DE19832162A1 - Blockventil mit mehreren Anschlüssen - Google Patents
Blockventil mit mehreren AnschlüssenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/003—Housing formed from a plurality of the same valve elements
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Abstract
Gegenstand der Erfindung ist ein Blockventil mit mehreren zuführenden und abgehenden Anschlüssen, über die aus verschiedenen Quellen kommende und in verschiedene Richtungen zu leitende Medienströme geführt werden. DOLLAR A Ein kompaktes, leicht herzustellendes Blockventil besitzt gemäß der Erfindung DOLLAR A a) einen im Gehäuse (1) des Blockventils vorgesehenen, stets offenen Ringkanal (3), über den sämtliche Anschlüsse (10) des Blockventils miteinander zu verbinden sind, DOLLAR A b) mehrere auf der Außenseite des Gehäuses (1) angeordnete, jeweils durch einen Steg (7) in zwei Räume (8, 9) getrennte Ventilkammern (6), wobei der eine Raum (8) unmittelbar mit dem Ringkanal (3) verbunden ist, während der andere Raum (9) mit einem in das Gehäuse (1) mündenden Anschluß (10) verbunden ist, DOLLAR A c) einen jeweils einer Ventilkammer (6) zugeordneten, außen am Gehäuse (1) befestigten Ventileinsatz (12), welcher im wesentlichen aus einer dichtend auf dem Steg (7) zur Anlage bringbaren Ventilmembran, einem der Befestigung am Gehäuse (1) dienenden Gehäuseaufsatz und einem der Betätigung der Ventilmembran dienenden Antrieb (13) besteht (Fig. 1).
Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Blockventil mit mehreren zuführenden und
abgehenden Anschlüssen, über die aus verschiedenen Quellen kommende und in
verschiedene Richtungen zu leitende Medienströme geführt werden.
Derartige Blockventile sind in unterschiedlichster Gestaltung bekannt. Die
verschiedenen Ausführungen unterscheiden sich vornehmlich in der Gestaltung
ihrer Gehäuse, in die meist auch die Sitze für außen am Gehäuse zu befestigende
Ventileinsätze integriert sind. Als Beispiel seien hier die EP 0 686 794 A1 und die
EP 0 735 302 A1 genannt.
Beim Gegenstand der erstgenannten Schrift handelt es sich um ein
Dreiwegeventil, dessen Gehäuse aus einem einzigen Block besteht, in dem zwei
stegförmige Sitze für außen am Gehäuse zu befestigende Membranventileinsätze
angeordnet sind.
Letzteres ist ein modulares Ventilsystem zum Sammeln und Verteilen von
Flüssigkeiten, das entsprechend den gegebenen Anforderungen, also
insbesondere der Anzahl der zu- oder abführenden Anschlüsse, aus einzelnen
anreihbaren Modulen aufgebaut wird. Hier ist allerdings der Ventilsitz in den
Ventileinsatz integriert. Da der Ventileinsatz wahlweise in zwei um 180°
gegeneinander verdrehten Stellungen in einen mit einem Hauptkanal
verbundenen Aufnahmeraum einsetzbar ist, kann jeder einzelne Ventileinsatz
entweder eine Sammel- oder eine Verteilfunktion ausüben. Somit bietet dieses
modulare Ventilsystem viele Kombinationsmöglichkeiten bezüglich der Anzahl und
der Wirkung seiner Anschlüsse.
Bei Blockventilen, die in Anlagen mit hohen Anforderungen an ein sauberes
Strömungssystem eingesetzt werden, werden ein oder mehrere Anschlüsse für
die Zuführung reinigender oder sterilisierender Medien bereitgehalten. Vor allem
bei solchen Blockventilen ist es erforderlich, daß keine Toträume, also von einer
Durchströmung nicht oder nur unzureichend erfaßte Räume, innerhalb des Ventils
verbleiben. Die Gefahr von Toträumen besteht vor allem bei kompliziert
aufgebauten Gehäusen, in denen einzelne Gehäusepartien aufgrund von Wirbeln,
Stauungen oder Kurzschlußströmen von einer intensiven Strömung
ausgeschlossen bleiben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Blockventil der eingangs genannten
Art zu schaffen, das die Möglichkeit bietet, beliebig viele Anschlüsse vorzusehen,
das aber dennoch unkompliziert aufgebaut und mit geringem Aufwand herstellbar
ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch
- a) einen im Gehäuse des Blockventils vorgesehenen, stets offenen Ringkanal, über den sämtliche Anschlüsse des Blockventils miteinander zu verbinden sind,
- b) mehrere auf der Außenseite des Gehäuses angeordnete, jeweils durch einen Steg in zwei Räume getrennte Ventilkammern, wobei der eine Raum unmittelbar mit dem Ringkanal verbunden ist, während der andere Raum mit einem in das Gehäuse mündenden Anschluß verbunden ist,
- c) einen jeweils einer Ventilkammer zugeordneten, außen am Gehäuse befestigten Ventileinsatz, welcher im wesentlichen aus einer dichtend auf dem Steg zur Anlage bringbaren Ventilmembran, einem der Befestigung am Gehäuse dienenden Gehäuseaufsatz und einem der Betätigung der Ventilmembran dienenden Antrieb besteht.
Da die Struktur des erfindungsgemäßen Gehäuses im wesentlichen durch den
allen Anschlüssen gemeinsamen Ringkanal und die an der Außenseite
angeordneten Ventilkammern bestimmt wird, ergibt sich ein unkomplizierter
Aufbau, der die Möglichkeit einer theoretisch unbegrenzten Anzahl von
Anschlüssen mit beliebiger Nutzung bietet. Mit einer wachsenden Zahl von
Anschlüssen vergrößert sich zwar der Durchmesser des Gehäuses, der
grundsätzlich unkomplizierte Aufbau bleibt aber erhalten.
Die Position der Ventilkammern innerhalb des Gehäusekörpers und die
Möglichkeit, den mit der Ventilmembran zusammenwirkenden Steg ober- oder
unterhalb des Ringkanals anzuordnen, also den mit dem Anschluß verbundenen
Raum der Ventilkammer frei zu wählen, führt dazu, daß die Anschlüsse mit
parallel zur Achse des Gehäuses verlaufender Richtung an den beiden Stirnseiten
in das Gehäuse münden können. Dies wiederum hat zur Folge, daß das
Blockventil und seine Anschlüsse sehr kompakt sind und nur wenig Raum in
Anspruch nehmen.
Bezüglich der an das Gehäuse anzuschließenden Rohre und deren Verbindung
mit dem Gehäuse ergibt sich eine Vielzahl von Möglichkeiten. So können gerade
Rohre oder Rohrbogen beliebiger Orientierung mit Schweißenden, mit
Verschraubung, mit Flansch oder einer anderen Verbindungstechnik an den
Ventilgehäusekörper angeschlossen werden.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird für solche Blockventile, deren
Ringkanal vollständig von einer Durchströmung erfaßt werden muß, vorgesehen,
daß der Querschnitt des Ringkanals kleiner ist als der Querschnitt der in das
Gehäuse mündenden Anschlüsse. Dies hat die Wirkung, daß sich die Strömung
zur Erreichung der über die Anschlüsse fließenden Menge auf die beiden durch
den Strömungskanal vorgegebenen Richtungen aufteilen muß. Es wird somit bei
jedem Strömungsvorgang der gesamte Ringkanal erfaßt. Eine
Kurzschlußströmung zwischen zwei benachbarten Anschlüssen, die die übrigen
Bereiche des Ringkanals weitgehend unberührt ließe, wird also vermieden.
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Blockventils ist relativ einfach. So wird
der im Gehäuse vorgesehene Ringkanal dadurch verwirklicht, daß das Gehäuse
zunächst mit einer zentrischen Bohrung versehen wird, in welche der Ringkanal
durch spanabhebende Formgebung eingearbeitet wird, worauf die Bohrung mit
einem den Ringkanal dichtend überdeckenden Stopfen verschlossen wird.
Dabei ist es vorteilhaft, wenn der Stopfen in die Bohrung eingeschweißt wird.
Durch die Schweißnaht wird der Stopfen in der Bohrung gehaltert; der zwischen
Stopfen und Bohrung vorhandene Spalt wird dicht verschlossen.
Selbstverständlich ist es auch möglich, den Stopfen mit Hilfe anderer Verfahren
fest und dicht in der Bohrung zu verankern. So ist beispielsweise das als weitere
Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagene Kleben des Stopfens eine wenig
aufwendige und schnelle Methode.
Als lösbare Verbindungen zwischen Stopfen und Bohrung sind zwei weitere
Ausgestaltungen der Erfindung vorgesehen:
Die erste Möglichkeit besteht darin, daß in die Bohrung ein Gewinde geschnitten
wird, in welches der mit einem Außengewinde versehene Stopfen unter
Hinzufügung von Dichtmitteln eingeschraubt wird. Eine oder beide Stirnseiten des
Stopfens können hierzu jeweils mit einer Ausnehmung für einen
Schraubenschlüssel, also beispielsweise mit einem Innensechskant versehen
werden.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß in die Bohrung Nute eingebracht
werden, in welche Dichtelemente zur Halterung und Abdichtung des Stopfens
eingesetzt werden.
Das erfindungsgemäße Blockventil ist besonders geeignet für Anlagen, in welchen
hohe Anforderungen an die Reinheit und/oder die Sterilität der durchströmten
Teile der Anlage gestellt werden.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Die
Zeichnung zeigt in
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Blockventil der erfindungsgemäßen Art,
Fig. 2 einen Schnitt durch das Blockventil der Fig. 1 gemäß Linie A-A,
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Blockventil der Fig. 1 und 2, mit mehreren am
Gehäuse befestigten Ventileinsätzen und deren Betätigungsgliedern.
Grundform des Gehäuses 1 des Blockventils ist ein Quader mit abgerundeten
Ecken. Das Gehäuse 1 ist mit einer zentrischen Bohrung 2 versehen. Ausgehend
von der zentrischen Bohrung 2 wurde ein Ringkanal 3 durch spanende
Formgebung in das Gehäuse 1 eingebracht.
Nach der Einbringung des Ringkanals 3 wurde ein Stopfen 4 in die Bohrung 2 des
Gehäuses 1 so eingesetzt, daß der Ringkanal 3 zur Bohrung 2 hin völlig
geschlossen wird. Durch Schweißnähte 5 erhält der Stopfen 5 einen
unverrückbaren und dichten Sitz innerhalb der Bohrung 2.
Von den vier Außenflächen des Gehäuses 1 her sind Ventilkammern 6 durch
spanende Formgebung in das Gehäuse 1 eingebracht. Durch einen Steg 7
werden die Ventilkammern 6 in zwei Räume 8 und 9 unterteilt. Dabei ist jeweils
der eine Raum 8 unmittelbar mit dem Ringkanal 3 verbunden, während der
andere Raum 9 mit einem von oben oder unten in das Gehäuse 1 mündenden
Anschluß 10 verbunden ist. Von den Anschlüssen 10 gehen Rohrleitungen 11
aus, über die ein Fluid in das Gehäuse 1 eingeleitet oder aus diesem abgeführt
wird.
Jeder Ventilkammer 6 ist ein außen am Gehäuse befestigter Ventileinsatz 12
zugeordnet, der mit einer - nicht dargestellten - Ventilmembran und einem der
Betätigung der Membran dienenden Antrieb 13 versehen ist.
Durch dichtendes Aufsetzen einer Ventilmembran auf einem Steg 7 wird die
Verbindung zwischen den Räumen 8 und 9 einer Ventilkammer 6 unterbrochen.
Der jeweilige Anschluß 10 ist damit gesperrt. Unabhängig davon, welche der
Ventilmembranen geschlossen sind, bleibt jedoch der Ringkanal 3 stets geöffnet.
Durch Abheben der Ventilmembran vom jeweiligen Steg 7 wird der dem Steg 7 in
Strömungsrichtung vor- oder nachgeschaltete Anschluß 10 mit dem Ringkanal 3
und über diesen mit einem oder mehreren geöffneten Anschlüssen 10 verbunden.
Da der Querschnitt des Ringkanals 3 kleiner ist als der Querschnitt der
Anschlüsse 10 und der Rohrleitungen 11, wird bei Öffnung jeweils eines oder
mehrerer zuführender und eines oder mehrerer abführender Anschlüsse 10 ein in
beiden Richtungen über den Ringkanal 3 fließender Strom erzeugt. Dies gilt selbst
dann, wenn zwei einander unmittelbar benachbarte Anschlüsse für die Zu- und
Abführung des Fluids zuständig sind, da sich der Fluidstrom zur Erreichung der
gegebenen Strömungsmenge in zwei Äste aufteilen muß. Die Fig. 3 zeigt dies mit
einander entgegengerichteten Pfeilen symbolhaft.
Abweichend von dem dargestellten Blockventil, bei dem vier Anschlüsse beliebig
miteinander verbunden werden können, sind mit Hilfe der Erfindung auch
Blockventile mit einer beliebigen anderen Zahl von Anschlüssen zu verwirklichen.
Da für jeden der außen am Gehäuse zu befestigenden Ventileinsätze eine Wand
vorzusehen ist, erhöht sich mit der Zahl der Anschlüsse auch die Zahl der Wände
bzw. der Ecken des Gehäusekörpers. So ist beispielsweise für ein Blockventil mit
drei Anschlüssen ein dreieckiges Gehäuse und für ein Ventil mit sechs
Anschlüssen ein sechseckiges Gehäuse einzusetzen. Mit der Zahl der Anschlüsse
steigt naturgemäß auch die Größe des Gehäuses. Am grundsätzlichen Aufbau
des Blockventils ändert sich allerdings nichts.
Claims (9)
1. Blockventil mit mehreren zuführenden und abgehenden Anschlüssen, über
die aus verschiedenen Quellen kommende und in verschiedene Richtungen
zu leitende Medienströme geführt werden, gekennzeichnet durch
- a) einen im Gehäuse (1) des Blockventils vorgesehenen, stets offenen Ringkanal (3), über den sämtliche Anschlüsse (10) des Blockventils miteinander zu verbinden sind,
- b) mehrere auf der Außenseite des Gehäuses (1) angeordnete, jeweils durch einen Steg (7) in zwei Räume (8, 9) getrennte Ventilkammern (6), wobei der eine Raum (8) unmittelbar mit dem Ringkanal (3) verbunden ist, während der andere Raum (9) mit einem in das Gehäuse (1) mündenden Anschluß (10) verbunden ist,
- c) einen jeweils einer Ventilkammer (6) zugeordneten, außen am Gehäuse (1) befestigten Ventileinsatz (12), welcher im wesentlichen aus einer dichtend auf dem Steg (7) zur Anlage bringbaren Ventilmembran, einem der Befestigung am Gehäuse (1) dienenden Gehäuseaufsatz und einem der Betätigung der Ventilmembran dienenden Antrieb (13) besteht.
2. Blockventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt
des Ringkanals (3) kleiner ist als der Querschnitt der in das Gehäuse (1)
mündenden Anschlüsse (10).
3. Blockventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Anschlüsse (10) mit parallel zur Achse des Gehäuses (1) verlaufender
Richtung an den beiden Stirnseiten in das Gehäuse (1) münden.
4. Verfahren zur Herstellung eines Blockventils gemäß einem der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der im Gehäuse (1) vorgesehene
Ringkanal (3) dadurch verwirklicht wird, daß das Gehäuse (1) zunächst mit
einer zentrischen Bohrung (2) versehen wird, in welche der Ringkanal (3)
durch spanende Formgebung eingearbeitet wird, worauf die Bohrung (2) mit
einem den Ringkanal (3) dichtend überdeckenden Stopfen (4) verschlossen
wird.
5. Verfahren zur Herstellung eines Blockventils gemäß Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stopfen (4) in die Bohrung (2) eingeschweißt wird.
6. Verfahren zur Herstellung eines Blockventils gemäß Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stopfen (4) in die Bohrung (2) eingeklebt wird.
7. Verfahren zur Herstellung eines Blockventils gemäß Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß in die Bohrung (2) ein Gewinde geschnitten wird, in
welches der mit einem Außengewinde versehene Stopfen (4) unter
Hinzufügung von Dichtmitteln eingeschraubt wird.
8. Verfahren zur Herstellung eines Blockventils gemäß Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß in die Bohrung (2) Nute eingebracht werden, in welche
Dichtelemente zur Halterung und Abdichtung des Stopfens (4) eingesetzt
werden.
9. Blockventil gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß es in einer Anlage verwendet wird, in welcher hohe
Anforderungen an Reinheit und/oder Sterilität der durchströmten Teile der
Anlage gestellt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998132162 DE19832162A1 (de) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | Blockventil mit mehreren Anschlüssen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998132162 DE19832162A1 (de) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | Blockventil mit mehreren Anschlüssen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19832162A1 true DE19832162A1 (de) | 2000-01-20 |
Family
ID=7874393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998132162 Withdrawn DE19832162A1 (de) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | Blockventil mit mehreren Anschlüssen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19832162A1 (de) |
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- 1998-07-17 DE DE1998132162 patent/DE19832162A1/de not_active Withdrawn
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