DE19825551C1 - Bending form for bending electronic component terminal wires, has flat surface with bore for insertion of one terminal wire and notched edge used for bending second terminal wire - Google Patents

Bending form for bending electronic component terminal wires, has flat surface with bore for insertion of one terminal wire and notched edge used for bending second terminal wire

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Abstract

The bending form (2) is provided by a flat surface (1) with a notched curved edge and a perpendicular bore (3) for insertion of one terminal wire (4) of an electronic component (5), the opposite terminal wire fitted through one of the edge notches (6) which are defined between 2 perpendicular surfaces (7,7') with a surface normal for one of these surfaces extending through the center of the bore.

Description

Die Erfindung betrifft eine Biegeschablone zum Biegen der An­ schlußdrähte eines elektronischen Bauteils gemäß dem ersten Pa­ tentanspruch.The invention relates to a bending template for bending the An end wires of an electronic component according to the first Pa entitlement.

Die DE 79 06 035 U1 beschreibt eine Biegeschablone mit einer senkrechten Bohrung, die zum Abbiegen von Anschlußdrähten eines elektrischen Bauteils dient. Die Biegeschablone weist zwei par­ allel zueinander verlaufende Stege auf, die mit Kerben versehen sind.DE 79 06 035 U1 describes a bending template with a vertical hole that is used to bend connecting wires electrical component is used. The bending template has two par allel mutually extending webs with notches are.

Aus der DE 73 44 857 U1 ist eine Biegeschablone mit einer ebenen Oberfläche bekannt. Bei dieser Biegevorrichtung sind mindestens zwei im Abstand angeordnete Auflager vorgesehen, zwischen denen sich eine verjüngende Ausnehmung befindet. Die Ausnehmung dient zur Aufnahme eines Bauelements bei Abstützung der Anschlußdrähte auf den Auflagern. Die Abbiegung der Anschlußdrähte erfolgt an Formelementen, die als Anschlag für den Biegevorgang dienen.From DE 73 44 857 U1 is a bending template with a flat Surface known. In this bending device are at least two spaced supports provided between them there is a tapering recess. The recess serves for receiving a component while supporting the connecting wires on the supports. The connection wires are bent Form elements that serve as a stop for the bending process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Biegeschablone vorzuschlagen, mit deren Hilfe eine Platine mit einem elektroni­ schen Bauteil, das mit einem oder zwei Anschlußdrähten versehen ist, bestückt werden kann, wobei die Anschlußdrähte manuell mit vorgegebener Länge und mit engem Krümmungsradius abgebogen wer­ den können.The invention has for its object a bending template To propose a board with an electronic component that is provided with one or two connecting wires is, can be equipped, the connecting wires manually with given length and with a narrow radius of curvature that can.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im ersten Pa­ tentanspruch beschriebene Biegeschablone. Die weiteren Patentan­ sprüche geben besonders bevorzugte Ausgestaltungen der Biege­ schablone an.The object is achieved according to the invention in the first Pa Bending template described claim. The other patent sayings give particularly preferred configurations of the bend template.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von zwei Figuren näher erläutert. The invention is explained in more detail below with the aid of two figures explained.  

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der Biegeschablone mit einem eingesetzten elektronischen Bauteil; Fig. 1 shows an embodiment of the bending template with an inserted electronic component;

Fig. 2 zeigt die Ausführungsform der Biegeschablone mit dem zu einer Brücke geformten elektronischen Bauteil. Fig. 2 shows the embodiment of the bending template with the electronic component formed into a bridge.

Erfindungsgemäß wird eine Biegeschablone vorgeschlagen, die im wesentliche aus einem Schablonenteil (2) besteht, bei dem ein Rand mit einer gekrümmten Kontur vorgesehen ist. Der Schablonen­ teil (2) weist eine ebene Oberfläche (1) und einen Kantenbereich auf. Senkrecht durch die ebene Oberfläche (1) ist eine Bohrung 3 eingebracht, deren Durchmesser so bemessen ist, daß ein An­ schlußdraht 4 eines elektronischen Bauteils 5 eingeführt werden kann. Vorzugsweise ist die Bohrung 3 nur wenig größer als der Durchmesser des Anschlußdrahtes 4, so daß der in die Bohrung 3 eingesetzte Anschlußdraht 4 ein möglichst geringes Spiel hat. According to the invention, a bending template is proposed which essentially consists of a template part ( 2 ) in which an edge with a curved contour is provided. The template part ( 2 ) has a flat surface ( 1 ) and an edge area. Perpendicularly through the flat surface ( 1 ), a bore 3 is made , the diameter of which is such that a connecting wire 4 to an electronic component 5 can be inserted. The bore 3 is preferably only slightly larger than the diameter of the connecting wire 4 , so that the connecting wire 4 inserted into the bore 3 has as little play as possible.

Der mit der gekrümmten Kontur versehene Rand des Schablonenteils 2 ist mit treppenstufenförmigen Ausnehmungen 6 versehen. Jede dieser Ausnehmungen besteht aus zwei ebenen Flächen 7, 7', die in einem Winkel beispielsweise im Bereich von 60° bis 120° zu­ einander stehen. Der Winkel hängt hauptsächlich von der Krümmung des Schablonenteils 1 ab. Die Ausnehmungen sind so gestaltet, daß die Flächennormale einer der beiden Flächen 7 durch den Mit­ telpunkt der Bohrung verläuft. Gegenüber der ebenen Oberfläche (1) stehen die beiden Flächen 7, 7' in einem Winkel von 90°.The edge of the template part 2 provided with the curved contour is provided with recesses 6 in the form of steps. Each of these recesses consists of two flat surfaces 7 , 7 'which are at an angle to one another, for example in the range from 60 ° to 120 °. The angle mainly depends on the curvature of the template part 1 . The recesses are designed so that the surface normal of one of the two surfaces 7 runs through the center point of the bore. The two surfaces 7 , 7 'are at an angle of 90 ° to the flat surface ( 1 ).

Mit dieser Biegeschablone können die Anschlußdrähte 4 elektroni­ scher Bauteile 5 einfach und reproduzierbar auf eine vorbestimm­ te, in Stufen einstellbare Länge abgewinkelt werden. Vorzugswei­ se unterscheidet sich die Längen zwischen der Fläche 7 und dem Mittelpunkt der Bohrung 3 von benachbarten Ausnehmungen 6 exakt um einen Zehntel Zoll oder einen Millimeter. Mit solchen Biege­ schablonen kann die Länge von Drahtbrücken somit in Stufen von einem zehntel Zoll oder einem Millimeter eingestellt werden.With this bending template, the connecting wires 4 electronic shear components 5 can be angled easily and reproducibly to a predetermined length adjustable in steps. Vorzugswei se, the lengths between the surface 7 and the center of the bore 3 of adjacent recesses 6 differ exactly by a tenth of an inch or a millimeter. With such bending templates, the length of wire bridges can be adjusted in steps of a tenth of an inch or a millimeter.

Der Schablonenteil 2 wird vorzugsweise durch einen Handhabungs­ teil 8 zu einem Ring geschlossen, so daß er leichter einzusetzen ist. In diesem Fall kann eine zu der ebenen Oberfläche (1) pa­ rallele, zweite ebene Oberfläche vorhanden sein, so daß sich, wie in den Figuren gezeigt, eine symmetrische, auf zwei Seiten einsetzbare Biegeschablone ergibt. Alternativ könnte die Biege­ schablone auf einem Träger, der der ebenen Oberfläche (1) gegen­ überliegt, fest montiert werden.The template part 2 is preferably closed by a handling part 8 to form a ring, so that it is easier to use. In this case, a second flat surface parallel to the flat surface ( 1 ) may be present, so that, as shown in the figures, there is a symmetrical bending template that can be used on two sides. Alternatively, the bending template could be firmly mounted on a support that lies opposite the flat surface ( 1 ).

Diejenigen der beiden ebenen Flächen (7), deren Flächennormale durch den Mittelpunkt der Bohrung (3) verläuft, sind bevorzugt in einem Vielfachen eines zehntel Zolls oder eines Millimeters angeordnet, so daß der Abstand benachbarter Flächen 7 zum Mit­ telpunkt der Bohrung (3) sich um einen zehntel Zoll oder um ei­ nen Millimeter unterscheidet. Die Flächen 7 können dann bei­ spielsweise auf der ebenen Oberfläche 1 mit Maßangaben versehen werden. Those of the two flat surfaces ( 7 ), whose surface normal runs through the center of the bore ( 3 ), are preferably arranged in a multiple of a tenth of an inch or a millimeter, so that the distance between adjacent surfaces 7 to the center of the bore ( 3 ) differs by a tenth of an inch or a millimeter. The surfaces 7 can then be provided with dimensions on example on the flat surface 1 .

Die Bohrung (3) im Schablonenteil (2) befindet sich bevorzugt an einem Ende des Schablonenteils (3), so daß die Biegeschablone klein dimensioniert werden kann.The bore ( 3 ) in the template part ( 2 ) is preferably located at one end of the template part ( 3 ), so that the bending template can be dimensioned small.

Die in den Figuren dargestellte Biegeschablone läßt sich einfach aus einer ebenen Platte herstellen, indem die Platte in eine entsprechende Form z. B. gesägt oder gefräst und mit der Öffnung zwischen Schablonenteil (2) und Handhabungsteil (8) versehen wird. Danach wird die Bohrung (3) hergestellt. Von der Bohrung aus werden Marken im zehntel-Zoll- oder Millimeterabstand am Kantenbereich angebracht. An diesen Marken werden die Ausnehmun­ gen (6) ausgesägt, wobei die Flächennormale der einen der ebenen Flächen (7) sich im entsprechenden Rastermaß unterscheiden. Al­ ternativ kann die Biegeschablone in Kunststoff-Spritzguß herge­ stellt werden.The bending template shown in the figures can be easily produced from a flat plate by the plate in a corresponding shape, for. B. sawn or milled and provided with the opening between the template part ( 2 ) and handling part ( 8 ). Then the hole ( 3 ) is made. From the hole, marks are placed on the edge area at tenths of an inch or millimeter distance. At these marks, the recesses ( 6 ) are sawn out, the surface normal of one of the flat surfaces ( 7 ) differing in the corresponding grid dimension. Al ternatively, the bending template can be made in plastic injection molding.

Die Anwendung der Biegeschablone ist in den Fig. 1 und 2 dar­ gestellt. Um die Anschlußdrähte eines elektronischen Bauteils 5 auf das gewünschte Maß abzubiegen, wird einer der Anschlußdrähte 4 in die minimal größere Bohrung 3, deren Durchmesser bei­ spielsweise 1 mm beträgt, eingeführt, bis das elektronische Bau­ teil 5 etwa 5 mm über der ebenen Oberfläche 1 steht (Fig. 1). Dann wird der Anschlußdraht 4 am Rand der Bohrung 3 um 90° um­ gebogen, wonach sich das elektronische Bauteil teilweise in der Öffnung zwischen Schablonenteil 2 und Handhabungsteil 8 befindet und seine Achse parallel zur ebenen Oberfläche 1 liegt. Danach wird der Anschlußdraht 4 des elektronischen Bauteils in der Boh­ rung 3 so geschwenkt, bis der zweite Anschlußdraht des elektro­ nischen Bauteils 5 senkrecht zu derjenigen Fläche 7 liegt, deren Abstand zur Bohrung 3 dem gewünschten Maß entspricht. Der zweite Anschlußdraht wird über die Fläche 7 rechtwinklig abgebogen. Die überstehenden Enden der Anschlußdrähte werden abgeschnitten und das elektronische Bauteil entnommen.The application of the bending template is shown in FIGS. 1 and 2. In order to turn the connecting wires of an electronic component 5 to the desired dimension, one of the connecting wires 4 is inserted into the minimally larger bore 3 , the diameter of which is 1 mm, for example, until the electronic construction part 5 is about 5 mm above the flat surface 1 ( Fig. 1). Then the connecting wire 4 is bent at the edge of the bore 3 by 90 °, after which the electronic component is partially in the opening between the template part 2 and the handling part 8 and its axis is parallel to the flat surface 1 . Then the connecting wire 4 of the electronic component in the drilling 3 is pivoted until the second connecting wire of the electronic component 5 is perpendicular to the surface 7 whose distance from the bore 3 corresponds to the desired dimension. The second connecting wire is bent at right angles over the surface 7 . The protruding ends of the connecting wires are cut off and the electronic component is removed.

Weist der Schablonenteil 2 eine konstante Dicke auf, können ana­ log Drahtbrücken mit gleich langen, abgewinkelten Anschlußdräh­ ten hergestellt werden. Hierzu wird der erste Anschlußdraht 4 so weit in die Bohrung 3 eingeführt, bis er an einer zweiten, zur ebenen Oberfläche (1) parallelen Oberfläche wieder erscheint. Danach wird der Anschlußdraht wie beschrieben abgebogen, der zweite Anschlußdraht entsprechend dem gewünschten Maß an einer der Flächen 7 ausgerichtet und ebenfalls abgebogen. Der zweite Anschlußdraht kann dann an der zweiten Oberfläche abgeschnitten werden.If the template part 2 has a constant thickness, ana log wire bridges can be produced with the same length, angled connecting wires. For this purpose, the first connecting wire 4 is inserted into the bore 3 until it reappears on a second surface parallel to the flat surface ( 1 ). The connecting wire is then bent as described, the second connecting wire is aligned with the desired dimension on one of the surfaces 7 and also bent. The second lead wire can then be cut off on the second surface.

Die in den Figuren dargestellte Biegeschablone kann gegebenen­ falls so modifiziert werden, daß sie in zwei verschiedenen Ra­ stermaßen, beispielsweise sowohl in zehntel Zoll als auch in Millimeter, kalibriert ist. Hierzu müßte lediglich der Handha­ bungsteil 8 durch einen weiteren, in einem anderen Rastermaß ka­ librierten Schablonenteil ersetzt werden. Die Bohrung 3 könnte in diesem Fall als gemeinsame Bohrung für beide Schablonenteile dienen. Es ist jedoch bei einer solchen Ausführungsform auch möglich, eine weitere, der Bohrung 3 gegenüberliegende Bohrung vorzusehen, so daß zu jedem Schablonenteil eine eigene Bohrung gehört. In diesem Fall könnte eine der Bohrungen für dickere An­ schlußdrähte einen größeren Durchmesser aufweisen.The bending template shown in the figures can optionally be modified so that it is calibrated in two different raster dimensions, for example both in tenths of an inch and in millimeters. For this purpose, only the handling part 8 would have to be replaced by a further template part calibrated in a different grid dimension. In this case, the bore 3 could serve as a common bore for both template parts. However, in such an embodiment it is also possible to provide a further hole opposite the hole 3 , so that each template part has its own hole. In this case, one of the holes for thicker connection wires could have a larger diameter.

Die erfindungsgemäße Biegeschablone hat gegenüber der bekannten Biegeschablone den Vorteil, daß der erste Anschlußdraht wesent­ lich einfacher im gewünschten Maß abgewinkelt werden kann. Zur Fertigung von Drahtbrücken braucht nur ein einziger Schnitt vor­ genommen werden. Die Dicke der Biegeschablone kann so gewählt werden, daß sämtliche abgewinkelten Anschlußdrähte gleich lang sind. Die in den Figuren dargestellte Ausführungsform der Biege­ schablone ist wegen der flachen Bauform sehr kompakt und hand­ lich. Ferner besteht die Möglichkeit, durch eine zentrale Anord­ nung der Bohrung 3 zwei verschiedene Rastermaße in einem Werk­ zeug zu vereinigen.The bending template according to the invention has the advantage over the known bending template that the first connecting wire can be angled significantly easier Lich to the desired extent. Only a single cut needs to be made to manufacture wire bridges. The thickness of the bending template can be chosen so that all angled connecting wires are of equal length. The embodiment of the bending template shown in the figures is very compact and hand Lich because of the flat design. There is also the possibility to combine two different grid dimensions in one tool by a central arrangement of the bore 3 .

Claims (4)

1. Biegeschablone zum Biegen der Anschlußdrähte eines elek­ tronischen Bauteils (5) in ein zur Bestückung einer Platine geeignetes Raster
  • a) mit einem Schablonenteil (2), das
    • 1. eine ebene Oberfläche (1) und
    • 2. einen Rand mit gekrümmter Kontur
    aufweist, und
  • b) mit einer zu der Oberfläche (1) senkrechten Bohrung (3) im Schablonenteil (2), die so bemessen ist, daß einer der An­ schlußdrähte (4) des elektronischen Bauteils (5) einführt werden kann,
  • c) bei der der Rand mit der gekrümmten Kontur in der Weise mit treppenstufenförmigen Ausnehmungen (6) versehen ist, daß die Ausnehmungen (6) jeweils aus zwei ebenen, zur Oberfläche (1) senkrechten Flächen (7, 7') gebildet und in der Weise angeordnet sind, daß die Flächennormale einer der beiden ebenen Flächen (7) jeder Ausnehmung (6) durch den Mittelpunkt der Bohrung (3) verläuft.
1. Bending template for bending the connecting wires of an electronic component ( 5 ) into a grid suitable for equipping a circuit board
  • a) with a template part ( 2 ) that
    • 1. a flat surface ( 1 ) and
    • 2. an edge with a curved contour
    has, and
  • b) with a vertical to the surface ( 1 ) hole ( 3 ) in the template part ( 2 ), which is dimensioned such that one of the connecting wires ( 4 ) to the electronic component ( 5 ) can be inserted,
  • c) in which the edge with the curved contour is provided in the manner with step-shaped recesses ( 6 ) that the recesses ( 6 ) are each formed from two flat surfaces ( 7 , 7 ') perpendicular to the surface ( 1 ) and in which Are arranged in such a way that the surface normal of one of the two flat surfaces ( 7 ) of each recess ( 6 ) runs through the center of the bore ( 3 ).
2. Biegeschablone nach Anspruch 1, bei der der Schablonenteil (2) durch einen Handhabungsteil (8) zu einem Ring geschlossen ist.2. Bending template according to claim 1, wherein the template part ( 2 ) by a handling part ( 8 ) is closed to form a ring. 3. Biegeschablone nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Bohrung (3) an einem Ende des Schablonenteils (2) angeordnet ist.3. Bending template according to claim 1 or 2, wherein the bore ( 3 ) is arranged at one end of the template part ( 2 ). 4. Biegeschablone nach Anspruch 1, 2 oder 3, bei der die eine der beiden ebenen Flächen (7) jeder Ausnehmung (6) in einem Abstand von der Bohrung (3) angeordnet ist, der einem Vielfa­ chen eines zehntel Zolls oder dem Vielfachen eines Millime­ ters entspricht.4. Bending template according to claim 1, 2 or 3, wherein the one of the two flat surfaces ( 7 ) of each recess ( 6 ) is arranged at a distance from the bore ( 3 ) which is a multiple of a tenth of an inch or a multiple of one Corresponds to millimeters.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7906035U1 (en) * 1979-03-05 1979-08-23 Homax Ag, Oberwil (Schweiz) BENDING DEVICE FOR ELECTRICAL COMPONENTS

Patent Citations (1)

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