DE19840057A1 - Element zum Festlegen in einem Innenraum eines Hohlprofiles o. dgl. Werkstück - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Element zum Fest legen in einem hinterschnittenen Nutenraum einer Längsnut eines Hohlpro­ files od. dgl. Werkstücks mit wenigstens einer die Breite des engen Nutenquerschnitts übersteigenden Erstreckung als Verbindungseinrichtung zum Anschluß an ein anderes Werk­ stück, welches seinerseits mit entsprechenden Längsnuten versehen ist.

Die Schrift zu DE 92 15 843 U1 des Anmelders beschreibt als Verbindungsstück dieser Art ein mutterartiges Element, wel­ ches insbesondere bei metallischen Hohlprofilen zur Anwen­ dung gelangt, deren Innenraum von außen her nicht zugäng­ lich ist. Jenes vorbekannte Element ist etwa quaderförmig ausgebildet und weist wenigstens zwei einander gegenüber­ liegende, in einem Winkel geneigte Flankenwände auf sowie ein Federorgan, das einerseits an einer der geneigten Flan­ kenwände festliegt und anderseits die engere Oberfläche des Elements mit seinem freien Ende übergreift; dieses ist in entspanntem Zustand der Feder in Abstand zum Element ange­ ordnet. Wird das Federorgan an das Mutterelement ange­ drückt, kann dieses - mit seiner Schmalseite zuerst - ohne weiteres in die hinterschnittene Nut eingeschoben wer­ den.

Ebenfalls auf den Anmelder geht ein Winkelelement in Form eines bügelförmigen Spannverbinders für einander T-artig zugeordnete Hohlprofilpaarungen nach DE 297 17 089 U1 zu­ rück; der Spannverbinder weist beidends von einer Basis­ platte etwa rechtwinkelig abragende Bügelschenkel oder aber einen einends von einer Basisplatte etwa rechtwinkelig ab­ ragenden Bügelschenkel auf, wobei am Übergang der Basis­ platte beidseitige Seitenschlitze einen mittigen Schenkel­ hals begrenzen.

In Kenntnis dieser Systeme hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, eine Befestigungsmöglichkeit von insbesondere stranggepreßten Hohlprofilen mehreckigen - vor allem rechteckigen - Querschnittes zu schaffen, die zuerst auf Gehrung geschnitten und dann mit aufeinanderliegenden Geh­ rungsflächen zu einem Winkelstück verbunden werden sollen.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre des unabhängigen Anspruches; die Unteransprüche geben günstige Weiterbildun­ gen an. Zudem fallen in den Rahmen der Erfindung alle Kom­ binationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung, der Zeichnung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale.

Erfindungsgemäß ist an der Oberfläche von Winkelarmen eines winkelförmigen Formstückes als Befestigungs- oder Verbin­ dungseinrichtung jeweils zumindest eine der Breite einer - den engen Nutenquerschnitt bildenden - Längsnut etwa ent­ sprechende Anformung vorgesehen sowie im Winkelarm zumin­ dest eine ihn durchsetzende Schraube angebracht, wobei die Breite des Winkelarmes die Breite der Längsnut übersteigt.

Als günstig hat es sich auch erwiesen, den Querschnitt der Anformung von der Oberfläche des Winkelarmes weg sich ver­ jüngend zu gestalten, um die Einführung in die Längsnut zu erleichtern. Dies wird durch einen Neigungswinkel der zu den Längsseiten des Winkelarmes parallelen Seite der Anfor­ mung von bevorzugt etwa 15° möglich.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung wird die Anformung streifenartig auf die Oberfläche des Winkelarmes aufge­ bracht, beispielsweise durch einen Beschichtungsvorgang, oder sie wird als stegartige Einprägung des Winkelarmes ausgebildet.

Auch bei der geometrischen Ausgestaltung sieht die Erfindung alternative Varianten vor; entweder verläuft die Anformung parallel zu den Längsseiten der Befestigungseinrichtung - und erstreckt sich dann bevorzugt über die freie Länge des Winkelarmes - oder aber die Anformung ist als Quersteg ausgebildet, wobei an der Oberfläche des Winkelarmes zumindest zwei Querstege in Abstand zueinander verlaufen können. In beiden Fällen wird die Lage des Metallwinkels in den Längsnuten gesichert.

Vorteilhafterweise sind im Winkelarm zumindest zwei Gewin­ debohrungen für Schrauben in Abstand zueinander vorgesehen, die in der stegartigen Anformung vorgesehen oder zwischen den Querstegen angeordnet sein können.

Bezüglich der Verspannung der Werkstücke gegeneinander ist von Bedeutung, daß die Mittellinie der Gewindebohrung mit der Senkrechten auf die Oberfläche einen Neigungswinkel einschließt und zudem von der benachbarten Winkelstirn weg­ geneigt verläuft, dies bevorzugt in einem Winkel von etwa 10°.

Im Rahmen der Erfindung liegt zudem eine Profilpaarung, bei der die hinterschnittene Längsnuten anbietenden Hohlprofile mit Gehrungsflächen - wie gesagt: bevorzugt im rechten Winkel - aneinandergesetzt und an diesen mit zumindest einem der als Verbindungseinrichtung dienenden Elemente aus zwei Winkelarmen versehen sind; das Element ist sowohl in jeweils eine Längsnut der beiden Hohlprofile als auch in einen hinterschnittenen Nutenraum eingeschoben. Dabei bie­ ten die aufeinander abgestimmten Paarungen Anfor­ mung/Längsnut und Winkelarm/Nutraum formschlüssige Verbin­ dungen mit den Hohlprofilen an, die sich abstützenden Schrauben ergeben dann zwischen Winkelarm im Hohlprofil eine kraftschlüssige Verbindung.

Also erfaßt die Erfindung Eckverbinder aus zwei - insbe­ sondere gleichlang gestalteten - Schenkeln als Winkelarme, auf denen teilweise eine Einprägung in der jeweiligen Nut­ schlitzbreite angebracht ist. Diese Einprägung wirkt beim Verbinden zentrierend und erhöht gleichzeitig die Stabili­ tät. Die Breite der Schenkel ist um einiges geringer als die Längsnut, um den Einsatz in alle Profile gleicher Art zu gewährleisten.

Beide Winkelarme sind im Bereich der Einprägung mit - be­ vorzugt jeweils zwei - Gewindebohrungen ausgestattet, die bis zu 10° schräg nach außen zeigen können. Hierdurch wird gewährleistet, daß beim Spannvorgang die Gehrungsflächen gegeneinander gedrückt werden.

Für jede Verbindungsstelle werden zwei Eckverbinder benö­ tigt. Die Hohlprofile werden bei dieser Verbindungsart nicht beschädigt und können wieder verarbeitet werden. Auch die Eckverbinder sind wieder verwertbar.

Die Verbindung ist vor allem für leichte Beanspruchungen ausgelegt, etwa für den Einsatz bei Stellwänden, Schutzzäu­ nen, Abdeckungen od. dgl.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Gruppe aus zwei auf Gehrung geschnittenen strang­ gepreßten Hohlprofilen mit in diesen angeordneten Befestigungsmitteln;

Fig. 2 eine Draufsicht auf Fig. 1;

Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 1;

Fig. 4, 5 jeweils eine Schrägsicht auf ein Befestigungsmit­ tel.

Ein stranggepreßtes Hohlprofil 10 mit in Fig. 1 durch das Zentrum seiner Stirnfläche 12 gelegten Querschnittsachsen A, B als Symmetrieachsen weist jeweils in der Mitte seiner Profilseitenflächen 14 eine - beidseits von Formrippen 16 der Dicke a von hier 4 mm begrenzte - Längsnut 18 einer Breite b von beispielsweise 8 mm auf, die zum Profilinneren hin in einen querschnittlich hinterschnittenen Nutenraum 20 übergeht. Dieser ist eine von jenen Formrippen 16 übergrif­ fene rinnenartige Ausnehmung etwa dreiecksförmigen Quer­ schnitts einer Tiefe e von 10 mm sowie einer maximalen Breite t von 22 mm und bietet an der Innenseite der Form­ rippen 16 eine Einschubbahn 22 der Höhe i an.

Wie Fig. 2 erkennen läßt, ist das Hohlprofil 10 auf Gehrung geschnitten und an seine Gehrungsfläche 24 die entspre­ chende Gehrungsfläche 24 eines weiteren Hohlprofils 10 _a in einem Winkel q angefügt. In die aneinandergrenzenden hin­ terschnittenen Nutenräume 20 der beiden so benachbarten Hohlprofile 10, 10 _a sind die Winkelarme 27 eines als Ver­ bindungs- oder Befestigungseinrichtung 26 dienenden Metall­ winkels eingesetzt. Diese Befestigungseinrichtung 26 stützt sich mit Schrauben 28 gegen das Nutentiefste 21 ab. In Fig. 1 ist ein solcher Metallwinkel als Befestigungseinrichtung 26 in jeder der beiden seitlich verlaufenden Profilfläche 12 der Profilpaarung vorgesehen.

Die Mittellinie M der Schraube 28 ist zur Senkrechten Q auf die Oberfläche 30 der Befestigungseinrichtung 26 in einem Winkel w von hier 15° so geneigt, daß der Abstand n der dem Nutentiefsten 21 aufsitzenden Schraubenspitze von der je­ weiligen Winkelstirn 32 größer ist als deren Abstand n₁ vom Schraubenkopf.

In der Ausgestaltung der Befestigungseinrichtung 26 nach Fig. 4 sind bei 34 Gewindebohrungen für jene Schrauben 28 in leisten- oder stegartigen Formstreifen 36 dargestellt; letztere sind jeweils an den beiden Winkelarmen 27 der Be­ festigungseinrichtung 26 parallel zu deren Längsseiten 31 als Einprägung aus der Oberfläche 30 herausgeformt, können aber auch als zusätzlich aufgebrachte Anformungen ausgebil­ det sein. Im Falle der dargestellten Einprägung entsteht auf der Unterseite 29 des Winkelarms 27 eine Prägenut 29 _a.

Die Längsseiten 38 der Formstreifen 36 sind in einem Nei­ gungswinkel y schräg gestellt, d. h. ,der Querschnitt des Formstreifens 36 verjüngt sich von einer - der Breite b jener Längsnut 18 entsprechenden - Sockelbreite b₁ zur Streifenoberfläche 40 hin. Diese Maßgabe führt zu einem gu­ ten Sitz der Befestigungseinrichtung 26; ihre Winkelarme 27 der Breite g sitzen formschlüssig in der Einschubbahn 22, deren Formstreifen 36 zusätzlich in der Längsnut 18, so daß eine geringe Schraubspannung ausreicht, die feste Verbin­ dung der Hohlprofile 10, 10 _a über ihre beiden Befestigungs­ einrichtungen 26 herzustellen.

Bei der Ausführung 26 _a der Fig. 5 ragen statt der sich na­ hezu über die gesamte freie Länge z der Winkelarme 27 er­ streckenden Formstreifen 36 - deren Querschnitt mit ge­ neigten Seiten 38_a entsprechende - schmale Querstege 37 von der Oberfläche 30 der Winkelarme 27 in Abstand z₁ von­ einander auf.

Die sich aufwärts verjüngenden Querschnitte der Formstrei­ fen 36 bzw. der Querstege 37 sind vorteilhaft, jedoch lie­ gen im Rahmen der Erfindung auch Ausführungen mit quer­ schnittlich gleichbleibender Breite b₁.

Beim Verbinden der beiden auf Gehrung geschnittenen Hohl­ profile 10, 10 _a wird also die jeweilige Nutschlitzbreite b bzw. t für eine passende Verbindung genutzt. Die als Eck­ verbinder ausgebildete Befestigungseinrichtung 26, 26 _a wird in beide Hohlprofile 10, 10 _a eingeschoben und zentriert sich beim Spannen mit ihren Einprägungen 36 in Nutschlitz bzw. der Längsnut 18. Einer mechanischen Bearbeitung - wie Bohren oder Gewindeschneiden - bedarf es nicht.

Das Festlegen jenes Eckverbinders geschieht mit den vier Gewindestiften oder Schrauben 28, welche die Hohlprofile 10, 10 _a gegeneinander verspannen.

Claims (17)

1. Element zum Festlegen in einem hinterschnittenen Nu­ tenraum einer Längsnut eines Hohlprofiles od. dgl. Werkstücks mit wenigstens einer die Breite des engen Nutenquerschnitts übersteigenden Erstreckung als Ver­ bindungseinrichtung zum Anschluß an ein anderes Werk­ stück, welches seinerseits mit entsprechenden Längs­ nuten versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberfläche (30) von Winkelarmen (27) eines winkelförmigen Formstückes als Befestigungs- oder Verbindungseinrichtung (26, 26 _a) jeweils zumindest eine der Breite (b) einer den engen Nutenquerschnitt bildenden Längsnut (18) etwa entsprechende Anformung (36, 37) vorgesehen sowie im Winkelarm zumindest eine ihn durchsetzende Schraube (28) angebracht ist, wobei die Breite (g) des Winkelarms die Breite der Längsnut übersteigt.

2. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Querschnitt der Anformung (36, 37) von der Oberfläche (30) des Winkelarmes (27) weg verjüngt.

3. Element nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Neigungswinkel (y) der zu den Längsseiten (31) des Winkelarmes (27) parallelen Seite (38) der Anformung (36, 37) von bevorzugt etwa 15°.

4. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Anformung (36, 37) streifenar­ tig auf die Oberfläche (30) des Winkelarmes (27) auf­ gebracht ist.

5. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Anformung (36, 37) als stegar­ tige Einprägung des Winkelarms (27) ausgebildet ist.

6. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Anformung (36) parallel zu den Längsseiten (31) der Befestigungseinrichtung (26) verläuft

7. Element nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Anformung (36) etwa über die freie Länge (z) des Winkelarms (27) erstreckt.

8. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Anformung als Quersteg (37) ausgebildet ist und an der Oberfläche (30) des Win­ kelarmes (27) zumindest zwei Querstege in Abstand (z₁) zueinander verlaufen.

9. Element nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Winkelarm (27) zumin­ dest zwei Gewindebohrungen (34) für Schrauben (28) in Abstand zueinander vorgesehen sind.

10. Element nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeich­ net, daß die Gewindebohrungen (34) zwischen den Quer­ stegen (37) angeordnet sind.

11. Element nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittellinie (M) der Gewindebohrung (34) mit der Senkrechten (Q) auf die Oberfläche (30, 40) einen Neigungswinkel (w) einschließt und zudem von der benachbarten Winkelstirn (32) weg geneigt verläuft.

12. Element nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch einen Winkel (w) von etwa 10°.

13. Element nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch ein rechtwinkeliges Formstück als Verbindungseinrichtung (26, 26 _a), dessen Winkel­ arme (27) von gleicher freier Länge (z) sind.

14. Profilpaarung mit einem Element nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die hinterschnittenen Längsnuten (18) aufweisenden Hohlprofile (10, 10 _a) mit Gehrungsflächen (24) anein­ andergesetzt und an diesen mit zumindest einem als Verbindungseinrichtung (26, 26 _a) dienenden Element mit zwei Winkelarmen (27) versehen sind, das sowohl in jeweils eine Längsnut der beiden Hohlprofile als auch in einen hinterschnittenen Nutenraum (20) einge­ schoben ist.

15. Profilpaarung nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch eine formschlüssige Verbindung zwischen den Winkelar­ men (27) und den Hohlprofilen (10, 10 _a)

16. Profilpaarung nach Anspruch 14 oder 15, gekennzeich­ net durch eine kraftschlüssige Verbindung zwischen die Winkelarme (27) durchsetzenden und sich im Hohl­ profil (10, 10 _a) abstützenden Schrauben (28).

17. Profilpaarung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß die Hohlprofile (10, 10 _a) in einem rechten Winkel (q) miteinander verbunden sind und die Winkelarme (27) der Verbindungseinrich­ tung (26, 26 _a) einen entsprechenden Winkel begrenzen.