DE19802507C1

DE19802507C1 - Electrical termination device for several electrical loads

Info

Publication number: DE19802507C1
Application number: DE1998102507
Authority: DE
Inventors: Herbert Plate
Original assignee: Leopold Kostal GmbH and Co KG
Current assignee: Leopold Kostal GmbH and Co KG
Priority date: 1998-01-23
Filing date: 1998-01-23
Publication date: 1999-07-01
Anticipated expiration: 2018-01-24

Abstract

The electrical termination device has an insulating housing with a base (1) containing termination elements for several electrical lines and electrical coding elements for coded connection of several loads to the electrical lines, provided as integral parts of at least 2 contact rails and separate contact pieces (9) for connection of the load in cooperation with function elements of the housing cover (2), at least one function element provided by a contact piece and at least one by a bridge piece (5) for coupling the current rails.

Description

Die vorliegende Erfindung geht von einer gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches ausgebildeten elektrischen Anschlußvorrichtung aus.The present invention is based on one according to the preamble of Main claim trained electrical connection device.

Derartigen elektrische Anschlußvorrichtungen sind dafür vorgesehen, auf einfache Art und Weise den kodierten Anschluß von mehreren unterschiedlichen Verbrauchern an zumindest eine elektrische Leitung zu ermöglichen.Such electrical connection devices are intended to simple way the coded connection of several different consumers to at least one electrical line enable.

Eine dem Oberbegriff des Hauptanspruches entsprechende elektrische Anschlußvorrichtung ist durch die DE 195 32 280 A1 bekanntgeworden. Diese Anschlußvorrichtung besteht aus einem Gehäusesockel, welcher zum Anschluß von zwei elektrischen Leitungen vorgesehen ist. Der Anschluß der beiden elektrischen Leitungen wird über im Gehäusesockel angeordnete Schneid-Klemmkontakte hergestellt. Einer der Schneid-Klemmkontakte steht über einer Leiterstrecke mit mehreren, zweitteilig ausgeführten Verbraucheranschlußmitteln in Verbindung. Die beiden Teile der Verbraucheranschlußmittel sind wiederum jeweils über eine durchtrennbare Verbindungsbrücke an die Leiterstrecke angebunden. Zum kodierten Anschluß von mehreren Verbrauchern sind dem Gehäusedeckel als Trennstifte ausgebildete Funktionselemente zugeordnet. Die Trennstifte durchtrennen je nach Zuordnung zum Gehäusedeckel beim Verbinden desselben mit dem Gehäusesockel die zwangsläufig zugeordneten Verbindungsbrücken, so daß ein entsprechend kodierter Anschluß hergestellt ist. Beim Durchtrennen von Verbindungsbrücken kann es jedoch dazu kommen, daß Teile der Verbindungsbrücken gänzlich ihre Anbindung verlieren und damit frei in der Anschlußvorrichtung umherwandern können.An electrical corresponding to the preamble of the main claim Connection device has become known from DE 195 32 280 A1. This Connection device consists of a housing base, which for Connection of two electrical lines is provided. The connection of the Both electrical lines are arranged in the housing base Insulation displacement contacts made. One of the insulation displacement contacts is in place over a track with several, two-part Consumer connection means in connection. The two parts of the Consumer connection means are in turn each through a severable Connection bridge connected to the conductor track. For coded connection from several consumers are the housing cover as separating pins trained functional elements assigned. Cut the separating pins each after assignment to the housing cover when connecting it to the Housing base the inevitably assigned connecting bridges, so that a correspondingly coded connection is established. When cutting Connecting bridges can, however, result in parts of the Connecting bridges completely lose their connection and are therefore free in the Connection device can wander around.

Außerdem ist durch die DE 39 33 942 C2 eine elektrische Anschlußvorrichtung bekanntgeworden. Das Sockelteil dieser Anschlußvorrichtung weist mehrere Anschlußelemente für mehrere elektrische Leitungen auf, wobei an einem mit dem Sockelteil in Verbindung bringbaren Deckelteil zumindest ein Funktionselement vorhanden ist, das durch Zuordnung zu den Anschlußelementen des Sockelteiles eine bestimmte Anschlußkontaktierung herstellt. Die Anschlußelemente sind einstückige Bestandteile von zumindest zwei elektrisch voneinander getrennt am Sockelteil festgelegten Kontaktschienen und mehreren am Sockelteil festgelegten Kontaktstücken. Zumindest ein dem Deckelteil zugeordnetes Funktionselement ist als zumindest ein Kontaktstück und zumindest ein die elektrischen Leitungen elektrisch leitend verbindendes Brückenglied ausgebildet.In addition, DE 39 33 942 C2 is an electrical connection device known. The base part of this connection device has several Connection elements for several electrical lines, with one on the base part connectable cover part at least one Functional element exists, which is assigned to the Connection elements of the base part a certain connection manufactures. The connection elements are integral parts of at least two fixed electrically separated from each other on the base part Contact rails and several contact pieces fixed to the base part. At least one functional element assigned to the cover part is at least as a contact piece and at least one electrical lines conductive connecting bridge link.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Anschlußvorrichtung zu schaffen, die durch Standardisierung der Anschlußelemente und Kodierelemente in der Lage ist, in kodierter Form mehrere elektrische Verbraucher an elektrische Leitungen bei kostengünstiger Herstellung und einfacher Handhabung anzuschließen, ohne das dazu ein Stanzprozeß zum Durchtrennen von elektrischen Verbindungsbrücken notwendig ist.The present invention is therefore based on the object to create electrical connection device by standardizing the Connection elements and coding elements is able in coded form multiple electrical consumers on electrical lines at less cost Manufacturing and easy to connect without having to do that Stamping process for cutting through electrical connecting bridges necessary is.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einer solchen elektrischen Anschlußvorrichtung durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches angegebenen Merkmale gelöst. Besonders vorteilhaft bei einer solchen Ausgestaltung von elektrischen Anschlußvorrichtungen ist, daß das Deckelteil mit der maximal möglichen Anzahl von Funktionselementen in einer Montageposition vorbestückt ist und diese leicht auf einfache Art und Weise lediglich durch Verschiebung in ihre Kodierposition gebracht werden. So ist es möglich, die letztendlich gewünschte Kodierung erst dann vorzunehmen, wenn das Deckelteil bereits fest mit dem Sockelteil verbunden ist, ohne die dazu notwendigen Funktionselemente mittels eines zusätzlichen Handhabungsprozesses in das Deckelteil einbringen zu müssen.According to the invention, the task with such an electrical Connection device by the in the characterizing part of the main claim specified features solved. Particularly advantageous in such a case Design of electrical connection devices is that the cover part with the maximum possible number of functional elements in one Mounting position is pre-populated and this easily in a simple manner can only be brought into their coding position by displacement. That's the way it is possible to carry out the coding desired in the end only when the cover part is already firmly connected to the base part, without this necessary functional elements by means of an additional Handling process in the lid part.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gegenstandes sind in den Unteransprüchen angegeben und werden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen Gegenstandes näher erläutert. Dabei zeigenFurther advantageous refinements of the subject matter according to the invention are specified in the subclaims and are based on one of the Drawings shown embodiment of the invention Subject explained in more detail. Show

Fig. 1 im Teilschnitt drei elektrische Leitungen in Zuordnung zum Sockelteil, wobei das Deckelteil noch nicht am Sockelteil festgelegt ist Fig. 1 in partial section three electrical lines in association with the base part, the cover part is not yet fixed to the base part

Fig. 2 im Teilschnitt ein fest mit dem Sockelteil in Verbindung stehendes Deckelteil, gemäß Fig. 1, wobei der elektrische Anschluß zu den Leitungen hergestellt ist und sich die Funktionselemente in ihrer Montageposition befinden Fig. 2 in partial section a fixed to the base part in connection part of the cover, according to Fig. 1, wherein the electrical connection to the lines is made and the functional elements are in their assembly position

Fig. 3 die Anschlußvorrichtung gemäß Fig. 2 mit in Kodierstellung überführten Funktionselementen Fig. 3 shows the connecting device according to FIG. 2 with functional elements transferred into Kodierstellung

Fig. 4 die Anschlußvorrichtung in der Draufsicht ohne Deckelteil, jedoch mit elektrischen Leitungen und Funktionselementen. Fig. 4 shows the connection device in plan view without cover part, but with electrical lines and functional elements.

Wie aus den Figuren hervorgeht, besteht eine solche elektrische Anschlußvorrichtung hauptsächlich aus einem die Anschlußelemente und die Kodierelemente ortsfest aufnehmenden Sockelteil 1 und einem daran festlegbarem, die zur Herstellung der kodierten Verbindung notwendigen Funktionselemente aufweisendes Deckelteil 2.As can be seen from the figures, such an electrical connection device mainly consists of a base part 1 which receives the connection elements and the coding elements in a stationary manner and a cover part 2 which can be fixed thereon and has the functional elements necessary for producing the coded connection.

Wie desweiteren aus den Figuren hervorgeht, sind im Sockelteil 1 zwei Kontaktschienen 31, 32 und sieben Kontaktstücke 9 ortsfest gehalten. Die beiden Kontaktschienen 31, 32 sind einerseits für den Anschluß von zwei elektrischen Leitungen 41, 42 und andererseits zur Kontaktierung von acht im Deckelteil 2 verschieblich gehaltenen, als Brückenglieder 5 ausgebildeten Funktionselementen vorgesehen. Zu diesem Zweck sind einstückig an jede der beiden Kontaktschienen 31, 32 fünf Schneidklemmzonen 6, 60 angeformt. Eine Schneidklemmzone 6 ist dabei jeweils als Anschlußelement zur Kontaktierung einer elektrischen Leitung 41, 42 und vier Schneidklemmzonen 60 sind dabei jeweils als Kodierelemente zur Aufnahme eines Brückengliedes 5 vorgesehen. Sowohl die Anschlußelemente, als auch die Kodierelemente sind als in ihrer Kontur identische Schneidklemmzonen 6, 60 ausgebildet.As can further be seen from the figures, two contact rails 31 , 32 and seven contact pieces 9 are held stationary in the base part 1 . The two contact rails 31 , 32 are provided, on the one hand, for the connection of two electrical lines 41 , 42 and, on the other hand, for contacting eight functional elements which are displaceably held in the cover part 2 and are designed as bridge members 5 . For this purpose, five insulation displacement zones 6 , 60 are integrally formed on each of the two contact rails 31 , 32 . An insulation displacement zone 6 is in each case provided as a connecting element for contacting an electrical line 41 , 42 and four insulation displacement zones 60 are each provided as coding elements for receiving a bridge element 5 . Both the connection elements and the coding elements are designed as insulation displacement zones 6 , 60 which are identical in their contours.

Wie insbesondere aus Fig. 4 hervorgeht, steht die erste Kontaktschiene 31 mit der ersten elektrischen Leitung 41 und die zweite Kontaktschiene 32 mit der zweiten elektrischen Leitung 42 kontaktgebend in Verbindung. Zwischen den beiden Kontaktschienen 31, 32 sind in einer parallel dazu verlaufenden Reihe vier der sieben Kontaktstücke 9 angeordnet. Die Schneidklemmzonen 60 der ersten vier Kontaktstücke 9 sind jeweils zwischen einer Schneidklemmzone 60 der ersten Kontaktschiene 31 und zwischen einer Schneidklemmzone 60 der zweiten Kontaktschiene 32 angeordnet. Das fünfte Kontaktstück 9 ist mit seinem als Schneidklemmzone 6 ausgebildeten Anschlußelement dem als Schneidklemmzone 6 ausgebildeten Anschlußelement der ersten Kontaktschiene 31 zugeordnet. Das sechste Kontaktstück 9 ist mit seinem als Schneidklemmzone 6 ausgebildeten Anschlußelement dem als Schneidklemmzone 6 ausgebildeten Anschlußelement der zweiten Kontaktschiene 32 zugeordnet. Die Schneidklemmzonen 6, 60 dieser sechs Kontaktstücke 9 sind dabei so ausgerichtet bzw. angeordnet, daß jeweils eine Kontaktierungslinie mit den Schneidklemmzonen 6, 60 der beiden Kontaktschienen 31, 32 gebildet ist. Das siebte Kontaktstück 9 steht separat am Ende der Kontaktstückreihe und weist eine als Anschlußelement ausgebildete Schneidklemmzone 6 auf, die mit der dritten elektrischen Leitung 43 kontaktgebend in Verbindung steht. Die Schneidklemmzonen 6, 60 der sieben Kontaktstücke 9 sind jeweils doppelt ausgeführt. Die im Deckelteil 2 gehaltenen Brückenglieder 5 sind stiftförmig ausgebildet und weisen im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt auf. In den vier Führungskanälen 8 des Deckelteiles 2 sind jeweils zwei parallel zueinander verlaufend ausgerichtete Brückenglieder 5 verschieblich gehalten. Die im Deckelteil 2 vorhandenen Führungskanäle 8 sind also etwa doppelt so breit wie die Brückenglieder 5 ausgeführt.As can be seen in particular from FIG. 4, the first contact rail 31 is in contact with the first electrical line 41 and the second contact rail 32 with the second electrical line 42 . Between the two contact rails 31 , 32 , four of the seven contact pieces 9 are arranged in a row running parallel thereto. The insulation displacement zones 60 of the first four contact pieces 9 are each arranged between an insulation displacement zone 60 of the first contact rail 31 and between an insulation displacement zone 60 of the second contact rail 32 . The fifth contact piece 9 is associated with its formed as insulation displacement zone 6 connecting element which is designed as insulation displacement connection zone 6 element of the first contact rail 31st The sixth contact piece 9 is associated with its formed as insulation displacement zone 6 connecting element which is designed as insulation displacement connection zone 6 element of the second contact bar 32nd The insulation displacement zones 6 , 60 of these six contact pieces 9 are aligned or arranged such that a contacting line is formed with the insulation displacement zones 6 , 60 of the two contact rails 31 , 32 . The seventh contact piece 9 is located separately at the end of the row of contact pieces and has an insulation displacement zone 6 which is designed as a connecting element and is in contact with the third electrical line 43 . The insulation displacement zones 6 , 60 of the seven contact pieces 9 are each carried out twice. The bridge members 5 held in the cover part 2 are pin-shaped and essentially have a rectangular cross section. In each of the four guide channels 8 of the cover part 2 , two bridge members 5 aligned parallel to each other are slidably held. The guide channels 8 present in the cover part 2 are thus approximately twice as wide as the bridge members 5 .

Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, sind in zwei Außenwände des Sockelteiles 1 Rastausnehmungen 7 eingeformt und sind an zwei Außenwände des Deckelteiles 2 Rastnasen 10 angeformt.As can be seen in particular from FIG. 1, locking recesses 7 are formed in two outer walls of the base part 1 and 2 locking lugs 10 are formed on two outer walls of the cover part.

Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, greifen die Rastnasen 10 formschlüssig in die zugeordneten Rastausnehmungen 7 ein, wenn das Deckelteil 2 positionsgenau auf dem Sockelteil 1 festgelegt ist. Bei dem Festlegevorgang werden gleichzeitig die drei dem Sockelteil 1 zugeordneten elektrischen Leitungen 41, 42, 43 kontaktgebend mit den zugeordneten Kontaktstücken 9 und den zugeordneten Kontaktschienen 31, 32 elektrisch leitend in Verbindung gebracht. Dies ist der Fall, weil die Leitungen 41, 42, 43 durch an das Deckelteil 2 angeformte Druckstücke 11 in die als Schneidklemmzonen 6 ausgebildeten Anschlußelemente der Kontaktstücke 9 und der Kontaktschienen 31, 32 gedrückt werden. Wie weiterhin insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, befinden sich die acht Brückenglieder 5 nach dem Zusammenbau von Sockelteil 1 und Deckelteil 2 lediglich in ihrer Montageposition, d. h. sie sind lediglich lagegesichert in den vier Führungskanälen 8 vorhanden. Zur Lagesicherung der Brückenglieder 5 in der Montageposition sind an die Führungskanäle 8 des Deckelteiles 2 der Einfachheit halber nicht dargestellte Haltewarzen angeformt.As is apparent in particular from Fig. 2, 10 engage the detents form-fitting manner in the associated latching recesses 7 a, when the lid member 2 is position accurately set on the base member 1. During the fixing process, the three electrical lines 41 , 42 , 43 assigned to the base part 1 are brought into contact with the associated contact pieces 9 and the associated contact rails 31 , 32 in an electrically conductive manner. This is the case because the lines 41 , 42 , 43 are pressed into the connection elements of the contact pieces 9 and the contact rails 31 , 32, which are formed as insulation displacement zones 6 , by pressure pieces 11 formed on the cover part 2 . As can further be seen in particular from FIG. 2, the eight bridge members 5 are only in their assembly position after the base part 1 and the cover part 2 have been assembled, ie they are only presently secured in the four guide channels 8 . To secure the position of the bridge members 5 in the assembly position, retaining lugs ( not shown) are formed on the guide channels 8 of the cover part 2 for the sake of simplicity.

Wie insbesondere aus Fig. 3 und Fig. 4 hervorgeht, sind nun drei der acht Brückenglieder 5 in ihre Kodierstellung überführt worden. Zum Überführen werden die Brückenglieder 5 durch ein von der Kopffläche des Deckelteiles 2 her in die Führungskanäle 8 eingeschobenes Werkzeug in ihre Kodierstellung verschoben, wobei der Widerstand der Haltewarzen zu überwinden ist. Entsprechend der Verstellung der einzelnen Brückenglieder 5 wird eine entsprechend kodierte Verbindung der Kontaktstücke 9 zu den elektrischen Leitungen 41, 42 geschaffen. Das ist der Fall, weil die in ihre Kodierstellung gebrachten Brückenglieder einerseits in eine Schneidklemmzone 60 einer der beiden Kontaktschienen 31, 32 und andererseits in eine Schneidklemmzone 60 eines zugehörigen Kontaktstückes 9 eingreifen. Somit wird in Art einer Brücke eine elektrisch leitende Verbindung zwischen einer der beiden Kontaktschienen 31, 32 und einem der Kontaktstücke 9 hergestellt. Weil zum anderen an die beiden Kontaktschienen 31, 32 jeweils eine elektrische Leitung 41, 42 angeschlossen ist, wird in entsprechend kodierter Form eine Verbindung der Kontaktstücke 9 zu den elektrischen Leitungen 41, 42 hergestellt.As is apparent especially from FIG. 3 and FIG. 4, are now eight bridge members 5 have been converted into their Kodierstellung three. For transferring, the bridge members 5 are moved into their coding position by a tool inserted into the guide channels 8 from the top surface of the cover part 2 , the resistance of the holding lugs being overcome. According to the adjustment of the individual bridge members 5 , a correspondingly coded connection of the contact pieces 9 to the electrical lines 41 , 42 is created. This is the case because the bridge members brought into their coding position engage on the one hand in an insulation displacement zone 60 of one of the two contact rails 31 , 32 and on the other hand in an insulation displacement zone 60 of an associated contact piece 9 . An electrically conductive connection between one of the two contact rails 31 , 32 and one of the contact pieces 9 is thus produced in the manner of a bridge. On the other hand, because an electrical line 41 , 42 is connected to each of the two contact rails 31 , 32 , a connection of the contact pieces 9 to the electrical lines 41 , 42 is established in a correspondingly coded form.

Über an die Kontaktstücke 9 angeformte, buchsenartig ausgeführte Steckkontaktbereiche 12 lassen sich mehrere elektrische Aggregate in kodierter Form an die elektrischen Leitungen 41, 42, 43 anschließen. Die Steckkontaktbereiche 12 sind jeweils an der dem Deckelteil 2 abgewandten Seite der Kontaktstücke 9 vorhanden und an der Unterseite des Sockelteiles nach außen geführt. Zum Schutz gegen Beschädigungen und zur Schaffung einer einfachen Anschlußmöglichkeit für eine die Verbindung zu den elektrischen Aggregaten herstellenden Steckverbindungskupplung, sind die Steckkontaktbereiche 12 von einem an das Sockelteil 1 angeformten Schutzkragen 13 umgeben.A plurality of electrical units can be connected in a coded form to the electrical lines 41 , 42 , 43 via molded-on plug-in contact regions 12 which are formed on the contact pieces 9 . The plug contact areas 12 are each present on the side of the contact pieces 9 facing away from the cover part 2 and are guided outwards on the underside of the base part. In order to protect against damage and to create a simple connection possibility for a plug-in connection coupling which establishes the connection to the electrical units, the plug-in contact areas 12 are surrounded by a protective collar 13 molded onto the base part 1 .

Auf einfache Art und Weise ergibt sich somit bei einer solchermaßen ausgeführten Anschlußvorrichtung die Möglichkeit, den kodierten Anschluß von mehreren elektrischen Aggregaten an mehrere elektrische Leitungen 41, 42, 43 in einer Vielzahl unterschiedlicher Varianten zu realisieren.In a connection device designed in this way, there is thus a simple way of implementing the coded connection of a plurality of electrical units to a plurality of electrical lines 41 , 42 , 43 in a large number of different variants.

Claims

1. Elektrische Anschlußvorrichtung mit einem Gehäuse, dessen Sockelteil einerseits mehrere Anschlußelemente für mehrere elektrische Leitungen, sowie andererseits mehrere elektrische Kodierelemente zum kodierten Anschluß von mehreren Verbrauchern an zumindest eine elektrische Leitung aufweist, wobei an einem mit dem Sockelteil in Verbindung bringbaren Deckelteil zumindest ein Funktionselement vorhanden ist, das durch Zuordnung zu Kodierelementen des Sockelteiles eine bestimmte Kodierung herstellt, wobei die Kodierelemente einstückige Bestandteile von einer am Sockelteil festgelegten Kontaktschiene und wobei der Anschluß der Verbraucher über Kontaktstücke erfolgt, die mit den ihnen zugeordneten Kodierelementen verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei elektrisch voneinander getrennte, am Sockelteil (1) festgelegte Kontaktschienen (31, 32) vorhanden sind und die Anschlußelemente einstückige Bestandteile der Kontaktschienen (31, 32) und mehreren, jeweils elektrisch separiert am Sockelteil (1) festgelegten Kontaktstücken (9) sind und die Kodierelemente auch einstückig mit den Kontaktschienen (31, 32) sowie mit den Kontaktstücken (9) verbunden sind, und daß zumindest eines der dem Deckelteil (2) zugeordneten Funktionselemente als zumindest ein Kontaktstück (9) und zumindest eine Kontaktschiene (31, 32) elektrisch leitend verbindendes Brückenglied (5) ausgebildet ist, und daß die Anschlußelemente und die Kodierelemente eine in ihrer Kontur identische Ausbildung aufweisen.1. Electrical connection device with a housing, the base part of which on the one hand has a plurality of connection elements for a plurality of electrical lines and, on the other hand, has a plurality of electrical coding elements for the coded connection of several consumers to at least one electrical line, at least one functional element being present on a cover part which can be connected to the base part is that produces a specific coding by assignment to coding elements of the base part, the coding elements being integral parts of a contact rail fixed on the base part and the connection of the consumers being made via contact pieces which are connected to the coding elements assigned to them, characterized in that at least two electrically separate, on the base part ( 1 ) fixed contact rails ( 31 , 32 ) are present and the connecting elements are integral parts of the contact rails ( 31 , 32 ) and several, each ls are electrically separated on the base part ( 1 ) fixed contact pieces ( 9 ) and the coding elements are also integrally connected to the contact rails ( 31 , 32 ) and to the contact pieces ( 9 ), and that at least one of the functional parts associated with the cover part ( 2 ) is used as at least one contact piece ( 9 ) and at least one contact rail ( 31 , 32 ) connecting bridge member ( 5 ) which is electrically conductively formed, and that the connecting elements and the coding elements have an identical design in their contours.

2. Elektrische Anschlußvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Deckelteil (2) zugewandten, zur Kontaktierung von elektrischen Leitungen (41, 42, 43) vorgesehenen, einstückig an Kontaktstücken (9) und an den Kontaktschienen (31, 32) vorhandenen Anschlußelemente als Schneidklemmzonen (6) ausgebildet sind.2. Electrical connection device according to claim 1, characterized in that the cover part ( 2 ) facing, for contacting electrical lines ( 41 , 42 , 43 ) provided in one piece on contact pieces ( 9 ) and on the contact rails ( 31 , 32 ) Connection elements are designed as insulation displacement zones ( 6 ).

3. Elektrische Anschlußvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Deckelteil (2) zugewandten, zur Aufnahme der Brückenglieder (5) vorgesehenen, einstückig an Kontaktstücken (9) und an den Kontaktschienen (31, 32) vorhandenen Kodierelemente ebenfalls als Schneidklemmzonen (60) ausgebildet sind.3. Electrical connection device according to claim 1 or 2, characterized in that the cover part ( 2 ) facing, for receiving the bridge members ( 5 ) provided, in one piece on contact pieces ( 9 ) and on the contact rails ( 31 , 32 ) existing coding elements also as Insulation displacement zones ( 60 ) are formed.

4. Elektrische Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Kontaktstück (9) zwischen zwei Kontaktschienen (31, 32) angeordnet ist.4. Electrical connection device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one contact piece ( 9 ) between two contact rails ( 31 , 32 ) is arranged.

5. Elektrische Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Kontaktstücke (9) in einer Reihe hintereinanderliegend am Sockelteil (1) gehalten sind und daß zumindest ein Teil der Kontaktstücke (9) zwischen zwei Kontaktschienen (31, 32) angeordnet sind. 5. Electrical connection device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a plurality of contact pieces ( 9 ) are held in a row one behind the other on the base part ( 1 ) and that at least part of the contact pieces ( 9 ) between two contact rails ( 31 , 32 ) are arranged.

6. Elektrische Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Deckelteil (2) mehrere Führungskanäle (8) zur verschieblichen Aufnahme von zumindest einem Brückenglied (5) vorhanden sind.6. Electrical connection device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the cover part ( 2 ) a plurality of guide channels ( 8 ) for slidably receiving at least one bridge member ( 5 ) are available.

7. Elektrische Anschlußvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in zumindest einem der Führungskanäle (8) des Deckelteiles (2) ein einziges Brückenglied (5) vorhanden ist.7. Electrical connection device according to claim 6, characterized in that a single bridge member ( 5 ) is present in at least one of the guide channels ( 8 ) of the cover part ( 2 ).

8. Elektrische Anschlußvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß in allen Führungskanälen (8) des Deckelteiles (2) zumindest ein Brückenglied (5) vorhanden ist.8. Electrical connection device according to claim 6 or 7, characterized in that in all guide channels ( 8 ) of the cover part ( 2 ) at least one bridge member ( 5 ) is present.

9. Elektrische Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in zumindest einem Führungskanal (8) des Deckelteiles (2) zwei parallel zueinander angeordnete Brückenglieder (5) vorhanden sind.9. Electrical connection device according to one of claims 6 to 8, characterized in that in at least one guide channel ( 8 ) of the cover part ( 2 ) two parallel bridge members ( 5 ) are present.

10. Elektrische Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Brückenglied (5) innerhalb der Führungskanäle (8), ausgehend von einer Montageposition zum Einführen in die Schneidklemmzonen (6, 60) verschieblich in eine Kodierposition überführbar ist.10. Electrical connection device according to one of claims 6 to 9, characterized in that at least one bridge member ( 5 ) within the guide channels ( 8 ), starting from an assembly position for insertion into the insulation displacement zones ( 6 , 60 ) is slidably convertible into a coding position.

11. Elektrische Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an zumindest eine der am Sockelteil (1) gehaltenen Kontaktschienen (31, 32) zumindest ein Steckkontaktbereich (12) angeformt ist. 11. Electrical connection device according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least one of the contact rails ( 31 , 32 ) held on the base part ( 1 ) is integrally formed on at least one plug contact area ( 12 ).

12. Elektrische Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß an zumindest eines der am Sockelteil (1) gehaltenen Kontaktstücke (9) zumindest ein Steckkontaktbereich (12) angeformt ist.12. Electrical connection device according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least one plug-in contact region ( 12 ) is formed on at least one of the contact pieces ( 9 ) held on the base part ( 1 ).

13. Elektrische Anschlußvorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der Steckkontaktbereiche (12) messerartig ausgebildet ist.13. Electrical connection device according to claim 11 or 12, characterized in that at least one of the plug contact areas ( 12 ) is knife-like.

14. Elektrische Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der Steckkontaktbereiche (12) buchsenartig ausgeführt ist.14. Electrical connection device according to one of claims 11 to 13, characterized in that at least one of the plug contact areas ( 12 ) is designed like a socket.

15. Elektrische Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckkontaktbereiche (12) der dem Deckelteil (2) abgewandten Unterseite des Sockelteiles (1) zugeordnet sind.15. Electrical connection device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the plug contact areas ( 12 ) of the cover part ( 2 ) facing away from the underside of the base part ( 1 ) are assigned.

16. Elektrische Anschlußvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckkontaktbereiche (12) von einem Schutzkragen (13) umgeben und zum Anschluß eines mehrere Steckkontaktelemente aufweisenden, an elektrische Leitungen angeschlossenen, mit Aggregaten in Verbindung stehenden Steckverbinderkupplung vorgesehen sind.16. Electrical connection device according to claim 15, characterized in that the plug contact areas ( 12 ) are surrounded by a protective collar ( 13 ) and are provided for connecting a plug connector having a plurality of plug contact elements, connected to electrical lines and connected to units.