DE19727669A1 - Verfahren zur Überwachung der Funktion einer Saugrohrklappe zur Saugrohrumschaltung einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Verfahren zur Überwachung der Funktion einer Saugrohrklappe zur Saugrohrumschaltung einer BrennkraftmaschineInfo
- Publication number
- DE19727669A1 DE19727669A1 DE19727669A DE19727669A DE19727669A1 DE 19727669 A1 DE19727669 A1 DE 19727669A1 DE 19727669 A DE19727669 A DE 19727669A DE 19727669 A DE19727669 A DE 19727669A DE 19727669 A1 DE19727669 A1 DE 19727669A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- intake manifold
- flap
- pressure
- measured
- air mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B27/00—Use of kinetic or wave energy of charge in induction systems, or of combustion residues in exhaust systems, for improving quantity of charge or for increasing removal of combustion residues
- F02B27/02—Use of kinetic or wave energy of charge in induction systems, or of combustion residues in exhaust systems, for improving quantity of charge or for increasing removal of combustion residues the systems having variable, i.e. adjustable, cross-sectional areas, chambers of variable volume, or like variable means
- F02B27/0226—Use of kinetic or wave energy of charge in induction systems, or of combustion residues in exhaust systems, for improving quantity of charge or for increasing removal of combustion residues the systems having variable, i.e. adjustable, cross-sectional areas, chambers of variable volume, or like variable means characterised by the means generating the charging effect
- F02B27/0268—Valves
- F02B27/0273—Flap valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B27/00—Use of kinetic or wave energy of charge in induction systems, or of combustion residues in exhaust systems, for improving quantity of charge or for increasing removal of combustion residues
- F02B27/02—Use of kinetic or wave energy of charge in induction systems, or of combustion residues in exhaust systems, for improving quantity of charge or for increasing removal of combustion residues the systems having variable, i.e. adjustable, cross-sectional areas, chambers of variable volume, or like variable means
- F02B27/0294—Actuators or controllers therefor; Diagnosis; Calibration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/22—Safety or indicating devices for abnormal conditions
- F02D41/221—Safety or indicating devices for abnormal conditions relating to the failure of actuators or electrically driven elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D9/00—Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
- F02D9/02—Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits concerning induction conduits
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/40—Engine management systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Characterised By The Charging Evacuation (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Testing Of Engines (AREA)
- Compressor (AREA)
- Endoscopes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überwachung der
Funktion der Saugrohrklappe zur Saugrohrumschaltung einer
Brennkraftmaschine.
In bestimmten Drehzahlbereichen entstehen Resonanzen der
Luftsäule im Saugrohr einer Brennkraftmaschine, die zu
einer besseren Luftfüllung der Zylinder verwendet werden
können. Um diesen Effekt in anderen Drehzahlbereichen zu
erreichen, ist es seit längerem bekannt, die Saugrohrlän
ge durch Umschalten einer im Saugrohr angeordneten
Saugrohrklappe zu verändern. Durch die Veränderung der
Saugrohrlänge entstehen Resonanzen der Luftsäule im
Saugrohr bei anderen Drehzahlen und können bei diesen
Drehzahlen zur besseren Luftfüllung der Zylinder ver
wendet werden.
Da der Aufbau und die Steuerung bei einer derartigen
Brennkraftmaschine mit Saugrohrumschaltung eine funk
tionsfähige Saugrohrklappe zur Saugrohrumschaltung
erfordert, können bei Störungen der Funktion der Saug
rohrklappe Grenzwertüberschreitungen der Abgasemissionen
auftreten.
Vorschriften der kalifornischen Umweltbehörde (CARB) wie
auch amerikanische Bundesvorschriften verlangen eine
Überwachung sämtlicher abgasrelevanter Funktionen eines
Kraftfahrzeugs mit bordeigenen Mitteln (On-Board-Diagno
se, OBD). Da die Funktion der Saugrohrklappe Auswirkungen
auf die Abgasemissionswerte haben kann, ist die Über
wachung ihrer Funktion aufgrund dieser Vorschriften
erforderlich.
Bei bekannten Verfahren zur Überwachung der Funktion der
Saugrohrklappe zur Saugrohrumschaltung wurde bisher
lediglich die Endstufe in einem Steuergerät überwacht,
die das Umschalten der Saugrohrklappe bewirkte. Durch
diese indirekte Überwachung können jedoch Rückschlüsse
auf eine ordnungsgemäße Funktion der Saugrohrklappe nicht
unmittelbar gezogen werden, da der Betrieb der Saugrohr
klappe nicht direkt überwacht wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren zur Überwachung der Funktion der Saugrohrklappe
zur Saugrohrumschaltung einer Brennkraftmaschine zu
vermitteln, welches eine direkte und unmittelbare
Überwachung der Funktion der Saugrohrklappe mit möglichst
einfachen technischen Mitteln ermöglicht.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zur Überwachung
der Funktion der Saugrohrklappe zur Saugrohrumschaltung
einer Brennkraftmaschine gelöst durch die folgenden
Schritte:
- a) der Saugrohrdruck wird auf der Basis von der durch ein Mittel zur Erfassung der Drehzahl erfaßten Drehzahl und von dem durch ein Mittel zur Erfassung des Luftmassenstroms erfaßten Luftmassenstrom für wenigstens zwei unter schiedliche Saugrohrklappenstellungen berech net und simultan dazu durch ein Mittel zur Erfassung des Drucks gemessen;
- b) es werden die Differenzen der berechneten und der gemessenen Saugrohrdrücke bei den unter schiedlichen Saugrohrklappenstellungen gebil det und für eine Diagnose der Saugrohrklappe ausgewertet.
Durch den Vergleich des berechneten Saugrohrdrucks und
des gemessenen Saugrohrdrucks in Abhängigkeit von der
Saugrohrklappenstellung wird auf besonders vorteilhafte
Weise eine Überwachung der Funktion der Saugrohrklappen
stellung zur Saugrohrumschaltung ermöglicht. Die Saug
rohrumschaltung muß nämlich als defekt angenommen werden,
wenn beim Umschalten der Saugrohrklappe in einem Bereich,
in dem sich der Druck beim Umschalten signifikant ändern
müßte, eine Abweichung des gemessenen von dem berechneten
Druck festgestellt wird. Durch die kontinuierliche
Überwachung des gemessenen Drucks mit Hilfe des berech
neten Drucks in Abhängigkeit von der Saugrohrklappen
stellung ist so auf besonders vorteilhafte Weise eine
Überwachung der Funktion der Saugrohrklappenstellung
möglich.
Diese Überwachung kann beispielsweise vorteilhafterweise
dadurch geschehen, daß die Differenzen der berechneten
und der gemessenen Saugrohrdrücke in unterschiedlichen
Saugrohrklappenstellungen jeweils voneinander subtra
hiert, mit einem vorgegebenen Grenzwert verglichen werden
und bei Überschreiten des Grenzwerts ein Fehlersignal
ausgegeben wird.
Die Berechnung des Drucks aus dem Luftmassenstrom und der
Drehzahl erfolgt vorteilhafterweise in Abhängigkeit von
der Saugrohrdynamik und der Saugrohrklappenstellung.
Die Saugrohrdynamik berücksichtigt dabei auch die
Saugrohrgeometrie sowie die Drosselklappenstellung, das
Hubvolumen, das Verdichtungsverhältnis und den Füllungs
grad der Brennkraftmaschine.
Vorteilhafterweise werden saugrohrgeometrieabhängige
Faktoren zur Berechnung des Saugrohrdrucks in Abhängig
keit von der Saugrohrklappenstellung experimentell
ermittelt und in einem Kennfeld gespeichert.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegen
stand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichneri
schen Darstellung eines Ausführungsbeispiels.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 schematisch ein Flußdiagramm des erfindungs
gemäßen Verfahrens zur Überwachung der Funk
tion der Saugrohrklappe zur Saugrohrumschal
tung einer Brennkraftmaschine und
Fig. 2 schematisch ein Blockschaltbild zur Berechnung
des Saugrohrdrucks auf der Basis des erfaßten
Luftmassenstroms und der erfaßten Drehzahl
einer Brennkraftmaschine.
Das Verfahren zur Überwachung der Funktion der Saugrohr
klappe zur Saugrohrumschaltung einer Brennkraftmaschine
wird nachstehend anhand der Fig. 1 erläutert.
Zunächst wird in einem ersten Schritt S1 eine erste
Saugrohrklappenstellung eingestellt.
Daraufhin erfolgt die Berechnung des Saugrohrdrucks ps
auf der Basis des durch ein Mittel zur Erfassung des
Luftmassenstroms gemessenen Luftmassenstroms ins und der
durch ein Mittel zur Erfassung der Motordrehzahl gemesse
nen Motordrehzahl nmot (Schritt S2).
Daraufhin wird in Schritt S3 der Saugrohrdruck ps durch
einen Drucksensor gemessen.
In Schritt S4 wird die Differenz des berechneten und des
gemessenen Saugrohrdrucks ps gebildet und gespeichert.
Sodann wird in Schritt S5 eine zweite Saugrohrklappen
stellung eingestellt, d. h. die Saugrohrumschaltung
betätigt.
Es erfolgt wiederum die Berechnung des Saugrohrdrucks ps
auf der Basis des gemessenen Luftmassenstroms ms und der
gemessenen Motordrehzahl nmot in Schritt S6.
In Schritt S7 wird der Saugrohrdruck ps durch den
Drucksensor gemessen und es wird wiederum die Differenz
des berechneten und des gemessenen Saugrohrdrucks ps
gebildet und gespeichert.
Die beiden gespeicherten Differenzen werden in Schritt S9
voneinander subtrahiert und es wird in Schritt S10
festgestellt, ob ein vorgegebener Grenzwert überschritten
wird. Wenn dies der Fall ist, wird in Schritt S12 eine
Fehlerausgabe ausgegeben. Ist dies nicht der Fall,
erfolgt keine Fehlerausgabe (Schritt S11).
Auf diese Weise wird eine Diagnose der Saugrohr- oder
Resonanzklappenstellung bei einem System mit einem
Luftmassenmesser, beispielsweise einem Heißfilmluftmas
senmesser ermöglicht. Hierfür ist lediglich ein zusätzli
cher Saugrohrdrucksensor zur Messung des Saugrohrdrucks
ps erforderlich, der aber bei einigen Motorsteuerungen
ohnehin vorhanden ist, so daß insofern kein zusätzlicher
Sensor erforderlich ist.
Die Berechnung des Saugrohrdrucks ps erfolgt auf an sich
bekannte Weise, wie es aus der DE 32 38 190 C2, auf die
vollinhaltlich Bezug genommen wird, hervorgeht und anhand
Fig. 2 schematisch erläutert wird.
In einem Schaltungsteil 10 wird der Quotient aus dem von
einem Heißfilmluftmassenmesser gemessenen Luftmassenstrom
ins und der mit einer Konstanten KUMSRL in einem Schal
tungsteil 11 multiplizierten Motordrehzahl nmot gebildet.
Es ergibt sich hieraus die dem Saugrohr der Brennkraftma
schine zufließende relative Luftfüllung. Diese wird in
einem Schaltungsteil 12 mit einer Konstanten KUMDPS zur
Umrechnung in eine Druckdifferenz multipliziert und einem
Zeitintegrator oder Zeitsummierer 13 zugeführt.
Das von dem Schaltungsglied 13 ausgegebene Signal
entspricht dem Saugrohrdruck ps. Des weiteren kann der
Saugrohrdruck ps nach Subtraktion eines durch ein
internes Restgas verursachten Partialdrucks pirg in einem
Schaltungsglied 14 und Multiplikation eines Faktors
fupsrl zur Umrechnung des Drucks in eine relative
Luftfüllung in einem Schaltungsglied 15 in die relative
Luftfüllung rl des Saugrohrs umgerechnet werden. Diese
relative Luftfüllung rl wird einem Subtrahierer 16
zugeführt, welcher vor dem Multiplizierer 12 angeordnet
ist und durch welchen die Differenz zwischen der dem
Saugrohr zuströmenden und der aus diesem abströmenden
Luftmasse auf an sich bekannte und in der DE 32 38 190 C2,
Seite 2, Zeilen 63 bis Seite 6, Zeile 2 erläuterten
Weise gebildet wird.
Der Saugrohrdruck ps wird in Abhängigkeit von der
Saugrohrdynamik insbesondere der Saugrohrklappenstellung
ermittelt. Die Faktoren fupsrl und pirg hängen dabei von
der Saugrohrklappenstellung ab und werden experimentell
ermittelt und in einem Kennfeld gespeichert. Abhängig von
der Saugrohrklappenstellung erfolgt auf diese Weise die
Berechnung der relativen Luftfüllung und damit des
Saugrohrdrucks ps.
Claims (4)
1. Verfahren zur Überwachung der Funktion einer Saug
rohrklappe zur Saugrohrumschaltung einer Brenn
kraftmaschine, gekennzeichnet durch folgende Schrit
te:
- a) der Saugrohrdruck (ps) wird auf der Basis von der durch ein Mittel zur Erfassung der Dreh zahl erfaßten Drehzahl (nmot) und von dem durch ein Mittel zur Erfassung des Luftmassen stroms erfaßten Luftmassenstrom (ms) für wenigstens zwei unterschiedliche Saugrohr klappenstellungen berechnet und simultan dazu durch ein Mittel zur Erfassung des Drucks gemessen;
- b) es werden die Differenzen der berechneten und der gemessenen Saugrohrdrücke bei den unter schiedlichen Saugrohrklappenstellungen gebil det und für eine Diagnose der Saugrohrklappe ausgewertet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Differenzen voneinander subtrahiert, mit
einem vorgegebenen Grenzwert verglichen werden und
bei Überschreiten des Grenzwerts ein Fehlersignal
ausgegeben wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Berechnung des Saugrohrdrucks (ps)
aus dem Luftmassenstroms (ms) und der Drehzahl
(nmot) in Abhängigkeit von der Saugrohrdynamik und
der Saugrohrklappenstellung erfolgt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß Faktoren zur Umrechnung des
Saugrohrdrucks (ps) in eine relative Luftfüllung und
Berücksichtigung eines durch ein internes Restgas
verursachten Partialdrucks, der dem Saugrohrdruck
(ps) überlagert ist, in Abhängigkeit von der Saug
rohrklappenstellung experimentell ermittelt und in
einem Kennfeld gespeichert werden.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19727669A DE19727669B4 (de) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | Verfahren zur Überwachung der Funktion einer Saugrohrklappe zur Saugrohrumschaltung einer Brennkraftmaschine |
IT1998MI001395A IT1301746B1 (it) | 1997-06-30 | 1998-06-18 | Procedimento per il controllo del funzionamento di una valvola deltubo d'aspirazione per la commutazione del tubo d'aspirazione di un |
JP18172798A JP3971510B2 (ja) | 1997-06-30 | 1998-06-29 | 内燃機関の吸気管切替えのための吸気管弁の機能のモニタリング方法 |
US09/708,539 US6546789B1 (en) | 1997-06-30 | 2000-11-09 | Method and arrangement for monitoring the operation of an intake-manifold flap for switching over the intake manifold of an internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19727669A DE19727669B4 (de) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | Verfahren zur Überwachung der Funktion einer Saugrohrklappe zur Saugrohrumschaltung einer Brennkraftmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19727669A1 true DE19727669A1 (de) | 1999-01-07 |
DE19727669B4 DE19727669B4 (de) | 2006-02-09 |
Family
ID=7834030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19727669A Expired - Fee Related DE19727669B4 (de) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | Verfahren zur Überwachung der Funktion einer Saugrohrklappe zur Saugrohrumschaltung einer Brennkraftmaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3971510B2 (de) |
DE (1) | DE19727669B4 (de) |
IT (1) | IT1301746B1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1291508A2 (de) * | 2001-09-11 | 2003-03-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Erkennung einer Fehlfunktion an einer Abgasklappeneinrichtung und/oder einer Saugrohrumschalteinrichtung |
DE10346734B3 (de) * | 2003-10-08 | 2005-04-21 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zur Fehlerdiagnose bei einer in der Saugrohrgeometrie variierbaren Sauganlage einer Brennkraftmaschine |
EP1770259A1 (de) * | 2005-10-03 | 2007-04-04 | Ford Global Technologies, LLC. | Verfahren für ein variables Ansaugsystem und Brennkraftmaschine mit einem variablen Ansaugsystem |
WO2008012125A1 (de) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer brennkraftmaschine |
DE10318342B4 (de) * | 2002-04-25 | 2014-05-22 | Ford Global Technologies, Llc (N.D.Ges.D. Staates Delaware) | Verfahren und Anordnung zur Ableitung des Ansaugrohrdrucks bei einem Motor mit variablem Verdichtungsverhältnis |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007016317A1 (de) * | 2007-04-04 | 2008-10-09 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Überprüfen einer Klappe |
DE102008008209A1 (de) | 2008-02-07 | 2009-08-13 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose einer Saugrohrumschaltung bei einer Brennkraftmaschine |
US8095292B2 (en) * | 2009-05-22 | 2012-01-10 | GM Global Technology Operations LLC | Variable intake manifold diagnostic systems and methods |
DE102017209386B4 (de) * | 2017-06-02 | 2024-05-08 | Vitesco Technologies GmbH | Verfahren zur Ermittlung der aktuellen Trimmung des Einlasstraktes eines Verbrennungsmotors im Betrieb |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3238190C2 (de) * | 1982-10-15 | 1996-02-22 | Bosch Gmbh Robert | Elektronisches System zum Steuern bzw. Regeln von Betriebskenngrößen einer Brennkraftmaschine |
DE4005973A1 (de) * | 1990-02-26 | 1991-09-05 | Bosch Gmbh Robert | Diagnoseverfahren zur ueberpruefung von stellgliedern zur steuerung von brennkraftmaschinen |
DE4418010B4 (de) * | 1994-05-21 | 2007-06-28 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Vermeidung von Falschmeldungen bei der Diagnose von Stellgliedern, insbesondere Strömungsventilen bei Kraftfahrzeugen |
-
1997
- 1997-06-30 DE DE19727669A patent/DE19727669B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-18 IT IT1998MI001395A patent/IT1301746B1/it active IP Right Grant
- 1998-06-29 JP JP18172798A patent/JP3971510B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1291508A2 (de) * | 2001-09-11 | 2003-03-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Erkennung einer Fehlfunktion an einer Abgasklappeneinrichtung und/oder einer Saugrohrumschalteinrichtung |
EP1291508A3 (de) * | 2001-09-11 | 2008-03-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Erkennung einer Fehlfunktion an einer Abgasklappeneinrichtung und/oder einer Saugrohrumschalteinrichtung |
DE10318342B4 (de) * | 2002-04-25 | 2014-05-22 | Ford Global Technologies, Llc (N.D.Ges.D. Staates Delaware) | Verfahren und Anordnung zur Ableitung des Ansaugrohrdrucks bei einem Motor mit variablem Verdichtungsverhältnis |
DE10346734B3 (de) * | 2003-10-08 | 2005-04-21 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zur Fehlerdiagnose bei einer in der Saugrohrgeometrie variierbaren Sauganlage einer Brennkraftmaschine |
WO2005035954A1 (de) * | 2003-10-08 | 2005-04-21 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur fehlerdiagnose bei einer in der saugrohrgeometrie variierbaren sauganlage einer brennkraftmaschine |
US7184881B2 (en) | 2003-10-08 | 2007-02-27 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Method for diagnosing errors in an intake system of an internal combustion engine having a variable intake manifold geometry |
EP1770259A1 (de) * | 2005-10-03 | 2007-04-04 | Ford Global Technologies, LLC. | Verfahren für ein variables Ansaugsystem und Brennkraftmaschine mit einem variablen Ansaugsystem |
EP1770258A1 (de) * | 2005-10-03 | 2007-04-04 | Ford Global Technologies, LLC | Verfahren für ein variables Ansaugsystem und Brennkraftmaschine mit einem variablen Ansaugsystem |
WO2008012125A1 (de) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer brennkraftmaschine |
US8489307B2 (en) | 2006-07-28 | 2013-07-16 | Continental Automotive Gmbh | Method and device for operating an internal combustion engine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI981395A1 (it) | 1999-12-18 |
IT1301746B1 (it) | 2000-07-07 |
JPH1182035A (ja) | 1999-03-26 |
DE19727669B4 (de) | 2006-02-09 |
JP3971510B2 (ja) | 2007-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2616655B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur diagnose einer kurbelgehäuseentlüftung von verbrennungsmotoren | |
DE102007062794B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion einer Undichtigkeit in einem Abgasabschnitt eines Verbrennungsmotors | |
EP1746276A2 (de) | Überwachung von Abgasgrenzwerten | |
DE102014209840A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose eines Partikelfilters | |
EP2807362B1 (de) | Verfahren zur bestimmung einer totzeit eines abgassensors einer brennkraftmaschine | |
EP0474711B1 (de) | Verfahren zum bestimmen der verbrennungsluftmasse in den zylindern einer brennkraftmaschine | |
DE10230834A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine | |
WO2018177897A1 (de) | Verfahren und computerprogrammprodukt zur diagnose eines partikelfilters | |
DE3128475C2 (de) | ||
DE102014217591A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ansteuerung eines Abgasrückführventils einer aufgeladenen Brennkraftmaschine mit Abgasrückführung | |
EP1995140B1 (de) | Verfahren zum Überwachen der Dichtheit eines Druckluftsystems und hierfür vorgesehene elektronische Vorrichtung | |
DE19727669A1 (de) | Verfahren zur Überwachung der Funktion einer Saugrohrklappe zur Saugrohrumschaltung einer Brennkraftmaschine | |
EP1486658A2 (de) | Fehlerdiagnoseverfahren und -vorrichtung für ein Kraftfahrzeugsystem | |
DE3335339A1 (de) | Anordnung zur diagnose eines verbrennungsmotors | |
EP1242739B1 (de) | Verfahren zur erkennung einer fehlfunktion bei einem sensor | |
WO2003033901A1 (de) | Verfahren zur überprüfung der funktionsfähigkeit eines tankentlüftungsventils einer tankentlüftungsanlage | |
DE3335338A1 (de) | Anordnung zur diagnose eines verbrennungsmotors | |
DE102011081634B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose eines Fehlers in einem Abgasrückführungssystem | |
DE102006043320A1 (de) | Verfahren zum Ermitteln der Funktionsfähigkeit eines Drucksensors | |
DE4216044A1 (de) | Abgasrückführungs-Diagnosesystem an einem Verbrennungsmotor | |
WO2006079407A1 (de) | Sekundärluftdiagnose einer brennkraftmaschine | |
DE102020203744A1 (de) | Egr-effektiv-durchfluss-diagnose-verfahren | |
DE10056431A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose des Strömungswiderstands im Ansaugtrakt von Brennkraftmaschinen | |
EP0920579A1 (de) | Vorrichtung zur erkennung eines fehlerhaften signales | |
DE102019207187A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose eines Abgassystems |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140101 |