DE19744746A1 - Equipment for storing and metering two component compositions in a prescribed ratio - Google Patents

Equipment for storing and metering two component compositions in a prescribed ratio

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Abstract

Two concentric tubes (3,4) inside the cylindrical chambers (1,2) telescope into each other and have openings (5,6) at their front and rear ends to allow the fluid components (11,12) to enter the tubes and flow to a mixer (10) at the cartridge outlet (9). When pressure is applied to a rear piston (8) the rear tube (4) is pushed forward and with a broadened area at the front moves a front piston (7) towards the outlet (9). Simultaneous movement of both pistons forces both fluid components (11,12) through the openings (5,6) and along the tubes. Chamber (1,2) dimensions allow materials to be metered using a standard pistol cartridge. For metering components with a mixing ratio widely differing from a 1:1 ratio the outer diameter of the rear chamber is similar to the internal diameter of the cartridge pistol and the outer diameter of the front chamber is less than that of the rear chamber.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Lagern, Auspressen und Dosieren von Zweikomponenten-Produkten in einem vorbestimmten Mischungsverhältnis durch Pressen der Komponenten mit Hilfe einer Kolben-Zylinderanordnung und ggf. Zusammenführen der Komponenten in einem Mischer, wobei die beiden Kolben-Zylinderanordnungen axial hintereinander angeordnet sind. Diese Vorrichtungen werden zum Mischen zweier flüssiger bzw. fließfähiger Komponenten, insbesondere Harz und Härter von zweikomponentigen Kleb- und/oder Dichtstoffen benutzt. Wegen der an sich gewünschten Reaktion zwischen den beiden Komponenten kann das Mischen erst kurz vor Gebrauch stattfinden. Zum Erzielen der optimalen Härtungs- und Festigkeitseigenschaften der Kleb-/Dichtstoffe müssen diese in einem vorbestimmten Mengenverhältnis dosiert und gemischt werden.The invention relates to a device for storing, pressing and dosing Two-component products in a predetermined mixing ratio by pressing of the components with the aid of a piston-cylinder arrangement and possibly merging the Components in a mixer, the two piston-cylinder arrangements being axial are arranged one behind the other. These devices become more fluid for mixing two or flowable components, especially resin and hardener of two-component Adhesives and / or sealants used. Because of the desired reaction between the Both components can only be mixed shortly before use. To achieve the Optimal curing and strength properties of the adhesives / sealants must be in be dosed and mixed in a predetermined quantity ratio.

Gemäß bisherigem Stand der Technik werden zum Dosieren und Einstellen eines bestimmten Mischungsverhältnisses aus Tuben oder zylindrischen Behältern (sogenannten Kartuschen) flüssige bis gelförmige oder pastenförmige Stränge der beiden Komponenten ausgepreßt und manuell miteinander vermischt. Dieses Verfahren hat den Nachteil einer sehr ungenauen Dosierung und Einstellung des Mischungsverhältnisses der beiden Komponenten. Es hat daher nicht an Versuchen gefehlt, befriedigendere und zuverlässigere Vorrichtungen zum Dosieren und Einstellen eines bestimmten Mischungsverhältnisses von reaktiven fließfähigen Zusammensetzungen zu entwickeln. According to the current state of the art, a certain amount is metered and adjusted Mixing ratio of tubes or cylindrical containers (so-called cartridges) liquid to gel-like or pasty strands of the two components are pressed out and manually mixed together. This procedure has the disadvantage of being very imprecise Dosage and adjustment of the mixing ratio of the two components. It has therefore there is no lack of attempts to find more satisfactory and reliable devices for Dosing and setting a certain mixing ratio of reactive flowable Develop compositions.  

Die GB-A-2086248 beschreibt eine Vorrichtung zum Mischen und Auspressen von mehrkomponentigen Zusammensetzungen, bei der sich die Mischkammer innerhalb des Lagerbehälters befindet. Der Lagerbehälter enthält zwei separate nebeneinander angeordnete Kammern zur Aufnahme der beiden reaktiven Komponenten. Dabei werden die beiden Reaktivkomponenten aus den Vorratskammern mit Hilfe von zwei beweglichen Kolben in die Mischkammer gedrückt, an deren Spitze sich eine Applikationsdüse mit Materialaustrittsöffnung befindet. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß sie speziell dafür entwickelte Applikationsgeräte zum synchronen Vortrieb der Auspreßkolben benötigt.GB-A-2086248 describes an apparatus for mixing and squeezing multi-component compositions, in which the mixing chamber within the Storage container is located. The storage container contains two separate ones arranged side by side Chambers for holding the two reactive components. The two of them Reactive components from the pantries with the help of two movable pistons in the Mixing chamber pressed, at the tip of which there is an application nozzle Material outlet opening is located. This device has the disadvantage that it is specially designed for it developed application devices for synchronous propulsion of the extrusion pistons.

Die GB-A-2246127 beschreibt eine Zweikammerkartusche zum Lagern und Applizieren von Zweikomponenten-Reaktivmaterialien, die nach dem Durchmischen der beiden Komponenten aushärten. Diese Kartusche besteht aus einem äußeren zylindrischen Behälter, der die eine Komponente aufnimmt und einer coaxialen inneren Kammer, die die zweite Reaktivkomponente enthält. Das Wandmaterial der inneren Kammer ist so ausgebildet, daß es sich entlang der Längsachse zusammenfaltet wenn auf ein Ende dieser Kammer Druck ausgeübt wird. Das andere Ende dieser inneren Kammer hat einen versiegelbaren Auslaß, der nach dem Entsiegeln mit der äußeren Kammer in Verbindung steht, so daß die beiden Komponenten in der äußeren Kammer durchmischt werden. In diesem Bereich der äußeren Kammer ist eine Mischeinrichtung vorgesehen sowie eine Materialauslaßöffnung zum Extrudieren der Mischung. Das andere Ende der äußeren Kammer hat einen scheibenförmigen beweglichen Kolben als Verschluß. Bei Einwirken von Druck auf diesen scheibenförmigen Kolben wird das Material aus der äußeren Kammer zur Materialauslaßöffnung gedrückt gleichzeitig drückt dieser Kolben auf die zusammenfaltbare Wand der inneren Kammer. Derartige konzentrische Kartuschen sind kompliziert gebaut und sehr schwierig zu befüllen.GB-A-2246127 describes a two-chamber cartridge for storing and applying Two-component reactive materials after mixing the two components Harden. This cartridge consists of an outer cylindrical container, which is the one Component takes up and a coaxial inner chamber that the second Contains reactive component. The wall material of the inner chamber is designed so that it collapses along the longitudinal axis when pressure is exerted on one end of this chamber is exercised. The other end of this inner chamber has a sealable outlet that after unsealing communicates with the outer chamber so that the two Components are mixed in the outer chamber. In this area the outer Chamber is provided a mixing device and a material outlet opening for Extrude the mixture. The other end of the outer chamber is disc-shaped movable piston as a closure. When pressure is applied to this disc-shaped Piston pushes the material out of the outer chamber to the material outlet opening at the same time this piston presses on the collapsible wall of the inner chamber. Such concentric cartridges are complex and very difficult to fill.

Die DE-A-4202591 beschreibt ein Verfahren zum Vormischen von wenigstens zwei pastösen Massen durch Einleiten in einen Mischer, bei dem die dem Mischer zugefurten Massenstränge dünne, aneinandergrenzende Schichten bilden. Die DE-C-2927584 beschreibt eine Vorrichtung zum Dosieren von Zweikomponenten-Produkten in einem vorbestimmten Mischungsverhältnis mit Hilfe einer Kolben-Zylinderanordnung, bei der zwei Zylinder axial hintereinander angeordnet sind. Mit Hilfe einer speziellen Anordnung können die beiden zwischen den beiden Kammern befindlichen Kolben gleichzeitig gegenläufig verschoben werden, wobei die Komponente aus der hinteren Kammer durch eine zentral durch die Kolben und die vordere Kammer führende Komponentenleitung an das Vorderende geführt wird, an dem eine Mischeinrichtung angebracht ist. Weiterhin sind coaxiale Kartuschen mit vorgesetztem Statikmischer bekannt wie sie z. B. unter dem Namen "Supermix" der Firma Liquid Control angeboten werden. Außerdem sind 2-K-Systeme mit zwei parallelen Kartuschen und einem dynamischen Mischkopf bekannt, wie z. B. in der EP-B-313519 oder der EP-B-351358 beschrieben sind.DE-A-4202591 describes a method for premixing at least two pasty Masses by introducing into a mixer, in which the fed to the mixer Mass strands form thin, adjacent layers. DE-C-2927584 describes a device for dosing two-component products in a predetermined Mixing ratio using a piston-cylinder arrangement in which two cylinders are axial  are arranged one behind the other. With the help of a special arrangement, the two pistons located between the two chambers simultaneously shifted in opposite directions be, the component from the rear chamber through a centrally through the pistons and leading the front chamber component line to the front end which a mixer is attached. Coaxial cartridges are also included superior static mixer known as z. B. under the name "Supermix" of the company Liquid Control can be offered. There are also two-component systems with two parallel ones Cartridges and a dynamic mixing head known, such. B. in EP-B-313519 or EP-B-351358.

Die EP-A-624403 beschreibt eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Ausbringen und Mischen von zwei flüssigen Produkten wie chemisch reagierenden Harzen aus zwei axial hintereinander angeordneten Kammern. Die beiden Kammern haben ein konzentrisches hohles Rohr im Inneren und jeweils einen Kolben der axial in den Kammern verschiebbar ist und auch in Bezug auf die hohlen Innenrohre verschiebbar ist. Zum Auspressen der Substanzen wird die hintere Kammer teleskopisch innerhalb der vorderen Kammer verschoben, wobei die beiden Kolben synchron durch die Kammern bewegt werden. Der Materialstrom aus der hinteren Kammer wird dabei durch das zentrale Materialförderrohr im Inneren der vorderen Kammer an das vordere Ende gefördert, wo die beiden Materialströme zusammentreffen und durchmischt werden. Zur Reduzierung der Volumendifferenz zwischen den beiden Kammern bzw. zum Reduzieren des Totvolumens beim Beginn der Extrusion ragt ein Dorn, der starr mit dem Kolben der hinteren Kammer verbunden ist, in das zentrische Materialförderrohr der vorderen Kammer und bewegt sich beim Entleeren synchron mit den Kolben. Da sich die hintere Kammer teleskopartig in die vordere Kammer schieben soll, muß sie mit sehr engen Toleranzen an die vordere Kammer angepaßt werden. Eine derartige Vorrichtung besteht aus vielen beweglichen Einzelteilen, die sehr paßgenau sein müssen und daher eine aufwendige Fertigung erfordern. Außerdem erfordert der Befüllungsvorgang komplexe Arbeitsabläufe.EP-A-624403 describes a device for simultaneous application and mixing of two liquid products such as chemically reacting resins from two axially chambers arranged one behind the other. The two chambers are concentric hollow tube inside and a piston which is axially displaceable in the chambers and is also slidable with respect to the hollow inner tubes. To squeeze the The rear chamber becomes telescopic within the front chamber moved, the two pistons being moved synchronously through the chambers. Of the Material flow from the rear chamber is through the central material feed pipe in the Conveyed inside the front chamber to the front end where the two material flows meet and be mixed. To reduce the volume difference between protrudes the two chambers or to reduce the dead volume at the start of the extrusion a mandrel, which is rigidly connected to the piston of the rear chamber, into the central Material feed pipe of the front chamber and moves synchronously with the when emptying Piston. Since the rear chamber should slide telescopically into the front chamber, must they are adapted to the front chamber with very tight tolerances. Such Device consists of many moving individual parts, which must be very precise and therefore require complex production. The filling process also requires complex work processes.

Es bestand daher die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Auspressen und Dosieren von Zwei- Komponenten-Produkten in einem vorbestimmten Mischungsverhältnis bereitzustellen, die aus wenigen leicht zu fertigenden Bauteilen besteht. Weiterhin sollte die Vorrichtung mit den einzelnen Reaktivkomponenten in einfachen Arbeitsgängen befüllbar sein. Das Auspressen der beiden Komponenten soll mit Standardkartuschenpistolen möglich sein, außerdem soll die Vorrichtung keine rotierenden Teile zum Dosieren und Mischen der Komponente enthalten.It was therefore the task of a device for pressing and dosing two To provide component products in a predetermined mixing ratio, the consists of a few easy to manufacture components. Furthermore, the device with the individual reactive components can be filled in simple operations. The squeezing of the two components should be possible with standard cartridge pistols, and the Device does not contain rotating parts for dosing and mixing the component.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe ist den Patentansprüchen zu entnehmen. Sie beinhaltet im wesentlichen die Bereitstellung einer Vorrichtung zum Dosieren von Zwei- Komponenten-Produkten in einem vorbestimmten Mischungsverhältnis bestehend aus zwei axial hintereinander angeordneten Kammern. Diese Kammern enthalten konzentrisch in den Kammern angeordnete Rohre die teleskopartig ineinander verschiebbar sind, wobei die Rohre am vorderen bzw. hinteren Ende Öffnungen haben, die einen Transport der fließfähigen Komponenten durch das Innere der Rohre zur Entnahmeöffnung ermöglichen.The solution to the problem according to the invention can be found in the patent claims. she essentially involves the provision of a device for dosing two- Component products in a predetermined mixing ratio consisting of two chambers arranged axially one behind the other. These chambers contain concentric in the Chambers arranged tubes which are telescopically displaceable, the tubes have openings at the front or rear end that allow transport of the flowable Allow components through the inside of the tubes to the discharge opening.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Außenabmessungen der Kammern der erfindungsgemäßen Vorrichtung so gewählt, daß die gesamte Vorrichtung in eine Standard-Kartuschen-Pistole paßt, so daß die Komponenten mit Hilfe dieser Standard- Kartuschen-Pistole ausgepreßt werden können.In a particularly preferred embodiment, the outer dimensions of the chambers the device according to the invention chosen so that the entire device in one Standard cartridge pistol fits so that the components can be Cartridge gun can be squeezed out.

In einer weiteren Ausführungsform ist nur der Außendurchmesser der hinteren Kammer dem Innendurchmesser der Kartuschen-Pistole angepaßt, der Außendurchmesser der vorderen Kammer ist jedoch kleiner als der der hinteren Kammer. Dieser Ausgestaltung ermöglicht ebenfalls das Auspressen der Komponenten mit Hilfe einer Standard-Kartuschen-Pistole jedoch können hierbei die Volumina der beiden zu mischenden Komponenten sehr stark vom Verhältnis 1:1 abweichen. Der Außendurchmesser der vorderen Kammer richtet sich bei dieser Ausführungsform nach dem erforderlichen Volumen für die Komponente die aus der vorderen Kammer dosiert werden soll im Verhältnis zum Volumen der Komponente, die aus der hinteren Kammer dosiert werden soll. In a further embodiment, only the outer diameter of the rear chamber is that Adjusted inner diameter of the cartridge pistol, the outer diameter of the front However, the chamber is smaller than that of the rear chamber. This configuration enables also pressing out the components using a standard cartridge gun however, the volumes of the two components to be mixed can vary greatly Ratio 1: 1 deviate. The outer diameter of the front chamber is reduced this embodiment according to the required volume for the component resulting from the front chamber should be dosed in relation to the volume of the component that is made up the rear chamber should be dosed.  

Für eine Vielzahl von Kleb-/Dichtstoffen genügt es, daß die beiden reaktiven Komponenten als zwei miteinander in Kontakt stehenden Stränge extrudiert werden. Die Durchmischung der Katalysatoren, Initiatoren oder Reaktivkomponenten geschieht hierbei durch Diffusion in den jeweils anderen Teilstrang. Beispiele für derartige Klebstoffe sind die sogenannten "No-Mix" oder "Second Generation Acrylic Adhesives".For a large number of adhesives / sealants, it is sufficient that the two reactive components are extruded as two strands in contact with each other. The mixing of the Catalysts, initiators or reactive components are done by diffusion in the each other partial strand. Examples of such adhesives are the so-called "no mix" or "Second Generation Acrylic Adhesives".

In einer weiteren Ausführungsform kann jedoch auf die Entnahmeöffnung der Vorrichtung eine Mischeinrichtung zur Durchmischung der Komponenten aufgesetzt werden, vorzugsweise ist dies ein Statikmischer.In a further embodiment, however, the removal opening of the device a mixing device for mixing the components is set up, this is preferably a static mixer.

Die bevorzugte Anwendung der erfindungsgemäßen Doppel-Kartuschen-Vorrichtung ist das Lagern, Dosieren und Mischen von zweikomponentigen reaktiven Klebstoffen in vorbestimmten Mischungsverhältnissen. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann eine fließfähige Farbkomponente aus einer der beiden Kammern zugemischt werden, dadurch vereinfacht sich beim Anwender die Lagerhaltung, da er nur einen einzigen Kleb- /Dichtstoff in einer Grundfarbe (z. B. farblos oder weißpigmentiert) bevorraten muß und die Farbkomponente seinen Bedürfnissen anpassen kann, im Fahrzeugbau kann es z. B. der für das Fahrzeug verwendete Lack sein. Gegebenenfalls lassen sich auch Katalysator, Vernetzer und/oder Reaktivkomponente mit der Farbkomponente in einer einzigen Paste kombinieren. Es ist jedoch auch möglich, daß die Basis-Kleb-/Dichtstoffkomponente ein einkomponentiger Kleb-/Dichtstoff ist, dem eine mit dem Reaktivsystem nicht reagierende Farbkomponente zugemischt wird.The preferred application of the double cartridge device according to the invention is this Storage, dosing and mixing of two-component reactive adhesives in predetermined mixing ratios. In a further embodiment of the invention a flowable color component can be mixed in from one of the two chambers, this simplifies storage for the user, since he only has one adhesive / Store sealant in a base color (e.g. colorless or white pigmented) and the Color component can adapt to its needs. B. the for that Vehicle used paint. If necessary, catalyst, crosslinker can also be used and / or combine the reactive component with the color component in a single paste. However, it is also possible that the basic adhesive / sealant component is a one-component Adhesive / sealant is a color component that does not react with the reactive system is added.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch zum Applizieren von schäumbaren Materialien dienen. Dabei kann beispielsweise in einer Kammer eine Polyurethan-Zusammensetzung mit reaktiven Isocyanatgruppen sein und in der anderen Kammer ein Treibmittel und/oder eine Wasser enthaltende Paste. Derartige schäumbare Zusammensetzungen finden beispielsweise im Fahrzeugbau Verwendung zum Ausschäumen von Hohlräumen (sogenannte Pillar Filler). The device according to the invention can also be used to apply foamable materials to serve. For example, a polyurethane composition can be used in a chamber be reactive isocyanate groups and in the other chamber a blowing agent and / or a Paste containing water. Such foamable compositions can be found, for example used in vehicle construction to foam cavities (so-called pillar fillers).  

Wie bereits oben erwähnt, bietet die erfindungsgemäße Vorrichtung gegenüber dem bekannten Stand der Technik die folgenden Vorteile:As already mentioned above, the device according to the invention offers known prior art the following advantages:

Zum Ausbringen, Dosieren und Mischen der Komponenten lassen sich Standardappli­ kationsgeräte, z. B. Standard-Kartuschen-Pistolen verwenden,
For application, metering and mixing of the components, standard application devices, e.g. B. Use standard cartridge guns

  • - die vorbestimmten Volumina der beiden zu mischenden Komponenten lassen sich trotz der Verwendung von Standardapplikationsgeräten in weiten Grenzen variieren,- The predetermined volumes of the two components to be mixed can be despite the use of standard application devices vary widely,
  • - die Befüllung der beiden Kammern kann in sehr einfacher Weise geschehen, auch hier können die gleichen Füllgeräte verwendet werden die für die Befüllung von Standardkartuschen eingesetzt werden,- The filling of the two chambers can be done in a very simple manner, also here the same filling devices can be used as for the filling of Standard cartridges are used,
  • - die Vorrichtung besteht aus wenigen leicht zu fertigenden und leicht zusammenzusetzenden Bauteilen.- The device consists of a few easy to manufacture and light components to be assembled.

In der beigefügten Zeichnung sind einige bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Bei der nachfolgenden Beschreibung dieser Ausführungsbeispiele werden die bereits erwähnten, aber auch weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung deutlich. In der Zeichnung sind alle Darstellungen geschnittene Seitenansichten. Es zeigenIn the accompanying drawing are some preferred embodiments of the Device according to the invention shown. In the following description of this Embodiments are the already mentioned, but also other advantages of present invention clearly. In the drawing, all representations are cut Side views. Show it

Fig. 1 schematisch ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Anspruch 1; Fig. 1 shows schematically an embodiment of the device according to the invention according to claim 1;

Fig. 2 eine Teilansicht an der Stelle 14 aus Fig. 1 FIG. 2 is a partial view at point 14 from FIG. 1

Fig. 3 eine Detailansicht an der Stelle 15 in Fig. 1 Fig. 3 is a detail view at the point 15 in Fig. 1

Fig. 4 eine Detailansicht des vorderen Teils der vorderen Kammer mit der Entnahme­ öffnung; Figure 4 is a detailed view of the front part of the front chamber with the removal opening.

Fig. 5 eine Detailansicht des Kolbens 7 Fig. 5 is a detail view of the piston 7

Fig. 6 eine Detailansicht aus dem hinteren Bereich der hinteren Kammer; Fig. 6 is a detail view from the rear area of the rear chamber;

Fig. 7 eine weitere Ausführungsform des hinteren Bereichs der hinteren Kammer. Fig. 7 shows another embodiment of the rear region of the rear chamber.

Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Auspressen und Dosieren von 2-Komponenten-Produkten, insbesondere Kleb- und Dichtstoffen. Der vordere zylinderförmige Behälter 1 dient zur Aufnahme der einen fließfähigen Komponente 11. Im Zentrum des Behälters 1 befindet sich ein Rohr 3, das an seinem vorderen Ende eine Öffnung 5 hat. Das hintere Ende der vorderen Kammer 1 ist durch einen scheibenförmigen Kolben 7 verschlossen, der sich in axialer Richtung in Richtung des mit A bezeichneten Pfeiles bewegen läßt. Die hintere Kammer 2 dient zur Aufnahme der zweiten fließfähigen Komponente 12. Im Zentrum dieser Kammer befindet sich ein Rohr 4, dessen Innendurchmesser 50 ausgebildet ist, daß das Rohr 4 sich teleskopartig über das Rohr 3 der vorderen Kammer verschieben läßt. Der vordere Teil des Rohres 4 ist als tellerförmiger Flansch 13 ausgebildet, so daß bei der Vorwärtsbewegung des Rohres 4 der Kolben 7 der vorderen Kammer synchron mitbewegt wird. Das hintere Ende des Rohres 4 hat eine Materialöffnung 6. Das hintere Ende der hinteren Kammer 2 ist durch einen axial verschiebbaren Kolben 8 verschlossen. Dieser Kolben 8 sitzt unmittelbar auf dem Ende des Rohres 4 auf. Beim Einwirken eines Auspressdrucks auf den Kolben 8 bewegen sich wegen der mechanischen Kopplung sowohl der Kolben 8 als auch der Kolben 7 in Richtung des Pfeiles A. Gleichzeitig schiebt sich teleskopartig das Rohr 4 über das Rohr 3. Durch diesen Auspressdruck wird eine Förderung der Komponente 12 durch die Materialöffnung 6 in das Innere des Rohres 4 bewirkt wodurch diese Komponente durch das Innere der beiden Rohre 4 und 3 in Richtung Entnahmeöffnung 9 der Doppelkartusche gefördert wird. Gleichzeitig wird durch die Vorwärtsbewegung des Kolbens 7 die Komponente 11 aus der Kammer 1 durch die Materialöffnung 5 des vorderen Rohres 3 ebenfalls in Richtung auf die Entnahmeöffnung 9 gefördert. Dabei können die beiden Komponenten in einer Art Coextrusion ohne weitere Durchmischung direkt am Ende der Entnahmeöffnung durch eine einfache Düse appliziert werden. Diese Ausführungsform ist nicht dargestellt. In einer weiteren Ausführungsform kann jedoch an der Entnahmeöffnung 9 eine Mischeinrichtung 10 angebracht sein, die ein intensives Durchmischen der beiden fließfähigen Komponenten 11 und 12 bewirkt. Vorzugsweise kann diese Mischeinrichtung ein Statikmischer sein. Fig. 1 shows an embodiment of the inventive device for squeezing and dosing of 2-component products, in particular adhesives and sealants. The front cylindrical container 1 serves to hold the one flowable component 11 . In the center of the container 1 there is a tube 3 which has an opening 5 at its front end. The rear end of the front chamber 1 is closed by a disk-shaped piston 7 which can be moved in the axial direction in the direction of the arrow labeled A. The rear chamber 2 serves to hold the second flowable component 12 . In the center of this chamber there is a tube 4 , the inside diameter of which is 50 so that the tube 4 can be telescopically moved over the tube 3 of the front chamber. The front part of the tube 4 is designed as a plate-shaped flange 13 , so that the piston 7 of the front chamber is moved synchronously with the forward movement of the tube 4 . The rear end of the tube 4 has a material opening 6 . The rear end of the rear chamber 2 is closed by an axially displaceable piston 8 . This piston 8 sits directly on the end of the tube 4 . When an ejection pressure acts on the piston 8 , both the piston 8 and the piston 7 move in the direction of the arrow A because of the mechanical coupling. At the same time, the tube 4 is telescopically pushed over the tube 3 . This squeezing pressure causes the component 12 to be conveyed through the material opening 6 into the interior of the tube 4 , whereby this component is conveyed through the interior of the two tubes 4 and 3 in the direction of the removal opening 9 of the double cartridge. At the same time, the component 11 is conveyed out of the chamber 1 through the material opening 5 of the front pipe 3 in the direction of the removal opening 9 by the forward movement of the piston 7 . The two components can be applied in a type of coextrusion without further mixing directly at the end of the removal opening through a simple nozzle. This embodiment is not shown. In a further embodiment, however, a mixing device 10 can be attached to the removal opening 9 , which brings about an intensive mixing of the two flowable components 11 and 12 . This mixing device can preferably be a static mixer.

Fig. 2 zeigt eine Detailansicht des Übergangsbereiches zwischen den beiden Kammern 1 und 2 an der Stelle 14 der Fig. 1. In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung hat das vordere Ende der Wandung 22 der hinteren Kammer 2 am Außenrand eine Abstufung dergestalt, daß das hintere Ende der Wandung 21 der vorderen Kammer 1 auf dieser Abstufung aufsitzt und damit eine genaue Zentrierung und Fixierung der beiden Kammern 1 und 2 bewirkt. Fig. 2 shows a detailed view of the transition area between the two chambers 1 and 2 at point 14 of Fig. 1. In a preferred embodiment of the device according to the invention, the front end of the wall 22 of the rear chamber 2 has a gradation on the outer edge such that the rear end of the wall 21 of the front chamber 1 is seated on this gradation and thus causes exact centering and fixing of the two chambers 1 and 2 .

Die Fig. 3 zeigt eine Detailansicht 15 aus Fig. 1. Hier ist der zentrale Bereich des vorderen Endes der hinteren Kammer 2 dargestellt. In einer bevorzugten Ausführungsform ist zwischen der vorderen Wandung 32 der hinteren Kammer 2 und der Wandung 34 des hinteren Rohres 4 eine Dichtung 35 vorgesehen, die fest mit der Wandung 32 verbunden ist. Diese Dichtung soll ein Austreten der Komponente 12 durch den Zwischenraum zwischen dem hinteren Rohr 4 und der vorderen Öffnung der Kammer 2 verhindern und trotzdem eine axiale Bewegung des Rohres 4 ermöglichen. Diese Dichtung 35 kann entweder als O-Ring ausgebildet sein. Wenn die Kammer 2 aus einem Kunststoffspritzgußteil besteht, kann die Dichtung 35 jedoch auch ein dichtlippenartiger Vorsprung und damit ein integraler Bestandteil der hinteren Kammer 2 sein. FIG. 3 shows a detailed view 15 from FIG. 1. The central area of the front end of the rear chamber 2 is shown here. In a preferred embodiment, a seal 35 is provided between the front wall 32 of the rear chamber 2 and the wall 34 of the rear tube 4 , which is firmly connected to the wall 32 . This seal is intended to prevent the component 12 from escaping through the space between the rear tube 4 and the front opening of the chamber 2 and still enable the tube 4 to move axially. This seal 35 can either be designed as an O-ring. If the chamber 2 consists of an injection molded plastic part, however, the seal 35 can also be a lip-like projection and thus an integral part of the rear chamber 2 .

Die Fig. 4 zeigt eine Detailansicht des vorderen Bereichs der vorderen Kammer 1. In dieser Ausführungsform entspricht die vordere Wandung 41 mit ihrer Öffnung einer Standardkartusche dergestalt, daß der vordere Teil der Wandung 41 im Bereich der Entnahmeöffnung einen kurzen rohrförmigen Stutzen 42 hat, der mit einem Außengewinde versehen ist. Die Überwurfmutter 46 hat ein entsprechendes Innengewinde. Die Wandung 43 des vorderen Rohres 3 hat im vorderen Bereich eine Verbreiterung 49. Die auf die vordere Kartusche aufgesetzte Düse 47 hat wie bei derartigen Düsenspitzen für Kartuschen üblich, eine flanschartige Verbreiterung 48. Durch die Überwurfmutter 46 werden die Verbreiterung 49 des Rohres 3 und der Flansch 48 der Düsenspitze 47 starr miteinander fixiert. Dadurch wird gewährleistet, daß bei Einwirken des Auspreßdrucks auf den hinteren Kolben 8 das vordere Rohr 3 in seiner Lager unverändert in der vorderen Kartusche bleibt. Gegebenenfalls kann die Verbreiterung 49 noch eine hier nicht gezeigte Dichtlippe oder einen O-Ring haben um einen Materialaustritt durch den Zwischenraum zwischen der Verbreiterung 49 und der Wandung 41 zu verhindern. Eine weitere Möglichkeit zur Erhöhung der Dichtigkeit gegen Materialaustritt besteht in einer konischen Ausbildung der Verbreiterung 49, wobei dann das hintere Ende dieser Verbreiterung einen größeren Durchmesser hat als das vordere Ende. Diese Ausführungsform ist in den Zeichnungen nicht dargestellt. FIG. 4 shows a detailed view of the front portion of the front chamber 1. In this embodiment, the front wall 41 corresponds with its opening to a standard cartridge in such a way that the front part of the wall 41 has a short tubular connecting piece 42 in the region of the removal opening, which is provided with an external thread. The union nut 46 has a corresponding internal thread. The wall 43 of the front tube 3 has a widening 49 in the front area. The nozzle 47 placed on the front cartridge has a flange-like widening 48 , as is customary for cartridges of this type. The widening 49 of the tube 3 and the flange 48 of the nozzle tip 47 are rigidly fixed to one another by the union nut 46 . This ensures that when the ejection pressure acts on the rear piston 8, the front tube 3 remains unchanged in its bearing in the front cartridge. If necessary, the widening 49 can also have a sealing lip (not shown here) or an O-ring in order to prevent material from escaping through the space between the widening 49 and the wall 41 . A further possibility for increasing the tightness against material leakage consists in a conical design of the widening 49 , the rear end of this widening then having a larger diameter than the front end. This embodiment is not shown in the drawings.

Die Fig. 5 zeigt eine Detailansicht aus dem Bereich des scheibenförmigen Kolbens 7 der vorderen Kartuschenkammer l. Gezeigt wird hier zum einen eine Detailansicht des Übergangsbereiches der Rohre 3 und 4 mit der flanschartigen Verbreiterung 13 des Rohres 4 am vorderen Ende. Zur Vermeidung von Undichtigkeiten und zur Verhinderung von Materialaustritt an den Zwischenräumen zwischen der zentrischen Bohrung des Kolbens 7 und dem vorderen Rohr 3 sowie am Außenrand zwischen den Kolben 7 und der Wandung der vorderen Kartusche kann der Kolben 7 Dichtlippen 55 an diesen Übergangsstellen enthalten. Diese Dichtlippen können entweder in Form von separat am Kolben fixierten O-Ringen ausgebildet sein, sie können jedoch auch als lippenförmige Vorsprünge integraler Bestandteil des Kolbens 7 sein. Die letztgenannte Ausführungsform bietet sich insbesondere dann an, wenn der Kolben 7 aus einem thermoplastischen Kunststoff spritzgegossen wird. Schematisch dargestellt sind an jedem Zwischenraum zwei Dichtlippen 55, es ist jedoch auch ohne weiteres möglich, daß eine oder auch mehr als zwei Dichtlippen vorgesehen werden. FIG. 5 shows a detailed view of the area of the disc-shaped piston 7 of the front cartridge chamber l. On the one hand, a detailed view of the transition area of the tubes 3 and 4 with the flange-like widening 13 of the tube 4 at the front end is shown. In order to avoid leaks and to prevent material leakage at the spaces between the central bore of the piston 7 and the front tube 3 and at the outer edge between the piston 7 and the wall of the front cartridge, the piston 7 can contain sealing lips 55 at these transition points. These sealing lips can either be in the form of O-rings fixed separately on the piston, but they can also be an integral part of the piston 7 as lip-shaped projections. The latter embodiment is particularly useful when the piston 7 is injection molded from a thermoplastic. Two sealing lips 55 are shown schematically at each intermediate space, but it is also easily possible to provide one or more than two sealing lips.

Die Fig. 6 und 7 zeigen Detailansichten aus dem Bereich des hinteren Kolbens 8. Dabei sitzt das hintere Rohr 4 direkt auf dem Kolben 8 auf. Der Kolben 8 hat am Außenbereich ggf. eine oder mehrere Dichtlippen 65, die analog ausgebildet sein können wie die oben genannten Dichtlippen 35 und 55. Die Fig. 6 und 7 stellen mit den Materialaustrittsöffnungen 66 und 76 zwei mögliche Ausgestaltungsformen des hinteren Endes des Rohres 4 dar. Diese Materialaustrittsöffnungen 66 und 76 sind Detailausführungen der Materialaustrittsöffnung 6 gemäß Fig. 1. FIGS. 6 and 7 show detailed views of the region of the rear piston 8. The rear tube 4 sits directly on the piston 8 . The piston 8 may have one or more sealing lips 65 on the outer region, which may be designed analogously to the sealing lips 35 and 55 mentioned above. FIGS. 6 and 7 with the material outlet openings 66 and 76, two possible embodiments of the rear end of the pipe 4. This material outlet openings 66 and 76 are detailed embodiments of the material outlet opening 6 of FIG. 1.

Die Querschnitte der Materialaustrittsöffnungen 5, 6, 66 bzw. 76 können in weiten Grenzen variiert werden. Die Obergrenzen sind naturgemäß durch die Durchmesser der Rohre 3 bzw. 4 gegeben, ansonsten richten sich die Querschnitte nach der Viskosität der auszupressenden und zu dosierenden fließfähigen Komponenten sowie nach dem maximal möglichen Auspressdruck.The cross sections of the material outlet openings 5 , 6 , 66 and 76 can be varied within wide limits. The upper limits are naturally given by the diameter of the pipes 3 and 4 , otherwise the cross sections depend on the viscosity of the flowable components to be pressed and metered and on the maximum possible squeezing pressure.

Um ein weitgehend vollständiges Entleeren der beiden Kartuschenkammern 1 und 2 zu gewährleisten, müssen die Kolben 7 und 8 in axialer Richtung gleiche Wegstrecken bis zur vollständigen Entleerung zurücklegen. Wenn die Volumina der zu dosierenden Komponenten 11 und 12 vom Verhältnis 1:1 verschieden sein sollen, kann der Außendurchmesser der vorderen Kartuschenkammer 1 entsprechend verringert werden. Gegebenenfalls ist dann für die vordere Kartusche eine Zentrierungshilfe vorzusehen, so daß die beiden Kartuschen ohne Schwierigkeiten mit Hilfe einer Standard-Kartuschen-Pistole entleert werden können.In order to ensure that the two cartridge chambers 1 and 2 are largely completely emptied, the pistons 7 and 8 have to cover the same distances in the axial direction until they are completely emptied. If the volumes of the components 11 and 12 to be metered are to differ from the ratio 1: 1, the outer diameter of the front cartridge chamber 1 can be reduced accordingly. If necessary, a centering aid must then be provided for the front cartridge so that the two cartridges can be emptied without difficulty using a standard cartridge gun.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Dosieren von Zwei-Komponenten-Produkten in einem vorbestimmten Mischungsverhältnis bestehend aus zwei axial hintereinander angeordneten Kammern (1) und (2) dadurch gekennzeichnet, daß die konzentrisch in den Kammer angeordneten Rohre (3) und (4) teleskopartig ineinander verschiebbar sind, wobei die Rohre am vorderen bzw. am hinteren Ende Öffnungen (5) und (6) haben, die einen Transport der fließfähigen Komponenten (11) und (12) durch das Innere der Rohre zur Entnahmeöffnung (9) ermöglichen.1. Device for dosing two-component products in a predetermined mixing ratio consisting of two axially one behind the other chambers ( 1 ) and ( 2 ) characterized in that the concentrically arranged in the chamber tubes ( 3 ) and ( 4 ) telescopically displaceable are, the tubes at the front and at the rear end openings ( 5 ) and ( 6 ) which allow the flowable components ( 11 ) and ( 12 ) to be transported through the interior of the tubes to the removal opening ( 9 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des hinteren Rohres (4) größer ist als der Durchmesser des vorderen Rohres (3).2. Device according to claim 1, characterized in that the diameter of the rear tube ( 4 ) is larger than the diameter of the front tube ( 3 ). 3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das hintere Rohr (4) an seinem vorderen Ende eine Verbreiterung (13) hat, so daß bei einem auf den hinteren Kolben (8) in Richtung A ausgeübten Auspreßdruck das Rohr (4) den vorderen Kolben (7) in gleichem Maße in Richtung Entnahmeöffnung (9) treibt und die fließfähigen Komponenten (11) und (12) durch die Öffnungen (5) und (6) und durch die Rohre (3) und (4) zur Entnahmeöffnung (9) fördert.3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rear tube (4) has a widening (13) at its front end, so that when a pressure exerted on the rear piston (8) in direction A, the expressing pressure tube (4 ) drives the front piston ( 7 ) to the same extent in the direction of the removal opening ( 9 ) and the flowable components ( 11 ) and ( 12 ) through the openings ( 5 ) and ( 6 ) and through the pipes ( 3 ) and ( 4 ) Extraction opening ( 9 ) promotes. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Entnahmeöffnung (9) eine Mischvorrichtung (10) zur Durchmischung der Komponenten (11) und (12) aufgesetzt ist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a mixing device ( 10 ) for mixing the components ( 11 ) and ( 12 ) is placed on the removal opening ( 9 ). 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern (1) und (2) zylinderförmig ausgebildet sind und den gleichen Durchmesser haben. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the chambers ( 1 ) and ( 2 ) are cylindrical and have the same diameter. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenabmessungen der Kammern (1) und (2) so gewählt werden, daß die Komponenten mit Hilfe einer Standard-Kartuschen-Pistole ausgepreßt werden können.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outer dimensions of the chambers ( 1 ) and ( 2 ) are selected so that the components can be squeezed using a standard cartridge pistol. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser der hinteren Kammer (2) dem Innendurchmesser der Kartuschen-Pistole entspricht, der Außendurchmesser der vorderen Kammer (1) jedoch kleiner als der der hinteren Kammer (2) ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the outer diameter of the rear chamber ( 2 ) corresponds to the inner diameter of the cartridge gun, but the outer diameter of the front chamber ( 1 ) is smaller than that of the rear chamber ( 2 ).
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