EP0903505A1 - Element zum Festlengen in einem Innenraum eines Hohlprofiles od. dgl. Werkstück - Google Patents

Element zum Festlengen in einem Innenraum eines Hohlprofiles od. dgl. Werkstück Download PDF

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EP0903505A1
EP0903505A1 EP98116637A EP98116637A EP0903505A1 EP 0903505 A1 EP0903505 A1 EP 0903505A1 EP 98116637 A EP98116637 A EP 98116637A EP 98116637 A EP98116637 A EP 98116637A EP 0903505 A1 EP0903505 A1 EP 0903505A1
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Winfried K.W. Holscher
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    • E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
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    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/388—Separate connecting elements
    • E04B2001/389—Brackets

Definitions

  • the invention relates to an element for setting in one undercut groove space of a longitudinal groove of a hollow profile or the like.
  • Workpiece with at least one width of the narrow groove cross section extending as Connecting device for connection to another workpiece, which in turn with corresponding longitudinal grooves is provided.
  • This type of connector is a nut-like element, which especially for use with hollow metal profiles arrives, the interior of which is not accessible from the outside is.
  • That previously known element is approximately cuboid trained and has at least two opposite, flank walls inclined at an angle on as well a spring element, on the one hand on one of the inclined flank walls is fixed and on the other hand the narrower surface of the Elements overlaps with its free end; this is in relaxed state of the spring arranged at a distance from the element. If the spring element is pressed against the nut element, can - with its narrow side first - without be inserted further into the undercut groove.
  • An applicant is also an angular element in shape a bow-shaped tension connector for each other T-like assigned pairs of hollow profiles according to DE 297 17 089 U1 back; the tension connector faces both sides of a base plate about stirrup legs protruding at right angles or one protruding from a base plate approximately at right angles Stirrup legs on, at the transition of the base plate side slits on both sides a central femoral neck limit.
  • the inventor has the goal set, a mounting option of in particular extruded hollow sections polygonal - especially rectangular - to create cross-section that first on Miter cut and then with superimposed miter surfaces to be connected to an elbow.
  • angle arms angular shaped piece as a fastening or connecting device in each case at least one of the widths of one narrow groove cross section forming - longitudinal groove approximately corresponding Forming provided and at least in the angle arm a screw passing through it, the Width of the angle arm exceeds the width of the longitudinal groove.
  • the cross section of the Formation tapers away from the surface of the angle arm to shape the introduction to the longitudinal groove facilitate. This is due to an angle of inclination of the the long sides of the angle arm parallel side of the projection of preferably about 15 ° possible.
  • the molding applied in strips to the surface of the angle arm for example by a coating process, or it is used as a web-like impression of the angle arm educated.
  • the geometric design also shows Invention alternative variants before; either runs the Forming parallel to the long sides of the Fastening device - and then extends preferably over the free length of the angle arm - or else the projection is designed as a crosspiece, with the Surface of the angle arm in at least two crossbars Distance from each other. In both cases the position of the metal bracket secured in the longitudinal grooves.
  • an angle of inclination includes and also inclined away from the neighboring angle forehead runs, preferably at an angle of about 10 °.
  • a pair of profiles is also included of the hollow profiles offering the undercut longitudinal grooves with mitred surfaces - as I said: preferably on the right Angle - put together and at least with these one of the elements serving as a connecting device two angle arms are provided; the element is both in in each case a longitudinal groove of the two hollow profiles and in inserted an undercut groove space. Offer it the coordinated pairings of formation / longitudinal groove and angular arm / groove space form-fitting connections with the hollow profiles that are supported Screws then result between the angle arm in the hollow profile a positive connection.
  • the invention covers corner connectors from two - in particular designed equally long - legs as angle arms, on some of which an embossing in the respective slot width is appropriate. This impression works with Connect centering and increases stability at the same time.
  • the width of the legs is a lot less than the longitudinal groove for use in all profiles of the same type to ensure.
  • Both angle arms are preferred in the area of the embossing two - threaded bores each, the can point outwards at an angle of up to 10 °. This will ensures that the miter surfaces during the clamping process pressed against each other.
  • corner connectors are required for each connection point.
  • the hollow profiles are with this type of connection not damaged and can be processed again. Also the corner connectors are recyclable.
  • connection is especially for light loads designed, e.g. for use with partition walls, protective fences, Covers or the like.
  • the hollow profile 10 is mitred and the corresponding miter surface 24 of another hollow profile 10 a is added to its miter surface 24 at an angle q.
  • the angle arms 27 of a metal angle serving as a connecting or fastening device 26 are inserted into the adjoining undercut groove spaces 20 of the two hollow profiles 10, 10 a which are adjacent in this way.
  • This fastening device 26 is supported with screws 28 against the deepest groove 21.
  • such a metal bracket is provided as a fastening device 26 in each of the two laterally extending profile surface 12 of the profile pairing.
  • the center line M of the screw 28 is inclined to the vertical Q on the surface 30 of the fastening device 26 at an angle w of 15 ° here, such that the distance n of the screw tip located on the deepest groove 21 from the respective angle face 32 is greater than the distance n 1 thereof from the screw head.
  • the longitudinal sides 38 of the shaped strips 36 are inclined at an angle of inclination y, ie the cross section of the shaped strip 36 tapers from a base width b 1 - corresponding to the width b of that longitudinal groove 18 - towards the strip surface 40.
  • This requirement leads to a good fit of the fastening device 26; their angle arms 27 of width g sit positively in the insertion path 22, the shaped strips 36 in addition in the longitudinal groove 18, so that a low screw tension is sufficient to produce the firm connection of the hollow profiles 10, 10 a via their two fastening devices 26.
  • the respective slot width b or t is used for a suitable connection.
  • the fastening device 26, 26 a which is designed as a corner connector , is inserted into both hollow profiles 10, 10 a and is centered during clamping with its impressions 36 in the slot or the longitudinal slot 18. Mechanical machining, such as drilling or tapping, is not required.
  • That corner connector is fixed with the four setscrews or screws 28, which clamp the hollow profiles 10, 10 a against each other.

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Abstract

Bei einem Element zum Festlegen in einem hinterschnittenen Nutenraum einer Längsnut eines Hohlprofiles od.dgl. Werkstücks mit wenigstens einer die Breite des engen Nutenquerschnitts übersteigenden Erstreckung als Verbindungseinrichtung zum Anschluß an ein anderes, seinerseits mit entsprechenden Längsnuten versehenes Werkstück, ist an der Oberfläche von Winkelarmen eines winkelförmigen Formstückes als Befestigungs- oder Verbindungseinrichtung jeweils zumindest eine der Breite einer den engen Nutenquerschnitt bildenden Längsnut etwa entsprechende Anformung vorgesehen sowie im Winkelarm zumindest eine ihn durchsetzende Schraube angebracht; die Breite des Winkelarms übersteigt die Breite der Längsnut. Zudem verjüngt sich der Querschnitt der Anformung von der Oberfläche des Winkelarmes weg.

Description

Die Erfindung betrifft ein Element zum Festlegen in einem hinterschnittenen Nutenraum einer Längsnut eines Hohlprofiles od. dgl. Werkstücks mit wenigstens einer die Breite des engen Nutenquerschnitts übersteigenden Erstreckung als Verbindungseinrichtung zum Anschluß an ein anderes Werkstück, welches seinerseits mit entsprechenden Längsnuten versehen ist.
Die Schrift zu DE 92 15 843 U1 des Anmelders beschreibt als Verbindungsstück dieser Art ein mutterartiges Element, welches insbesondere bei metallischen Hohlprofilen zur Anwendung gelangt, deren Innenraum von außen her nicht zugänglich ist. Jenes vorbekannte Element ist etwa quaderförmig ausgebildet und weist wenigstens zwei einander gegenüberliegende, in einem Winkel geneigte Flankenwände auf sowie ein Federorgan, das einerseits an einer der geneigten Flankenwände festliegt und anderseits die engere Oberfläche des Elements mit seinem freien Ende übergreift; dieses ist in entspanntem Zustand der Feder in Abstand zum Element angeordnet. Wird das Federorgan an das Mutterelement angedrückt, kann dieses -- mit seiner Schmalseite zuerst --ohne weiteres in die hinterschnittene Nut eingeschoben werden.
Ebenfalls auf den Anmelder geht ein Winkelelement in Form eines bügelförmigen Spannverbinders für einander T-artig zugeordnete Hohlprofilpaarungen nach DE 297 17 089 U1 zurück; der Spannverbinder weist beidends von einer Basisplatte etwa rechtwinkelig abragende Bügelschenkel oder aber einen einends von einer Basisplatte etwa rechtwinkelig abragenden Bügelschenkel auf, wobei am Übergang der Basisplatte beidseitige Seitenschlitze einen mittigen Schenkelhals begrenzen.
In Kenntnis dieser Systeme hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, eine Befestigungsmöglichkeit von insbesondere stranggepreßten Hohlprofilen mehreckigen -- vor allem rechteckigen -- Querschnittes zu schaffen, die zuerst auf Gehrung geschnitten und dann mit aufeinanderliegenden Gehrungsflächen zu einem Winkelstück verbunden werden sollen.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre des unabhängigen Anspruches; die Unteransprüche geben günstige Weiterbildungen an. Zudem fallen in den Rahmen der Erfindung alle Kombinationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung, der Zeichnung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale.
Erfindungsgemäß ist an der Oberfläche von Winkelarmen eines winkelförmigen Formstückes als Befestigungs- oder Verbindungseinrichtung jeweils zumindest eine der Breite einer --den engen Nutenquerschnitt bildenden -- Längsnut etwa entsprechende Anformung vorgesehen sowie im Winkelarm zumindest eine ihn durchsetzende Schraube angebracht, wobei die Breite des Winkelarmes die Breite der Längsnut übersteigt.
Als günstig hat es sich auch erwiesen, den Querschnitt der Anformung von der Oberfläche des Winkelarmes weg sich verjüngend zu gestalten, um die Einführung in die Längsnut zu erleichtern. Dies wird durch einen Neigungswinkel der zu den Längsseiten des Winkelarmes parallelen Seite der Anformung von bevorzugt etwa 15° möglich.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung wird die Anformung streifenartig auf die Oberfläche des Winkelarmes aufgebracht, beispielsweise durch einen Beschichtungsvorgang, oder sie wird als stegartige Einprägung des Winkelarmes ausgebildet.
Auch bei der geometrischen Ausgestaltung sieht die Erfindung alternative Varianten vor; entweder verläuft die Anformung parallel zu den Längsseiten der Befestigungseinrichtung -- und erstreckt sich dann bevorzugt über die freie Länge des Winkelarmes -- oder aber die Anformung ist als Quersteg ausgebildet, wobei an der Oberfläche des Winkelarmes zumindest zwei Querstege in Abstand zueinander verlaufen können. In beiden Fällen wird die Lage des Metallwinkels in den Längsnuten gesichert.
Vorteilhafterweise sind im Winkelarm zumindest zwei Gewindebohrungen für Schrauben in Abstand zueinander vorgesehen, die in der stegartigen Anformung vorgesehen oder zwischen den Querstegen angeordnet sein können.
Bezüglich der Verspannung der Werkstücke gegeneinander ist von Bedeutung, daß die Mittellinie der Gewindebohrung mit der Senkrechten auf die Oberfläche einen Neigungswinkel einschließt und zudem von der benachbarten Winkelstirn weggeneigt verläuft, dies bevorzugt in einem Winkel von etwa 10°.
Im Rahmen der Erfindung liegt zudem eine Profilpaarung, bei der die hinterschnittene Längsnuten anbietenden Hohlprofile mit Gehrungsflächen -- wie gesagt: bevorzugt im rechten Winkel -- aneinandergesetzt und an diesen mit zumindest einem der als Verbindungseinrichtung dienenden Elemente aus zwei Winkelarmen versehen sind; das Element ist sowohl in jeweils eine Längsnut der beiden Hohlprofile als auch in einen hinterschnittenen Nutenraum eingeschoben. Dabei bieten die aufeinander abgestimmten Paarungen Anformung/Längsnut und Winkelarm/Nutraum formschlüssige Verbindungen mit den Hohlprofilen an, die sich abstützenden Schrauben ergeben dann zwischen Winkelarm im Hohlprofil eine kraftschlüssige Verbindung.
Also erfaßt die Erfindung Eckverbinder aus zwei -- insbesondere gleichlang gestalteten -- Schenkein als Winkelarme, auf denen teilweise eine Einprägung in der jeweiligen Nutschlitzbreite angebracht ist. Diese Einprägung wirkt beim Verbinden zentrierend und erhöht gleichzeitig die Stabilität. Die Breite der Schenkel ist um einiges geringer als die Längsnut, um den Einsatz in alle Profile gleicher Art zu gewährleisten.
Beide Winkelarme sind im Bereich der Einprägung mit -- bevorzugt jeweils zwei -- Gewindebohrungen ausgestattet, die bis zu 10° schräg nach außen zeigen können. Hierdurch wird gewährleistet, daß beim Spannvorgang die Gehrungsflächen gegeneinander gedrückt werden.
Für jede Verbindungsstelle werden zwei Eckverbinder benötigt. Die Hohlprofile werden bei dieser Verbindungsart nicht beschädigt und können wieder verarbeitet werden. Auch die Eckverbinder sind wieder verwertbar.
Die Verbindung ist vor allem für leichte Beanspruchungen ausgelegt, etwa für den Einsatz bei Stellwänden, Schutzzäunen, Abdeckungen od. dgl..
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in:
Fig. 1:
eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Gruppe aus zwei auf Gehrung geschnittenen stranggepreßten Hohlprofilen mit in diesen angeordneten Befestigungsmitteln;
Fig. 2:
eine Draufsicht auf Fig. 1;
Fig. 3
einen Ausschnitt aus Fig. 1;
Fig. 4,5:
jeweils eine Schrägsicht auf ein Befestigungsmittel.
Ein stranggepreßtes Hohlprofil 10 mit in Fig. 1 durch das Zentrum seiner Stirnfläche 12 gelegten Querschnittsachsen A, B als Symmetrieachsen weist jeweils in der Mitte seiner Profilseitenflächen 14 eine -- beidseits von Formrippen 16 der Dicke a von hier 4 mm begrenzte -- Längsnut 18 einer Breite b von beispielsweise 8 mm auf, die zum Profilinneren hin in einen querschnittlich hinterschnittenen Nutenraum 20 übergeht. Dieser ist eine von jenen Formrippen 16 übergriffene rinnenartige Ausnehmung etwa dreiecksförmigen Querschnitts einer Tiefe e von 10 mm sowie einer maximalen Breite t von 22 mm und bietet an der Innenseite der Formrippen 16 eine Einschubbahn 22 der Höhe i an.
Wie Fig. 2 erkennen läßt, ist das Hohlprofil 10 auf Gehrung geschnitten und an seine Gehrungsfläche 24 die entsprechende Gehrungsfläche 24 eines weiteren Hohlprofils 10a in einem Winkel q angefügt. In die aneinandergrenzenden hinterschnittenen Nutenräume 20 der beiden so benachbarten Hohlprofile 10, 10a sind die Winkelarme 27 eines als Verbindungs- oder Befestigungseinrichtung 26 dienenden Metallwinkels eingesetzt. Diese Befestigungseinrichtung 26 stützt sich mit Schrauben 28 gegen das Nutentiefste 21 ab. In Fig. 1 ist ein solcher Metallwinkel als Befestigungseinrichtung 26 in jeder der beiden seitlich verlaufenden Profilfläche 12 der Profilpaarung vorgesehen.
Die Mittellinie M der Schraube 28 ist zur Senkrechten Q auf die Oberfläche 30 der Befestigungseinrichtung 26 in einem Winkel w von hier 15° so geneigt, daß der Abstand n der dem Nutentiefsten 21 aufsitzenden Schraubenspitze von der jeweiligen Winkelstirn 32 größer ist als deren Abstand n1 vom Schraubenkopf.
In der Ausgestaltung der Befestigungseinrichtung 26 nach Fig. 4 sind bei 34 Gewindebohrungen für jene Schrauben 28 in leisten- oder stegartigen Formstreifen 36 dargestellt; letztere sind jeweils an den beiden Winkelarmen 27 der Befestigungseinrichtung 26 parallel zu deren Längsseiten 31 als Einprägung aus der Oberfläche 30 herausgeformt, können aber auch als zusätzlich aufgebrachte Anformungen ausgebildet sein. Im Falle der dargestellten Einprägung entsteht auf der Unterseite 29 des Winkelarms 27 eine Prägenut 29a.
Die Längsseiten 38 der Formstreifen 36 sind in einem Neigungswinkel y schräg gestellt, d. h. der Querschnitt des Formstreifens 36 verjüngt sich von einer -- der Breite b jener Längsnut 18 entsprechenden -- Sockelbreite b1 zur Streifenoberfläche 40 hin. Diese Maßgabe führt zu einem guten Sitz der Befestigungseinrichtung 26; ihre Winkelarme 27 der Breite g sitzen formschlüssig in der Einschubbahn 22, deren Formstreifen 36 zusätzlich in der Längsnut 18, so daß eine geringe Schraubspannung ausreicht, die feste Verbindung der Hohlprofile 10, 10a über ihre beiden Befestigungseinrichtungen 26 herzustellen.
Bei der Ausführung 26a der Fig. 5 ragen statt der sich nahezu über die gesamte freie Länge z der Winkelarme 27 erstreckenden Formstreifen 36 -- deren Querschnitt mit geneigten Seiten 38a entsprechende -- schmale Querstege 37 von der Oberfläche 30 der Winkelarme 27 in Abstand z1 voneinander auf.
Die sich aufwärts verjüngenden Querschnitte der Formstreifen 36 bzw. der Querstege 37 sind vorteilhaft, jedoch liegen im Rahmen der Erfindung auch Ausführungen mit querschnittlich gleichbleibender Breite b1.
Beim Verbinden der beiden auf Gehrung geschnittenen Hohlprofile 10, 10a wird also die jeweilige Nutschlitzbreite b bzw. t für eine passende Verbindung genutzt. Die als Eckverbinder ausgebildete Befestigungseinrichtung 26, 26a wird in beide Hohlprofile 10, 10a eingeschoben und zentriert sich beim Spannen mit ihren Einprägungen 36 in Nutschlitz bzw. der Längsnut 18. Einer mechanischen Bearbeitung -- wie Bohren oder Gewindeschneiden -- bedarf es nicht.
Das Festlegen jenes Eckverbinders geschieht mit den vier Gewindestiften oder Schrauben 28, welche die Hohlprofile 10, 10a gegeneinander verspannen.

Claims (17)

  1. Element zum Festlegen in einem hinterschnittenen Nutenraum einer Längsnut eines Hohlprofiles od. dgl. Werkstücks mit wenigstens einer die Breite des engen Nutenquerschnitts übersteigenden Erstreckung als Verbindungseinrichtung zum Anschluß an ein anderes Werkstück, welches seinerseits mit entsprechenden Längsnuten versehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an der Oberfläche (30) von Winkelarmen (27) eines winkelförmigen Formstückes als Befestigungs- oder Verbindungseinrichtung (26, 26a) jeweils zumindest eine der Breite (b) einer den engen Nutenquerschnitt bildenden Längsnut (18) etwa entsprechende Anformung (36, 37) vorgesehen sowie im Winkelarm zumindest eine ihn durchsetzende Schraube (28) angebracht ist, wobei die Breite (g) des Winkelarms die Breite der Längsnut übersteigt.
  2. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Querschnitt der Anformung (36, 37) von der Oberfläche (30) des Winkelarmes (27) weg verjüngt.
  3. Element nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Neigungswinkel (y) der zu den Längsseiten (31) des Winkelarmes (27) parallelen Seite (38) der Anformung (36, 37) von bevorzugt etwa 15°.
  4. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anformung (36, 37) streifenartig auf die Oberfläche (30) des Winkelarmes (27) aufgebracht ist.
  5. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anformung (36, 37) als stegartige Einprägung des Winkelarms (27) ausgebildet ist.
  6. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anformung (36) parallel zu den Längsseiten (31) der Befestigungseinrichtung (26) verläuft.
  7. Element nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Anformung (36) etwa über die freie Länge (z) des Winkelarms (27) erstreckt.
  8. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anformung als Quersteg (37) ausgebildet ist und an der Oberfläche (30) des Winkelarmes (27) zumindest zwei Querstege in Abstand (z1) zueinander verlaufen.
  9. Element nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Winkelarm (27) zumindest zwei Gewindebohrungen (34) für Schrauben (28) in Abstand zueinander vorgesehen sind.
  10. Element nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindebohrungen (34) zwischen den Querstegen (37) angeordnet sind.
  11. Element nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittellinie (M) der Gewindebohrung (34) mit der Senkrechten (Q) auf die Oberfläche (30,40) einen Neigungswinkel (w) einschließt und zudem von der benachbarten Winkelstirn (32) weg geneigt verläuft.
  12. Element nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch einen Winkel (w) von etwa 10°.
  13. Element nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch ein rechtwinkeliges Formstück als Verbindungseinrichtung (26, 26a), dessen Winkelarme (27) von gleicher freier Länge (z) sind.
  14. Profilpaarung mit einem Element nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die hinterschnittenen Längsnuten (18) aufweisenden Hohlprofile (10, 10a) mit Gehrungsflächen (24) aneinandergesetzt und an diesen mit zumindest einem als Verbindungseinrichtung (26, 26a) dienenden Element mit zwei Winkelarmen (27) versehen sind, das sowohl in jeweils eine Längsnut der beiden Hohlprofile als auch in einen hinterschnittenen Nutenraum (20) eingeschoben ist.
  15. Profilpaarung nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch eine formschlüssige Verbindung zwischen den Winkelarmen (27) und den Hohlprofilen (10, 10a)
  16. Profilpaarung nach Anspruch 14 oder 15, gekennzeichnet durch eine kraftschlüssige Verbindung zwischen die Winkelarme (27) durchsetzenden und sich im Hohlprofil (10, 10a) abstützenden Schrauben (28).
  17. Profilpaarung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlprofile (10, 10a) in einem rechten Winkel (q) miteinander verbunden sind und die Winkelarme (27) der Verbindungseinrichtung (26, 26a) einen entsprechenden Winkel begrenzen.
EP98116637A 1997-09-04 1998-09-03 Element zum Festlengen in einem Innenraum eines Hohlprofiles od. dgl. Werkstück Withdrawn EP0903505A1 (de)

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