DE19743466C1 - Filtereinrichtung, insbesondere für Schwimmbadwasser - Google Patents
Filtereinrichtung, insbesondere für SchwimmbadwasserInfo
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Description
Zur Behandlung von Flüssigkeiten, insbesondere von Schwimm
badwasser ist aus DE-OS 25 43 418 eine Filtereinrichtung be
kannt, die einen offenen Behälter aufweist, der mit einer
Einlaufkammer zur Strömungsberuhigung und mehreren in die Be
hälterfüllung eingetauchten hohlen Filterelementen versehen
ist, auf die eine Filterhilfsschicht angeschwemmt werden
kann. Der Innenraum der Filterelemente ist über eine Absaug
kammer mit einer Pumpe verbunden, so daß das in den Behälter
über die Einlaufkammer eingeleitete Rohwasser durch die Fil
terschicht hindurch als Reinwasser abgesaugt werden kann. Der
Vorteil dieser vorbekannten Einrichtung besteht im wesentli
chen darin, daß mit offenen, frei zugänglichen Behältern aus
Metall oder Kunststoff gearbeitet werden kann, wobei der Be
hälter nur unter atmosphärischem Druck steht. Der Behälter
mit den eingesetzten Filterelementen kann als vorgefertigte
Einheit anschlußfertig zum Aufstellungsort angeliefert wer
den.
Da bei diesem System das Reinwasser von der Pumpe aus dem In
nenraum der Filerelemente über die Absaugkammer mit einem ge
wissen Unterdruck abgezogen wird, perlen in der Absaugkammer
im Wasser gelösten Gase aus. Hierbei handelt es sich auch um
Sauerstoff, der bei Einsatz von Aktivkohlepulver als Filter
hilfsstoff durch Reaktionsvorgänge zwischen der Aktivkohle
und Beimengungen im Schwimmbadwasser, beispielsweise Resten
von Reinigungsmitteln, freigesetzt wird. Die ausperlenden Ga
se sammeln sich im oberen Bereich der Absaugkammer und können
ab einer bestimmten Menge nicht nur vom Reinwasser mitgeris
sen werden und als zumindest optisch störender Blasenstrom im
Schwimmbecken austreten, sondern auch den Filterbetrieb stö
ren.
Nach dem gleichen Prinzip arbeitet auch die aus DE-OS 43 05 099
bekannte Filtereinrichtung. Die für die Entgasung vorgesehene
Abgsaugkammer wurde nur in eine Hauptkammer für den Filterbe
trieb und eine darunter liegende kleine Hilfskammer für den
Reinigungsbetrieb unterteilt. Beide Absaugkammern können unab
hängig voneinander mit Unterdruck zum Absaugen der filtrierten
Flüssigkeit beaufschlagt werden, so daß zur Filterreinigung der
Behälter zunächst filtrierend bis auf einen geringen Rest ent
leert werden kann, wobei die filtrierte Flüssigkeit zum Ver
braucher zurückgeführt werden kann, so daß diese Flüssigkeits
mengen zurückgewonnen werden, bevor die verbleibende geringe
Restmenge mit den Filterhilfsstoffen und der Spülflüssigkeit
vollständig aus dem System abgezogen wird. Die Nachteile durch
ausperlende Gasblasen werden durch diese Bauform der Absaugkam
mer nicht beseitigt.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Entgasung
des Reinwassers in der Absaugkammer für den Betrieb der Fil
teranlage zu nutzen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit einer Fil
tereinrichtung zur Behandlung von Flüssigkeiten, insbesondere
Schwimmbadwasser, mit einem offenen Behälter, der eine Ein
laufkammer zur Strömungsberuhigung, mehrere in die Behälter
füllung eingetauchte hohle Filterelemente mit Anschwemmfil
terschicht und eine mit den Innenräumen der Filterelemente
verbundene Absaugkammer aufweist, die in ihrem unteren Be
reich über eine Absaugöffnung mit einer Pumpe in Verbindung
steht und deren oberer Bereich einen Gassammelraum bildet,
und mit einer Einrichtung zum Be- und Entlüften des Gassam
melraumes. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß über ein
gezieltes Be- und Entlüften des Gassammelraumes gewährleistet
wird, daß immer ein Luftpolster in einer vorgebbaren Größe in
der Absaugkammer erhalten bleibt. Hierdurch werden Schläge
auf den Filterkuchen durch Umschaltvorgänge im Reinwasserbe
reich aufgefangen, die sonst zu einer unnötigen Verfestigung
des Filterkuchens führen würden. Durch ein gezieltes Be- und
Entlüften des Gassammelraumes kann das Luftpolster innerhalb
vorgegebener Grenzen aufrechterhalten werden, so daß sich in
etwa konstante Betriebsbedingungen für die Filtereinrichtung
ergeben. Durch die Abscheidung der Gase in der Absaugkammer
und die gezielte Be- und Entlüftung des Gassammelraums der
Absaugkammer wird ferner erreicht, daß die Pumpe nicht mit
Luft beaufschlagt wird. Die Umwälzleistung einer derartigen
Filtereinrichtung kann daher im Endvakuumbereich von bei
spielsweise 0,4 bar um etwa 60% gesteigert werden. Hierdurch
sind auch längere Filterlaufzeiten möglich.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Ein
richtung zum Be- und Entlüften im wesentlichen gebildet wird
durch einen an den Gassammelraum angeschlossenen Luftkanal,
der über ein steuerbares Zuluftventil mit einer Zuluftöffnung
und über eine Saugleitung mit der Saugseite einer ansteuerba
ren Saugpumpe in Verbindung steht. Durch ein gezieltes Be-
und Entlüften des Gassammelraumes einmal über das Zuluftven
til durch Absenken eines in der Absaugkammer angestiegenen
Flüssigkeitsniveaus oder durch Absaugen eines zu großen Gas
volumens aus dem Gassammelraum, das ein deutlich reduziertes
Füllstandsniveau in der Absaugkammer bewirkt, läßt sich ge
zielt ein "Normalniveau" für den Wasserspiegel in der Absaug
kammer einstellen.
In besonder zweckmäßiger Ausgestaltung ist eine Steuerein
richtung vorgesehen, die zur Ansteuerung der Einrichtung zum
Be- und Entlüften in Abhängigkeit vom Füllstand mit der Ab
saugkammer in Verbindung steht. Durch eine derartige Steuer
einrichtung läßt sich der Betrieb automatisieren, so daß lau
fende Kontrollen entfallen können.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß
die Absaugkammer im Bereich des vorgegebenen Füllstands mit
wenigstens zwei mit Abstand übereinander angeordneten Niveau
fühlern versehen ist, die mit der Steuereinrichtung verbunden
sind. Durch die Anordnung von zwei Niveaufühlern läßt sich
ein Mindest- und ein Höchstniveau für den Füllstand in der
Absaugkammer einstellen, wobei der Abstand der beiden Fühler
zueinander die Schwankungsbreite bestimmt. Zweckmäßig ist es
jedoch, wenn drei Fühler übereinander angeordnet sind, wobei
der untere Niveaufühler das Mindestniveau und der obere Ni
veaufühler das Höchstniveau begrenzen, während der mittlere
Fühler in der Höhe des einzuhaltenden Normalniveaus angeord
net ist. Hierdurch wird das Schwanken des Füllstandes zwi
schen dem Mindestniveau und dem Höchstniveau verlangsamt, da
durch den jeweiligen Regeleingriff beim Erreichen des Min
destniveaus über die Steuereinrichtung der Gassammelraum ent
lüftet wird, wobei die Entlüftung beendet wird, sobald der
Füllstand die Höhe des mittleren Niveaufühlers erreicht hat.
Da die Absaugkammer unter Unterdruck steht, muß die Entlüf
tung mit Hilfe einer Saugpumpe erfolgen. Diese kann bei
spielsweise als Wasserstrahlpumpe ausgebildet sein. Steigt
aufgrund veränderter Betriebsbedingungen der Füllstand in der
Absaugkammer an, dann wird bei Erreichen des durch den Ni
veaufühler vorgegebenen Höchststand das Zuluftventil geöff
net, so daß infolge des in der Absaugkammer herrschenden Un
terdrucks aus der Umgebung Luft angesaugt wird, bis der Füll
stand wieder auf das durch den mittleren Niveaufühler vorge
gebene Niveau abgefallen ist und das Zuluftventil wieder ge
schlossen wird.
In besonders zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist
ferner vorgesehen, daß die Innenräume der Filterelemente mit
dem unteren Bereich der Absaugkammer verbunden sind. Dies hat
den Vorteil, daß auch die Filterelemente vollständig leerlau
fen können, wenn der Behälter zu Reinigungszwecken vollstän
dig entleert werden muß. Da die Innenräume der Filterelemente
bei dieser Anordnung ebenfalls unter Unterdruck stehen, soll
ten die Filterelemente mit Entlüftungsöffnungen versehen
sein, um sicherzustellen, daß die Anschwemmfilterschicht auch
in der vollen Fläche durchströmt wird.
In zweckmäßiger weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vor
gesehen, daß die Absaugkammer durch eine Umlenkwand in einen
Einlaufbereich und einen Abzugsbereich unterteilt ist. Hier
durch wird vor allem bei einem untenliegenden Anschluß der
Filterelemente und einer ebenfalls untenliegenden, zur Pumpe
führenden Absaugöffnung eine Umlenkung der Flüssigkeitsströ
mung in der Absaugkammer erreicht, die zu einer längeren Ver
weilzeit und damit zu einer zuverlässigen Ausgasung führt.
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorge
sehen, daß die Saugpumpe mit dem Behälterinnenraum in Verbin
dung steht. Hierdurch ist es möglich, die aus dem Gassammel
raum gesaugten Gasmengen bei Verwendung einer Flüssigkeitsva
kuumpumpe, beispielsweise einer Wasserstrahlpumpe, die dann
mit dem Gas vermischte Flüssigkeit in den Behälterinnenraum
zurückzuführen, so daß die Gase dort sich vom Wasser weitge
hend trennen können. Wichtig ist jedoch, daß das in den Be
hälterinnenraum eingebrachte Wasser so geführt ist, daß es
die angeschwemmte Filterhilfsschicht nicht zerstört oder be
schädigt.
Die Wirksamkeit derartiger Filtereinrichtung, sowohl in ihrer
aus dem Stand der Technik bekannten Bauform als auch in der
vorstehend erläuterten erfindungsgemäßen Ausgestaltung hängt
im wesentlichen davon ab, daß es gelingt, eine gleichmäßige
Filterhilfsschicht in den Außenflächen der hohlen Filterele
mente anzuschwemmen. Dies wurde bisher in der Weise vorgenom
men, daß ein Diatomit-Aktivkohle-Gemisch von oben über die
Wasseroberfläche in die Behälterfüllung dosierbar eingestreut
wurde. Da bei den Ausführungsformen nach dem Stande der Tech
nik im Einlaufbereich für das Rohwasser eine vertikale Trenn
wand angeordnet war, die eine Beruhigungskammer für das zu
laufende Rohwasser im Behälterinnenraum bildete, war die aus
der Beruhigungskammer in den mit den Filterlementen besetzten
Bereich laufende Flüssigkeitsströmung von so geringer Ge
schwindigkeit, daß der gleichmäßige Aufbau der Filterhilfs
schicht über schichtbedingte Strömungsunterschiede unmittel
bar auf der Oberfläche der Filterelemente erfolgte.
Sowohl für Filtereinrichtung nach dem Stand der Technik, ins
besondere aber auch als Ausgestaltung einer Filtereinrichtung
entsprechend der vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen
Ausführungsform ist es vorteilhaft, daß die mit einer Zulauf
leitung verbundene Einlaufkammer sich über den Behälterboden
erstreckt und eine zumindest über einen Teil der Behälter
breite reichende Auftrittsöffnung aufweist. Dies Ausgestal
tung hat den Vorteil, daß das über eine Rohrleitung zulaufen
de Rohwasser in der sich über den Behälterboden erstreckenden
Einlaufkammer zumindest beim Austritt auf die gesamte Behäl
terbreite auseinandergezogen wird und somit in einer breiten
Flachströmung in den Behälterinnenraum eintritt. Die Umlen
kung dieser Flachströmung erfolgt zweckmäßigerweise durch die
der einlaufseitigen Behälterwand gegenüberliegenden Behälter
wand, so daß die Flachströmung nach der Umlenkung auch in ih
rer "Dicke" auseinandergezogen wird und somit ein Zulauf des
zu filtrierenden Rohwassers im Bereich der Filterelemente in
einer langsamen, jedoch deutlichen Strömung erfolgt, wobei
der "Strömungsquerschnitt" im wesentlichen der Höhe der Fil
terelemente entspricht. Die Filterelemente sind hierbei übli
cherweise als flache scheiben- oder wandförmige hohle Filte
relemente ausgebildet, die zu mehreren parallel nebeneinander
angeordnet sind, so daß zwischen den Filterelementen entspre
chende Strömungsgassen entstehen, in die dann die von der Be
hälterwandung umgelenkte und auch in der Höhe auseinanderge
zogene Rohwasserströmung eintreten kann. Zweckmäßig erstreckt
sich die Einlaufkammer über die ganze Breite des Behälters.
Der besondere Vorteil dieser Ausgestaltung besteht vor allem
darin, daß auch die erforderlichen Filterhilfsmittel zusammen
mit dem Rohwasser in den Behälter eingetragen werden können.
Dies erlaubt es, die Filterhilfsmittel, insbesondere das Ak
tivkohlepulver, zunächst in einer Flüssigkeit zu suspendieren
und diese Aktivkohlesuspension, ggf. noch vermischt mit Dia
tomit, unmittelbar über das Rohwasser in den Behälterinnen
raum einzutragen. Über die düsenartige Austrittsöffnung der
Einlaufkammer wird dann das im Rohwasser suspendierte Filter
hilfsmittel in gleichmäßiger Verteilung in die Strömungsgas
sen zwischen den Filterelementen eingetragen und kann sich
hierbei auf der tragenden Oberfläche der Filterelemente abla
gern.
In Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß der
freie Querschnitt der Austrittsöffnung der Einlaufkammer zu
mindestens dem freien Querschnitt der Zulaufleitung für das
Rohwasser entspricht. Über die Bemessung des freien Quer
schnitts der Austrittsöffnung hat man es dann in der Hand,
für den normalen Betriebsfall die für einen gleichmäßigen
Eintrag an Filterhilfsmittel gewünschte Mindestströmung im
Behälterinnenraum einzustellen.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist
ferner vorgesehen, daß die Einlaufkammer durch den Behälter
boden einerseits und durch eine mit Abstand zum Behälterboden
von der Einlaufseite zur Austrittsöffnung geneigt verlaufende
obere Kammerwandung gebildet wird. Diese Anordnung hat den
Vorteil, daß nicht nur der Bauaufwand verringert wird, son
dern darüber hinaus unterhalb der Filterelemente eine geneig
te Fläche zur Verfügung steht, die es erlaubt, bei einem Ab
schwemmen der Filterhilfsschicht die zu Boden sinkenden Men
gen an verbrauchtem Filterhilfsmittel über die geneigt ver
laufende obere Kammerwand abzuschwemmen. Hierbei ist es
zweckmäßig, wenn in Höhe des Behälterbodens die Behälterwan
dung mit einer Ablauföffnung versehen ist, die in Verlänge
rung der Austrittsöffnung der Einlaufkammer angeordnet ist.
Damit ist es möglich, die von der oberen Kammerwandung anzu
schwemmenden Mengen an Filterhilfsmitteln unmittelbar aus dem
Behälter über die Ablauföffnung aus dem Behälter zu entfer
nen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß
der Einlaufkammer eine Verteilerkammer vorgeordnet ist, in
die die Zulaufleitung für das Rohwasser mündet. Durch diese
vorgeschaltete Verteilerkammer ist gewährleistet, daß die aus
dem als Zulaufleitung dienenden Rohr ankommenden Rohwasser
mengen in ihrer Strömungsbreite bereits "auseinandergezogen"
werden, so daß aus der Austrittsöffnung der Einlaufkammer die
Flüssigkeit mit einem im wesentlichen konstanten Strömungs
profil in den Behälterinnenraum einströmt.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist
vorgesehen, daß die Verteilerkammer mit Düsenöffnungen verse
hen ist, die oberhalb der oberen Kammerwand in den Behälter
einmünden. Über diese Düsenöffnungen tritt mit Abstand vor
der Austrittsöffnung der Einlaufkammer eine Teilmenge an Roh
wasser in den Behälter ein, so daß im Behälter eine entspre
chende walzenförmige Strömung mit nur geringer Strömungsge
schwindigkeit induziert wird, die für eine gleichmäßige Ver
teilung des mitgeführten Filterhilfsmittels ausreicht. Ein
weiterer Vorteil dieser zusätzlichen Düsenöffnungen besteht
darin, daß auch bei der Reinigung abgeschwemmte gebrauchte
Filterhilfsmittel von der geneigten oberen Kammerwandung der
Einlaufkammer abgeschwemmt werden können.
Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen eines
Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Filter
einrichtung,
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel für eine Niveau
regulierung.
Die in Fig. 1 in einem Schnitt dargestellte Filtereinrichtung
besteht im wesentlichen aus einem oben offenen Behälter 1, in
den mehrere plattenförmige Filterelemente 2 mit Abstand ne
beneinander angeordnet sind. Die Filterelemente bestehen im
wesentlichen aus einem Rohrrahmen 3, der mit einem Filtertuch
bespannt ist, wobei die Rohre des Rahmens auf ihrer nach in
nen gerichteten Seite mit einer Vielzahl von Durchtrittsöff
nungen versehen sind, so daß der mit dem Filtertuch abgedeck
te Raum mit dem Innenraum der Rohre des Rohrrahmens 3 in Ver
bindung steht. Der Rohrrahmen 3 ist in einem Eckenbereich mit
einem Anschlußstutzen 4 versehen, so daß die einzelnen Filte
relemente 2 in entsprechende Einlauföffnungen 5 einer Absaug
kammer 6 einsteckbar sind und damit eine Strömungsverbindung
zwischen den Filterelementen 2 und der Absaugkammer 6 gegeben
ist.
Die Absaugkammer 6 ist über eine Vorkammer 7 an eine Rohrlei
tung 8 angeschlossen, die die Saugleitung einer hier nicht
näher dargestellten Pumpe bildet.
Das zu filtrierende Rohwasser gelangt über eine Zulaufleitung
9 zunächst in eine Verteilerkammer 10, die einer Einlaufkam
mer 11 vorgeschaltet ist. Die Einlaufkammer 11 erstreckt sich
über den Behälterboden 12 und weist eine nahezu über die gan
ze Behälterbreite reichende schlitzförmige Austrittsöffnung
13 oder eine Vielzahl nebeneinander angeordneter Öffnungen
auf. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel wird die
Einlaufkammer 11 einerseits durch den Behälterboden 12 und
andererseits durch eine mit Abstand zum Behälterboden 12 von
der Einlaufseite zur Austrittsöffnung 13 geneigt verlaufende
obere Kammerwand 14 gebildet, auf der auch die Filterelemete
2 über Stützen 15 abgestützt sei können.
Die aus der Austrittsöffnung 13 austretende Rohflüssigkeit
wird durch die angrenzende Behälterwandung 16 nach oben umge
lenkt. In diesem Bereich kann, wie für das Ausführungsbei
spiel dargestellt, eine Heizeinrichtung 17 im Behälterinnen
raum angeordnet sein. Durch ein entsprechendes Führungsblech
18, das sich ebenfalls über die gesamte Behälterbreite er
streckt kann erreicht werden, daß die gesamte aus der Aus
trittsöffnung 13 austretende Flüssigkeitsmenge zunächst an
den Wärmeübertragungsflächen der Heizeinrichtung 17 vorbei
strömt und erst dann in die Strömungsgassen zwischen den
parallel nebeneinander angeordneten Filterelementen eintritt.
Da das Reinwasser über die Absaugkammer 6 aus der Filterein
richtung abgesaugt wird, entsteht in der Absaugkammer 6 ein
Unterdruck, so daß im Wasser gelöste Gase entsprechend der
Druckabsenkung aus der Flüssigkeit ausperlen und im oberen
Bereich der Absaugkammer 6 sich ansammeln, wobei dieser obere
Bereich einen Gassammelraum 19 bildet.
Durch eine in der Absaugkammer angeordnete Umlenkwand 20 wird
das aus den Filterelementen 2 im unteren Bereich in die Ab
saugkammer 6 einströmende Reinwasser zunächst nach oben umge
lenkt, bevor es dann wiederum nach unten in die Vorkammer 7
und dann in die Saugleitung 8 einströmen kann.
Im Behälter stellt sich bei konstanten Zu- und Ablaufmengen
ein Niveau 21 ein, das jedoch über eine Veränderung der Zu
laufmenge, beispielsweise einer Erhöhung der Zulaufmenge so
weit angehoben werden kann, daß über einen Überlauf 22 sich
auf der Wasseroberfläche ansammelnde schwimmfähige Verschmut
zungen, wie beispielsweise Haare, fetthaltige Körperpflege
mittel oder dergl. abgeschwemmt werden können, so daß hier
die auf den Filterelementen 2 befindliche Filterschicht nicht
verschmutzt wird.
Unabhängig von dem Niveau 21 stellt sich in der Absaugkammer
6 ein Niveau 23 ein, das nicht mehr von einer Regulierung der
Zulauf- und Ablaufmenge abhängig ist. Dieses Niveau wird im
wesentlichen durch die Menge des infolge des Unterdrucks in
der Absaugkammer austretenden Gases bestimmt, so daß sich
insbesondere bei Reaktionen zwischen Aktivkohle und Zusätzen
zum Wasser bildenden Gasen, vorzugsweise Sauerstoff, die Men
ge im Gassammelraum 19 zunimmt und dementsprechend das Niveau
23 absinkt. Im Extremfall kann das Niveau 23 so weit absin
ken, daß über die Saugleitung 8 Luft durch die Pumpe gesogen
wird und dementsprechend die Filterleistung kurzfristig und
stoßweise aussetzt.
Um dem nun entgegenzuwirken, ist die Absaugkammer 6 im Be
reich des Gassammelraums 19 mit einer Einrichtung zum Be- und
Entlüften versehen. Diese Einrichtung wird im wesentlichen
gebildet durch einen Luftkanal 24, der einerseits über ein
steuerbares Zuluftventil 25 mit einer Zuluftöffnung 26 in
Verbindung steht, und der andererseits über eine Saugleitung
27 mit einer ansteuerbaren Saugpumpe 28 in Verbindung steht.
Durch ein Öffnen des Zuluftventils 25 kann das Niveau 23 in
der Absaugkammer 6 infolge des dort herrschenden Unterdrucks
abgesenkt werden. Über die Saugpumpe 28 kann durch Absaugen
von Gas aus dem Gassammelraum 19 das Niveau 23 entsprechend
angehoben werden.
Wenn die Saugpumpe als mechanische Pumpe ausgebildet ist,
kann das aus der Absaugkammer 6 abgesaugte Gas unmittelbar
ins Freie abgeblasen werden. Ist die Saugpumpe 28 beispiels
weise als Wasserstrahlpumpe ausgebildet, wie anhand von
Fig. 2 noch näher beschrieben werden wird, dann muß das aus
der Wasserstrahlpumpe ablaufende Gas-Wasser-Gemisch abgelei
tet werden, was zweckmäßigerweise durch ein Ableiten in den
Behälterinnenraum, in den Überlauf oder in die Reinwasserlei
tung 8 den Überlauf 22 geschieht.
Um diesen Vorgang automatisieren zu können, ist die Absaug
kammer 6 im Bereich eines vorgegebenen Niveaus 23 mit zwei
mit Abstand übereinander angeordneten Niveaufühlern 29 und 30
verbunden. Diese Niveaufühler sind auf eine Steuereinrichtung
31 aufgeschaltet, über die entsprechend dem jeweils erreich
ten Niveau entweder das Zuluftventil 25 oder aber die Saug
pumpe 28 angesteuert werden kann. Erreicht der Füllstand mit
seinem Niveau 23 die Höhe des unteren Niveaufühlers 29, dann
wird über die Steuereinrichtung 31 die Saugpumpe 28 einge
schaltet und Gas aus dem Gassammelraum 19 abgezogen. Das Ab
schalten kann beispielsweise über eine in der Steuereinrich
tung enthaltene Zeitschaltung erfolgen, so daß sich der Füll
stand wieder auf dem vorgegebenen Niveau einstellt.
Steigt das Niveau 23 in der Absaugkammer 6 an, bis der obere
Niveaufühler 30 erreicht wird, dann wird über die Steuerein
richtung 31 das Zuluftventil 25 geöffnet, so daß über die Zu
luftöffnung 26 Luft in den Gassammelraum einströmen kann.
Auch hier kann das Schließen des Zuluftventils 25 zeitabhän
gig erfolgen.
Die auf die Filterelemente 2 aufzuschwemmende Filterhilfs
schicht, die im wesentlichen aus Diatomit und Aktivkohlepul
ver besteht, wird bei dem hier dargestellten Ausführungsbei
spiel als Suspension dem Rohwasser in der Zulaufleitung 9 zu
gegeben, so daß es mit dem Rohwasser über die Austrittsöff
nung 13 in den Behälterinnenraum einströmt und hierbei bis
auf die Filterfläche mitgeschleppt wird. Nach einer vollstän
digen Beschichtung der Filterelemente 2 mit Filterhilfs
schicht, wird periodisch zumindest noch Aktivkohle aufgege
ben, um den erschöpften Aktivkohleanteil in der bestehenden
Filterhilfsschicht zu ergänzen, so daß auf diese Weise die
Standzeit einer Filterhilfsschicht entsprechend verlängert
wird.
Ist die Filterhilfsschicht erschöpft, wird diese von den Fil
terelementen abgespült und über eine an die Austrittsöffnung
13 der Einlaufkammer 11 anschließende Ablauföffnung 32 ausge
schwemmt.
Zur Stützung der sich im Behälterinnenraum einstellenden
Strömung, aber auch zum Aufwirbeln sich absetzender Teilchen
an Filterhilfsmitteln auf der geneigten oberen Kammerwandung
14, ist die Vorkammer 7 mit zusätzlichen Düsenöffnungen 33
oder eine Spülleitung 33.1 versehen, so daß aus der Einlauf
kammer 10 oberhalb der oberen Kammerwandung 14, entsprechende
Wassermengen eingeführt werden können um abgesetzte Teilchen
aufzunehmen bzw. ein Absetzen von Teilchen zu verhindern.
Um eine Entlüftung beim Neufüllen der Anlage im oberen Teil
des Rohrrahmens 3 zu gewährleisten, ist der Rohrrahmen 3 an
einem Ende jeweils mit einem Entlüftungsventil 34 versehen.
In der vergrößerten Darstellung gem. Fig. 2 ist eine speziel
le Ausführungsform der Niveauregulierung in der Absaugkammer
6 dargestellt. Soweit der Aufbau der Filtereinrichtung anhand
von Fig. 1 beschrieben wurde, kann auf die vorstehende Be
schreibung verwiesen werden. Identische Bauteile sind mit
identischen Bezugszeichen versehen.
Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel, für das als
Saugpumpe 28 eine Wasserstrahlpumpe vorgesehen ist, sind zur
Regulierung des Niveaus in der Absaugkammer 6 drei Niveaufüh
ler angeordnet und zwar ein unterer Niveaufühler 29.1, ein
oberer Niveaufühler 30.1 sowie ein mittlerer Niveaufühler 35.
Die Niveaufühler können als Schwimmerschalter, kapazitive
Sensoren oder dergl. ausgebildet sein. Der Einbau kann, wie
dargestellt, an einem gesonderten Füllstandsrohr 6.1 erfol
gen. Die Niveaufühler sind auf die Steuereinrichtung 31 auf
geschaltet, über die einerseits der Stellantrieb des Zuluft
ventils 25 und andererseits der Stellantrieb eines Sperrven
tils 36 in einer Treibwasserleitung 37 der Wasserstrahlpumpe
28 aufgeschaltet ist. Die Anordnung ist hierbei so getroffen,
daß bei einem Absinken des Füllstandes in der Absaugkammer 6
auf das Niveau 23.1 der Niveaufühler 29.1 ein Steuersignal
auf das Niveau 23.1 der Niveaufühler 29.1 ein Steuersignal
erzeugt, so daß über die Steuereinrichtung 31 das Zulaufven
til 36 der Treibwasserleitung geöffnet wird und eine entspre
chende Gasmenge aus dem Gassammelraum 19 abgezogen wird. So
bald der Füllstand in der Absaugkammer 6 das Niveau 23.2 er
reicht, spricht der Niveaufühler 35 an, durch den über die
Steuereinrichtung 31 das Ventil 36 geschlossen wird.
Steigt das Niveau in der Absaugkammer 6 auf die Niveauhöhe
23.3 an, dann spricht der Niveaufühler 30.1 an, so daß über
die Steuereinrichtung 31 das Zuluftventil geöffnet wird und
über die Zuluftöffnung 26 Luft in den Gassammelraum 19 ein
treten und das Füllstandniveau absinken kann, bis die Niveau
höhe 23.2 erreicht wird. Dann spricht wiederum der Niveaufüh
ler 35 an, durch den über die Steuereinrichtung 31 das Zu
laufventil geschlossen wird.
Claims (14)
1. Filtereinrichtung zur Behandlung von Flüssigkeit, insbe
sondere Schwimmbadwasser, mit einem offenen Behälter (1), der
eine Einlaufkammer (11) zur Strömungsberuhigung, mehrere in
die Behälterfüllung eingetauchte hohle Filterelemente (2) mit
anschwemmbarer Filterschicht und eine mit den Innenräumen der
Filterelemente (2) verbundene Absaugkammer (6) aufweist, die
in ihrem unteren Bereich über eine Absaugöffnung mit einer
Pumpe in Verbindung steht und deren oberer Bereich einen Gas
sammelraum (19) bildet, und mit einer Einrichtung zum Be- und
Entlüften des Gassammelraumes (19).
2. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zum Be- und Entlüften im wesentlichen ge
bildet wird durch einen an den Gassammelraum (19) angeschlos
senen Luftkanal (24), der über ein steuerbares Zuluftventil
(25) mit einer Zuluftöffnung (26) und über eine Saugleitung
(27) mit der Saugseite einer ansteuerbaren Saugpumpe (28) in
Verbindung steht.
3. Filtereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine Steuereinrichtung (31) vorgesehen ist, mit
der zur Ansteuerung in Abhängigkeit vom Füllstand in der Ab
saugkammer (6) die Einrichtung zum Be- und Entlüften in Ver
bindung steht.
4. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Absaugkammer (6) im Bereich des
vorgegebenen Füllstandes mit wenigstens zwei mit Abstand
übereinander angeordneten Niveaufühlern (29, 30) versehen
ist, die mit der Steuereinrichtung (31) verbunden sind.
5. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Innenräume der Filterelemente
(2) mit dem unteren Bereich der Absaugkammer (6) verbunden
sind.
6. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß die Absaugkammer (6) durch eine Um
lenkwand (20) in einen Einlaufbereich und einen Abzugsbereich
unterteilt ist.
7. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß die Druckseite der Saugpumpe (28)
mit dem Behälterinnenraum in Verbindung steht.
8. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß die mit einer Zulaufleitung (9)
verbundene Einlaufkammer (11) sich über den Behälterboden
(12) erstreckt und eine zumindest über einen Teil der Behäl
terbreite reichende Austrittsöffnung (13) aufweist.
9. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß der freie Querschnitt der Aus
trittsöffnung (13) der Einlaufkammer (11) mindestens dem
freien Querschnitt der Zulaufleitung (8) entspricht.
10. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da
durch gekennzeichnet, daß die Einlaufkammer (11) durch den
Behälterboden (12) einerseits und eine mit Abstand zum Behäl
terboden von der Einlaufseite zur Austrittsöffnung abwärts
geneigt verlaufende obere Kammerwand (14) gebildet wird.
11. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da
durch gekennzeichnet, daß die obere Kammerwand (14) sich über
die ganze Breite des Behälters (1) erstreckt.
12. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da
durch gekennzeichnet, daß der Einlaufkammer (11) eine Vertei
lerkammer (10) vorgeordnet ist, in die die Zulaufleitung (9)
mündet.
13. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da
durch gekennzeichnet, daß die Verteilerkammer (10) mit Düsen
öffnungen (33) versehen ist, die oberhalb der oberen Kammer
wand (14) in den Behälter (1) münden.
14. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da
durch gekennzeichnet, daß die Behälterwandung (16) in Höhe
des Behälterbodens (12) mit einer Ablauföffnung (32) versehen
ist, die in Verlängerung der Austrittsöffnung (13) der ein
laufkammer (11) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19743466A DE19743466C1 (de) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | Filtereinrichtung, insbesondere für Schwimmbadwasser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19743466A DE19743466C1 (de) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | Filtereinrichtung, insbesondere für Schwimmbadwasser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19743466C1 true DE19743466C1 (de) | 1998-11-19 |
Family
ID=7844332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19743466A Expired - Fee Related DE19743466C1 (de) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | Filtereinrichtung, insbesondere für Schwimmbadwasser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19743466C1 (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE10158899A1 (de) * | 2001-11-30 | 2003-06-12 | Isaak Leitschkis | Verfahren, Filterhilfsmittel und Filterschicht für die Abwasserreinigung |
FR3102765A1 (fr) * | 2019-11-04 | 2021-05-07 | Compagnie Industrielle De Filtration Et D'equipement Chimique | Système de filtration amélioré |
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1997
- 1997-10-01 DE DE19743466A patent/DE19743466C1/de not_active Expired - Fee Related
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