DE1972767U - Vorrichtung zum herstellen von verpackungsbeuteln, insbesondere strumpfbeuteln. - Google Patents
Vorrichtung zum herstellen von verpackungsbeuteln, insbesondere strumpfbeuteln.Info
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Description
].Α.215ϊ92*19Λ67
18, April 1967
Siegfried Leonhardt
Stuttgart-Botnang
Brucknerstr. 57 A ?Q 671 « ss
Vorrichtung zum b
Yerpackungsbeufce la 3 insbesondere
Die Erfindung betrifft eine Yorrialitxmg swsi Herstellen
von 'ferpa,GkmigBheutelns insbesondere Strumpfbeuteliij»
aus einer gefalteten Folie aus tiiermoplastiseliem
Kunststoffs mit einer Yorschubba&n- für die beispielsweise
von einer Rolle afegesogen-e Folie νχιά mit einer im Berei
äer Yorschubbalm liegenden TrennscJaweißeinrioiitungj, mit
zwei beidseitig der Yorsciiübeebene liegenden, relativ
zueinander bewegbaren Balken* hinter und ^öt denen
° bezogen auf die Vorsehubrichtisig - Transportmittel*
wie angQtrioheno Rollen für die Folie vosjgesehen sind.
Bei bekannten Yorrichfcungea dieser Art wird die Folie
nach JharohführuKig einer Trezsnschweißusig sa ihreai freien
Ende mit Hilfe ¥on Transportrollen durch öle Trennschsasiß«
einrichfung vorgesclioben, bis sie i^on den in
Vopschubrichtuxig Mnter der E
liegenden nächsten Transportrollen erfaßt wird und darin wieder gezogen werden kann. Der Nachteil dieser Ausbildung liegt vor allem darin, daß trerhältnisiaMssig steife bzw« dicke Folien ■ verwendet werden snUssen* uan zu gewährleisten, daß das Folienende beim Vorschieben in die in Vorschubrichtung hinter eier TrennschweiBeinriehtung liegenden Transportmittel gelangt« Bs hat sich jedoch gezeigt., daß ©löst bsi verhältnismässig steifen. Folien nicht immer ein einwandfreier Vorschub in dieser Weise gewährleistet, ist,. Sin weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtungen besteht darin^ daß die Herstellung der Schweißnähte durch Berühren der Folie mit einem entsprechenden beheizten Stab durchgeführt wird. Hierbei entsteht häufig ©in© starke Rauchentwicklung^ wobei "Außerdem verzogen© und schlecht haltende Schweißnähte die Folge sein kennen. Die bekannten Vorrichtungen sind kompliziert im Aufbai
liegenden nächsten Transportrollen erfaßt wird und darin wieder gezogen werden kann. Der Nachteil dieser Ausbildung liegt vor allem darin, daß trerhältnisiaMssig steife bzw« dicke Folien ■ verwendet werden snUssen* uan zu gewährleisten, daß das Folienende beim Vorschieben in die in Vorschubrichtung hinter eier TrennschweiBeinriehtung liegenden Transportmittel gelangt« Bs hat sich jedoch gezeigt., daß ©löst bsi verhältnismässig steifen. Folien nicht immer ein einwandfreier Vorschub in dieser Weise gewährleistet, ist,. Sin weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtungen besteht darin^ daß die Herstellung der Schweißnähte durch Berühren der Folie mit einem entsprechenden beheizten Stab durchgeführt wird. Hierbei entsteht häufig ©in© starke Rauchentwicklung^ wobei "Außerdem verzogen© und schlecht haltende Schweißnähte die Folge sein kennen. Die bekannten Vorrichtungen sind kompliziert im Aufbai
Der ErfiiiöTOg liegt die Aufgabe augnmde^ eine "Vorrichtung
der eingangs beschriebenen Art zu schaffen,, die die
Herstellung von genau "bemessenen, Beuteln gewährleistet»
Insbesondere soll nach Surohführisag einer Trennsohweißung
das freie Ende-der Folie sieher τοπ den in Vorschub- -
richtung Mnter der'Trezmscbwelfielnriofatung liegenden
Transportmitteln ergriffen werden, können.
Ferner sollen die Schwei&iäkte bzw.
genau und festhaltend hergestellt werden können
BeJ- einer Vorrichtung zum Herstellen von Verpadcungsbeuteln«
insbesondere StrumpfbeuteIn5 aus einer gefalteten Folie
ais tiiesaoplastiscliem Kunststoff, mit einer YGr&ehub'halßi
für- die beispielsweise von einer Rolle abgezogene Foil©
und siit einer im Bereich der- Vorsohuhbahn liegenden
Trennsohweißeinriehtung salt zwei beidseitig der Vorschubeben©
liegenden^, relativ zueinander bewegbaren Balken,
hinter und vor denen ~ besagen auf die Vbrsohubrichtung Transportmittel,
wie angetriebene Solion für die Folie
vorgesehen sind^ ist erfinäungsgemäss in Vorsohuforichtung
vox·1 der Treanschweißsinriehtung ein© etwa in Vorschub«
richtung bis au den in dieser Richtung hinter cter Trenn·»
schweißeinriehtung liegenden Transportmitteln bewegbare
FuIn1UTIg für das Folienende vorgesehen. Mit dieser Flshrung
i-cami. das zunächst in ¥orschub3?ichtung vor der Ττ&ηη-schweißeinrichtung
bzw, in. der Srenasohweißeinrichtung
liegende Bxxäe der Folie dtsrch die Treisnschweißsinrlchtimg
genau unö sicher an iie aächsfcfolgenöen Transportmittel
übergeben werden., wonach die Folie dam wieder gesogen
wird unä sich die Ftllirung zurUcIc in ihre Ausgan&slage
bewegt· Daduroh ist stets ein zuverläselger Vorschub
öer Folie gewährleistet· Die Führung ist dabei zweokmässlg
so ausgebildet, daß die^olie stet® in. de? Fu
geführt 1st s so daß eine Besondere· Beweglichkeit der
Führung zvm lnsingriffbrirogien mit der Folie nicht ■
erforderlich Ist»
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Fü
durch zwei etwa parallele Plattenstege gebildet^ swisofeen
denen die Folie hindurchgefühlt ist \ma öle etwa in
parallel zur Yorschubefeene liegenden Ebenen liegen isnö
sich quer zur Yorsohubriehtung, voraugswe3.se über die
ganz,® Folienbreite erstrecken, so daß sich bei einfachem
Aufbau der Vorrichtung eine genaue Führung der Folie
ergibt.
'Die Flilirung kam in einfacher·Weise dadurch bewegbar
gelagert sÄ5 daß sie über mindestens einen* vorzugsweise
zwei seitliche Hebel im eine zur Yorsehufoeene parallele
und. sur Vorsehubriöhfcung senkrecht ver^ufenäe Achse
schwenkbar gelagert ist. Bei ausreiciienö langest Hebelsria
ergibt sich dabei ein© angenähert geradlinige Bewegung--.
der Führung zwischen der in Vorschubzdehtisig MAv&ä
Seite der !'resraschweiSeinriahfeimg und den in "Vorschub^
richtung nächst folgendem Transport:mitteln.
Sind als Transportmittel Im Abstand nebeneinander liegende
Rollen oder dgl. vorgesehen, so weist die Führung an
5 -
ihrer in Vorschubriohtung vorne liegenden Seite zweckmääsig
mindestens eine Aussparung auf, in der die in Vorschubrichtung
hinter der TrenaschweiSeinrichtimg liegenden
Transportmittel bei der entsprechenden Stellung der Aufnahme liegen, derart., dsS also das Ende der folie bis
hinter die in Vorsöhubriohtttng der iTrennschweißeinriohtung
nachgeor&tieten Transportsattel duroh die Führung geführt
wird *
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des
gegenstandes bestellt darin,, daß die Senweißb&lken öer
Trennschweißeinriehtung jeweils zwei para3,lel verlautende
EleiEmleisten aufweisen^ wofesi zwischen den Kiemnileistei
eines Balkens ein vorsugswsise elektrisch beheiztes
Schweiß- und Tremiband angeordnet ISt5, gegenüber dem der
Balken bewegbar gelagert ist. Durch die kaxm die Folie beidseitig der SehweiS- und Trö
festgelegt werden, so daß eine saubsre Schweißung und
Trenxmag gswSbirleistet ist.,
Zweclasässig ist ein5 vorzugsweise der desn Schweiß
Trermoancl 3Ug€Tdnetea Baiken entgegen Federkraft bewegbar
gelagert, während der andere Balken in der gleichen
Bewegungsrichtung synchron zu der bewegteren *f2anxQg
angetrieben ist. Durch die Bewegung des .
zuletzt genannten Balkens auf clen anderen Balken hin wird
dieser· entgegen seiner Federkraft aofegehoben* bis die
Folie an dein Schweiß- und Trennband senkrecht zu ihrer
Ebene vorbeigeführt ißt. Nach Auseinanderfahren' der
Balken läuft öle bewegbare Führung in Torschubrichtung
VOT1, bis das Ende der Folie wieder rait den entsprechenden
Transportmitteln antrietosverbunden ist *
Ein besonders einfacher Aufbau &®τ erfindungsgemässen
Vorrichtung ergibt sich, wenn die T2*ennschweiSeinrichtung
und die bewegbare Führung Übe^wei auf einer Meile angeordnete*
vorzugsweise nebeneinand©rliegende Kurveiisolieifeen
und Hebelgestang© angetrieben sind^ und wenn öl© Transport«=·
mittel mit der Meile der Kurvenscheibe vorzugsweise über
eine auf einen Freilauf geführte Kette oder dgl«, und einen Kurbeltrieb der Welle antriebsverbunden sind»
Da mit dei* erfindungegemäesSn Beutelnervstellvorriclitung
sehr genaue Strumpf beut el hergestellt werden Monrqtn und
diese deshalb keiner hemnaev&n Kontrolle unterzogen
werden müssenj, iiat es sich als vorteilhaft erwiesen, der
Beute Abstellvorrichtung, unmittelbar» eins Beut©lfüll~
Vorrichtung mit vorzugsweise quer liegender Transportrichtung
nachzuordnen*
Ein Verfahren zum Herstellen von Beuteln, bei dem eine
Foil© aus thermoplastischem Kunststoff in einer Vorschubrichtung,
beispielsweise Intermittierend bewegt imd in
Abständen unter Scbsreißung oit^inem Schweißband getrennt
wird, wobei die Folie während der rfr©rmsehweißung beid«.
seitig der Schweißstelle gehalten wird und das So&weißfoand
durch die Folie hindurchgeführt und dann wieder zurückfoe»
wegt wird 9 wird das Schweißband erfindungsgemHss zuerst
schnell bis nabe an die vorbestisinite Schweißstelle herangeführt, wonach öle Schweifung mit der von dem Schweißband
ausgestrahlten Strslilmgswäprse ausgeführt und danach das
Sbtg^is ©for
Schx«i©ii3band durch die^Folie hiiaöureiigeführt wird, Dadurch,
aaB die Schweißig nicht durch Berührung des iScliweißlsandes
mit der Folien sondern ausschließlich durch Strahlungswärme
hergestellt wird.,, ergibt sieli eine seil? .genaue
Schweißung olle Rauchentwicklung und ohne die Gefahr, daß
sich die Folie im Bereich der Schweißnaht verzieSit·
la taestiBimten Fällen ist es dann auch nicht erforderl ioh3
daß das Schweißbaiwi durch die Folie hindurchgefubrt wird.
einer Ibevoraugten Verfahrensweise wird jedoch das
nach Herstellung der Schweißüng mittels
der ausgestrahlen Wärme durch die Folie hindurohgefUliPfc,
%m eine einwandfreie Trennung der Folie zu gewäbx»lfilsten.
Die Qualität bzw. Haltbarkeit der Schweißnaht ksxrn nooh
weiter verbessert werden* wenn zuerst aas Schweißband
zurückbewegt und erst nach Erkalten der Schweißstelle
die beidseitlge Halterung ä@r Folie gelöst wird.
an»
Sie Erfindung wird tm folgenden/band des in den
en sehematisch dargestellten Äusführungsfe@ispi©ls
näher erläutert» Es Ist dargestellt in
Fig„ 1 eine erf2ndungsgeraas.se Yorrlcäitung in einem
sur Yorschubriohtung parallelen Yertikal-
schnitti
PIg1. S die Vorriohttiag gemäss Fig. 1 in Ansicht
von links,
FIg0 5 öle Vorrichtung gemüse B'ig* 2 in Ansieht
von rechts,
FIg0 4 die Vorridtuag gemBsa Fig. 2 in Ansicht
von
Fig- 5 eine Brausieht auf öle Vorrichtung g«
Fig« I,
Fig, 6 ein Funktionsdiagramm der Vorrichtung geraäse
Fig, 6 ein Funktionsdiagramm der Vorrichtung geraäse
den FIg0 1 bis 5«
Wie die Fig» I bis 5 zeigen, weist eine erfinduagsgeniäsee
Vorrichtung zum Herstellen νοφβυάβΐη ein duroh zwei
Seitenplatten 1, 2 gebildetes Vorrichtungsgestell auf, an. dessen einer Seite swei nach oben ragend© Arme -3
vorgesehen SiM. öle an ihren oberes. Enden aufeinander zn
gerichtete Träger 4 mit koaxial zueinander liegenden
Kegeln 3 zur Aufnähme einer Rolle 6 mit Kunststoffolie
aufweisen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist üle Holle 6 durch eine gefaltete Kunststoffolie 7 gebildet.
deren Falskante 8 auf einer Seite der Rolle liegt,, während
die beiden -!/on der Falskante ausgehenden Teile 9# 10
der Folie 7 verschieden breit sind^so daß' eine über" das
kürzere Folienteil 10 überstehende Leiste des.anderen
Polientelles gebildet ist. Diese Leiste bildete bei
den aus der Folie herzustellenden YeFackimgs'öetiteln
die UBS2USehrende Schließleiste«
Die Folie 7 1st ¥©n der Rolle 6 nach unten über eine zur
Rolle 6 achsparallele ütalenkrolle 11 geführt und an
dieser Rolle 11 etwa horizontal umgelenkt. In Vorsdubrichtung
Pfeil 12 ist liinter der Umlenfcrolle eine
intermittierend angetriebene Vorsoliubrolle 13 unter
άβϊι Folie 7 vorgesehene oberhalb der eine Andrückrolle
14 vorzugsweise federbelastet an einem Arm 15 s
gelagert ist ο
-Der Vorschubrolle X? ist In Vorschubrichfcung Pfeil 12
eine FGhrung 16 für die Folie 7 nachgeschaltet, wobei
die Führung 16 durch zwei plattenförmig© Leisten 17,
gebildet ist* die parallel zueinander und zur Folie 7
liegen und sich über die gesamte Breite der Folie er»
strecken. In Vorschubrichtung Pfeil 12 ist die Folie 7 nach des? Führung 16 durch eine Trennsctiweifieinrichtung
19 geführt., hinter tier die Folie'? wieder auf beispielsweise
durch umlaufende SehnurfoMnder 20 gebildeten Transportmitteln
anfliegt«. Die SchnurbMader 20 sind über hintereinaMerliegeixde
Rollen 21 gefüiart, wobei oberhalb .Mieder
Rolle 21 mindestens ©ine in den FIg0 § und 5 nicht näher
dargestellte Andrückrolle 22 vorgeseten ist« Bei einer
bevorzugten Äusführungsform sind mehrere ÄndrUekroilen
22 nebeneinander über jeder Schnurbandrolle 21 vorgesehen«.
Die Tremschwöißeinriehtung 19 weist einen
Schwelßbalken 23 auT, der lotrecht nach oben entgegen
eier Kraft einer Feder 24 verschiebbar ist und siefe
über die gesamt© Folienbreite senkrecht zur Vorsohubrichtung
Pfeil 12 erstreckt. Der SohwelßbaUcen 23 ist durch swel
parallel verlaufende Klemmleisten 25 gebildet, zwisehen
denen 'bei Ausgengslage äes oberen SchwelßbaUcens 23
ein in %ierselmltfc vorzugsweise flacSechteokiges,
beispielsweise elektrisch Deheistes Schweißband 26 angeordnet
11
ist« Das Schweißband 26 ist voiächtungsfest mit Haltern
27 gelagert, derart, daß aev obere Schweißbalken 2J
gegenüber clesB Schweißband 26 nach oben bewegt werden
kann bis das Schweißband 26 frei liegt.
Unterhalb des oberen SchR&ßfoalkens 2$ ist unter der Folie
7 ein unterer, ebenfalls zwei Klemmleisten aufweisender
Schweißbalken 28 lotreoht bewegbar aneitser Führungsschiene
29 gelagert. Wird d&v untere ScMöiSbalken 28 nach oben
bewegt, so wi^rä die über den unteren Soiiweißbalken 28
laufende Folie 7 iß* Bereich der TreBasöhi'ieißeinriohtmig
angehoben vmu. άητοϊα die Klemmleisten des miteren Schweiß·»
balkens 28 gegen die Klemmleisten 25 des oberen Schweiß' ""
baikens 2J gepresst., so daß die Folie aiaf beiden Seiten
des Schweißbandes 26 festgehalten -ist. Bei der weiteren
Bewegung des -unteren Schweißfoalkens 28 nach oben wird
dex» obere Schweißbalken 23 entgegen der Kraft der Feder
24 nach oben bewegt, so daB das Schweißband 26 auf die
Folie 7 derart einwirkt,, daß eine Trennschweißnaht
gebildet wird* lach Auseinanderfahren der Sohw@iballeen
23, 28 sind die Folie 7 und das von dieser abgetrennte
Teilstück wieder frei. Das abgetrennte feilstück wird
durch die Transportmittel 20 in Vorsehubrtchtung Pfeil
weiterbewegt· ·
Wie die Zeichnungen ferner geigen- ist die Führung 16
.an einem etwa lotrechten, vetfaitnismSssig längen Arm
12
befestigt;, dessen unteres Ende um eine sur Ebene des?
Folie 7 parallele unö senkrecht zur Vorschubriohtung
Pfeil 12 .liegende Achse Jl -schwenkbar gelagert ist»
Nachdem die SchwelJSbalken - wie beschrieben - wieder
auseinanöergefahren sind, wird dl© Führung 16 durch
Schwenken um die Achse 31 annähernd in Vorschubrlchtung
Pfeil 12 bewegtj, wobei außerdem die Folie 7 durch
die Vorschubrolle IjJ mit gleicher Geschwindigkeit In Vorschuferichtung Pfeil 12 bewegt wird. Die Bewegimg
der Führung 16 in Yorschubriehtiing Pfeil 12 wird bis.
au der in Vorschubrichtung Pfeil 12 immittelbar1 flint er
der TrennscfoweiSeinriehtung 19 liegenden Vorschubrolle
durohgeführt, derarta daß das freie Ende der Folie 7
an diese forsehubrolle üfoergebssn. wird υηά dadurch das
Ende der Folie 7 wieder zwischen den transportschnüren
20 und den AndrUckrollen 22 gesogen wird. Wie FIg, 5
zeigt,, kann öle führung 16 auoh mit Ausschnitten JS
versehen sein., in welchen die in Vorschubrichtung Pfeil
-unmittelbar hinter der Trennschweißeinrichtung 19 liegenden
Transport- und/oder Andrückrolle» 22 liegen, ^enn sich
die Führung 16 in ihrer entsprechenden Endstellung befindet. Nach dem Übergeben des Folienendes an die
in Vorschubriehtung Pfeil 12 Hinter der Trennschweiß.-einrichtung 19 liegendeiteransportmittel, wird die Führung
16 wieder in ihre Ausgangslage gemäss Fig. 1 zurÜckgescHwenkt,
so daß eine nächste Trennschweifilßig in der beschriebenen
Welse durchgeführt werden kann.
Wie die Zeichnungen ferner zeigen, ist swisahen dea
Seitenplatten eine horizontale und senkrecht zur ¥osvsoliiib-
richtung Pfeil 12 liegende Welle 33 unterhalb der vorschub.
ebene drehbar gelagert, wobei diese Well© 33 durch einen
an der einen Seltenplatte 1 befestigten Motor J4 über
einen Riemen- oder Kettentrieb 55 angetrieben wird»
An öer Außenseite der einen Seitenplatte 2 trägt die
Welle 33 zwei nebenelaanöerliegende Kurvenscheibe» 3&»
57* &lo mit der Welle 33 durch den Motor 34 gedreht
werden« .An der inneren Kurre 56 liegt ein su öieser
durch eine Zugfeder 1I-O feöerbelasteter WirikeUiebel
mit einer Rolle 59 an» Dez* untere^etwa horiaontale
Ann 4i οθφΐΏ die Achse 42 schwenkbaren Wiröcelhebels
liegt unterhalb äem unteren Schweißbalken 28, wobei
der Schweißbalken 28 mit einer- Rolle %3 an diesem
Ans 41 abgestutzt 1st. Durch die durch die innere Kurven
scheibe 36 hervorgerufene Seb»?eBicb@wegung d@s WiBkeihebeIs
38 wird öer untere ScfcweiBbalken 28 bei
jeder UiBälrehuiig der Welle 55 einmal in der besohriöbeiien
Meise angehoben und abgesenkt,
An der äußeren Kurvenscheibe 3T liegt· auf der dem
die Zugfeder 40 federbelastefcer ifebebl 44 mit einer
Rolle 45 an,, wobei öer Hebel ¥4 mit dem um die
Achse 31 schwenkbaren Teil 46 der Püiismg 16 verbanden
Ist, so daß die Führung 16 bei einer Umdrehung übt
Welle 33 einmal etwa in VorschUbrichtung Pfeil 12
hin und her bewegt; wird, Di© Trennßc3awelßeinriohtung
II und die Führung 16 sind schalt synchron zueinander
angetrieben., so daß sie genau die oben beschriebenen*
voneinander abhängigen Funktionen durchführen»
Wie Fig,- 4· feimer seigt, ist auf der den Kettentrieb
55 aufweisenden Seit® des Vorriehtungsgestelles auf
der Meile >5 ein Kurbeltrieb 4? angeordnet„. der auf
einen, bei 48 an der Seitenplatte' 1 angelenkten Hebelarm
49 derart wirkt, daß dieser Arm 4-9 bei je&er 1Om=
drehung der Welle J>3 einmal hin und her geschwenkt
wird» Am freien Bilde a&s Armes 49 ist das Sade 50
einer Kette 51 'befestigt« wobei der Hebel 49 so ausgebildet
ists ^aS öas Ende 50 in untersehie&liehen
Abständen von der Schwenkachs© 4-8 befestigt werden
kann. Die Kette 51 ist über ein Kettenrad 52 geführt,
das auf der Welle der in Vorischwbriohtung Pfeil 12
vor der Trennschweißeinrlchtung 19 liegenden Vorschubrolle 13 sitzt. Von diesem Kettenrad 52 ist &&®
Kette 51 über ein weiter- unten liegendes ümlenkraö $3
geführt und an einer Zugfeder 5^ befestigt, deren
anderes Ende 55 nach nochmdLger umlenkung an täez*
Seitenplatte 1 gelagert ist,. Has auf der Well© äer Vorschubrolle 13 angeordnete Kettenrad 52 ist über ©inen
nicht näher dargestellten Freilauf mit der ¥oj?Sö!tofo~
rolle 13 verbuo&en, derart.« daß geEiMss Fig, 4 bei/links
gerichteten Schwenkbewegung dee- HeMs 4-9 die Vor^&mbrolle
13 öuroh. die Kette ü>X sieht mitgenommen wird. Bei
der nach, rechts gex'ieb-teten Schwenkbewegung des Hebeis
vivo, dagegen die Vorschubrolle 15 über die Kette 5I5
das Kettenrad 52 und den nicht nälier dargestellten
Freilauf mitgenommen^ so daß die Folie 7 transportiert
wird* Auf diese Weise wiru die Folie 7 bei jeder %i~
drehung der Welle 33 im ein vorbestimmten der Breite
der herzustellenden Beutel entsprechendes Stück in Vorsefoubriehfcung Pfeil 12 vorgeschoben. Durch die
erfindungswesentliöhe Ausbildung des beschriebenen Vorschubantrlebes
ist auch der Vorschub der Folie 7 genau
in Abhängigkeit von ä&n Funktionen der ü?r@nnsehweißelnriohtung
19 uudcSsr 3?ührung Ιβ gesteuert»
Die Kurvenscheibe 57 ist so ausgelegt, daß sich die
ig 16 mit einer der ,Jeweiligen Drehgeschwindigkeit
der Vorschubrolle 13 entsprechenden Geschwindigkeit
Pfeil
in Vojpsohubrichtung/12 bewegt» Dabei ist die Kurvenscheibe Jf zweckraässig derart asgelegt^ daß
in Vojpsohubrichtung/12 bewegt» Dabei ist die Kurvenscheibe Jf zweckraässig derart asgelegt^ daß
16 -
sich öle Führung 1β zxmäohmt langsam und dann zunehmend
sc&nellerjLn Pfeilrlahtung 12 bewegt, wonach die %hrang
16 vor dem einen Ende ihres Bewegungsweges wieder
stetig und langsam ' verzögert wird.
Die Kurvenscheibe 36 für die Tremsctoreißeinrioktung 19
ist derart ausgelegte daß der untere Schweißtelken 28
nach fiera Diagramm gemäss Fig, 6 bewegt wircL In
eines1 ersten Bewegungsphase 5δ wird der untere
Sohweißfoalken 28 sobnell nach oben bewegt, bis die
B'olie 7 zwischen den Klemmleisten der Sehweißbalken 23^
28 in der Fnase 57 geklemmt ist tsnd sich aas Schweißband
26 in unmittelbarer Nähe der Folie, ohne diese zu
berühren, befindet* Während dieser Baase 57 wird die
Folie clwTGh Strahlungswärme geschweißt unä @g£· bereits
getrennt, In einer nächsten Blase 58 wird üev tmtere
Schweißbalken bis zu seiner oberen Totlage bewegtj, bei
welcher die Folie 7 derart an dem Schweißband 26 vorbei»
geführt wird, daß das SdbsasiBbend 26 die Folie 7 in
des» Bias© 59 durchdringt. Danach wird'der Sehweißfealken
28 simäohsfc in der Phase 26 mieder langsam su3r*ückbewegtff
so daß die higesfcellen BGlivfeiBnMfo.t® abkühlen und sich
verfestigen können» Haste. Yerfestiguag der Schweißnähte
wird der untere Schweiflbalken 28 in der Beweguagephase
61 wieder mit grösserer Gesohwindigkeit Ms zu
seiner Ausgangs lage zurüelcbewegt. Un Ansoliluse an.
diesen Bewegungsablauf der Tremschweißeinrlohtung
19 wird Ir einer folgenden Eewiungsplia.se 62 die
■führung .16 in der beschriebenen Weise etwa, in Vorschub»
richtung Pfeil 12 bewegt* bis das Poliegende an die
Transportmittel übergefoenjjisti wonach die Führung
in der Bewegtingsplsase 63 wieder jsurüek in ihre Ausgangs«
lage? bewegt wird,, Mit dem Beginn, öes beschriebenen
Bewegungsablaufes 56 bis 63 beginnt «Sie Phase 64 des Rücklaufes der-.Kette 51* bei welcher tue
rolle 13 stillsteht. Dieser Rücklauf ist mit ö©r
Bewegungsphase 61 beendet ν;αά es schließt sieh d
cfes© die entgegengesetst gerichtete Betiegxingsphase
an j feel welcher öle "Vorschubrolle 13 dwr-eb. ά&η. Kurbeltriefe
47 über die Kette 5I unö. üen nicht nllher dargestellten
Freilauf in eier öer Vorsehubrichtuag Pfeil IS
entsprechenden örehrichtimg mitgenormBen
Claims (1)
- !A.215192*19.4.67Ansprüche1, Vorrichtung zum Herstellen von Verpaekungsbeuteln, insbesondere Strumpfbeuteln^ aus einer gefalteten Folie aus thermoplastischer!! Kunststoff, mit einer Vorschubbahn für die beispielsweise von einer Rolle abgesogene Folie und mit einer im '· Bereich der Vorschubbahn liegenden Trennschweiß«· einrichtung mit zwei beidseitig eier Yorschubebene liegenden, relativ zueinander bewegbaren Balken, hinter und vor denen « bezogen auf die Vorschubrichtung - Transportmittel* wie angetriebene Rollen für die Folie vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet ., daß in Vorschubrichtung (Pfeil 12) vor der Trennsehvfeisseinrlehtung (19) ο ine etwa, in Vorschubrichtung (Pfeil 12) Ms zn den in dieser Richtung hinter der Trermsohweißeinrichtung (19) liegenden . Transportmitteln (20 bis 22) bewegbare Führung (16) für das Folienen.de vorgesehen ist»2,, Vorrichtung nach Anspruch ls dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (16) durch zwei etwa p^allele Plattenstege'(17^ 18) gebildet ist* zwischen denen die Folie ( T) hindurchgeführt ist und die etwa in parallel aiir Vorschubebene liegenden Ebenen , ^ liegen xxnß. sich Quer zur Vorschubrichtung (»ι» *** tajvorzugsweise über die ganze Folienbreite erstrecken.3* Vorrichtimg nach Anspruch 1 oder ά&η Ansprüchen vjiu. 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (ΐβ) über mindestens einen,, vorzugsweise zwei seitliche Hebel (50) um eine sur Vorsehubeben© parallele und zur Vorfesehubriehtung (Pfeil IS) senkrecht verlaufende Achse (51) schwenkbar gelagert ist.·$» Torrichtung nach einem äer vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet* daß öle Führung (3.6) an ihrer in Vorsehubriohtnng (Pfeil 12) vorne liegenden Seite wenigstens eine Aussparung (52) &?elst# in der in Yorschubrichtung (Pfeil 12) hinter der Trennschweißeinrichtung (19) liegende Transportmittel (22) tosi der- entsprechenden Stellung der Führung (16) liegen«5» Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüchej, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwelßfeaik@n {2~β$ 28) der Trennschweißeinrichtung (19) .jeweils zwei parallel verlaufende Klemmleisten (25) aufweisen und daß zwischen aedtKlesiraleisten {25) ■eines Balkens (23) ©in vorzugsweise elektrisch beheiztes Schweiß- und Trennband (26) angeordnet ist, gegenüber dem der Balken (25} bewegbar gelagert ist.6« Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet» claS ein, vorzugsweise der dem Schweiß- und Trennband (26)' zugeordnete, Balken (23) entgegen Federkraft bewegbar gelagert und der ändere Balken (28) in der gleichen Bewegungsrichtung synchron zn der bewegbaren Führung (16) angetrieben 1st.7* Vorrichtung nach Anspruch 5 oder den Ansprüchen 5 und 6., ckliireh gekennzeichnet ßaß öle Trennsehweißeinrlehtung (I9) und die bewegbare Führung (16) über zwei auf einer Welle (25) angeordnetes vorzugsweise nebsneinanderliegende Survensoheiben (36, 57) und Hefeelgewtäage 08* ψ-\) angetriebensind.8,. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche* dadurch gekennzeichnefe daß die Transportmittel (20, 21} mit der Welle (55) öer Kurvenscheiben (56., 37) vorzugsweise über eine aufjsSen Freilauf geführteKette (51) oder dgl» und einen Kurbeltrieb der Meile (53) antriebsverbunden sind.Ρ.Α.629 297-Ί. 11.67L 44 512/54b Gbm A 29 750 - jzSiegfried Leonhardt 3.11.1967leuer Anspruch 9 sVorrichtung insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnets daß der Beutelherstellvorrichtung unmittelbar eine Beutelfüllvorrichtung mit vorzugsweise quer liegender Transportrichtung nachgeordnet ist.Dtese Unftriooe !Bw:hr£H<i)nQ um> Sctiufzorispr.) isi.ciie ?u!atzt eincjsreiohts; sie weicht von der WerffoesuiiO 'v?r im; JiVmqYio·-! ι ■·,·■■■ .-· · '·■;· ■ -S . Oi; r oM.i'.··-- 3 iletfurtg dtr A'iV/efcfiung ist ηκ-hi Q-prüft.DI« 'Ji'SfVingil·;!'! ^>i\j :i;"ir ,· ·> );(( <:r,,( . .;,',· .; j;,;;) Iü j ;, λ isok.f- o. SU, Kft'ifi^» iotlt-rzeit ührie Ni..-i.vveis eines wehtüchen tnferSt'S ci^Olifetw/si singesdi-tc'l· wefdon au; Λπίίοο werden hiervon auch f-'otolcopteri ivMv Piisr;- negotjvs zu den üblichen Preisen geiisfen. Oeufsohes Patentötrit,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967L0044512 DE1972767U (de) | 1967-04-19 | 1967-04-19 | Vorrichtung zum herstellen von verpackungsbeuteln, insbesondere strumpfbeuteln. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967L0044512 DE1972767U (de) | 1967-04-19 | 1967-04-19 | Vorrichtung zum herstellen von verpackungsbeuteln, insbesondere strumpfbeuteln. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1972767U true DE1972767U (de) | 1967-11-16 |
Family
ID=33356785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967L0044512 Expired DE1972767U (de) | 1967-04-19 | 1967-04-19 | Vorrichtung zum herstellen von verpackungsbeuteln, insbesondere strumpfbeuteln. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1972767U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2825722A1 (de) * | 1978-06-12 | 1979-12-13 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum herstellen von beuteln oder saecken und zu deren ablegen in schuppenformation |
-
1967
- 1967-04-19 DE DE1967L0044512 patent/DE1972767U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2825722A1 (de) * | 1978-06-12 | 1979-12-13 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum herstellen von beuteln oder saecken und zu deren ablegen in schuppenformation |
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