DE19733757A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in Beutel - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in BeutelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von Ge
genständen in Beutel aus Papier oder Kunststoffolie, insbe
sondere OPP-Folie, bei dem die flach aneinanderliegend ma
gazinierten, leeren Beutel, mit dem oberen Ende ihrer Rück
wand an einer Trageinrichtung hängend, einzeln nacheinander
durch Ansaugen oder Anblasen ihrer Vorderwand teilweise ge
öffnet werden, dann jeweils die Beutelöffnung durch in sie
eingreifende Spannfinger aufgespreizt wird und jeder Beutel
nach dem Befüllen mittels der Spannfinger von der Trageein
richtung abgezogen und zwischen horizontal nebeneinander in
gleicher Richtung parallel laufende, gegeneinander gedrück
te Transportriemen eingeführt wird, sowie eine Vorrichtung
zur Durchführung eines solchen Verfahrens.
Es ist bekannt, nach dem teilweisen Öffnen eines Beutels
Spannfinger, die jeweils um eine normal zur Beutelrückwand
liegende Achse drehbar gelagert sind, in die Beutelöffnung
einzuschwenken. Dabei werden die Seitennähte des Beutels
stark belastet. Auch danach, beim Einführen des Beutels
zwischen die Transportriemen ergibt sich eine hohe Bela
stung der Beutelwand im Bereich der Seitennaht, die bei
rißgefährdetem Material, wie OPP-Folie, nach minimalem An
riß sofort die Zerstörung des Beutels zur Folge hat.
Es sind weiterhin Aufspreizmechanismen mit im wesentlichen
zentrisch ausspreizenden Spannfingern bekannt, zwischen de
nen hindurch das zu verpackende Gut in den Beutel einge
füllt wird. Diese Konstruktion ist verhältnismäßig kompli
ziert und aufwendig.
Bei einer anderen bekannten Verpackungsvorrichtung wird der
obere Bereich der Vorderwand des zu öffnenden Beutels nach
vorn umgeblasen und stellenweise zwischen oberen und unte
ren Spanngreifern eingeklemmt. Anschließend wird durch de
ren Verfahren die Beutelöffnung aufgespreizt. Nach dem Be
füllen werden die Beutel seitlich erfaßt und zur Seite ab
transportiert. Eine solche Vorrichtung ist wegen der unter
schiedlichen Bewegungsrichtungen und Organe ebenfalls mit
verhältnismäßig hohen Kosten verbunden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und
eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen,
die mit sehr einfachen Mitteln eine die Beutel nur wenig
belastende, automatische Handhabung gestatten.
Vorstehende Aufgabe wird verfahrensmäßig dadurch gelöst,
daß ein Teil der Spannfinger aus der Beutelöffnung zurück
gezogen oder relativ zu einander zu einer geringeren Ge
samtbreite bewegt wird, bevor der befüllte Beutel zwischen
den Transportriemen zusammengedrückt wird.
Das neue Verfahren bietet den Vorteil, daß durch das vor
zeitige Zurückziehen oder die Relativbewegung eines Teils
der Spannfinger deren Gesamtbreite verringert werden kann,
so daß beim anschließenden Einführen der gefüllten Beutel
zwischen die Transportriemen, bei dem sie im oberen Bereich
zwischen den eingefüllten Gegenständen und den Spannfingern
eingeschnürt werden, die Spannung in der Beutelwand redu
ziert oder ganz beseitigt werden kann.
Die zur Durchführung des neuen Verfahrens vorgeschlagene
Vorrichtung hat eine Trageinrichtung zum Halten flach an
einanderliegend magazinierter, leerer Beutel, eine Saug- oder
Blaseinrichtung zum teilweisen Öffnen der Beutel ein
zeln nacheinander sowie in die Beutelöffnung einführbare
Spannfinger zu ihrem Aufspreizen beim Befüllen und zur
Übergabe der befüllten Beutel an horizontal nebeneinander
in gleicher Richtung parallel laufende, gegeneinander ge
drückte Transportriemen für den Weitertransport und ist da
durch gekennzeichnet, daß ein Teil der Spannfinger vor der
Übergabe der Beutel an die Transportriemen aus der Beutel
öffnung zurückziehbar oder relativ zu einander zu einer ge
ringeren Gesamtbreite bewegbar ist. Eine solche Vorrichtung
gestattet eine besonders einfache Konstruktion, wenn wenig
stens drei Spannfinger in Reihe nebeneinander angeordnet
sind, von denen die äußeren vor der Übergabe der Beutel an
die Transportriemen aus der Beutelöffnung zurückziehbar
sind, so daß die Lager, Antriebe und Bewegungsverhältnisse
gleich sein können.
Wenn in weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung
die Saugeinrichtung ein gegen die Vorderwand des vordersten
leeren Beutels zur Trageinrichtung hin und von dieser weg
verfahrbares Saugrohr mit Saugöffnungen in der Umfangswand
ist und die Spannfinger nach dem Einführen in einen teil
weise geöffneten Beutel gegen das Saugrohr andrückbar sind,
gewinnt man mit den ohnehin erforderlichen Mitteln zum
teilweisen Öffnen der Beutel und zum Aufspreizen der Beu
telöffnung durch deren Zusammenwirken zusätzlich eine si
chere Haltevorrichtung, welche die Beutel ohne Zugbelastung
erfaßt, beim Befüllen hält und anschließend von der Trag
einrichtung zu den Transportriemen ziehen kann. Je nach Ge
wicht der gefüllten Beutel kann der zuletzt genannte Vor
gang durch ein Förderband unterstützt werden oder der Beu
tel auf einer Bodenfläche gleiten.
In der bevorzugten praktischen Ausführungsform sind die
Spannfinger und das Saugrohr an einem gemeinsamen Schlitten
montiert und durch diesen zwischen der Trageinrichtung und
den Transportriemen verfahrbar. In diesem Fall werden die
Beutel in einer einzigen Richtung geöffnet, von der Trag
einrichtung bzw. Füllstation abgezogen und abtransportiert,
und auch die dazu erforderlichen Organe bewegen sich in
dieser Richtung. Dadurch ergeben sich sehr einfache Bewe
gungsverhältnisse und eine entsprechend übersichtliche, ko
stengünstige Konstruktion.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an
hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der we
sentlichen Teile einer Vorrichtung zum
Verpacken von Gegenständen in Beutel;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung
nach Fig. 1 und
Fig. 3 eine Teilansicht der in Fig. 1 gezeig
ten Vorrichtung nach dem Befüllen eines
Beutels in einer Ansicht von links ent
sprechend dem Pfeil "A".
In der Ausgangssituation nach Fig. 1 hängt eine größere
Zahl von Beuteln 10, flach aneinanderliegend, an einer
Trageinrichtung 12. Sie besteht aus einer Spannplatte 14,
von der zwei oder mehr Dorne 16 nach hinten bzw. außen und
dabei schräg nach oben abstehen. Die Spannplatte 14 ist ge
mäß Fig. 2 so breit wie die Öffnung der Beutel 10 im aufge
spreizten Zustand während des Befüllens. Wie aus Fig. 1 er
sichtlich, haben die Beutel 10 eine gegenüber der Vorder
wand nach oben verlängerte Rückwand, in der sich im Abstand
der Dorne 16 zwei zu diesen passende Löcher befinden. Zwi
schen den Löchern und der Oberkante der Beutelrückwand sind
Sollbruchstellenvorgesehen, die schon bei verhältnismäßig
geringer Belastung eines Beutels zu seinem Abreißen von den
Dornen 16 führen. Während des Einfüllens von Gegenständen
in die Beutel 10 werden die Löcher am oberen Rand der Beu
telrückwand und die Sollbruchstellen jedoch praktisch nicht
belastet, weil in. Fig. 1 nicht dargestellte Klemmglieder,
z. B. in Form von durch Kraftzylinder betätigbaren Klemmhe
beln, von hinten gegen den oberen Bereich der Beutelrück
wände drücken, so daß diese an mehreren Stellen und auf ei
ner ausreichend großen Fläche zwischen den Klemmgliedern
und der Spannplatte 14 geklemmt gehalten werden.
Zum Befüllen muß der vorderste Beutel 10 - das ist der ein
zige in Fig. 1 gezeigte Beutel - geöffnet werden. Der zu
diesem Zweck vorgesehene, auf einem nur angedeuteten
Schlitten 18 montierte Öffnungsmechanismus kann durch einen
ebenfalls nicht gezeigten Kraftzylinder in Richtung normal
zu den im wesentlichen parallel aneinander anliegenden Vor
der- und Rückwänden der Beutel 10 zur Vorderwand des vor
dersten Beutels 10 hin und wieder zurück verfahren werden.
Auf dem Schlitten 18 ist auf der zu den Beuteln 10 weisen
den Seite ein sich horizontal und im wesentlichen parallel
zu den Beuteln 10 erstreckendes Saugrohr 20 montiert, das
auf Seiten der Beutel 10 mit einer Vielzahl von Saugöffnun
gen 22 versehen ist, welche beim Heranfahren des Saugrohrs
20 an den oberen Bereich der Vorderwand des vordersten Beu
tels 10 diese saugend erfassen und in Anlage am Saugrohr 20
halten. Anschließend fährt der Schlitten 18 mit dem Saug
rohr 20 wieder ein Stück von der Trageinrichtung 12 der
Beutel 10 weg, wobei die Vorderwand des vordersten Beutels
10 mitgenommen und dadurch der Beutel 10 teilweise geöffnet
wird. Eventuel lgenügt auch schon allein das Ansaugen zum
teilweisen Öffnen des vordersten Beutels 10.
Wenn der obere Bereich der Vorderwand des vordersten Beu
tels um ein bestimmtes Maß von der Beutelrückwand abgezogen
worden ist, können drei nebeneinander parallel zur Spann
platte 14 angeordnete Spannfinger 24 von oben in den halb
geöffneten vordersten Beutel 10 eingeführt werden. Während
der obere Bereich der Vorderwand des Beutels 10 am Saugrohr
20 anliegt, greifen die Spannfinger 24 in die Beutelöffnung
ein und bewegen sich dann mit ihren unteren Endbereichen
gegen das im Ausführungsbeispiel viereckige, gepolsterte
Saugrohr 20, wobei sie den oberen Bereich der vorderen Beu
telwand zwischen sich und dem Saugrohr 20 festklemmen. In
Fig. 1 sind die Spannfinger 24 mit ausgezogenen Linien in
ihrer angehobenen Neutralstellung und mit unterbrochenen
Linien in einer Übergangsphase bzw. Zwischenstellung 24'
vor dem Einführen in die Beutelöffnung und in der Klemm
stellung 24'' gezeigt.
Nach dem Festklemmen des oberen Endes der vorderen Beutel
wand zwischen den Spannfingern 24 und dem Saugrohr 20 fährt
der Schlitten 18 mit Bezug auf Fig. 1 und 2 nach rechts,
wodurch die Beutelöffnung maximal aufgespreizt wird. Wie
aus Fig. 2 ersichtlich, ist die Gesamtbreite der gleichge
richtet nebeneinander angeordneten drei Spannfinger 24 im
wesentlichen ebenso groß wie die Breite der Spannplatte 14,
die auf Seiten der Rückwand in die Beutelöffnung eingreift.
Dadurch ergibt sich im aufgespreizten Zustand eine im we
sentlichen rechteckige Beutelöffnung gemäß Fig. 2, die sich
gut zum Einfüllen der zu verpackenden Gegenstände in den
Beutel eignet. Das Einfüllen der Gegenstände erfolgt in der
in Fig. 2 gezeigten Stellung. Sie fallen von oben zwischen
der Spannplatte 14 und den Spannfingern 24 in den durch
diese aufgespreizten Beutel 10, der dabei sowohl an seiner
Rückwand als auch an seiner Vorderwand auf verhältnismäßig
großen Flächen festgeklemmt gehalten wird. Dadurch wird
verhindert, daß ein aus empfindlichem Material, wie z. B.
OPP-Folie, bestehender Beutel bereits beim Befüllen reißt.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel für den Bewegungsan
trieb der Spannfinger 24. Jeder der drei Spannfinger 24 ist
über ein Gelenk 26 mit einer Koppel 28 verbunden, die ih
rerseits über ein Gelenk 30 mit dem Schlitten 18 verbunden
ist. Ein erster pneumatisch betätigter Kraftzylinder 32 ist
mit im wesentlichen senkrechter Ausrichtung einerseits ge
lenkig mit dem Schlitten und andererseits gelenkig mit der
Koppel 28 verbunden. Ein zweiter Pneumatikzylinder 34 ist
ebenfalls gelenkig am Schlitten 18 gelagert und greift in
einer schrägen Stellung gelenkig an dem vom Gelenk 26 her
abhängenden Spannfinger 24 an.
Wenn beide Pneumatikzylinder 32 und 34 ausgefahren sind,
nimmt der Spannfinger 24 die angehobene, zur Spannplatte 14
hin schräg geneigte Neutralstellung ein, die die Ausgangs
stellung ist. In dieser Lage aller drei Spannfinger 24 in
Flucht nebeneinander wird der Schlitten 18 mit Bezug auf
Fig. 1 nach links gefahren, um mittels der Saugöffnungen 22
die Vorderwand des vordersten magazinierten Beutels 10 an
zusaugen und teilweise zu öffnen. Dann werden die Pneuma
tikzylinder 32 und 34 eingefahren. Dadurch werden die
Spannfinger 24 aus der Normalstellung über die Zwischen
stellung 24' in die untere, unter Spannung am Saugrohr 20
anliegende Klemmstellung 24'' verschwenkt. Anders als in
Fig. 1 gezeigt, findet dieser Vorgang jeweils weiter links
bei nur wenig geöffnetem Beutel 10 statt. Erst danach, wenn
die vordere Beutelwand zwischen den Spannfingern 24 und dem
Saugrohr 20 festgeklemmt ist, fährt der Schlitten 18 soweit
nach rechts in die in Fig. 1 und 2 gezeigte Stellung des
Saugrohrs 20, daß die in Fig. 2 gezeigte, rechteckig aufge
spreizte Beutelöffnung erhalten wird, in die anschließend
die zu verpackenden Gegenstände eingeführt werden.
Nach dem Befüllen eines Beutels werden die nicht gezeigten
Klemmglieder, die den oberen Randbereich der Rückwand des
Beutels 10 geben die Spannplatte 14 drücken, gelöst.
Gleichzeitig fährt der Schlitten 18 aus der in Fig. 1 und 2
gezeigten Stellung weiter nach rechts, wobei die Spannfin
ger 24 vorzugsweise in der ersten Phase dieser Verfahrbewe
gung des Schlittens 18 ihre Klemmstellung 24'' noch beibe
halten. Infolge der jetzt wirksamen Belastung der Löcher am
oberen Ende der Beutelrückwand durch das Gewicht der in den
Beutel eingefüllten Gegenstände und zusätzlich der Zug
kraft, die auf die nach rechts gezogene Vorderwand des Beu
tels 10 ausgeübt wird, reißen die Sollbruchsteilen über den
Löchern am oberen Rand der Beutelrückwand auf und der be
füllte Beutel fällt von der Trageinrichtung 12 herab. Bei
einem verhältnismäßig großen Füllgewicht wird man mit ge
ringem Abstand unter den an der Trageinrichtung 12 hängen
den Beuteln ein Bodenblech oder ein Förderband vorsehen,
auf das der befüllte Beutel fällt, wenn er an den Soll
bruchstellen reißt. Bei verhältnismäßig geringem Gewicht
kommt man ggf. ohne eine solche Auffangfläche aus, wenn die
Klemmung der Vorderwand des Beutels zwischen den Spannfin
gern 24 und dem Saugrohr 20 ausreicht, um den befüllten
Beutel zu tragen.
Nach dem Befüllen und Abreißen von der Trageinrichtung 12
wird der am Saugrohr 20 festgeklemmte, befüllte Beutel 10
durch den mit Bezug auf Fig. 1 und 2 nach rechts fahrenden
Schlitten 18 zu einem Paar Transportriemen 36 gezogen, die,
in Transportrichtung betrachtet, auf einem Niveau zwischen
dem Saugrohr 20 und den in den Beutel 10 eingefüllten Ge
genständen unter einem spitzen oder stumpfen Winkel zusam
menlaufen und dann gegeneinandergedrückt zu einer herkömm
lichen Beutel-Verschließeinrichtung geführt sind. Beide
Transportriemen 36 werden mit entgegengesetzter Drehrich
tung, aber gleicher Geschwindigkeit endlos umlaufend ange
trieben. In Fig. 1 und 2 ist nur der Einlaufbereich, in dem
die Riemen 36 an einem Paar Führungsrollen 38 unter einem
Winkel von etwas mehr als 90° zusammenlaufen, dargestellt.
Durch die Transportriemen 36 wird der Beutel 10 zwischen
den eingefüllten Gegenständen und den im Öffnungsbereich in
ihn eingreifenden und geklemmt haltenden Spannfingern 24
taillenförmig eingeschnürt, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich
ist. Dabei kommt es normalerweise zu verhältnismäßig star
ken Spannungen in der Beutelwand, wenn die Beutelöffnung
durch die Spannfinger 24 breit ausgespreizt ist, während
der Beutel von den Transportriemen erfaßt und praktisch
vollständig zusammengeschnürt wird. Es besteht deshalb bei
aus empfindlichem Material bestehenden Beuteln die Gefahr,
daß sie in der Phase der Übergabe an die Transportriemen 36
einreißen und zerstört werden.
Um dieser Gefahr vorzubeugen, ist bei der gezeigten Ver
packungsvorrichtung vorgesehen, daß auf dem Transportweg
des Beutels 10 von der Trageinrichtung 12 bzw. der Füllsta
tion zum Einlauf der Transportriemen 36 von den drei Spann
fingern 24 die beiden äußeren vom Saugrohr 20 abgehoben und
nach oben aus der Öffnung des Beutels 10 herausgezogen wer
den, indem die Pneumatikzylinder 32, 34 der beiden äußeren
Spannfinger 24 ausgefahren werden. Somit ist die Vorderwand
des Beutels 10 in der Phase, in der er von den Transport
riemen 36 erfaßt und eingeschnürt wird, nur auf schmaler
Breite zwischen dem mittleren Spannfinger 24 und dem Saug
rohr 20 festgeklemmt. Unter dieser Voraussetzung löst die
Einschnürung des Beutels durch die Transportriemen 36 keine
kritischen Spannungen in der Beutelwand aus. Andererseits
genügt die Klemmung durch nur einen Spannfinger 24, um
einen Beutel 10 mit einem verhältnismäßig leichten darin
aufgenommenen Gegenstand zu den Transportriemen 36 zu tra
gen. Bei schwereren Gegenständen ruht ihre Last auf einem
Förderband oder einer Gleitfläche, und die Klemmung durch
den mittleren Spannfinger 24 braucht nur den befüllten Beu
tel 10 aufrecht zu halten und ggf. zwischen die Transport
riemen 36 zu ziehen.
Es stellt konstruktiv die einfachste Lösung dar, wenn die
ohnehin zur Führung und zum Klemmen der Spannfinger 24 be
nutzten Antriebsorgane 32, 34 auch dazu verwendet werden,
um die Spannbreite der Beutelöffnung auf dem weg von der
Trageinrichtung 12 zu den Transportriemen 36 zu verringern.
Alternativ könnte aber auch daran gedacht werden, die bei
den äußeren Spannfinger 24 während des Einführens des Beu
tels 10 zwischen die Transportriemen 36 in der Beutelöff
nung zu belassen, aber um 90° zu drehen oder zu dem mittle
ren Spannfinger 24 hin zu verschieben. Für beide Alterna
tivlösungen brauchte man allerdings zusätzlich zu den in
Fig. 1 gezeigten Antriebs- und Führungsorganen für die bei
den äußeren Spannfinger 24 weitere Organe, die das Drehen
oder Verschieben der äußeren Spannfinger 24 zu Mitte hin
bewerkstelligen.
Es ist jedoch zweckmäßig, wenigstens eine manuelle Ein
stellmöglichkeit der Gesamtbreite der drei Spannfinger 24
vorzusehen, indem z. B. die Antriebseinheiten 32, 34 der
beiden äußeren Spannfinger 24 auf Tragplatten gelagert
sind, die quer zum Schlitten 18 verschoben und eingestellt
werden können. Auf diese Weise läßt sich unter Beibehaltung
derselben Spannfinger 24 deren von den eingestellten Zwi
schenabständen abhängige Gesamtbreite unterschiedlich gro
ßen Beuteln anpassen, die auf derselben Verpackungsvorrich
tung befüllt und verschlossen werden können. Zu demselben
Zweck kann eine leichte Auswechselbarkeit der Spannplatte
14 vorgesehen sein, damit diese je nach Beutelgröße gegen
andere, unterschiedlich breite Spannplatten 14 ausgetauscht
werden kann.
Nachdem der Beutel 10 zwischen den aneinander anliegend ge
führten Transportriemen 36 erfaßt worden ist, kann schließ
lich auch durch Ausfahren der beiden Pneumatikzylinder 32
und 34 die Klemmung des mittleren Spannfingers 24 gelöst
und dieser in seine Neutralstellung angehoben und dabei aus
der Beutelöffnung zurückgezogen werden. Jetzt befinden sich
alle drei Spannfinger 24 in dieser angehobenen Stellung.
Der Schlitten 18 fährt wieder in seine linke Endstellung,
in der das Saugrohr 20 die Vorderwand des nächsten Beutels
10 ansaugt und anschließend die Pneumatikzylinder 32, 4
der drei Spannfinger 24 eingezogen werden, um die Spannfin
ger aus der Stellung nach 24' abzusenken, in die Beutelöff
nung einzuführen und den oberen Rand der Vorderwand des
Beutels am Saugrohr 20 festzuklemmen. Nunmehr kann sich der
vorstehend beschriebene Arbeitsvorgang wiederholen.
Claims (14)
1. Verfahren zum Verpacken von Gegenständen in Beutel aus
Papier oder Kunststoffolie, insbesondere OPP-Folie, bei
dem die flach aneinanderliegend magazinierten, leeren
Beutel (10) mit dem oberen Ende ihrer Rückwand an einer
Trageinrichtung (12) hängend, einzeln nacheinander
durch Ansaugen oder Anblasen ihrer Vorderwand teilweise
geöffnet werden, dann jeweils die Beutelöffnung durch
in sie eingreifende Spannfinger (24) aufgespreizt wird
und jeder Beutel (10) nach dem Befüllen mittels der
Spannfinger (24) von der Trageinrichtung (12) abgezogen
und zwischen horizontal nebeneinander in gleicher Rich
tung parallel laufende, gegeneinandergedrückte Trans
portriemen (36) eingeführt wird, dadurch gekennzeich
net, daß ein Teil der Spannfinger (24) aus der Beutel
öffnung zurückgezogen oder relativ zu einander zu einer
geringeren Gesamtbreite bewegt wird, bevor der gefüllte
Beutel (10) zwischen den Transportriemen (36) zusammen
gedrückt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Beutelöffnung durch wenigstens drei in Reihe neben
einander angeordnete Spannfinger (24) aufgespreizt
wird, von denen die äußeren aus der Beutelöffnung zu
rückgezogen oder zu einer geringeren Gesamtbreite be
wegt werden, bevor der befüllte Beutel (10) zwischen
den Transportriemen (36) zusammengedrückt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Beutelöffnung durch die Spannfinger (24)
im Zusammenwirken mit der Trageinrichtung (12, 14) zu
einem im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufge
spreizt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die leeren Beutel (10) durch ein quer
verfahrbares Saugrohr (20) mit Saugöffnungen (22) in
der Umfangswand teilsweise geöffnet und die Vorderwand
der Beutel (10) zwischen den Spannfingern (24) und dem
Saugrohr (20) festgeklemmt wird.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem
der Ansprüche 1 bis 4 mit einem Trageinrichtung (12)
zum Halten flach aneinanderliegend magazinierter, lee
rer Beutel (10), einer Saug- oder Blaseinrichtung (20)
zum teilweisen Öffnen der Beutel (10) einzeln nachein
ander sowie in die Beutelöffnung einführbaren Spannfin
gern (24) zu ihrem Aufspreizen beim Befüllen und zur
Übergabe der befüllten Beutel (10) an horizontal neben
einander in gleicher Richtung parallel laufende, gegen
einander gedrückte Transportriemen (36) für den Weiter
transport, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der
Spannfinger (24) vor der Übergabe der Beutel (10) an
die Transportriemen (36) aus der Beutelöffnung zurück
ziehbar oder relativ zueinander zu einer kleineren Ge
samtbreite bewegbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens drei Spannfinger (24) in Reihe nebenein
ander angeordnet sind, von denen die äußeren vor der
Übergabe des Beutels (10) an die Transportriemen (36)
aus der Beutelöffnung zurückziehbar oder relativ zuein
ander zu einer kleineren Gesamtbreite bewegbar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Trageinrichtung (12, 14) die Beutel
(10) an deren Rückwand auf einer Breite hält, welche
etwa der Gesamtbreite der Spannfinger (24) entspricht.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Trageinrichtung (12, 14, 16) aus in Löcher am
oberen Ende der gegenüber der Vorderwand der Beutel
(10) nach oben verlängerten Rückwand der Beutel ein
greifenden, mit den freien Enden von der Rückwand nach
hinten weisenden Dornen (16), einer an der Vorderseite
der Rückwand des jeweils vordersten Beutels anliegenden
Spannplatte (14) und Klemmgliedern besteht, welche die
magazinierten Beutel während des Befüllens eines Beu
tels gegen die Spannplatte (14) angedrückt halten und
jeweils zur Übergabe eines befüllten Beutels (10) an
die Transportriemen (36) lösbar sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Saugeinrichtung (20, 22) ein
zur Trageinrichtung (12) hin und von dieser weg ver
fahrbares Saugrohr (20) mit Saugöffnungen (22) in der
Umfangswand ist und die Spannfinger (24) nach dem Ein
führen in einen teilweise geöffneten Beutel (10) gegen
das Saugrohr (20) andrückbar sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spannfinger (24) und das Saug
rohr (20) an einem gemeinsamen Schlitten (18) montiert
und durch diesen zwischen der Trageinrichtung (12) und
den Transportriemen (36) verfahrbar sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannfinger (24) jeweils durch eine Schwenkbe
wegung in einer sich in Verfahrrichtung des Schlittens
(18) erstreckenden senkrechten Ebene in die Beutelöff
nung einführbar sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spannfinger (24) jeweils durch
einen verschwenkbar am Schlitten (18) gelagerten Kraft
zylinder (34) um einen Drehpunkt (26) an einer Koppel
(28) verschwenkbar sind, die ihrerseits gelenkig am
Schlitten (18) gelagert und durch einen weiteren, ver
schwenkbar am Schlitten (18) gelagerten Kraftzylinder
(32) verschwenkbar ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß der Zwischenabstand der Spannfinger
(24) und/oder die Breite der Spannplatte (14) einstell
bar sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß das Saugrohr (20) auf der zu den Beuteln (10) wei
senden Seite, z. B. mit Gummi gepolstert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997133757 DE19733757A1 (de) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in Beutel |
Applications Claiming Priority (1)
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DE1997133757 DE19733757A1 (de) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in Beutel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19733757A1 true DE19733757A1 (de) | 1999-02-11 |
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ID=7837993
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997133757 Withdrawn DE19733757A1 (de) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in Beutel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19733757A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002098738A1 (de) * | 2001-06-05 | 2002-12-12 | Hensen Packaging Concept Gmbh | Vorrichtung zur entnahme und vereinzelung von beuteln aus stapelträgern |
FR2877642A1 (fr) * | 2004-11-05 | 2006-05-12 | Cetec Ind Conditionnement Soc | Dispositif de transfert de sacs |
CN109910367A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-06-21 | 涿州皓原箔业有限公司 | 一种铝箔袋生产加工装置 |
-
1997
- 1997-08-05 DE DE1997133757 patent/DE19733757A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002098738A1 (de) * | 2001-06-05 | 2002-12-12 | Hensen Packaging Concept Gmbh | Vorrichtung zur entnahme und vereinzelung von beuteln aus stapelträgern |
FR2877642A1 (fr) * | 2004-11-05 | 2006-05-12 | Cetec Ind Conditionnement Soc | Dispositif de transfert de sacs |
CN109910367A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-06-21 | 涿州皓原箔业有限公司 | 一种铝箔袋生产加工装置 |
CN109910367B (zh) * | 2019-04-23 | 2023-11-24 | 涿州皓原箔业有限公司 | 一种铝箔袋生产加工装置 |
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