DE19825836B4 - Method for applying at least one thick-film heating conductor to a water tank and water tank - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Aufbringen wenigstens einer Dickschicht-Heizleiterbahn in einem Muster außen auf einen Wasserbehälter eines Wasserheizgeräts, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst Heizleitermasse (2'') in dem määnder-, zickzack-, spiral- oder wellenförmigen Muster (2') auf eine Matrize (4) aufgebracht wird, daß anschließend die Heizleitermasse (2'') in dem Muster (2') mittels eines Stempelwerkzeugs (7) von der Matrize (4) abgehoben wird und daß dann die Heizleitermasse (2'') in dem Muster (2') mittels des Stempelwerkzeugs (7) auf den Wasserbehälter (1) übertragen wird, wobei sich die Heizleitermasse (2'') in dem Muster (2') an die Form des Wasserbehälters (1) anlegt.method for applying at least one thick-film heating conductor in a pattern on the outside a water tank a water heater, characterized in that first Heizleitermasse (2 '') in the meander, zigzag, spiral or wavy pattern (2 ') is applied to a die (4), then that the Heizleitermasse (2' ') in the pattern (2 ') by means of a punch tool (7) from the die (4) is lifted and that then the Heizleitermasse (2 '') in the pattern (2 ') by means of the punch tool (7) on the water tank (1) transfer is, wherein the Heizleitermasse (2 '') in the pattern (2 ') to the shape of the water tank (1) applies.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und einen mit diesem Verfahren mit wenigstens einer Dickschicht-Heizleiterbahn versehenen Wasserbehälter.The The invention relates to a method according to the preamble of the claim 1 and one provided with this method with at least one thick-film Heizleiterbahn Water tank.

Ein Heizflansch, auf den Leiterbahnen aufgedruckt oder aufgespritzt sind, ist aus der DE-OS 22 40 186 bekannt. Ein Heißwassergerät mit einer Flanschplatte, auf die ein Heizleiter in Dickschicht-Technik aufgedruckt ist, ist auch in der DE 195 47 705 A1 beschrieben.A Heizflansch, printed or sprayed onto the tracks is known from DE-OS 22 40 186. A hot water device with a flange plate, on which a heat conductor in thick-film technology is printed, is also in the DE 195 47 705 A1 described.

Ein Kochendwassertopf mit einem Dickschicht-Heizelement ist aus der EP 0 585 015 B1 und der WO 96/17497 bekannt. Bei allen diesen Schriften ist davon ausgegangen, daß ebene Flächen zur Verfügung stehen, auf die die Heizleiterbahnen aufgedruckt werden können.A cooking water pot with a thick-film heating element is from the EP 0 585 015 B1 and WO 96/17497. In all these writings it has been assumed that flat surfaces are available on which the Heizleiterbahnen can be printed.

In der EP 0 485 211 B1 ist neben ebenen Heizleiterbahnen auch eine auf ein Rohr aufgedruckte wendelförmige Heizleiterbahn gezeigt, die sich um die Rohrachse wendelt. Das Druckverfahren ist nicht näher beschrieben. In der US-PS 2 510 456 sind Heizleiterbahnen beschrieben, die um einen zylindrischen Wasserbehälter gespannt sind. Die Heizleiterbahnen sind nicht in Dickschichttechnik gestaltet.In the EP 0 485 211 B1 In addition to even Heizleiterbahnen also shown on a pipe helical Heizleiterbahn shown, which winds around the tube axis. The printing process is not described in detail. In US-PS 2,510,456 Heizleiterbahnen are described, which are stretched around a cylindrical water tank. The heating conductors are not designed in thick-film technology.

Aus der US-PS 3 174 211 ist es bekannt, auf den Behälter eines Heißwasserbereiters eine Heizleiterschicht aufzusprühen. Dickschicht-Heizleiterbahnen mit mäander-, wellen- oder zickzackförmigem Muster lassen sich in einem solchen Sprühverfahren nicht gestalten.Out US Pat. No. 3,174,211 discloses the container of a hot water heater to spray a heat conductor layer. Thick film heating conductor with meandering, wave or zigzag pattern can not be in such a spray process shape.

Aus DE 42 11 235 C2 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung metallischer Flächenelemente auf Substraten und deren Verwendung bekannt. Zur Herstellung einer eine definierte Oberflächenstruktur aufweisenden Metallschicht auf einem Substrat wird ein kontinuierlich umlaufender Zwischenträger bereitgestellt, eine Metallschicht auf eine Master-Struktur des Zwischenträgers aufgebracht und das Substrat oder die Metallschicht mit einer definierten aushärtbaren Lackschicht beschichtet. Danach wird die Metallschicht mit dem Substrat zusammengaführt und das Substrat vom Zwischenträger getrennt.Out DE 42 11 235 C2 a method and an apparatus for producing metallic surface elements on substrates and their use is known. For producing a metal layer having a defined surface structure on a substrate, a continuously circulating intermediate carrier is provided, a metal layer is applied to a master structure of the intermediate carrier and the substrate or the metal layer is coated with a defined curable lacquer layer. Thereafter, the metal layer is brought together with the substrate and the substrate separated from the intermediate carrier.

Ein Verfahren zum Bedrucken von Fässern ist aus WO 93/09949 bekannt. Zum chemikalien-, seewasser- und wetterfesten Bedrucken von Fässern durch Transferdruck wird eine Ein- oder Mehrkomponenten-Farblackschicht, vorzugsweise mit thermoplastischen Eigenschaften, die auf einem Zwischenträger mittels Siebdruck unter anschließender Vernetzung aufgedruckt ist, auf ein Fass übertragen. Beim Druck wird die bedruckte Seite des Zwischenträgers mittels einer erwärmten Walze auf das zu bedruckende Fass gedrückt, wobei die Farbe übertragen wird.One Process for printing on barrels is from WO 93/09949 known. For chemical, sea water and weatherproof Printing on barrels by transfer printing is a single or multi-component color coat, preferably with thermoplastic properties on one subcarrier printed by screen printing followed by cross-linking is transferred to a barrel. At the Pressure is the printed side of the intermediate carrier by means of a heated roller pressed on the barrel to be printed, with the color being transferred becomes.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art, mit dem sich Dickschicht-Heizleiterbahnenmuster nicht nur auf einer ebenen, sondern auch auf einer gewölbten Fläche des Wasserbehälters aufbringen lassen, sowie einen solchen Wasserbehälter vorzuschlagen.task The invention is a method of the type mentioned, with the thick film heat conductor pattern not only on a flat, but also on a vaulted Area of water container apply, and to propose such a water tank.

Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention is the above Task with regard to the method by the characteristics of the characterizing Part of claim 1 solved.

Die Formgebung der Dickschicht-Heizleiterbahn bzw. der Dickschicht-Heizleiterbahnen ist dabei in zwei Phasen unterteilt. In einer ersten Phase wird zunächst das insbesondere mäander-, zickzack-, spiral- oder wellenförmige Bahnmuster eben geschaffen. Anschließend wird dann dieses ebene Muster, bevor die Heizleitermasse ausgehärtet ist, in die Form der betreffenden Zone des Wasserbehälters dadurch gebracht, daß es in noch plastischem Zustand mittels des Stempelwerkzeugs auf die betreffende Zone bzw. Zonen des Wasserbehälters übertragen wird. Es muß also am Wasserbehälter keine ebene Zone als Trägerfläche für die Heizleiterbahn zur Verfügung stehen. Die Heizleiterbahn kann auf jede beliebige gewölbte Zone, insbesondere doppelt gewölbte Zone des Wasserbehälters aufgetragen werden. Dadurch besteht große Freiheit bezüglich der Anordnung der Dickschicht-Heizleiterbahn an dem Wasserbehälter in verschiedensten Bahnmustern.The Shaping the thick-film heating conductor or thick-film heating conductor is divided into two phases. In a first phase, the first especially meandering, zigzag, spiral or wavy Train pattern just created. Then this level becomes Pattern, before the Heizleitermasse is cured, in the shape of the relevant Zone of the water tank by brought that to it in still plastic state by means of the punch tool on the relevant zone or zones of the water tank is transmitted. It must be on the water tank no plane zone as a support surface for the heating conductor to disposal stand. The heating conductor can be placed on any arched zone, in particular double arched Zone of the water tank be applied. This gives great freedom in terms of Arrangement of the thick-film heating conductor on the water tank in various railway patterns.

Ein eigener Heizflansch als Träger für die Heizleiterbahn bzw. die Heizleiterbahnen ist nicht erforderlich. Der Wasserbehälter selbst übernimmt die Funktion des Heizflansches und überträgt die Wärme von der Heizleiterbahn auf das Wasser.One own heating flange as carrier for the heating conductor or the Heizleiterbahnen is not required. The water tank itself takes over the function of the Heizflansches and transfers the heat from the Heizleiterbahn on the water.

Ein erfindungsgemäßer Wasserbehälter ist dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleiterbahn oder die Heizleiterbahnen auf eine gewölbte Zone einer Wandung aufgebracht ist/sind, oder die Heizleiterbahn auf eine zylindrische Zone aufgebracht ist und sie in dieser Zone mäander-, zickzack-, spiral- oder wellenförmig gewunden verläuft. Eine doppelt gewölbte Zone der ersten Alternative ist eine Zone, die um mehr als eine Achse gebogen ist, also beispielsweise ein domartiger Boden des Wasserbehälters ist. Nach der zweiten Alternative verläuft die Heizleiterbahn in der zylindrischen Zone zickzack-, mäander-, spiral- oder wellenförmig, also nicht um die Zylinderachse gewendelt, wie dies in 5 der EP 0 485 211 B1 gezeigt ist.An inventive water tank is characterized in that the Heizleiterbahn or the Heizleiterbahnen is applied to a curved zone of a wall / are, or the Heizleiterbahn is applied to a cylindrical zone and it meanders in this zone, zigzag, spiral or wavy wound , A double-arched zone of the first alternative is a zone which is bent over more than one axis, that is, for example, a dome-like bottom of the water tank. According to the second alternative, the Heizleiterbahn runs in the cylindrical zone zigzag, meandering, spiral or wavy, so not coiled around the cylinder axis, as in 5 of the EP 0 485 211 B1 is shown.

Der Wasserbehälter kann beispielsweise der Speicherbehälter eines Boilers sein oder die Durchlaufstrecke eines Durchlauferhitzers bilden.Of the water tank may be, for example, the storage tank of a boiler or make the pass range of a water heater.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und den Unteransprüchen. In der Zeichnung zeigen:advantageous Embodiments of the invention will become apparent from the following description and the dependent claims. In the drawing show:

1 eine ebene Matrize mit Heizleiterbahnmuster in Aufsicht, 1 a flat matrix with Heizleiterbahnmuster in supervision,

2 einen gegenüber 1 vergrößerten Schnitt längs der Linie II-II nach 1, 2 one opposite 1 enlarged section along the line II-II after 1 .

3 ein das Heizleiterbahnmuster auf eine Zone des Wasserbehälters aufbringendes flexibles Stempelwerkzeug, 3 a flexible stamping tool applying the heating conductor pattern to a zone of the water container,

4 eine Alternative zu 3, 4 an alternative to 3 .

5 eine Alternative zu 4, wobei das Stempelwerkzeug eine kegelförmige Rolle ist, 5 an alternative to 4 wherein the stamping tool is a cone-shaped roller,

6 einen Wasserbehälter mit einer Heizleiterbahn in einer zylindrischen Zone, 6 a water tank with a heating conductor in a cylindrical zone,

7 eine Alternative zu 6, wobei die Heizleiterbahn auf eine domartige Zone aufgebracht ist, 7 an alternative to 6 wherein the heating conductor is applied to a dome-like zone,

8 eine Alternative zu 7. 8th an alternative to 7 ,

Außen auf einen Wasserbehälter 1 soll zu dessen Beheizung wenigstens eine Dickschicht-Heizleiterbahn 2 in einem mäander-, wellen- oder spiralförmigen Heizleiterbahnmuster 2' aufgebracht werden. Der Wasserbehälter 1 besteht beispielsweise aus Chrom/Nickel-Stahl. Wenn der Wasserbehälter 1 metallisch ist, ist zwischen seiner Wandung 1' und der Heizleiterbahn 2 eine elektrisch isolierende Schicht 3 nötig.Outside on a water tank 1 should be at least one thick-film heating conductor to its heating 2 in a meandering, wave or spiral heating conductor pattern 2 ' be applied. The water tank 1 For example, it is made of chrome / nickel steel. When the water tank 1 Metallic is between its wall 1' and the heating conductor 2 an electrically insulating layer 3 necessary.

Es wird zunächst das gewünschte, beispielsweise wellenförmige, in die Ebene projizierte Heizleiterbahnmuster 2' auf einer ebenen Matrize 4 gebildet. Hierfür wird der Musterverlauf als Vertiefung 5 in die Oberfläche 6 der Matrize 4 gefräst oder geätzt. Anschließend wird die Vertiefung 5 mit der Heizleitermasse 2'' gefüllt, wofür ein Rakel verwendet werden kann und wobei die Heizleitermasse 2'' die Gestalt des Heizleiterbahnmusters 2' annimmt (vgl. 1, 2). Die Heizleitermasse 2'' kann jedoch auch durch ein Siebdruckverfahren in der Form des Heizleiterbahnmusters 2' auf die Matrize 4 aufgebracht werden. Das Fräsen oder Ätzen von Vertiefungen 5 erübrigt sich dann.It is first the desired, for example wavy, projected in the plane Heizleiterbahnmuster 2 ' on a flat matrix 4 educated. For this, the pattern pattern as a recess 5 in the surface 6 the matrix 4 milled or etched. Then the depression 5 with the Heizleitermasse 2 '' filled, for which a squeegee can be used and where the Heizleitermasse 2 '' the shape of the Heizleiterbahnmusters 2 ' assumes (cf. 1 . 2 ). The heating conductor mass 2 '' However, it can also by a screen printing process in the form of the Heizleiterbahnmusters 2 ' on the die 4 be applied. Milling or etching depressions 5 then it is unnecessary.

Solange die Heizleitermasse 2'' noch plastisch ist, wird ein flexibles, beispielsweise gummiartiges Stempelwerkzeug 7 (vgl. 2, 3) auf die Matrize 4 aufgesetzt, das im Ausgangszustand wie die Matrize 4 eben ist. Die die Form des Heizleiterbahnmusters 2' habende Heizleitermasse 2'' wird mittels des Stempelwerkzeugs 7 aus der Vertiefung 5 ausgehoben bzw. von der Matrize 4 abgehoben (vgl. Pfeil a in 2).As long as the Heizleitermasse 2 '' is still plastic, is a flexible, such as rubber-like stamping tool 7 (see. 2 . 3 ) on the die 4 placed in the initial state as the die 4 is just. The the shape of the Heizleiterbahnmusters 2 ' having Heizleitermasse 2 '' is by means of the punch tool 7 from the depression 5 dug or from the die 4 lifted off (see arrow a in 2 ).

Anschließend wird dann die am Stempelwerkzeug 7 in Form des Heizleiterbahnmusters 2' haftende Heizleitermasse 2'' auf die gewünschte Zone 8 der Wandung 1' des Wasserbehälters 1 übertragen. Dies kann dadurch geschehen, daß entweder das Stempelwerkzeug 7 zum Wasserbehälter 1 oder der Wasserbehälter 1 zum Stempelwerkzeug 7 bewegt wird. Unter einem gewissen Anpreßdruck (vgl. Pfeil b in 3) verformt sich dann das flexible Stempelwerkzeug 7 entsprechend der jeweiligen Zone 8 des Wasserbehälters 1, wobei die im Heizleiterbahnmuster 2' noch plastische Heizleitermasse 2'' an der Zone 8 zur Anlage kommt und an ihr haften bleibt. Das Stempelwerkzeug 7 kann dann abgefahren werden.Then then the on the punch tool 7 in the form of Heizleiterbahnmusters 2 ' adhesive Heizleitermasse 2 '' to the desired zone 8th the wall 1' of the water tank 1 transfer. This can be done by either the punch tool 7 to the water tank 1 or the water tank 1 to the stamping tool 7 is moved. Under a certain contact pressure (see arrow b in 3 ) then deforms the flexible punch tool 7 according to the respective zone 8th of the water tank 1 , where in the Heizleiterbahnmuster 2 ' still plastic Heizleitermasse 2 '' at the zone 8th comes to the plant and sticks to it. The stamp tool 7 can then be driven off.

Danach wird dann die in den gewünschten Heizleiterbahnmustern 2' auf die Wandung 1' des Wasserbehälters 1 aufgebrachte Heizleitermasse 2'', beispielsweise in einem Brennvorgang, ausgehärtet.Thereafter, then in the desired Heizleiterbahnmustern 2 ' on the wall 1' of the water tank 1 applied Heizleitermasse 2 '' , for example, in a firing, cured.

Die zwischen der Zone 8 der Wandung 1' des Wasserbehälters 1 nötige Isolierschicht 3 kann dadurch geschaffen werden, daß der Wasserbehälter 1 vor dem Aufbringen der Heizleitermasse 2'' mit der Isolierschicht 3 versehen wird oder dadurch, daß die Isolierschicht 3 vor der Heizleitermasse 2'' in die Vertiefungen 5 der Matrize 4 eingebracht oder sie auf die Matrize 4 aufgebracht wird. Die Isolierschicht 3 wird dann mittels des Stempelwerkzeugs 7 gemeinsam mit der Heizleitermasse 2'' auf die Wandung 1' des Wasserbehälters 1 übertragen.The between the zone 8th the wall 1' of the water tank 1 necessary insulating layer 3 can be created by the fact that the water tank 1 before applying the Heizleitermasse 2 '' with the insulating layer 3 is provided or in that the insulating layer 3 in front of the heating element 2 '' into the wells 5 the matrix 4 or put it on the matrix 4 is applied. The insulating layer 3 is then using the punch tool 7 together with the Heizleitermasse 2 '' on the wall 1' of the water tank 1 transfer.

Um zu verhindern, daß sich die im Heizleiterbahnmuster 2' vorliegende Heizleitermasse 2'' beim Aufdrücken in Richtung des Pfeiles b am Rand unerwünscht verformt, kann die Heizleitermasse 2'', solange sie sich auf der Matrize 4 befindet und/oder vom Stempelwerkzeug 7 getragen ist, vorgetrocknet werden, um ihre Verfließfähigkeit zu reduzieren. Zusätzlich oder statt dessen kann auch in den Randbereichen 9 des Musters eine Schicht 10 vorgesehen sein, deren Festigkeit höher ist als die der eigentlichen Heizleitermasse 2''. Diese Schicht 10 kann vor der Heizleitermasse 2'' in die Vertiefungen 5 eingebracht werden, oder im Falle des Siebbedruckens der Matrize 4 nach der Heizleitermasse 2'' auf diese aufgedruckt werden. Die Schicht 10 kann aus der gleichen Masse wie die Isolierschicht 3 bestehen.To prevent that in the Heizleiterbahnmuster 2 ' present Heizleitermasse 2 '' deforms undesirable when pressed in the direction of arrow b on the edge, the Heizleitermasse 2 '' as long as she is on the mold 4 located and / or stamp tool 7 is worn, pre-dried to reduce their flowability. In addition, or instead, can also be in the peripheral areas 9 of the pattern a layer 10 be provided, whose strength is higher than that of the actual Heizleitermasse 2 '' , This layer 10 can in front of the Heizleitermasse 2 '' into the wells 5 or, in the case of screen printing, the die 4 after the Heizleitermasse 2 '' printed on them. The layer 10 can be made of the same mass as the insulating layer 3 consist.

Bei den alternativen Ausführungsbeispielen nach den 4 und 5 ist das Stempelwerkzeug 7 von einer Rolle 11 gebildet. Durch passende Relativbewegungen (vgl. Pfeile c, d, e in 4, 5) zwischen der Matrize 4, der Rolle 11 und dem Wasserbehälter 1 überträgt die Rolle 11 die auf die Matrize 4 in Form des oder der Heizleiterbahnmuster 2' aufgebrachte Heizleitermasse 2'' auf den Wasserbehälter 1. Beim Ausführungsbeispiel nach 4 sind die Rolle 11 und die Zone 8, auf die die Heizleitermasse 2'' zu übertragen ist, zylindrisch. Diese Verfahrensvorrichtung eignet sich, wenn das wendelförmige Heizleiterbahnmuster 2' auf eine zylindrische Zone 8 des Wasserbehälters 1 übertragen werden soll (vgl. 6). Beim Ausführungsbeispiel nach 5 sind die Rolle 11 und die Zone 8 des Wasserbehälters 1 kegelförmig. Diese Verfahrensvorrichtung eignet sich, wenn die Heizleitermasse 2'' von der ebenen Matrize 4 mittels der Rolle 11 auf eine kegelförmige Zone 8 des Wasserbehälters 1 aufgebracht werden soll.In the alternative embodiments of the 4 and 5 is the stamp tool 7 from a roll 11 educated. By appropriate relative movements (see arrows c, d, e in 4 . 5 ) between the die 4 , the role 11 and the water tank 1 transfers the role 11 on the die 4 in the form of the or the Heizleiterbahnmuster 2 ' applied Heizleitermasse 2 '' on the water tank 1 , According to the embodiment 4 are the role 11 and the zone 8th to which the Heizleitermasse 2 '' to be transferred, cylindrical. This process device is suitable when the helical Heizleiterbahnmuster 2 ' on a cylindrical zone 8th of the water tank 1 to be transmitted (cf. 6 ). According to the embodiment 5 are the role 11 and the zone 8th of the water tank 1 conical. This process device is suitable when the Heizleitermasse 2 '' from the flat matrix 4 by means of the role 11 on a cone-shaped zone 8th of the water tank 1 should be applied.

In den 6 bis 8 sind Wasserbehälter 1 für ein Speicherheizgerät gezeigt, die aus zwei Teilen an einer Schweißnaht 12 zusammengeschweißt sind. Das eine Behälterteil trägt die Schicht 3 und die Heizleiterbahn 2 bzw. die Heizleiterbahnen. Es besteht aus einem geeigneten Edelstahl, beispielsweise 1.4521. Das andere Behälterteil besteht aus einem kostengünstigeren Stahl, beispielsweise 1.4571.In the 6 to 8th are water tanks 1 for a storage heater shown that consists of two parts at a weld 12 are welded together. The one container part carries the layer 3 and the heating conductor 2 or the Heizleiterbahnen. It consists of a suitable stainless steel, for example 1.4521. The other container part consists of a less expensive steel, for example 1.4571.

Bei 6 verläuft die Heizleiterbahn 2 wellenförmig auf einer zylindrischen Zone 8, die sich senkrecht zur Längsachse A um den Wasserbehälter 1 erstreckt. In 7 verläuft die Heizleiterbahn 2 wellenförmig auf einer kegelförmigen Zone 8 des Domes am unteren Behälterteil. Bei 8 sind auf den Dom, der eine doppelt gewölbte Fläche bzw. Zone 8 bildet, mehrere Heizleiterbahnen 2 am Umfang verteilt aufgebracht. Der Dom kann hierfür eben geprägte Teilflächen 13 aufweisen. Die Heizleiterbahnen 2 ließen sich jedoch auch direkt – ohne ebene Verprägungen – auf die doppelt gewölbte Domfläche aufbringen.at 6 the heating conductor runs 2 undulating on a cylindrical zone 8th , which are perpendicular to the longitudinal axis A to the water tank 1 extends. In 7 the heating conductor runs 2 wavy on a cone-shaped zone 8th of the dome at the lower part of the container. at 8th are on the dome, which is a double domed area or zone 8th forms, several Heizleiterbahnen 2 applied distributed on the circumference. The dome can just embossed faces 13 exhibit. The heating conductors 2 However, they could also be applied directly to the doubly arched dome surface without any flat stamping.

Zum elektrischen Anschluß der Heizleiterbahnen 2 ist ein zentraler Baugruppenträger 14 (vgl. 8) vorgesehen, der an den Dom anlegbar ist und die Enden der Heizleiterbahnen 2 beispielsweise über Federkontakte elektrisch kontaktiert.For electrical connection of the Heizleiterbahnen 2 is a central rack 14 (see. 8th ), which can be applied to the cathedral and the ends of the Heizleiterbahnen 2 for example, contacted via spring contacts electrically.

Besonders vorteilhaft kann es sein, bei der Herstellung des Stahlbehälters auf zwei unterschiedliche Stahlmaterialien zurückzugreifen, die miteinander verschweißt werden. Hierbei kann das eine Stahlmaterial besonders vorteilhaft sein im Hinblick auf das Bedrucken und Aufbringen des erforderlichen Dickschichtmaterials, bei dem die Grundvoraussetzungen, z.B. Ausdehnungskoeffizient, für die Funktion der Dickschichtbeheizung besonders berücksichtigt sind.Especially it may be advantageous in the manufacture of the steel container to access two different steel materials that are together welded become. Here, the one steel material can be particularly advantageous with regard to the printing and application of the required thick-film material, where the basic requirements, e.g. Coefficient of expansion, for the function the thick film heating are particularly taken into account.

Das andere Stahlmaterial kann auf die besonderen Umformtechniken abgestellt sein und damit größere Gestaltungsfreiheit bei der Form des Behälters und seinen Anschlüssen sowie geringere Materialpreise gewährleisten.The other steel material may be based on the special forming techniques and thus greater freedom of design at the shape of the container and its connections and lower material prices.

Claims (6)

Verfahren zum Aufbringen wenigstens einer Dickschicht-Heizleiterbahn in einem Muster außen auf einen Wasserbehälter eines Wasserheizgeräts, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst Heizleitermasse (2'') in dem määnder-, zickzack-, spiral- oder wellenförmigen Muster (2') auf eine Matrize (4) aufgebracht wird, daß anschließend die Heizleitermasse (2'') in dem Muster (2') mittels eines Stempelwerkzeugs (7) von der Matrize (4) abgehoben wird und daß dann die Heizleitermasse (2'') in dem Muster (2') mittels des Stempelwerkzeugs (7) auf den Wasserbehälter (1) übertragen wird, wobei sich die Heizleitermasse (2'') in dem Muster (2') an die Form des Wasserbehälters (1) anlegt.Method for applying at least one thick-film heating conductor in a pattern on the outside of a water container of a water heater, characterized in that first of all heating conductor material ( 2 '' ) in the meander, zigzag, spiral or wavy pattern ( 2 ' ) on a die ( 4 ) is applied, then that the Heizleitermasse ( 2 '' ) in the pattern ( 2 ' ) by means of a stamping tool ( 7 ) from the die ( 4 ) is lifted and that then the Heizleitermasse ( 2 '' ) in the pattern ( 2 ' ) by means of the stamping tool ( 7 ) on the water tank ( 1 ) is transferred, wherein the Heizleitermasse ( 2 '' ) in the pattern ( 2 ' ) to the shape of the water tank ( 1 ) applies. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizleiterbahnmuster (2') in die Matrize (4) gefräst oder geätzt wird und die Heizleitermasse (2'') in die so entstandenen Vertiefungen (5) eingebracht wird.Method according to Claim 1, characterized in that the heating conductor track pattern ( 2 ' ) into the die ( 4 ) is milled or etched and the Heizleitermasse ( 2 '' ) into the resulting depressions ( 5 ) is introduced. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleitermasse (2'') im Siebdruckverfahren auf die Matrize (4) aufgedruckt wird.Method according to claim 1, characterized in that the heating conductor mass ( 2 '' ) screen-printed on the die ( 4 ) is printed. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Stempelwerkzeug (7) unverformt wie die Matrize (4) eben ist und so flexibel ist, daß es sich an die für die Heizleiterbahn oder die Heizleiterbahnen (2) vorgesehene Zone (8) des Wasserbehälters (1) anlegt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the stamping tool ( 7 ) undeformed like the die ( 4 ) is level and is so flexible that it can be adapted to the for the Heizleiterbahn or the Heizleiterbahnen ( 2 ) zone ( 8th ) of the water tank ( 1 ) applies. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Stempelwerkzeug (7) eine Rolle (11) ist, die an der Matrize (4) und dem Wasserbehälter (1) abwälzbar ist.Method according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the stamping tool ( 7 ) a role ( 11 ) which is attached to the die ( 4 ) and the water tank ( 1 ) is rollable. Wasserbehälter mit wenigstens einer nach dem Verfahren aufgebrachten Dickschicht-Heizleiterbahn, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleiterbahn oder die Heizleiterbahnen (2) auf eine gewölbte Zone (8) aufgebracht ist/sind, oder die Heizleiterbahn bzw. die Heizleiterbahnen (2) auf eine zylindrische Zone (8) des Wasserbehälters (1) aufgebracht ist/sind und sie in dieser Zone (8) mäander-, zickzack-, spiral- oder wellenförmig verläuft/verlaufen.Water container with at least one thick-film heating conductor track applied by the method, characterized in that the heating conductor track or the heating conductor tracks ( 2 ) on a curved zone ( 8th ) is applied, or the Heizleiterbahn or the Heizleiterbahnen ( 2 ) to a cylindrical zone ( 8th ) of the water tank ( 1 ) is / are and they are in this zone ( 8th ) meandering, zigzagging, spiraling or undulating runs / run.
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