DE19747307A1 - Mehrwegeventil - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Mehrwegeventil, insbesondere für
hydraulische Kraftfahrzeugbremsanlagen mit Radschlupfrege
lung und/oder automatischem Bremseneingriff nach dem Ober
begriff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE 44 41 150 A1 ist bereits ein Mehrwegeventil be
kannt geworden, mit einem in einem Ventilgehäuse axial be
weglich angeordneten Ventilsitzkörper sowie mit einem rela
tiv zum Ventilsitzkörper im Ventilgehäuse beweglichen Ven
tilschieber, wobei der Ventilschieber einen oder mehrere
Druckmittelverbraucher wahlweise mit einer Druckmittelquelle
oder mit einem Druckmittelsammler verbindet. Dadurch, daß
der Ventilschieber als Stromwegeventil ausgelegt ist, ist er
prinzipbedingt nicht druckausgeglichen und baut darüber hin
aus aufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Mehrwegeventil der ein
gangs genannten Art derart zu gestalten, daß mit möglichst
geringem baulichen und funktionellen Aufwand ein reaktions
schnelles, den Strömungsquerschnitt bei Bedarf variabel ein
stellendes und das Druckmittelvolumen fein dosierendes Mehr
wegeventil geschaffen wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für ein Mehrwegeventil
der gattungsbildenden Art mittels den kennzeichnenden Merk
malen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der
Erfindung gehen im nachfolgenden aus den Unteransprüchen als
auch aus einer Beschreibung eines Ausführungsbeispiels her
vor.
Die einzige Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung ein
Mehrwegeventil, das insbesondere für den Einsatz für hydrau
lische Kraftfahrzeugbremsanlagen mit Radschlupfregelung
und/oder automatischem Bremseneingriff geeignet ist. Das
Mehrwegeventil weist in einem Ventilgehäuse 7 einen axial
beweglich angeordneten Sitzventilkörper 2 auf sowie einen
relativ zum Ventilsitzkörper 2 im Ventilgehäuse 7 bewegli
chen Ventilschieber. Das Ventilgehäuse 7 ist vorzugsweise
als Hülsenteil ausgeführt, in dem gleichfalls der Ventil
schieber 1 als Hohlschieber geführt ist. Der Sitzventilkör
per 2 weist einen Kugelsitz auf und ist einstückiges Be
standteil eines den Ventilschieber 1 koaxial durchdringenden
Stößels, an dessen vom Sitzventilkörper 2 abgewandten Ende
ein Proportionalmagnet 11 angeordnet ist. Das Gegenstück des
Sitzventilkörpers 2 bildet eine Ventilplatte, die am End
abschnitt des Ventilgehäuses 7 befestigt ist und der in
Richtung eines Druckmittelsammlers 5 ein Plattenfilter
folgt. Infolge einer zwischen einem Magnetanker und dem Ge
häuse (Hülse 13) des Proportionalmagneten 11 eingespannten
Druckfeder (Feder 15) verharrt der Sitzventilkörper 2 in der
elektromagnetisch nicht erregten Grundstellung in Schließ
stellung am Plattenventil, so daß infolge der erfindungs
gemäß mechanischen Koppelung des Sitzventilkörpers 2 mit dem
Ventilschieber 1 in der abbildungsgemäßen Grundstellung des
Ventils eine ungehinderte Druckmittelverbindung des Druck
mittelverbrauchers 3 mit der Druckmittelquelle 4 über einen
entsprechend langen Ausschnitt in Form einer Ringnut am Um
fang des Ventilschiebers 1 zustandekommt. Hierzu münden die
Druckmittelverbindungen der Druckmittelquelle 4 und des
Druckmittelverbrauches 3 als Radialbohrungen in das Ventil
gehäuse 7 ein, die am Umfang des hülsenförmigen Ventilgehäu
ses 7 mit Ringfilter versehen sind. In der abbildungsgemäßen
Grundstellung des Ventilschiebers 1 besteht hierbei durch
eine erste Steuerkante 6' am Ventilschieber 1 und durch eine
benachbarte, erste Steuerkante 6'' im Ventilgehäuse 7 ein
erster, in Abhängigkeit der Hubbewegung des Ventilschiebers
1 variabler Drosselquerschnitt 6. Dieser Drosselquerschnitt
6 ist im Bereich der zum Druckmittelverbraucher 3 führenden
Radialbohrung gelegen, die in Nähe des zum Druckmittelsamm
ler 5 führenden, vom Sitzventilkörper 2 verschlossenen
Druckmittelkanals gelegen ist. Die zur Druckmittelquelle 4
führende Radialbohrung befindet sich somit entfernt von den
zum Druckmittelverbraucher 3 und zum Druckmittelsammler 5
führenden Druckmittelanschlüssen in Nähe des mit dem Propor
tionalmagneten 11 verbundenen Abschnitts des Ventilgehäuses
7. Ein in der gezeigten Abbildung verschlossener zweiter
Drosselquerschnitt 8, der zum Zwecke einer hydraulischen
Verbindung zwischen dem Druckmittelverbraucher 3 und dem
Druckmittelsammler 5 vorgesehen ist, wird geöffnet, nachdem
zuvor sich der Ventilschieber 1 vom Plattensitzventil bzw.
vom Ventilsitzkörper entfernt hat, wobei die Größe des Dros
selquerschnitts wiederum durch eine am Ventilschieber 1
wirksame Steuerkante 8' und einer weiteren Steuerkante 8'' am
Ventilgehäuse 7 bestimmt wird. Die Abdichtung des Ventil
schiebers 1 im Ventilgehäuse 7 geschieht abhängig vom Radi
alspiel des Ventilschiebers 1 im Ventilgehäuse 7 durch eine
Spaltdichtwirkung im vorliegenden Ausführungsbeispiel. Die
abbildungsgemäße Grundstellung des Ventilschiebers 1 an ei
nem ringförmigen Anschlag 10 am Sitzventilkörper 2 kommt
durch die Wirkung der Feder 15 und eines zwischen dem Magne
tanker und dem Ventilschieber 1 eingespannten Federelements
9 zustande. Durch die erfindungsgemäße mechanische Koppelung
des Ventilschiebers 1 mit dem Sitzventilkörper 2 am Anschlag
10 entsteht zwangsläufig infolge der eingangs erwähnten An
ordnung der Druckmittelanschlüsse zur Druckmittelquelle 4,
dem Druckmittelverbraucher 3 und dem Druckmittelsammler 5
eine Reihenschaltung des Sitzventilkörpers 2 zwischen dem
Druckmittelsammler 5 und dem Druckmittelverbraucher 3 über
den zweiten Drosselquerschnitt 8 in der hydraulischen Ver
bindung.
Das abbildungsgemäße Mehrwegeventil bildet somit ein bei
spielsweise mittels Proportionalmagneten stetig ansteuer
bares und mit einem Sitzventil gekoppeltes Schieberventil,
das zweckmäßigerweise für schlupfgeregelte elektrohydrau
lische Bremssysteme verwendet werden kann, wobei der Ventil
schieber 1 eine oder mehrere als Druckmittelverbraucher 3
wirksame Radbremsen wahlweise mit einem als Druckmittelquel
le 4 wirksamen Bremsdruckgeber bzw. einer Hilfsdruckversor
gung oder mit einem als Druckmittelsammler 5 wirksamen Nie
derdruckspeicher bzw. Niederdruckbehälter hydraulisch ver
binden kann. Der vorzugsweise als Hohlschieber ausgebildete
Ventilschieber 1 ist in der Druckmittelregelstellung völlig
druckausgeglichen und damit im Hinblick auf eine möglichst
gute Dosierbarkeit des Druckmittelvolumens bestens geeignet.
Die Position des Ventilschiebers 1 läßt sich vorteilhaft
mittels eines elektromechanischen Antriebs variabel einstel
len, wobei bei Bedarf die Position des Ventilschiebers 1
elektronisch sensiert und mittels elektronischem Regler ge
regelt werden kann. Das vorgeschlagene Mehrwegeventil zeich
net sich überdies vorteilhaft durch die recht kurze hydrau
lische Verbindung zwischen dem zweiten Drosselquerschnitt 8
und dem Sitzventil aus und erfordert keine Durchströmung des
druckausgeglichenen Ventilschiebers 1. Alternativ zur Aus
führung des Dichtsitzes als Kugelsitz kann selbstverständlich
auch ein Kegelsitz dienen. Bei Wunsch oder Bedarf kann
zweckmäßigerweise auch die Spaltabdichtung des Ventilschie
bers 1 im Ventilgehäuse 7 durch eine Berührungsdichtung er
setzt werden. Der stößelförmige Fortsatz am Sitzventilkörper
2 bildet gleichzeitig einen Dichtkörper, der mittels Form-
/Reibschluß mit dem Magnetanker verbunden ist. Ferner ist am
Außenumfang des Ventilgehäuses 7 zwischen den beiden abge
filterten Anschlüssen der Druckmittelquelle 4 und dem Druck
mittelverbraucher 3 eine Rückschlagmanschette 12 vorgesehen,
die bei Verwendung des Mehrwegeventils für eine Bremsanlage
unabhängig von der Stellung des Ventilschiebers 1 eine hy
draulische Verbindung zwischen der Radbremse und dem Brems
druckgeber herstellt. Um möglichst eine Kennlinienlineari
sierung des Magnetantriebs zu erreichen, weist die als ein
teilige Hülse 13 des mit dem Ventilgehäuse 7 verbundenen
Proportionalmagneten 11 am Außenumfang eine Ringnut 14 auf,
die den magnetischen Kurzschluß reduziert. Die einteilige
Magnethülse 13 weist im Bereich der Verbindungsstelle mit
dem Ventilgehäuse 7 einen Bund auf, der zweckmäßigerweise
zur Befestigung des Mehrwegeventils in einem Ventilträger
gehäuse verwendet wird.
Im Gegensatz zu der Abbildung nach Fig. 1 handelt es sich
bei dem vorgestellten Mehrwegeventil um ein besonders klein
bauendes, nur wenige Millimeter abmessendes Element, da auch
durch die relativ kleinen notwendigen Ansteuerströme der
Magnetantrieb sehr klein bauen kann. Dies ist dadurch mög
lich, daß der Ventilschieber 1 ein druckausgeglichenes, in
Grundstellung stromlos geöffnetes Ventilteil bildet, das
entsprechend der vorangeschilderten konstruktiven Ausführung
mit einem in Grundstellung geschlossenen Ventilteil (Sitz
ventilkörper 2) zusammengefaßt ist.
Bei dem beschriebenen Mehrwegeventil wird die Regelposition
des Ventilschiebers 1 maßgeblich von der Federkraft der Fe
der 15 und der Magnetkraft des Elektromagneten (Magnetan
trieb 16) beeinflußt. Bekanntlich nimmt bei einem solchen
Magnetantrieb 16 die Magnetkraft überproportional mit der
Verkleinerung des Magnetanker-Luftspalts zu. Um eine Analog
funktion des Magnetantriebs 16 zu gewährleisten, ist der aus
dem Magnetanker, der Stromspule und dem magnetisch durch
flossene Magnetkern (Hülse 13) gebildete Magnetantrieb 16
proportionalisiert, das bedeutet, daß die magnetischen Fluß
linien derart umgelenkt werden, daß jeweils für einen ge
wählten elektrischen Strom des Magnetantriebs 16 ein propor
tionaler Zusammenhang zwischen dem Magnetanker-Luftspalt und
der Magnetkraft besteht. Um bei Bedarf eine erhöhte Magnet
kraft des Elektromagneten realisieren zu können, muß der
Magnetantrieb 16 in seiner Größe entsprechend angepaßt wer
den. Einer derartigen Magnetkrafterhöhung bedarf es schon,
wenn Querkräfte auftreten, die zu einem unerwünschten An
stieg der Reibkräfte an den bewegten Ventilteilen im Ventil
gehäuse 7 und in der Hülse 13 führen. Um im Betrieb des Pro
portionalmagneten 11 den elektrischen Energiebedarf und die
oben beschriebene Umlenkung der magnetischen Flußlinien mög
lichst klein zu halten, wird deshalb vorgeschlagen, die Fe
der 15 nicht wie in der symbolisch als Schraubenfeder ge
wählten Darstellung linear auszulegen, sondern eine Feder 15
mit progressiver Kraft-/Weg-Kennlinie zu verwenden. Dadurch
nimmt die Federkraft mit kleiner werdendem Magnetanker-Luft
spalt überproportional zu, womit der Magnetantrieb 16 nicht
mehr so stark proportionalisiert werden muß. Dieser Magnet
antrieb 16 erhält anstelle eines linearen Kennlinienverlaufs
eine entsprechende progressive Kennlinie. Die Vorteile lie
gen folglich in der besseren Ausnutzung des Bauraums, des
elektrischen Stroms und der Vermeidung von Querkräften, die
der Positionierungsgenauigkeit des Ventilschiebers 1 zugute
kommt.
Das vorgeschlagene Mehrwegeventil eignet sich besonders gut
zum Einsatz für schlupfgeregelte Bremsanlagen, da infolge
des variabel mittels des Ventilschiebers 1 einstellbaren
Strömungsquerschnittes einerseits ein schnelles Anbremsen,
andererseits eine feine Dosierung des Druckmittelvolumens in
der Radschlupfregelung erreicht wird. Dies erfolgt vorteil
hafterweise durch eine Kombination aus Pulsweiten- und Puls
amplitudenmodulation, d. h. unterschiedlich große Ventilöff
nungen sind einstellbar, was grundsätzlich durch einen
Kraftabgleich der Magnetkraft mit der Federkraft erfolgen
kann. Im Hinblick auf eine möglichst ausgeprägte Miniaturi
sierung des Mehrwegeventils wird jedoch ein sogenannter Po
sitionsregelkreis für den Ventilschieber 1 vorgeschlagen,
wodurch unerwünschte Reibkräfte erfaßt und damit ausgeregelt
werden können und der jeweilige Betriebszustand des Mehr
wegeventils erkannt werden kann. Ferner ermöglicht die Ver
wendung eines Positionsregelkreises die Geschwindigkeit zur
Änderung des Ventilöffnungsquerschnitts gezielt vorzugeben,
um durch Druckgradientenänderungen verursachte Ventilgeräu
sche zu unterbinden.
Durch die erfindungsgemäße mechanische Koppelung der Einlaß-
und Auslaßventilfunktion ergibt sich vorteilhafterweise eine
feine Volumendosierung des Druckmittelstromes als auch ein
verbessertes Übergangsverhalten, das durch die Wahl der
Steuerkantenüberdeckungen beeinflußt wird. Bei Wahl von pro
gressiven Ventilöffnungsquerschnitten läßt sich das Ventil
regelverhalten erheblich verbessern, da die Öffnungsquer
schnitte wie Feinsteuerkerben wirken.
Zusammenfassend sind somit für das vorgeschlagene Mehrwege
ventil folgende Gesichtspunkte von großem Vorteil:
- 1. Sichere Dichtfunktion durch Kugelsitzventil.
- 2. Sehr gute Regelbarkeit des Volumenstroms mittels mecha nisch gekoppelter Einlaß- und Auslaßsteuerkanten.
- 3. Reduzierung der elektrischen Energie und damit Verringe rung der erforderlichen Magnetkraft infolge Verwendung eines druckausgeglichenen Ventilschiebers.
- 4. Keine Zuschwemmgefahr des Ventilschiebers infolge nur kurzzeitig an den Steuerkanten entstehender Druckdiffe renz.
- 5. Störkraftfreie Druckänderung im Ventil möglich.
- 6. Keine Querkräfte am Ventilschieber wirksam.
- 7. Keine Hauptströmung durch den Ventilschieber.
- 8. Einfache Herstellbarkeit der Steuerkanten.
- 9. Einfache und wenige Teile.
- 10. Proportionaler Kraft-Hub-Kennlinienverlauf des Magneten.
- 11. Geräuscharme Volumendosierung des Druckmittels.
1
Ventilschieber
2
Sitzventilkörper
3
Druckmittelverbraucher
4
Druckmittelquelle
5
Druckmittelsammler
6
Erster Drosselquerschnitt
6
' Steuerkante
6
'' Steuerkante
7
Ventilgehäuse
8
Zweiter Drosselquerschnitt
8
' Steuerkante
8
'' Steuerkante
9
Federelement
10
Anschlag
11
Proportionalmagnet
12
Rückschlagmanschette
13
Hülse
14
Ringnut
15
Feder
16
Magnetantrieb
Claims (11)
1. Mehrwegeventil, insbesondere für hydraulische Kraftfahr
zeugbremsanlagen mit Radschlupfregelung und/oder automa
tischem Bremseneingriff, mit einem in einem Ventilgehäu
se axial beweglich angeordneten Sitzventilkörper sowie
mit einem im Ventilgehäuse beweglichen Ventilschieber,
wobei der Ventilschieber einen oder mehrere Druckmittel
verbraucher (Radbremsen) wahlweise mit einer Druckmit
telquelle (Bremsdruckgeber) oder mit einem Druckmittel
sammler (Niederdruckbehälter) verbindet, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Ventilschieber (1) mit dem Sitzventil
körper (2) mechanisch gekoppelt ist.
2. Mehrwegeventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ventilschieber (1) in seiner Grundstellung den
Druckmittelverbraucher (3) mit der Druckmittelquelle (4)
verbindet, hingegen der Ventilsitzkörper (2) in seiner
Grundstellung den Druckmittelsammler (5) vom Druckmit
telverbraucher (3) als auch von der Druckmittelquelle
(4) trennt.
3. Mehrwegeventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Ventilschieber (1) in seiner Druck
mittelregelstellung druckausgeglichen ist.
4. Mehrwegeventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Drosselquer
schnitt (6) in der hydraulischen Verbindung zwischen der
Druckmittelquelle (4) und dem Druckmittelverbraucher (3)
angeordnet ist, der durch eine erste Steuerkante (6') am
Ventilschieber (1) und durch eine erste Steuerkante (6'')
im Ventilgehäuse (7) begrenzt ist.
5. Mehrwegeventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiter Drosselquer
schnitt (8) in der hydraulischen Verbindung zwischen dem
Druckmittelverbraucher (3) und dem Druckmittelsammler
(5) vorgesehen ist, der abhängig von der Freigabe der
hydraulischen Verbindung zwischen Druckmittelverbraucher
(3) und Druckmittelsammler (5) bei translatorischer Be
wegung des Ventilschiebers (1) sich mit seiner Steuer
kante (8') gegenüber einer weiteren Steuerkante (8'') im
Ventilgehäuse (7) vom Sitzventilkörper (2) entfernt.
6. Mehrwegeventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Druckmittelregelstel
lung des Ventilschiebers (1) eine Spaltabdichtung zwi
schen der Druckmittelquelle (4) und dem Druckmittelsamm
ler (5) besteht, wobei die Spaltabdichtung durch das
Radialspiel zwischen Ventilschieber (1) und Ventilgehäu
se (7) gebildet ist.
7. Mehrwegeventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschieber (1) von
einem Federelement (9) und indirekt von einer Feder (15)
beaufschlagt ist, das den Ventilschieber (1) in der die
Druckmittelverbindung zwischen der Druckmittelquelle (4)
und dem Druckmittelverbraucher (3) herstellenden Grund
stellung positioniert, in der die hydraulische Verbin
dung (zweiter Drosselquerschnitt 8) zwischen dem Druck
mittelsammler (5) und dem Druckmittelverbraucher (3)
gesperrt und der erste Drosselquerschnitt (6) maximal
geöffnet ist.
8. Mehrwegeventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschieber (1) in
der Grundstellung an einem Anschlag (10) des Sitzventil
körpers (2) anliegt.
9. Mehrwegeventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß sich der Sitzventilkörper
(2) in einer Reihenschaltung zum zweiten Drosselquer
schnitt (8) in der hydraulischen Verbindung zwischen dem
Druckmittelsammler (5) und dem Druckmittelverbraucher
(3) befindet, wobei der Querschnitt des Sitzventilkör
pers (2) vor dem Querschnitt des Ventilschiebers (1)
geöffnet wird und kleiner ist.
10. Mehrwegeventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Position des Ventil
schiebers (1) mittels eines elektromechanischen, vor
zugsweise stetig ansteuerbaren Antriebs, insbesondere
durch einen Proportionalmagneten (11) veränderbar ist.
11. Mehrwegeventil, insbesondere für hydraulische Kraftfahr
zeugbremsanlagen mit Radschlupfregelung und/oder automa
tischem Bremseneingriff, mit einem in einem Ventilgehäu
se axial beweglich angeordneten beweglichen Ventilschie
ber, wobei der Ventilschieber einen oder mehrere Druck
mittelverbraucher (Radbremsen) wahlweise mit einer
Druckmittelquelle (Bremsdruckgeber) oder mit einem
Druckmittelsammler (Niederdruckbehälter) verbindet, mit
einem zur Lageposition des Ventilschiebers vorgesehenen
Magnetantrieb, dadurch gekennzeichnet, daß zur analo
gen Betätigung des Ventilschiebers (1) der Magnetantrieb
(16) einer progressiven Kennlinie folgt, und daß der Ma
gnetantrieb (16) mit einer progressiven Feder (15) zu
sammenwirkt.
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---|---|
DE59711796D1 (de) | 2004-08-26 |
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