DE19838314A1 - Vorrichtung zur Reduzierung des Lärms in gasführenden Rohrleitungen - Google Patents

Vorrichtung zur Reduzierung des Lärms in gasführenden Rohrleitungen

Info

Publication number
DE19838314A1
DE19838314A1 DE1998138314 DE19838314A DE19838314A1 DE 19838314 A1 DE19838314 A1 DE 19838314A1 DE 1998138314 DE1998138314 DE 1998138314 DE 19838314 A DE19838314 A DE 19838314A DE 19838314 A1 DE19838314 A1 DE 19838314A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flow channels
flow
gas
gas flow
combustion engines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1998138314
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Bielert
Andreas Steigert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tenneco GmbH
Original Assignee
Heinrich Gillet GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinrich Gillet GmbH filed Critical Heinrich Gillet GmbH
Priority to DE1998138314 priority Critical patent/DE19838314A1/de
Publication of DE19838314A1 publication Critical patent/DE19838314A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/02Energy absorbers; Noise absorbers
    • F16L55/027Throttle passages
    • F16L55/02709Throttle passages in the form of perforated plates
    • F16L55/02727Throttle passages in the form of perforated plates placed parallel to the axis of the pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

Zur Reduzierung des Lärms, der von den eine Rohrleitung (1) durchströmenden Gasen erzeugt wird, wird in die Rohrleitung ein Körper (11) eingesetzt, der eine Vielzahl von parallelen Strömungskanälen besitzt, die so ausgebildet sind, dass die Gasströmung wenigstens am Umfang laminarisiert wird. DOLLAR A Die Vorrichtung ist insbesondere dazu geeignet, den Lärm zu reduzieren, der entsteht, wenn ein turbulenter Gasstrahl aus einem Rohr in die freie Atmosphäre ausströmt.

Description

Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zur Reduzierung des Lärms, der von den eine Rohrleitung durchströmenden Gasen erzeugt wird, insbesondere in Abgasanlagen für Verbrennungsmotoren, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
In gasführenden Rohren stellt sich entweder ein laminares, ein turbulentes oder auch ein gemischtes Strömungsprofil ein. Turbulente Strömungen führen zu erhöhten Strömungswiderständen und zu erhöhter Geräuschbildung. Turbulente Strömungsprofile entstehen, wenn Rohrgeometrie und Strömungsgeschwindigkeit ungünstige Werte aufweisen. Zusätzliche Turbulenzen entstehen, wenn die Rohrleitung Einbauten, sprunghafte Querschnittsänderungen, Krümmungen und Knicke aufweist.
Treten Gasströmungen aus einem Rohrende als Freistrahl in die Umgebung aus, so ist der Geschwindigkeitsgradient senkrecht zur Strömungsrichtung am Rande des Freistrahl zunächst hoch. Es entsteht eine sogenannte Scherschicht, in der es zur Bildung von Wirbeln kommt. Diese Wirbel stellen Schallquellen dar und erhöhen das sogenannte Mündungsgeräusch. Diesen Effekt beobachtet man besonders stark bei Gasturbinen oder Düsentriebwerken, aber auch am Endrohr von Abgasanlagen für Verbrennungsmotoren.
Es versteht sich, dass es das Bestreben der Entwickler ist, die nachteiligen Effekte der turbulenten Strömungen zu beseitigen. Dies gelingt am einfachsten dadurch, dass turbulente Strömungen entweder von vornherein vermieden oder nachträglich wieder laminarisiert werden. Bekanntestes Beispiel sind die Mantelstrom-Triebwerke für Düsenjets. Bei diesen wird um den heißen und turbulenten Abgasstrahl herum ein ringförmiger Gasstrahl erzeugt, der die Ausbildung einer Scherschicht behindert und die geräuscherzeugende Wirbelbildung wenigstens teilweise unterdrückt.
Vergleichbare Konstruktionen gibt es aber auch für die Endrohre von Abgasanlagen für Kraftfahrzeuge. Man vergleiche DE 73 32 971 U, DE 36 40 290 A, DE-G 84 18 958, DE-G  92 14 001, DE 41 24 204 C2, DE-G 93 18 864 oder DE 41 27 634 C2. Es ist allerdings nicht bekannt geworden, dass eine dieser konstruktiven Einrichtungen zur Reduzierung des durch die Gasströmung erzeugten Lärms Eingang in die Praxis gefunden hätte. Für eine Reduzierung des im Inneren der gasführenden Rohrleitungen entstehenden Lärms sind diese Konstruktionen sowieso völlig ungeeignet.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung anzugeben, die eine gute schallreduzierende Wirkung hat, einfach und preiswert herzustellen und zu montieren ist und deren Wirkung leicht auf die jeweiligen Bedürfnisse abgestimmt werden kann.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine gasführende Rohrleitung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird direkt in das gasführende Rohr eingebaut und beeinflußt so die Gasströmung unmittelbar. Beim Durchdringen der Kanäle werden die Turbulenzen gedämpft und die Strömung laminarisiert. Dies bedeutet jedoch noch nicht, dass die aus den Kanälen austretende Strömung über den vollen Rohrquerschnitt ein parabelförmiges, laminares Strömungsprofil besitzt. Vielmehr müssen die Geschwindigkeiten der Strömung in den einzelnen Kanälen so beeinflußt werden, dass sich nach dem Austritt der Strömung aus den Kanälen über den gesamten Rohrquerschnitt ein laminares Strömungsprofil einstellt. Dies wird erfindungsgemäß durch die spezielle Formgestaltung des die Strömung laminarisierenden Körpers erreicht. Dabei hat sich überraschenderweise herausgestellt, dass die so laminarisierte Gasströmung das laminare Profil auch dann beibehält, wenn sie das Endrohr einer Abgasanlage verläßt und als Freistrahl in die Umgebung austritt. Außerdem ist die erfindungsgemäße Vorrichtung sehr einfach herstellbar.
Geeignete Grundkörper sind als metallische oder keramische Trägerkörper für Abgaskatalysatoren bereits handelsüblich.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung sind die der Rohrwandung benachbarten Strömungskanäle enger und/oder länger als die zentralen Strömungskanäle. Dadurch wird der Tatsache Rechnung getragen, dass die der Rohrwand benachbarten Bereiche der Gasströmung am stärksten zur Wirbelbindung und Geräuschbildung tendieren und dass ein laminares Strömungsprofil seine größte Geschwindigkeitskomponente im Zentrum besitzt.
Durch die kürzeren und/oder weiteren Kanäle im Zentrum wird der Abgasgegendruck reduziert, ohne dass die Wirbel- und Geräuschbildung dadurch verstärkt werden. Dies kann sogar so weit getrieben werden, dass das Zentrum des Körpers frei von Strömungskanälen bleibt.
Des weiteren besteht die Möglichkeit, die Länge der Strömungskanäle des die Gasströmung laminarisierenden Körpers stufenförmig oder kontinuierlich zu ändern. Dadurch besteht die Möglichkeit, die Wirkung in weiten Grenzen an die Bedürfnisse anzupassen.
Es ist bekannt, dass Knicke in gasführenden Rohrleitungen zu einer verstärkten Wirbelbildung führen und dass die Strömung sich hinter dem Knick auf der Knickinnenseite von der Rohrwandung ablöst. Es entsteht eine große Wirbelzone mit den bekannten Nachteilen. Dank des erfindungsgemäßen Körpers besteht nun die Möglichkeit, das Strömungsprofil der Gasströmung vor dem Knick so zu verzerren, dass sich hinter dem Knick ein wesentlich kleineres Ablösegebiet einstellt, verbunden mit einem gleichmäßigen, nahezu laminaren Strömungsprofil. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die Strömungskanäle des Körpers an der Innenseite länger sind als an der Knickaußenseite.
Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigen rein schematisch
Fig. 1 die Strömungsverhältnisse beim Austritt einer Gasströmung aus einem Rohr in die freie Umgebung ohne strömungsbeeinflussende Vorrichtungen,
Fig. 2 die Strömungsverhältnisse nach dem Einbau eines laminarisierenden Körpers in das Rohr,
Fig. 3 die Wirkung des Einbaus eines laminarisierenden Körpers mit stufenweise veränderter Länge,
Fig. 4 ein Endrohr mit eingebauten laminarisierendem Körper, dessen Länge kontinuierlich variiert ist,
Fig. 5 die Wirkungsweise eines laminarisierenden Körpers, dessen Kanäle unterschiedliche Querschnitte besitzen,
Fig. 6 die Strömungsverhältnisse im Inneren eines Rohrs mit scharfem Knick ohne strömungsbeeinflussende Einbauten und
Fig. 7 die Strömungsverhältnisse im Inneren des Rohrs der Fig. 6 nach Einbau eines laminarisierenden Körpers.
Fig. 1 zeigt der Austritt einer Gasströmung 2 aus dem Ende eines Rohrs 1 in die freie Umgebung. Im Inneren des Rohrs 1 besitzt die Gasströmung 2 ein im wesentlichen turbulentes Strömungsprofil 3. Nach dem Austritt aus der Rohrleitung 1 bildet sich an der Außenseite des Freistrahls 4 unter der Wirkung des Geschwindigkeitsgradienten eines Scherschicht 5, deren Wirbel ebenso wie die Wirbel des turbulenten Strömungsprofils 3 selbst Schallwellen erzeugen und das sogenannte Mündungsgeräusch erhöhen.
Fig. 2 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel zur Verbesserung der Situation. In das Rohr 1 ist ein Körper 10 eingebracht, der mit einer Vielzahl von parallelen Strömungskanälen versehen ist. Der Körper 10 füllt den Rohrquerschnitt voll aus. Beim Durchströmen der Kanäle des Körpers 10 wird die turbulente Gasströmung 2 laminarisiert. Da die Gasströmung in allen Kanälen gleich behandelt werden, bleibt das vor dem Körper 10 existierende, turbulente Strömungsprofil 3 auch hinter dem Körper 10 unverändert turbulent. Beim Austritt ins Freie entsteht daher wieder die turbulente Scherschicht 5.
Fig. 3 zeigt ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel. Die parallelen Strömungskanäle eines in das Rohr 1 eingesetzten Körpers 11 sind randseitig deutlich länger als im Zentrum, wobei die Längenänderung in einer Stufe erfolgt. Aus dem zunächst turbulenten Strömungsprofil 3 wird nach Durchströmen des Körpers 11 ein teils laminares, teil turbulentes Strömungsprofil 6.1 mit geringen Strömungsgeschwindigkeiten am Rand, welches sich im Freistrahl 4 zu im wesentlichen laminaren Strömungsprofilen 6.2, 6.3 vergleichmäßigt. Dadurch wird die Ausbildung einer Scherschicht weitestgehend unterbunden.
Fig. 4 zeigt als drittes Ausführungsbeispiel einen die Gasströmung 2 laminarisierenden Körper 12 mit parallelen Strömungskanälen, deren Länge vom Rand zum Zentrum hin kontinuierlich abnimmt.
Fig. 5 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel eines Körpers 13 mit einer Vielzahl von parallelen Strömungskanälen. Dabei besitzen die zentralen Strömungskanäle einen erheblich größeren Querschnitt als die randseitigen Strömungskanäle. Das turbulente Zentrum des Freistrahls 4 ist von einer stark laminarisierten Gasströmung 7 umgeben, die wie die bekannten Mantelströme die Ausbildung der unerwünschten Scherschicht verhindert und die Wirbel- und Lärmbildung unterdrückt.
Die Fig. 6 und 7 zeigen, dass es mit Hilfe des erfindungsgemäßen Körpers möglich ist, auch die Gasströmungen im Inneren von Rohrleitungen zu beeinflussen.
Fig. 6 zeigt einen Längsschnitt durch eine Rohrleitung 1 mit einem scharfen Knick 8, wobei die Knickinnenseite mit 8.1, die Knickaußenseite mit 8.2 gekennzeichnet sind. Im Bereich der Knickaußenseite 8.2 löst sich die Gasströmung von der Rohrwand ab und es entsteht eine Wirbelzone 9.2. An der Knickinnenseite 8.1 kommt es hinter dem Knick 8 ebenfalls zu einer Ablösung der Gasströmung mit Ausbildung einer sehr langen Wirbelzone 9.1. Aufgrund dieser Effekte wird aus dem achssymmetrischen, turbulenten Strömungsprofil 3 ein sehr unsymmetrisches, stark turbulentes Strömungsprofil 6.4, 6.5, 6.6, welches sich erst in erheblichem Abstand hinter dem Knick 8 wieder egalisiert.
Die Wirbelzonen 9.1, 9.2 sowie die Ausbildung der stark unsymmetrischen und turbulenten Strömungsprofile 6.5, 6.5, 6.6 führt zu einem erheblichen Druckverlust und gleichzeitig zu Lärmbildung.
Fig. 7 zeigt dieselbe Rohrleitung 1 nach Einbau eines Körpers 14 mit einer Vielzahl von parallelen Strömungskanälen vor dem Knick 8. Die Strömungskanäle auf der Knickinnenseite 8.1 sind erheblich länger als auf der Knickaußenseite 8.2, so dass die Strömung an der Knickinnenseite 8.1 erheblich stärker verzögert wird. Bei korrekter Abstimmung der Länge und des Querschnitts der parallelen Strömungskanäle im Körper 14 ergibt sich hinter dem Knick 8 ein Strömungsprofil 6.7, welches in wesentlich geringerem Maße zur Ausbildung von Ablösezonen 8.2, 9.1 und Wirbeln neigt. Die Ablösezone 9.1' auf der Knickinnenseite 8.1 ist erheblich kleiner geworden. Druckabfall und Lärmbildung sind entsprechend reduziert.

Claims (7)

1. Vorrichtung zur Reduzierung des Lärms, der von den eine Rohrleitung (1) durchströmenden Gasen erzeugt wird, insbesondere in Abgasanlagen für Verbrennungsmotoren, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung aus einem mit einer Vielzahl von parallelen Strömungskanälen versehenen Körper (10, 11, 12, 13, 14) besteht, der den Rohrquerschnitt wenigstens teilweise ausfüllt und die Gasströmung wenigstens am Umfang laminarisiert.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die der Rohrwand benachbarten Strömungskanäle des Körpers (11, 12, 13) enger und/oder länger sind als die zentralen Strömungskanäle.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Strömungskanäle des Körpers (11) sich stufenförmig ändert.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Strömungskanäle des Körpers (12) sich kontinuierlich ändert.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentrum des Körpers (13) frei von Strömungskanälen ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrleitung (1) einen Knick hat und dass die Strömungskanäle des Körpers (14) an der Knickinnenseite (8.1) länger sind als an der Knickaußenseite (8.2).
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (10 . . . 14) auf der Basis eines keramischen oder metallischen Trägerkörpers von Abgaskatalysatoren hergestellt ist.
DE1998138314 1998-08-24 1998-08-24 Vorrichtung zur Reduzierung des Lärms in gasführenden Rohrleitungen Ceased DE19838314A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998138314 DE19838314A1 (de) 1998-08-24 1998-08-24 Vorrichtung zur Reduzierung des Lärms in gasführenden Rohrleitungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998138314 DE19838314A1 (de) 1998-08-24 1998-08-24 Vorrichtung zur Reduzierung des Lärms in gasführenden Rohrleitungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19838314A1 true DE19838314A1 (de) 2000-03-09

Family

ID=7878474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1998138314 Ceased DE19838314A1 (de) 1998-08-24 1998-08-24 Vorrichtung zur Reduzierung des Lärms in gasführenden Rohrleitungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19838314A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH704974A1 (de) * 2011-05-18 2012-11-30 Bs2 Ag Expansionsapparat für Wärmepumpen.
GB2516642A (en) * 2013-05-01 2015-02-04 Continental Automotive Systems Natural vacuum leak detection noise attenuation device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2882993A (en) * 1955-02-16 1959-04-21 Chance Vought Aircraft Inc Silencer
DE1929307A1 (de) * 1969-06-10 1970-12-23 Meto Ges Oskar Kind Mbh Druck- oder Stempelvorrichtung mit Typenbaendern
US3840051A (en) * 1971-03-11 1974-10-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Straightener
DE2438794A1 (de) * 1974-08-13 1976-02-26 Walter Dykhoff Daemmscheibe fuer lueftungsrohre
DE3444924A1 (de) * 1984-12-08 1986-06-12 Turmag Turbo-Maschinen-AG Nüsse & Gräfer, 4322 Sprockhövel Modenschalldaempfer
DE19538178C1 (de) * 1995-10-13 1997-03-20 Erwin W Koetter Dämpferplatte für den Einbau in Rohrleitungen

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2882993A (en) * 1955-02-16 1959-04-21 Chance Vought Aircraft Inc Silencer
DE1929307A1 (de) * 1969-06-10 1970-12-23 Meto Ges Oskar Kind Mbh Druck- oder Stempelvorrichtung mit Typenbaendern
US3840051A (en) * 1971-03-11 1974-10-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Straightener
DE2438794A1 (de) * 1974-08-13 1976-02-26 Walter Dykhoff Daemmscheibe fuer lueftungsrohre
DE3444924A1 (de) * 1984-12-08 1986-06-12 Turmag Turbo-Maschinen-AG Nüsse & Gräfer, 4322 Sprockhövel Modenschalldaempfer
DE19538178C1 (de) * 1995-10-13 1997-03-20 Erwin W Koetter Dämpferplatte für den Einbau in Rohrleitungen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH704974A1 (de) * 2011-05-18 2012-11-30 Bs2 Ag Expansionsapparat für Wärmepumpen.
GB2516642A (en) * 2013-05-01 2015-02-04 Continental Automotive Systems Natural vacuum leak detection noise attenuation device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006018404B4 (de) Lärmoptimierter Luftverteiler
DE60131057T2 (de) Faltenbalg mit wendelartiger Struktur
DE2308360A1 (de) Schalldaempfer
EP0506686B1 (de) Abgasleitung mit wendelförmig angeströmtem katalysator-trägerkörper
WO2007115748A1 (de) Baugruppe zur vermischung eines mediums mit dem abgasstrom einer kfz-abgasanlage
DE2212657A1 (de) Schalldaempfer fuer stroemungsgeraeusche
EP3198197B1 (de) Heizgerät-abgasrohranordnung mit integriertem schalldämpfer und herstellungsverfahren dafür
DE112009001754T5 (de) Abgasdiffusor für Gasturbine
DE102020129001A1 (de) Abgasanlage mit Abgasturbolader, Ejektor und Abgaskatalysator
DE19838314A1 (de) Vorrichtung zur Reduzierung des Lärms in gasführenden Rohrleitungen
DE102010045551A1 (de) Abgasanlage
DE29919767U1 (de) Dämpfereinsatz
DE102018104239A1 (de) Schalldämpfer
DE102017117607A1 (de) Kraftfahrzeugschalldämpfer
DE3125083C2 (de) Schalldämpfer für Fahrzeugmotoren
DE202020103447U1 (de) Schalldämpfer und Fahrzeug-Abgassystem mit einem derartigen Schalldämpfer
DE10200669A1 (de) Motorauspuffsystem
DE19639079A1 (de) Schalldämpfer
DE202020100885U1 (de) Aufbau einer Schalldämpfereinheit
DE102019106968A1 (de) Fluidrohr für gasförmige Fluide mit einem runden Querschnitt und mindestens einem Kammerresonator sowie Brennkraftmaschine mit einem solchen Fluidrohr
DE102009000090B4 (de) Abgasanlage für ein Kraftfahrzeug
WO1998019054A1 (de) Schalldämpfer
DE102006009323A1 (de) Abgasanlage
DE202016106227U1 (de) Abgasanlage und Katalysator für eine Abgasanlage
DE2256655A1 (de) Schalldaempfer

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection