DE19747317A1 - Behandlungsgefäß für Metallschmelzen - Google Patents
Behandlungsgefäß für MetallschmelzenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Gefäß zum Behandeln von
Metallschmelzen, insbesondere zum Vakuumbehandeln von in
einer Pfanne befindlichen Schmelzen, beispielsweise
Rohstahlschmelzen aus einem Konverter.
Derartige feuerfest ausgekleidete Gefäße sind in unter
schiedlicher Beschaffenheit bekannt und dienen zum
sekundärmetallurgischen Behandeln, insbesondere auch zum
Standentgasen von Schmelzen unter vermindertem Druck,
und zur Spülgasbehandlung unter atmosphärischem Druck.
Sie besitzen einen Deckel zum Verschließen des Gefäßes,
der üblicherweise mit Hilfe eines schienengebundenen
Deckelwagens oder Krans auf das Gefäß gebracht bzw.
zwischen einer Ablage oder Warteposition und dem Gefäß
hin- und hertransportiert wird.
Der Deckel ist üblicherweise mit mehreren
Anschlußstutzen zum Einführen von Meßsonden, Probenneh
mern und/oder einer Lanze zum Einblasen von Frischsauer
stoff oder Spülgasen sowie ggf. einer Vakuumschleuse zum
Einbringen von Legierungsmitteln, Desoxidationsmitteln
und Zusatzstoffen, beispielsweise Schlackenbildnern
sowie einem wassergekühlten Strahlenschutz versehen.
Eine Pfanne für die sekundärmetallurgische Behandlung
von Metallschmelzen kann einen Anschluß und einen
porösen Bodenstein zum Einleiten eines Behandlungsgases
besitzen. Darüber hinaus gehören zu der Pfanne häufig
verschiedene Installationen, insbesondere ein
aufgesetzter Zwischendeckel zum Abschirmen des
Reaktionsraums über der Schmelze bzw. zur Verminderung
von Abstrahlungsverlusten, der verhindert, daß Metall-
und Schlackenspritzer die Pfanne verlassen und sich an
der Wandung sowie am Deckel des Vakuumgefäßes
festsetzen. Der Zwischen- bzw. Pfannendeckel kann eine
sehr unterschiedliche Beschaffenheit aufweisen; er ist
feuerfest ausgekleidet und/oder wassergekühlt und
besitzt üblicherweise eine mittige Öffnung, um das
Abströmen eines unter dem Einfluß eines Vakuums die
Schmelze verlassenden Gases zu ermöglichen. Ein solcher
Deckel kann auch Öffnungen zum Einführen von Elektroden
besitzen.
Des weiteren kommen in der Praxis ring- oder konusför
mige Pfannenaufsätze zur Verwendung, mit deren Hilfe
sich die Wandungshöhe der Pfanne und damit der Abstand
zwischen der Badoberfläche und dem durch den Pfannenauf
satz festgelegten Pfannenrand vergrößern läßt.
Schließlich ist es aus der europäischen Offenlegungs
schrift 0 785 284 auch bekannt, die Pfannenschmelze im
Innern einer in die Schmelze eintauchenden, nach unten
offenen Haube zu behandeln, beispielsweise mit Sauer
stoff zu frischen und ein Spülgas durch den Pfannenboden
einzublasen.
In der betrieblichen Praxis ergibt sich beispielsweise
die Notwendigkeit, nicht nur den Deckel eines
Vakuumgefäßes, sondern auch die verschiedensten
Installationen für die in dem Vakuumgefäß befindliche
Pfanne wie Zwischendeckel, Pfannenaufsätze und
Tauchhauben jeweils zwischen einer Warteposition oder
einer Ablage mehr oder minder entfernt von der
Standentgasungsanlage und ihrer Betriebsstellung hin und
her zu transportieren. Dies kann mit Hilfe eines unter
der Hallendecke auf Schienen verfahrbaren Brückenkrans
geschehen. Das reicht jedoch normalerweise nicht aus,
weil die Behandlung der Schmelze erst dann beginnen
kann, wenn sowohl die Pfanne komplettiert als auch der
Deckel des Vakuumgefäßes aufgesetzt ist und das Vakuum
eingeschaltet werden kann. Ebenso bedarf es am Ende der
Behandlung zunächst eines Abhebens des Deckels vom
Vakuumgefäß, der dann mit Hilfe des Krans zur Seite
geschafft werden muß, ehe der Kran zu der
Standentgasungsanlage zurückfahren und dann bei
spielsweise den Pfannendeckel oder eine Tauchhaube auf
nehmen kann.
Der Kranbetrieb ist demgemäß mit einem erheblichen Zeit
verlust vor dem Beginn und nach der Beendigung der Vaku
umbehandlung verbunden. Dieser Zeitverlust erweist sich
in zweierlei Hinsicht als außerordentlich nachteilig.
Zum einen geht während der beiden Transportphasen wert
volle Betriebszeit und demgemäß Behandlungskapazität
verloren. Zum anderen unterliegt die Schmelze nicht nur
einem nicht unerheblichen Temperaturverlust, sondern
auch unerwünschten Reaktionen zwischen einer auf der
Schmelze befindlichen Schlacke und/oder dem Sauerstoff
und dem Stickstoff der Umgebungsluft.
Um diese Nachteile zu vermeiden, bedient sich die Praxis
entweder eines schienengebundenen Deckelwagens und/oder
eines Flurförderers in Gestalt eines Manipulators. Da
moderne Standentgasungsanlagen, wie sie beispielsweise
aus der europäischen Patentschrift 0 512 658 bekannt
sind, mit zwei Vakuumgefäßen arbeiten, zwischen denen
üblicherweise u. a. die Anlage zur Erzeugung des Vakuums
sowie die Zuführung für die Legierungs- und die Desoxi
dationsmittel sowie die Schlackenbildner angeordnet
sind, sind für eine solche Doppelkesselanlage in der
Regel, was der heutigen betrieblichen Praxis entspricht,
zwei Transportkrane oder Deckelwagen und zwei Manipula
toren erforderlich. Dies erfordert nicht nur hohe Inve
stitionskosten, sondern auch den notwendigen Freiraum
für das Verfahren der Manipulatoren in der unmittelbaren
Umgebung der Standentgasungsanlage. Das Herumfahren der
Manipulatoren im Bereich der Anlage ist zudem mit einer
Gefährdung des Betriebspersonals und bei der Verwendung
von Manipulatoren mit Verbrennungsmotoren mit einer
Luftverschmutzung verbunden.
Ähnliche Probleme treten bei für eine
sekundärmetallurgische Behandlung unter Atmosphärendruck
bestimmten Gefäßen, beispielsweise Pfannen auf, wenn die
Behandlung mehrere Deckel und/oder andere Installationen
erfordert.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, insbesondere
den technischen und finanziellen Aufwand beim Transport
der Deckel und beweglichen Pfannenteile bzw.
-installationen zu verringern.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht in einem Gefäß, dessen
abnehmbarer Deckel auf der Unterseite mit einem Gehänge
versehen ist, das der Aufnahme unterschiedlicher
Installationen dient. Der Deckel kann feuerfest
ausgekleidet und/oder wassergekühlt sein.
Ein solches Gehänge erlaubt es beispielsweise, nach
einer Vakuumbehandlung den Pfannendeckel aufzunehmen und
zusammen mit dem Gefäßdeckel in eine Warteposition oder
zu einer Ablage zu verfahren. Auf diese Weise wird die
Pfannenschmelze bzw. die Pfanne unmittelbar nach
Beendigung der Vakuumbehandlung zugänglich. Ein Pfannen
wechsel kann sich so innerhalb weniger Minuten abspie
len, so daß die Vakuumbehandlung der nächsten Charge
nach dem Zurückfahren des Gefäßdeckels mit dem Pfannen
deckel zum Vakuumgefäß mit Hilfe eines Krans, eines
Deckelwagens, einer Schwenkvorrichtung oder auch, was
weniger vorteilhaft ist, eines verfahrbaren Manipulators
innerhalb kürzester Zeit beginnen kann.
Das Gehänge kann mit Lasthaken, Schäkeln oder Ösen ver
sehen sein, die sich unabhängig von der Art der
sekundärmetallurgischen mit entsprechenden
Komplementärteilen am Pfannendeckel, Pfannenaufsatz oder
einer Pfannenhaube kurzfristig und für kurze Zeit
verbinden lassen. Dies kann aktiv unter Zuhilfenahme
pneumatischer oder elektromechanischer Antriebe, aber
auch passiv durch eine einfache Relativbewegung zwischen
dem Gefäßdeckel einerseits und beispielsweise dem
Pfannendeckel andererseits geschehen.
Vorzugsweise befindet sich beispielsweise im Falle eines
Vakuumgefäßes an der Unterseite des Gefäßdeckels eine
Lasche mit einer Aufnahme für ein Einhängeelement, das
am Pfannendeckel, -aufsatz oder einer Tauchhaube
angeordnet sein kann. Aus Stabilitätsgründen empfiehlt
es sich jedoch, den Gefäßdeckel mit mehreren,
beispielsweise an den Eckpunkten eines gleichseitigen
Dreiecks angeordneten Laschen zu versehen, denen dann
eine entsprechende Anzahl entsprechend angeordnet er Ein
hängeelemente entsprechen. Die Einhängeelemente der
Pfanneninstallationen sollten ebenfalls am Ende von ver
tikal verlaufenden Laschen angeordnet sein.
Eine besonders einfache Version ergibt sich, wenn das
Einhängeelement aus einem horizontal verlaufenden Bolzen
und die Aufnahme am Gefäßdeckel aus einem komplementären
Loch besteht, in das sich der Bolzen durch einfaches
horizontales Verfahren des Gefäßdeckels mit Hilfe eines
Krans, eines schienengebundenen Deckelwagens oder eines
Manipulators ohne weiteres einbringen läßt. Das Loch
kann als Langloch, Schlüsselloch oder in der Form einer
Hakenöffnung ausgebildet sein.
Die erfindungsgemäße Vereinigung des Gefäßdeckels mit
einem Pfannendeckel oder einer anderen
Pfanneninstallation für den Transport vom und zum
Vakuumgefäß erlaubt einen raschen Wechsel des
Pfannendeckels oder der Installation und insbesondere
auch einen raschen Pfannenwechsel. Das führt zu einer
wesentlichen Verkürzung der Stillstandszeiten bei
wesentlich geringeren Investitions- und Wartungskosten,
insbesondere dann, wenn die erfindungsgemäße Transport
einheit nicht mit Hilfe eines Manipulators, sondern mit
Hilfe eines Deckelwagens oder auch mit Hilfe eines ohne
hin vorhandenen Brückenkrans für den Pfannenwechsel
bewegt wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels für den
Fall einer Standentgasung des näheren erläutert. In der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 ein Vakuumgefäß im Betriebszustand,
Fig. 2 das offene Vakuumgefäß mit der Transporteinheit
aus den beiden Deckeln in deren Warteposition
und
Fig. 3 das Vakuumgefäß der Fig. 1 mit dem Gefäßdeckel
in seiner Warteposition.
Das Vakuumgefäß 1 besitzt einen Deckel 2, der auf nicht
dargestellte Weise beispielsweise mit einem schienenge
bundenen Deckelwagen verbunden ist, dessen Schienen
parallel zur Zeichnungsebene verlaufen. Der Deckel ist
in üblicher Weise mit verschiedenen Angriffsstutzen 3
für eine Blaslanze, für Meßsonden und für die Zugabe von
Behandlungsmitteln sowie das Gefäß 1 mit einer Vakuum
leitung 4 ausgestattet.
In dem Vakuumgefäß 1 befindet sich auf einem nicht dar
gestellten Bock eine Pfanne 5 mit der zu behandelnden
Schmelze 6. Die Pfanne 5 ist mit einem Deckel 7 ver
schlossen, durch dessen zentrische Öffnung 8 das bei der
Vakuumbehandlung entstehende Abgas den Reaktionsraum
über der Schmelze verlassen kann. Durch die zentrische
Öffnung 8 lassen sich auch eine Blaslanze zum Einblasen
von Frischsauerstoff in die Pfanne oder Heizelektroden
einführen.
Die Unterseite des Gefäßdeckels 2 ist mit Laschen 9 ver
sehen, denen komplementäre Laschen 10 am Pfannendeckel
gegenüberliegen. Dabei sind die Laschen 9, 10 so beschaf
fen, daß sie sich miteinander verbinden bzw. kuppeln
lassen, beispielsweise dadurch, daß am Ende der einen
Laschengruppe Aufnahmen und am Ende der anderen Laschen
gruppe komplementäre Einhängeelemente, beispielsweise
Bolzen 11 angeordnet sind.
In der in Fig. 1 dargestellten Situation verbleiben die
Bolzen 11 der Laschen 10 in den Aufnahmen der Laschen 9,
die vorzugsweise als Langlöcher ausgebildet sind, um
eine Relativbewegung der beiden Deckel 2, 7 zueinander zu
ermöglichen und so den Deckel 7 sicher auf dem Pfannen
rand abzusetzen, ehe der Gefäßdeckel 2 seine Endlage auf
dem Gefäßrand erreicht.
Im Falle eines Pfannenwechsels braucht lediglich die
Transporteinheit 2, 7 aus dem Gefäßdeckel 2 und dem damit
über die Laschen 9, 10 verbundenen Pfannendeckel zur
Seite gefahren zu werden, um die Pfanne, wie in Fig. 2
dargestellt, für einen üblichen Kran zugänglich zu
machen. Nach dem Pfannenwechsel braucht dann lediglich
die Transporteinheit 2, 7 aus der Position gemäß Fig. 2
in die Position gemäß Fig. 1 zurückgefahren zu werden.
Die Erfindung eröffnet aber auch die Möglichkeit, den
Gefäßdeckel alleine zur Seite zu fahren und den Pfannen
deckel, wenn er gegen einen anderen Pfannendeckel ausge
tauscht werden soll, beispielsweise beschädigt ist, mit
Hilfe eines üblichen Hallenkrans zu entfernen bzw. durch
einen anderen Pfannendeckel zu ersetzen, der dann zusam
men mit dem Gefäßdeckel 2 eine neue Transporteinheit
bildet. Selbstverständlich kann der Pfannendeckel auch
auf der Pfanne verbleiben.
Ein Deckelwechsel ist aber auch aus der Deckelposition
gemäß Fig. 2 möglich. Dazu braucht der Pfannendeckel 7
lediglich auf irgendeiner Unterlage abgesetzt und der
Gefäßdeckel mit Hilfe des Deckelwagens ein kleines Stück
nach links gefahren zu werden, bis die Einhängebolzen 11
an den Laschen 10 aus ihren komplementären Aufnahmen in
den Laschen 9 freikommen. Der Gefäßdeckel läßt sich dann
alleine anheben und zu einem anderen Pfannendeckel brin
gen, dessen Einhängebolzen 11 sich dann, wenn sie mit
den Aufnahmen der Deckellaschen fluchten, durch ein
kurzes Verfahren des Gefäßdeckels in Richtung der Bolzen
in die Aufnahmen der Laschen 9 einbringen lassen.
Der erfindungsgemäße Deckel eignet sich
selbstverständlich nicht nur als Deckel eines
Vakuumgefäßes, sondern auch zur Verwendung bei anderen
Gefäßen, beispielsweise zum atmosphärischen Behandeln
von Metallschmelzen in Pfannen.
Claims (7)
1. Gefäß zum Behandeln von Metallschmelzen mit
- - einem abnehmbaren Deckel (2) und
- - einem Gehänge (9) an der Unterseite des Deckels.
2. Gefäß nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch minde
stens eine an der Unterseite des Gefäßdeckels (2)
angeordnete Lasche (9) mit einer Aufnahme für ein
Einhängeelement (11)
3. Gefäß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß das Einhängeelement (11) am Deckel (7)
einer Pfanne (5) angeordnet ist.
4. Gefäß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß das Einhängeelement (11) an einem Pfannen
aufsatz angeordnet ist.
5. Gefäß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß das Einhängeelement (11) an einer Tauchhau
be angeordnet ist.
6. Gefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Einhängeelement aus einem
horizontal angeordneten Bolzen (11) und die Aufnahme
aus einem komplementären Loch besteht.
7. Gefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Pfannendeckel (7) mit Heiz
elementen versehen ist.
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- 1997-10-27 DE DE1997147317 patent/DE19747317A1/de not_active Withdrawn
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