DE19808195C1 - Actuating rod for subterranean pipe coupling frame - Google Patents

Abstract

The coupling has a telescopic rod (5) encased in a security pipe (8,9). The upper end of the connecting pipe (6) has a clamp (17) with a roller (18) engaging in a recess (19) in the wall of the connecting pipe (6). The roller is spring (21) biased against the rod.

Description

Die Erfindung betrifft ein Betätigungsgestänge für eine unterirdisch verlegte und an eine ein Fluid führende Lei­ tung koppelbare Armatur.The invention relates to an actuating linkage for a buried underground and to a fluid carrying Lei device that can be coupled.

Zum Stand der Technik zählt ein Betätigungsgestänge gemäß der DE 77 15 023 U1. Dieses weist eine in einem mit der Armatur kuppelbaren Verbindungsrohr drehmomenttragend te­ leskopierbare mehrkantige Betätigungsstange sowie zwei das Verbindungsrohr und die Betätigungsstange umhüllende, zueinander verschiebbare Schutzrohre auf. Die Lage des inneren Schutzrohrs ist im wesentlichen durch seinen Kon­ takt mit der Armatur bestimmt. Die Position des äußeren Schutzrohrs wird durch den Abstand der das Fluid führen­ den Leitung von einem hutförmigen Auflagerring bestimmt, der innerhalb einer Straßenkappe auf dem Erdreich liegt und mit dem oberen Ende des äußeren Schutzrohrs verbunden ist. Der Auflagerring dient auch der Drehlagerung der Be­ tätigungsstange. Zu diesem Zweck ist das obere Ende der Betätigungsstange mit einer Kappe verschweißt, welche mit einem umgebördelten Kragen einen Wulst des Auflagerrings gleichschlüssig umgreift. Die Vertikalführung der Betäti­ gungsstange in dem Verbindungsrohr sowie die drehmoment­ übertragende Mitnahme wird ausschließlich durch eine am oberen Ende des Verbindungsrohrs ausgebildete kurze axiale Verengung bewirkt, die gleitschlüssig und form­ schlüssig an die Oberfläche der Betätigungsstange ange­ passt ist.An actuating linkage according to the state of the art DE 77 15 023 U1. This shows one in one with the Armature, coupling-capable connecting tube, carrying torque Readable multi-edged actuation rod and two covering the connecting tube and the actuating rod, mutually displaceable protective tubes. The location of the inner protective tube is essentially due to its con clock with the valve. The position of the outer Thermowell will pass through the distance of the fluid the line is determined by a hat-shaped support ring, that lies within a road cap on the ground and connected to the upper end of the outer protective tube is. The support ring also serves to pivot the Be operating rod. For this purpose, the upper end is the  Actuating rod welded to a cap, which with a beaded collar on a flanged collar encompasses equally. The vertical guidance of the actuators supply rod in the connecting tube as well as the torque Transferring carry-over is only by a formed short upper end of the connecting tube axial narrowing causes the sliding and form conclusively attached to the surface of the operating rod fits.

Die bekannte Bauart sieht weder Maßnahmen vor, die ein ungewolltes Herausziehen der Betätigungsstange aus dem Verbindungsrohr und damit auch eine Trennung des äußeren Schutzrohrs von dem inneren Schutzrohr unterbinden könnte, noch sind im bekannten Fall Vorkehrungen dafür getroffen, dass die Betätigungsstange nicht unbeabsich­ tigt in das Verbindungsrohr geschoben werden kann.The known design does not provide for measures that a unintentional pulling out of the operating rod from the Connection pipe and thus a separation of the outer Prevent the protective tube from the inner protective tube could, still are arrangements for this in the known case hit that the operating rod is not inadvertent can be pushed into the connecting pipe.

Im Umfang der DE 19 64 048 U1 ist ein teleskopierbares Schiebergestänge bekannt, das ein mit einem Schieber kup­ pelbares Vierkantrohr oder -eisen aufweist, welches von einem weiteren Vierkantrohr am oberen Ende übergriffen ist. Das übergreifende Vierkantrohr besitzt am oberen Ende einen Vierkantschoner innerhalb einer Straßenkappe sowie im Inneren regulierbare Klemmnocken, mit denen das Schiebergestänge auf der richtigen Höhe gehalten werden kann. Die beiden Vierkantrohre werden von zwei telesko­ pierbaren Kunststoffrohren umhüllt.In the scope of DE 19 64 048 U1 is a telescopic Slider linkage known, the one with a slider kup pelbaren square tube or iron, which of another square tube overlapped at the upper end is. The overlapping square tube has at the top End a square schooner inside a street cap as well as internally adjustable clamping cams with which the Pushrods are kept at the correct height can. The two square tubes are operated by two telesko pierceable plastic tubes.

Abgesehen von den Klemmnocken sind bei diesem Schieberge­ stänge keine Maßnahmen vorgesehen, die ein ungewolltes Herausziehen des übergreifenden Vierkantrohrs und damit eine Trennung der beiden Vierkantrohre sowie der beiden Kunststoffrohre unterbinden können. Auch ist mit den Klemmnocken nur bedingt sicherzustellen, dass ein unbeab­ sichtigtes Zusammenschieben der Rohre vermieden werden kann.Aside from the clamping cams, this sliding gate no measures are provided that an unwanted Pull out the overlapping square tube and thus a separation of the two square tubes and the two Can prevent plastic pipes. Is also with the Clamping cams only to a limited extent ensure that an unavoidable  visible pushing together of the pipes can be avoided can.

Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, ein Betätigungsgestänge für eine unter­ irdisch verlegte Armatur anwendungs- und montagetechnisch weiterzubilden, wobei insbesondere ein kontrollierter Einschub der Betätigungsstange ermöglicht und eine zuver­ lässige Ausziehsicherung gewährleistet ist.The invention is based on the prior art Task based on an actuating linkage for one under Earth-mounted fitting in terms of application and assembly technology to further develop, in particular a controlled Insertion of the operating rod enables and a verver casual pull-out protection is guaranteed.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den Merkmalen des Anspruchs 1.According to the invention, this object is achieved in the features of claim 1.

Danach ist jetzt am oberen Ende des Verbindungsrohrs eine Spanneinheit angeordnet, die im Zusammenwirken mit der Betätigungstange einerseits mittels Reibschluss die Funk­ tion einer Einschubbremse und andererseits mittels eines Anschlags bzw. Rastung die Funktion einer Ausziehsiche­ rung wahrnimmmt. Hierzu weist die Spanneinheit einen Wälzkörper auf, welcher in einer Ausnehmung in einer Wand des Verbindungsrohrs gehalten und mittels einer Feder ge­ gen die Oberfläche der Betätigungsstange reibschlüssig gedrückt ist. Am unteren Ende der Betätigungsstange ist eine Aussparung mit einer Gleitschräge und einem Widerla­ gerabschnitt vorgesehen, in welchem der Wälzkörper beim Ausziehen der Betätigungsstange und Erreichen der maxima­ len Ausziehlänge sperrend zur Anlage gelangt.Now there is one at the upper end of the connecting pipe Clamping unit arranged in cooperation with the Actuating rod on the one hand by means of friction locking the radio tion of a slide-in brake and on the other hand by means of a Stop or detent the function of a pull-out safety perceives. For this purpose, the clamping unit has one Rolling element on which in a recess in a wall held the connecting tube and ge by means of a spring against the surface of the actuating rod is pressed. At the bottom of the operating rod is a recess with a slide slope and an abutment ger section provided in which the rolling element at Pull out the operating rod and reach the maxima len pull-out length arrives at the system.

Die Spanneinheit ist so ausgebildet, dass der Wälzkörper bei der Verlagerung der Betätigungstange im Verbindungs­ rohr an der Oberfläche der Betätigungsstange abrollt und/oder gleitet und hierdurch eine bremsende Funktion ausübt. Dies erleichtert die Höheneinstellung des oberen Anschlussendes der Betätigungsstange. Des Weiteren ge­ währleistet die Spanneinheit im Zusammenwirken der end­ seitigen Aussparung an der Betätigungsstange und des Wälzkörpers, dass ein ungewolltes Herausziehen der Betä­ tigungsstange aus dem Verbindungsrohr unterbleibt. Aus der Sperrstellung kann die Betätigungsstange in umgekehr­ ter Richtung verlagert werden, ohne dass hierfür ein ge­ sonderter Eingriff an der Spanneinheit erforderlich ist.The clamping unit is designed so that the rolling element when moving the operating rod in the connection tube rolls on the surface of the operating rod and / or slides and thereby a braking function exercises. This facilitates the height adjustment of the top one Connecting end of the operating rod. Furthermore ge ensures the clamping unit in the interaction of the end side recess on the operating rod and  Rolling element that an unintentional pulling out of the Betä The actuation rod from the connecting tube is omitted. Out the locking position can reverse the operating rod be shifted in the direction without having to do so special intervention on the clamping unit is required.

Die Konstruktion der Spanneinheit ist einfach, preiswert und vor allem betriebssicher. Die Montage des Betäti­ gungsgestänges kann auch von weniger geübten Kräften zu­ verlässig durchgeführt werden.The construction of the clamping unit is simple, inexpensive and above all reliable. The assembly of the actuator Delivery linkage can also be done by less experienced forces be carried out reliably.

Aufgrund der Rollbewegung des Wälzkörpers können die Re­ lativbewegungen zwischen dem Verbindungsrohr und der Be­ tätigungsstange leicht vollzogen werden. Dieser Vorgang wird durch eine äußere Feuerverzinkung der Oberflächen des Verbindungsrohrs und der Betätigungsstange unter­ stützt.Due to the rolling motion of the rolling element, the Re relative movements between the connecting pipe and the loading can be easily carried out. This process is achieved by external hot-dip galvanizing of the surfaces the connecting pipe and the operating rod under supports.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Spanneinheit be­ steht nach den Merkmalen des Anspruchs 2 darin, dass der Wälzkörper eine Rolle ist, wobei die Längsachse des Wälz­ körpers quer zur Längsachse der Betätigungsstange ange­ ordnet ist.An advantageous embodiment of the tensioning unit be is according to the features of claim 2 in that the Rolling element is a roller, the longitudinal axis of the rolling body transversely to the longitudinal axis of the actuating rod is arranged.

Der Wälzkörper liegt dann unter dem Einfluss der Feder linienförmig an der Oberfläche der Betätigungsstange an. Beim Einschieben bzw. Herausziehen der Betätigungsstange führt der Wälzkörper eine Drehbewegung um die im Kontakt­ bereich liegende Drehachse aus. Hierbei ist die Rollrei­ bung durch eine Gleitkomponente (Schlupf) überlagert.The rolling element is then under the influence of the spring linearly on the surface of the operating rod. When pushing in or pulling out the operating rod the rolling element rotates around the contact range axis of rotation. Here is the roll egg Exercise overlaid by a sliding component (slip).

Der erzeugte Widerstand erlaubt ein kontrolliertes, posi­ tionsgenaues Einstellen des Betätigungsgestänges.The resistance generated allows a controlled, posi precise adjustment of the actuating linkage.

Für die Praxis werden Blattfedern als besonders gut ge­ eignet angesehen, um den Wälzkörper gegen die Betäti­ gungsstange zu drücken (Anspruch 3). Solche Federn sind rationell stanz- und umformtechnisch herzustellen, vor­ zugsweise aus Federstahl. Die Federn können auf unter­ schiedlichste Weise in der Spanneinheit fixiert werden, beispielsweise mittels Punktschweißung oder Klemmung.In practice, leaf springs are particularly good is considered to be the rolling element against the actuator  push rod (claim 3). Such feathers are to produce rationally punching and forming technology preferably made of spring steel. The springs can be on under can be fixed in a variety of ways in the clamping unit, for example by means of spot welding or clamping.

Nach den Merkmalen des Anspruchs 4 weist die Feder einen an der äußeren Oberfläche des Verbindungsrohrs zur Anlage gelangenden zungenartigen Längenabschnitt, mindestens eine von diesem in Richtung zum Wälzkörper ausgestellten und in die Ausnehmung greifende Lasche sowie einen das Verbindungsrohr endseitig übergreifenden und mit seinem abwärts gerichteten konvexen Ende am Wälzkörper zur An­ lage gelangenden Bügel auf.According to the features of claim 4, the spring has one on the outer surface of the connecting pipe to the system emerging tongue-like length, at least one of them issued towards the rolling element and in the recess reaching tab and a Crossover end pipe and with its downward convex end to the rolling element on reaching bracket.

Die Feder ist einfach und zuverlässig am Ende des Verbin­ dungsrohrs zu plazieren. Ihre Ausbildung gewährleistet die Aufrechterhaltung einer konstanten Kraft auf den Wälzkörper. Die Federkraft ist räumlich gleichmäßig ver­ teilt. Der Wälzkörper wird zuverlässig gegen die Betäti­ gungsstange gedrückt und bei Erreichen der maximalen Aus­ ziehlänge der Betätigungsstange über die Gleitschräge in die Aussparung überführt, wo er am Widerlagerabschnitt sperrend zur Anlage gelangt.The spring is simple and reliable at the end of the connector to place the extension pipe. Your training ensures maintaining a constant force on the Rolling elements. The spring force is spatially uniform Splits. The rolling element is reliably against the actuator push rod and when the maximum off is reached drawing length of the actuating rod over the slide slope in the recess transfers where it is on the abutment section arrives at the system.

Mit den Merkmalen des Anspruchs 5, wonach die Spannein­ heit von einer das obere Ende des Verbindungsrohrs um­ greifenden Schutzkappe ummantelt ist, wird zunächst ge­ währleistet, dass die Feder in der Spanneinheit korrekt und dauerhaft gehalten wird. Ferner wird die Funktion der Spanneinheit gegen herabtropfendes oder strömendes Wasser über ihre gesamte Einsatzzeit gewährleistet. Außerdem übernimmt die Schutzkappe zusätzlich die Aufgabe eines Schmutzabstreifers.With the features of claim 5, according to which the Spannein the upper end of the connecting pipe encapsulating protective cap is first ge ensures that the spring in the clamping unit is correct and is held permanently. Furthermore, the function of Tensioning unit against dripping or flowing water guaranteed over their entire service life. Furthermore the protective cap also takes on the task of a Dirt scraper.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeich­ nungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrie­ ben. Es zeigen:The invention is based on a in the drawing Solutions described embodiments described in more detail ben. Show it:

Fig. 1 ein Betätigungsgestänge für eine Armatur im vertikalen Längsschnitt; Figure 1 shows an actuating linkage for a valve in a vertical longitudinal section.

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung den Ausschnitt II der Fig. 1; FIG. 2 shows an enlarged view of section II of FIG. 1;

Fig. 3 einen vertikalen Schnitt durch die Darstel­ lung der Fig. 2 entlang der Linie III-III und Fig. 3 is a vertical section through the presen- tation of FIG. 2 along the line III-III and

Fig. 4 ebenfalls in vergrößerter Darstellung den Ausschnitt des mittleren Bereichs einer wei­ teren Ausführungsform. Fig. 4 also shows an enlarged view of the section of the central region of a further embodiment.

Die Fig. 1 zeigt ein Betätigungsgestänge 1 für eine un­ terirdisch verlegte und an eine ein Fluid wie Gas oder Wasser führende Leitung koppelbare Armatur. Die Leitung und die Armatur sind nicht näher dargestellt. Auch ist eine Straßenkappe nicht näher veranschaulicht, welche den oberen Bereich 2 des Betätigungsgestänges aufnimmt. Fig. 1 shows an actuating linkage 1 for a buried un underground and to a fluid such as gas or water line couplable fitting. The line and the valve are not shown in detail. A road cap, which receives the upper region 2 of the actuating linkage, is also not illustrated in any more detail.

Das Betätigungsgestänge 1 umfasst generell einen oberen Lagerkopf 3, der vom oberen Ende 4 einer mehrkantigen Be­ tätigungsstange 5 durchsetzt ist, ein die Betätigungs­ stange 5 formschlüssig umhüllendes Verbindungsrohr 6 mit einem endseitigen Kupplungsabschnitt 7 zum Anschluss an die Armatur, ein oberes Schutzrohr 8 und ein auf diesem teleskopierbares unteres Schutzrohr 9 sowie eine untere Anschlusshaube 10. The actuating rod 1 generally comprises an upper bearing head 3, which is from the upper end 4 tätigungsstange a polygonal Be 5 passes through a the actuation rod 5 form-locking enveloping connecting pipe 6 with an end coupling portion 7 for connection to the valve, an upper protective tube 8 and a to this telescopic lower protective tube 9 and a lower connection hood 10 .

Der Kupplungsabschnitt 7 weist eine pyramidenstumpfartig ausgebildete innere Ausnehmung 11 zur formschlüssigen Aufnahme des Betätigungszapfens einer Armatur auf.The coupling section 7 has a truncated pyramid-shaped inner recess 11 for the positive reception of the actuating pin of a fitting.

Die Betätigungsstange 5 und das Verbindungsrohr 6 sind aus Stahl, wohingegen die Schutzrohre 8 und 9 aus Kunst­ stoff, vorzugsweise aus Polyethylen oder Polyvinylchlorid bestehen, ebenso wie die Anschlusshaube 10.The actuating rod 5 and the connecting tube 6 are made of steel, whereas the protective tubes 8 and 9 made of plastic, preferably made of polyethylene or polyvinyl chloride, as well as the connection hood 10 .

Das obere Ende 4 der Betätigungsstange 5 ist mit dem La­ gerkopf 3 drehmomentübertragend verbunden. Hierzu ist eine Stangenhülse 12 an der Betätigungsstange 5 festge­ legt und mit einer Klemmhülse 13 und einer Abdeckhaube 14 verspannt. Die Klemmhülse 13 stützt sich auf einer am oberen Ende des Schutzrohrs 8 vorgesehenen Stützmuffe 15 ab. Vorzugsweise sind das Schutzrohr 8 und die Stützmuffe 15 durch Reibschweißung miteinander verbunden. Die Stütz­ muffe 15 ebenso wie die Stangenhülse 12, die Klemmhülse 13 und die Abdeckhaube 14 bestehen aus Kunststoff.The upper end 4 of the actuating rod 5 is connected to the La gerkopf 3 torque transmitting. For this purpose, a rod sleeve 12 is festge on the actuating rod 5 and braced with a clamping sleeve 13 and a cover 14 . The clamping sleeve 13 is supported on a support sleeve 15 provided at the upper end of the protective tube 8 . The protective tube 8 and the support sleeve 15 are preferably connected to one another by friction welding. The support sleeve 15 as well as the rod sleeve 12 , the clamping sleeve 13 and the cover 14 are made of plastic.

Am oberen Ende 16 des Verbindungsrohrs 6 ist eine Spanneinheit 17 vorgesehen, welche im Zusammenwirken mit der als Vierkant ausgebildeten Betätigungsstange 5 sowohl die Funktion einer Einschubbremse als auch die Funktion einer Ausziehsicherung wahrnimmt.At the upper end 16 of the connecting pipe 6 is provided a tension unit 17 which performs, in cooperation with the formed as a square operating rod 5 have both the function of an insertion brake and also the function of a pull-out.

Wie insbesondere die Fig. 2 und 3 erkennen lassen, um­ fasst die Spanneinheit 17 einen Wälzkörper 18 in Form einer Rolle. Der Wälzkörper 18 ist in eine Ausnehmung 19 in der Wand 20 des Verbindungsrohrs 6 gehalten. Durch eine Feder 21 wird der Wälzkörper 18 gegen die Oberfläche 22 der Betätigungsstange 5 reibschlüssig angedrückt.As can be seen in particular in FIGS . 2 and 3, the clamping unit 17 includes a rolling element 18 in the form of a roller. The rolling element 18 is held in a recess 19 in the wall 20 of the connecting tube 6 . The rolling element 18 is pressed against the surface 22 of the actuating rod 5 in a frictional manner by a spring 21 .

Am unteren Ende 23 der Betätigungsstange 5 ist eine Aus­ sparung 24 vorgesehen. Bei Erreichen der maximalen Aus­ ziehlänge der im Verbindungsrohr 6 geführten Betätigungs­ stange 5 gelangt der Wälzkörper 18 in der Aussparung 24 sperrend zur Anlage. Hierzu besitzt die Aussparung 24 eine Gleitschräge 25, über welche der Wälzkörper 18 in die Aussparung 24 geführt wird, bis er am Widerlagerab­ schnitt 26 anliegt. Ein weiteres Ausziehen der Betäti­ gungsstange 5 aus dem Verbindungsrohr 6 ist dann blockiert.At the lower end 23 of the actuating rod 5 , a saving 24 is provided. When reaching the maximum drawing length of the actuating rod 5 guided in the connecting tube 6 , the rolling element 18 arrives in the recess 24 in a blocking manner. For this purpose, the recess 24 has a sliding bevel 25 , via which the rolling element 18 is guided into the recess 24 until it rests on the abutment portion 26 . Another extension of the actuation rod 5 from the connecting tube 6 is then blocked.

Der Fig. 3 ist zu entnehmen, dass die Längsachse 27 des Wälzkörpers 18 quer zur Längsachse 28 der Betätigungs­ stange 5 angeordnet ist. Der Wälzkörper 18 liegt dann un­ ter dem Einfluß der Feder 21 linienförmig an der Oberflä­ che 22 der Betätigungsstange 5 an.The Fig. 3 it can be seen that the longitudinal axis 27 of the rolling element 18 transversely to the longitudinal axis 28 of the actuation rod 5 is arranged. The rolling element 18 is then under the influence of the spring 21 linearly on the surface 22 of the actuating rod 5 .

Die Feder 21 weist einen an der äußeren Oberfläche 29 des Verbindungsrohrs 6 zur Anlage gelangenden zungenartigen Längenabschnitt 30 sowie seitlich zwei in Richtung zum Wälzkörper 18 ausgestellte und in die Ausnehmung 19 grei­ fende Laschen 31, 32 auf. Ferner besitzt die Feder 21 einen das Verbindungsrohr 6 endseitig übergreifenden Bü­ gel 33. Dieser liegt mit seinem abwärts gerichteten kon­ vexen Ende 34 am Wälzkörper 14 an. Durch die elastische Federkraft des Bügels 33 wird der Wälzkörper 18 gegen die Oberfläche 22 der Betätigungsstange 5 gedrückt.The spring 21 has a tongue-like longitudinal section 30 which comes to rest on the outer surface 29 of the connecting tube 6 , and laterally two tabs 31 , 32 which extend in the direction of the rolling element 18 and engage in the recess 19 . Furthermore, the spring 21 has a bracket 33 which engages over the end of the connecting tube 6 . This lies with its downward con vex end 34 on the rolling element 14 . The rolling element 18 is pressed against the surface 22 of the actuating rod 5 by the elastic spring force of the bracket 33 .

Das Verbindungsrohr 6 ist über seine Länge bis zum Kupp­ lungsabschnitt 7 (siehe Fig. 1) hinsichtlich seines In­ nenquerschnitts an den Querschnitt der Betätigungsstange 5 angepaßt, wobei zwischen der Betätigungsstange 5 und der Wand 20, in welcher der Wälzkörper 18 gelagert ist, ein Spalt 35 ausgebildet ist, dessen Breite B etwa der Hälfte des Durchmessers D von Wälzkörper 18 entspricht. Durch den Spalt 35 ist auch der Bügel 33 geführt, so dass er im rückwärtigen Bereich am Wälzkörper 18 zur Anlage gelangt. The connecting tube 6 is adapted over its length to the hitch be section 7 (see FIG. 1) with respect to its inner cross-section to the cross section of the actuating rod 5 , with a gap between the actuating rod 5 and the wall 20 in which the rolling element 18 is mounted 35 is formed, whose width B corresponds to approximately half the diameter D of rolling elements 18 . The bracket 33 is also guided through the gap 35 , so that it comes to bear against the rolling element 18 in the rear region.

Die Spanneinheit 17 ist von einer das obere Ende 16 des Verbindungsrohrs 6 umgreifenden Schutzkappe 36 aus Kunst­ stoff oder Gummi ummantelt. Die Schutzkappe 36 liegt mit ihrem unteren Hülsenabschnitt 37 am Verbindungsrohr 6 an. Hierbei wird der Längenabschnitt 30 der Feder 21 einge­ schlossen und die Lage der Feder 21 gesichert. Ferner um­ greift die Schutzkappe 36 die Betätigungsstange 5 lippen­ artig mit einem nach oben gerichteten Stutzen 38. Der Fig. 2 ist ferner zu entnehmen, dass die Schutzkappe 36 unsymmetrisch ausgebildet ist mit einem den Spalt 35 und die Wand 20 überbrückenden Schulterabschnitt 39.The clamping unit 17 is encased by a protective cap 36 made of plastic or rubber from the upper end 16 of the connecting tube 6 . The protective cap 36 lies with its lower sleeve section 37 on the connecting tube 6 . Here, the length section 30 of the spring 21 is closed and the position of the spring 21 secured. Furthermore, the protective cap 36 engages the actuating rod 5 in a lip-like manner with an upwardly directed nozzle 38 . It can also be seen from FIG. 2 that the protective cap 36 is designed asymmetrically with a shoulder section 39 bridging the gap 35 and the wall 20 .

Beim Einschieben der Betätigungsstange 5 in das Verbin­ dungsrohr 6 wälzt der Wälzkörper 18 auf der Oberfläche 22 der Betätigungsstange 5 ab und übt im Zusammenwirken mit der Feder 21 eine die Bewegung bremsende Funktion aus. Der Wälzkörper 18 gleitet dabei an der äußeren Oberfläche 40 vom Ende 34 des Bügels 33. Hierbei gewährleisten die Laschen 31, 32, dass das Ende 34 nicht nach oben wegge­ drückt wird. Das Ende 34 und die Laschen 31, 32 sind je­ doch so ausgelegt, dass bei Überschreiten einer unzuläs­ sigen Kraftspitze ein elastisches Nachgeben und ein selbstfederndes Rückkehren in die Ausgangsposition mög­ lich ist.When inserting the actuating rod 5 in the connec tion tube 6 , the rolling element 18 rolls on the surface 22 of the actuating rod 5 and, in cooperation with the spring 21, exercises a function which brakes the movement. The rolling element 18 slides on the outer surface 40 from the end 34 of the bracket 33 . Here, the tabs 31 , 32 ensure that the end 34 is not pushed away upwards. The end 34 and the tabs 31 , 32 are each designed so that an elastic yield and a self-resilient return to the starting position is possible when an inadmissible force peak is exceeded.

Bei einer Ausziehbewegung definiert die Spanneinheit 17 im Zusammenwirken von Wälzkörper 18 und Aussparung 24 die maximale Ausziehlänge. Der Wälzkörper 18 gelangt am Ende 23 der Betätigungsstange 5 über die Gleitschräge 25 in die Aussparung 24 und findet am Widerlagerabschnitt 26 seinen Anschlag. Die Gleitschräge 25 gewährleistet, dass die Betätigungsstange 5 in umgekehrter Richtung problem­ los in das Verbindungsrohr 6 geschoben werden kann.During a pull-out movement, the clamping unit 17 defines the maximum pull-out length in the interaction of the rolling element 18 and the recess 24 . The rolling element 18 arrives at the end 23 of the actuating rod 5 via the sliding bevel 25 in the recess 24 and finds its stop on the abutment section 26 . The sliding bevel 25 ensures that the actuating rod 5 can be pushed into the connecting tube 6 without problems in the opposite direction.

In der Fig. 4 ist der mittlere Bereich einer weiteren Ausführungsform eines Betätigungsgestänges 41 darge­ stellt. Bauteile, welche der zuvor beschriebenen Ausfüh­ rungsform entsprechen, tragen die gleichen Bezugszeichen.In FIG. 4, the central region to a further embodiment of an actuating rod 41 is Darge. Components which correspond to the embodiment described above have the same reference numerals.

Bei der Ausführungsform gemäß der Fig. 4 wird der Wälz­ körper 18 durch eine Blattfeder 42 gegen die Oberfläche 22 der Betätigungsstange 5 gedrückt. Zur besseren Ver­ deutlichung ist die Blattfeder 42 schwarz hervorgehoben.In the embodiment according to FIG. 4, the rolling body 18 is pressed by a leaf spring 42 against the surface 22 of the actuating rod 5 . For better clarification, the leaf spring 42 is highlighted in black.

Die Blattfeder 42 weist einen oberen Längenabschnitt 43 auf, mit dem sie mit einer Punktschweißung P am Verbin­ dungsrohr 6 festgelegt ist. Abwärts gerichtet schließt sich an den oberen Längenabschnitt 43 ein gerundeter Mit­ telabschnitt 44 an, welcher in die Ausnehmung 19 ein­ greift und gegen den Wälzkörper 18 drückt. Der Mittelab­ schnitt 44 geht in einen unteren Längenabschnitt 45 über, welcher an der äußeren Oberfläche 29 des Verbindungsrohrs 6 anliegt. Hier wird er durch die Schutzkappe 36 bzw. den Hülsenabschnitt 37 fixiert.The leaf spring 42 has an upper length portion 43 with which it is fixed with a spot weld P on the connec tion tube 6 . Downward is connected to the upper longitudinal section 43 with a rounded middle section 44 , which engages in the recess 19 and presses against the rolling element 18 . The Mittelab section 44 merges into a lower length section 45 , which abuts the outer surface 29 of the connecting tube 6 . Here it is fixed by the protective cap 36 or the sleeve section 37 .

Durch die Eigenspannung der Blattfeder 42 wird der Wälz­ körper 18 gegen die Betätigungsstange 5 gedrückt. Die Fe­ derkraft kann hierbei durch die elastische Kraft des Ma­ terials der Schutzkappe 36 unterstützt werden, welches in die rückwärtige Kehlung 46 des Mittelabschnitts 44 drückt.Due to the internal stress of the leaf spring 42 , the rolling body 18 is pressed against the actuating rod 5 . The Fe derkraft can be supported by the elastic force of the material of the protective cap 36 , which presses into the rear groove 46 of the central portion 44 .

Die einseitige Festlegung der Blattfeder 42 am oberen Längenabschnitt 43 gewährleistet, dass die Blattfeder 42 im Falle einer Blockierung der Betätigungsstange 5 bzw. Überschreiten einer unzulässigen Kraftspitze elastisch nach hinten ausweichen kann und anschließend wieder in ihre Spannposition zurückfedert.The one-sided fixing of the leaf spring 42 on the upper longitudinal section 43 ensures that the leaf spring 42 can move elastically to the rear in the event of a blocking of the actuating rod 5 or exceeding an inadmissible force peak and then spring back again into its clamping position.

BezugszeichenlisteReference list

11

- Betätigungsgestänge
- actuating linkage

22nd

- oberer Bereich v. - upper area v.

11

33rd

- Lagerkopf
- bearing head

44th

- oberes Ende v. - upper end of

55

55

- Betätigungsstange
- operating rod

66

- Verbindungsrohr
- connecting pipe

77

- Kupplungsabschnitt
- coupling section

88th

- oberes Schutzrohr
- upper protective tube

99

- unteres Schutzrohr
- lower protective tube

1010th

- Anschlusshaube
- Connection hood

1111

- Ausnehmung
- recess

1212th

- Stangenhülse
- rod sleeve

1313

- Klemmhülse
- clamping sleeve

1414

- Abdeckhaube
- cover

1515

- Stützmuffe
- support sleeve

1616

- oberes Ende v. - upper end of

66

1717th

- Spanneinheit
- clamping unit

1818th

- Wälzkörper
- rolling elements

1919th

- Ausnehmung
- recess

2020th

- Wand
- wall

2121

- Feder
- Feather

2222

- Oberfläche v. - surface v.

55

2323

- unteres Ende v. - lower end of

55

2424th

- Aussparung
- recess

2525th

- Gleitschräge
- Sloping surface

2626

- Widerlagerabschnitt
- abutment section

2727

- Längsachse v. - Longitudinal axis v.

1818th

2828

- Längsachse v. - Longitudinal axis v.

55

2929

- äußere Oberfläche v. - outer surface v.

66

3030th

- Längenabschnitt v. - Longitudinal section v.

2121

3131

- Lasche
- tab

3232

- Lasche
- tab

3333

- Bügel
- Hanger

3434

- Ende v. - end of

3333

3535

- Ende v. - end of

3333

3636

- Schutzkappe
- Protective cap

3737

- Hülsenabschnitt v. - sleeve section v.

3636

3838

- Stutzen
- Support

3939

- Schulterabschnitt v. - shoulder section v.

3636

4040

- äußere Oberfläche
- outer surface

4141

- Betätigungsgestänge
- actuating linkage

4242

- Blattfeder
- leaf spring

4343

- oberer Längenabschnitt v. - upper longitudinal section v.

4242

4444

- Mittelabschnitt v. - middle section v.

4242

4545

- unterer Längenabschnitt v. - lower longitudinal section v.

4242

4646

- Kehlung
B- Breite v. - throat
B- width from

3434

D- Durchmesser v. D- diameter of

1818th

P- Punktschweißung
P-spot welding

Claims (5)

1. Betätigungsgestänge für eine unterirdisch verlegte und an eine ein Fluid führende Leitung koppelbare Ar­ matur, welches eine in einem mit der Armatur kuppel­ baren mehrkantigen Verbindungsrohr (6) drehmoment­ übertragend teleskopierbare mehrkantige Betätigungs­ stange (5) sowie zwei das Verbindungsrohr (6) und die Betätigungsstange (5) umhüllende, zueinander ver­ schiebbare Schutzrohre (8, 9) aufweist, wobei am obe­ ren Ende (16) des Verbindungsrohrs (6) eine Spannein­ heit (17) vorgesehen ist, die einen Wälzkörper (18) aufweist, welcher in einer Ausnehmung (19) in der Wand (20) des Verbindungsrohrs (6) gehalten und mit­ tels einer Feder (21, 42) gegen die Oberfläche (22) der Betätigungsstange (5) reibschlüssig gedrückt ist, wobei am unteren Ende (23) der Betätigungsstange (5) eine Aussparung (24) mit einer Gleitschräge (25) und einem Widerlagerabschnitt (26) zur Aufnahme des Wälz­ körpers (18) vorgesehen ist.1. Actuating linkage for an underground and to a fluid-conducting line couplable Ar matur, which in a couplable with the armature bar polygonal connecting tube ( 6 ) torque transmitting telescopic polygonal actuating rod ( 5 ) and two the connecting tube ( 6 ) and the Actuating rod ( 5 ) enveloping, mutually displaceable protective tubes ( 8 , 9 ), wherein at the upper end ( 16 ) of the connecting tube ( 6 ) a clamping unit ( 17 ) is provided, which has a rolling element ( 18 ) which in one Recess ( 19 ) in the wall ( 20 ) of the connecting tube ( 6 ) held and by means of a spring ( 21 , 42 ) against the surface ( 22 ) of the actuating rod ( 5 ) is frictionally pressed, with the lower end ( 23 ) of the actuating rod ( 5 ) a recess ( 24 ) with a slide slope ( 25 ) and an abutment section ( 26 ) for receiving the rolling body ( 18 ) is provided. 2. Betätigungsgestänge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wälzkörper (18) eine Rolle ist, wobei die Längsachse (27) des Wälz­ körpers (18) quer zur Längsachse (28) der Betäti­ gungsstange (5) angeordnet ist.2. Actuating linkage according to claim 1, characterized in that the rolling element ( 18 ) is a roller, the longitudinal axis ( 27 ) of the rolling element ( 18 ) transverse to the longitudinal axis ( 28 ) of the actuating rod ( 5 ) is arranged. 3. Betätigungsgestänge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (21, 42) eine Blattfeder ist. 3. actuating linkage according to claim 1 or 2, characterized in that the spring ( 21 , 42 ) is a leaf spring. 4. Betätigungsgestänge nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (21) einen an der äußeren Oberfläche (29) des Verbindungsrohrs (6) zur Anlage gelangenden zungenar­ tigen Längenabschnitt (30), mindestens eine von die­ sem in Richtung zum Wälzkörper (18) ausgestellten und in die Ausnehmung (19) greifende Lasche (31, 32) so­ wie einen das Verbindungsrohr (6) endseitig übergrei­ fenden und mit seinem abwärts gerichteten konvexen Ende (34) am Wälzkörper (18) zur Anlage gelangenden Bügel (33) aufweist.4. actuating linkage according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring ( 21 ) on the outer surface ( 29 ) of the connecting tube ( 6 ) coming into contact with the tongue-like length section ( 30 ), at least one of them in the direction to the rolling element ( 18 ) issued and in the recess ( 19 ) gripping tab ( 31 , 32 ) as well as the end of the connecting tube ( 6 ) ends and with its downward convex end ( 34 ) on the rolling element ( 18 ) coming to rest ( 33 ). 5. Betätigungsgestänge nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinheit (17) von einer das obere Ende (16) des Verbindungsrohrs (6) umgreifenden Schutzkappe (36) ummantelt ist.5. actuating linkage according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tensioning unit ( 17 ) is encased by a protective cap ( 36 ) encompassing the upper end ( 16 ) of the connecting tube ( 6 ).