DE19742778A1 - Hebel für die Ventilsteuerung einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Hebel für die Ventilsteuerung einer BrennkraftmaschineInfo
- Publication number
- DE19742778A1 DE19742778A1 DE19742778A DE19742778A DE19742778A1 DE 19742778 A1 DE19742778 A1 DE 19742778A1 DE 19742778 A DE19742778 A DE 19742778A DE 19742778 A DE19742778 A DE 19742778A DE 19742778 A1 DE19742778 A1 DE 19742778A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lever
- rocker arm
- bore
- bearing pin
- side walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
- F01L1/18—Rocking arms or levers
- F01L1/185—Overhead end-pivot rocking arms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L2305/00—Valve arrangements comprising rollers
- F01L2305/02—Mounting of rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Hebel für die Hubventilsteuerung einer Brennkraft-
Kolbenmaschine, wie Schwing-, Kipp- oder Schlepphebel, mit einer für die
Abstützung an einem drehbaren Nocken vorgesehenen ringförmigen Rolle, die
in einem von zwei Seitenwänden des Hebels gebildeten Zwischenraum an
geordnet ist und deren beide Stirnflächen parallel zu einer Symmetrieebene des
Hebels verlaufen, wobei die Rolle an einem Lagerbolzen drehbar gelagert ist,
welcher mit seinen beiden Enden in zwei fluchtenden, zu der Symmetrieebene
senkrechten Bohrungen der Seitenwände eingesteckt und dort durch Verstem
mung seines Werkstoffs gegen Verdrehung gesichert befestigt ist.
Der Einsatzbereich des erfindungsgemäßen Gegenstandes bezieht sich auf
Ventilsteuerungen mit Verstemmungen der Rollenbolzen an Hebeln, beispiels
weise Kipphebeln und Schlepphebeln. Bisher übliche Bolzenverstemmungen
werden als "ringförmige Verstemmungen" durch ein stirnseitiges Eindrücken
eines Verstemmstempels in den vollständig in einer Bohrung befindlichen
Bolzen durchgeführt. Hierdurch wird eine gleichmäßige Aufweitung des an den
Enden weichen Lagerbolzens verursacht. Dabei kann eine Verdrehsicherung des
Bolzens innerhalb der Bohrung nur durch Reibschluß erzeugt werden.
Aus dem Dokument DE 43 37 594 A1 ist eine Bolzenfixierung an Kipp- oder
Schlepphebeln bekannt, bei der ein in einer Bohrung eingesetzter Lagerbolzen
bei seiner Verstemmung an beiden Enden radial nach außen gerichtete Wülste
bildet, die in partielle Vertiefungen des Hebels gelangen, so daß hier bereits
eine Verdrehsicherung des Bolzens innerhalb der Bohrung des Hebels durch
Formschluß erzeugt wird. Nachteilig ist dabei jedoch der größere Fertigungsauf
wand, weil es erforderlich ist, in den Seitenwänden des Hebels die Vertiefungen
einzuarbeiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine möglichst sichere und gleichzei
tig wenig aufwendige Bolzen-Verstemmung für einen Hebel zu finden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Seitenwände
jeweils zu der Symmetrieebene mit einem spitzen Winkel geringfügig geneigt
angestellt sind. Die Außenkonturen der Seitenwände oder Wangen des Hebels
sind also beiderseits des von ihnen gebildeten Zwischenraums, der Rollenta
sche, konisch angeordnet. Dadurch wird es möglich, den Lagerbolzen mit einer
der Breite des Hebels entsprechenden axialen Länge auszuführen, wobei der
Bolzen jeweils an einer Umfangsstelle mit der Bohrung der ihn umgebenden
Seitenwand bündig abschließend angeordnet werden kann und im Bereich der
diametral gegenüberliegenden Umfangsstelle einen aus der Bohrung heraus
ragenden, durch eine Verstemmung seines Werkstoffs zu bildenden Wulst
aufweisen kann, der sich radial über den Bohrungsdurchmesser hinaus erstreckt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird
im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen gattungsgemäßen, vorbekannten Hebel in einer Seiten
ansicht;
Fig. 2 den Hebel nach Fig. 1 in einer Draufsicht, wobei der Lager
bereich geschnitten dargestellt ist;
Fig. 3 den Lagerbereich eines erfindungsgemäßen Hebels in einer
Seitenansicht;
Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch den erfindungsgemäßen
Hebel gemäß Linie IV-IV der Fig. 3;
Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnittes V der Fig. 4.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte vorbekannte Hebel 1 weist eine recht
winkelig zu seiner Symmetrieebene 2 eingebrachte Bohrung 3 auf, in der ein
Lagerbolzen 4 geführt ist. Dieser verbindet zwei Seitenwände 5 des Hebels 1
und dient in einem von den Seitenwänden gebildeten Zwischenraum 6 zur
Aufnahme einer mit einem Wälzlager 7 drehbar angeordneten Rolle 8, die mit
einer nicht dargestellten Nockenwelle in Verbindung steht. Zur Erreichung eines
Festsitzes des Lagerbolzens 4 in den Seitenwänden 5 des Hebels 1 ist der
Lagerbolzen 4 an seinen beiden Stirnseiten verstemmt. Dazu weisen beide
Seitenwände 5 außenseitig zwei partielle Vertiefungen 9 auf, in die ein durch
eine Verstemmung 11 radial nach außen gedrückter Wulst 10 des Lagerbolzens
4 verlagert werden kann. In Fig. 1 sind außerdem Nuten 12 sichtbar, die
konzentrisch zum Außenumfang des Lagerbolzens 4 angeordnet sind und durch
das Verstemmwerkzeug hervorgerufen wurden. Hier ist also durch die recht
winkelig zur Aufnahmebohrung 3 angeordneten Vertiefungen 9 eine wirkungs
volle Verdrehsicherung und Lagefixierung des Lagerbolzens 4 durch Material
umformung erzeugt worden.
Der in den Fig. 3 bis 5 dargestellte erfindungsgemäße Hebel 13 weist
ebenfalls zwei Seitenwände 14 und 15 auf, in denen ein Lagerbolzen 16
gehalten ist. Sie bilden einen Zwischenraum 17, in welchem eine Rolle 18 über
ein Wälzlager 19 an dem Lagerbolzen 16 drehbar gelagert ist. Die Seitenwand
14 weist eine Bohrung 20 auf und die Seitenwand 15 hat eine Bohrung 21. In
den Bohrungen 20 und 21 sind die Enden des Lagerbolzens 16 eingesteckt.
Die Rolle 18 ist ringförmig ausgebildet und mit zwei zu der Symmetrieebene 24
des Hebels 13 parallelen Stirnflächen 22 und 23 versehen. Erfindungsgemäß
sind nun die beiden Seitenwände 14 und 15 nicht parallel zu den Stirnflächen
22 und 23 der Rolle 18 angeordnet, sondern sie bilden mit diesen Wänden und
damit mit der Symmetrieebene 24 einen spitzen Winkel α sie sind also an dem
Hebel 13 konisch angestellt. Aufgrund dieser Anordnung kann der Lagerbolzen
16, der sich in seiner Längsrichtung rechtwinkelig zu der Symmetrieebene 24
erstreckt und zu dieser parallele Stirnflächen aufweist, nicht an seinem gesamten
Umfang bündig mit den Außenseiten der Seitenwände 14 und 15 abschließen.
Im Ausführungsbeispiel schließt gemäß Fig. 4 jeweils die Stirnseite des Lager
bolzens 16 an ihrem unteren Ende mit der Außenseite der Seitenwand 14 bzw.
15 bündig ab. Infolge der winkeligen Anstellung der Seitenwände 14 und 15 -
sie verlaufen nach oben konisch zueinander - ragt jeweils das obere Ende der
Stirnseite des Lagerbolzens 16 aus der Bohrung 20 bzw. 21 geringfügig heraus.
Hier ergibt sich daher bei der Verstemmung des Lagerbolzens 16 jeweils ein
den Lagerbolzen 16 radial nach außen erweiternder Wulst 25.
Der Lagerbolzen 16 ist an der Lagerumfangsfläche gehärtet und an seinen
Enden weich ausgeführt. Bei der Verstemmung wird er an seinen beiden Stirn
seiten durch eine an den Bolzenstirnflächen eingepreßte Stempelkontur also so
verformt, daß sich die radiale Aufweitung des Lagerbolzens 16 am Umfang
ergibt, so daß der Bolzen sich hier mit Vorspannung an den Bohrungen 20 und
21 anlegt. Durch die teilweise herausragenden Bolzenenden am Bohrungsaus
tritt verlagert sich bei der Aufweitung ein Teil des Bolzenwerkstoffs nach außen
und bildet so eine formschlüssige Verdrehsicherung.
Die Bohrungen 20 und 21 können an dem Hebel 13 angegossen oder span
abhebend ohne außenliegende Fasen hergestellt sein. Der Lagerbolzen 16 kann
in den Bohrungen mit Spiel eingesetzt oder dort eingepreßt werden, wobei
seine Stirnflächen an den Außenseiten der Seitenwände 14 und 15 enden.
1
Schlepphebel
2
Symmetrieebene
3
Bohrung
4
Lagerbolzen
5
Seitenwand
6
Zwischenraum
7
Wälzlager
8
Rolle
9
Vertiefung
10
Wulst
11
Verstemmung
12
Nut
13
Hebel
14
Seitenwand
15
Seitenwand
16
Lagerbolzen
17
Zwischenraum
18
Rolle
19
Wälzlager
20
Bohrung
21
Bohrung
22
Stirnfläche
23
Stirnfläche
24
Symmetrieebene
25
Wulst
α Winkel
α Winkel
Claims (2)
1. Hebel für die Hubventilsteuerung einer Brennkraft-Kolbenmaschine, wie
Schwing-, Kipp- oder Schlepphebel, mit einer für die Abstützung an einem
drehbaren Nocken vorgesehenen ringförmigen Rolle (18), die in einem von
zwei Seitenwänden (14, 15) des Hebels (13) gebildeten Zwischenraum (17)
angeordnet ist und deren beide Stirnflächen (22, 23) parallel zu einer Sym
metrieebene (24) des Hebels (13) verlaufen, wobei die Rolle (18) an einem
Lagerbolzen (16) drehbar gelagert ist, welcher mit seinen beiden Enden in zwei
fluchtenden, zu der Symmetrieebene (24) senkrechten Bohrungen (20, 21) der
Seitenwände (14, 15) eingesteckt und dort durch Verstemmung seines Werk
stoffs gegen Verdrehung gesichert befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Seitenwände (14, 15) jeweils zu der Symmetrieebene (24) mit einem spitzen
Winkel (α) geringfügig geneigt angestellt sind.
2. Hebel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerbolzen (16)
mit einer der Breite des Hebels (13) entsprechenden axialen Länge ausgeführt
ist, wobei er jeweils an einer Umfangsstelle mit der Bohrung (20 bzw. 21) der
ihn umgebenenden Seitenwand (14 bzw. 15) bündig abschließend angeordnet
ist und im Bereich der diametral gegenüberliegenden Umfangsstelle einen aus
der Bohrung (20 bzw. 21) herausragenden, durch eine Verstemmung seines
Werkstoffs erzeugten Wulst (25) aufweist, der sich radial über den Bohrungs
durchmesser hinaus erstreckt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742778A DE19742778A1 (de) | 1997-09-27 | 1997-09-27 | Hebel für die Ventilsteuerung einer Brennkraftmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742778A DE19742778A1 (de) | 1997-09-27 | 1997-09-27 | Hebel für die Ventilsteuerung einer Brennkraftmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19742778A1 true DE19742778A1 (de) | 1999-04-01 |
Family
ID=7843876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742778A Withdrawn DE19742778A1 (de) | 1997-09-27 | 1997-09-27 | Hebel für die Ventilsteuerung einer Brennkraftmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19742778A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005088083A1 (de) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Schaeffler Kg | Hebel für die ventilsteuerung einer kolbenmaschine |
WO2006092249A1 (de) * | 2005-02-28 | 2006-09-08 | Schaeffler Kg | Fixierung eines lagerbolzens an rollenstösseln |
WO2008043717A2 (de) * | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Schaeffler Kg | Schlepphebel |
WO2015117578A3 (de) * | 2014-02-10 | 2015-11-26 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hebelartiger nockenfolger |
EP3330500A1 (de) * | 2016-12-02 | 2018-06-06 | GT Technologies | Schlepphebelanordnung zur verwendung in einem ventiltrieb einer brennkraftmaschine |
WO2019045740A1 (en) * | 2017-08-31 | 2019-03-07 | Koyo Bearings North America Llc | LINGUET SET |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0221284B1 (de) * | 1985-10-30 | 1990-05-09 | Eaton Corporation | Befestigung der Achse eines Rollenstössels |
US5048475A (en) * | 1991-01-17 | 1991-09-17 | Henley Manufacturing Holding Company, Inc. | Rocker arm |
-
1997
- 1997-09-27 DE DE19742778A patent/DE19742778A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0221284B1 (de) * | 1985-10-30 | 1990-05-09 | Eaton Corporation | Befestigung der Achse eines Rollenstössels |
US5048475A (en) * | 1991-01-17 | 1991-09-17 | Henley Manufacturing Holding Company, Inc. | Rocker arm |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005088083A1 (de) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Schaeffler Kg | Hebel für die ventilsteuerung einer kolbenmaschine |
CN100410499C (zh) * | 2004-03-12 | 2008-08-13 | 谢夫勒两合公司 | 用于活塞式发动机的阀控制装置的杠杆 |
US7444972B2 (en) | 2004-03-12 | 2008-11-04 | Schaeffler Kg | Lever for a valve control of a piston machine |
WO2006092249A1 (de) * | 2005-02-28 | 2006-09-08 | Schaeffler Kg | Fixierung eines lagerbolzens an rollenstösseln |
WO2008043717A2 (de) * | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Schaeffler Kg | Schlepphebel |
WO2008043717A3 (de) * | 2006-10-12 | 2008-06-12 | Schaeffler Kg | Schlepphebel |
US8025038B2 (en) | 2006-10-12 | 2011-09-27 | Schaeffler Kg | Cam follower |
WO2015117578A3 (de) * | 2014-02-10 | 2015-11-26 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hebelartiger nockenfolger |
EP3330500A1 (de) * | 2016-12-02 | 2018-06-06 | GT Technologies | Schlepphebelanordnung zur verwendung in einem ventiltrieb einer brennkraftmaschine |
US10450902B2 (en) | 2016-12-02 | 2019-10-22 | GT Technologies | Finger follower assembly for use in a valvetrain of an internal combustion engine |
WO2019045740A1 (en) * | 2017-08-31 | 2019-03-07 | Koyo Bearings North America Llc | LINGUET SET |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1575876C3 (de) | Nachstellvorrichtung für eine Innenbackenbremse | |
DE3514497C2 (de) | Schutzmanschette für eine Bolzenführung einer Teilbelag-Scheibenbremse | |
DE60202738T2 (de) | Vorrichtung zur Sicherung von Laufschaufeln in einer Nut einer Rotorscheibe | |
DE10145322A1 (de) | Lageranordnung für Zylinder, Walzen oder Trommeln | |
DE2752425C2 (de) | Kupplung zum starren Verbinden eines Ringes auf einer Welle | |
DE19543987A1 (de) | Kolbenmechanismus, Motor oder Pumpe, der mit Stützrollen auf einer Nocke versehen ist | |
DE19602931C2 (de) | Unterflasche | |
DE19742778A1 (de) | Hebel für die Ventilsteuerung einer Brennkraftmaschine | |
DE2829792C2 (de) | ||
DE4337594C2 (de) | Bolzenbefestigung an Kipp- oder Schlepphebeln | |
DE19581436C1 (de) | Klemmgesperre | |
DD254629A5 (de) | Wellenzapfen mit bajonettverschluss, insbesondere zum festlegen des innenzylinders einer hydraulischen abziehvorrichtung fuer walzenlager auf dem walzenzapfen | |
DE1776219A1 (de) | Anordnung von kolbenringen fuer brennkraftmaschinen | |
DE1575102A1 (de) | Anordnung zur Verminderung einer Durchwoelbung eines geschlitzten Federring-Halteglieds | |
DE4138000C1 (de) | ||
DE19880979B4 (de) | Gehäuse für einen schaltbaren Tassenstössel | |
DE69001579T2 (de) | Schwimmsattel-scheibenbremse. | |
DE10232029B4 (de) | Neigungsverstellbeschlag für Rückenlehnen von Kraftfahrzeugsitzen | |
DE2944833A1 (de) | Schleifwerkzeug | |
DE19546574A1 (de) | Schraube zum Befestigen von Dämmplatten an einer Unterkonstruktion | |
EP0235599B1 (de) | Innenelement für ein hydraulisches Ventilspielausgleichselement für Verbrennungsmotoren | |
DE69502511T2 (de) | Zusammenbau einer Kipphebelwelle in einem Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine | |
DE29702673U1 (de) | Federspanner zum Spannen von Schraubenfedern mit zwei Druckplatten | |
DE69008383T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur spielfreien Montage eines sich drehenden Teiles zwischen zwei Lagern. | |
DE2123613A1 (de) | Auf einer Achse zu befestigende Betätigungsvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: INA-SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE |
|
8141 | Disposal/no request for examination |