DE19821256C1 - Verfahren zum Betreiben einer Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung und Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung - Google Patents

Verfahren zum Betreiben einer Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung und Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung

Info

Publication number
DE19821256C1
DE19821256C1 DE19821256A DE19821256A DE19821256C1 DE 19821256 C1 DE19821256 C1 DE 19821256C1 DE 19821256 A DE19821256 A DE 19821256A DE 19821256 A DE19821256 A DE 19821256A DE 19821256 C1 DE19821256 C1 DE 19821256C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
return
circuit
flow
direct heating
mixing valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19821256A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19821256C5 (de
Inventor
Hans-Georg Baunach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BAUNACH, HANS-GEORG, 52074 AACHEN, DE
Original Assignee
Baunach Hans Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7867522&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE19821256(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Baunach Hans Georg filed Critical Baunach Hans Georg
Priority to DE19821256A priority Critical patent/DE19821256C5/de
Priority to EP99109437A priority patent/EP0957319B1/de
Priority to SI9930555T priority patent/SI0957319T1/xx
Priority to AT99109437T priority patent/ATE260448T1/de
Priority to ES99109437T priority patent/ES2216373T3/es
Priority to DK99109437T priority patent/DK0957319T3/da
Priority to PL333089A priority patent/PL192376B1/pl
Publication of DE19821256C1 publication Critical patent/DE19821256C1/de
Publication of DE19821256C5 publication Critical patent/DE19821256C5/de
Application granted granted Critical
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1009—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
    • F24D19/1015—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves
    • F24D19/1024—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves a multiple way valve
    • F24D19/1033—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves a multiple way valve motor operated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/06—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the arrangements for the supply of heat-exchange fluid for the subsequent treatment of primary air in the room units

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Central Heating Systems (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)

Abstract

Soll eine Umlaufwasserheizungsanlage mit einem Wärmeerzeuger zwei unterschiedlich temperierte Heizkreise versorgen, so wird üblicherweise der Kessel gleitend im Bedarf des höher zu temperierenden Kreises gefahren (Kesselkreis), während der niedriger zu temperierende Kreis durch ein Mischventil an den Kesselkreis angekoppelt wird (Mischerkreis). Die Lösung hat noch den Nachteil, daß der Wirkungsgrad des thermischen Prozesses insgesamt unbefriedigend ist. Gleiches gilt für entsprechend aufgebaute Kühlanlagen. DOLLAR A Das Verfahren sieht vor, daß der Mischerkreis regelbar von dem Vo- und/oder dem Rücklauf des Kesselkreises gespeist wird. Bevorzugt wird dabei der Mischerkreis bei Schwachlast ausschließlich von dem Rücklauf des Kesselkreise gespeist und ausschließlich durch Zumischen seines Rücklaufs geregelt und bei Starklast von dem Vorlauf und dem Rücklauf des Kesselkreises gespeist und ausschließlich durch Mischen des Vorlaufs und des Rücklaufs des Kesselkreise geregelt. DOLLAR A Das Verfahren eignet sich für alle Umlaufflüssigkeitsheizungen oder -kühlungen mit mehreren, unterschiedlich temperierten Heiz- bzw. Kühlkreisen und kann für beliebige Heiz- oder Kühlfluide eingesetzt werden.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Umlaufflüssigkeitsheizung oder -küh­ lung mit einem eine Vorlauf und eine Rücklaufleitung aufweisenden an dem Wärme-/Kälte­ erzeuger unmittelbar angeschlossenen Direktheizkreis und einem mit dem Vorlauf und der Rücklaufleitung des Direktheizkreises parallel verbundenen, durch Zumischen seines Rücklaufs geregelten Mischerkreis und eine zu dessen Durchführung geeignete Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung.
Soll eine Umlaufwasserheizungsanlage mit einem Wärmeerzeuger zwei unterschiedlich temperierte Heizkreise versorgen, so wird üblicherweise der Kessel gleitend am Bedarf des höher zu temperierenden Kreises gefahren (Direktheizkreis), während der niedriger zu temperierende Kreis durch ein Mischventil an den Direktheizkreis angekoppelt wird (Mischerkreis). Verbreitet ist die Kombination von Heizkörpern und Fußbodenheizung in Gebäuden, die mit einem Wärmeerzeuger ausgerüstet sind. Üblicherweise werden dann die Heizkörper am gleitend geregelten Direktheizkreis betrieben und die Fußbodenheizung am Mischerkreis. Der Mischerkreis wird aus dem Vorlaufwasser des Direktheizkreises gespeist.
Eine solche Umlaufwasserheizungsanlage ist aus der DE 35 39 327 A1 bekannt, die ein Verfahren zur Steuerung eines Umlaufwasserheizers einer Zentralheizungsanlage offenbart, bei dem der höhere der beiden Vorlauftemperatur-Sollwerte von Direktheizkreis und Mischerkreis als Führungsgröße für den Umlaufwasserheizer dient.
Die Lösung hat noch den Nachteil, daß der Wirkungsgrad des thermischen Prozesses insgesamt unbefriedigend ist. Es ist bekannt, daß der Wirkungsgrad um so höher ist, je niedriger die Temperatur des Rücklaufs bei vorgegebener Vorlauftemperatur gehalten werden kann. Analog gilt bei Kälteerzeugern, daß die Rücklauftemperatur bei gegebener Vorlauftemperatur möglichst hoch sein soll.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren der eingangs genannten Art und eine zu dessen Durchführung geeignete Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung anzugeben, mit denen die Temperatur des Rücklaufes im Direktheizkreis bei gegebener Kesselvorlauftemperatur und gegebenen Kreisströmen möglichst weit abgesenkt bzw. möglichst hoch gehalten wird.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß folgende drei Betriebszustände möglich sind:
  • a) Der Mischerkreis wird vom Vorlauf des Wärme-/Kälteerzeugers gespeist,
  • b) der Mischerkreis wird regelbar vom Vorlauf des Wärme-/Kälteerzeugers und vom Rücklauf des Direktheizkreises gespeist,
  • c) der Mischerkreis wird vom Rücklauf des Direktheizkreises gespeist.
Das Verfahren wird bevorzugt so durchgeführt, daß der Mischerkreis bei Schwachlast ausschließlich von dem Rücklauf des Direktheizkreises gespeist und ausschließlich durch Zumischen seines Rücklaufs geregelt und bei Starklast von dem Vorlauf des Wärme- /Kälteerzeugers und dem Rücklauf des Direktheizkreises gespeist und ausschließlich durch Mischen dieser Wärme-/Kälteströme geregelt wird, wobei Leerlauf als ein Extremfall des Schwachlastbetriebes und Vollast als ein Extremfall des Starklastbetriebes aufzufassen sind, bei denen das Zumischen von Direktheizkreis-Rücklauf auf Null geregelt ist.
Das herkömmliche Verfahren zur Ankopplung eines Mischerkreises an einen Direktheizkreis wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren dahin verbessert, daß im Regelfall eine Absenkung der Rücklauftemperatur des Direktheizkreises bewirkt wird (bei Kälteanlagen eine Erhöhung der Rücklauftemperatur), welche zu einer Steigerung des Wirkungsgrades - insbesondere bei Brennwertgeräten - führt. Dies wird dadurch erreicht, daß bei ausreichender Temperatur im Mischerkreis zunächst Rücklaufwasser aus dem Direktheizkreis in den Mischerkreis eingespeist wird und erst bei höherem Temperaturbedarf auf Vorlaufwasser zurückgegriffen wird bzw. analog bei Kälteanlagen bei niedrigerem Temperaturbedarf. Es kann hierfür ein jeweils geeignetes Fluid eingesetzt werden.
Eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung ist erfindungsgemäß so aufgebaut, daß der Mischerkreis eingangsseitig über ein zweites regelbares Drei-Wege-Mischventil mit der Vorlauf und der Rücklaufleitung des Direktheizkreises verbunden ist.
Zweckmäßig sind die Drei-Wege-Mischventile durch mit Endschaltern ausgerüstete Stellmotoren betätigbar.
Die Stellmotoren werden vorteilhaft gegenseitig durch Endschalter so verriegelt, daß erst nach Öffnen des von einem ersten Stellmotor angetriebenen ersten Drei-Wege-Mischventils das Öffnen des von einem zweiten Stellmotor angetriebenen zweiten Drei-Wege-Mischventils und erst nach dem Schließen des zweiten Drei-Wege-Mischventils das Schließen des ersten Drei- Wege-Mischventils ermöglicht ist.
Vorteilhaft kann dem ersten Drei-Wege-Mischventil in der vom Rücklauf des Mischerkreises abzweigenden Leitung ein Rückschlagventil und/oder dem zweiten Drei- Wege-Mischventil in der vom Zulauf des Direktheizkreises abzweigenden Leitung ein Rückschlagventil vorgeordnet und/oder im Rücklauf des Direktheizkreises zwischen dem Anschluß der Vorlauf und der Rücklaufleitung des Mischerkreises ein Drosselventil angeordnet sein.
Die beiden Drei-Wege-Mischventile lassen sich funktional zusammenfassen zu einem Vier- Wege-Mischventil mit drei Eingängen und einem Ausgang sowie einem Stellantrieb, wobei jeweils nur der erste und der zweite oder der zweite und der dritte Eingang gleichzeitig geöffnet sein können.
Eine besonders vorteilhafte, industriell vorzufertigende Lösung ergibt sich, wenn das Vier-Wege- Mischventil Rohranschlüsse für den Vor- und Rücklauf des Direktheizkreises, Rohranschlüsse für den Vor- und Rücklauf des Mischerkreises und die Verbindungen von Kessel- und Mischerkreislauf zu einer Baueinheit mit einem Vorlaufeingang, einem Vorlaufausgang, einem Rücklaufeingang und einem Rücklaufausgang des Direktheizkreises und einem Vorlaufausgang und einem Rücklaufeingang des Mischerkreises zusammenfaßt. In die Baueinheit kann außerdem mindestens ein den Eingängen des Vier-Wege-Mischventils vorgeordnetes und/oder dem Vorlauf des Direktheizkreises zugeordnetes Rückschlagventil und/oder dem Rücklauf des Direktheizkreises zugeordnetes Drosselventil in die Baueinheit integriert sein, so daß die Baueinheit direkt zwischen den Kessel und die Pumpen für die beiden Wasser- bzw. Kühlmittelkreisläufe gesetzt werden kann.
Die Erfindung soll anhand von Ausführungsbeispielen nachstehend näher erläutert werden In den zugehörigen Zeichnungen zeigen
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung des erfindungsgemäß an einen Direktheizkreis gekoppelten Mischerkreises einer Umlaufwasserheizung,
Fig. 2 eine Prinzipdarstellung der bisher bekannten Ankopplung,
Fig. 3 ein Beispiel für eine mögliche Schaltung der Stellmotoren der Mischventile des Mischerkreises,
Fig. 4 ein erfindungsgemäßes Vier-Wege-Mischventil in einer symbolhaften Darstellung und
Fig. 5 eine Prinzipdarstellung einer zweiten Variante der Erfindung mit einem Vier-Wege- Mischventil.
Fig. 1 zeigt die Erfindung in einer Prinzipdarstellung. Eine Pumpe P1 versorgt die n Heizkörper HK, welche direkt mit dem Kesselvorlauf Q1 eines Wärmeerzeuger WE (Heizkessel) und dem Kesselrücklauf Q4 verbunden sind (Direktheizkreis). Das Rückschlagventil ÜV1 ist als Schwerkraftbremse für den Kreisstrom Q2 ausgebildet. Am Knoten K1 wird ein Speisestrom Q3 des Kesselvorlaufwassers zur Einspeisung in den Mischerkreis einer Fußbodenheizung abgezweigt, der mit einer Pumpe P2 bestückt ist, die den Kreisstrom Q8 im Mischerkreis antreibt. Im Drei-Wege-Mischventil MV1 wird nach dem nachfolgend beschriebenen Modus das Speisewasser des Mischerkreises mit dem Rücklaufstrom Q7 der Fußbodenheizung verschnitten, so daß im Vorlaufwasser des Mischerkreises jede beliebige Zwischentemperatur erzeugt werden kann.
Um die Temperatur des Rücklaufes in den Wärmeerzeuger WE bei gegebener Kesselvorlauf­ temperatur und gegebenen Kreisströmen Q2 und Q8 möglichst weit abzusenken, wird bei fester Kesselleistung die Wassermenge des Kesselvorlaufs Q1 möglichst klein gehalten. Da der Kreisstrom Q2 als gegeben betrachtet wird, ist der Speisestrom Q3 bzw. der Rücklaufstrom Q6 des Mischerkreises zu verringern. Dies geschieht durch eine Kombination zweier Drei-Wege- Mischventile MV1 und MV2, wobei das Mischventil MV2 und damit der Speisezulauf des Mischerkreises mit dem Vorlauf des Direktheizkreises (Speisestrom Q3) und mit dem Rücklauf des Direktheizkreises (Speisestrom Q5) verbunden ist.
Dabei sind die Mischventile MV1 und MV2 in folgend beschriebener Art zu kaskadieren:
Wenn das Mischventil MV1 nicht vollständig geöffnet ist, dann ist das Mischventil MV2 vollständig geschlossen
bzw. Rücklaufstrom Q7 ≠ 0 ⇒ Speisestrom Q3 = 0, Speisestrom Q5 <= 0 und
wenn das Mischventil MV2 nicht vollständig geschlossen ist, dann ist das Mischventil MV1 vollständig geöffnet
bzw. Speisestrom Q3 ≠ 0 ⇒ Rücklaufstrom Q7 = 0, Speisestrom Q5 <= 0.
Der Fall Mischventil MV1 nicht vollständig geöffnet und Mischventil MV2 vollständig geschlossen
bzw. Rücklaufstrom Q7 ≠ 0 und Speisestrom Q3 = 0
stellt den Schwachlastfall
und der Fall
Mischventil MV2 nicht vollständig geschlossen und Mischventil MV1 vollständig geöffnet
bzw. Speisestrom Q3 ≠ 0 und Rücklaufstrom Q7 = 0 stellt den Starklastfall dar.
Der Fall Mischventil MV1 vollständig geöffnet und Mischventil MV2 vollständig geschlossen
bzw. Rücklaufstrom Q7 = 0 und Speisestrom Q3 = 0
ist dabei der zulässige Grenzlastfall.
Ausgeschlossen ist der Fall Mischventil MV1 nicht vollständig geöffnet und Mischventil MV2 nicht vollständig geschlossen
bzw. Rücklaufstrom Q7 ≠ 0 und Speisestrom Q3 ≠ 0,
da immer erst das Mischventil MV1 vollständig geöffnet wird, ehe das Mischventil MV2 zu öffnen beginnt. Beim Schließen erfolgt der umgekehrte Vorgang, indem erst das Mischventil MV2 und dann das Mischventil MV1 geschlossen werden.
Unter Vollast ist der Zustand zu verstehen, bei dem beide Mischventile MV1, MV2 vollständig geöffnet bzw. Rücklaufstrom Q7 = 0 und Speisestrom Q5 = 0 bzw. Speisestrom Q3 = Rücklaufstrom Q6 - und unter Leerlauf derjenige, bei dem beide vollständig geschlossen bzw. Speisestrom Q3 = 0 und Speisestrom Q5 = 0 sind.
Im Schwachlastfall wird der Mischerkreis somit allein über das Zumischen des Rücklaufstroms Q7 mit Hilfe des Mischventils MV1 geregelt. Erhöht sich die Lastanforderung über den Grenzlastfall hinaus, so bleibt das Mischerventil MV1 geöffnet und der Rücklaufstrom Q7 wird Null. Das Mischerventil MV2 öffnet zusätzlich und entnimmt nunmehr teilweise Wasser aus dem Vorlauf des Direktheizkreises, bis bei Vollast der Fall eintritt, daß das Wasser für den Vorlauf des Mischerkreises allein aus dem Vorlauf des Direktheizkreises entnommen wird.
Den Stand der Technik der Ankopplung eines Mischerkreises an einen Direktheizkreis mittels eines Drei- oder Vier-Wege-Mischventiles MV1 repräsentiert dagegen Fig. 2.
Die Pumpe P1 versorgt wiederum die n Heizkörper HK, welche direkt mit dem Wärmeerzeuger WE (Heizkessel) verbunden sind. Bei dieser Anordnung ist der Rücklaufstrom Q6 aus dem Mischerkreis gleich dem Speisestrom Q3 in den Mischerkreis. Die Stellgröße der Regelung wirkt beispielsweise mittels eines Dreipunktsignales "auf-stop-zu" auf einen Stellmotor M. Die Verwendungsmöglichkeit anderer Stellantriebe ist jedoch ebenfalls gegeben.
Entsprechend ist die Regelung mittels zweier Stellmotoren M1 und M2 für die Mischerventile MV1 und MV2 der in Fig. 1 beschriebenen erfindungsgemäßen Anordnung möglich. Durch die in Fig. 3 gezeigte Verdrahtung der Endschalter der beiden Stellmotoren M1 und M2 beispielsweise läßt sich der oben genannte Forderungskatalog erreichen und gleichzeitig ein nach außen durchgängiger Stellantrieb für das oben beschriebene Dreipunktsignal "AUF-STOP-ZU" darstellen.
Die in Fig. 3 angegebene Stellung der Endschalter entspricht der Ruheposition, also zunächst einer Gesamtschaltung in einem unerlaubten Zustand, da keiner der Stellmotoren M1 und M2 sich in einer Endstellung befindet. Ein erster Wechsel im Regelspiel führt jedoch bereits dazu, daß einer der erlaubten Fälle eintritt, also das Mischventil MV1 vollständig öffnet und anschließend das nachgeschaltete Mischventil MV2 öffnet oder das Mischventil MV2 vollständig schließt und anschließend das nachgeschaltete Mischventil MV1 schließt.
Gegenüber der herkömmlichen Ankopplung in Fig. 2 ist der Kesselvorlauf Q1 bei unverändertem Kreisströmen Q2 und Q8 in Fig. 1 um den Betrag des Speisestroms Q5 geringer, was bei festen Vorlauftemperaturen und fester Kesselleistung zu dem gewünschten Effekt der Temperaturab­ senkung im Kesselrücklauf führt. Gleichzeitig kann das Dreipunkt-Stellsignal einer vorhanden Regelung verwendet werden, da sich die Anordnung äquivalent auf die Regelgröße - Vorlauftemperatur im Mischerkreis - auswirkt, wie in der herkömmlichen Ankopplung.
Im folgenden soll anhand der symbolhaften Darstellung in Fig. 4 eine Vorrichtung beschrieben werden, welche das Verfahren in wirtschaftlich vorteilhafter Weise verwirklicht. Sie besteht im wesentlichen aus der Zusammenfassung der beiden Drei-Wege-Mischventile zu einem Vierwege- Mischventil MV mit einem beweglichen Ventilkörper, einem Antriebselement M bei gleichem Stellverhalten, wie oben beschrieben, drei Eingängen 1, 2 und 3 und einem Ausgang 4. Dabei ist es unerheblich, ob es sich bei dem beweglichen Körper um einen Hub- oder Rotationskörper handelt.
Vielmehr ist das Mischventil durch die folgenden Eigenschaften in seiner Funktion eindeutig gekennzeichnet:
Der Aufenthaltsbereich eines hier nicht gezeigten Stellkörpers ist bei stetiger Beweglichkeit in drei Punkte (Endpunkt I, Mittelpunkt, Endpunkt II) und zwei Bereiche (Bereich I, Bereich II) unterteilt, welche analog zu oben genannter Definition als Vollast, Starklast, Grenzlast, Schwachlast und Leerlauf bezeichnet werden können. Bei Vollast besteht nur eine Verbindung vom Eingang 1 zum Ausgang 4, bei Starklast kann durch Bewegung des Stellkörpers gleitend jedes Mischungsverhältnis von den Eingängen 1 und 2 zum Ausgang 4 erreicht werden, bei Grenzlast besteht nur eine Verbindung von Eingang 2 zum Ausgang 4, bei Schwachlast kann durch Bewegung des Stellkörpers gleitend jedes Mischungsverhältnis von den Eingängen 2 und 3 zum Ausgang 4 erreicht werden und bei Leerlauf besteht nur eine Verbindung von Eingang 3 zum Ausgang 4.
Folgende Tab. 1 soll die beschriebenen Zusammenhänge übersichtlich verdeutlichen.
Fig. 5 zeigt die Ankopplung eines Kreises mittels eines solchermaßen beschriebenen Vier-Wege- Mischventiles MV.
Die Hydraulik ist hier optional um ein Drosselventil DV sowie zwei Rückschlagventile ÜV2 und ÜV3 erweitert. Das Drosselventil DV soll in beide Richtungen (Rücklaufstrom Q4 positiv oder negativ) die Druckdifferenz zwischen den Knoten K2 und K3 erhöhen und kann auch ohne bewegliche Teile als Stauscheibe oder andere Querschnittsverengung ausgeführt werden. Die Rückschlagventile ÜV2 und ÜV3 wirken als Rückflußverhinderer und sollen parasitäre Kreisströmungen ausschließen.
Die Anordnung kann vorteilhaft so ausgeführt werden, daß in Fig. 5 gestrichelt umrandeten Einzeilbauteile zu einer Baugruppe mit sechs Rohranschlüssen und einem Stellantrieb räumlich zusammengefaßt sind. Die Anordnung kann so als industriell vorgefertigtes Zubehör bereitgestellt werden und reduziert den bauseitigen Montageaufwand erheblich.

Claims (11)

1. Verfahren zum Betreiben einer Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung mit einem eine Vorlauf und eine Rücklaufleitung aufweisenden an dem Wärme-/Kälteerzeuger unmittlbar angeschlossenen Direktheizkreis und einem mit der Vorlauf- und der Rücklaufleitung des Direktheizkreises parallel verbundenen, durch Zumischen seines Rücklaufs geregelten Mischerkreis, dadurch gekennzeichnet, daß folgende drei Betriebszustände möglich sind:
  • a) Der Mischerkreis wird vom Vorlauf des Wärme-/Kälteerzeugers gespeist,
  • b) der Mischerkreis wird regelbar vom Vorlauf des Wärme-/Kälteerzeugers und vom Rücklauf des Direktheizkreises gespeist,
  • c) der Mischerkreis wird vom Rücklauf des Direktheizkreises gespeist
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischerkreis bei Schwachlast ausschließlich von dem Rücklauf des Direktheizkreises gespeist und ausschließlich durch Zumischen seines Rücklaufs geregelt und bei Starklast von dem Vorlauf des Wärme- /Kälteerzeugers und dem Rücklauf des Direktheizkreises gespeist und ausschließlich durch Mischen dieser Wärme-/Kälteströme geregelt wird.
3. Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung mit einem eine Vorlauf und eine Rücklaufleitung aufweisenden Direktheizkreis und einem mit der Vorlauf und Rücklaufleitung des Direktheizkreises parallel verbundenen Mischerkreis, der mit einem ersten regelbaren Drei- Wege-Mischventil (MV1) zum Zumischen des Rücklaufs des Mischerkreises ausgerüstet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischerkreis eingangsseitig über ein zweites regelbares Drei- Wege-Mischventil (MV2) mit der Vorlauf und der Rücklaufleitung des Direktheizkreises verbunden ist.
4. Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drei-Wege-Mischventile (MV1, MV2) durch mit Endschaltern ausgerüstete Stellmotoren (M1, M2) betätigbar sind.
5. Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellmotoren (M1, M2) gegenseitig durch Endschalter so verriegelt sind, daß erst nach Öffnen des von einem ersten Stellmotor (M1) angetriebenen ersten Drei-Wege-Mischventils (MV1) das Öffnen des von einem zweiten Stellmotor (M2) angetriebenen zweiten Drei-Wege-Mischventils (MV2) und erst nach dem Schließen des zweiten Drei-Wege-Mischventils (MV2) das Schließen des ersten Drei-Wege-Mischventils (MV1) ermöglicht ist.
6. Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und zweite Drei-Wege-Mischventil (MV1, MV2) funktional zu einem Vier-Wege-Mischventil (MV) mit drei Eingängen (1, 2, 3) und einem Ausgang (4) sowie einem Stellantrieb zusammengefaßt sind, wobei jeweils nur der erste (1) und der zweite (2) oder der zweite (2) und der dritte Eingang (3) gleichzeitig geöffnet sein können.
7. Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß dem ersten Drei-Wege-Mischventil (MV1) in der vom Rücklauf des Mischerkreises abzweigenden Leitung ein Rückschlagventil (ÜV2) vorgeordnet ist.
8. Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß dem zweiten Drei-Wege-Mischventil (MV2) in der vom Zulauf des Direktheizkreises abzweigenden Leitung ein Rückschlagventil (ÜV3) vorgeordnet ist.
9. Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Rücklauf des Direktheizkreises (Q4) zwischen dem Anschluß der Vorlauf und der Rücklaufleitung des Mischerkreises ein Drosselventil (DV) angeordnet ist.
10. Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Vier-Wege-Mischventil (MV), Rohranschlüsse für den Vor- und Rücklauf des Direktheizkreises, Rohranschlüsse für den Vor- und Rücklauf des Mischerkreises und die Verbindungen von Direkt- und Mischerkreislauf zu einer Baueinheit mit einem Vorlaufeingang, einem Vorlaufausgang, einem Rücklaufeingang und einem Rücklaufausgang des Direktheizkreises und einem Vorlaufausgang und einem Rücklaufeingang des Mischerkreises zusammengefaßt sind.
11. Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein den Eingängen des Vier-Wege-Mischventils (MV) vorgeordnetes und/oder dem Vorlauf des Direktheizkreises zugeordnetes Rückschlagventil (ÜV1, ÜV2, ÜV3) und/oder dem Rücklauf des Direktheizkreises zugeordnetes Drosselventil (DV) in die Baueinheit integriert ist.
DE19821256A 1998-05-12 1998-05-12 Verfahren zum Betreiben einer Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung und Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung Expired - Lifetime DE19821256C5 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19821256A DE19821256C5 (de) 1998-05-12 1998-05-12 Verfahren zum Betreiben einer Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung und Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung
ES99109437T ES2216373T3 (es) 1998-05-12 1999-05-11 Procedimiento para accionar una calefaccion o refrigeracion hidraulica de circuito cerrado y calefaccion o refrigeracion hidraulica de circuito cerrado.
SI9930555T SI0957319T1 (en) 1998-05-12 1999-05-11 Method for operating a closed loop heating or cooling system and a closed loop heating or cooling system
AT99109437T ATE260448T1 (de) 1998-05-12 1999-05-11 Verfahren zum betreiben einer umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung und umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung
EP99109437A EP0957319B1 (de) 1998-05-12 1999-05-11 Verfahren zum Betreiben einer Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung und Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung
DK99109437T DK0957319T3 (da) 1998-05-12 1999-05-11 Fremgangsmåde til drift af et varme- eller kölesystem med lukket væskekredslöb og varme- eller kölesystem med lukket væskekredslöb
PL333089A PL192376B1 (pl) 1998-05-12 1999-05-12 Sposób ogrzewania albo chłodzenia za pomocą układu ogrzewania obiegowego albo chłodzenia obiegowego i układ ogrzewania albo chłodzenia obiegowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19821256A DE19821256C5 (de) 1998-05-12 1998-05-12 Verfahren zum Betreiben einer Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung und Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19821256C1 true DE19821256C1 (de) 1999-09-16
DE19821256C5 DE19821256C5 (de) 2011-02-24

Family

ID=7867522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19821256A Expired - Lifetime DE19821256C5 (de) 1998-05-12 1998-05-12 Verfahren zum Betreiben einer Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung und Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0957319B1 (de)
AT (1) ATE260448T1 (de)
DE (1) DE19821256C5 (de)
DK (1) DK0957319T3 (de)
ES (1) ES2216373T3 (de)
PL (1) PL192376B1 (de)
SI (1) SI0957319T1 (de)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1245905A2 (de) 2001-03-26 2002-10-02 HG Baunach GmbH &amp; Co KG Rohrset, bestehend aus mehreren Rohren, zur Verbindung von Anschl-ssen eines Mehrwegemischventiles
EP1614944A1 (de) 2004-07-06 2006-01-11 HG Baunach GmbH &amp; Co KG Mehrwegemisch- oder verteilventil
EP1939539A2 (de) 2006-12-22 2008-07-02 Watts Industries Deutschland Gesellschaft mit beschränkter Haftung Vorrichtung zum Speisen von Hoch- und Niedrigenergieverbrauchskreisen
WO2009095010A2 (de) * 2008-01-28 2009-08-06 Hg Baunach Gmbh & Co Kg Heizungsanlage
DE102006017286B4 (de) * 2006-04-12 2009-12-03 Schneider, Franz, Dipl.-Ing. (Fh) Schaltung zur Reduzierung der Rücklauftemperatur bei zwei Heizkreisen mit unterschiedlichen Temperaturniveaus
WO2010094282A2 (de) 2009-02-18 2010-08-26 Hans-Georg Baunach Heizungs- oder kühlungsanlage und verfahren zum betrieb einer heizungs- oder kühlungsanlage
WO2010099793A2 (de) 2009-03-03 2010-09-10 Hans-Georg Baunach Heizungsanlage oder kühlungsanlage sowie verfahren zum betrieb von heizungsanlagen oder kühlungsanlagen
DE102012024586A1 (de) 2012-12-17 2014-06-18 Meibes System-Technik Gmbh Mehrkreisige Heizungs- oder Kühlanlage mit Mehrwegemischventil und Einrichtung zum Steuern und/oder Regeln für eine mehrkreisige Heizungs- oder Kühlanlage
DE102012024583A1 (de) 2012-12-17 2014-06-18 Meibes System-Technik Gmbh Mehrkreisige Heizungs- oder Kühlanlage mit Pufferspeicher, Einrichtung zum Steuern und/oder Regeln für eine mehrkreisige Heizungs- oder Kühlanlage mit Pufferspeicher und Verfahren zum Betreiben einer mehrkreisigen Heizungs- oder Kühlanlage mit Pufferspeic
DE10214242B4 (de) * 2001-03-26 2014-10-23 Hg Baunach Gmbh & Co Kg Mehrwegemischventil und Verfahren zu seiner zeitlichen Steuerung
DE10245572B4 (de) * 2002-03-26 2016-06-09 Hg Baunach Gmbh & Co Kg Heizungsanlage mit einem Mehrwegemischventil
DE102014008319B4 (de) * 2014-05-30 2017-11-23 Peter Gabanyi Raumtemperatur-Regelung für eine Flächenheizung
DE102013005691B4 (de) 2013-04-03 2018-03-15 Franz Schneider Verfahren zur Hintereinanderschaltung von Heizkreisen mit unterschiedlichen Temperaturniveaus in einem dynamischen System
DE10245571B4 (de) 2002-03-26 2019-04-04 Hg Baunach Gmbh & Co Kg Mehrwegemischventilbaugruppe

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SM200100020B (it) * 2001-10-15 2003-04-16 R D Z S P A Struttura di circuito idraulico, particolarmente per la distribuzione di acqua per riscaldamento o raffrescamento
DE102008027346A1 (de) * 2008-06-07 2009-12-10 Uponor Innovation Ab Leitungsanordnung zur Temperierung von Gebäuden
CN103528110A (zh) * 2013-10-12 2014-01-22 新疆明和节能科技有限公司 小区供热***

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3539327A1 (de) * 1984-11-16 1986-05-22 Joh. Vaillant Gmbh U. Co, 5630 Remscheid Verfahren zur steuerung einer waermequelle und steuergeraet zur durchfuehrung des verfahrens

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2733822B1 (fr) * 1995-05-05 1998-10-02 Financ & Comm Chablais Module de distribution pour installation de chauffage central avec plancher chauffant et radiateurs

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3539327A1 (de) * 1984-11-16 1986-05-22 Joh. Vaillant Gmbh U. Co, 5630 Remscheid Verfahren zur steuerung einer waermequelle und steuergeraet zur durchfuehrung des verfahrens

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10214242B4 (de) * 2001-03-26 2014-10-23 Hg Baunach Gmbh & Co Kg Mehrwegemischventil und Verfahren zu seiner zeitlichen Steuerung
EP1245880A2 (de) 2001-03-26 2002-10-02 HG Baunach GmbH &amp; Co KG Mehrwegemischventil und Verfahren zu seiner zeitlichen Steuerung
EP1245880A3 (de) * 2001-03-26 2003-08-27 HG Baunach GmbH &amp; Co KG Mehrwegemischventil und Verfahren zu seiner zeitlichen Steuerung
EP1245905A3 (de) * 2001-03-26 2003-09-17 HG Baunach GmbH &amp; Co KG Rohrset, bestehend aus mehreren Rohren, zur Verbindung von Anschl-ssen eines Mehrwegemischventiles
EP1245905A2 (de) 2001-03-26 2002-10-02 HG Baunach GmbH &amp; Co KG Rohrset, bestehend aus mehreren Rohren, zur Verbindung von Anschl-ssen eines Mehrwegemischventiles
DE10245571B4 (de) 2002-03-26 2019-04-04 Hg Baunach Gmbh & Co Kg Mehrwegemischventilbaugruppe
DE10245572B4 (de) * 2002-03-26 2016-06-09 Hg Baunach Gmbh & Co Kg Heizungsanlage mit einem Mehrwegemischventil
EP1614944A1 (de) 2004-07-06 2006-01-11 HG Baunach GmbH &amp; Co KG Mehrwegemisch- oder verteilventil
DE102006017286B4 (de) * 2006-04-12 2009-12-03 Schneider, Franz, Dipl.-Ing. (Fh) Schaltung zur Reduzierung der Rücklauftemperatur bei zwei Heizkreisen mit unterschiedlichen Temperaturniveaus
EP1939539A2 (de) 2006-12-22 2008-07-02 Watts Industries Deutschland Gesellschaft mit beschränkter Haftung Vorrichtung zum Speisen von Hoch- und Niedrigenergieverbrauchskreisen
EP1939539A3 (de) * 2006-12-22 2011-08-24 Watts Industries Deutschland Gesellschaft mit beschränkter Haftung Vorrichtung zum Speisen von Hoch- und Niedrigenergieverbrauchskreisen
WO2009095010A3 (de) * 2008-01-28 2010-07-15 Hg Baunach Gmbh & Co Kg Heizungsanlage
WO2009095010A2 (de) * 2008-01-28 2009-08-06 Hg Baunach Gmbh & Co Kg Heizungsanlage
WO2010094282A2 (de) 2009-02-18 2010-08-26 Hans-Georg Baunach Heizungs- oder kühlungsanlage und verfahren zum betrieb einer heizungs- oder kühlungsanlage
WO2010099793A2 (de) 2009-03-03 2010-09-10 Hans-Georg Baunach Heizungsanlage oder kühlungsanlage sowie verfahren zum betrieb von heizungsanlagen oder kühlungsanlagen
DE102012024586A1 (de) 2012-12-17 2014-06-18 Meibes System-Technik Gmbh Mehrkreisige Heizungs- oder Kühlanlage mit Mehrwegemischventil und Einrichtung zum Steuern und/oder Regeln für eine mehrkreisige Heizungs- oder Kühlanlage
DE102012024583A1 (de) 2012-12-17 2014-06-18 Meibes System-Technik Gmbh Mehrkreisige Heizungs- oder Kühlanlage mit Pufferspeicher, Einrichtung zum Steuern und/oder Regeln für eine mehrkreisige Heizungs- oder Kühlanlage mit Pufferspeicher und Verfahren zum Betreiben einer mehrkreisigen Heizungs- oder Kühlanlage mit Pufferspeic
WO2014095022A1 (de) 2012-12-17 2014-06-26 Meibes System-Technik Gmbh Mehrkreisige heizungs- oder kühlanlage mit mehrwegemischventil und einrichtung zum steuern und/oder regeln für eine mehrkreisige heizungs- oder kühlanlage
DE102013005691B4 (de) 2013-04-03 2018-03-15 Franz Schneider Verfahren zur Hintereinanderschaltung von Heizkreisen mit unterschiedlichen Temperaturniveaus in einem dynamischen System
DE102014008319B4 (de) * 2014-05-30 2017-11-23 Peter Gabanyi Raumtemperatur-Regelung für eine Flächenheizung

Also Published As

Publication number Publication date
EP0957319A3 (de) 2002-02-13
ATE260448T1 (de) 2004-03-15
EP0957319A2 (de) 1999-11-17
DK0957319T3 (da) 2004-06-28
SI0957319T1 (en) 2004-08-31
PL192376B1 (pl) 2006-10-31
EP0957319B1 (de) 2004-02-25
PL333089A1 (en) 1999-11-22
ES2216373T3 (es) 2004-10-16
DE19821256C5 (de) 2011-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19821256C1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung und Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung
DE10019580B4 (de) Einrichtung zum Kühlen eines Innenraumes eines Kraftfahrzeugs
DE3447182A1 (de) Heizung fuer den fahrgastraum in kraftfahrzeugen
DE102004035879A1 (de) Kühlsystem, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, und Verfahren zum Kühlen einer Wärmequelle
EP1561020A1 (de) Thermostatventil für ein kühlsystem einer brennkraftmaschine
DE102005048286A1 (de) Verfahren zum Betrieb eines Kühlsystems für eine Verbrennungskraftmaschine
DE2747813B2 (de) Anlage zur Raumheizung und Brauchwasserbereitung
EP2246634A1 (de) Direkte freie Kühlung
EP0034242A1 (de) Einrichtung zum Aufheizen von Raumluft
DE60216049T2 (de) Vorrichtung, system und verfahren zum kühlen eines kühlmittels
EP1266779A2 (de) Fahrzeug-Kühlkreislauf für die Kühlung einer temperaturerhöhenden Einrichtung mittels eines Kuhlmittels
DE3036661A1 (de) Zentrale warmwasserheizungsanlage
DE102008027346A1 (de) Leitungsanordnung zur Temperierung von Gebäuden
DE2710871A1 (de) Warmwasser-umlaufheizung
EP0825387A2 (de) Hydraulikbaugruppe für eine kombinierte Heizwasser- und Sanitärwasseranlage
EP2848870A1 (de) Heizungsanlage und Verfahren zum Betreiben einer Heizungsanlage
AT6001U1 (de) Heizanlage oder kühlanlage mit mindestens einer wärmequelle
DE4324371C2 (de) Fahrzeugheizung mit zwei Kreisläufen
DE10244256A1 (de) Heizanlage und/oder Kühlanlage mit mindestens einer Wärmequelle
DE10237415A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung der Betriebstemperatur des Arbeits- bzw. Schmieröles eines Antriebsaggregates eines Fahrzeuges
EP1111215A1 (de) Thermostateinheit für einen Kühlkreislauf
DE60214515T2 (de) Einrichtung und verfahren zur kühlung einer steuervorrichtung einer brennkraftmaschine
DE19909780A1 (de) Armaturenmodul für ein Heizungs- und/oder Warmwasserleitungssystem eines Gebäudes
AT526249B1 (de) Verfahren zum Temperieren von Gebäuderäumen
DE102012010650B3 (de) Wärmetauschereinrichtung, Wärmepumpenvorrichtung und Verfahren zu deren Betrieb

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BAUNACH, HANS-GEORG, 52074 AACHEN, DE

8310 Action for declaration of annulment
8312 Partial invalidation
8394 Patent changed during the nullification procedure (changed patent specification reprinted)
R206 Amended patent specification

Effective date: 20110224

R071 Expiry of right