DE19803723A1 - Verfahren und Vorrichtung zur registergenauen Vorpositionierung einer Druckplatte - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur registergenauen Vorpositionierung einer DruckplatteInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur registergenauen Vorpositionierung einer
Druckplatte in einer Plattenzuführvorrichtung, wobei die Druckplatte durch
Positioniermittel der Plattenzuführvorrichtung vorpositioniert und dann dem
Plattenzylinder zugeführt und in die Vorderkantenspanneinrichtung desselben
eingespannt wird.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit
einer Plattenzuführvorrichtung, welche mindestens zwei Positionierstifte aufweist, die
zur Vorpositionierung einer Druckplatte in Ausnehmungen derselben eingreifen und die
außer Eingriff bringbar sind, sowie mit Mitteln zur Übergabe der vorpositionierten
Druckplatte an die Vorderkantenspanneinrichtung des Plattenzylinders.
Eine derartige Vorpositionierung einer Druckplatte ist aus der DE 195 08 844 A1
bekannt. Bei der aus dieser Schrift bekannten Plattenzuführvorrichtung ist nicht
überprüfbar, ob die Vorpositionierung korrekt und damit registergenau erfolgt ist.
Außerdem ist als Mittel zur Übergabe der vorpositionierten Druckplatte an die
Vorderkantenspanneinrichtung des Plattenzylinders eine Transporteinrichtung
vorgesehen, auf der Sauger angeordnet sind, welche die vorpositionierte Druckplatte
erfassen. Danach befördert die Transporteinrichtung, durch Pneumatikzylinder
angetrieben, die Druckplatte in die Vorderkantenspanneinrichtung des Plattenzylinders.
Diese Art der Übergabe der vorpositionierten Druckplatte an die
Vorderkantenspanneinrichtung ist nicht nur aufwendig und teuer, sondern auch zu
ungenau, um die vorpositionierte Druckplatte registergenau an die
Vorderkantenspanneinrichtung des Plattenzylinders zu übergeben.
Sowohl aus der Nichtüberprüfung der Registergenauigkeit der Vorpositionierung als
auch aus der Ausgestaltung der Mittel zur Übergabe der vorpositionierten Druckplatte
an die Vorderkantenspanneinrichtung des Plattenzylinders ergibt sich, daß die Kontrolle
der registergenauen Positionierung erst nach Einfügung in die
Vorderkantenspanneinrichtung erfolgt. Dies hat jedoch den Nachteil, daß die Kontrolle
und Korrektur der Registergenauigkeit der Positionierung der Druckplatte voll während
des Maschinenstillstands erfolgen muß. Dadurch wird die erforderliche Rüstzeit
verlängert, was zu einer geringeren Maschinenausnutzung führt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, daß das eingangs genannten Verfahren
und die eingangs genannte Vorrichtung derart ausgestaltet werden, daß die Kontrolle der
registergenauen Positionierung der Druckplatte sowie die Korrektur desselben so
weitestgehend wie möglich während des Maschinenlaufs erfolgen können.
Bezüglich des Verfahrens wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die
registergenaue Vorpositionierung von Sensormitteln erfaßt und gegebenenfalls
korrigiert wird und dann eine registergenaue Übergabe an die
Vorderkantenspanneinrichtung des Plattenzylinders erfolgt.
Bezüglich der Vorrichtung wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Plattenzuführvorrichtung Sensormittel zur Erfassung der registergenauen
Vorpositionierung der Druckplatte aufweist und die Mittel zur Übergabe der
Druckplatte derart ausgebildet sind, daß die registergenaue Vorpositionierung erhalten
bleibt.
Durch die Erfindung wird die Druckplatte derart registergenau bereitgestellt, daß nach
der Übergabe der vorpositionierten Druckplatte an den Plattenzylinder in der Regel nur
noch die Feinkorrekturen während des Maschinenstillstands erfolgen müssen, die
ohnehin einen Probedruck voraussetzen. Die Korrektur der Positionierung der
Druckplatte nach Einfügung in die Vorderkantenspanneinrichtung ist vor der
Durchführung eines Probedrucks meistens nicht mehr erforderlich, da durch die
Erfindung diese Korrekturen in die Druckplattenzuführvorrichtung verlagert sind. Auf
diese Weise können solche Korrekturen bereits zu einem Zeitpunkt erfolgen, in dem die
Druckmaschine noch den vorhergehenden Auftrag druckt. Auf diese Weise wird die
Maschinenstillstandszeit verkürzt und damit die Wirtschaftlichkeit der Maschine erhöht.
Eine bezüglich der Registergenauigkeit der Übergabe besonders vorteilhafte
Weiterbildung des Verfahrens sieht vor, daß die Druckplatten in der Position der
registergenauen Vorpositionierung gehalten werden und die Aufnahme in die
Vorderkantenspanneinrichtung durch ein Rückwärtsdrehen des Plattenzylinders erfolgt.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß auch die registergenaue Aufnahme in
die Vorderkantenspanneinrichtung des Plattenzylinders durch Sensormittel erfaßt wird,
um die Korrektheit der Übergabe zu überprüfen und gegebenenfalls eine Nachkorrektur
vornehmen zu können. Auf diese Weise erfolgt eine weitere Kontrolle, und es ist
möglich, daß Fehleinstellungen und Fehlfunktionen schon vor der Vornahme eines
Probedrucks bemerkt werden und korrigiert werden können.
Bezüglich der Ausgestaltung der Mittel zur registergenauen Übergabe der
vorpositionierten Druckplatte an die Vorderkantenspanneinrichtung des Plattenzylinders
gibt es verschiedenartige technische Möglichkeiten. Beispielsweise ist es möglich, diese
Mittel derart auszubilden, daß eine Transporteinrichtung für die Druckplatte mit
entsprechenden Maßnahmen zur Gewährleistung einer absoluten Parallelität der
Position der Druckplattenvorderkante vor und nach dem Transport versehen ist. Dies ist
jedoch aufwendig und teuer. Deshalb wird als einfache und optimal funktionierende
Weiterbildung zur Erzielung einer registergenauen Übergabe vorgeschlagen, daß die
Mittel zur Übergabe der Druckplatte ein in der Plattenzuführvorrichtung angeordnetes
Haltemittel aufweisen, das die vorpositionierte Druckplatte erfaßt, daß die
Vorpositionierstifte mit Antrieben ausgestattet sind, durch die sie außer Eingriff
bringbar sind, und daß die Plattenzuführvorrichtung derart ausgebildet und
positionierbar ist, daß die vorpositionierte und gehaltene Druckplatte bei weggefahrenen
Vorpositionierstiften durch eine Rückwärtsdrehung des Plattenzylinders in die
Vorderkantenspanneinrichtung einfügbar ist. Zusätzlich wird vorgeschlagen, daß das
Haltemittel mindestens ein Hubsauger ist.
Um die Druckplatten möglichst schon bei der Einführung in die
Plattenzuführvorrichtung exakt positionieren zu können wird vorgeschlagen, daß an der
Plattenzuführvorrichtung Führungsmittel angeordnet sind. Solche Führungsmittel
können als seitliche U-förmige Umgreifungen ausgestaltet sein. Durch derartige
Führungen ist es möglich, daß die Druckplatte schon beim Einführen in die
Plattenzuführvorrichtung derart exakt positioniert wird, daß eine Korrektur oft nicht
mehr erforderlich ist.
Eine Weiterbildung sieht vor, daß auch die Vorderkantenspanneinrichtung
Positionierstifte und Sensormittel zur Erfassung der registergenauen Positionierung
aufweist. Wie bereits zum Verfahren erwähnt, können auftretende Fehler sofort erfaßt
und zeitig korrigiert werden.
Eine Ausgestaltung zur Verhinderung eines seitenverkehrten Einsetzens einer
Druckplatte schlägt vor, daß ein Vorpositionierstift und/oder Positionierstift und eine
Ausnehmung auf einer Seite einer Druckplattenvorderkante gegenüber einem weiteren
Vorpositionierstift und/oder Positionierstift auf der bezüglich der Mittellinie
gegenüberliegenden Seite der Druckplattenvorderkante nicht vertauschbare
Eingriffspositionen aufweisen. Diese nicht vertauschbaren Eingriffspositionen lassen
sich auf verschiedene Art und Weise ausgestalten, bezüglich der
Ausführungsmöglichkeiten wird auf die Figurenbeschreibung verwiesen.
Als Sensormittel für die Erfassung des exakten Eingriffs der Vorpositionierstifte
und/oder Positionierstifte in die Ausnehmungen der Druckplatten gibt es verschiedene
Möglichkeiten:
Eine einfach zu realisierende Möglichkeit besteht darin, daß die Sensormittel elektrische
Kontakte sind, die beim exakten Eingriff der Vorpositionierstifte und/oder
Positionierstifte in die Ausnehmungen einen Stromkreis schließen, beispielsweise über
die Druckplatte. Als vorteilhafte Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß die
Vorpositionierstifte und/oder Positionierstifte nur in einem Teilbereich an ihrer vorderen
Seite als elektrische Kontakte ausgebildet sind. Dadurch wird sichergestellt, daß es zu
dem elektrischen Kontakt nur dann kommt, wenn die Positionierstifte völlig in den
Ausnehmungen anliegen.
Als Sensormittel können jedoch auch kapazitiv oder induktiv wirkende Sensoren
eingesetzt werden. Für den Fall, daß Kunststoffdruckplatten verwendet werden, können
auch optische Sensoren, Ultraschallsensoren oder Mikroschalter vorgesehen sein.
Sollen Druckplatten zum Einsatz kommen, mit denen schon einmal gedruckt worden ist,
tritt das Problem auf, daß diese eine Krümmung aufweisen und daher an den
Vorpositionierstiften vorbeigleiten können. Für die Lösung diese Problems wird
vorgeschlagen, daß im Bereich der Vorpositionierstifte federnde Führungselemente
angeordnet sind, die die Druckplatte in den Wirkbereich der Vorpositionierstifte
drücken.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert, in der Prinzipskizzen
und Ausführungsbeispiele dargestellt sind. Es zeigen
Fig. 1 eine Skizze einer ersten Ausführungsform einer Sensoranordnung,
Fig. 1a eine weitere Ausführungsform,
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel einer Plattenzuführvorrichtung zur Erläuterung
der Funktion des erfindungsgemäßen Gegenstandes,
Fig. 2a einen Schnitt II-II durch die Plattenzuführvorrichtung,
Fig. 3 einen Teilbereich eines Ausführungsbeispiels einer
Plattenzuführvorrichtung und
Fig. 4 eine Einzelheit einer Plattenzuführvorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine mögliche Anordnung von Sensormittel 8 und 9 zur Erfassung der
registergenauen Vorpositionierung einer Druckplatte 1 in einer Plattenzuführvorrichtung
13 oder auch zur Erfassung der registergenauen Positionierung in der
Vorderkantenspanneinrichtung 14 eines Plattenzylinders 2.
An Vorpositionierstiften 3 und 4 oder an Positionierstiften 3' und 4' sind elektrische
Kontakte 18 angeordnet, welche beim Eingriff der Vorpositionierstifte 3, 4 oder der
Positionierstifte 3', 4' in Ausnehmungen 5, 6 einer Druckplatte 1 diese berühren und
damit einen Stromkreis schließen. Das Signal kann zu einer Auswertvorrichtung 20
gegeben werden und eine Anzeigevorrichtung 21 zeigt an, daß die Druckplatte 1
registergenau positioniert ist. Das Signal kann selbstverständlich auch an die
Maschinensteuerung gegeben werden, die nach Erhalt den Weg für weitere
Verfahrensschritte freigibt.
Fig. 1a zeigt eine weitere Ausführungsform, wobei die Vorpositionierstifte 3, 4 oder
Positionierstifte 3', 4' noch nicht in die Ausnehmungen 5, 6 der Druckplatte 1
eingegriffen haben.
Sowohl in der Fig. 1 als auch in der Fig. 1a sind Formen der Vorpositionierstifte 3, 4
oder der Positionierstifte 3', 4' sowie der Ausnehmungen 5, 6 der Druckplatte 1
gewählt, durch die eine Kontaktgabe nur bei seitenrichtigen Einsetzen der Druckplatte 1
möglich ist. Diese unterschiedlichen Formen sind zweckmäßigerweise von einer
Mittellinie 30 aus gesehen jeweils einer Seite der Druckplattenvorderkante 7
zugeordnet.
Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Plattenzuführvorrichtung 13 sowie deren
Zusammenwirken mit der Vorderkantenspanneinrichtung 14 eines Plattenzylinders 2.
Am unteren Ende der Plattenzuführvorrichtung 13 sind Vorpositionierstifte 3, 4
angeordnet, die in Richtung der Doppelpfeile 22 bewegbar sind. Dadurch können sie in
eine Eingriffsposition gebracht werden, in der sie wie in Fig. 1 dargestellt in
Ausnehmungen 5 und 6 einer Druckplatte 1 eingreifen. Diese Vorpositionierstifte 3, 4
weisen Sensormittel 8 und 9 auf, die entweder wie in Fig. 1 und 1a dargestellt
ausgebildet sind oder eine andere der oben erwähnten Ausgestaltungsmöglichkeiten
aufweisen.
Wird eine Druckplatte 1 von oben in die Plattenzuführvorrichtung 13 eingeführt, so
wird sie durch Führungsmittel 12 geführt und so lange in Richtung des Pfeils 10
eingeschoben, bis die Ausnehmungen 5 und 6 in die Vorpositionierstifte 3 und 4
eingreifen. Melden die Sensormittel 8 und 9 das exakte Anliegen der Ausnehmungen 5
und 6 an den Vorpositionierstiften 3 und 4, 50 können Haltemittel 16 in Aktion treten.
Diese sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Hubsauger 17 ausgebildet,
welche vorzugsweise in vertikaler Richtung beabstandet angeordnet sind. Haben die
Hubsauger 17 die Druckplatte 1 erfaßt, können die Vorpositionierstifte 3 und 4 in
Richtung der Doppelpfeile 22 in die gezeichnete Position verschoben werden. Die
Druckplatte 1 behält dabei, durch die Hubsauger 17 gehalten, exakt ihre Vor
positionierung bei. Durch die Anordnung der Vorpositionierstifte 3 und 4 am unteren
Ende der Plattenzuführvorrichtung 13 sowie durch die Ausbildung und Positionierung
der Plattenzuführvorrichtung 13 ist es möglich, daß die Druckplattenvorderkante 7 von
der Vorderkantenspanneinrichtung 14 des Plattenzylinders 2 aufgenommen wird. Dabei
können jetzt Positionierstifte 3' und 4' der Vorderkantenspanneinrichtung 14 in die
Ausnehmungen 5, 6 an der Druckplattenvorderkante 7 eingreifen. Zu diesem Zweck
dreht der Plattenzylinder 2 von der gezeichneten Position in Richtung des Pfeils 28
rückwärts, bis die Druckplatte 1 in die Vorderkantenspanneinrichtung 14 eingefügt ist.
In der Vorderkantenspanneinrichtung 14 können die Positionierstifte 3' und 4' zur
nochmaligen Kontrolle der Positionierung ebenfalls mit Sensormitteln 8, 9 ausgestattet
sein.
Nach der Einrügung der Druckplattenvorderkante 7 in die
Vorderkantenspanneinrichtung 14 schließt die bewegbare Spannbacke 23 und klemmt
dabei die Druckplattenvorderkante 7 ein. Der Doppelpfeil 24 gibt die Spann- bzw.
Freigabebewegung der bewegbaren Spannbacke 23 an. Nach dem Einspannen der
Druckplatte 1 vollzieht der Plattenzylinder 2 eine Vorwärtsdrehung in Richtung des
Pfeils 29 und nimmt dabei die Druckplatte 1 auf, die zum Schluß mit ihrer Hinterkante
noch in eine Hinterkantenspanneinrichtung eingefügt und gespannt werden kann.
Bei diesem Ausführungsbeispiel weisen die Vorpositionierstifte 3 und 4 und die
Positionierstifte 3' und 4' einen Versatz 11 ihrer Eingriffspositionen auf, wodurch ein
seitenverkehrtes Einsetzen nicht mehr möglich ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung
muß die Vorderkantenspanneinrichtung 14 mit Führungsmitteln 12 ausgestattet sein, die
eine Schräglage der Druckplatte 1 mit einer Kontaktgabe trotz seitenverkehrtem
Einsetzen verhindern.
Fig. 2a zeigt einen Schnitt II-II durch die Plattenzuführvorrichtung 13. Es ist dargestellt,
wie die Führungsmittel 12 als U-förmige Umgreifungen 15 ausgebildet sind. Dadurch
wird beim Einsetzen der Druckplatte 1 erreicht, daß diese so geführt wird, daß die
Ausnehmungen 5 und 6 in die Vorpositionierstifte 3 und 4 eingreifen und in der Regel
gleich eine exakte Vorpositionierung erzielt wird. Wenn die Sensormittel 8 und 9 eine
solche exakte Vorpositionierung signalisieren, werden die als Hubsauger 17
ausgebildeten Haltemittel 16 in Aktion gesetzt. Fig. 2a zeigt weiterhin, wie die
Plattenzuführvorrichtung 13 mit Gleiteinrichtungen 25 ausgestattet ist. Es kann sich
dabei um Rollen oder um mit Gleitmitteln beschichtete Sicken handeln.
Fig. 3 zeigt einen Teilbereich eines Ausführungsbeispiels einer
Plattenzuführvorrichtung 13. Dargestellt sind die am unteren Ende angeordneten
Vorpositionierstifte 3 und 4, die durch Antriebe 26 derart verschiebbar sind, wie dies
durch die Doppelpfeile 22 in Fig. 2 gezeigt wurde. Oberhalb der Vorpositionierstifte 3,
4 sind als Hubsauger 17 ausgebildete Haltemittel 16 angeordnet, wobei deren Funktion
oben beschrieben wurde. Rollen 27 am Ende der Plattenzuführvorrichtung 13 sorgen für
eine beschädigungsfreie Führung der Druckplatten 1 im Endbereich der
Plattenzuführvorrichtung 13 bei der Übergabe an den Plattenzylinder 2.
Fig. 4 zeigt eine Einzelheit einer Plattenzuführvorrichtung 13. Zusätzlich zu den bereits
beschriebenen Elementen ist im Bereich der Vorpositionierstifte 3 und 4 ein federndes
Führungselement 19 angeordnet, das dafür sorgt, daß auch Druckplatten 1, mit denen
schon einmal gedrückt wurde und die eine Krümmung aufweisen, derart geführt
werden, daß die Vorpositionierstifte 3 und 4 in die Ausnehmungen 5 und 6 der
Druckplatte eingreifen. Dadurch sind auch solche Druckplatten 1 ohne Probleme
handhabbar.
1
Druckplatte
2
Plattenzylinder
3
Vorpositionierstift
3
' Positionierstift
4
Vorpositionierstift
4
' Positionierstift
3
,
3
',
4
,
4
' Positioniermittel
5
Ausnehmung
6
Ausnehmung
7
Druckplattenvorderkante
8
Sensormittel
9
Sensormittel
10
Pfeil - Transportrichtung der Druckplatte
11
Versatz der Eingriffspositionen
12
Führungsmittel
13
Plattenzuführvorrichtung
14
Vorderkantenspanneinrichtung
15
U-förmige Umgreifung
16
Haltemittel
17
Hubsauger
18
elektrische Kontakte
19
federnde Führungselemente
20
Auswertvorrichtung
21
Anzeigevorrichtung
22
Doppelpfeile - Wegbewegbarkeit der Positionierstifte der
Plattenzuführvorrichtung
23
bewegbare Spannbacke der Vorderkantenspannvorrichtung
24
Doppelpfeil - Spann- bzw. Freigabebewegung der bewegbaren
Spannbacke
25
Gleiteinrichtung (Rollen oder Sicken)
26
Antriebe für die Wegbewegung der Positionierstifte
27
Rollen für die Führung der Druckplatte an der Vorderkante der
Plattenzuführvorrichtung
28
Pfeil - Rückwärtsdrehung
29
Pfeil - Vorwartsdrehung
30
Mittellinie
Claims (18)
1. Verfahren zur registergenauen Vorpositionierung einer Druckplatte (1) in einer
Plattenzuführvorrichtung (13), wobei die Druckplatte (1) durch Positioniermittel
(3, 4) der Plattenzuführvorrichtung (13) vorpositioniert und dann dem
Plattenzylinder (2) zugeführt und in die Vorderkantenspanneinrichtung (14)
desselben eingespannt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die registergenaue Vorpositionierung von Sensormitteln (8, 9) erfaßt und
gegebenenfalls korrigiert wird und dann eine registergenaue Übergabe an die
Vorderkantenspanneinrichtung (14) des Plattenzylinders (2) erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckplatten (1) in der Position der registergenauen Vorpositionierung
gehalten werden und die Aufnahme in die Vorderkantenspanneinrichtung (14)
durch ein Rückwärtsdrehen (28) des Plattenzylinders (2) erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß auch die registergenaue Aufnahme in die Vorderkantenspanneinrichtung (14)
des Plattenzylinders (2) durch Sensormittel (8, 9) erfaßt wird, um gegebenenfalls
eine Nachkorrektur vorzunehmen.
4. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis
3 mit einer Plattenzuführvorrichtung (13), welche mindestens zwei
Vorpositionierstifte (3, 4) aufweist, die zur Vorpositionierung einer Druckplatte
(1) in Ausnehmungen (5, 6) derselben eingreifen und die außer Eingriff bringbar
sind, sowie mit Mitteln zur Übergabe der vorpositionierten Druckplatte (1) an die
Vorderkantenspanneinrichtung (14) des Plattenzylinders (2),
dadurch gekennzeichnet,
daß die Plattenzuführvorrichtung (13) Sensormittel (8, 9) zur Erfassung der
registergenauen Vorpositionierung der Druckplatte (1) aufweist und die Mittel zur
Übergabe der Druckplatte (1) derart ausgebildet sind, daß die registergenaue
Vorpositionierung erhalten bleibt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittel zur Übergabe der Druckplatte (1) ein in der Plattenzuführvorrichtung (13) angeordnetes Haltemittel (16) aufweisen, das die vorpositionierte Druckplatte (1) erfaßt, daß die Vorpositionierstifte (3, 4) mit Antrieben (26) ausgestattet sind, durch die sie außer Eingriff bringbar sind, und
daß die Plattenzuführvorrichtung (13) derart ausgebildet und positionierbar ist,
daß die vorpositionierte und gehaltene Druckplatte (1) bei weggefahrenen Vorpositionierstiften (3, 4) durch eine Rückwärtsdrehung (28) des Plattenzylinders (2) in die Vorderkantenspanneinrichtung (14) einfügbar ist.
daß die Mittel zur Übergabe der Druckplatte (1) ein in der Plattenzuführvorrichtung (13) angeordnetes Haltemittel (16) aufweisen, das die vorpositionierte Druckplatte (1) erfaßt, daß die Vorpositionierstifte (3, 4) mit Antrieben (26) ausgestattet sind, durch die sie außer Eingriff bringbar sind, und
daß die Plattenzuführvorrichtung (13) derart ausgebildet und positionierbar ist,
daß die vorpositionierte und gehaltene Druckplatte (1) bei weggefahrenen Vorpositionierstiften (3, 4) durch eine Rückwärtsdrehung (28) des Plattenzylinders (2) in die Vorderkantenspanneinrichtung (14) einfügbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Haltemittel (16) mindestens ein Hubsauger (17) ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Plattenzuführvorrichtung (13) Führungsmittel (12) angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsmittel (12) seitliche U-förmige Umgreifungen (15) sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß auch die Vorderkantenspanneinrichtung (14) Positionierstifte (3', 4') und
Sensormittel (8, 9) zur Erfassung der registergenauen Positionierung aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Vorpositionierstift (3) und/oder Positionierstift (3') und eine Ausnehmung
(5) auf einer Seite der Druckplattenvorderkante (7) gegenüber einem weiteren
Vorpositionierstift (4) und/oder Positionierstift (4') auf der bezüglich der
Mittellinie (30) gegenüberliegenden Seite der Druckplattenvorderkante (7) nicht
vertauschbare Eingriffspositionen aufweisen.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sensormittel (8, 9) elektrische Kontakte (18) sind, die bei exaktem
Eingriff der Vorpositionierstifte (3, 4) und/oder Positionierstifte (3', 4') in die
Ausnehmungen (5, 6) einen Stromkreis schließen.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorpositionierstifte (3, 4) und/oder Positionierstifte (3', 4') nur in einem
Teilbereich an ihrer vorderen Seite als elektrische Kontakte (18) ausgebildet sind.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sensormittel (8, 9) als kapazitive Sensoren ausgebildet sind.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sensormittel (8, 9) optische Sensoren sind.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sensormittel (8, 9) Ultraschallsensoren sind.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sensormittel (8, 9) induktiv wirkende Sensoren sind.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sensormittel (8, 9) Mikroschalter sind.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der Vorpositionierstifte (3, 4) federnde Führungselemente (19)
angeordnet sind, die die Druckplatte (1) in den Wirkbereich der
Vorpositionierstifte (3, 4) drücken.
Priority Applications (5)
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