DE19837579A1 - Rollerbearing of concentric rings and fill-hole stopper uses conical stopper of body and washer with interposed seals plus penetrating pin to position stopper body - Google Patents

Rollerbearing of concentric rings and fill-hole stopper uses conical stopper of body and washer with interposed seals plus penetrating pin to position stopper body

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Abstract

The specifically conical stopper (3) consists of releasably joined body (5) and pressure washer (6) with interposed O-ring seal (8) in washer recess and the stopper body is pierced by a conical pin (9) with O-rings (10,11) in its end grooves. The main body (5) of the stopper is positioned by means of a pin penetrating axially beyond the body ring bearings (1,2). Part of the body circumference at the washer end is left free to take a spacer sleeve fitted in this free position with end-mounted O-rings and the sleeve itself is led off at its outward ends taking suitably profiled sealing rings in the free position specified.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Wälzlager, bestehend aus zwei konzentrisch zu­ einander angeordneten Laufringen, zwischen denen auf zugehörigen Lauf­ bahnen Wälzkörper abrollen, wobei beide Laufringe ungeteilt ausgeführt sind und einer der beiden Laufring an einer Umfangsstelle eine durch einen Stopfen verschließbare Füllöffnung aufweist und zwischen der Füllöffnung und dem Stopfen Dichtmittel angeordnet sind.The invention relates to a rolling bearing consisting of two concentrically mutually arranged races, between which on associated barrel Roll rolling elements, whereby both races are undivided are and one of the two races at a circumferential location one by one Plug has closable filling opening and between the filling opening and the plug sealant are arranged.

Hintergrund der ErfindungBackground of the Invention

Ein solch gattungsgemäßes Wälzlager ist aus der EP 0 811 777 A1 vorbe­ kannt. Der Außenring der dort beschriebenen Drehverbindung weist eine Füllöffnung auf, die durch einen Stopfen verschlossen ist. Der Stopfen ist abgestuft bzw. zylindrisch oder konisch ausgebildet und mit einem Dichtring versehen, der zwischen der Mantelfläche des Stopfens und der Wandung der Füllöffnung positioniert ist. Der Dichtring wird nun durch das Vordringen des Stopfens in der Füllöffnung gequetscht und sorgt so für die Abdichtung. Die Endstellung des Stopfens in der Füllöffnung ist dann erreicht, wenn im Außenring und im Füllstopfen vorhandene axiale Bohrungen übereinstim­ men, so daß ein Splint eingeschoben werden kann. Nachteilig dabei ist, daß die Dichtwirkung von der jeweiligen Stellung des Stopfens in der Füllöffnung abhängig ist.Such a generic roller bearing is over from EP 0 811 777 A1 knows. The outer ring of the rotary connection described there has one Filling opening, which is closed by a plug. The stopper is stepped or cylindrical or conical and with a sealing ring provided between the outer surface of the plug and the wall the filling opening is positioned. The sealing ring is now pushed through of the stopper is squeezed in the filling opening and thus ensures the seal. The end position of the stopper in the filling opening is reached when in Outer ring and existing axial holes in the filler plug men, so that a split pin can be inserted. The disadvantage here is that the sealing effect of the respective position of the plug in the filling opening is dependent.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine vereinfachte Abdich­ tung einer Füllöffnung in einem Lagerring eines Wälzlagers mittels Stopfen zu entwickeln.The invention is therefore based on the object, a simplified sealing tion of a filling opening in a bearing ring of a rolling bearing by means of a plug to develop.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 dadurch gelöst, daß der Stopfen aus einem Grundkörper und einer Andruckscheibe besteht, die lösbar miteinander verbunden sind und daß die Dichtmittel zwischen Grundkörper und Andruckscheibe angeordnet sind.According to the invention, this task is performed according to the characterizing part of Claim 1 solved in that the stopper from a base body and there is a pressure plate which are detachably connected and that the sealant is arranged between the base body and the pressure plate are.

Durch das Aufeinanderzubewegen von Andruckscheibe und Grundkörper mit Hilfe einer Befestigungsschraube wird das dazwischen angeordnete Dichtmittel nach außen gegen die Wandung der Füllöffnung gepreßt und sorgt somit für eine sichere Abdichtung der Füllöffnung. Damit ist die Dich­ tungsfunktion des Stopfens unabhängig von dessen Stellung in der Füllöff­ nung, so daß auch die Montage und die Demontage des Stopfens wesent­ lich einfacher möglich ist.By moving the pressure plate and base body towards each other with the help of a fastening screw, the intermediate one is arranged Sealant pressed against the wall of the filling opening and thus ensures a secure seal of the filling opening. So that is you tion function of the stopper regardless of its position in the filler opening tion, so that the assembly and disassembly of the plug is essential is easier possible.

Nach Anspruch 2 ist vorgesehen, daß die Andruckscheibe eine Aussparung aufweist, in der ein O-Ring angeordnet ist.According to claim 2 it is provided that the pressure plate has a recess has, in which an O-ring is arranged.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung gemäß Anspruch 3 soll der Stopfen im Bereich des Grundkörpers von einem Kegelstift durchsetzt sein, der an seinen beiden Enden je einen in einer Nut angeordneten O-Ring aufweist.According to a further feature of the invention according to claim 3, the Plug in the area of the base body is penetrated by a taper pin, the O-ring arranged in a groove at both ends having.

Mit Hilfe dieses Kegelstiftes wird eine vorgegebene Stellung des Stopfens in der Füllöffnung fixiert. Seine kegelige Form bewirkt außerdem, daß er in einfacher Art und Weise aus der Durchgangsbohrung entfernt werden kann. Durch die an beiden Enden in der Nut angeordneten O-Ringe ist diese An­ ordnung nach außen vollkommen abgedichtet.With the help of this taper pin, a predetermined position of the plug is in the filling opening fixed. Its conical shape also means that it is in can be easily removed from the through hole. This is due to the O-rings arranged in the groove at both ends  order completely sealed to the outside.

Eine andere Art der Positionierung des Stopfens in der Füllöffnung geht aus Anspruch 4 hervor. Danach soll der Stopfen im Bereich des Grundkörpers mit Hilfe eines Stiftes positionierbar sein, der in axialer Richtung über einen der Lagerringe in den Grundkörper teilweise hineinragt.Another way of positioning the stopper in the filling opening goes out Claim 4 out. Then the plug should be in the area of the base body be positionable with the help of a pin, which in the axial direction over a the bearing rings partially protrudes into the base body.

Dieser Positionierstift kann nach der endgültigen Positionierung des Stop­ fens aus der Bohrung entfernt werden, wobei diese dann zweckmäßigerwei­ se mit einem Kunststoffstopfen verschlossen werden sollte. Der Positionier­ stift kann aber auch an seiner ursprünglichen Stelle, d. h. ihn der Bohrung verbleiben. Wird der Stopfen jedoch über die Wälzkörper der Laufbahn in der Füllöffnung positioniert, so kann auf die Fixierbohrung gänzlich ver­ zichtet werden.This positioning pin can be used after the final positioning of the stop fens are removed from the bore, which then expediently should be closed with a plastic stopper. The positioning But the pen can also be in its original position, i.e. H. him the hole remain. However, the plug is in over the rolling elements of the track the filling opening positioned, so ver can completely on the fixing hole to be waived.

Eine weitere Art der Abdichtung des Stopfens in der Füllöffnung geht aus Anspruch 5 hervor. Danach soll der Grundkörper im Anschluß an die An­ druckscheibe auf einem Teil seiner Umfangsfläche eine Freistellung aufwei­ sen, in der eine Distanzhülse angeordnet ist. Wird nun durch Anziehen der Befestigungsschraube die Andruckscheibe in Richtung Grundkörper be­ wegt, so verringert sich der für die Aufnahme der Distanzhülse zur Verfü­ gung stehende Raum, so daß diese nach außen ausweichen muß und somit für eine zuverlässige Abdichtung sorgt.Another type of sealing of the stopper in the filling opening goes out Claim 5 emerges. After that, the base body should follow the An thrust washer on part of its circumferential surface sen, in which a spacer sleeve is arranged. Now by tightening the Fastening screw be the pressure plate in the direction of the base body moves, the available for the reception of the spacer sleeve is reduced supply standing space, so that it must dodge to the outside and thus ensures a reliable seal.

In vorteilhafter Weise ist dabei nach Anspruch 6 vorgesehen, daß in der Freistellung an beiden Enden der Distanzhülse je ein O-Ring angeordnet ist. Durch die Andruckscheibe, die mittels der zentralen Befestigungsschrau­ ben angezogen wird, wird die Position des Stopfens fixiert und gleichzeitig eine sehr gute Abdichtwirkung mit Hilfe der beiden O-Ringe erzielt.It is advantageously provided according to claim 6 that in the An O-ring is arranged on both ends of the spacer sleeve is. Through the pressure plate, which means the central fastening screw ben is tightened, the position of the stopper is fixed and at the same time achieved a very good sealing effect with the help of the two O-rings.

Nach einem weiteren zusätzlichen Merkmal der Erfindung gemäß Anspruch 7 ist es auch möglich, daß die Distanzhülse an ihren Enden einen nach au­ ßen abgeschrägten Verlauf nimmt und in der Freistellung an beiden Enden der Distanzhülse entsprechend profilierte Dichtringe angeordnet sind, die gemäß Anspruch 8 aus einem Kunststoff, aus Gummi oder auch aus einem Metall hergestellt sein können. In diesem Fall wird über die Schräge der Distanzhülse ein zusätzlicher Druck nach außen auf die Dichtelemente aus­ geübt. Eine Schlitzung bietet sich insbesondere bei Metallringen an, da dann geringere Verstellkräfte beim Öffnen der Dichtringe möglich sind.According to a further additional feature of the invention according to claim 7, it is also possible that the spacer sleeve at its ends one to the outside  The beveled course takes and in the exemption at both ends the spacer sleeve are arranged according to profiled sealing rings according to claim 8 made of a plastic, rubber or from a Metal can be made. In this case, the slope of the Spacer sleeve an additional pressure to the outside on the sealing elements practiced. Slitting is particularly useful for metal rings because then lower adjustment forces when opening the sealing rings are possible.

Eine weitere Art der Ausgestaltung der Distanzhülse geht aus Anspruch 9 hervor. Danach soll die Distanzhülse an ihren Enden einen nach innen ab­ geschrägten Verlauf nehmen.A further type of configuration of the spacer sleeve is based on claim 9 forth. Then the spacer sleeve should end at the ends take an inclined course.

Nach Anspruch 10 ist vorgesehen, daß die Distanzhülse aus einem elasti­ schen Material, beispielsweise einem Gummi oder einem Polymer besteht oder nach Anspruch 11 aus einem Metall, beispielsweise aus Kupfer oder Messing hergestellt ist.According to claim 10 it is provided that the spacer sleeve from an elasti material, for example a rubber or a polymer or according to claim 11 of a metal, for example of copper or Brass is made.

Aus Anspruch 12 geht hervor, daß die Distanzhülse einen Schlitz aufweist. In der bereits beschriebenen Weise werden dadurch die Verstellkräfte beim Aufweiten der Hülse verringert.It is apparent from claim 12 that the spacer sleeve has a slot. In the manner already described, the adjustment forces are thereby Widening of the sleeve is reduced.

Schließlich kann es nach Anspruch 13 zweckmäßig sein, wenn der Stopfen kegelig ausgeführt ist.Finally, it may be appropriate if the plug is conical.

Die Erfindung wird an nachstehenden Ausführungsbeispielen näher erläu­ tert.The invention is explained in more detail using the following exemplary embodiments tert.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Drehverbin­ dung, Fig. 1 is a perspective view of a dung Drehverbin,

Fig. 2, 3 die Abdichtung einer Füllöffnung mit Hilfe von O-Ringen und Fig. 2, 3 sealing a filling opening with the aid of O-rings and

Fig. 4, 5 u. 6 die Abdichtung einer Füllöffnung mit Hilfe einer Distanzhülse. Fig. 4, 5 u. 6 the sealing of a filling opening with the help of a spacer sleeve.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Fig. 1 zeigt eine Drehverbindung mit einem äußeren Laufring 1 und einem inneren Laufring 2, wobei der äußere Laufringe 1 eine Füllöffnung 4 für Wälzkörper aufweist, die durch einen Stopfen 3 verschlossen ist. Fig. 1 shows a rotary connection with an outer race 1 and an inner race 2 , wherein the outer race 1 has a filling opening 4 for rolling elements, which is closed by a plug 3 .

Wie aus den Fig. 2 und 3 erkennbar, besteht der Stopfen 3 aus einem Grundkörper 5 und einer Andruckscheibe 6, die durch eine Befestigungs­ schraube 7 aneinandergehalten sind. Die Andruckscheibe 6 weist an ihrer Umfangsfläche eine nach außen offene nicht näher bezeichnete Nut auf, in der ein O-Ring 8 angeordnet ist. Wird nun die Befestigungsschrauben 7 angezogen, so wird der zur Aufnahme des O-Ringes 8 zur Verfügung ste­ hende Raum verkleinert, so daß dieser in axialer Richtung nach außen ausweichen muß und fest an der Wandung der Füllöffnung 4 anliegt, so daß eine sichere Abdichtung der Füllöffnung 4 realisiert ist.As can be seen from FIGS. 2 and 3, the plug 3 consists of a base body 5 and a pressure plate 6 which are held together by a fastening screw 7 . The pressure plate 6 has on its peripheral surface an outwardly open groove, not specified, in which an O-ring 8 is arranged. If the fastening screws 7 are now tightened, the space available for receiving the O-ring 8 is reduced so that it has to dodge in the axial direction and is tight against the wall of the filling opening 4 , so that a secure seal of the Filling opening 4 is realized.

Gemäß Fig. 2 erfolgt die Positionierung des Stopfens 3 in der Füllöffnung 4 durch einen Kegelstift 9, der den Grundkörper 5 über seine ganze axiale Ausdehnung durchsetzt. Zur Abdichtung des Kegelstiftes 9 wiederum weist dieser an seinen beiden Enden je eine Nut auf, in die je ein O-Ring 10 und 11 angeordnet ist. Im Gegensatz zu Fig. 2 ist der Stopfen 3 in Fig. 3 durch einen Sicherungsstift 12 positioniert, der über den äußeren Laufring 1 in den Stopfen 3 im Bereich des Grundkörpers 5 teilweise eingeführt ist. According to FIG. 2, the plug 3 is positioned in the filling opening 4 by means of a taper pin 9 which passes through the base body 5 over its entire axial extent. To seal the taper pin 9, in turn, it has a groove at both ends, in each of which an O-ring 10 and 11 is arranged. In contrast to FIG. 2, the plug 3 in FIG. 3 is positioned by a locking pin 12 , which is partially inserted into the plug 3 in the region of the base body 5 via the outer race 1 .

Nach Fig. 4 weist der Stopfen 3 im Anschluß an die Andruckscheibe 6 im Bereich seines Grundkörpers 5 eine Freistellung auf, in der eine Distanz­ hülse 13 angeordnet ist. Rechts und links dieser Distanzhülse 13 sind zwei O-Ringe 14 und 15 ebenfalls in der Freistellung angeordnet. Wird nun die Andruckscheibe 6 mittels Befestigungsschraube 7 in Richtung Grundkörper 5 bewegt, so wird ein Druck auf die beiden O-Ringe 14 und 15 ausgeübt und somit die Dichtwirkung erzielt.According to FIG. 4, the plug 3 after the pressure plate 6 in the region of its base body 5 on an exemption, in the sleeve a distance 13 is arranged. To the right and left of this spacer sleeve 13 , two O-rings 14 and 15 are also arranged in the exemption. If the pressure plate 6 is now moved in the direction of the base body 5 by means of the fastening screw 7 , pressure is exerted on the two O-rings 14 and 15 and the sealing effect is thus achieved.

Aus Fig. 5 geht hervor, daß die Distanzhülse 13 einen nach außen abge­ schrägten Verlauf nimmt, d. h. im Längsschnitt gesehen dachartig ausgebil­ det ist. Die Dichtringe 16 und 17 sind in diesem Ausführungsbeispiel so profiliert, daß sie an ihrem Außenumfang eine größere radiale Ausdehnung als an ihrem Innenumfang aufweisen, d. h. im Längsschnitt gesehen umge­ kehrt trapezförmig profiliert sind. Dies setzt voraus, daß auch die Andruck­ scheibe 6 eine dazu passende Schräge aufweist. Das gleiche gilt für die Schräge der Ausnehmung im Bereich des Grundkörpers 5. Die Wirkungs­ weise ist nun wieder die gleiche wie vorstehend beschrieben. Wird die An­ druckscheibe 6 in Richtung Grundkörper 5 bewegt so erfolgt ein Zusam­ menpressen der Dichtringe 16 und 17 derart, daß sie in Richtung Wandung der Füllöffnung 4 ausweichen und die Abdichtung sicher bewirken. Der Vorteil liegt hier insbesondere darin, daß über die vorhandenen Schrägen ein zusätzlicher Druck nach außen ausgeübt wird. Die Dichtringe 16 und 17 können dabei wahlweise aus Kunststoff, Gummi oder auch aus Stahl bzw. einem anderen Metall gefertigt sein. Bei Metallringen ist es zweckmäßig, diese zu schlitzen. Die Positionierung des Stopfens 3 in der Füllöffnung 4 erfolgt wiederum mit dem an früherer Stelle geschilderten Stift 12.From Fig. 5 it can be seen that the spacer sleeve 13 takes an outward beveled course, that is seen in longitudinal section roof-like ausgebil det. The sealing rings 16 and 17 are profiled in this embodiment so that they have a greater radial extent on their outer circumference than on their inner circumference, that is seen reversely trapezoidal profile seen in longitudinal section. This assumes that the pressure plate 6 has a matching slope. The same applies to the slope of the recess in the area of the base body 5 . The effect is now the same as described above. If the pressure disc 6 moves in the direction of the base body 5 , the sealing rings 16 and 17 are pressed together in such a way that they dodge in the direction of the wall of the filling opening 4 and reliably effect the seal. The advantage here is in particular that additional pressure is exerted to the outside via the existing inclines. The sealing rings 16 and 17 can be made of plastic, rubber or steel or another metal. With metal rings, it is advisable to slit them. The stopper 3 is again positioned in the filling opening 4 using the pin 12 described earlier.

Im Gegensatz zu Fig. 5 nimmt die Distanzhülse 13 gemäß Fig. 6 an ihren Enden einen nach innen abgeschrägten Verlauf, d. h. ihre Ausdehnung ist an ihrer äußeren Mantelfläche größer als an ihrer inneren Mantelfläche. Wird nun in bekannter Art und Weise wiederum die Andruckscheibe 6 in Richtung Grundkörper 5 bewegt, so weitet sich die Distanzhülse 13 auf und sorgt für die gewünschte Abdichtung. In contrast to FIG. 5, the spacer sleeve 13 according to FIG. 6 has an inwardly bevelled course at its ends, ie its extension is larger on its outer lateral surface than on its inner lateral surface. If, in a known manner, the pressure plate 6 is again moved in the direction of the base body 5 , the spacer sleeve 13 widens and ensures the desired sealing.

BezugszeichenlisteReference list

11

äußerer Laufring
outer race

22nd

innerer Laufring
inner race

33rd

Stopfen
Plug

44th

Füllöffnung
Filling opening

55

Grundkörper
Basic body

66

Andruckscheibe
Pressure disc

77

Befestigungsschraube
Fastening screw

88th

O-Ring
O-ring

99

Kegelstift
Taper pin

1010th

O-Ring
O-ring

1111

O-Ring
O-ring

1212th

Stift
pen

1313

Distanzhülse
Spacer sleeve

1414

O-Ring
O-ring

1515

O-Ring
O-ring

1616

Dichtring
Sealing ring

1717th

Dichtring
Sealing ring

Claims (13)

1. Wälzlager, bestehend aus zwei konzentrisch zueinander angeordneten Laufringen (1, 2), zwischen denen auf zugehörigen Laufbahnen Wälz­ körper abrollen, wobei beide Laufringe (1, 2) ungeteilt ausgeführt sind und einer der beiden Laufringe (1, 2) an einer Umfangsstelle eine durch einen Stopfen (3) verschließbare Füllöffnung (4) aufweist und zwischen der Füllöffnung (4) und dem Stopfen (3) Dichtmittel angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen (3) aus einem Grundkör­ per (5) und einer Andruckscheibe (6) besteht, die lösbar miteinander verbunden sind und daß die Dichtmittel (8, 13, 14, 15, 16, 17) zwischen Grundkörper (5) und Andruckscheibe (6) angeordnet sind.1. Rolling bearing, consisting of two concentrically arranged races ( 1 , 2 ), between which rolling rolling bodies on associated raceways, both races ( 1 , 2 ) are undivided and one of the two races ( 1 , 2 ) at a circumferential point has a filling opening ( 4 ) which can be closed by a stopper ( 3 ) and sealing means are arranged between the filling opening ( 4 ) and the stopper ( 3 ), characterized in that the stopper ( 3 ) consists of a base body ( 5 ) and a pressure plate ( 6 ), which are detachably connected to each other and that the sealing means ( 8 , 13 , 14 , 15 , 16 , 17 ) are arranged between the base body ( 5 ) and the pressure plate ( 6 ). 2. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die An­ druckscheibe (6) eine Aussparung aufweist, in der ein O-Ring (8) ange­ ordnet ist.2. Rolling bearing according to claim 1, characterized in that the pressure disc ( 6 ) has a recess in which an O-ring ( 8 ) is arranged. 3. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stop­ fen (3) im Bereich des Grundkörpers (5) von einem Kegelstift (9) durch­ setzt ist, der an seinen beiden Enden je einen in einer Nut angeordneten O-Ring (10, 11) aufweist.3. Rolling bearing according to claim 1, characterized in that the stop fen ( 3 ) in the area of the base body ( 5 ) by a taper pin ( 9 ) is set through, each of which is arranged in a groove, an O-ring ( 10 , 11 ). 4. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stop­ fen (3) im Bereich des Grundkörpers (5) mit Hilfe eines Stiftes (12) posi­ tionierbar ist, der in axialer Richtung über einen der Lagerringe (1, 2) in den Grundkörper (5) teilweise hineinragt. 4. Rolling bearing according to claim 1, characterized in that the stop fen ( 3 ) in the region of the base body ( 5 ) with the aid of a pin ( 12 ) can be posi tioned in the axial direction via one of the bearing rings ( 1 , 2 ) in the Basic body ( 5 ) partially protrudes. 5. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grund­ körper (5) im Anschluß an die Andruckscheibe (6) auf einem Teil seiner Umfangsfläche eine Freistellung aufweist, in der eine Distanzhülse (13) angeordnet ist.5. Rolling bearing according to claim 1, characterized in that the basic body ( 5 ) following the pressure plate ( 6 ) on a part of its peripheral surface has an exemption in which a spacer sleeve ( 13 ) is arranged. 6. Wälzlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Frei­ stellung an beiden Enden der Distanzhülse (13) je ein O-Ring (14, 15) angeordnet ist.6. Rolling bearing according to claim 5, characterized in that an O-ring ( 14 , 15 ) is arranged in the free position at both ends of the spacer sleeve ( 13 ). 7. Wälzlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Di­ stanzhülse (13) an ihren Enden einen nach außen abgeschrägten Ver­ lauf nimmt und in der Freistellung an beiden Enden der Distanzhül­ se (13) entsprechend profilierte Dichtringe (16, 17) angeordnet sind.7. Rolling bearing according to claim 5, characterized in that the Di punching sleeve ( 13 ) takes at its ends an outwardly beveled Ver run and in the exemption at both ends of the spacer sleeve se ( 13 ) correspondingly profiled sealing rings ( 16 , 17 ) are arranged . 8. Wälzlager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicht­ ringe (16, 17) aus Kunststoff, Gummi oder aus einem Metall hergestellt sind und gegebenenfalls geschlitzt sind.8. Rolling bearing according to claim 7, characterized in that the sealing rings ( 16 , 17 ) are made of plastic, rubber or a metal and are optionally slotted. 9. Wälzlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Di­ stanzhülse (13) an ihren Enden einen nach innen abgeschrägten Verlauf nimmt.9. Rolling bearing according to claim 5, characterized in that the Di punch sleeve ( 13 ) takes an inwardly beveled course at its ends. 10. Wälzlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanz­ hülse (13) aus einem elastischen Material, beispielsweise einem Gummi oder einem Polymer besteht.10. Rolling bearing according to claim 5, characterized in that the spacer sleeve ( 13 ) consists of an elastic material, for example a rubber or a polymer. 11. Wälzlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Di­ stanzhülse (13) aus einem Metall, beispielsweise Kupfer oder Messing besteht.11. Rolling bearing according to claim 5, characterized in that the Di punch sleeve ( 13 ) consists of a metal, for example copper or brass. 12. Wälzlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Di­ stanzhülse (13) einen Schlitz aufweist. 12. Rolling bearing according to claim 5, characterized in that the Di punch sleeve ( 13 ) has a slot. 13. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stop­ fen (3) kegelig ausgeführt ist.13. Rolling bearing according to claim 1, characterized in that the stop fen ( 3 ) is tapered.
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