DE19738503A1 - Kuppelbildende Schieberfüllmasse für Gießpfannen - Google Patents
Kuppelbildende Schieberfüllmasse für GießpfannenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine kuppelbildende Schieberfüllmasse für Gießpfannen
nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Schieberfüllmassen bestehen aus einem rieselfähigen Gemisch aus feuerfesten
Materialien, die unter gewissen Bedingungen zum Sintern neigen.
Schieberfüllmassen werden beispielsweise vor dem Neubefüllen einer
Gießpfanne mit Stahlschmelze über dem Austrittsschieber der Gießpfanne
angeordnet, damit die Stahlschmelze nicht in die Schiebermechanik eindringt,
dort erkaltet und aushärtet und den Schieber blockiert. Man ordnet die
Schieberfüllmasse leicht gehäuft über der zum Schieber führenden Auslaufhülse
an. Wird die Gießpfanne mit neuer Stahlschmelze befüllt, führt der Kontakt
der Stahlschmelze mit der Schieberfüllmasse zu deren Versinterung an der
Oberfläche der Anhäufung, so daß dort eine gesinterte, verfestigte Kuppel aus
der Schieberfüllmasse entsteht, die ein weiteres Eindringen der Stahlschmelze
verhindert. Daher der Ausdruck "kuppelbildende Schieberfüllmasse". Wird der
Schieber der Gießpfanne geöffnet, fließt zuerst die unter der Kuppel
befindliche, noch rieselfähige Schieberfüllmasse durch die Austrittsöffnung der
Pfanne ab, worauf dann unter dem Druck der Stahlschmelze die nicht mehr
abgestützte Kuppel zerbricht und den Austritt der Stahlschmelze durch den
geöffneten Schieber freigibt.
Bekannte Schieberfüllmassen bestehen aus Quarzsand und Chromerzsand mit
unterschiedlichen Zusätzen. Eine Schieberfüllmasse mit Eisenoxid als Zusatz
ist beispielsweise in der DE-A-34 19 306 beschrieben. Es gibt ferner
Schieberfüllmassen, die als Zusatz Kohlenstoff in unterschiedlicher Form,
insbesondere auch in der Form als Flammruß enthalten. Eine derartige
Zusammensetzung ist in der DE-A-39 38 050 beschrieben. Der bisher
eingesetzte Chromerzsand führt zu einer unerwünschten Oxidierung der
Stahlschmelze.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte
Schieberfüllmasse bereitzustellen, in der auf den Chromerzsand verzichtet
werden kann.
Diese Aufgabe wird durch eine Schieberfüllmasse gemäß dem Patentanspruch 1
gelöst.
Es hat sich gezeigt, daß man eine kuppelbildende Schieberfüllmasse mit sehr
guten Eigenschaften erhält, wenn man den Quarzsandanteil in bestimmten
Grenzen hält und als weitere feuerfeste Komponente Aluminiumoxid oder, was
sich als noch vorteilhafter erwiesen hat, einen Spinell einsetzt. Entsprechend
lassen sich auch Mischungen dieser beiden Materialien verwenden.
Ein Spinell ist ein mineralisches Material mit einer gewissen Kristallstruktur,
welches sich aus dem Oxid eines zweiwertigen Metalles und eines dreiwertigen
Metalles in der Form RO R2O3 zusammensetzt. Ein bekannter Spinell besteht
im wesentlichen aus MgO und Al2O3. Da Spinelle in der Natur nicht sehr
häufig sind, stellt man sie in der Regel synthetisch her durch Schmelzen oder
Sintern der Ausgangsmaterialien, im genannten Beispiel MgO und Al2O3. Die
beiden Baugruppen oder Komponenten des Spinells sind in ihrem
stöchiometrischen Verhältnis nicht festgelegt, sondern in weiten Bereichen
mischbar, so daß beispielsweise Spinelle mit unterschiedlichem Verhältnis von
MgO zu Al2O3 erhältlich sind.
Wenn im Zusammenhang dieser Beschreibung definiert ist, daß die
Schieberfüllmasse Aluminiumoxid und/oder einen Spinell enthalten kann, so
handelt es sich bei der Angabe der Mengen an Aluminiumoxid nicht um das im
Spinell enthaltene Aluminiumoxid sondern um Aluminiumoxid als solches.
Insoweit es sich um den Gehalt an Aluminiumoxid im Spinell-System MgO-
Al2O3 handelt, wird ausdrücklich darauf hingewiesen, daß es sich um den
Gehalt im Spinell handelt.
Der durch Verschmelzen oder Sinterung aus den Ausgangskomponenten
erhaltene synthetische Spinell ist für seine hier beschriebene Verwendung
gemahlen.
Die erfindungsgemäße Schieberfüllmasse enthält weniger als 40% Quarzsand.
Dieser Quarzsand sollte in bevorzugter Ausführungsform einen SiO2-Anteil von
mindestens 98 Gew.-% aufweisen. Die Korngröße sollte 2 mm nicht
überschreiten.
In einer bevorzugten Zusammensetzung besteht die erfindungsgemäße
Schieberfüllmasse zu mehr als 75 Gew.-% aus Aluminiumhydroxid. Der Rest
setzt sich aus Quarzsand und gegebenenfalls einem Anteil eines Spinells
zusammen. Alle hier gemachten Mengenangaben berücksichtigen übliche
Verunreinigungen in handelsüblichen Materialien.
Als Spinell wird bevorzugt ein Spinell verwendet, der als Basis im
wesentlichen MgO und Al2O3 enthält. In bevorzugter Ausführungsform ist der
Al2O3-Gehalt in diesem Spinell größer als 90 Gew.-%. Die Korngröße des
Spinells überschreitet vorzugsweise nicht 1,5 mm.
Die Korngröße der Schieberfüllmasse insgesamt sollte nicht über 3 mm liegen.
Die Schieberfüllmasse muß rieselfähig sein. Dies ist eine Grundvoraussetzung
ihrer Wirkungsweise, damit sie bei geöffnetem Gießpfannenschieber von
alleine den Gießweg freimacht. Eine weitere Voraussetzung ist, daß sie in
Kontakt mit einer Stahlschmelze sinterfähig ist. Hierzu trägt der
Quarzsandgehalt bei. Es hat sich erwiesen, daß die erfindungsgemäße
Schieberfüllmasse praktisch keine Reoxidierungswirkung auf die Stahlschmelze
hat. Sie erfüllt ferner die Bedingung, daß sie nicht in das Material des
Lochsteines eindringt, der die Ausgießöffnung der Gießpfanne oberhalb des
Schiebers umgibt. Dies ist überraschenderweise auch dann nicht der Fall, wenn
der Lochstein eine ähnliche Zusammensetzung aufweist wie die
erfindungsgemäße Schieberfüllmasse selbst. Die Lochsteine enthalten für ihren
Zusammenhalt im allgemeinen ein Bindemittel, welches bei der
Schieberfüllmasse fehlt, so daß eine gegenseitige Verbindung der Materialien
beispielsweise durch Anbacken der Schieberfüllmasse am Lochsteinmaterial
nicht erfolgt.
Es hat sich ferner gezeigt, daß die erfindungsgemäße Schieberfüllmasse zu
einer praktisch hundertprozentigen Öffnungsrate der Gießpfanne nach Öffnen
des Schiebers führt. Dies auch unter schwierigsten Bedingungen.
Claims (8)
1. Kuppelbildende Schieberfüllmasse für Gießpfannen aus rieselfähig
körnigen Feuerfestmaterialien mit einem Anteil an Quarzsand, dadurch
gekennzeichnet, daß der Anteil an Quarzsand kleiner als 40 Gew.-%
ist und die Masse im übrigen aus Aluminiumhydroxid (Al2O3) und/oder
einem Spinell sowie üblichen Verunreinigungen der genannten
Feuerfestmaterialien besteht.
2. Schieberfüllmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie
eine Korngröße von bis zu 3 mm aufweist.
3. Schieberfüllmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß sie mehr als 75 Gew.-% Aluminiumhydroxid enthält.
4. Schieberfüllmasse nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Spinell enthält und dieser
Spinell als wesentliche Komponenten MgO und Al2O3 aufweist.
5. Schieberfüllmasse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Spinell einen Al2O3-Anteil von mehr als 90 Gew.-% aufweist.
6. Schieberfüllmasse nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Spinell eine Korngröße von bis zu 1,5 mm aufweist.
7. Schieberfüllmasse nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Quarzsand zu mindestens 98 Gew.
% aus SiO2 besteht.
8. Schieberfüllmasse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der
Quarzsand eine Korngröße bis zu 2 mm aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19738503A DE19738503A1 (de) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | Kuppelbildende Schieberfüllmasse für Gießpfannen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19738503A DE19738503A1 (de) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | Kuppelbildende Schieberfüllmasse für Gießpfannen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19738503A1 true DE19738503A1 (de) | 1999-03-04 |
Family
ID=7841069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19738503A Withdrawn DE19738503A1 (de) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | Kuppelbildende Schieberfüllmasse für Gießpfannen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19738503A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015146157A1 (en) * | 2014-03-26 | 2015-10-01 | Yamakawa Sangyo Co., Ltd. | Alumina-based filling sand for sliding nozzle |
-
1997
- 1997-09-03 DE DE19738503A patent/DE19738503A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015146157A1 (en) * | 2014-03-26 | 2015-10-01 | Yamakawa Sangyo Co., Ltd. | Alumina-based filling sand for sliding nozzle |
CN106061922A (zh) * | 2014-03-26 | 2016-10-26 | 山川产业株式会社 | 用于滑动水口的氧化铝基填充砂 |
US20170066689A1 (en) * | 2014-03-26 | 2017-03-09 | Yamakawa Sangyo Co., Ltd. | Alumina-based filling sand for sliding nozzle |
US9938194B2 (en) * | 2014-03-26 | 2018-04-10 | Yamakawa Sangyo Co., Ltd. | Alumina-based filling sand for sliding nozzle |
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