DE19725712A1

DE19725712A1 - Verfahren zum Herstellen eines Schallschutzelementes für Bauten

Info

Publication number: DE19725712A1
Application number: DE19725712A
Authority: DE
Inventors: Arne Petersohn
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-05-14
Filing date: 1997-06-18
Publication date: 1998-11-19

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Schallschutzelementes für Bauten, insbesondere zum Aufbrin gen auf Böden und/oder Decken und/oder zum Einbringen als Füllungen in Bauelemente wie bspw. Türen.

Die Verbesserung des Schallschutzes in Wohnungen, Häusern und Büroräumen wird immer wichtiger für die Qualität des Wohnens und Arbeitens in diesen Räumen. In der Vergangen heit wurde aus Kostengründen, aus Unkenntnis oder wegen mangelnder Vorschriften nicht immer ausreichend auf den Schallschutz geachtet. Deshalb ist nicht nur bei Neubauten, sondern besonders auch bei Renovierungen ein erheblicher Bedarf an zusätzlichen Maßnahmen notwendig, um einen, den heutigen Ansprüchen entsprechenden Schallschutz zu errei chen. Da die notwendigen Eingriffe in die vorhandene Bausubstanz von vielen Faktoren abhängen und häufig gar nicht zulässig sind, wird durch den Einbau von zusätzlichen Materialien versucht, den erforderlichen Schallschutz zu erreichen.

Um einen Schallschutz zu erreichen, werden stets "Feder-Masse-Systeme" verwendet. Die "Masse" wird in der Regel von Mauerwerk, Trennwänden oder Decken dargestellt, sofern die Konstruktion und das Baumaterial diesem Anspruch genügen. Die "Feder" bilden poröse Systeme, die den Luftschall aufnehmen und die Schallenergie durch Reibung vernichten. Solche poröse Systeme dienen häufig auch dem Wärmeschutz. Leider steht dieser in der Regel im Vordergrund, und es wird die geringe akustische Leistung der Wärmedämmsysteme als ausreichend für den Schallschutz betrachtet.

Als Wärmedämmelemente fanden in der Vergangenheit auch Baumwollfasern in der Form von genadelten Vliesen oder als Teppichböden od. dgl. Anwendung. Ein Vlies hat jedoch den Nachteil, daß es keine glatte oder ebene Oberfläche bil det. Daher können diese Nadelvliese nur mit großen Schwie rigkeiten mit anderen Stoffen kombiniert werden. Außerdem haben genadelte Vliese ein höheres Raumgewicht.

Ferner wurden in der Vergangenheit als Schallschutzelemente Schaumstoffe auf Kunststoffbasis verwendet. Diese besitzen ein geringes Raumgewicht und damit eine schlechte akusti sche Wirksamkeit.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der o.g. Art zu entwickeln, mit dem auf kosten günstige Weise wirksame Schallschutzelemente hergestellt werden können.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß recyclierte Baum wollfasern zu einer Platte oder Matte verpreßt werden.

Gemäß dem Kreislaufwirtschaftsgesetz müssen heute weitge hend Rohstoffe wiederaufgearbeitet und in den Wirtschafts kreislauf übergeführt werden. Baumwollfasern fallen vor allem beim Recycling von Automobilen oder auch beim Recycling von Konfektionierungsabschnitten der Textilin dustrie usw. an.

Dabei entstehen große Mengen an Baumwollfasern, die einer anderen Verwendung zugeführt werden müssen. Im vorlie genden Fall sollen sie vor allem zur Herstellung von Schallschutzelementen verwendet werden.

Gemäß dem vorliegenden Verfahren werden die Baumwollfasern durch einen Luftstrom so verteilt und abgelegt, daß ein Vlies beliebiger Stärke mit einer ungeordneten Faserlage entsteht. Bevorzugt wird diesem Vlies dann ein Bindemittel beigemischt. Bei dem Bindemittel handelt es sich wiederum bevorzugt um ein duroplastisches oder thermoplastisches, phenolharzfreies Bindemittel, so daß auch hier ent sprechenden Umweltanforderungen Rechnung getragen wird. Erfindungsgemäß kann auch Wasserglas zur Verfestigung des Vlieses verwendet werden. Das Vlies wird dann unter Druck, üblicherweise in einer Presse, zu einer Platte oder Matte verpreßt. Diese Platte oder Matte erhält durch den Pressendruck eine Festigkeit, die auch über viele Jahre die Funktionsfähigkeit garantiert. Im Gegensatz zu den als Trittschallschutz angebotenen Materialien, wie Wellpappe, Schaumfolie od. dgl. sinkt die erfindungsgemäße Platte nicht nach kurzer Zeit in sich zusammen, sondern bleibt stabil.

Die Matten bzw. Platten werden durch den Preßvorgang auf eine, dem Anwendungsfall angepaßte Dicke eingestellt und können nun auch mit anderen Materialien, wie Deckvliesen oder Folien als Dampfbremsen oder -sperren kombiniert wer den. In der Kombination mit einer Schwerfolie ergeben Baum wollmatte und Schwerfolie ein eigenständiges "Feder-Masse-System", was sehr vorteilhaft ist.

Die Baumwollfaser besitzt aufgrund ihrer Struktur besonders gute akustische Eigenschaften. Gemäß der vorliegenden Er findung soll sie für folgende Schallschutzaufgaben einge setzt werden:

1. Trittschalldämmung

Bspw. dient die Baumwollplatte als Unterlage unter Echt holzparkett, Laminatböden und Holzböden jeder Art zur Ver ringerung des Trittschalls. Soweit Parkett und andere Fuß böden nicht mit dem Untergrund verklebt werden, werden häu fig Unterlagen zum Feuchtigkeits- und Schallschutz angebo ten oder auch vorgeschrieben. Diese Unterlagen werden ge trennt vom Fußbodenmaterial angeboten und müssen auch ge trennt verlegt werden. Gemäß der vorliegenden Erfindung , für die auch ein eigenständiger Schutz begehrt wird, soll ein Schallschutzmaterial und insbesondere die oben erwähnte Baumwollmatte bereits beim Hersteller an die Holz- oder La minatpaneele angeklebt werden, so daß beim Verlegen des Bodens ein Arbeitsgang entfällt. Da die Unterlagen häufig als Rollenware angeboten werden, müssen sie vor dem Verlegen einen oder zwei Tage vorher ausgerollt werden, damit sie ohne Probleme flach am Boden liegen. Die Erfindung bedeutet daher nicht nur ein Gewinn durch Reduzierung der Arbeit des Parkettverlegers, sondern es entsteht auch ein zeitlicher Gewinn durch die nicht mehr notwendige Behandlung der Unterlagen. Als angeklebtes Schallschutzmaterial kann bspw. auch Kork in Frage kommen.

Um vor allem auch die Wirksamkeit der Baumwollmatte im Be reich von Tiefenfrequenzen zu verbessern, kann sie auf der dem Parkett zugewandten Seite mit einer Folie aus Papier oder Kunststoff abgedeckt sein.

2. Wandverkleidungen

Werden Wände mit Holz- oder Kunststoffpaneelen verkleidet, so kann durch eine Lage von Baumwollplatten, die darunter in einfacher Weise an die Wand gehängt, genagelt oder ge klebt werden, der Schallschutz erheblich verbessert werden. Auch hierbei kann eine fehlende Masse, z. B. bei Altbauten, durch eine Kombination der Baumwollplatte mit der Schwer folie ersetzt werden.

3. Türfüllungen für schalldämmende Türen

Der Bedarf an schalldämmenden Türen - insbesondere für die Wohnungseingangstüren - steigt ständig. Der Verwendung dicker Holztüren, wie sie im Handel erworben werden können, stehen die erheblichen Kosten entgegen, die ein Umbau der Türzargen und der Verankerung der Zargen in der Wand verur sacht. Die Kombination von zwei erfindungsgemäßen Baum wollplatten mit einer dazwischenliegenden Schwerfolie er reicht die gemäß DIN erforderlichen dB-Reduzierungen mit der Stärke einer normalen Wohnungstür.

Claims

1. Verfahren zum Herstellen eines Schallschutzelementes für Bauten insbesondere zum Aufbringen auf Böden, an Wänden und/oder Decken und/oder zum Einbringen als Füllungen in Bauelemente, wie bspw. Türen, dadurch gekennzeichnet, daß recyclierte Baumwollfasern zu einer Platte oder Matte verpreßt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern vor dem Verpressen mit einem bevorzugt duroplastischen oder thermoplastischen phenolharzfreien Bindemittel versetzt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern vor dem Verpressen mit Wasserglas als Binde mittel versetzt werden.

4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß auf die Platte oder Matte ein Deckvlies und/oder eine Folie aufgebracht wird.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Folie eine Schwerfolie verwendet wird.

6. Verfahren zum Herstellen eines Schallschutzelementes für Bauten insbesondere zum Aufbringen auf Böden, an Wänden und/oder Decken, dadurch gekennzeichnet, daß Schallschutz material auf Holz- oder Laminatpaneele aufgeklebt wird, be vor dieses ausgelegt wird.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Schallschutzmaterial aus recyclierten Baumwollfasern besteht, die zu einer Platte oder Matte verpreßt werden.

8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich net, daß zwischen das Schallschutzmaterial und die Paneele eine Folie aus Papier oder Kunststoff eingelegt wird.