DE19750660C1 - Silk screen printing machine - Google Patents

Abstract

The printer has a movable pressure plate (3) and a fixed silk frame positioned over this (30) held in a holder (2) of the printer frame (1). A security guard has a cover of the same width as the machine angled with respect to the movement plane (8) of the press plate. An end covering (7) is spaced with respect to the inlet position with a close fitting to the movement plane. The end covering is elastically deformable and a preload in the elastic area.

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebdruckmaschine mit einem hin und her bewegbaren Drucktisch und einem über diesem angeord­ neten stillstehenden Siebrahmen, der in einer Aufnahmeein­ richtung eines Maschinenrahmens gehalten ist, welcher auch das Rakelwerk aufnimmt, wobei eine Sicherheitseinrichtung zur Abschaltung des Drucktischantriebes vorgesehen ist, um die Einzugsstelle zwischen Drucktisch und Siebrahmen abzusichern.The invention relates to a screen printing machine with one moveable printing table and one arranged above this neten stationary screen frame, which is in a receptacle direction of a machine frame is held, which also the squeegee takes up, with a safety device for Shutdown of the printing table drive is provided to the Secure the catchment point between the printing table and screen frame.

Siebdruckmaschinen dieser Art weisen zwischen dem Drucktisch und dem Siebrahmen direkt oder zwischen Drucktisch und der Aufnahmeeinrichtung für den Siebrahmen einen Spalt von mehre­ ren Millimetern bis zu mehreren Zentimetern je nach Maschi­ nentyp auf. Dieser Spalt bildet bei der Einfahrbewegung des Drucktisches eine Einzugsstelle, welche die Gefahr in sich birgt, daß beispielsweise die Hände von Bedienungspersonen mit dem Drucktisch in die Maschine eingezogen werden können. Aus sicherheitstechnischen Gründen sollte daher die Einzugs­ stelle gesichert werden.Screen printing machines of this type point between the printing table and the screen frame directly or between the printing table and the Pick-up device for the screen frame a gap of several millimeters up to several centimeters depending on the machine type. This gap forms when the Printing table a collection point, which is the danger in itself hides, for example, the hands of operators can be drawn into the machine with the printing table. For security reasons, the move-in be secured.

Es sind Siebdruckmaschinen der eingangs genannten Art bekannt die zusätzlich Sicherheitsschaltleisten am sogenannten Ober­ werk, d. h. also am Maschinenrahmen aufweisen, um die Einzugs­ stelle abzusichern. Da solche Sicherheitsleisten aber nur einen kleinen Verformungsweg aufweisen, der etwa in der Größenordnung von 20 bis 30 mm liegt, funktionieren solche Sicherheitsvorkehrungen nur bei Siebdruckmaschinen mit rela­ tiv langsam bewegten Tisch, der somit auch einen entsprechend geringeren Nachlauf nach Abschaltung des Antriebes hat.Screen printing machines of the type mentioned at the outset are known the additional safety edges on the so-called upper plant, d. H. So have on the machine frame to feed place to secure. Because such security strips only have a small deformation path, which is approximately in the  Of the order of 20 to 30 mm, such work Safety precautions only for screen printing machines with rela tiv slowly moving table, which accordingly also a has less overrun after the drive has been switched off.

Bei Siebdruckmaschinen mit schnell fahrbarem Drucktisch ist bisher keine ausreichende Sicherung möglich.For screen printing machines with a fast moving printing table Sufficient backup has not yet been possible.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für solche Siebdruckmaschinen, insbesondere mit schnell fahrbarem Drucktisch, eine Sicherung des Einzugsspaltes vorzusehen, die ausreichend ist, um jede Gefahr für Bedienungspersonen zu vermeiden.The present invention has for its object such screen printing machines, especially with fast moving Print table to provide a backup of the feed nip that is sufficient to avoid any danger to operators avoid.

Die Erfindung besteht zur Lösung dieser Aufgabe ausgehend von Siebdruckmaschinen der eingangs genannten Art darin, daß als Sicherheitseinrichtung eine die Maschinenbreite überdeckende, schräg zur Bewegungsebene des Drucktisches verlaufende und im Abstand vor der Einzugsstelle knapp über der Bewegungsebene endende Abdeckung vorgesehen ist, die nachgiebig verformbar ausgebildet und im Verformungsbereich mit einer Schaltein­ richtung ausgerüstet ist.The invention is based on solving this problem Screen printing machines of the type mentioned in that Safety device covering the machine width, oblique to the plane of movement of the printing table and in Distance in front of the collection point just above the movement level ending cover is provided, which is resiliently deformable trained and in the deformation area with a switch direction is equipped.

Diese Ausgestaltung gewährleistet, daß bei Berührung der im Abstand vor der Einzugsstelle endenden Abdeckung schon der Abschaltvorgang ausgelöst wird und daß dann durch den Nach­ lauf des Drucktisches eine beispielsweise durch eine Hand ei­ ner Bedienungsperson bewirkte Verformung der Abdeckung ein­ tritt, ohne daß jedoch schon eine Verletzung der Hand zu be­ fürchten ist. Die durch die Erfindung sozusagen entgegen der Einfahrbewegung des Drucktisches nach außen verlegte Abdeckung und deren Auslösekante lassen sich soweit verformen, daß während der durch die Antriebsgeschwindigkeit des Druckti­ sches bewirkten Nachlaufbewegung, die durch das Abschalten des Antriebes nicht sofort unterbunden werden kann, jeden­ falls keine nachteiligen Auswirkungen für Bedienungspersonen entstehen können. Eine vom Drucktisch mitgenommene Hand bei­ spielsweise würde durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung überhaupt nicht bis zur Einzugsstelle gelangen, sondern le­ diglich die Abdeckung verformen.This configuration ensures that when touching the The distance before the cover ends is already the Shutdown is triggered and then by the night run the printing table one egg for example by a hand ner caused deformation of the cover occurs without being hand injured fear. By the invention, so to speak, contrary to Retraction movement of the printing table to the outside of the cover and their trigger edge can be deformed so far that during the by the drive speed of the Druckti ces caused wake movement by switching off of the drive cannot be stopped immediately, everyone if no adverse effects for operators  can arise. A hand taken from the printing table for example, the configuration according to the invention do not get to the collection point at all, but le only deform the cover.

In Weiterbildung der Erfindung kann die Abdeckung unter einem Winkel von etwa 40° zur Bewegungsebene angeordnet sein und sie kann in einer besonders bevorzugten Ausführungsform als eine Sicherheitsstoßleiste mit entsprechender Länge ausgebil­ det sein, die schwenkbar am Maschinenrahmen angebracht ist. Dabei braucht lediglich darauf geachtet zu werden, daß der Verformungsweg der Sicherheitsstoßleiste groß genug ist, um eine Verschwenkung bis in eine etwa senkrecht zur Bewe­ gungsebene stehende Lage zu erlauben, wobei diese Stellung dann noch vor der Einzugsstelle, in Richtung der Einfahrbewe­ gung des Drucktisches gesehen, liegt.In a further development of the invention, the cover can be placed under a An angle of about 40 ° to the plane of movement and in a particularly preferred embodiment it can be used as trained a safety bumper with the appropriate length Det be, which is pivotally attached to the machine frame. It is only necessary to ensure that the Deformation path of the safety bumper is large enough to a pivoting up to approximately perpendicular to the movement to allow standing level, this position then before the entry point, in the direction of the entry seen the pressure table, lies.

In Weiterbildung der Erfindung kann die Winkelstellung der Sicherheitsstoßleiste in der Ausgangsstellung vorteilhaft durch eine lösbare Rasteinrichtung aufrechterhalten werden, wobei die Rasteinrichtung in einfacher Weise aus einer Kugel­ raste bestehen kann, die unter Federkraft in eine Ausnehmung einer Steuerscheibe eingreift, die an einem seitlichen Ende der Schwenklagerung der Sicherheitsstoßleiste vorgesehen ist.In a development of the invention, the angular position of the Safety bumper advantageous in the starting position be maintained by a releasable locking device, the locking device in a simple manner from a ball detent can exist, the spring force in a recess a control disc engages at one side end the swivel bearing of the safety bumper is provided.

In Ausgestaltung der Erfindung kann in der Ausgangslage der Sicherheitsstoßleiste auch ein Sensor eines dem Ende der Schwenklagerung zugeordneten elektrischen Sicherheitsend­ schalters aktiviert sein, der dafür sorgt, daß nur in dieser Lage der Antrieb für den Drucktisch auslösbar ist. In Weiter­ bildung der Erfindung kann der Sensor in einfacher Weise eine Betätigungsrolle eines Druckschalters sein, die in eine Kerbe der mit der Schwenkachse der Sicherheitsstoßleiste drehfest verbundenen Steuerscheibe eingreift. Durch diese Ausgestal­ tung wird eine zweite Absicherung für den Drucktischantrieb erreicht, die auch dann wirksam wird, wenn auch die Sicher­ heitsstoßleiste verschwenkt wird und aus irgendeinem Grund deren Schalteinrichtung nicht ansprechen sollte.In an embodiment of the invention, the Security bumper also a sensor one of the end of the Electrical safety end assigned to swivel bearing be activated switch, which ensures that only in this Location of the drive for the printing table can be triggered. In next Education of the invention, the sensor can be a simple Actuating roller of a pressure switch that is in a notch the one with the swiveling axis of the safety bumper strip connected control disc engages. Through this shape a second safeguard for the printing table drive achieved, which is effective even if the safe  bumper bar is pivoted and for some reason whose switching device should not respond.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen:The invention is based on an embodiment in the Drawing shown and is explained below. It demonstrate:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des Oberteiles einer Siebdruckmaschine nach der Erfindung mit einer Si­ cherheitsstoßleiste vor der Einzugsstelle zwischen Siebrahmen und Drucktisch, Fig. 1 is a schematic side view of the upper part of a screen printing machine according to the invention having a Si cherheitsstoßleiste front of the feed point between the screen frame and printing table,

Fig. 2 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles II auf die Siebdruckmaschine nach Fig. 1 in einer Teildarstel­ lung und Fig. 2 shows the top view in the direction of arrow II on the screen printing machine according to FIG. 1 in a partial display and

Fig. 3 die vergrößerte Teildarstellung eines Ausschnittes aus Fig. 1. Fig. 3, the enlarged partial view of a detail from Fig. 1,.

In Fig. 1 und 2 ist ein oberer Maschinenrahmen 1 zur Führung eines nicht näher gezeigten Rakelwerkes vorgesehen, dessen die gestrichelt dargestellte Aufnahmeeinrichtung 2 für einen Siebrahmen 30 überspannender Querträger 4 in bekannter Weise beim Druckvorgang über den Siebtisch bewegbar ist. Parallel zu dem Querträger 4 verläuft ein Träger 5, an dem eine han­ delsübliche Sicherheitsstoßleiste 6 befestigt ist, die mit einer elastischen Hülle 7 mit der Länge l versehen ist, die unter dem Winkel α schräg zu der Bewegungsebene 8 des Druck­ tisches 3 angeordnet ist und zwar so, daß ihre freie Kante 7a in der Bewegungsrichtung 9 der Einfahrbewegung des Druckti­ sches 3 vor der Einzugsstelle 10, d. h. vor dem Spalt zwischen dem feststehenden Siebrahmen 30 oder dessen Aufnahmeeinrich­ tung 2 und dem bewegten Drucktisch 3 liegt, der bis in seine Endlage 3' durch einen nicht gezeigten Antrieb bewegbar ist.In Figs. 1 and 2, an upper machine frame 1 is provided for guiding a doctor blade work not shown in detail, the recording device shown in dashed lines 2 spanning a screen frame 30 cross member 4 is movable during the printing process over the forming board in a known manner. Parallel to the cross member 4 is a carrier 5 , to which a standard security bumper 6 is attached, which is provided with an elastic sleeve 7 with the length l, which is arranged at an angle α obliquely to the plane of movement 8 of the pressure table 3 and so that their free edge 7 a in the direction of movement 9 of the retraction of the Druckti cal 3 in front of the feed point 10 , that is, before the gap between the fixed screen frame 30 or its device 2 and the moving moving table 3 , which is in its end position 3 'is movable by a drive, not shown.

Die Sicherheitsstoßleiste 6 ist in bekannter Weise durch eine in ihrem Inneren angeordnete, auf Druck wirkende Schaltein­ richtung so ausgebildet, daß sie bei Berührung ihrer Vorder­ kante 7a einen Schaltimpuls abgeben kann, der - in nicht näher dargestellter Weise - zur Abschaltung des Antriebes für den Drucktisch 3 führt. Die Sicherheitsstoßleiste ist mit Hilfe des Trägers 5, welcher mit einer Schwenkachse 11 schwenkbar im Maschinenrahmen 1 angeordnet ist, aus der in Fig. 1 ge­ zeigten Lage im Gegenuhrzeigersinn bis in seine Lage 6' ver­ schwenkbar, in der sie, im zusammengedrücktem Zustand, etwa senkrecht zur Bewegungsebene 8 des Drucktisches 3 und noch vor der Einzugsstelle 10 liegt.The safety bumper 6 is formed in a known manner by an arranged in its interior, acting pressure switching device so that it can give a switching pulse when touching its front edge 7 a, which - in a manner not shown - for switching off the drive for the Print table 3 leads. The safety bumper is with the help of the carrier 5 , which is pivotally arranged with a pivot axis 11 in the machine frame 1 , from the position shown in FIG. 1 in the counterclockwise direction to its position 6 ', in which it, in the compressed state, approximately perpendicular to the plane of movement 8 of the printing table 3 and still before the feed point 10 .

Wie insbesondere aus der Fig. 3 erkennbar ist, wird die Schräglage der Sicherheitsstoßleiste 6 zum Drucktisch 3 durch eine Kugelraste 12 aufrecht erhalten, die in eine entspre­ chende Ausnehmung 13 in einer Steuerscheibe 14 in der darge­ stellten Lage einrastet, welche seitlich an dem schwenkbaren Träger 5 angebracht und drehfest mit diesem verbunden ist. In dieser Stellung greift auch eine Betätigungsrolle 15 eines Sicherheitsendschalters 16 in eine Kerbe 17 der Steuerscheibe 14 ein. Die Ausgestaltung ist dabei so getroffen, daß in die­ ser Stellung der Betätigungsrolle 15 der Sicherheitsendschal­ ter 16, der im Stromkreis für den nicht gezeigten Antrieb des Drucktisches 3 liegt, die Betätigung des Antriebes zuläßt.As can be seen in particular from FIG. 3, the inclined position of the safety bumper bar 6 to the printing table 3 is maintained by a ball catch 12 , which engages in a corresponding recess 13 in a control disk 14 in the position shown, which laterally on the pivotable carrier 5 attached and rotatably connected to this. In this position, an actuating roller 15 of a safety limit switch 16 also engages in a notch 17 in the control disk 14 . The design is such that in the water position of the actuating roller 15 of the safety limit switch 16 , which is in the circuit for the drive of the printing table 3 , not shown, allows the actuation of the drive.

Die Funktion der neuen Sicherheitseinrichtung ist folgende:
Wird in der Stellung der Fig. 1 oder 3 ein zu bedruckendes Blatt auf den in der ausgefahrenen Stellung liegenden Druck­ tisch 3 aufgelegt und zur Positionierung bis an den oder die Anschläge 18 geführt, dann kann anschließend durch die Bedie­ nungsperson der Druckvorgang ausgelöst werden. Der Drucktisch 3 wird dann von seinem Antrieb in Richtung des Pfeiles 9 nach rechts verschoben, um unter den Siebrahmen 30 zu kommen. Be­ findet sich bei diesem Vorgang aus irgendeinem Grund z. B. die Hand der Bedienungsperson noch auf dem Drucktisch, so wird sie mit in Richtung des Pfeiles 9 bewegt und berührt die Vor­ derkante 7a der Sicherheitsstoßleiste 6. In diesem Moment schaltet die Sicherheitsstoßleiste den Antrieb für den Druck­ tisch 3 ab. Da der Drucktisch ein schnellfahrender Drucktisch ist, kann die Geschwindigkeit des Drucktisches aber bereits so groß sein, daß auch nach dem Abschalten des Antriebes kein sofortiger Stillstand des Drucktisches 3 eintritt, sondern dieser noch weiter in Richtung des Pfeiles 9 um einen be­ stimmten Weg bewegt wird. Durch das auf dem Drucktisch 3 be­ findliche Hindernis, also beispielsweise die Hand einer Be­ dienungsperson, wird daher die Sicherheitsstoßleiste 6 im Ge­ genuhrzeigersinn verschwenkt, deformiert sich dabei, gibt aber keine Eintrittsfläche in Richtung zu der Einzugsstelle 10 frei. Weil die elastische Hülle 7 der Sicherheitsstoßlei­ ste 6 unter dem Winkel α schräg zur Bewegungsfläche 8 ange­ ordnet ist, liegt ihre Betätigungskante 7a um die Wegstrecke a bzw. a' vor der Einzugsstelle 10, an der eine Quetschung zu befürchten wäre. Die Auslegung wird dabei so vorgenommen, daß der bei der größten Geschwindigkeit des Drucktisches 3 auf­ tretende Nachlaufweg, der bei schneller Tischbewegung bei­ spielsweise 200 mm betragen kann, kleiner ist als die Entfer­ nung a bzw. a' (je nachdem, ob der Aufnahmerahmen 2 den Siebrahmen 30 überragt). Geht man bei einem Ausführungsbei­ spiel beispielsweise von einem Anhalteweg des Drucktisches 3 von 200 mm, wie eben ausgeführt, aus und nimmt man den An­ sprechweg der Sicherheitsstoßleiste 6 mit 20 mm an, so muß die Entfernung a bzw. a' mehr als 220 mm betragen. In der Re­ gel würde bei dem geschilderten Ausführungsbeispiel die Ein­ zugsstelle 10 etwa 280 mm hinter der Vorderkante 7a in der Bewegungsrichtung 9 liegen, d. h., daß die Strecke a bzw. a' bei den gewählten Daten etwa 280 mm betragen müßte. Die Si­ cherheitsstoßleiste 6 bzw. deren elastische Hülle 7 läßt sich im übrigen auch noch so weit verformen, daß unterhalb der in die Stellung 6' bewegten Sicherheitsstoßleiste zum Drucktisch ein Spalt von etwa 50 mm hergestellt werden kann, der aus­ reicht, um eine Hand einer Bedienungsperson ohne Beschädigun­ gen aufzunehmen. Für den Fall, daß sich also ein Hindernis in der Form einer Hand der Bedienungsperson oder dergleichen auf dem Drucktisch 3 bei dessen Einfahrbewegung befindet, wird für eine rechtzeitige Abschaltung des Drucktisches so ge­ sorgt, daß sich dieses Hindernis allenfalls unterhalb der de­ formierten Sicherheitsstoßleiste in deren Stellung 6', aber noch in ausreichendem Abstand vor der Gefahrenstelle, d. h. vor der Einzugsstelle 10 befindet. Diese vorteilhafte Ausge­ staltung wird durch die Schrägstellung der Sicherheitsstoß­ leiste 6 entgegen der Einfahrbewegung 9 erreicht.The function of the new safety device is as follows:
Is in the position of FIG. 1 or 3 a sheet to be printed on the lying in the extended position printing table 3 and guided to positioning up to the or the stops 18 , then the operator can then trigger the printing process. The printing table 3 is then moved by its drive in the direction of arrow 9 to the right in order to come under the screen frame 30 . Be found in this process for some reason, e.g. B. the operator's hand still on the printing table, it is moved with in the direction of arrow 9 and touches the front edge 7 a of the safety bumper 6 . At this moment, the safety bumper switches off the drive for the pressure table 3 . Since the printing table is a fast-moving printing table, the speed of the printing table can already be so great that even after the drive is switched off there is no immediate standstill of the printing table 3 , but this is moved further in the direction of arrow 9 by a certain path . By be on the printing table 3-sensitive obstacle, say for example the hand dienungsperson a Be, therefore the safety bumper bar 6 is pivoted genuhrzeigersinn in Ge, deforms the process, there is no entrance surface toward the collecting agency 10 free. Because the elastic sleeve 7 of the safety bumper 6 is arranged at an angle α obliquely to the movement surface 8 , its actuating edge 7 a lies by the distance a or a 'before the feed point 10 , at which a pinch would be feared. The design is carried out so that at the highest speed of the printing table 3 on the overtravel, which can be 200 mm for example when the table is moving quickly, is smaller than the distance a or a '(depending on whether the receiving frame 2 overhangs the sieve frame 30 ). Assuming in an exemplary embodiment, for example, of a stopping distance of the printing table 3 of 200 mm, as just stated, and if one takes the response path of the safety bumper 6 at 20 mm, the distance a or a 'must be more than 220 mm . In the Re gel would be in the described embodiment, a train station 10 about 280 mm behind the front edge 7 a in the direction of movement 9 , that is, the distance a or a 'should be about 280 mm for the selected data. The Si safety bumper 6 or its elastic sleeve 7 can also be deformed so far that a gap of about 50 mm can be made below the security bumper moved to the position 6 'to the table, which is enough to one hand Record operator without damage. In the event that there is an obstacle in the form of a hand of the operator or the like on the printing table 3 during its retracting movement, timely shutdown of the printing table is provided so that this obstacle is at most below the de-formed safety bumper in its Position 6 ', but still at a sufficient distance from the danger point, ie in front of the feed point 10 . This advantageous On staltung is achieved by the inclination of the safety impact bar 6 against the retraction 9 .

Bei einer solchen Verschwenkung der Sicherheitsstoßleiste 6 im Gegenuhrzeigersinn wird die Kugelraste 12 aus ihrer Ver­ tiefung 13 gelöst. Gleichzeitig damit wird aber auch die Be­ tätigungsrolle 15 aus ihrer Kerbe 17 heraus nach links ge­ drückt, so daß der Sicherheitsendschalter 16 ebenfalls akti­ viert wird. Er schaltet auch den Antrieb für den Drucktisch 3 ab und dient daher als zusätzliche Sicherheitseinrichtung zur Absicherung der Einzugsstelle 10.In such a pivoting of the safety bumper 6 counterclockwise, the ball detent 12 is released from their Ver recess 13 . At the same time, however, the actuation roller 15 is also pressed out of its notch 17 to the left, so that the safety limit switch 16 is also fourth. It also switches off the drive for the printing table 3 and therefore serves as an additional safety device for securing the feed point 10 .

Obwohl die dargestellte Ausführungsform mit einer Sicher­ heitsstoßleiste besonders einfach und wirkungsvoll ist, wäre es auch möglich, anstelle der elastischen Hülle 7 der Sicher­ heitsstoßleiste 6 eine andere elastische oder in sonstiger Weise nachgiebige Abdeckung in der gleichen Weise schräg zur Bewegungsrichtung 8 anzuordnen, wie das mit der Hülle 7 vor­ gesehen ist und dem vorderen Ende einer solchen Abdeckung ei­ ne Sicherheitsschaltleiste zuzuordnen, die bei Berührung ebenfalls den Antrieb für den Drucktisch 3 abschaltet, wonach dann die beispielsweise teleskopartig oder als Gummischild ausgebildete Abdeckung sich in ähnlicher Weise verformen und im Gegenuhrzeigersinn verschwenken läßt, wie das bei der ge­ zeigten Sicherheitsstoßleiste der Fall ist.Although the illustrated embodiment with a safety-protective strip in a particularly simple and effective, it would also be possible, instead of the elastic sheath 7 of the safety-protective strip 6, another elastic or compliant otherwise cover in the same manner obliquely to the direction of movement 8 to arrange, as with the sheath 7 is seen before and the front end of such a cover to assign a safety edge, which also switches off the drive for the printing table 3 when it is touched, after which the cover, which is designed, for example, telescopically or as a rubber shield, can be deformed in a similar manner and pivoted counterclockwise , as is the case with the safety bumper shown.

Claims (9)

1. Siebdruckmaschine mit einem hin und her bewegbaren Druck­ tisch (3) und einem über diesem angeordneten stillstehenden Siebrahmen (30), der in einer Aufnahmeeinrichtung (2) eines Maschinenrahmens (1) gehalten ist, welcher auch das Rakelwerk aufnimmt, wobei eine Sicherheitseinrichtung zur Abschaltung des Drucktischantriebes vorgesehen ist, um die Einzugsstelle (10) zwischen Drucktisch (3) und Siebrahmen (30) abzusichern, dadurch gekennzeichnet, daß als Sicherheitseinrichtung eine die Maschinenbreite überdeckende, schräg zur Bewegungsebene (8) des Drucktisches (3) verlaufende und im Abstand (a) bzw. (a') vor der Einzugsstelle (10) knapp über der Bewegungsebene (8) endende Abdeckung (7) vorgesehen ist, die nachgiebig ver­ formbar ausgebildet und im Verformungsbereich mit einer Schalteinrichtung ausgerüstet ist.1. screen printing machine with a back and forth movable printing table ( 3 ) and a stationary screen frame arranged above this ( 30 ), which is held in a receiving device ( 2 ) of a machine frame ( 1 ), which also receives the doctor unit, with a safety device for Shutdown of the printing table drive is provided in order to secure the draw-in point ( 10 ) between the printing table ( 3 ) and the screen frame ( 30 ), characterized in that a safety device is provided which covers the machine width, runs at an angle to the plane of movement ( 8 ) of the printing table ( 3 ) and is at a distance (a) or (a ') in front of the feed point ( 10 ) just above the plane of movement ( 8 ) ending cover ( 7 ) is provided, which is designed to be flexible and is equipped in the deformation area with a switching device. 2. Siebdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abdeckung (7) unter einem Winkel (α) von etwa 40° zur Bewegungsebene (8) angeordnet ist.2. Screen printing machine according to claim 1, characterized in that the cover ( 7 ) is arranged at an angle (α) of about 40 ° to the plane of movement ( 8 ). 3. Siebdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abdeckung als eine Sicherheitsstoßleiste (6) ausgebildet ist, die schwenkbar am Maschinenrahmen (1) ange­ bracht ist.3. Screen printing machine according to claim 1, characterized in that the cover is designed as a safety bumper ( 6 ) which is pivotally attached to the machine frame ( 1 ). 4. Siebdruckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß der Verformungsweg der Sicherheitsstoßleiste (6) groß genug ist, um eine Verschwenkung bis in eine senkrecht zur Bewegungsebene (8) stehende Lage (6') zu erlauben.4. Screen printing machine according to claim 3, characterized in that the deformation path of the safety bumper ( 6 ) is large enough to allow pivoting into a position perpendicular to the movement plane ( 8 ) ( 6 '). 5. Siebdruckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Winkelstellung der Sicherheitsstoßleiste (6) in seiner Ausgangslage durch eine lösbare Rasteinrichtung auf­ recht erhalten ist. 5. Screen printing machine according to claim 3, characterized in that the angular position of the safety bumper ( 6 ) in its starting position is obtained by a releasable locking device on right. 6. Siebdruckmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Rasteinrichtung aus einer Kugelraste (12) be­ steht, die unter Federkraft in eine Ausnehmung (13) ein­ greift.6. Screen printing machine according to claim 5, characterized in that the locking device consists of a ball catch ( 12 ) be, which engages under spring force in a recess ( 13 ). 7. Siebdruckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die Ausnehmung (13) in einer Steuerscheibe (14) an­ geordnet ist, die an einem seitlichen Ende der Schwenklage­ rung der Sicherheitsstoßleiste (6) sitzt.7. Screen printing machine according to claim 6, characterized in that the recess ( 13 ) is arranged in a control disc ( 14 ), which tion at a lateral end of the pivoting position of the safety bumper ( 6 ). 8. Siebdruckmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß in der Ausgangslage der Sicherheitsstoßleiste (6) ein Sensor (15) eines dem Ende der Schwenklagerung zugeordne­ ten elektrischen Sicherheitsendschalters (16) aktiviert ist und nur dann der Antrieb für den Drehtisch (3) auslösbar ist.8. Screen printing machine according to claim 5, characterized in that in the starting position of the safety bumper ( 6 ) a sensor ( 15 ) of the end of the pivot bearing assigned th electrical safety limit switch ( 16 ) is activated and only then the drive for the rotary table ( 3 ) can be triggered. 9. Siebdruckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß der Sensor eine Betätigungsrolle (15) eines Druck­ schalters (16) ist, die in eine Kerbe (17) der mit der Schwenkachse der Sicherheitsstoßleiste (6) drehfest verbunde­ nen Steuerscheibe (14) eingreift.9. Screen printing machine according to claim 8, characterized in that the sensor is an actuating roller ( 15 ) of a pressure switch ( 16 ) which in a notch ( 17 ) of the non-rotatably connected to the pivot axis of the safety bumper ( 6 ) NEN control disc ( 14 ) intervenes.