DE19756488A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Isolieren eines elektrisch leitenden Strömungsmediums - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Isolieren eines elektrisch leitenden StrömungsmediumsInfo
- Publication number
- DE19756488A1 DE19756488A1 DE19756488A DE19756488A DE19756488A1 DE 19756488 A1 DE19756488 A1 DE 19756488A1 DE 19756488 A DE19756488 A DE 19756488A DE 19756488 A DE19756488 A DE 19756488A DE 19756488 A1 DE19756488 A1 DE 19756488A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flow path
- end pieces
- nozzle needle
- potential
- closure piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
- B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
- B05B5/1616—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
- B05B5/1658—Details
- B05B5/1666—Voltage blocking valves, e.g. with axially separable coupling elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
- B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
- B05B5/1616—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zum Isolieren von Stellen eines elektrisch leitenden Strö
mungsmediums mit unterschiedlichem elektrischem Potential
längs seines Strömungsweges gemäß den Oberbegriffen der An
sprüche 1 und 4.
Verfahren und Vorrichtungen der genannten Art sind tech
nisch aufwendig, insbesondere wenn Hochspannung an dem
Strömungsmedium am Ende seines Strömungsweges anliegt, wäh
rend das Strömungsmedium am Anfang seines Strömungsweges
unter Erdpotential steht. Derartige Verhältnisse herrschen
zum Beispiel in elektrostatischen Lackieranlagen, in denen
wasser-verdünnbare Lacke verarbeitet werden, so z. B. bei
der Kraftfahrzeugherstellung. Dort wird Lackmaterial beim
elektrostatischen Lackieren einem an Hochspannungspotential
liegenden Zerstäuber über eine Leitung zugeführt. Wenn die
ses Lackmaterial elektrisch leitfähig ist, muß dafür ge
sorgt werden, daß es über die Lackzuführungsleitung nicht
zu einem elektrischen Kurzschluß kommt, da das andere Ende
der Lackzuführungsleitung unter Erdpotential steht. Aus
diesem Grund müssen in einem gegen Begehung abgesicherten
Hochspannungsbereich die Lackzuführungsleitung und der zu
gehörige Lackbehälter ebenfalls an Hochspannungspotential
gelegt werden. Dies wiederum hat zur Folge, daß dieser Be
hälter während des Betriebes nicht aus einer an Erdpoten
tial liegenden Zuführungsleitung nachgefüllt werden kann.
Der Lackierbetrieb muß daher während des Nachfüllvorganges
unterbrochen werden.
Wenn eine kontinuierliche Zuführung des Lackmaterials aus
einem an Hochspannungspotential liegenden Behälter zum Zer
stäuber gewährleistet sein soll, muß der Behälter in geeig
neter Form diskontinuierlich mit Lackmaterial gefüllt wer
den. Dies wird in den existierenden Lackieranlagen auch
tatsächlich praktiziert. Dabei kommt in vielen Fällen noch
erschwerend hinzu, daß in der Regel leitfähige Lacke wie
zum Beispiel Wasserlacke in mehreren, unterschiedlichen
Farbtönen bereitgehalten werden müssen, die dann über einen
automatischen Farbwechsler einem an Hochspannung liegenden
Zerstäuber zugeführt werden müssen. Für den Fall, daß zwi
schen dem Farbwechsler und dem Zerstäuber Potential-Trenn
einrichtungen eingesetzt werden sollen, gilt, daß es un
möglich ist, alle Teile auch schnell automatisch zu spülen,
wenn die Potential-Trenneinrichtungen während des Lackier
betriebes nur geringe Abstände zwischen den unterschiedli
ches Potential führenden Bauteilen aufweisen und möglichst
kompakt gebaut sein sollen.
Aus Gründen der erforderlichen Isolierungen in Anbetracht
des herrschenden Potentials zwischen den an Hochspannungs- und
Erdpotential liegenden Bauteilen sind während des
Lackierbetriebes unter Hochspannung relativ große Abstände im
Bereich oberhalb von 200 mm einzuhalten oder sie können im
hochspannungsfreien, geerdeten Betrieb zwischen ihren Ein- und
Ausgängen nicht so geschaltet werden, daß ein automa
tischer Schnellfarbwechsel bzw. Spülzyklus durchgeführt
werden könnte.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen
vorzusehen, mit deren Hilfe eine besonders zweckmäßige
Handhabung und sichere Isolierung von an unterschiedlichem
elektrischem Potential liegenden Stellen des Strömungsweges
und/oder des elektrisch leitenden Strömungsmediums möglich
ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung mit den Merk
malen des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 vor, daß
die ein elektrisch unterschiedliches Potential aufweisen
den Stellen mit Hilfe einer Flüssigkeit voneinander iso
liert werden.
Es gibt verschiedene Flüssigkeiten, deren elektrisch iso
lierende Wirkung wesentlich besser ist als die von Luft.
Dazu gehören zum Beispiel verschiedene Öle. Mit Hilfe einer
derartigen Flüssigkeit kann mit deutlich geringeren Abstän
den zwischen den Stellen unterschiedlich elektrischen Po
tentials gearbeitet werden, so daß es möglich ist, Bauteile
wesentlich kleiner auszuführen als bisher. Außerdem ist die
erzielbare Funktionssicherheit bei verbesserter Handhabung
erhöht.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß als Po
tential-Trenneinrichtung ein eine elektrisch isolierende
Flüssigkeit enthaltendes Potential-Trennventil verwendet
wird.
Dieses Potential-Trennventil weist erfindungsgemäß mitein
ander verbindbare sowie lösbare Endstücke für den Strö
mungsweg auf, wobei sich diese Endstücke zugleich in der
elektrisch isolierenden Flüssigkeit befinden. Es ist daher
möglich, eine hohen Sicherheitsansprüchen genügende Po
tential-Trenneinrichtung geringer Baugröße zur Verfügung
zu stellen, die sich einfach und mit großer Schaltgeschwin
digkeit sowie zweckmäßig handhaben läßt.
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus Unteransprüchen
im Zusammenhang mit der Beschreibung und der Zeichnung her
vor.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbei
spieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher be
schrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1 im Schnitt eine Potential-Trenneinrichtung im
geöffneten Zustand;
Fig. 2 einen Schnitt wie in Fig. 1 kurz vor dem
Schließen des Strömungsweges und
Fig. 3 eine Einzelheit aus den Fig. 1 und 2 in größe
rem Maßstab bei geschlossenem Strömungsweg
bzw. mit verbundenen Endstücken des Strömungs
weges.
Eine als Potential-Trennventil 1 geschaltete Potential-
Trenneinrichtung umfaßt gemäß dem in den Fig. 1 bis 3 dar
gestellten Ausführungsbeispiel ein mehrteiliges Gehäuse 2,
das überwiegend aus einem isolierenden Werkstoff besteht.
Es umfaßt ein mittig angeordnetes, zylindrisches Gehäuse
teil 3 sowie sein Inneres verschließende, jeweils stirn
seitig an beiden Enden 4, 5 angeordnete Deckel 6, 7. In dem
Gehäuse 2 befinden sich im Abstand voneinander sowie im Ab
stand von den Deckeln 6 und 7 angeordnete Zwischenwände 8
und 9. Die Zwischenwände 8 und 9 bilden einerseits Kammern
10, 11 und 12 im Inneren des Gehäuses 2 und dienen ferner
zur Lagerung und Führung von Bauteilen, mit deren Hilfe ein
Strömungsmedium von einer ersten Stelle 13 eines Strömungs
weges 14 zu einer zweiten Stelle 15 mit einem je nach elek
trischem Schaltzustand anderen elektrischen Potential
strömen kann. Die Bauteile dienen also zum Verbinden und
zum Unterbrechen des Strömungsweges 14 des elektrisch lei
tenden Strömungsmediums.
Gemäß dem in den Figur dargestellten Ausführungsbeispiel
handelt es sich bei dem die erste Stelle 13 bildenden
Bauteil um das freie Ende 16 einer Düsennadel 17. Die Dü
sennadel 17 weist einen Längskanal 18 auf und wird bei
spielsweise an eine ein niedriges elektrisches Potential
aufweisende Leitung angeschlossen. Entsprechend weist dann
auch das in der Düsennadel 17 befindliche Strömungsmedium
ein niedriges elektrisches Potential auf.
Ferner ist der Düsennadel 17 ein Antrieb 19 zugeordnet, mit
dessen Hilfe die Düsennadel 17 relativ zu der zweiten Stel
le 15 der miteinander zu verbindenden bzw. voneinander zu
lösenden Bauteile bewegbar ist. Dieser Antrieb 19 umfaßt
Kolben 20 und 21, die über Anschlüsse 22 und 23 derart be
aufschlagbar sind, daß die Düsennadel 17 in mindestens zwei
Richtungen bewegbar ist, wie aus den Figur hervorgeht. Als
Druckmedium dient über die Leitungen 27 bzw. 27a zugeführ
te Druckluft.
Das freie Ende 16 der Düsennadel 17 (Fig. 1) befindet sich
in der immer mit isolierender Flüssigkeit gefüllten mittle
ren Kammer 11 und ist gemäß Ausführungsbeispiel stirnseitig
geschlossen. Der Strömungsweg 14 bzw. der Längskanal 18 en
det in der Düsennadel 17 an mindestens einer radial gerich
teten Austrittsöffnung 29, wie insbesondere auch aus der
in größerem Maßstab wiedergegebenen Darstellung von Fig.
3 hervorgeht. Ein Ringkanal 30 ist der bzw. den radial ge
richteten Austrittsöffnungen 29 zugeordnet und bildet eine
gehäuseseitige Aufnahmeöffnung und führt zu einer nach au
ßen gerichteten Auslaßöffnung 31. Der Ringkanal 30 befindet
sich in der Zwischenwand 8 und ist dort derart angeordnet,
daß er bei offenem Potential-Trennventil 1 gemäß Fig. 1 von
einem Verschlußstück 32 abgedeckt ist. Dieses Verschluß
stück 32 ist relativ zur Düsennadel 17 bewegbar sowie in
deren Achse angeordnet und wird zum Beispiel von der Druck
kraft einer Feder 33 in Schließrichtung (Fig. 1 und 2) be
aufschlagt. An seiner der Düsennadel 17 zugewandten Stirn
fläche weist das Verschlußstück 32 eine Ausnehmung 34 auf,
in die ein Zentrierstück 35 am freien Ende 16 der Düsenna
del 17 beim Schließen des Potential-Trennventiles 1 zu
nächst eingreift, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Wenn
sodann die Düsennadel 17 aus der Position gemäß Fig. 2 noch
weiter in axialer Richtung zum Deckel 6 hin verschoben
wird, bewegt sich das Verschlußstück 32 in die in Fig. 3
dargestellte Lage, bis die Austrittsöffnungen 29 des Längs
kanals 18 in der Düsennadel 17 vor dem Ringkanal 30 stehen
(Fig. 3). Jetzt kann das Strömungsmedium/die elektrisch
leitende Flüssigkeit durch die Düsennadel 17 zur gehäuse
seitigen Auslaßöffnung 31 strömen. Hierbei bildet die Dü
sennadel 17 ein Endstück des Strömungsweges 14, während das
zweite Endstück des Strömungsweges 14 gehäuseseitig ange
ordnet ist. Es wird von der gehäuseseitigen Auslaßöffnung
31 bzw. von dem Ringkanal 30 gebildet, der gemäß Ausfüh
rungsbeispiel mit Hilfe des auch von der Düsennadel 17 ge
steuerten Verschlußstückes 32 verschließbar ist und sich
in einer Zwischenwand 8 befindet, die die gehäuseseitige
Auslaßöffnung 31 aufweist.
Grundsätzlich versteht es sich allerdings, daß die Strö
mungsrichtung für das elektrisch leitende Strömungsmedium
auch entgegengesetzt gerichtet sein kann.
Gemäß dem in den Figur dargestellten Ausführungsbeispiel ist
auch ein in der Kammer 10 befindlicher Kolben 36 dem Ver
schlußstück 32 zugeordnet und wird über eine Leitung 37 mit
einem Druckmedium versorgt.
Ferner befindet sich eine axial gerichtete Entlastungsboh
rung 39 in dem Verschlußstück 32, damit das Zentrierstück
35 beim Andocken der Düsennadel 17 spaltfrei in die Ausneh
mung 34 eingreifen kann.
Schließlich sind auch noch Dichtungselemente 40 (Fig. 2)
bei allen Kolben und dem Verschlußstück 32 sowie zwischen
den Deckeln 6, 7 und den verschiedenen Einbauteilen sowie
zum Abdichten der Düsennadel 17 erforderlich und in den
Figur dargestellt. Ihre Lage und Anordnung ist nicht Gegen
stand der Erfindung und werden daher auch nicht im einzel
nen erörtert. Grundsätzlich gleiches gilt für die Auftei
lung des Gehäuses 2 in verschiedene Gehäuseteile, damit die
angestrebte Funktion gewährleistet ist. Die Erfindung ist
daher auch nicht auf das in den Figur konkret dargestellte
Ausführungsbeispiel beschränkt, vielmehr sind noch Abwand
lungen möglich, ohne von dem grundsätzlichen Erfindungsge
danken abzuweichen.
Bei der Verwendung in einer Lackieranlage besteht die Er
findung im wesentlichen aus einem Potential-Trennventil,
das zwischen einer geerdeten Lackzuführungsleitung und ei
nem Arbeitsbehälter bzw. zwischen dem Arbeitsbehälter und
einem an Hochspannung liegenden Zerstäuber angeordnet wer
den kann. Sein an Erdpotential liegender Lackeingang wird
über das flüssige Isoliermedium von dem an Hochspannung
liegenden Lackausgang in einem so kurzen geometrischen Ab
stand angeordnet, daß dieser Abstand im Falle eines beider
seits an Erdpotential liegenden Schaltzustandes in kurzer
Zeit durch ein Andocken der Zuführungsleitung an den Lack
ausgang überbrückt werden kann. Daher ist es möglich, daß
verschiedene, in Reihe geschaltete Potential-Trennventile,
einschließlich dazwischen angeordneter Arbeitsbehälter, in
einen automatischen Farbwechsel- bzw. Spülzyklus integriert
werden können, wobei eine zwischen einem geerdeten Lackzu
führungsschlauch und dem Zerstäuber vollständig offene und
automatisch spülbare Leitungsführung geschaltet werden
kann. Das als Hohlnadelventil gestaltete Potential-Trenn
ventil umfaßt dabei eine Lackzuführungslanze, die zum Bei
spiel an Erdpotential liegend unter Luftausschluß in der
mit dem flüssigen Isoliermedium gefüllten Kammer in gerin
gem Abstand zu einer wahlweise an Hochspannungs- oder Erd
potential liegenden Andockstation verschiebbar angeordnet
ist und mit einer vorzugsweise pneumatisch betätigten Vor
schubeinrichtung in die Andockstation eingeführt werden
kann. Die Andockstation bildet ihrerseits ein Ventil, das
den Weg zu einem nachgeschalteten Arbeitsbehälter ver
schlossen hält, solange die Lackzuführungslanze nicht ange
dockt ist und sich mit dem Andocken dieser Lanze in einer
Weise öffnet, daß das im Hohlnadelventil anstehende Lackma
terial von dem umgebenden Isoliermedium zuverlässig ge
trennt bleibt und ein Übertreten von Lackmaterial in das
Isoliermedium bzw. von Isoliermedium in das Lackmaterial
ausgeschlossen ist. Dabei umschließt die Andockstation das
eingeführte Hohlnadelventil luft- und flüssigkeitsdicht,
wobei das Hohlnadelventil sich nur im angedockten, von ei
ner äußeren Hülse der Andockstation umschlossenen Zustand
öffnet.
Der die Lackzuführungslanze/Düsennadel 17 tragende Kolben
reinigt darüber hinaus bei seinen Bewegungen die Innenwand
der ihn aufnehmenden Kammer von eventuell aus dem Isolier
medium abgeschiedenen, leitfähigen Ablagerungen. Der Kolben
dient daher bei seiner An- und Abdockbewegung gleichzeitig
als Umwälzpumpe für das Isoliermedium.
Claims (11)
1. Verfahren zum Isolieren von Stellen (13 und 15) eines
elektrisch leitenden Strömungsmediums mit unterschied
lichem elektrischem Potential längs seines Strömungs
weges (14),
dadurch gekennzeichnet, daß die Stellen (13 und 15) mit
Hilfe einer elektrisch isolierenden Flüssigkeit/eines
flüssigen Isoliermediums isoliert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die
Verwendung eines Potential-Trennventiles (1).
3. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß voneinander zu
trennende und miteinander zu verbindende Endstücke
des Strömungsweges (14) in einer elektrisch isolieren
den Flüssigkeit angeordnet werden und daß die Endstücke
zum Trennen oder Verbinden in der isolierenden Flüssig
keit relativ zueinander bewegt werden, wobei mindestens
eines der Endstücke bewegt wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach minde
stens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß einander zugeordnete Endstücke eines
Strömungsweges (14) für ein elektrisch leitendes Strö
mungsmedium in einer elektrisch isolierenden Flüssig
keit angeordnet sind und daß mindestens eines der bei
den Endstücke zum Trennen oder Verbinden in der elek
trisch isolierenden Flüssigkeit bewegbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Endstücke in einem Gehäuse (2) angeordnet sind
und daß ein Antrieb (19) mindestens einem der Endstücke
zugeordnet ist.
6. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Endstück des Strömungsweges (14) eine Düsennadel (17)
ist und daß das andere Endstück des Strömungsweges (14)
ein Verschlußstück (32) und eine Auslaßöffnung (31) um
faßt.
7. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Düsennadel (17) an ihrem freien Ende (16) mindestens
eine quer zu ihrer Bewegungsachse/radial gerichtete
Austrittsöffnung (29) aufweist und daß das Verschluß
stück (32) einem als Aufnahmeöffnung dienenden Ring
kanal (30) zugeordnet ist.
8. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Düsennadel (17) bewegbar gelagert und mit einem An
trieb (19) versehen ist und daß das Verschlußstück (32)
zur Freigabe des Ringkanales (30) ebenfalls axial be
wegbar ist.
9. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Auslaßöffnung (31) gehäuseseitig dem Ringkanal (30) zu
geordnet ist.
10. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Ringkanal (30) und das Verschlußstück (32) in einer
Zwischenwand (8) angeordnet sind.
11. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Verschlußstück (32) mit einem Kolben (36) verbunden ist
und/oder von mindestens einer Feder (33) beaufschlagt
ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19756488A DE19756488A1 (de) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Isolieren eines elektrisch leitenden Strömungsmediums |
DE59810110T DE59810110D1 (de) | 1997-12-18 | 1998-12-15 | Vorrichtung zum isolieren eines elektrisch leitenden strömungsmediums |
US09/581,730 US6422491B1 (en) | 1997-12-18 | 1998-12-15 | Method and device for isolating an electro-conductive flowing medium |
EP98966550A EP1045732B1 (de) | 1997-12-18 | 1998-12-15 | Vorrichtung zum isolieren eines elektrisch leitenden strömungsmediums |
PCT/DE1998/003693 WO1999032231A1 (de) | 1997-12-18 | 1998-12-15 | Verfahren und vorrichtung zum isolieren eines elektrisch leitenden strömungsmediums |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19756488A DE19756488A1 (de) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Isolieren eines elektrisch leitenden Strömungsmediums |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19756488A1 true DE19756488A1 (de) | 1999-07-01 |
Family
ID=7852509
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19756488A Withdrawn DE19756488A1 (de) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Isolieren eines elektrisch leitenden Strömungsmediums |
DE59810110T Expired - Lifetime DE59810110D1 (de) | 1997-12-18 | 1998-12-15 | Vorrichtung zum isolieren eines elektrisch leitenden strömungsmediums |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59810110T Expired - Lifetime DE59810110D1 (de) | 1997-12-18 | 1998-12-15 | Vorrichtung zum isolieren eines elektrisch leitenden strömungsmediums |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6422491B1 (de) |
EP (1) | EP1045732B1 (de) |
DE (2) | DE19756488A1 (de) |
WO (1) | WO1999032231A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1208915A2 (de) | 2000-11-28 | 2002-05-29 | LACTEC GmbH Gesellschaft für moderne Lackiertechnik mbH | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von elektrisch leitfähigen Lacken zwischen unterschiedlichen Spannungspotenzialen |
DE10211244A1 (de) * | 2002-03-13 | 2003-10-23 | Lactec Ges Fuer Moderne Lackte | Lackieranlage zum Aufbringen von flüssigem Beschichtungsmaterial |
DE10049541B4 (de) * | 2000-10-06 | 2006-10-26 | LacTec Gesellschaft für moderne Lackiertechnik GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Abgeben eines dosierten Flüssigkeitsstroms |
WO2008141742A3 (de) * | 2007-05-23 | 2009-02-05 | Duerr Systems Gmbh | Kolbenstangendichtung für einen isolationszylinder einer beschichtungsanlage |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4347372B2 (ja) * | 2007-08-10 | 2009-10-21 | トヨタ自動車株式会社 | 静電塗装装置 |
MX2013000844A (es) | 2010-07-21 | 2013-02-27 | Valspar Sourcing Inc | Metodo y aparato de pulverizacion electrostatica. |
EP2581136A1 (de) | 2011-10-12 | 2013-04-17 | LacTec GmbH | Transporteinrichtung für Flüssigkeiten und Lackieranlage |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0718040A1 (de) * | 1994-12-15 | 1996-06-26 | ABBPATENT GmbH | Lackförderpumpe |
DE19611003A1 (de) * | 1995-03-23 | 1996-09-26 | Graco Inc | Wasserbasis-Spannungsabblock- und -Anstrichmittelventil |
DE19620577A1 (de) * | 1996-05-22 | 1997-11-27 | Abb Research Ltd | Kolbenventil |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL187613C (nl) * | 1978-01-11 | 1991-12-02 | Akzo Nv | Inrichting voor het elektrostatisch verspuiten van elektrisch geleidende lak. |
US4313475B1 (en) * | 1980-06-26 | 1994-07-12 | Nordson Corp | Voltage block system for electrostatic coating with conductive materials |
SE449451B (sv) * | 1986-03-24 | 1987-05-04 | Leif Tilly | Sett och anordning att tillfora ett elektriskt ledande, flytande medium fran ett forradssystem till en forbrukningsstation |
FR2654365B1 (fr) | 1989-11-14 | 1992-02-21 | Sames Sa | Installation d'application de produit de revetement conducteur, par voie electrostatique. |
FR2656460B1 (fr) | 1989-12-22 | 1994-02-11 | Sames Sa | Dispositif d'isolation electrique formant element de conduit et installation comportant un tel dispositif. |
DE4013938A1 (de) | 1990-04-30 | 1991-10-31 | Behr Industrieanlagen | Verfahren und anlage zum serienweisen beschichten von werkstuecken mit leitfaehigem beschichtungsmaterial |
DE4013940A1 (de) | 1990-04-30 | 1991-10-31 | Behr Industrieanlagen | Verfahren und anlage zum serienweisen beschichten von werkstuecken mit leitfaehigem beschichtungsmaterial |
DE4013941A1 (de) | 1990-04-30 | 1991-10-31 | Behr Industrieanlagen | Anlage zum serienweisen beschichten von werkstuecken mit leitfaehigem beschichtungsmaterial |
US5197676A (en) | 1990-07-18 | 1993-03-30 | Nordson Corporation | Apparatus for dispensing conductive coating materials |
FR2695327B1 (fr) | 1992-09-09 | 1995-07-07 | Sames Sa | Dispositif de projection électrostatique de produit de revêtement électriquement conducteur, muni d'un réservoir isolé adapté à contenir un tel produit. |
US5364035A (en) | 1993-12-20 | 1994-11-15 | Graco Inc. | High voltage sealing and isolation via dynamic seals |
US5632816A (en) * | 1994-07-12 | 1997-05-27 | Ransburg Corporation | Voltage block |
-
1997
- 1997-12-18 DE DE19756488A patent/DE19756488A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-12-15 WO PCT/DE1998/003693 patent/WO1999032231A1/de active IP Right Grant
- 1998-12-15 US US09/581,730 patent/US6422491B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-15 DE DE59810110T patent/DE59810110D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-15 EP EP98966550A patent/EP1045732B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0718040A1 (de) * | 1994-12-15 | 1996-06-26 | ABBPATENT GmbH | Lackförderpumpe |
DE19611003A1 (de) * | 1995-03-23 | 1996-09-26 | Graco Inc | Wasserbasis-Spannungsabblock- und -Anstrichmittelventil |
DE19620577A1 (de) * | 1996-05-22 | 1997-11-27 | Abb Research Ltd | Kolbenventil |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10049541B4 (de) * | 2000-10-06 | 2006-10-26 | LacTec Gesellschaft für moderne Lackiertechnik GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Abgeben eines dosierten Flüssigkeitsstroms |
EP1208915A2 (de) | 2000-11-28 | 2002-05-29 | LACTEC GmbH Gesellschaft für moderne Lackiertechnik mbH | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von elektrisch leitfähigen Lacken zwischen unterschiedlichen Spannungspotenzialen |
US6589348B2 (en) | 2000-11-28 | 2003-07-08 | Lactec Gmbh Gesellschaft Fuer Moderne Lackiertechnik | Method and apparatus for conveying electrically conductive paints between different voltage potentials |
DE10211244A1 (de) * | 2002-03-13 | 2003-10-23 | Lactec Ges Fuer Moderne Lackte | Lackieranlage zum Aufbringen von flüssigem Beschichtungsmaterial |
US6849129B2 (en) | 2002-03-13 | 2005-02-01 | Lactec Gmbh | Paint-spraying apparatus for applying liquid coating material to workpieces |
WO2008141742A3 (de) * | 2007-05-23 | 2009-02-05 | Duerr Systems Gmbh | Kolbenstangendichtung für einen isolationszylinder einer beschichtungsanlage |
US8387558B2 (en) | 2007-05-23 | 2013-03-05 | Dürr Systems GmbH | Piston rod seal for an insulating cylinder of a coating plant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1999032231A1 (de) | 1999-07-01 |
EP1045732B1 (de) | 2003-11-05 |
DE59810110D1 (de) | 2003-12-11 |
US6422491B1 (en) | 2002-07-23 |
EP1045732A1 (de) | 2000-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69109949T2 (de) | Verbesserungen bei oder im Zusammenhang mit elektrostatischem Isolieren und Pumpen elektrisch leitender Beschichtungsmaterialien. | |
DE69511466T2 (de) | Spender zum Spenden von unter Druck zerstäubten Fluiden, mit einem durch das unter Druck stehenden Fluids betätigten Verschlussstück | |
DE2614787A1 (de) | Vorrichtung zum entnehmen von fluessigkeitsproben | |
DE19961271A1 (de) | Lackiereinrichtung | |
DE10063234C1 (de) | Schlauchsystem mit einem molchbaren Schlauch | |
DE2905277C2 (de) | ||
DE19756488A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Isolieren eines elektrisch leitenden Strömungsmediums | |
EP0527177B1 (de) | Reinigbare molchstation | |
DE2512803C3 (de) | Zerstäuberkopf | |
EP0011155A1 (de) | Fülladapter | |
DE19544074A1 (de) | Automatisch arbeitende Reinigungsanlage für Werkstücke | |
DE3101006A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum innenreinigen von faessern o.dgl., insbesondere von bierfaessern | |
EP0888825A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Lackieren | |
DE19640015C2 (de) | Vorrichtung zum elektrostatischen Sprühbeschichten eines Werkstücks | |
DE4223006C2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Werkstücken mit einem Druckfluid | |
EP1523384A1 (de) | Verfahren zur versorgung einer lackapplikationseinrichtung mit lack | |
WO2014177261A1 (de) | Wechseleinrichtung für beschichtungsmedien und beschichtungssystem zum beschichten von gegenstände | |
DE3821006C1 (de) | ||
EP0541745A1 (de) | Sprühbeschichtungsvorrichtung. | |
EP3642521B1 (de) | Anschlusskopf und ventilknoten | |
DE102009031463A1 (de) | Kolbendosierer für fluide Medien und System zum Beschichten von Gegenständen | |
DE102016110009A1 (de) | Vorrichtung zur Befüllung von Tanks mit Zwischenbehälter | |
DE3009730C2 (de) | Flanschverbindung zwischen einzelabschließbaren Rohrleitungen | |
EP3263957B1 (de) | Molchbares leitungsventil | |
DE102022121063A1 (de) | Vorrichtung aufweisend einen Applikator mit einem Medientank zur Aufnahme eines zu applizierenden Mediums und eine Ladestation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |