DE19736039B4 - Brennkraftmaschine mit einem Ölmodul - Google Patents
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Abstract
Brennkraftmaschine mit einem Ölmodul, dadurch gekennzeichnet, dass das Ölmodul (1) als eine bauliche Einheit aus Ölfilter (3), Ölkühler (4) und Entlüftungssystem (5) mit Ölabscheider ausgebildet ist, dass das Ölmodul (1) als Ganzes an ein Kurbelgehäuse (2) der Brennkraftmaschine angeflanscht ist, dass das Ölmodul (1) aus einem Gehäuse (6) gebildet wird, welches den Ölkühler (4) im an das Kurbelgehäuse (2) der Brennkraftmaschine angeflanschten Zustand des Ölmoduls (1) vollständig umschließt, wobei das Entlüftungssystem (5) mit Ölabscheider und ein Bauteil für den Ölfilter (3) an das Gehäuse (6) angeformt sind und der Ölfilter (3) einen auswechselbaren Filtereinsatz aufweist, dass das Gehäuse (6) an einem Ende einen Kühlwasser- und Öleintritt (7, 8) und am anderen Ende einen Kühlwasseraustritt (9) und Ölübertritt (10) zu dem an das Gehäuse (6) angeformten Bauteil für den Ölfilter (3) aufweist, dass vom Ölfilter (3) ein ins Gehäuse (6) integrierter Ölkanal (11) zu den Schmierstellen führt, dass die dem Kurbelgehäuse (2) zugewandte Seitenfläche des Gehäuses (6) Bestandteil des Kurbelgehäuses (2) ist und einen im Gehäuse (6) integrierten Übertrittsquerschnitt (14) besitzt, welcher mit dem Kurbelraum (18) kommuniziert, und dass dieser Übertrittsquerschnitt (14) in das an das Gehäuse (6) angeformte Entlüftungssystem (5) mit Ölabscheider mündet, welches seinerseits einen Luftkanal (15) und einen Ölrücklaufkanal (16) aufweist, der in eine Ölwanne (17) mündet.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Brennkraftmaschine mit einem Ölmodul.
- Der Schmiermittelkreislauf von Brennkraftmaschinen weist einen Ölfilter und einen Ölkühler auf, ferner muß das Kurbelgehäuse über ein Entlüftungssystem mit Ölabscheider verfügen, welches Öl und Luft trennt und das abgeschiedene Öl ins Kurbelgehäuse zurückführt. Diese einzelnen Komponenten werden üblicherweise separat montiert, was zu relativ hohen Montagekosten führt. Ebenfalls hoch ist auch der gesamte Raumbedarf der einzelnen an der Brennkraftmaschine angeordneten Komponenten.
- Aus der
DE 44 00 952 C1 ist ein Aufbau bekannt, bei der ein Filtergehäuse an einen Gehäusedeckel einer Brennkraftmaschine angegossen ist und bei der der Ölkühler mit dem Gehäusedeckel verschraubt ist. - Aus der
DE 44 42 148 A1 ist ein Ölfilter mit Ölabscheidersystem bekannt, bei dem der Ölfilter um die Funktion eines Ölabscheiders erweitert ist. - Aus MTZ Motortechnische Zeitschrift 55, 1994, 5, Seiten 262 bis 263 (Artikel von Bauder, Armin; Dotzauer, Helmut; Nowatschin, Klaus; Pischke, Reiner; Pölzl, Hans-Werner: Die Triebwerke des Audi A8) ist ein Ölfilter mit integriertem Öl-Wasser-Wärmetauscher bekannt.
- Weiter ist in MTZ Motortechnische Zeitschrift 55, 1994, 1, Seiten 70 bis 71 (Artikel von Brieden, Thomas; Jensen, Hans; von Pastau, Achim: Ölfilter-Module für Verbrennungsmotoren) wiederum nur ein Ölfilterhalter mit integriertem Öl-Wasser-Wärmetauscher offenbart, der zudem mit einem seitlich angebauten Ölabscheider versehen ist. Der Ölkühler sowie der davon baulich getrennte Ölabscheider sind jeweils an einem Komponententräger für Hilfsaggregate verankert, über den weiter eine mechanische Verbindung zum Motorgehäuse hergestellt werden kann. Über die konstruktive Ausgestaltung des Ölnebelabscheiders ist nur erwähnt, dass es sich dabei um einen Zyklon-Abscheider handeln soll, der mit einem Kurbelgehäuse-Entlüftungsventil versehen ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Montagekosten und Gesamtraumbedarf der Einzelkomponenten zu verringern.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1.
- Durch die Zusammenfassung von Ölfilter, Ölkühler und Entlüftungssystem mit Ölabscheider zu einer baulichen Einheit werden Montagekosten gespart und das Bauvolumen der zu einem Modul zusammengefaßten Komponenten ist wesentlich geringer, als wenn die Komponenten einzeln für sich montiert würden.
- Eine vorteilhafte konstruktive Ausbildung der Brennkraftmaschine mit einem Ölmodul kann Anspruch 2 entnommen werden.
- Das Ölmodul, welches in oder an seinem Gehäuse die gesamten Komponenten aufweist, stellt eine bauliche Einheit dar, die als Ganzes an das Kurbelgehäuse der Brennkraftmaschine angeflanscht ist. Die Einheit zeichnet sich durch geringst mögliches Bauvolumen aus.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind an Hand von Zeichnungen dargestellt.
- Es zeigt:
-
1 eine Seitenansicht des Ölmoduls mit Kurbelgehäuse -
2 einen Schnitt II-II durch Ölmodul und angrenzendes Kurbelgehäuse -
3 eine Seitenansicht des Ölmoduls, bei dem Ölfilter und Entlüftungssystem mit Ölabscheider integraler Bestandteil des Gehäuses sind -
4 einen Schnitt V-V durch Ölmodul und Kurbelgehäuse -
5 ein Ölmodul mit vorgeschaltetem Beruhigungsraum -
1 zeigt ein Ölmodul1 , welches seitlich als bauliche Einheit an ein Kurbelgehäuse2 einer Brennkraftmaschine angebaut ist. Das Ölmodul1 vereinigt einen zweiteilig ausgeführten Ölfilter3 , einen Ölkühler4 und ein Entlüftungssystem5 mit Ölabscheider. Der Ölkühler4 wird von einem Gehäuse6 vollständig umschlossen. Der Ölfilter3 und das Entlüftungssystem5 mit Ölabscheider sind unmittelbar an das Gehäuse6 angebaut, so daß sich eine bauliche Einheit ergibt, die als Ganzes seitlich an das Kurbelgehäuse2 der Brennkraftmaschine angeflanscht ist. - Das Gehäuse
6 ist an einem Ende mit einem Kühlwassereintritt7 und einem Öleintritt8 und am gegenüberliegenden Ende mit einem Kühlwasseraustritt9 , sowie einem Ölübertritt10 zum Ölfilter3 versehen. Das Kühlwasser umströmt also den Ölkühler4 auf ganzer Länge und nimmt dabei die Wärme des Schmieröls auf. Das Öl durchströmt den Ölfilter3 und gelangt über einen Ölrücklaufkanal11 zu den Schmierstellen. - An das Gehäuse
6 ist auch das Entlüftungssystem5 mit Ölabscheider unmittelbar angeschlossen. Die ölhaltige Luft im Kurbelgehäuse2 tritt vom Kurbelgehäuse2 in einem Übertrittsquerschnitt14 , siehe2 , der in das Entlüftungssystem5 mit (Ölabscheider mündet, wo Luft und Öl getrennt wird. Die entölte Luft kann über einen Luftkanal15 entweichen, während das Öl über einen Ölrücklaufkanal16 in eine Ölwanne17 zurückfließt. Die Mündung des Ölrücklaufkanals16 liegt unter dem Ölspiegel in der Ölwanne17 . -
2 zeigt einen Schnitt II-II durch das Gehäuse6 mit angrenzendem Kurbelgehäuse2 . Auf das Gehäuse6 aufgesetzt und mit diesem verbunden sind Ölfilter3 und Entlüftungssystem5 mit Ölabscheider. Der Ölkühler4 wird vollkommen vom Gehäuse6 umschlossen. Das Gehäuse6 samt Ölfilter3 , Ölkühler4 und Entlüftungssystem5 mit Ölabscheider bildet somit erfindungsgemäß eine bauliche Einheit, welche unmittelbar seitlich an das Kurbelgehäuse2 der Brennkraftmaschine angeflanscht ist. Über den Kühlwassereintritt7 wird Kühlwasser zugeführt, welches den Ölkühler4 vollständig umströmt. Der Kühlwasseraustritt9 ist auch aus1 zu ersehen. Das im Entlüftungssystem5 mit Ölabscheider abgeschiedene Öl wird über den Ölrücklaufkanal16 unter den Ölspiegel in der Ölwanne17 (1 ) zurückgeführt. - Bei der Ausführungsform nach
3 sind Ölfilter3 und Entlüftungssystem5 mit Ölabscheider integraler Bestandteil des Gehäuses6 . Vorteilhafterweise besteht der Ölfilter3 aus auswechselbaren Teilen, die in das an Gehäuse6 angeformte Bauteil eingesetzt werden können. Im Übrigen entspricht die Ausführung dem in1 dargestellten Ölmodul. -
4 zeigt im Schnitt IV-IV das Ölmodul, wie es nach3 ausgeführt ist. Der Ölfilter3 ist auswechselbar und wird in das an Gehäuse6 angeformte Bauteil eingeschoben. Auch das Entlüftungssystem5 mit Ölabscheider ist unmittelbar an das Gehäuse6 angeformt. - Gemäß
5 kann eine Vorabscheidung von Öl in einem Beruhigungsraum13 vorgenommen werden. Der Beruhigungsraum13 ist dem Ölmodul1 vorgeschaltet. Das Ölnebel-Luftgemisch gelangt aus einem Kurbelraum18 und durch eine Eintrittsöffnung12 zunächst in den Beruhigungsraum13 und von dort nach Abscheidung größerer Öltröpfchen über den Übertrittsquerschnitt14 in das Ölmodul1 . Das Entlüftungssystem5 mit Ölabscheider kann nach dieser Bauweise auf die Abscheidung kleinerer Öltröpfchen hin optimiert werden. - Es ist ohne weiteres einzusehen, daß ein derartiges Ölmodul
1 Montagekosten einspart und erheblich geringeres Bauvolumen aufweist, als wenn Ölfilter3 , Ölkühler4 und Entlüftungssystem5 mit Ölabscheider als Einzelelemente ans Kurbelgehäuse2 angeschlossen werden.
Claims (2)
- Brennkraftmaschine mit einem Ölmodul, dadurch gekennzeichnet, dass das Ölmodul (
1 ) als eine bauliche Einheit aus Ölfilter (3 ), Ölkühler (4 ) und Entlüftungssystem (5 ) mit Ölabscheider ausgebildet ist, dass das Ölmodul (1 ) als Ganzes an ein Kurbelgehäuse (2 ) der Brennkraftmaschine angeflanscht ist, dass das Ölmodul (1 ) aus einem Gehäuse (6 ) gebildet wird, welches den Ölkühler (4 ) im an das Kurbelgehäuse (2 ) der Brennkraftmaschine angeflanschten Zustand des Ölmoduls (1 ) vollständig umschließt, wobei das Entlüftungssystem (5 ) mit Ölabscheider und ein Bauteil für den Ölfilter (3 ) an das Gehäuse (6 ) angeformt sind und der Ölfilter (3 ) einen auswechselbaren Filtereinsatz aufweist, dass das Gehäuse (6 ) an einem Ende einen Kühlwasser- und Öleintritt (7 ,8 ) und am anderen Ende einen Kühlwasseraustritt (9 ) und Ölübertritt (10 ) zu dem an das Gehäuse (6 ) angeformten Bauteil für den Ölfilter (3 ) aufweist, dass vom Ölfilter (3 ) ein ins Gehäuse (6 ) integrierter Ölkanal (11 ) zu den Schmierstellen führt, dass die dem Kurbelgehäuse (2 ) zugewandte Seitenfläche des Gehäuses (6 ) Bestandteil des Kurbelgehäuses (2 ) ist und einen im Gehäuse (6 ) integrierten Übertrittsquerschnitt (14 ) besitzt, welcher mit dem Kurbelraum (18 ) kommuniziert, und dass dieser Übertrittsquerschnitt (14 ) in das an das Gehäuse (6 ) angeformte Entlüftungssystem (5 ) mit Ölabscheider mündet, welches seinerseits einen Luftkanal (15 ) und einen Ölrücklaufkanal (16 ) aufweist, der in eine Ölwanne (17 ) mündet. - Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Ölmodul (
1 ) ein Beruhigungsraum (13 ) vorgeschaltet ist, derart, dass der Beruhigungsraum (13 ) eine Eintrittsöffnung (12 ) zum Kurbelraum (18 ) hin aufweist und über den Übertrittsquerschnitt (14 ) mit dem Ölmodul (1 ) kommuniziert.
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