DE1983472U - DEVICE FOR PRESSING MOLDINGS, IN PARTICULAR STONE MOLDINGS. - Google Patents
DEVICE FOR PRESSING MOLDINGS, IN PARTICULAR STONE MOLDINGS.Info
- Publication number
- DE1983472U DE1983472U DE1966A0025557 DEA0025557U DE1983472U DE 1983472 U DE1983472 U DE 1983472U DE 1966A0025557 DE1966A0025557 DE 1966A0025557 DE A0025557 U DEA0025557 U DE A0025557U DE 1983472 U DE1983472 U DE 1983472U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressing
- molding
- mandrels
- moldings
- molding compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/027—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form using a bottom press ram actuated upwardly towards mould covers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/44—Producing shaped prefabricated articles from the material by forcing cores into filled moulds for forming hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/162—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes for building blocks or similar block-shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/18—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
- B28B7/183—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for building blocks or similar block-shaped objects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
ϊ Α. -Ο'Γ3 91.9* - 7.2.6ϊ Α. -Ο'Γ3 91.9 * - 7.2.6
Atlas-MaK Maschinenbau GmbH Bremen, den 31« Januar 1968Atlas-MaK Maschinenbau GmbH Bremen, January 31, 1968
B 6663B 6663
Vorrichtung zum Pressen von Formungen 9 insbesondere SteinformlingenDevice for pressing moldings 9, in particular stone moldings
Die !feuerung betrifft eine Vorrichtung zum Pressen von Formungen aus Formmasse 9 insbesondere zum Pressen von Steinformlingen, mit einem Preßstempel und in den Formkasten ragenden Dornen zur Bildung von Hohlräumen im Formling. The firing relates to a device for pressing moldings from molding compound 9, in particular for pressing stone moldings, with a press ram and mandrels protruding into the molding box to form cavities in the molding.
Beim Pressen von Formmasse besteht bisher allgemein der Nachteil, .daß der Grad der Pressung mit dem Abstand von der Stempelfläche abnimmt und z. B.. bei der Pressung gegen einen ruhenden Holm dort am geringsten ist. Es sind schon verschiedene Vorschläge gemaeht worden? diesen Nachteil zu vermeiden. So hat man versucht;, das bessere Durchwachsen der Pressung durch die Masse dureh zusätzliche Mittelung zu begünstigen. Wie sich gezeigt hat, lassen sich aber hiermit keine entscheidenden Verbesserungen erzielen«When pressing molding compound, there is generally the Disadvantage. That the degree of compression increases with the distance of the stamp surface decreases and z. B. when pressing against a stationary spar is least there. It is already different suggestions have been made? this disadvantage too avoid. So you tried; to grow through better the pressing by the mass through additional averaging favor. As has been shown, however, no decisive improvements can be achieved with this «
Der vorliegenden Neuerung liegt die Überlegung zu Grunde,The present innovation is based on the idea
— 2 —- 2 -
2 -2 -
zusätzlich, zum Hauptstempel in die Formmasse eingreifende Hilfsstempel zur Verfügung zu haben» Dies läßt sieh bei der Herstellung von Hohlsteinen auf einfache Weise verwirklichen, da dann in die Formmasse eingreifende Dorne vorhanden sind, um die Hohlräume zu erzeugen.in addition to the main punch in the molding compound To have auxiliary stamps available »This leaves it with me realize the production of hollow stones in a simple manner, since then engaging mandrels in the molding compound are present to create the voids.
Das Wesen der vorliegenden Heuerung besteht darin, daß die sich in an sich bekannter Weise in Preßrichtung verjüngenden Dorne zur Bildung der Hohlräume als Hilfsstempel ausgebildet und zu diesem Zweck in gleichsinniger Bewegung mit dem Hauptpreßstempel gekoppelt sind. Diese Kopplung kann auf besonders zweckmäßige Art dadurch erzielt werden, daß die Kerne in Preßrichtung frei verschiebbar gelagert sind und sie durch die Reibungskräfte der Formmasse, die bei der Pressung durch den Hauptstempel auftreten, gleichsinnig zum Hauptstempel verschoben werden«,The essence of the present hiring is that they taper in a known manner in the pressing direction Mandrels designed as an auxiliary punch to form the cavities and for this purpose in the same direction as the Main ram are coupled. This coupling can be achieved in a particularly expedient manner in that the Cores are freely displaceable in the pressing direction and by the frictional forces of the molding compound that occur during pressing by the main punch, in the same direction as Main stamp to be moved «,
Damit die Dorne die Aufgabe der Hilfspressung wirksam übernehmen können, weist die Dornoberflache vorteilhaft eine von der Wurzel zum freien Ende zunehmende Neigung zur Axialrichtung auf .So that the mandrels take over the task of the auxiliary pressing effectively can, the mandrel surface advantageously has a from the root to the free end increasing inclination to the axial direction.
Der Neuerungsgegenstand ist in den Zeichnungen veranschaulicht . _
Es zeigen?The subject of the innovation is illustrated in the drawings. _
Show it?
~" 3~ "3
- 3 V- 3 V
Fig« 1 eine Preßvorrichtung im Schnitt nachFig «1 shows a pressing device in section
der Linie I-I der !ig· 2 bei Beginn der Pressung,the line I-I of the! ig · 2 at the beginning of the Pressing,
Fig. 2 eine Draufsicht zu Pig» 1, ohne den Gegendruekholm, Fig. 2 is a plan view of Pig »1, without the Gegenruekholm,
Fig«, 3 einen Schnitt nach der linie III—III der Fig» 2, am Ende der Pressung undFig «, 3 a section along the line III-III of Fig »2, at the end of the pressing and
Fig» 4 eine gleiche Darstellung wie Fig. 3? nach vollzogenem Ausstoß des Formlings.4 shows the same representation as FIG. 3? after completed ejection of the molding.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Grundgestell 1,. einem Widerlager 2 mit Holmplatte 3» einem Pressen— tisch 4 mit einem oder mehreren darin angebrachten Formkästen 5, einem stegfSrmigen,' im. Formkasten 5 angebrachten Dornträger 6 für Dorne 8 und 9« Der Dornträger 6 liegt in einer Stegleiste 7$ welche einen Teil der Formkastenpanzerung darstellt» Ferner ist ein Preßstempel 10 vorgesehen,- der auf in den Formkästen verschiebbare Formstempel 11 mit Kopfplatten wirkt und zum Ausstoßen der fertigen Formlinge einen Ausstoßer besitzt.The device consists essentially of a base frame 1,. an abutment 2 with a spar plate 3, a press table 4 with one or more molding boxes 5 attached therein, a web-shaped one. Molding box 5 attached mandrel carrier 6 for mandrels 8 and 9 "The mandrel carrier 6 is located in a web bar 7 $ which is part of the molding box armor" Furthermore, a press die 10 is provided - which acts on the molding die 11 with head plates that can be displaced in the molding boxes and for ejecting the finished moldings has an ejector.
Zur Erzeugung von Grifflöchern im Formling sind die bis zur Holmplatte 3 durchgehenden Griffloehdorne 9 vorgesehen. Diese Dorne sind unverschiebbar im Steg 6 gehalten» To create grip holes in the molding, the up to Spar plate 3 continuous Griffloehdorne 9 provided. These mandrels are held immovably in the web 6 »
Zur Erzeugung von Löchern im Hohlstein, die nicht bis zur Grenzfläche unter der Holmplatte durchgehen dürfen,sind die übrigen Dorne 8 vorgesehen. Diese Dorne 8 dienen in der gezeigten Vorrichtung aber nicht nur dem herkömmliehen Zweck der Erzeugung derartiger Löcher im Formling? sondern dienen daruberhinaus auch dem Zweck der Verdichtung des Formlinge. Zu diesem Zweck sind sie als HilfsStempel ausgebildet. Um ihren Preßhub ausführen zu können, sind sie im Dornträger 6 frei verschiebbar gelagert« Die Verschiebung in dem Dornträger 6 wird durch Anschläge 13 und 14 begrenzt.To create holes in the hollow stone that are not up to The remaining spikes 8 are provided. These mandrels 8 are used in the device shown but not only the conventional purpose of producing such holes in the molding? but In addition, they also serve the purpose of compacting the briquettes. For this purpose they are designed as auxiliary stamps. In order to be able to carry out their pressing stroke, they are freely displaceable in the mandrel carrier 6 «The displacement in the mandrel carrier 6 is limited by stops 13 and 14.
Die Oberfläche der Dorne 8 weist eine von der Wurzel 15 zum freien Ende im wesentlichen parabelartig zunehmende konvexe Axialkrümmung auf. Dabei liegt die Wurzel im Bereich der Lochöffnungen im fertigen Formling,, Unterhalb dieser Wurzelzone, gegebenenfalls auch etwas oberhalb dieser Zone, sind die Dorne zylindrisch ausgeführt.The surface of the mandrels 8 has one from the root 15 increasing essentially like a parabolic to the free end convex axial curvature. The root lies in the area of the hole openings in the finished molding, below this root zone, possibly also slightly above it Zone, the mandrels are cylindrical.
Beim Hochgehen des Preßstempels 11 findet ein Fließen der Masse im Formkasten statt. Dabei treten starke Eeibungen zwischen den Masseteilchen und der Oberfläche der Dorne auf« Diese Reibungskräfte sind, wie Versuche gezeigt haben^ so groß, daß man von einer regelrechten Kopplung zwischen dem Hauptpreßstempel 11 und den als Hilfsstempel wirkenden Dorn 8 sprechen kann. Diese Kopplung bewirkenden Kräfte ,'-.::When the ram 11 goes up, there is a flow of the Mass in the molding box instead. Strong friction occurs in the process between the mass particles and the surface of the mandrel on «These frictional forces are, as experiments have shown ^ so big that one can see a real coupling between the main ram 11 and acting as an auxiliary ram Dorn 8 can speak. Forces effecting this coupling, '-. ::
-5 --5 -
sind durch Pfeile a veranschaulicht. Die durch diese Kopplung über die formmasse auf die Dorne 8 ausgeübten Kräfte bewirken durch die verjüngte Gestalt der Dorne eine Pressung der Formmasse im oberen Bereich b. Durch die parabelartige Profilierung der Dorne wird erreicht, daß die Preßkräfte eine gleichmäßige Verdichtung im oberen Formlingsbereich bewirken.are illustrated by arrows a. The forces exerted on the mandrels 8 by this coupling via the molding compound Due to the tapered shape of the mandrels, the molding compound is pressed in the upper area b. Due to the parabolic profiling of the mandrels it is achieved that the pressing forces bring about a uniform compression in the upper molding area.
Der effektive Preßhub der Dorne 8 ist von Fall zu Fall verschieden. Der maximale Hub ist durch die Anschläge 13 und 14 bestimmt. Diese Anschläge sind verstellbar, so daß eine Anpassung an die jeweils vorliegenden Verhältnisse möglieh ist. Die Presse wird im allgemeinen so gefahren, daß der Maximalhub nicht ausgenutzt wird.The effective pressing stroke of the mandrels 8 differs from case to case. The maximum stroke is determined by the stops 13 and 14. These stops are adjustable so that a Adaptation to the prevailing circumstances is possible is. The press is generally run in such a way that the Maximum stroke is not used.
Beim Ausstoßen des Formlings (Fig. 4) werden die Dorne 8 bis zum endgültigen Anschlag mitgenommen, werden dann beim weiteren Ausstoßen vom Formling gelöst und fallen durch ihr Eigengewicht in ihre Ausgangslage zurück.When the molding is ejected (FIG. 4), the mandrels 8 taken up to the final stop, are then released from the molding during further ejection and fall through it Dead weight back to its original position.
Die Form der für die Hilfspressung verantwortlichen Oberflächen der Dorne oder Hilfsstempel kann von der Parabelform mehr oder weniger abweichen "9 es ist aber für die Wirksamkeit immer wichtig, daß eine von der Würzelζone zum freien Ende anwachsende Neigung der Oberfläche zur Axialrichtung vorhanden ist. Diese Neigung kann kontinuierlich, oder schrittweise anwachsen. .The shape of the surfaces of the mandrels or auxiliary punches responsible for the auxiliary pressing can deviate more or less from the parabolic shape " 9 but for effectiveness it is always important that there is an inclination of the surface to the axial direction, increasing from the root zone to the free end. This inclination can grow continuously or gradually.
6 -6 -
Die Grifflochdorne 9 können auch federnd ausweichbar angeordnet sein, um bei einer Oberpressung dem Oberpreßkorper auszuweichen.The grip hole mandrels 9 can also be arranged to be resiliently evasive be in order to evade the Oberpreßkorper during an overpressure.
- 7- 7th
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966A0025557 DE1983472U (en) | 1966-04-07 | 1966-04-07 | DEVICE FOR PRESSING MOLDINGS, IN PARTICULAR STONE MOLDINGS. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966A0025557 DE1983472U (en) | 1966-04-07 | 1966-04-07 | DEVICE FOR PRESSING MOLDINGS, IN PARTICULAR STONE MOLDINGS. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1983472U true DE1983472U (en) | 1968-04-11 |
Family
ID=33318335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1966A0025557 Expired DE1983472U (en) | 1966-04-07 | 1966-04-07 | DEVICE FOR PRESSING MOLDINGS, IN PARTICULAR STONE MOLDINGS. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1983472U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10163323A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-17 | Hubalek Kg | Production of bricks, especially one- or multi-layer hollow blocks with narrow slot widths and low height tolerances, is a reverse of the conventional manufacturing process |
-
1966
- 1966-04-07 DE DE1966A0025557 patent/DE1983472U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10163323A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-17 | Hubalek Kg | Production of bricks, especially one- or multi-layer hollow blocks with narrow slot widths and low height tolerances, is a reverse of the conventional manufacturing process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2142570C3 (en) | Mechanical powder press, in particular metal powder press | |
DE2235517A1 (en) | SHAPES OF FISH PIECES | |
DE2935804C2 (en) | ||
DE1983472U (en) | DEVICE FOR PRESSING MOLDINGS, IN PARTICULAR STONE MOLDINGS. | |
DE1296779B (en) | Injection mold designed for making brushes from plastic | |
DE2035053C3 (en) | Press for making hair parts | |
DE859121C (en) | Method and device for the production of clay hollow bricks | |
EP0255719A1 (en) | Device and method for manufacturing conically or cylindrically shaped hollow bodies with a part projecting outward, in particular cups with a handle | |
DE1584303A1 (en) | Device for pressing bricks, in particular bricks | |
DE2909526A1 (en) | PROCESS FOR CREATING HOLES IN BODIES FROM MOLDABLE CHIPPINGS OR DGL. AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE | |
DE839413C (en) | Process for injection molding of plastic | |
DE3045702A1 (en) | Moulding hollow wood chipboard receptacles - in mould with central spring-loaded retractable plunger in mould cavity base to provide uniform chip distribution | |
DE3527594C2 (en) | ||
DE1429032A1 (en) | Ejector on dies for serial compression molding of objects made of plastic or rubber-like material | |
DE530151C (en) | Device for pressing glass plates or lenses | |
DE715247C (en) | Method and device for the production of explosive charges, ignition charges or the like. | |
AT115742B (en) | Press table for stone presses. | |
AT113410B (en) | Table for presses for the production of wedge stones and other profile stones. | |
DE1467728A1 (en) | Method and device for punching a bar of soap | |
DE474646C (en) | Device for clamping the molded parts of injection molding machines | |
DE1653200C3 (en) | Device for pressing molded parts from a mixture consisting of comminuted organic fibers and a thermosetting binder, which cannot be climbed | |
DE520651C (en) | Press for forming containers | |
DE2643357B2 (en) | Mold plate with one or more models or model parts for producing sand molds for castings | |
AT227068B (en) | Press for the production of work pieces from metal powder | |
DE2000895C (en) | Powder pressing tool for the production of spike sleeves |