DE1974258U - Vorrichtung zum schneiden von plattenmaterial. - Google Patents

Vorrichtung zum schneiden von plattenmaterial.

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DE1974258U
DE1974258U DE1965N0017614 DEN0017614U DE1974258U DE 1974258 U DE1974258 U DE 1974258U DE 1965N0017614 DE1965N0017614 DE 1965N0017614 DE N0017614 U DEN0017614 U DE N0017614U DE 1974258 U DE1974258 U DE 1974258U
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Description

"Vorrichtung zum Schneiden von Plattenmaterial"
Die !Teuerung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Plattenmaterial, das aus einem Kunstharz "besteht oder Kunstharz enthält, z.B. mit Harz vermischtem, schichtenartigem Material. Die Erfindung hat einen besonderen Nutzen bei Torrichtungen zum Abschneiden von großen Platten aus verkupfertem Hartpapier z.B. Tafeln mit gedruckter Verdrahtung.
Es gibt zwei bekannte Verfahren zum Schneiden solchen Materials. Bei einem Verfahren wird ein Pormatschneider benutzt, in welchem Falle das Material erhitzt werden muß, um Abbröckeln zu verhüten. Das andere Verfahren besteht aus einem Sägevorgang, der entweder von Hand oder maschinal gesteuert wird. Besonders beim maschinalen Sägen entwickelt sich eine große Menge Staub, der für die bedienende Person sehr unangenehm und in gewissen lallen sogar giftig sein kann. Um schnelle Abnutzung der Säge infolge der Schleifwirkung des gesägten Materials zu verhüten, werden in vielen lallen Oarbidstahlsägen verwendet, die bei der Herstellung und beim ISSeuschleifen sehr kostspielig sind.
Zweck der !Teuerung ist, eine verbesserte Schneidvorrichtung zu schaffen, bei der das Material nicht erhitzt zu werden braucht, und kein Staub gebildet wird. Weiter bezweckt die Erfindung, eine billig herstellbare Schneidvorrichtung zu schaffen, deren Schneidwerkzeug erst nach langem Gebrauch wieder geschliffen zu werden braucht.
Gemäß der Neuerung wird eine Vorrichtung zum Schneiden von Plattenmaterial, das aus einem Kunstharz besteht oder Kunstharz enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung ein feststehendes Schneidwerkzeug mit zwei in einem Abstand voneinander liegenden,
parallelen Schneidrändern und einer drehbaren Scheibe enthält, welche Scheibe in einer zwischen diesen Schneidrändern parallel verlaufenden Ebene senkrecht zu der durch diese Ränder gehenden Ebene liegt und am Umfang mit Zähnen versehen ist, die beim Drehen der Scheibe nacheinander in den Saum zwischen Sehneidrändern eintreten und nacheinander mit der Platte derart in Berührung kommen, daß die Platte längs der Schneidränder geführt und gleichzeitig gegen diese Ränder gedrückt wird, so daß sie geschnitten wird.
Bei einer Ausführungsform der Neuerung enthält das feststehende Schneidwerkzeug zwei Platten, die in einem Abstand voneinander liegenden, parallelen Ebenen angeordnet sind und von denen zwei Innenränder die erwähnten Schneidränder bilden.
Diese Platten können aus Drehstahl oder oberflächlich erhärtetem weichem Stahl bestehen. Die G-ebrauchsdauer ist lange, bevor sie wieder geschliffen werden sollen. Die gezahnte Scheibe kann auch aus üblichem Drehstahl bestehen, so daß die Herstellung billig ist. Diese Scheibe dreht sich ausserdem mit geringer Geschwindigkeit, so daß sie auch lange wirksam sein kann, bevor aufs neue geschliffen werden soll.
Vorzugsweise wird gemäß der Neuerung eine dicke G-ummischeibe auf jeder Seite der gezahnten Scheibe angeordnet, um zu verhüten, daß die zu schneidende Platte sieh abbiegt. Der Durchmesser der Gummischeibe ist derart gewählt, daß deren Umfang in einem Abstand von dem nächstliegenden Schneidrand nahezu gleich der Dicke der abzuschneidenden Platte liegt.
lach der Neuerung kann die Vorrichtung eine Anzahl feststehender Schneidwerkzeuge enthalten, die in einem bestimmten Abstand voneinander angeordnet sind auf einer gemeinsamen Stütze, während eine Anzahl gezahnter Scheiben in gleichen Abständen auf einer gemeinsamen Antriebswelle montiert sind.
Die Neuerung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert, in der
1 eine Vorderansicht eines !Teiles der Vorrichtung mit einer Reihe von Schneidwerkzeugen nach der Erfindung zeigt, wobei das feststehende Schneidwerkzeug einer dieser Vorrichtungen in einem Schnitt längs der Linie I-I in Pig. 2 dargestellt ist und
Pig. 2 zeigt eine Seitenansicht eines der Schneidwerkzeuge der Vorrichtung.
Die Vorrichtung enthält eine Anzahl feststehender Schneidwerkzeuge, die aus zwei Platten 2 und 3 aus Drehstahl oder oberflächlich erhärtetem weichem Stahl bestehen und die in in einem Abstand voneinander liegenden, parallelen Ebenen durch Schrauben 4 und Abstandstücke 5 aneinander befestigt sind. Die oberen Innenränder 2a und 3a der Platten bilden in einem Abstand voneinander liegende, parallele Schneidränder. Die Schneidwerkzeuge 1 liegen in Ausnehmungen in einer Vorder- und Hintergestellplatte 6 bzw. 7 und werden durch Klemmen 8 mit Druckbolzen 9 an diesen Platten befestigt.
Jedes Schneidwerkzeug enthält weiter eine dünne Scheibe 10 aus Drehstahl mit Zähnen 11 am Umfang, welche Scheibe auf einer Antriebsachse 12 angebracht ist. Die Scheibe 10 liegt in der durch den Raum zwischen den Platten 1 und 3 des feststehenden Schneidwerkzeuges 1 gehenden Ebene und erstreckt sich in dieser Ebene nahezu bis zu der Tiefe der Zähne (siehe Pig. 2) 11, wobei der Abstand zwischen den Platten 2 und 3 etwas größer ist als die Dicke der Scheibe 10, um dieses Eindringen zu erlauben. Auf jeder Seite der Scheibe 10 ist eine dicke G-ummischeibe 13 mit einem solchen Durchmesser angebracht, daß der Umfang dieser G-ummischeibe in einem Abstand von dem naheliegenden Schneidrand 2a oder 3a liegt, der gleich oder nahezu gleich der Dicke der zu schneidenden Platte ist.
Aus Pig. 1 zeigt es sich, daß eine Anzahl feststehender Schneidwerkzeuge 1 auf gemeinsamen Gestellplatten 6 und f angebracht sind, während die gezahnten Scheiben 10 auf einer gemeinsamen Antriebsachse 12 montiert sind. Die feststehenden Schneidwerkzeuge können in den gewünschten Abständen voneinander angeordnet werden und die drehbaren !Teile 10 und 13 werden in den gewünschten Abständen auf der Welle 12 durch Kragen 14 gehaltert.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Die abzuschneidende Platte 15 (Pig. 2) wird von Hand in Richtung des Pfeiles A bewegt, so daß der vordere Rand dem oberen Ende der feststehenden Schneidwerkzeuge zugeführt wird und mit den gezahnten Rändern der Scheiben 10 in Berührung kommt. Diese Scheiben, die sich in Richtung des Pfeiles-B (Pig. 2) drehen, schieben die Platte 15 weiter und drücken sie gleichzeitig nach unten gegen die Schneidränder 2a und 3a der Schneidwerkzeuge 1 , so daß die Platte von diesen Rändern abgeschnitten wird. Das Material zwischen den durch die Schneidränder 2a und 3a gemachten Schnitten wird durch die betreffende Scheibe 10 in Spanen zerbrochen, so daß kein Staub erzeugt wird. Die Spanen werden nach unten zwischen den Platten 2 und 3 jedes Schneidwerkzeuges 1 weggeworfen. Die Innenoberflächen der Platten 2 und 3 zwischen den Abstandsstücken 5 verlaufen divergierend, was bei 16 in Pig. 1 angedeutet ist, wodurch das Auswerfen der Spanen erleichtert wird.
Me Gummischeiben 13 verhüten, daß die Platte nach oben abgebogen wird auf den Seiten der gezahnten Scheiben 10 unter dem Druck dieser Scheiben und durch die Reaktion der Schneidränder 2a und 3a. Die gezahnten Scheiben können aus standardisierten Sägeblättern bestehen, die derart angeordnet sind, daß sie sich der normalen Drehrichtung entgegengesetzt drehen. Indem die Klemmen 8 und die Schrauben 4 gelöst werden, können die zwei Platten 2 und 3 jedes der feststehenden Schneidwerkzeuge 1 gelöst werden, um die Schneidränder 2a und 3a wieder zu schleifen.

Claims (2)

RA.581923*H - 5 -SCHUTZANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zum Schneiden von Hattenmaterial, das aus Kunstharz besteht oder ein Kunstharz enthält, gekennzeichnet durch ein feststehendes Schneidwerkzeug mit zwei in einem Abstand voneinander liegenden, parallelen Schneidrändern und einer drehbaren Scheibe in einer zwischen diesen Schneidrändern parallelen, zu der durch diese Ränder gehenden Ebene senkrechten Ebene, welche Scheibe am Umfang mit Zähnen versehen ist, die beim Drehen der Scheibe nacheinander in den Raum zwischen den Schneidrändern eindringen und nacheinander mit der zu schneidenden Platte in Berührung kommen, in der Weise, daß die Platte längs der Schneidränder geführt und gleichzeitig gegen diese Ränder gedruckt wird, so daß die Platte abgeschnitten wird.
2. Torrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das feststehende Schneidwerkzeug zwei Platten enthält, die in in einem Abstand voneinander liegenden, parallelen Ebenen angeordnet sind, wobei zwei Innenränder dieser Platte die Schneidränder bilden.
3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß eine dicke G-ummischeibe an jeder Seite der gezahnten Scheibe befestigt ist, um zu verhüten, daß die zu schneidende Platte si©h auf der Seite der Scheibe abbiegt, wobei der Durchmesser dieser Gummischeibe derart gewählt ist, daß deren Umfang in einem Abstand von dem nächstliegenden Schneidrand liegt, der nahezu gleich der Stärke der zu schneidenden Platte ist.
4« Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anzahl feststehender Schneidwerkzeuge in bestimmten Abständen voneinander angeordnet sind und auf einer gemeinsamen Stütze sitzen und eine Anzahl gezahnter Scheiben in entsprechdenden Abständen auf einer gemeinsamen Antriebsachse montiert sind.
DE1965N0017614 1964-06-08 1965-06-03 Vorrichtung zum schneiden von plattenmaterial. Expired DE1974258U (de)

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