Die Erfindung bezieht sich auf eine
Spannvorrichtung gemäß dem Oberbegriff
von Patentanspruch 1 und ein Vertahren zu ihrem Betrieb.The invention relates to a
Clamping device according to the preamble
of claim 1 and a procedure for their operation.
Eine derartige Spannvorrichtung ist
aus der DE 69 18 532
U bekannt. Die bekannte Spannvorrichtung enthält einen
zweiteiligen Körper,
dessen eines Teil mit einem Gewindeschaft versehen ist, der axial
in eine das Werkzeuge aufnehmende Welle einschraubbar ist, und dessen
anderes Teil gegen das Werkzeug oder einen dort gegebenenfalls angeordneten
Abstandshalter gedrückt
wird. Zwischen den beiden Teilen des Körpers ist eine kleine Strömungsmittelkammer
und eine große
Strömungsmittelkammer
angeordnet, wobei beide Kammern über
Strömungsleitungen
kleinen Durchmessers miteinander verbunden sind. In die kleine Kammer
kann ein Kolben eingeschraubt werden, der das Strömungsmittel aus
der kleinen Kammer in die große
Kammer verdrängt,
wobei die große
Kammer den zweiten Teil des Gehäuses
in einen Spannsitz gegen das Werkzeug drückt. Die Relativbewegung zwischen
den beiden Teilendes Körpers
muss jedoch auf einen sehr geringen Anteil begrenzt werden, was
durch eine Schraube geschieht. Dadurch ist der Weg des zusätzlichen, über das
Strömungsmittel
betätigten Spannens
gering. Auch muss die Spannkraft während des gesamten Arbeitsvorganges
nur über
das Strömungsmittel
aufgebracht werden, was ebenfalls problematisch ist und eine äußerst druckdichte
Ausgestaltung voraussetzt.Such a clamping device is from the DE 69 18 532 U known. The known clamping device contains a two-part body, one part of which is provided with a threaded shaft which can be screwed axially into a shaft receiving the tools, and the other part of which is pressed against the tool or a spacer which may be arranged there. A small fluid chamber and a large fluid chamber are arranged between the two parts of the body, the two chambers being connected to one another via flow lines of small diameter. A piston can be screwed into the small chamber, which displaces the fluid from the small chamber into the large chamber, the large chamber pressing the second part of the housing into a clamping seat against the tool. However, the relative movement between the two parts of the body must be limited to a very small proportion, which is done by a screw. As a result, the path of additional tensioning actuated by the fluid is small. The clamping force also has to be applied only via the fluid during the entire working process, which is also problematic and requires an extremely pressure-tight design.
Die US
4 352 612 beschreibt eine Spannvorrichtung zum Festspannen
eines Werkzeuges auf einer Welle mit Kegelbohrung. Die Spannkraft
wird durch ein Strömungsmittel
aufgebracht, wodurch ein sich in die Wellenbohrung hineinerstreckender
Dorn gespreizt wird und mit formschlüssigen Verankerungselementen
in der Wandung der Bohrung, beispielsweise auch Gewindegängen, in
Eingriff kommt. Zum Einschrauben ist diese Spannvorrichtung nicht geeignet.The US 4,352,612 describes a clamping device for clamping a tool on a shaft with a tapered bore. The clamping force is applied by a fluid, whereby a mandrel that extends into the shaft bore is spread and comes into engagement with form-fitting anchoring elements in the wall of the bore, for example also threads. This clamping device is not suitable for screwing in.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe
zugrunde, eine Spannvorrichtung und ein Verfahren zum Betreiben
dieser Spanneinrichtung bereitzustellen, mit der Werkzeuge auf konstruktiv
und im Hinblick auf den Betätigungskomfort
einfache Weise aufgeschraubt werden können und zuverlässig und ohne
die Gefahr eines Überdrehens
des Gewindes gegen ein Lockerwerden geschützt werden können.The invention is therefore the object
based on a tensioning device and a method for operating
to provide this clamping device with the tools on constructively
and in terms of ease of use
can be screwed on easily and reliably and without
the danger of over-turning
of the thread can be protected against loosening.
Die Aufgabe wird durch die im Patentanspruch
1 angegebenen Merkmale der Spannvorrichtung gelöst.The task is defined in the claim
1 specified features of the clamping device solved.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird
eine einfach zu handhabende Spannvorrichtung geschaffen, die überwiegend
von Hand festziehbar ist, und trotzdem einen sicheren und gegen
Lockerwerden geschützten
Spannsitz auf der Welle bewirkt.Due to the configuration according to the invention
created an easy-to-use jig that predominantly
can be tightened by hand, and still be safe and secure
Loose protected
Clamping seat on the shaft causes.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich
insbesondere zum Aufspannen beispielsweise eines Fräsers an
der senkrechten Achse einer Bearbeitungsmaschine, beispielsweise
zum Herstellen von Profilen aus Holz oder ähnlichen Materialien. Derartige
Fräsen
werden auf der Welle gegenwärtig lediglich
aufgeschraubt, wobei die verschiedenen Abstandshalter die gewünschte Lage
des Profilfräsers
zum Arbeitstisch bestimmen und/oder unterschiedliche Abmessungen
der Fräsen
ausgleichen.The device according to the invention is suitable
in particular for clamping a milling cutter, for example
the vertical axis of a processing machine, for example
for the production of profiles from wood or similar materials. such
mill
are currently only on the wave
screwed on, the different spacers the desired position
of the profile cutter
determine to the work table and / or different dimensions
the milling
compensate.
Vorteilhafte Weiterbildungen der
Erfindung sind den Unteransprüchen
zu entnehmen.Advantageous further developments of
Invention are the dependent claims
refer to.
Die Aufgabe wird weiterhin durch
das Verfahren mit den Merkmalen gemäß des Patentanspruchs 14 gelöst. Durch
die erfindungsgemäße Ausgestaltung
ergibt sich ein wesentlich verbesserter Bedienungskomfort für die Bedienungsperson
an der Maschine, eine verkürzte
Wechselzeit für
die Werkzeuge und eine bessere Sicherung gegen ein Überdrehen
des Gewindes bei optimaler Spannkraft.The task continues through
solved the method with the features according to claim 14. By
the configuration according to the invention
there is a significantly improved ease of use for the operator
on the machine, a shortened
Change time for
the tools and a better safeguard against overtightening
of the thread with optimal clamping force.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.An embodiment of the invention
will be explained in more detail with reference to the drawings.
Es zeigen:Show it:
1 Schnellspannvorrichtung
zur Aufspannung eines Werkzeuges an einer Drehwelle einer Werkzeugmaschine
in einer ersten Arbeitsstellung mit vollständiger Aufspannung und in einer
Stirnansicht mit einigen Teilen im Schnitt, um andere besser hervorzuheben; 1 Quick clamping device for clamping a tool on a rotary shaft of a machine tool in a first working position with full clamping and in an end view with some parts in section, in order to better emphasize others;
2 die
Vorrichtung aus 1 in
einer zweiten Wirkstellung einer Vorspannung und in einer Stirnansicht
mit einigen Teilen im Schnitt, um andere besser hervorheben zu können; 2 the device 1 in a second active position of a pretension and in an end view with some parts in section, in order to better emphasize others;
3 die
Vorrichtung aus den vorstehenden Figuren in Stirnansicht. 3 the device from the preceding figures in front view.
Gemäß den beigefügten Figuren
ist mit 1 in ihrer Gesamtheit eine Vorrichtung zur Aufspannung eines
Werkzeuges 2 an einer Welle 3 einer Werkzeugmaschine
(nicht dargestellt) angegeben, die z. B. aus einem Toupie bzw. Kehlmaschine
besteht. Diese Welle 3 wird um ihre Achse durch nicht gezeigte
der Werkzeugmaschine angehörende
Antriebsmittel in Drehbewegung versetzt und das bezeichnete Werkzeug 2 ist
koaxial zur Welle 3 selbst anbringbar.According to the attached figures, 1 in its entirety is a device for clamping a tool 2 on a shaft 3 a machine tool (not shown) specified, the z. B. consists of a toupee or moulder. This wave 3 is rotated about its axis by drive means (not shown) belonging to the machine tool and the designated tool 2 is coaxial to the shaft 3 attachable yourself.
Die Welle 3 ist im Bereich
einer ihrer Endabschnitte, an dem das Werkzeug 2 koaxial
aufgeschoben werden muss, mit einem Abschnitt 4 versehen,
der gegenüber
dem restlichen Anteil der Welle selbst einen kleineren Durchmesser
aufweist und im Bereich des Übergangsbereiches
zwischen dem Abschnitt 4 kleineren Durchmessers und dem übrigen Abschnitt
der Welle 3 eine ringförmige
Anschlagfläche 5 festlegt,
deren Funktion nachfolgend klarer hervorgehen wird.The wave 3 is in the area of one of its end sections where the tool 2 must be pushed on coaxially with one section 4 provided, which has a smaller diameter than the rest of the shaft itself and in the region of the transition area between the section 4 smaller diameter and the remaining portion of the shaft 3 an annular stop surface che 5 specifies whose function will become clearer below.
Üblicherweise
und insbesondere beim Beispiel der beigefügten Figuren ist an dieser
ringförmigen
Anschlagfläche 5 einer
von mehreren, eine im Wesentliche ringförmige Form aufweisenden Abstandhaltern 6 angesetzt,
die jeweils dicht aneinander liegen und imstande sind, eine ringförmige Auflageebene 7 für das Werkzeug 2 festzulegen.Usually and in particular in the example of the attached figures is on this annular stop surface 5 one of several spacers having an essentially annular shape 6 attached, which are close to each other and are capable of an annular support plane 7 for the tool 2 set.
Normalerweise und insbesondere beim
Beispiel der 1 und 2, ist mindestens ein weiterer
Abstandshalter 8 (zwei beim erläuterten Beispiel) koaxial auf
der Welle 3 zwischen dem Werkstück 2 und einem Abschnitt 9 des
freien Endes der Welle selbst aufgeschoben.Usually and especially in the example of 1 and 2 , is at least one other spacer 8th (two in the example explained) coaxially on the shaft 3 between the workpiece 2 and a section 9 of the free end of the shaft itself.
Der Abschnitt 9 des freien
Endes der Welle 3 ist koaxial mit einer Gewindebohrung 10 versehen,
in der um eine Strecke bestimmter Länge ein Verankerungselement
eingeschraubt ist, das aus einem im Wesentlichen zylinderförmigen Gewindeschaft 11 besteht,
der der Vorrichtung 1 angehört. Dieser Gewindeschaft 11 erstreckt
sich längs
einer Achse 12 und ist über
seine gesamte Länge
mit einer zu ihm koaxiale Bohrung 13 versehen, die in den
beigefügten
Figuren unten angeordnet ist und deren einer Endabschnitt in Richtung
des unteren Abschnittes der Bohrung selbst mit einem Gewinde versehen
ist und eine Schraube 14 aufnimmt, die über eine Dichtung 15 die
Bohrung 13 selbst dicht abschließt (deren Funktion nachstehend
näher erläutert wird).The section 9 the free end of the shaft 3 is coaxial with a threaded hole 10 provided, in which an anchoring element is screwed by a distance of a certain length, which consists of a substantially cylindrical threaded shaft 11 consists of the device 1 belongs. This threaded shaft 11 extends along an axis 12 and is along its entire length with a bore coaxial to it 13 provided, which is arranged in the attached figures below and one end portion of which is threaded towards the lower portion of the bore itself and a screw 14 picks up that over a seal 15 the hole 13 self-sealing (whose function is explained in more detail below).
In der folgenden Beschreibung wird
unter den Begriffen "unten" und "oben" auf Lagen Bezug genommen,
die von Einzelheiten der Vorrichtung 1 eingenommen werden,
die in den beigefügten 1 und 2 unten oder oben angeordnet sind.In the following description, the terms "below" and "above" refer to positions that relate to details of the device 1 to be taken in the attached 1 and 2 are arranged below or above.
Am oberen Abschnitt des Schaftes 11 ist
koaxial ein Tellerelement 16 (nachstehend als erster Teller
bezeichnet) festliegend, das im Querschnitt eine Kreisform aufweist.
Dieser erste Teller 16 ist im Bereich einer seiner zur
Achse 12 koaxialen, zylinderförmigen Fläche mit einer ringförmigen Ausnehmung
versehen, die ein Dichtelement aufnimmt, das aus einem Dichtring 17 besteht,
dessen Funktion nachstehend klar hervorgeht.On the upper section of the shaft 11 is coaxial a plate element 16 (hereinafter referred to as the first plate) fixed, which has a circular shape in cross section. This first plate 16 is in the area of one of its axis 12 coaxial, cylindrical surface with an annular recess that receives a sealing element that consists of a sealing ring 17 exists, the function of which is clearly shown below.
Eine untere, die Form einer Kreiskrone
aufweisende und in den Figuren auf einer horizontalen Ebene liegende
Fläche
des ersten Tellers 16, erstreckt sich von oben über ein
Federelement, das aus einer längs
einer zum Schaft 11 koaxialen Richtung elastisch nachgiebigen
Tellerfeder 18 besteht, die unten auf einer Fläche aufliegt,
die gleichfalls die Form eines Kreisrings aufweist und auf einer
horizontalen Ebene eines ringförmigen
Vorsprunges 19 liegt, der sich radial in Richtung der Achse 12 eines
axialen Mittelabschnittes eines zur Achse selbst koaxialen Rohrelementes 20 fortsetzt.A lower surface of the first plate, which has the shape of a circular crown and lies in the figures on a horizontal plane 16 , extends from above over a spring element, which extends from one along one to the shaft 11 coaxial direction resilient disc spring 18 exists, which rests below on a surface which also has the shape of a circular ring and on a horizontal plane of an annular projection 19 lies radially in the direction of the axis 12 an axial middle section of a tube element coaxial to the axis itself 20 continues.
Am unteren Abschnitt des Rohrelementes 20 ist
ein ringförmiger
Vorsprung 21 koaxial festliegend, der sich in Richtung
der Achse 12 erstreckt. Dieser ringförmige Vorsprung 21 erstreckt
sich entlang von Endabschnitten zweier Stifte oder Schraubelemente 22,
die an diametral entgegengesetzten Stellen in entsprechende Gewindebohrungen 23 eingeschraubt
sind, mit denen ein rohrtörmiges
oder hohles, zylinderförmiges
Element 24 ver sehen ist, das zur Achse 12 koaxial
ist und einen eigenen oberen Abschnitt aufweist, der im unterhalb
des ringförmigen Vorsprunges 19 liegenden
Abschnitt des rohrförmigen
Elementes 20 aufgenommen ist.At the lower section of the pipe element 20 is an annular projection 21 coaxially fixed in the direction of the axis 12 extends. This ring-shaped projection 21 extends along end portions of two pins or screw members 22 in diametrically opposite positions in corresponding threaded holes 23 are screwed, with which a tubular or hollow, cylindrical element 24 ver is that to the axis 12 is coaxial and has its own upper section, which is below the annular projection 19 lying section of the tubular element 20 is included.
Die vom ringförmigen Vorsprung 21 abgewandten
Enden der Stifte 22 sind gleitend in entsprechenden Längsrillen 25 eingeführt, mit
denen der Abschnitt 4 der Welle 3 versehen ist.
Am unteren Ende des rohrtörmigen
Elementes 24 liegt ein rohrtörmiges Element 26 fest,
das auf einer horizontalen Ebene liegt und sich längs des
oben angeordneten Abstandhalters 8 erstreckt, während die
radial äußere Fläche des
rohrförmigen
Elementes 24 mit einer Ringausnehmung versehen ist, in
der ein Klemmelement aufgenommen ist, das bevorzugt aus einem "Seeger"-Ring 27 besteht,
der sich längs
der inneren Fläche
des rohrtörmigen
Elementes 20 erstreckt. Der genannte Dichtring 17 erstreckt
sich längs
der radial inneren Fläche
eines rohrförmigen
Elementes 28, das zur Achse 12 koaxial liegt und
oben an einem Tellerelement 29 (nachstehend als zweiter
Teller bezeichnet) festliegt, das gleichfalls zur Achse 12 koaxial
ist und oberhalb des ersten Tellers 16 liegt. Die radial äußere Fläche des
rohrtörmigen
Elementes 28 erstreckt sich, wie dies nachfolgend näher erklärt wird,
längs der
radial inneren Fläche
des Abschnittes des rohrförmigen
Elementes 20, der oberhalb des ringförmigen Vorsprunges 19 angeordnet
ist. Das rohrförmige
Element 28 und der zweite Teller 29 bilden in
ihrer Gesamtheit das was auch nachfolgend als "Tellerkörper" 30 bezeichnet
wird.That of the annular projection 21 opposite ends of the pins 22 are sliding in corresponding longitudinal grooves 25 introduced with which the section 4 the wave 3 is provided. At the lower end of the tubular element 24 there is a tubular element 26 fixed, which lies on a horizontal plane and along the spacer arranged above 8th extends while the radially outer surface of the tubular member 24 is provided with a ring recess in which a clamping element is received, which preferably consists of a "Seeger" ring 27 exists, which extends along the inner surface of the tubular element 20 extends. The named sealing ring 17 extends along the radially inner surface of a tubular member 28 that to the axis 12 is coaxial and on top of a plate element 29 (hereinafter referred to as the second plate), which also applies to the axis 12 is coaxial and above the first plate 16 lies. The radially outer surface of the tubular element 28 extends, as will be explained in more detail below, along the radially inner surface of the section of the tubular element 20 , which is above the annular projection 19 is arranged. The tubular element 28 and the second plate 29 in their entirety form what is subsequently referred to as "plate body" 30 referred to as.
Der zweite Teller 29 ist
mittig mit einer zur Achse 12 koaxialen Bohrung 31 versehen,
deren innere, zylinderförmige
Fläche
mit einer ringförmigen Rille
versehen ist, die ein aus einem Dichtring 32 bestehendes
Dichtelement aufnimmt.The second plate 29 is centered with one to the axis 12 coaxial bore 31 provided, the inner, cylindrical surface is provided with an annular groove, one of a sealing ring 32 existing sealing element.
In dieser sich mit dem Dichtring 32 in
Berührung
befindlichen Bohrung 31 ist koaxial ein Fortsatz aufgenommen,
der aus einem zylinderförmigen
Element oder Fortsatz 33 besteht, der eine untere, horizontale
Endfläche
aufweist, die in Richtung der oberen Fläche des ersten Tellers 16 gerichtet
ist und einen eigenen oberen Abschnitt aufweist, der koaxial mit
dem Tellerelement 34 (das nachstehend als dritter Teller
bezeichnet wird) verbunden ist, das zur Achse 12 koaxial
liegt und oberhalb des zweiten Tellers 29 angeordnet ist.In this with the sealing ring 32 hole in contact 31 an extension is coaxially received, which consists of a cylindrical element or extension 33 exists, which has a lower, horizontal end surface, which in the direction of the upper surface of the first plate 16 is directed and has its own upper section which is coaxial with the plate element 34 (hereinafter referred to as the third plate) is connected to the axis 12 is coaxial and above the second plate 29 is arranged.
eine radial äußere, zylindertörmige Fläche des
dritten Tellers 34 wird von einer ringförmigen Ausnehmung beansprucht,
die in ihrem Inneren ein Dichtelement aufnimmt, das aus einem Dichtring 35 (2) besteht.a radially outer, cylindrical surface of the third plate 34 is claimed by an annular recess which receives a sealing element in its interior, which consists of a sealing ring 35 ( 2 ) consists.
Ein mittiger Bereich der oberen Fläche des dritten
Tellers 34 wird von einer kegelstumpfförmigen Ausnehmung 36 beansprucht,
die einen nach unten gerichteten Scheitel aufweist und der ein Fortsatz 37 gleicher
Form gegenüberliegt,
der sich von der unteren Fläche
einer Wandung 38 eines deckelförmigen Elementes 39 nach
unten erstreckt. Dieses deckelförmige
Element 39 weist die Form eines becherförmigen Körpers mit nach unten gerichteten
Höhlung auf
und ist oben durch die Wandung 38, die eine Kreisform 40 festgelegt,
die unten in ihrem Inneren mit einem Gewinde versehen ist.A central area of the top surface of the third plate 34 is of a frustoconical recess 36 claims one down has directed apex and an extension 37 the same shape is opposite, which is from the lower surface of a wall 38 of a lid-shaped element 39 extends downward. This lid-shaped element 39 has the shape of a cup-shaped body with a hollow facing downwards and is through the wall at the top 38 that have a circular shape 40 fixed, which is threaded at the bottom inside.
Dieses Gewinde greift in einem oberen
Abschnitt eines an der zylinderförmigen
Außenfläche des
rohrförmigen
Elementes 28 ausgenommenen Gewindes ein und ein Unterabschnitt
dieses Gewindes des rohrtörmigen
Elementes 28 selbst greift in einem Gewinde ein, das auf
der zylinderförmigen
Innenfläche
des Rohrelementes 20 vorliegt: Der Zusammenbau dieser Elemente
legt im Wesentlichen die umlaufenden Klemmmittel der gerade erwähnten Elemente
selbst fest. Bevorzugt ist die genannte zylinderförmige Wandung 40 des
deckelförmigen
Elementes 39 am eigenen Außenumfang mit einer aus 3 ersichtlichen Rändelung
Z versehen.This thread engages in an upper section on the cylindrical outer surface of the tubular element 28 recessed thread and a subsection of this thread of the tubular element 28 itself engages in a thread on the cylindrical inner surface of the tubular element 20 The assembly of these elements essentially determines the circumferential clamping means of the elements just mentioned. The said cylindrical wall is preferred 40 of the lid-shaped element 39 on your own outer circumference with one 3 Knurling Z provided.
Es ist hervorzuheben, dass nachfolgend
mit dem Begriff "becherförmiger
Körper"
auch die Gruppe definiert wird, die aus dem Becherkörper 39 und aus
dem rohrtörmigen
Element 20 besteht, da das rohrförmige Element 20 im
Wesentlichen eine Fortsetzung eines Randbereiches des becherförmigen Körpers selbst
bildet.It should be emphasized that the term "cup-shaped body" is also used below to define the group consisting of the cup body 39 and from the tubular element 20 exists because the tubular element 20 essentially forms a continuation of an edge region of the cup-shaped body itself.
In einem mittigen Bereich der Wandung 3 und
des darunterliegenden Fortsatzes 37 ist eine Öffnung ausgenommen,
die aus einer senkrechten Bohrung 41 besteht, die koaxial
zur Achse 12 angeordnet ist und ein eigenes Ende aufweist,
das zum Boden des Hohlraumes 36 gerichtet ist; diese Öffnung erlaubt
die dichte Verbindung mit einer Düse 46 (in 1 und 2 mit unterbrochener Linie dargestellt),
die den Zufluss innerhalb des becherförmigen Körpers 20–39 eines
zweiten komprimierbaren Strömungsmittels
erlaubt, wie z. B. Druckluft (dessen Funktion nachfolgend erklärt wird).In a central area of the wall 3 and the underlying process 37 except for an opening made from a vertical hole 41 exists, which is coaxial to the axis 12 is arranged and has its own end that to the bottom of the cavity 36 is directed; this opening allows a tight connection to a nozzle 46 (in 1 and 2 shown with a broken line), which shows the inflow within the cup-shaped body 20 - 39 a second compressible fluid allows such. B. Compressed air (the function of which is explained below).
Innerhalb der in der Innenfläche der
zur Achse 12 koaxialen Bohrung ausgenommenen ringförmigen Ausnehmung
ist ein aus einem Dichtring 42 bestehendes Dichtelement
aufgenommen.Inside the in the inner surface of the axis 12 The coaxial bore recessed annular recess is a one from a sealing ring 42 existing sealing element added.
Eine erste Kammer oder Ausnehmung 43 innerhalb
der Vorrichtung 1 ist durch die obere Fläche des
zweiten Tellers 29, die horizontale untere Endfläche des
zylinderförmigen
Elementes 33 und den oberhalb der Schraube 14 liegenden
Abschnitt der Bohrung 13 festgelegt: diese erste Kammer
wird durch die danach von der Schraube 14 abgeschlossene
Bohrung mit einem ersten nicht komprimierbaren Strömungsmittel
gefüllt,
das bevorzugter Weise aus Öl
besteht.A first chamber or recess 43 inside the device 1 is through the top surface of the second plate 29 , the horizontal lower end surface of the cylindrical member 33 and the one above the screw 14 lying section of the bore 13 specified: this first chamber is defined by the screw afterwards 14 closed bore filled with a first incompressible fluid, which preferably consists of oil.
Im Gebrauch ist es für die Anbringung
des Werkzeuges 2 auf der Welle 3 erforderlich,
auf der Welle 3 selbst eine angemessene Anzahl von Abstandhaltern 6 aufzuschieben,
indem eine zum Abschnitt 4 axiale Bohrung 44 zum
Gleiten gebracht wird, und auf dem Abschnitt 4 der oberhalb
des Werkzeuges 2 liegenden Welle 3 eine weitere
angemessene Anzahl von Abstandhaltern 8 aufzuschieben.In use it is for attaching the tool 2 on the wave 3 required on the shaft 3 even a reasonable number of spacers 6 defer by adding one to section 4 axial bore 44 is made to slide, and on the section 4 the one above the tool 2 lying wave 3 another appropriate number of spacers 8th postpone.
Der durch den durch den becherförmigen Körper 20-39 der
Vorrichtung 1 festgelegte Zusammenbau wird daher manuell
ergriffen und der Schaft 11 wird in die Bohrung 10 eingeführt, wo
er durch eine dem becherförmigen
Körper
selbst manuell erteilte Drehung eingeschraubt wird, bis zu einem
Augenblick, an dem die für
das Einschrauben erforderliche Kraft bemerkbar wird, wenn der erste
Teller 16 beginnt, die Tellerfeder 18 zusammenzudrücken (in 2 dargestellte Lage).The one through the cup-shaped body 20 - 39 the device 1 fixed assembly is therefore taken manually and the shaft 11 gets into the hole 10 introduced, where it is screwed in by a rotation manually given to the cup-shaped body itself, up to a moment when the force required for screwing in becomes noticeable when the first plate 16 begins the disc spring 18 to squeeze (in 2 position shown).
An dieser Stelle wird die Düse 46 einer
Pistole (nicht gezeigt) zur Abgabe des erwähnten zweiten, komprimierbaren
Mittels, teilweise in die Bohrung 42 unter Abdichtung des
Mittels gegen den Dichtring 42 eingeführt und eine geeignete Dosis
von Druckluft wird durch die Bohrung 42 (siehe Pfeile F)
und in eine zweite Kammer 46' eingebracht, die durch die
untere Fläche
der Wandung 38, die oberen Flächen des dritten Tellers 34 und
der Ausnehmung 36 und durch einen Abschnitt der zylinderförmigen Innenfläche des rohrförmigen Elementes 40 festgelegt
ist: diese zweite Kammer 46' weist einen eigenen Durchmesser
D auf, der größer ist
als der Durchmesser D1 des Fortsatzes 33.At this point the nozzle 46 a gun (not shown) for dispensing said second compressible means, partially into the bore 42 sealing the agent against the sealing ring 42 A suitable dose of compressed air is introduced through the bore 42 (see arrows F) and into a second chamber 46 ' introduced through the bottom surface of the wall 38 , the top surfaces of the third plate 34 and the recess 36 and through a portion of the cylindrical inner surface of the tubular member 40 it is determined: this second chamber 46 ' has its own diameter D, which is larger than the diameter D1 of the extension 33 ,
Die Einbringung dieser Druckluft
bewirkt, dass die horizontale untere Endfläche des Fortsatzes 33 einen
beträchtlichen
Druck auf die darunterliegende Flüssigkeit ausübt, die
trachtet, den zweiten Teller 29 nach oben zu drücken oder
diesen letzteren vom ersten Teller 16 zu entfernen; diese
Entfernungsbewegung bewirkt, dass auch der bechertörmige Körper 20-39 sich
gegenüber
dem ersten Teller 16 entfernt, da das am zweiten Teller 29 festliegende
rohrförmige
Element 28 auf der inneren, zylinderförmigen Fläche des rohrförmigen Elementes 20 aufgeschraubt
ist. Die Bewegung nach oben bewirkt eine Entfernung des becherförmigen Körper 20-39 vom Abstandhalter
B.The introduction of this compressed air causes the horizontal lower end surface of the extension 33 exerts considerable pressure on the underlying liquid that seeks the second plate 29 to push up or the latter from the first plate 16 to remove; this removal movement also causes the cup-shaped body 20 - 39 towards the first plate 16 removed because that's on the second plate 29 fixed tubular element 28 on the inner cylindrical surface of the tubular element 20 is screwed on. The upward movement removes the cup-shaped body 20 - 39 from spacer B.
Durch diesen Schub nach unten, drückt der erste
Teller 16 die Tellerfeder 18 kräftig gegen
die obere Fläche
des ringförmigen
Fortsatzes 19 zusammen, wobei die Tellerfeder selbst vollständig verflacht wird.This push pushes the first plate down 16 the disc spring 18 strongly against the upper surface of the annular extension 19 together, whereby the disc spring itself is completely flattened.
Bei Erreichen der oben beschriebenen
Gestaltung seitens der Vorrichtung 1, ist die Bodenwandung 38 des
becherförmigen
Körpers 39 nicht
mehr in wesentlicher Berührung
mit dem dritten Teller 34, wie sie es gleich nach dem beschriebenen
Einschrauben von Hand war.When the design described above is reached on the part of the device 1 , is the bottom wall 38 of the cup-shaped body 39 no longer in substantial contact with the third plate 34 as it was right after screwing it in by hand.
Es ist daher in diesem Zustand bequem nochmals
auf den Becherkörper 39 einzuwirken,
wobei die Düse 46 noch
innerhalb der Bohrung 41 gehalten wird, um ohne nennenswerten
Kraftaufwand dank der bestehen bleibenden, durch das Strömungsmittel
unter der Wirkung der genannten Pistole ausgeübten Zusammenpressung des Federelementes 18 den
becherförmigen
Körper
weiter am rohrförmigen
Element 28 bis zu einer Stelle einzuschrauben, an der der
bechertörmige
Körper 20-39 erneut am
Abstandhalter 8 anschlägt
(Gestaltung in 2).It is therefore convenient again on the cup body in this state 39 act, taking the nozzle 46 still inside the hole 41 is held to without any appreciable effort thanks to the persistent compression of the spring element exerted by the fluid under the action of the said pistol 18 the cup-shaped body continues on the tubular element 28 to screw in to a place where the cup-shaped body 20-39 again on the spacer 8th strikes (design in 2 ).
Das korrekte Einschrauben des becherförmigen Körper 20-39 kann
dem Benutzer durch den Pfeil 80 angezeigt werden, der auf
der Außenfläche des becherförmigen Körper 20– 39 vorgesehen
ist, der auf eine Kerbe 81 ausgerichtet sein muss, die
am rohrförmigen
Element 26 vorgesehen ist und deren Umfangserstreckung
einen Mindest- und Höchst"Bereich"
der zugelassenen Spannung festlegt, der der Schaft 11 und
die Feder 19 unterliegen.The correct screwing in of the cup-shaped body 20 - 39 can be indicated to the user by the arrow 80 appear on the outer surface of the cup-shaped body 20 - 39 is provided on a notch 81 must be aligned with the tubular element 26 is provided and their circumferential extent defines a minimum and maximum "range" of the permitted tension, which the shaft 11 and the feather 19 subject.
Dann wird die Druckluft über die
Düse 46 entspannt,
was durch Zusammendrücken
der Dichtung 42, ohne jedoch neue Luft einzubringen, den Abfluss
der innerhalb der zweiten Kammer 46 anwesenden Luft erlaubt.Then the compressed air comes through the nozzle 46 relaxes what by squeezing the seal 42 without introducing new air, however, the drainage inside the second chamber 46 air present.
Dieses Vorgehen erlaubt das Ausschalten der
Zusammendrückkraft
auf die Tellerfeder 18, die durch Rückkehr in eine zu jener ursprünglichen ähnlichen
Konfiguration in Richtung des ersten Tellers 16 und daher
des Schaftes 11 proportional zu ihrer elastischen Reaktion
(siehe Pfeil FS aus 1)
wirkt, wobei so das Einspannen der Vorrichtung 1 auf der
Welle 3 bewirkt wird.This procedure allows the compression force on the disc spring to be switched off 18 by returning to a configuration similar to that of the original towards the first plate 16 and therefore the shaft 11 proportional to their elastic reaction (see arrow FS off 1 ) acts, thus clamping the device 1 on the wave 3 is effected.
Um das Werkzeug 2 wieder
von der Welle 3 abzunehmen, ist es ausreichend, die Düse 46 wieder in
die Bohrung 41 einzuführen
und erneut Druckluft einzubringen, wodurch der dritte Teller 34 leicht
absinkt, wobei er von der Wandung 38 beabstandet wird und
es möglich
wird, von Hand mit einem bescheidenen Kraftaufwand den becherförmigen Körper 20-39 derart
zu drehen, dass der Schaft 11 ausgeschraubt wird, um die
Vorrichtung 1 selbst von der Welle 3 abzunehmen.
nach diesem Vorgehen können
die Abstandhalter 8 und das Werkzeug 2 von der
Welle 3 abgenommen werden.To the tool 2 again from the wave 3 it is sufficient to remove the nozzle 46 back into the hole 41 introduce and re-apply compressed air, creating the third plate 34 sinks slightly, leaving the wall 38 is spaced and it becomes possible to hand the cup-shaped body with a modest amount of force 20 - 39 to rotate so that the shaft 11 is unscrewed to the device 1 even from the wave 3 to decrease. using this procedure, the spacers 8th and the tool 2 from the wave 3 be removed.
Die so aufgebaute Vorrichtung ermöglich so eine
hohe Spannkraft der Vorrichtung ohne übermäßigen Kraftaufwand seitens
des Benutzers; die konstruktive Ausgestaltung der Spannvorrichtung
erlaubt nämlich
die Erzeugung einer großen
Zusammendrückkraft,
wenn der anfängliche
im Spiel stehende Mindestdruck in Betracht gezogen wird, der im
allgemeinen der der Netzdruckluft, d. h. ungefähr 6 atm ist.The device thus constructed enables one
high clamping force of the device without excessive effort on the part of the user
the user; the structural design of the clamping device
allows namely
generating a big one
Compressive force
if the initial
in-game minimum pressure is considered, which in the
general that of network compressed air, d. H. is about 6 atm.
Nur beispielsweise, wenn angenommen wird,
dass der Durchmesser D des dritten Tellers 34 84 mm mit
einer Wirkfläche
von 22,9 cm2 ist, dass der Durchmesser D1
des Fortsatzes 33 18 mm mit einer Wirkfläche von
2,54 m2 ist und schließlich der Durchmesser des ersten
Teller 16 50 mm mit einer Wirkfläche von 19,63 cm2 ist,
ergibt sich daraus, dass die Tellerfeder 18 einer Zusammendrückkraft
von 1.061 Kg unterliegt.For example only if it is assumed that the diameter D of the third plate 34 84 mm with an effective area of 22.9 cm 2 is that the diameter D1 of the extension 33 18 mm with an effective area of 2.54 m 2 and finally the diameter of the first plate 16 50 mm with an effective area of 19.63 cm 2 , it follows that the disc spring 18 is subject to a compressive force of 1,061 kg.
Bei einer weiteren nicht dargestellten
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung könnte
das freie Ende der Welle 3 ohne Bohrung 10 vorgesehen sein
und außen
mit einem Gewinde versehen sein. In diesem Fall könnte der
Schaft 11, der eine gegenüber jener beschriebenen und
erläuterten
leicht verschiedene Form aufweist, mit einem Gewinde versehen sein,
das innerhalb einer Bohrung ausgenommen ist, die koaxial einen unteren
Abschnitt des Schaftes 11 selbst durchdringt und dieses
Gewinde könnte
im Gewinde eingreifen, das am freien Ende der Welle 3 vorliegt.
Die Wirkungsweise dieser Art von Vorrichtung 1 wäre im Wesentlichen
gleich jener Vorrichtung 1, die oben in Betracht gezogen
wurde und nicht weiter erläutert
wird.In a further embodiment of the present invention, not shown, the free end of the shaft could 3 without drilling 10 be provided and be externally threaded. In this case the shaft could 11 , which has a slightly different shape than that described and explained, can be provided with a thread which is recessed within a bore which coaxially forms a lower section of the shaft 11 penetrates itself and this thread could engage the thread at the free end of the shaft 3 is present. The operation of this type of device 1 would be essentially the same as that device 1 which was considered above and is not further explained.
Ein weiteres Zusatzelement könnte die
Ausführung
einer mittigen Bohrung 82 (siehe schraffierte Linie in 1) am zweiten Teller 29 und
axial zum Fortsatz 3 sein, in der eine Schraube 83 eingreift,
die bei Ölverlust
innerhalb der ersten Kammer 43 mit einer daraus folgenden
Blockierung der Vorrichtung in Spannposition, vom Benutzer mit einem
dazu geeigneten Schlüssel
(nicht dargestellt) über
die Bohrung 41 betätigt
werden kann, um den Fortsatz 33 vom ersten Teller 16 derart
zu entfernen, dass das Ausschrauben von Hand aus der Vorrichtung 1 erlaubt wird.Another additional element could be the execution of a central bore 82 (see hatched line in 1 ) on the second plate 29 and axially to the extension 3 be in the one screw 83 intervenes in the event of oil loss within the first chamber 43 with a consequent blocking of the device in the clamping position by the user with a suitable key (not shown) over the bore 41 can be operated to the extension 33 from the first plate 16 remove such that unscrewing by hand from the device 1 is allowed.
