DE19822726C2 - Device for transporting a sheet of thermoplastic material - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren einer Bahn aus ther­ moplastischem Kunststoff, bestehend aus einem einen Förderspalt begrenzenden Transportwalzenpaar und aus beidseits der Bahn auf der Ablaufseite der Walzen befindlichen Reihen von in Laufrichtung der Bahn gerichteten Blasluftdüsen.The invention relates to a device for transporting a web from ther plastic, consisting of a conveyor gap delimiting Transport roller pair and from both sides of the web on the discharge side of the rollers rows of blowing air nozzles directed in the running direction of the web.

Bereits aus der DE 39 23 778 A1 ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt, bei der im Gestell befestigte Abstreifrechen dem Transportwalzenpaar nachgeordnet sind, wobei diese Zinken aufweisen, die in entsprechende Ringnuten der Transportwal­ zen eingreifen und auf der Zulaufseite der Walzen divergieren, wobei beidseits der Bahn auf der Ablaufseite der Walzen in Laufrichtung der Bahn gerichtete Blasluft­ düsen sind hier in Trägern für den Abstreifrechen die Blasluftdüsen eingelassen. Bei dieser vorbekannten Bahntransportvorrichtung wird die Bahn aus thermoplasti­ schem Kunststoff durch das Transportwalzenpaar erfaßt und durch den von den Abstreifrechen gebildeten Spalt geschoben. Erst am Ende der Rechen wird die Bahn durch die aus den Blasluftdüsen austretende Luft so beispielsweise einer nachgeordneten Schweißeinrichtung zugeführt. Diese vorbekannte Transportvorrich­ tung eignet sich insbesondere für dickere Bahnen aus mehrlagigem thermoplasti­ schen Kunststoff. Beim Transport sehr dünner Folien beispielsweise zu einer nach­ geschalteten Schweißeinrichtung ergeben sich allerdings immer wieder Probleme. Beim Vorschieben von sehr dünnen Folien durch das Transportwalzenpaar kann es immer wieder zu einem Folienstau kommen.A device of this type is already known from DE 39 23 778 A1, in which Scraper rakes attached to the frame are arranged after the pair of transport rollers, these have tines which in corresponding ring grooves of the transport roller intervene and diverge on the feed side of the rollers, with the Blown air directed in the running direction of the web on the outlet side of the rollers nozzles, the blowing air nozzles are embedded in carriers for the scraper rakes. In this known web transport device, the web is made of thermoplastic chemical plastic captured by the pair of transport rollers and by the of the Scraper rake pushed gap formed. Only at the end of the rake is the Web through the air emerging from the blown air nozzles, for example one  downstream welding device supplied. This known transportation device tion is particularly suitable for thicker webs made of multi-layer thermoplastic plastic. For example, when transporting very thin foils to one switched welding device problems arise again and again. When feeding very thin foils through the pair of transport rollers, it can always come to a film jam.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die vorbekannte Transportvor­ richtung für eine Bahn aus thermoplastischem Kunststoff, derart weiterzubilden, daß auch sehr dünne und gegebenenfalls leicht klebrige Folien problemlos trans­ portiert werden können.The object of the present invention is therefore to provide the previously known transport direction for a web of thermoplastic material, to further develop that even very thin and possibly slightly sticky films can be trans can be ported.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe ausgehend von einer Transportvorrichtung für eine Bahn aus thermoplastischem Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des An­ spruchs 1 durch die Kombination mit den kennzeichnenden Merkmalen des An­ spruchs 1 gelöst. Demnach schließen in Laufrichtung der Bahn hinter dem Trans­ portwalzenpaar 2 einen Transportspalt für die Bahn bildende Platten an, die jeweils über ihre gesamte Länge in Bahnlaufrichtung verlaufende Nuten aufweisen, wobei die Blasluftdüsen in diesen Nuten angeordnet sind. Durch die in den Nuten ange­ ordneten Blasluftdüsen wird aufgrund der aus den Blasluftdüsen austretenden Luft ein Luftstrom erzeugt. Das bedeutet, daß im Bereich des Transportwalzenpaars in die in den Platten vorzusehenden Nuten Luft eingesogen wird, die innerhalb des zwischen den Platten gebildeten Spaltes einen die dünne Bahn aus thermoplasti­ schem Kunststoff tragenden Luftfilm bildet. Die dünne Bahn aus thermoplastischem Kunststoff wird somit nicht mehr von dem Transportwalzenpaar vorgeschoben, wie dies im Stand der Technik der Fall war, sondern von dem innerhalb des Spaltes zwischen den Platten gebildeten Luftstrom getragen. Hierdurch wird ein Stau inner­ halb des Transportspaltes auch bei dünnen oder klebrigen Folien sicher verhindert.According to the invention this object is achieved on the basis of a transport device for a web made of thermoplastic material according to the preamble of claim 1 by the combination with the characterizing features of claim 1. Accordingly, in the running direction of the web behind the pair of transport rollers 2, a transport nip for the web forming plates, each having grooves running over their entire length in the web running direction, the blowing air nozzles being arranged in these grooves. An air flow is generated by the blown air nozzles arranged in the grooves due to the air emerging from the blown air nozzles. This means that in the area of the pair of transport rollers, air is sucked into the grooves to be provided in the plates, which forms a thin film of thermoplastic plastic carrying an air film within the gap formed between the plates. The thin sheet of thermoplastic material is therefore no longer pushed forward by the pair of transport rollers, as was the case in the prior art, but carried by the air flow formed within the gap between the plates. This reliably prevents a jam within the transport gap even with thin or sticky foils.

Besondere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüchen. Demnach können an den Plat­ ten Stege anschließen, die sich in in den Transportwalzen vorgesehene Ringnuten hinein erstrecken. Hierdurch wird eine sichere Führung von den Transportwalzen in Richtung zu dem Spalt zwischen den sich an den Transportwalzen in Bahnlauf­ richtung anschließenden Platten gewährleistet.Particular advantageous embodiments of the invention result from the Main claim subsequent subclaims. Accordingly, the Plat Connect the ten webs, which are provided in the ring grooves provided in the transport rollers  extend into it. As a result, safe guidance from the transport rollers in Direction to the gap between those on the transport rollers in the web direction adjoining plates guaranteed.

Die die Blasluftdüse jeweils aufnehmende Nut kann parallele Wandungen aufwei­ sen. Besonders vorteilhaft kann aber diese entsprechende Nut in Laufrichtung der Bahn konisch ausgeführt sein. Hierdurch wird die angesogene Luft über die Länge der Nut beschleunigt, wodurch sich Strömungsbedingungen ergeben, die das die Folie tragende Luftpolster besonders gut ausbilden.The groove accommodating the blowing air nozzle can have parallel walls sen. However, this corresponding groove can be particularly advantageous in the running direction Path be conical. This will suck the air in over the length accelerates the groove, which results in flow conditions that the Form air-bearing air cushions particularly well.

Die Erfindung wird anhand einer in den Figuren darge­ stellten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on a Darge in the figures presented embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1: einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Ausführungsform der Transportvorrichtung für eine thermoplastische Kunststoffbahn und FIG. 1 shows a cross section through an inventive embodiment of the transport apparatus for a thermoplastic plastic sheet and

Fig. 2: eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1. FIG. 2: a top view of the device according to FIG. 1.

Einem Schweißbackenpaar 10 ist ein Vorzugswalzenpaar 12 vorgeordnet, durch das eine Folie 14 dem Schweißbackenpaar 10 zugeführt wird, wie in Fig. 1 darge­ stellt ist. Im Bereich zwischen dem Vorzugswalzenpaar 12 und dem Schweißbac­ kenpaar 10 sind anschließend an das Vorzugswalzenpaar 12 zwei einen Trans­ portspalt 16 für die Bahn 14 bildende Platten 18 und 20 angeordnet. In den Platten sind, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, parallel zueinander verlaufende Nuten 22 ausgenommen, die Nuten 22 erstrecken sich über die gesamte Länge der Platten 20. Innerhalb der Nuten sind Blasluftdüsen 24 angeordnet. Aus den Blasluftdüsen strömt die Luft in Pfeilrichtung a, d. h. in Richtung zu dem Schweißbackenpaar 10. Die in der Nut aus der Luftdüse 24 ausströmende Luft saugt Umgebungsluft durch den Nuteinlaufbereich 26 an, so daß sich in der Nut und dadurch im Spalt 16 ein Luftpolster bildet, auf dem die durch das Transportwalzenpaar 12 vorgezogene dünne Folie getragen wird. A pair of sealing jaws 10 is arranged upstream of a preferred pair of rollers 12, the pair of sealing jaws 10 is fed by a sheet 14 as shown in Fig. 1 represents Darge is. In the area between the pair of preferred rollers 12 and the pair of Schweissbac 10 are two to the pair of preferred rollers 12 two a trans port nip 16 for the web 14 forming plates 18 and 20 are arranged. In the plates, as shown in FIGS. 1 and 2, grooves 22 running parallel to one another are excluded; the grooves 22 extend over the entire length of the plates 20 . Blown air nozzles 24 are arranged within the grooves. The air flows out of the blowing air nozzles in the direction of arrow a, ie in the direction of the pair of welding jaws 10 . The air flowing out of the air nozzle 24 in the groove sucks in ambient air through the groove inlet area 26 , so that an air cushion forms in the groove and thereby in the gap 16 , on which the thin film that is brought forward by the pair of transport rollers 12 is carried.

In der Fig. 2 ist mit 22 eine Nut mit parallelen Wänden dargestellt, während mit 22' eine abgewandelte Nut dargestellt ist, die eine alternative Ausführungsform betrifft und aus Vereinfachungsgründen ebenfalls in der Fig. 2 eingezeichnet wurde. Diese abgewandelte Nut 22' weist über einen Teil der Länge der Nut aufeinander zu lau­ fende Wandungen auf. Die angesogene Luft wird aufgrund der Verengung des durchströmten Querschnittes zunehmend beschleunigt, wodurch die Strömungsbe­ dingungen für den Transportluftstrom innerhalb des Spaltes 16 für die dünne Folie 14 verbessert werden.In FIG. 2, a groove is shown with parallel walls, while a modified groove is shown at 22 ', which refers to an alternate embodiment, and has been shown also in FIG. 2 for reasons of simplicity with 22. This modified groove 22 'has part of the length of the groove on each other to lau fende walls. The sucked air is increasingly accelerated due to the narrowing of the cross section through which the flow conditions for the transport air flow within the gap 16 for the thin film 14 are improved.

Daß der Luftdüse 24 vorgeschaltete Blasluftrohr 28 zur Zuführung der Luft wird durch die Platte 20, wie in Fig. 1 dargestellt, hindurchgeführt.That the air nozzle 24 upstream blow air pipe 28 for supplying the air is passed through the plate 20 , as shown in Fig. 1.

In der Fig. 2 ist erkennbar, daß an den Platten 20 zungenartige Stege 30 angegos­ sen sind, die in entsprechende Ringnuten 32 in den Walzen des Transportwalzen­ paares 12 verlaufen. Diese angegossenen Stege 30 gewährleisten eine problemlo­ se Überführung der jeweils vorgezogenen Bahn 14 in den Transportspalt 16.In Fig. 2 it can be seen that tongue-like webs 30 are angegos sen on the plates 20 , which run in corresponding annular grooves 32 in the rollers of the pair of transport rollers 12 . These cast-on webs 30 ensure a problem-free transfer of the respectively advanced web 14 into the transport gap 16 .

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Transportieren einer Bahn aus thermoplastischem Kunst­ stoff, bestehend aus einem, einen Förderspalt begrenzenden Transportwal­ zenpaar, aus beidseits der Bahn auf der Ablaufseite der Walzen befindlichen Reihen von in Laufrichtung der Bahn gerichteten Blasluftdüsen und zwei einen Transportspalt für die Bahn bildenen Platten, die jeweils über ihre Länge in Bahnlaufrichtung verlaufende Nuten aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß sich die den Transportspalt für die Bahn bildenden Platten in Laufrichtung der Bahn hinter dem Transportwalzenpaar anschließen und daß die Blasluftdüsen in den Nuten der den Transportspalt für die Bahn bildenden Platten angeord­ net sind.1.Device for transporting a web of thermoplastic material, consisting of a pair of conveying rollers which delimit a conveying gap, from rows of blow air nozzles directed in the running direction of the web on both sides of the web on the discharge side of the rollers and two plates forming a transport gap for the web, which each have their grooves running in the direction of web travel, characterized in that the plates forming the transport gap for the web join behind the pair of transport rollers in the direction of travel of the web and that the blowing air nozzles are arranged in the grooves of the plates forming the transport gap for the web . 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transport­ walzen mit Ringnuten versehen sind, in welche Stege hineinreichen, die sich an die sich an das Transportwalzenpaar anschließenden Platten anschließen.2. Device according to claim 1, characterized in that the transport Rolls are provided with ring grooves, into which webs extend, which adjoin which connect to the pair of plates connected to the transport roller. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten in den Platten parallel zueinander verlaufende Seitenwände aufweisen.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the grooves have parallel side walls in the plates. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten zumindest über einen Teil ihrer Länge vom Transportwalzenpaar aus in Bahnlaufrichtung aufeinander zu laufende Wandungen aufweisen.4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the grooves at least over part of its length from the pair of transport rollers in Have web running direction walls running towards each other.