DE19834616A1 - Building construction system using prefabricated elements made of large wooden sections with integral doors and windows that are assembled on site the whole process being automated using a CAD-CIM process - Google Patents

Building construction system using prefabricated elements made of large wooden sections with integral doors and windows that are assembled on site the whole process being automated using a CAD-CIM process

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DE19834616A1
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Abstract

Wall element (10-15) for use in a building has a wall element made from a large wood section (1) with each section having integral building components (17-24) such as doors and windows. A building can then be fabricated on site from a number of prefabricated wall elements (10-15). In a computerized process the building is designed using a CAD-CIM system and the various sections constructed using a CNC robot.

Description

Die Erfindung betrifft die Herstellung eines Gebäudes so­ wie Teile desselben. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung des Gebäudes bzw. von Wandelementen eines Gebäudes, sowie ein Verfahren zum Transportieren und Aufstellen des fertigen Gebäudes.The invention relates to the manufacture of a building like parts of it. In particular, the invention relates to a Method and device for manufacturing the building or of wall elements of a building, and a method for Transport and installation of the finished building.

Konventionelle Gebäude bzw. Häuser aus Massivbauweise wer­ den üblicherweise am beabsichtigten Standort des Gebäudes mehr oder weniger in Handarbeit individuell erstellt. Ein derartiger Bau eines Gebäudes umfaßt die Abfolge vieler Einzelschritte, die teilweise von unterschiedlichen Spezialisten durchgeführt werden müssen, so daß die Herstellung eines konventionellen Ge­ bäudes recht zeitaufwendig ist, von der Witterung abhängt und daher im Endeffekt im Vergleich zu anderen verbreiteten indu­ striellen Herstellungsverfahren unrationell und teuer ist.Conventional buildings or houses made of solid construction who usually more at the intended location of the building or less individually created by hand. Such one Building a building involves the sequence of many individual steps, partly carried out by different specialists must be, so that the production of a conventional Ge building is quite time consuming, depends on the weather and therefore in the end in comparison to other common indu manufacturing process is inefficient and expensive.

Eine Verbesserung wird erreicht, indem teilweise vorgefer­ tigte Wandelemente eingesetzt werden, die zur Baustelle ge­ bracht werden und dort miteinander verbunden werden. Aber auch hier ist eine rationelle Fertigung nicht möglich.An improvement is achieved by partially prefabricating Tigt wall elements are used that ge to the construction site are brought and connected there. But also rational production is not possible here.

Ein Weg zur rationelleren Fertigung von Gebäuden bietet die modulare Bauweise, wo Gebäude aus einer Vielzahl von mit­ einander verbundenen Modulen erstellt werden. Die einzelnen Mo­ dule können bereits mit der Infrastruktur des zu errichtenden Gebäudes ausgestattet sein, beispielsweise können die Versor­ gungsleitungen für Strom, Wasser, Heizung etc. in den Modulen angeordnet sein, die dann nach dem Zusammensetzen der Module miteinander verbunden werden. Ferner enthalten die Module bereits Türen und Fenster etc. Derartige vorgefertigte Module können sowohl in einer Massivbauweise, beispielsweise einer Be­ tonstruktur, als auch in der im Fertighausbau üblichen Rahmen- oder Holzständerbauweise erfolgen. Die Module werden am Produk­ tionsstandort hergestellt, zu dem Aufstellungsort transportiert und dort zu dem fertigen Gebäude zusammengefügt. Zwar werden die Module bereits in industrieller Weise rationell gefertigt, allerdings ist der Wandaufbau durch die Rahmenbauweise aufwendig.A way to make buildings more efficient the modular design, where buildings from a variety of with interconnected modules are created. The individual Mon dule can already be built with the infrastructure of the Building, for example, the utility supply lines for electricity, water, heating etc. in the modules  be arranged, then after assembling the modules be connected to each other. The modules also contain already doors and windows etc. Such prefabricated modules can both in a solid construction, for example a Be clay structure, as well as in the frame or wooden stand construction. The modules are on the produc established location, transported to the installation site and assembled there to the finished building. To be sure the modules are already efficiently manufactured in an industrial way, however, the wall structure is due to the frame construction complex.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ge­ bäude bzw. Teile desselben rationell zu fertigen und aufzustel­ len.The invention is therefore based on the object, a Ge to rationally manufacture and erect buildings or parts of them len.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1, 9, 13, 14, 15 und 22 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfin­ dung sind Gegenstand der Unteransprüche.The object is achieved by the features of claims 1, 9, 13, 14, 15 and 22 solved. Preferred refinements of the inventor are subject of the subclaims.

Die vorliegende Erfindung betrifft Wandelemente eines Ge­ bäudes, wobei ein Wandelement von einer Massivholzplatte gebil­ det wird, in der Bauteilelemente integriert eingearbeitet sind. Unter Wandelementen werden hier neben den eigentlichen Wänden auch Decken- und Bodenelemente verstanden. Derartige inte­ grierte Bauteilelemente können in der Massivholzplatte inte­ grierte Fensterrahmen, Türrahmen, und/oder Versorgungsschächte zur Aufnahme von Kabel, Leitungen etc. und Verbindungselemente zur Verbindung der Wandelemente miteinander sein. Vorzugsweise werden die Verbindungselemente durch Steckelemente gebildet, die als sog. Presscutelemente ausgeführt sein können. Ferner können die Wandelemente bereits gefließt, beispielsweise für den Bad oder Küchenbereich, oder im Bodenbereich mit dem ent­ sprechenden Bodenbelag versehen sein. The present invention relates to wall elements of a Ge building, with a wall element made from a solid wood panel det, in which component elements are integrated. Under wall elements here are next to the actual walls also understood ceiling and floor elements. Such inte Integrated component elements can be integrated into the solid wood panel free window frames, door frames, and / or supply shafts to accommodate cables, lines etc. and connecting elements to connect the wall elements to each other. Preferably the connecting elements are formed by plug elements, which can be designed as so-called press cut elements. Further can the wall elements already flowed, for example for the bathroom or kitchen area, or in the floor area with the ent speaking flooring.  

Ferner betrifft die Erfindung ein Gebäude oder ein Gebäu­ demodul, das aus den im vorangegangenen beschriebenen Wandele­ menten zusammengesetzt ist.The invention further relates to a building or a building demodule, which from the changes described above elements is composed.

Vorzugsweise werden die Wandelemente des Gebäudes bzw. des Gebäudemoduls über Steckverbindungen, insbesondere Presscutver­ bindung kraft- und druckschlüssig zusammengesteckt. Ferner sind die Wand-/Dachverbindungen über Presscutverbindungen ebenfalls steckbar zusammengefügt. Die Steckverbindungen können zusätz­ lich verdübelt, verleimt und/oder verschraubt sein.Preferably, the wall elements of the building or Building module via plug connections, in particular press cutver binding plugged together non-positively and pressure-tight. Furthermore are the wall / roof connections also via press cut connections plugged together. The plug connections can additionally Lich pegged, glued and / or screwed.

Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstel­ lung eines Wandelements eines Gebäudes, das die folgenden Schritte umfaßt:
The invention further relates to a method for producing a wall element of a building, which comprises the following steps:

  • a) Übernehmen der Fertigungsdaten eines Wandelements in einen CNC-Roboter,a) Transfer the manufacturing data of a wall element into one CNC robots,
  • b) Herstellen der notwendigen Wandelemente mit den integrierten Bauteilelementen wie Fenster und/oder Türen und/oder Versor­ gungskanälen und/oder Verbindungselementen auf dem CNC-Roboter aus einer Massivholzplatte.b) Manufacture of the necessary wall elements with the integrated Component elements such as windows and / or doors and / or Versor channels and / or connecting elements on the CNC robot from a solid wood panel.

Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstel­ lung eines Gebäudes, das die folgenden Schritte umfaßt:
The invention further relates to a method for the manufacture of a building, comprising the following steps:

  • a) Entwerfen des Gebäudes mit eines CAD-CIM-Systems,a) designing the building with a CAD-CIM system,
  • b) Bestimmen der benötigten Wandelemente des Gebäudes durch das CAD-CIN-System,b) Determining the required wall elements of the building by the CAD-CIN system,
  • c) Festlegen der Fertigungsdaten der Wandelemente,c) defining the manufacturing data of the wall elements,
  • d) Herstellen der Wandelemente mit den integrierten Bauteilele­ menten aus einer Massivholzplatte durch einen CNC-Roboter, undd) Manufacturing the wall elements with the integrated component elements elements from a solid wood panel by a CNC robot, and
  • e) Zusammenstecken und Fixieren der Wandelemente zu einem Ge­ bäude.e) plugging together and fixing the wall elements into a Ge building.

Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstel­ lung eines Gebäudes, das die folgenden Schritte umfaßt:
The invention further relates to a method for the manufacture of a building, comprising the following steps:

  • a) Entwerfen des Gebäudes mittels eines CAD-CIM-Systems,a) designing the building using a CAD-CIM system,
  • b) Bestimmen der für das Gebäude notwendigen Gebäudemodule, b) determining the building modules required for the building,  
  • c) Bestimmen der benötigten Wandelemente der Module,c) determining the required wall elements of the modules,
  • d) Bestimmen der Fertigungsdaten der Wandelemente und Übergeben der Daten an einen CNC-Roboter,d) determining the manufacturing data of the wall elements and transfer the data to a CNC robot,
  • e) Fertigen der Wandelemente mit den integrierten Wandbauteilen aus einer Massivholzplatte durch den CNC-Roboter,e) Manufacturing the wall elements with the integrated wall components from a solid wood panel by the CNC robot,
  • f) Zusammensetzen der Wandelemente zu den Modulen, undf) assembling the wall elements to form the modules, and
  • g) Zusammensetzen und Fixieren der Module zu dem Gebäude.g) assembling and fixing the modules to the building.

Ferner können die Wände des Gebäudes vor oder nach dem Zu­ sammenstecken mit einer zusätzlichen Isolierung und/oder Ver­ kleidung versehen sein. Das Verfahren umfaßt ferner die Instal­ lation der Versorgungsleitungen und/oder den Innenausbau des Gebäudes.Furthermore, the walls of the building before or after the closing plug together with additional insulation and / or Ver clothing. The process also includes the instal lation of the supply lines and / or the interior of the Building.

Nach dem Zusammenstecken der Wandelemente wird das Gebäude mit einer Dachkonstruktion versehen.After putting the wall elements together, the building provided with a roof structure.

Nach der Komplettmontage des Gebäudes am Herstellungsort wird das Gebäude komplett zum Aufstellungsort transportiert und dort paßgenau am vorgesehenen Ort abgestellt. Dadurch entfällt fast jegliche Montage am Aufstellungsort, die Aufstellung des Gebäudes ist praktisch witterungsunabhängig und Ausstattungs­ fehler des Gebäudes werden bei der abschließenden Qualitätskon­ trolle bereits beim Hersteller erkannt und dort beseitigt.After the complete assembly of the building at the place of manufacture the building is completely transported to the installation site and parked there precisely at the intended location. This eliminates almost any assembly on site, the installation of the Building is practically independent of weather and equipment Errors in the building are corrected in the final quality con trolls already recognized by the manufacturer and eliminated there.

Vorzugsweise erfolgt der Transport mittels eines Luft­ schiffes, beispielsweise des Cargo-Lifters. Das Gebäude wird komplett am Herstellungsort von der Ladevorrichtung des Cargo- Lifters aufgenommen, per Lufttransport an den Aufstellungsort verbracht und dort abgeladen, also beispielsweise auf das ent­ sprechend vorbereitete Fundament paßgenau gestellt.Transport is preferably carried out by air ship, for example the cargo lifter. The building will completely at the place of manufacture from the loading device of the cargo Lifters picked up, by air to the site spent and unloaded there, for example on the ent properly prepared foundation.

Als letzter Schritt erfolgt nach dem Abladen des Gebäudes am Aufstellungsort die Verbindung der Hausinstallation mit den externen Versorgungseinrichtungen. The last step is after unloading the building at the installation site the connection of the house installation with the external utilities.  

Im Fall, daß das Gebäude aus Modulen zusammengesetzt ist, werden die Module nach ihrer Fertigstellung zum Aufstellungsort transportiert und dort zu dem Gebäude zusammengefügt.In the event that the building is composed of modules, After completion, the modules become the installation site transported and assembled there to the building.

Vorteilhafterweise macht es die Herstellung eines Gebäudes oder Gebäudemoduls aus Brettschichtholztafeln möglich, entspre­ chend den statischen und bauphysikalischen Anforderungen ein Gebäude mit seinen Außen- und Innenwänden und Dachaufbau sowie Decken ein-, eineinhalb- und zweigeschossig über eine durchgän­ gige CAD-CIM-Informationskette steckbar zu fertigen. Die dabei verwendete Vollholzplatte hat eine Dicke von bis zu 0,29m. Größere Dicken sind ebenfalls möglich. Dabei sind Plattenlängen sind bis 20 m mit einer Plattenbreite von bis zu 5 m er­ hältlich. Größere Abmessungen sind möglich.Advantageously, it makes building a building or building module made of glulam panels possible according to the static and building physics requirements Building with its exterior and interior walls and roof structure as well Ceilings with one, one and a half and two storeys across one to manufacture pluggable CAD-CIM information chains. The one there Solid wood board used has a thickness of up to 0.29m. Larger thicknesses are also possible. There are plate lengths are he up to 20 m with a plate width of up to 5 m true. Larger dimensions are possible.

Wird ein Gebäude/Wohnhaus mit einer CAD-Software in 3-D geplant, sind die Einrichtungs- und Ausstellungselemente am Bildschirm darstellbar. Diese Bilddaten werden in Konstrukti­ onsdaten umgewandelt und über eine Steuerung auf einen Ferti­ gungsroboter übertragen. Somit können die konstruierten Bau­ teile und Elemente im Detail für Gebäudeaussparungen, wie Haus- und Zimmertüren, Fenster, Decken- und Wanddurchführungen, Trep­ pendurchführungen etc., kabel- und rohrführende Trassen und Aussparungen aus der Holztafel herausgearbeitet (Sägen, Bohren, Fräsen) oder als Element angearbeitet werden.If a building / apartment building with CAD software in 3-D planned, the furnishing and exhibition elements are on Displayable screen. These image data are in construct ons data and converted to a ferti transmission robot. Thus, the constructed construction parts and elements in detail for building recesses, such as house and room doors, windows, ceiling and wall ducts, stairs swing bushings etc., cable and pipe routings and Cutouts made from the wooden board (sawing, drilling, Milling) or as an element.

Das erfindungsgemäße Fertigungsverfahren arbeitet über ei­ nen Fertigungsroboter (CNC-Roboter), der sich selbständig mit den entsprechenden Wechselwerkzeugen automatisch bestückt. Mit ihm können die Bauteile und Elemente detailgetreu aus der Holz­ tafel herausgefräst, -gesägt, -gebohrt und mit Dübel, Schrauben oder Kleber verbunden werden. Vorzugsweise sind folgende Ele­ mente direkt in die Holzwand einbaubar: Fenster- und Türrahmen. Über die von dem CAD-System erstellten Konstruktionsdaten werden die Rahmenkonturen direkt in die Holzwand eingearbeitet, d. h. gesägt und/oder gefräst. Als Einzelelement, das nachträg­ lich zugefügt werden muß, verbleibt lediglich der Fensterflü­ gel, da der Fensterrahmen vom CNC-Roboter direkt in die Holzta­ fel integriert wurde. Damit wird vorteilhafterweise für den Fenstereinbau nur der Fensterflügel mit seinen Beschlägen benö­ tigt. Werden die Falze innen und außen eingearbeitet, erhalten die Fensterflügel die Funktion eines Doppelfensters, so daß auch zwei Flügel möglich sind. Es entfällt der Fensterrahmen, die Montage und das Abdichten des Fensterrahmens zur Gebäude­ wand.The manufacturing method according to the invention works via egg a manufacturing robot (CNC robot) that works independently with the corresponding change tools automatically. With The components and elements can be made from wood with great attention to detail board milled out, sawn, drilled and with dowels, screws or glue. The following ele elements can be built directly into the wooden wall: window and door frames. About the design data created by the CAD system the frame contours are worked directly into the wooden wall, d. H. sawn and / or milled. As a single element, the subsequent  Lich has to be added, only the window remains gel, because the window frame from the CNC robot directly into the Holzta fel was integrated. This is advantageously for the Only use the window sash with its fittings for window installation does. If the folds are worked inside and outside, get the window sash the function of a double window, so that two wings are also possible. The window frame is omitted, the assembly and sealing of the window frame to the building wall.

Gleiches gilt für den Türrahmen, der mit dem gleichen Kon­ struktions- und Fertigungsverfahren hergestellt wird. Damit entfällt vorteilhafterweise der heute übliche Türrahmen/Zarge und der dafür erforderliche Montageaufwand.The same applies to the door frame with the same con construction and manufacturing processes. In order to the door frame / frame that is common today is advantageously eliminated and the required assembly effort.

Entsteht im CAD eine Wandverbindung konstruktiv so, daß sie Zug- und Druckkräfte (Presscutverbindung) aufnehmen kann, so werden die Verbindungselemente im gleichen Fertigungsablauf mit hineingearbeitet. Die Wandelemente erhalten dann Vater- bzw. Mutterverbindungsteile und sind druck- und kraftschlüssig zusammensteckbar, beispielsweise über die bereits genannte Presscutverbindung. Ferner können Wandelemente mit handgearbei­ teten Vater-/Mutterteilen stirnseitig zwischen 0 bis 90° herge­ stellt werden, die entsprechend der Gradzahl steckbar sind. Die Anzahl der Abstände der Presscutverbindungen sind entsprechend den aufnehmbaren statischen Kräften zu konstruieren, was sei­ tens des CAD-Programms berechnet wird. Die Verbindung Außen- /Innenwand erfolgt in der Weise, daß bei Wandverbindungen in die Außenwand die Mutter- und in die Innenwand die Vaterverbin­ dung an-/eingefräst wird. Die Wand-Dachverbindungen sind iden­ tisch steckbar wie die Verbindung der Wandelemente.Is there a constructive wall connection in CAD so that it can absorb tensile and compressive forces (press cut connection), so the fasteners are in the same manufacturing process worked into it. The wall elements are then given father or nut connecting parts and are pressure and non-positive can be plugged together, for example via the already mentioned Presscut connection. Furthermore, wall elements can be handcrafted The male / female parts face between 0 to 90 ° be put, which are pluggable according to the number of degrees. The The number of distances between the press cut connections is corresponding to construct the absorbable static forces, what is least the CAD program is calculated. The connection outside / Inner wall takes place in such a way that in wall connections in the outer wall the mother and in the inner wall the father connection is milled / milled. The wall-roof connections are identical table pluggable like the connection of the wall elements.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfol­ gend anhand der Zeichnungen beschrieben. Preferred embodiments of the invention are as follows described with reference to the drawings.  

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung des Aufbaus ei­ ner Massivholzplatte, Fig. 1 is a schematic illustration showing the structure ei ner solid wood plate,

Fig. 2 zeigt die 3-D-Darstellung eines Hauses in der Pla­ nungsphase, Fig. 2 shows the 3-D representation of a house in the Pla opening phase,

Fig. 3 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Ge­ schosses eines Gebäudes, wobei das Geschoß in die entsprechen­ den Wandelemente zerlegt ist, Fig. 3 shows a perspective view of a Ge lap of a building wherein the bullet corresponding to the wall elements is divided,

Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf die Wandelemente der Fig. 3, Fig. 4 shows a plan view of the wall elements of Fig. 3,

Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung eines aus Modu­ len zusammengefügten Gebäudes, Fig. 5 shows a schematic representation of a len from modu assembled building,

Fig. 6 zeigt einen Querschnitt durch eine Wand mit einem Fensterprofil und eingesetztem Fenster, Fig. 6 shows a cross section through a wall with a window profile, and the inserted window,

Fig. 7 zeigt einen Querschnitt durch eine Haustür eines Wandelements, Fig. 7 shows a cross section through a front door of a wall element,

Fig. 8 zeigt eine Darstellung einer Presscutverbindung, und Fig. 8 is a diagram showing a Presscutverbindung, and

Fig. 9 zeigt ein Diagramm des prinzipiellen CAD-CIN- und CNC-Verfahrensablaufs. Fig. 9 shows a diagram of the basic CAD-CIN and CNC process flow.

Fig. 1 zeigt eine Massivholzplatte 1, die in ihrem mehrla­ gigem Aufbau aus über Kreuz gelegten und miteinander verleimten Holzlatten oder -brettern 2 besteht. Die Platten sind in einem breiten Bereich von Abmessungen herstellbar. Üblicherweise sind die Platten ca. 15m lang, bis zu 5m breit und ca. 0,29m dick. Dargestellt ist hier eine Platte 1 aus fünf Lagen 3-7. Die Oberfläche 8 der Platte 1 kann beidseitig geschliffen sein. Durch die mehrlagige verleimte Struktur der Platte 1, wobei die einzelnen Bretter 2 keilgezinkt sein können, ist ein Schwinden oder Verziehen der Mehrschichtplatte nicht mehr möglich, was u einer exakten Fertigung führt und ein Schwund des Holzes nicht mehr berücksichtigt werden muß. Fig. 1 shows a solid wood panel 1 , which consists of cross-laminated and glued together wooden slats or boards 2 in their multi-layer structure. The plates can be manufactured in a wide range of dimensions. The plates are usually about 15m long, up to 5m wide and about 0.29m thick. A plate 1 of five layers 3-7 is shown here. The surface 8 of the plate 1 can be ground on both sides. Due to the multi-layer glued structure of the board 1 , whereby the individual boards 2 can be finger-jointed, a shrinking or warping of the multi-layer board is no longer possible, which leads to an exact manufacture and a shrinkage of the wood no longer has to be considered.

Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung eines einein­ halb-geschossiges Hauses während der Planungsphase, wie es an einem CAD-CIM-System erstellt werden kann. Mittels des CAD-Pro­ gramms können alle Wünsche des Hausbauers erfaßt, dargestellt und auf ihre Realisierbarkeit überprüft werden. Fig. 2 shows a schematic representation of a one and a half storey house during the planning phase as it can be created on a CAD-CIM system. Using the CAD program, all the wishes of the house builder can be recorded, displayed and checked for their feasibility.

In Fig. 3 ist eine perspektivische Darstellung des Erdge­ schosses des Hauses der Fig. 2 dargestellt. Dabei ist das Erd­ geschoß bereits in die entsprechenden Wandelemente 11-15 mit den integrierten Bauteilen wie Fenster 17-24 und Türen 25, 26 dargestellt ist. Nicht dargestellt sind Wandelemente, die als Fußboden und/oder Decken fungieren und die mit den senkrecht stehenden Wandelemente verbunden werden.In Fig. 3 is a perspective view of the Erdge floor of the house of FIG. 2 is shown. The ground floor is already shown in the corresponding wall elements 11-15 with the integrated components such as windows 17-24 and doors 25 , 26 . Wall elements that function as floors and / or ceilings and that are connected to the vertical wall elements are not shown.

Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf das in der Fig. 3 darge­ stellte Geschoß. Zu erkennen sind die einzelnen Wandelemente 11-15 mit den Fenstern 17-24 und den Türen 25, 26, wobei die Wandelemente 11-15 an den Verbindungsstellen mit entsprechenden Presscutverbindungen versehen sind (Nicht dargestellt). Fig. 4 shows a plan view of the projectile shown in Fig. 3 Darge. The individual wall elements 11-15 with the windows 17-24 and the doors 25 , 26 can be seen , the wall elements 11-15 being provided with corresponding press cut connections at the connection points (not shown).

Fig. 5 zeigt eine perspektivische Darstellung eines aus Modulen zusammengesetzten mehrstöckigen Gebäudes, wobei das Dach ebenfalls aus Modulen zusammengesetzt ist. Das Gebäude um­ faßt vier Module 30-34 für das Erdgeschoß, drei Module 35-­ 37 für das erste Obergeschoß und zwei Dachmodule 38 und 39. Durch die Explosionsdarstellung sind die Wand-, Decken- und Bo­ denelemente der Module 30-37 erkennbar, auf die hier jedoch nicht weiter eingegangen wird. FIG. 5 shows a perspective illustration of a multi-storey building composed of modules, the roof also being composed of modules. The building to summarizes four modules 30-34 for the ground floor, three modules 35- 37 for the first floor and roof modules 38 and two. 39 Due to the exploded view, the wall, ceiling and floor elements of the modules 30-37 can be seen, but these are not dealt with here.

Fig. 6 zeigt einen Querschnitt durch einen in der Massiv­ holzplatte eingefrästen Fensterrahmen mit angeschlagenem Fen­ ster. Dargestellt ist ein äußeres Wandelement 40, im vorliegen­ den Fall ein Vollholz ohne zusätzliche Wandisolierung. Die für das einzusetzende Fenster 43 mit Fensterglas 44 benötigten obe­ ren und unteren Aussparungen 41, 42 sind direkt in das Wandele­ ment 40 eingefräst, so daß beschlagseitig einzig das Fenster­ profil 43 mit dem Fensterglas 44 eingesetzt wird. Eine Kante 45 der oberen Aussparungen 41 dient als Dichtfläche für das Dich­ tungsgummi 46 des Fensterprofils 43. In den unteren Ausparungen 42 ist eine Nut 47 ausgearbeitet, die ein Dichtungselement 48 aufnimmt, das als untere Dichtungsfläche für das Dichtungsele­ ments des Fensterprofils und zum Ableiten von Feuchtigkeit dient. Damit die abgeleitete Feuchtigkeit nicht direkt über die Fasung 49 des Wandelements abfließt, ist das Fenster an der un­ teren Kante mit einer Verblendung 50 versehen, die beispiels­ weise aus Aluminium sein kann. Ferner dient die Verblendung 50 zum Abweisen von Regenwasser. Fig. 6 shows a cross section through a milled in the solid wood panel window frame with chipped fen ster. An outer wall element 40 is shown , in the present case a solid wood without additional wall insulation. The required for the window 43 with window glass 44 obe ren and lower recesses 41 , 42 are milled directly into the Wandele element 40 , so that only the window profile 43 is used with the window glass 44 on the fitting side. An edge 45 of the upper recesses 41 serves as a sealing surface for the processing rubber 46 of the window profile 43 . In the lower recesses 42 , a groove 47 is worked out, which receives a sealing element 48 , which serves as the lower sealing surface for the Dichtungsele element of the window profile and for the removal of moisture. So that the derived moisture does not flow directly over the chamfer 49 of the wall element, the window is provided on the lower edge with a veneer 50 , which can be made of aluminum, for example. The blind 50 also serves to repel rainwater.

Fig. 7 zeigt einen Querschnitt durch den unteren Teil ei­ ner Tür 60, die in der Vollholzwand eines Wandelements 61 ange­ ordnet ist. In dem Wandelement 61 wird eine Türschwelle 62 mit einer Dichtkante 63 eingefräst, wobei die Dichtkante 63 als Ge­ genstück für ein Dichtelement 64 dient, das in dem Türflügel 60 eingelassen ist. Der Türflügel 60 ist aus mehreren Komponenten aufgebaut, auf die hier nicht näher eingegangen wird. Fig. 7 shows a cross section through the lower part of egg ner door 60 , which is arranged in the solid wood wall of a wall element 61 . In the wall element 61 , a door sill 62 is milled with a sealing edge 63 , the sealing edge 63 serving as a counterpart for a sealing element 64 which is embedded in the door leaf 60 . The door leaf 60 is made up of several components, which are not discussed in detail here.

Fig. 8 zeigt eine Darstellung einer Presscutverbindung. Ein Wandelement 70 weist an seiner Stirnkante 71 einen ausge­ frästen Vorsprung 72 auf, der in eine entsprechende Aussparung 76 paßt, die in der Seitenfläche 75 eines zweiten Wandelements 74 eingefräst ist. Weiter kann in dem zweiten Wandelement 74 eine Längsnut 77 ausgespart sein, die zur Aufnahme eines ent­ sprechenden Längsvorsprungs 73 des ersten Wandelements 70 dient, auf dem der Vorsprung 72 angeordnet ist. Der Vorsprung 72 und sein entsprechendes Gegenstück 76 können zur besseren Verbindung konisch ausgeführt sein. Fig. 8 is a diagram showing a Presscutverbindung. A wall element 70 has on its end edge 71 a milled projection 72 which fits into a corresponding recess 76 which is milled into the side surface 75 of a second wall element 74 . Furthermore, in the second wall element 74, a longitudinal groove 77 can be left out, which serves to receive a corresponding longitudinal projection 73 of the first wall element 70 , on which the projection 72 is arranged. The projection 72 and its corresponding counterpart 76 can be designed conically for a better connection.

Fig. 9 zeigt ein Flußdiagramm eines typischen Ablaufs zur Herstellung eines Gebäudes aus Massivholzplatten. Ein gesonder­ tes Flußdiagramm für den fall der Modulbauweise wird nicht ge­ geben, da sich dieser Fall aus dem hier beschriebenen Verfahren durch Ergänzung mit einem Modulschritt ergibt. Mittels eines CAD-CIM-Systems wird in der Planungsphase S1 entsprechend den Wünschen des Erbauers das komplette Gebäude konstruiert, wobei das Gebäude von innen und außen für den Erbauer seitens des CAD-CIM-Systems quasi begehbar dargestellt wird. Nach Beendi­ gung der Planungsphase S1, d. h. wenn sämtliche Wünsche des Er­ bauers im CAD-CIM-System realisiert sind, berechnet das Pro­ gramm im Schritt S2 die statischen und bauphysikalischen Para­ meter und zerlegt das Gebäude in die entsprechenden notwendigen Wandelemente, wobei hier unter Wandelementen auch die Dec­ kenelemente verstanden werden. Entsprechend den Vorgaben werden in einem Schritt S3 die Orte der Fenster, Türen, Versorgungsein­ richtungen und Verbindungselemente, d. h. der Fertigungspara­ meter, bestimmt. Die notwendigen Fertigungsdaten werden in ei­ nem Schritt S4 an einen CNC-Roboter übergeben, der in der Lage ist, die Massivholzplatten zu bearbeiten. Seitens des CNC-Ro­ boters werden in einem entsprechenden Bearbeitungsschritt S5 die einzelnen Wandelemente aus den Massivholzplatten mit den entsprechenden Ausfräsungen für Fenster, Türen, Installations­ kanäle und Verbindungselemente gesägt, gefräst und/oder ge­ schnitten. Die komplettierten einzelnen Wandelemente werden in einem weiteren Schritt S6 über die Steckverbindungen zu dem Gebäude zusammengesteckt und gegebenenfalls verklebt, verdübelt und/oder verschraubt. Anschließend erfolgt in einem Schritt S7 der komplette Innenausbau der Gebäudes (falls gewünscht) und es erfolgt gegebenenfalls eine zusätzliche wetterfeste Außenverkleidung wie Verputzen, Verplanken, Isolieren, Streichen etc. Das Montieren und Aufsetzen des beispielsweise aus Modulelemente bestehenden Dachstuhls wird ebenfalls in einem Schritt S8 herstellerseitig vorgenommen, so daß das komplett fertiggestellte Gebäude, das nur noch am Aufstellungs­ ort an die entsprechenden Versorgungen angeschlossen werden muß, vorhanden ist. Das fertiggestellte Gebäude kann nun vom Ort der Herstellung komplett beispielsweise mittels eines Cargo-Lifters zum Ort der Aufstellung in einem Schritt S10 transportiert werden. Dort wird es paßgenau beispielsweise auf einem Fundament abgesetzt (Schritt S11). Dabei ist es möglich, daß ein eventueller Keller mit oder ohne Decke am Herstellungs­ ort aus vorgefertigten Teilen erstellt wurde, so daß das Haus direkt auf die Kellerwände aufgesetzt werden kann. Falls kein Keller benötigt wird, so wird das Haus direkt auf ein Fundament paßgenau aufgesetzt. Es ist auch möglich, das Haus mit dem Keller beim Hersteller zu erstellen, so daß das gesamte Gebäude mit Keller auf ein Fundament oder Bodenplatten am Aufstel­ lungsort aufgesetzt werden kann. Fig. 9 shows a flow diagram of a typical process for producing a building from solid wood panels. A separate flow chart for the case of modular construction is not given, since this case results from the procedure described here by adding a module step. Using the CAD-CIM system, the entire building is constructed in accordance with the wishes of the builder in the planning phase S1, with the building being displayed from inside and outside for the builder on the part of the CAD-CIM system. After completion of the planning phase S1, i.e. when all the wishes of the builder have been realized in the CAD-CIM system, the program calculates the static and building physics parameters in step S2 and disassembles the building into the corresponding necessary wall elements, here under wall elements also the Dec kenelemente be understood. In accordance with the specifications, the locations of the windows, doors, supply devices and connecting elements, ie the manufacturing parameters, are determined in a step S3. The necessary manufacturing data are transferred in a step S4 to a CNC robot that is able to process the solid wood panels. On the part of the CNC robot, the individual wall elements are sawn, milled and / or cut from the solid wood panels with the corresponding cutouts for windows, doors, installation ducts and connecting elements in a corresponding processing step S5. In a further step S6, the completed individual wall elements are plugged together via the plug connections to the building and, if necessary, glued, dowelled and / or screwed. Then, in a step S7, the complete interior of the building (if desired) is carried out and, if necessary, there is an additional weatherproof outer cladding such as plastering, planking, insulating, painting, etc. The assembly and installation of the roof structure, which consists of modular elements, for example, is also carried out by the manufacturer in step S8 made so that the completely completed building, which only has to be connected to the appropriate supplies at the installation site, is available. The completed building can now be transported completely from the place of manufacture, for example by means of a cargo lifter, to the place of installation in a step S10. There it is placed precisely on a foundation, for example (step S11). It is possible that a possible basement with or without a ceiling was created at the manufacturing site from prefabricated parts, so that the house can be placed directly on the basement walls. If no basement is needed, the house is placed directly on a foundation with a perfect fit. It is also possible to build the house with the basement at the manufacturer, so that the entire building with the basement can be placed on a foundation or floor slabs at the place of installation.

BezugszeichenlisteReference list

11

Holzplatte
Wooden panel

22nd

Latte
bar

3-73-7

Lage location

11

- Lage - Location

55

88th

Oberfläche der Holzplatte
Surface of the wooden plate

10-1510-15

Wandelemente
Wall elements

17-2417-24

Fensterelemente
Window elements

2525th

Tür
door

2626

Tür
door

30-3430-34

Module Erdgeschoß
Ground floor modules

35-3735-37

Module Obergeschoß
Modules upstairs

38-38-

3939

Dachmodule
Roof modules

4040

Wandelement
Wall element

4141

Aussparung
Recess

4242

Aussparung
Recess

4343

Fensterprofil
Window profile

4444

Fensterglas
Window glass

4545

Dichtkante
Sealing edge

4646

Dichtungselement
Sealing element

4747

Nut
Groove

4848

Dichtungselement
Sealing element

4949

Fasung
Chamfer

5050

Verblendung
Delusion

6060

Türprofil
Door profile

6161

Wandelement
Wall element

6262

Türschwelle
Threshold

6363

Dichtkante
Sealing edge

6464

Dichtungselement
Sealing element

7070

erstes Wandelement
first wall element

7171

Stirnkante
Front edge

7272

Vorsprung
head Start

7373

Längsvorsprung
Longitudinal projection

7474

zweites Wandelement
second wall element

7575

Seitenfläche
Side surface

7676

Aussparung
Recess

7777

Längsnut
S1 Planungsphase
S2 Statische Berechnung der Wandelemente
S3 Bestimmen der Fertigungsparameter der Wandelemente
S4 Übergabe der Fertigungsparameter an den CNC-Roboter
S5 Bearbeiten der Wandelemente
S6 Verbinden der Wandelemente
S7 Innenausbau
S8 Aufsetzen des Dachs
S9 Transport des Gebäudes
S10 Aufstellen des Gebäudes
Longitudinal groove
S1 planning phase
S2 Static calculation of the wall elements
S3 Determine the manufacturing parameters of the wall elements
S4 Transfer of the manufacturing parameters to the CNC robot
S5 Editing the wall elements
S6 connecting the wall elements
S7 interior
S8 Attaching the roof
S9 Transport of the building
S10 Set up the building

Claims (23)

1. Wandelement (10-15, 40, 61, 70, 74) eines Gebäudes, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandelement von einer Massivholzplatte (1) gebildet wird, wobei die Massivholzplatte (1) integrierte Bauteilelemente (17-24; 25, 26; 72, 73, 76, 77) aufweist.1. Wall element ( 10-15 , 40 , 61 , 70 , 74 ) of a building, characterized in that the wall element is formed by a solid wood panel ( 1 ), the solid wood panel ( 1 ) integrated component elements ( 17-24 ; 25 , 26th ; 72 , 73 , 76 , 77 ). 2. Wandelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das integrierte Bauteilelement (17-24) ein in der Massiv­ holzplatte (2) integrierter Fensterrahmen (40, 41) ist.2. Wall element according to claim 1, characterized in that the integrated component element ( 17-24 ) in the solid wood panel ( 2 ) integrated window frame ( 40 , 41 ). 3. Wandelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in die Massivholzplatte (2) integrierte Bauteilelement (25, 26) ein Türrahmen ist.3. Wall element according to claim 1, characterized in that the in the solid wood panel ( 2 ) integrated component element ( 25 , 26 ) is a door frame. 4. Wandelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Wandelement (70, 74) mit Verbindungseinrichtungen (72, 73, 76, 77) versehen ist.4. Wall element according to one of the preceding claims, characterized in that the wall element ( 70 , 74 ) is provided with connecting devices ( 72 , 73 , 76 , 77 ). 5. Wandelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtungen (72, 73, 76, 77) durch Steckelemente gebildet werden.5. Wall element according to claim 4, characterized in that the connecting devices ( 72 , 73 , 76 , 77 ) are formed by plug elements. 6. Wandelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtungen (72, 73, 76, 77) Presscutelemente sind. 6. Wall element according to claim 5, characterized in that the connecting devices ( 72 , 73 , 76 , 77 ) are press cut elements. 7. Wandelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Wandelement integrierte Kanäle aufweist, die zur Aufnahme von Versorgungsleitungen dienen.7. Wall element according to one of the preceding claims, there characterized in that the wall element integrated channels has that serve to accommodate supply lines. 8. Wandelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Wandelement mit Fliesen versehen ist.8. Wall element according to one of the preceding claims, there characterized in that the wall element is provided with tiles is. 9. Gebäude oder Gebäudemodul bestehend aus Wandelementen nach einem der Ansprüche 1 bis 8.9. Building or building module consisting of wall elements according to one of claims 1 to 8. 10. Gebäude oder Gebäudemodul nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wandelemente über die Presscutverbindung kraft- und druckschlüssig zusammengesteckt werden.10. Building or building module according to claim 9, characterized records that the wall elements on the press cut connection be put together non-positively and positively. 11. Gebäude oder Gebäudemodul nach Anspruch 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Wand-/Dachverbindungen über Presscutver­ bindungen steckbar zusammengefügt sind.11. Building or building module according to claim 10, characterized ge indicates that the wall / roof connections via Presscutver bindings are plugged together. 12. Gebäude oder Gebäudemodul nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Presscutverbindungen zu­ sätzlich verdübelt, verleimt und/oder verschraubt sind.12. Building or building module according to one of claims 9 to 11, characterized in that the press cut connections to are also pegged, glued and / or screwed. 13. Verfahren zur Herstellung eines Wandelements nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) das Gebäude mittels eines CAD-CIM-System erstellt wird,
  • b) das CAD-CIM-System die für ein Gebäude notwendigen Wandele­ mente bestimmt, und
  • c) die notwendigen Wandelemente mit den integrierten Bauteil­ elementen wie Fenster und/oder Türen und/oder Versorgungskanä­ len und/oder Verbindungselementen auf einem CNC-Roboter unter Vorgabe der vom CAD-CIM-System bestimmten Fertigungsdaten aus einer Massivholzplatte gefräst wird.
13. A method for producing a wall element according to one of claims 1 to 8, characterized in that
  • a) the building is created using a CAD-CIM system,
  • b) the CAD-CIM system determines the necessary elements for a building, and
  • c) the necessary wall elements with the integrated component elements such as windows and / or doors and / or supply channels and / or connecting elements are milled from a solid wood panel on a CNC robot, specifying the manufacturing data determined by the CAD-CIM system.
14. Verfahren zur Herstellung eines Gebäudes, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
  • a) das Gebäude mittels eines CAD-CIM-Systems entworfen wird,
  • b) die benötigten Wandelemente des Gebäudes bestimmt werden, c) die Fertigungsdaten der Wandelemente bestimmt und an einen CNC-Roboter übergeben werden,
  • d) der CNC-Roboter die Wandelemente mit den integrierten Wand­ bauteilen aus einer Massivholzplatte fräst, und
  • e) die Wandelemente zu dem Gebäude zusammengesetzt und fixiert werden.
14. A method for producing a building, characterized in that
  • a) the building is designed using a CAD-CIM system,
  • b) the required wall elements of the building are determined, c) the manufacturing data of the wall elements are determined and transferred to a CNC robot,
  • d) the CNC robot mills the wall elements with the integrated wall components from a solid wood panel, and
  • e) the wall elements are assembled and fixed to the building.
15. Verfahren zur Herstellung eines Gebäudes, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
  • a) das Gebäude mittels eines CAD-CIM-Systems entworfen wird,
  • b) die für das Gebäude notwendigen Gebäudemodule bestimmt wer­ den,
  • c) die benötigten Wandelemente der Module bestimmt werden, d) die Fertigungsdaten der Wandelemente bestimmt und an einen CNC-Roboter übergeben werden,
  • e) der CNC-Roboter die Wandelemente mit den integrierten Wand­ bauteilen aus einer Massivholzplatte fräst,
  • f) die Wandelemente zu den Modulen zusammengesetzt werden,
  • g) die Module zu dem Gebäude zusammengesetzt und fixiert wer­ den.
15. A method for producing a building, characterized in that
  • a) the building is designed using a CAD-CIM system,
  • b) the building modules necessary for the building are determined,
  • c) the required wall elements of the modules are determined, d) the manufacturing data of the wall elements are determined and transferred to a CNC robot,
  • e) the CNC robot mills the wall elements with the integrated wall components from a solid wood panel,
  • f) the wall elements are put together to form the modules,
  • g) the modules are assembled and fixed to the building.
16. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Wandelemente mit einer zusätzli­ chen Isolierung und/oder Verkleidung versehen werden.16. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that the wall elements with an additional Chen insulation and / or cladding are provided. 17. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Versorgungsleitungen und/oder der Innenausbau des Gebäudes oder der Module installiert werden.17. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that the supply lines and / or the Interior of the building or the modules can be installed. 18. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Gebäude mit einer Dachkonstruk­ tion versehen wird. 18. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that the building with a roof structure tion is provided.   19. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Gebäude nach der Komplettmontage zum Aufstellungsort transportiert wird.19. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that the building after complete assembly is transported to the installation site. 20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Transport mittels eines Luftschiffs erfolgt.20. The method according to claim 19, characterized in that transportation is by airship. 21. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 oder 20, dadurch ge­ kennzeichnet, daß am Aufstellungsort die Verbindung der Hausin­ stallation mit den externen Versorgungseinrichtungen durchge­ führt wird.21. The method according to any one of claims 19 or 20, characterized ge indicates that the connection of the house installation with the external utilities leads. 22. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Module am Aufstellungsort zusammengesetzt werden.22. The method according to any one of claims 14 to 18, characterized ge indicates that the modules are assembled at the installation site become. 23. Verfahren zum Transportieren eines Gebäudes vom Herstel­ lungsort zum Aufstellungsort, dadurch gekennzeichnet, daß das fertig montierte Gebäude mittels eines Luftschiffs transpor­ tiert wird.23. Method of transporting a building from the manufacturer Location to the installation site, characterized in that the Completely assembled buildings can be transported using an airship is tiert.
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