DE19724774C1 - Einrichtung zum Kontaktieren eines Kabels - Google Patents
Einrichtung zum Kontaktieren eines KabelsInfo
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2404—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having teeth, prongs, pins or needles penetrating the insulation
- H01R4/2412—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having teeth, prongs, pins or needles penetrating the insulation actuated by insulated cams or wedges
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Kontaktieren
eines, eine äußere Isolierung und einen elektrisch leit
fähigen Kern aufweisenden Kabels.
Üblicherweise werden Kabel, die an einen Kontakt ange
schlossen werden sollen, zuvor abisoliert (DE 31 20 551 A1)
Dies bedeutet einen zusätzlichen Arbeitsschritt.
In der Vergangenheit sind bereits Vorschläge gemacht worden,
auch isolierte Kabel mit Hilfe einer geeigneten Vorrichtung
elektrisch an einen zugehörigen Kontakt anschließen zu
können.
In der US-PS 1,898,359 wird dazu vorgeschlagen, ein kappen
artiges Gehäuse verschraubbar auf einem Kontaktträger anzu
ordnen. Der Kontaktträger nimmt dabei nach außen gerichtete
Kontaktstifte und nach innen gerichtete elastische Kontakt
federn auf, die mit den Kontaktstiften in elektrischer Ver
bindung stehen. Die Kontaktfedern sind in Richtung auf ein
Kabel abgewinkelt, welches durch die Kappe geführt und auf
einem korrespondierenden Dorn zwischen Kappe und Kontakt
träger positioniert wird. Beim Aufschrauben der Kappe auf
den Kontaktträger drückt die Kappe gegen die abgewinkelten
Kontaktfedern, die entsprechend die Isolierung des Kabels
durchdringen und beim Erreichen des elektrisch leitfähigen
Kerns des Kabels den gewünschten Kontakt schaffen.
Die seit über 60 Jahren bekannte Einrichtung läßt sich auf
eine industrielle Fertigung nicht übertragen. Die Anordnung
des Kabels (der Kabellitzen) auf dem Dorn ist schwierig und
bereits kleine Toleranzen im Bereich der Kontaktfedern
führen zu einem Versagen der Einrichtung.
Zur Lösung des gleichen Problems wird in der US-PS 2,739,291
vorgeschlagen, die Kabel einer Lampenfassung in Öffnungen im
Bereich eines zugehörigen Gehäuses einzustecken. Dabei sind
vor den genannten Öffnungen leitfähige Kontaktfedern ange
ordnet, die anschließend von Hand nach innen gedrückt werden
müssen, um dabei die Isolierung der zugehörigen Kabel abzu
quetschen. Es ist offensichtlich, daß dieses Prinzip insbe
sondere im industriellen Maßstab keine ausreichende Zuver
lässigkeit gibt.
Der Erfindung liegt insoweit die Aufgabe zugrunde, eine
insbesondere für den industriellen Anwendungsbereich opti
mierte Möglichkeit zur Verfügung zu stellen, Kabel
elektrisch an zugehörige Kontakte anzuschließen, ohne die
Kabel vorher an der Kontaktstelle abisolieren zu müssen.
Dabei macht sich die Erfindung vom Prinzip her den aus der
US-PS 1,898,359 bekannten Gedanken zunutze, während der
Relativverschiebung einer Hülse (Kappe) gegenüber einem
Kontaktträger die Kabelisolierung zu durchdringen und eine
elektrische Verbindung zwischen dem Kontakt und dem elek
trisch leitfähigen Kern des Kabels zu schaffen.
Hinsichtlich ihrer konkreten Bauform unterscheidet sich die
erfindungsgemäße Lösung jedoch grundsätzlich von dem be
kannten Vorschlag.
In ihrer allgemeinsten Ausführungsform betrifft die
Erfindung eine Einrichtung zum Kontaktieren eines, eine
äußere Isolierung und einen elektrisch leitfähigen Kern
aufweisenden Kabels mit folgenden Merkmalen:
- - Die Einrichtung umfaßt eine axial zu einem Kontaktträger verschiebbare und gegenüber dem Kontaktträger festlegbare Hülse,
- - die Hülse dient zur axialen Aufnahme (Führung) mindestens eines Kabels,
- - im Kontaktträger ist in Axialrichtung mindestens ein Kontakt angeordnet,
- - der Kontakt ist an seinem, der Hülse zugewandten Ende zur Aufnahme des Kabels mit einem schlaufenartigen Abschnitt ausgebildet, wobei das freie Ende des schlaufenartigen Ab schnittes eine nach innen auf das Kabel gerichtete Schneidkante aufweist,
- - zwischen dem schlaufenartigen Abschnitt des Kontaktes und einem benachbarten Anschlag ist ein Keil angeordnet, der bei einer Axialbewegung der Hülse in Richtung auf den Kontaktträger auf das Kontaktende wirkt und dessen Schneidkante durch die Isolierung des Kabels auf den elektrisch leitfähigen Kern des Kabels führt.
Gegenüber der bekannten Lösung reduziert sich die Zahl der
Bauteile um mindestens eins, da der Kontakt selbst die
"Schneidfunktion" übernimmt, also der Kontakt selbst so
ausgebildet ist, daß er bei der Konfektionierung der Ein
richtung die Kabelisolierung durchdringt und eine elek
trische Verbindung zwischen dem elektrisch leitfähigen Kern
des Kabels und dem Kontakt (über die Schneidkante) schafft.
Ein weiterer wesentlicher Unterschied besteht darin, daß der
Kontakt der neuen Einrichtung das Kabel schlaufenförmig um
gibt, also gleichzeitig zur Aufnahme und Positionierung des
Kabels dient. Hierdurch wird die Sicherheit der Konfektio
nierung und Kontaktierung wesentlich erhöht.
In diesem Zusammenhang kann der Kontakt nach einer Aus
führungsform eine weitere Funktion übernehmen, und zwar
dann, wenn der Kontakt vor seinem schlaufenartigen Abschnitt
eine Anschlagkante für das Kabel aufweist.
Auf diese Weise wird sichergestellt, daß das Kabel eine
definierte Position gegenüber dem Kontakt aufweist.
Der genannte Keil dient dazu, den schlaufenartigen Abschnitt
des Kontaktes "zusammenzudrücken", also in Richtung auf das
Kabel zu führen und dabei die Schneidkante durch die Iso
lierung auf den Kern des Kabels zu bewegen. Aus dieser
Funktion leitet sich auch der Neigungswinkel des Keils ab,
der in Richtung auf das freie Ende des Kontaktes ansteigend
sein muß.
Um eine möglichst günstige Pressung zwischen Keil und
Kontakt zu erreichen, bietet es sich an, den mit dem Keil
korrespondierenden Abschnitt des Kontaktes mit einer
korrespondierenden Schrägfläche auszubilden.
Der Keil kann auf einer, von der Hülse geführten Platte
befestigt sein, wobei die Platte sich beim Aufschieben der
Hülse auf den Kontaktträger nicht mitdreht. Die Zahl der
Keile wird der Zahl der Kontakte entsprechen.
Der Keil kann beliebig ausgebildet sein. Wichtig ist eine
zuverlässige Druckkraft auf den schlaufenförmigen Abschnitt
des Kontaktes bei der Relativverschiebung von Hülse und
Kontaktträger.
Dabei kann die Hülse auf den Kontaktträger aufschraubbar
ausgebildet sein. Ebenso ist es aber auch möglich, die Hülse
auf den Kontaktträger über entsprechende Rastmittel stufen
weise "aufzudrücken". Wesentlich ist nur, daß die Hülse in
Richtung auf den Kontaktträger zubewegt wird und in ihrer
Endposition entsprechend fixiert werden kann.
Der Begriff "schlaufenartiger Abschnitt" deutet bereits an,
daß dieser Abschnitt des Kontaktes das Kabel zumindest teil
weise umschlingt. Je größer der Umschlingungswinkel ist, um
so zuverlässiger kann das korrespondierende Kabel innerhalb
dieses Abschnittes positioniert werden. Nach einer Aus
führungsform sollte der Umschlingungswinkel deshalb < = 180°
und < = 360° betragen. Ein Umschlingungswinkel zwischen 180
und 270°, wie auch in der nachfolgenden Figurenbeschreibung
dargestellt, hat sich als günstig herausgestellt.
Die Ausrichtung der Schneidkante hat sich an der
Orientierung des elektrisch leitfähigen Kerns des Kabels zu
orientieren. Wichtig ist, daß die Schneidkante, sobald sie
die Isolierung des Kabels durchdrungen hat, eine Stelle des
elektrisch leitfähigen Kerns des Kabels kontaktiert. Um dies
absolut sicherzustellen, bietet sich eine Ausführungsform
an, bei der die Schneidkante in Richtung auf die Mitten
längsachse des Kabels ausgerichtet ist. Auch kleinere
Toleranzen beeinträchtigen dann die Funktionssicherheit der
Einrichtung nicht. Um eine unerwünschte Verletzung des
Kabels zu verhindern, kann die Schneidkante verformbar
ausgebildet sein. Das Maß der Verformbarkeit hat sich daran
zu orientieren, daß die in der Regel weiche Isolierung
sicher durchdrungen, der elektrisch leitfähige Kern des
Kabels aber nicht zerstört wird.
Dies gilt auch für die Größe und Form der Schneidkante,
wobei eine V-Form als eine mögliche Ausführungsform genannt
wird. In diesem Fall entspricht die Schneidkante mehr einem
Schneidpunkt, nämlich der V-förmigen Spitze.
Es ist selbstverständlich, daß der Kontakt aus einem elek
trisch leitfähigen Material bestehen muß, während der Kon
taktträger und die Hülse aus elektrisch isolierenden Werk
stoffen gebildet werden, ebenso wie der genannte Keil.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Merk
malen der Unteransprüche sowie den sonstigen Anmeldungs
unterlagen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand verschiedener Aus
führungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigen - jeweils in
schematisierter Darstellung -
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Einrichtung im Bereich
des schlaufenförmigen Kontakt-Endabschnittes (im
nicht kontaktierten Zustand),
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Einrichtung nach Fig.
1 (im nicht kontaktierten Zustand),
Fig. 3 eine Ansicht analog Fig. 1 im kontaktierten
Zustand,
Fig. 4 eine Ansicht analog Fig. 2 im kontaktierten
Zustand,
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung des Kontaktes
gemäß den Fig. 1 bis 4,
Fig. 6 eine alternative Ausführungsform eines Kontaktes.
In den Figuren sind gleiche oder gleichwirkende Bauteile mit
gleichen Bezugsziffern dargestellt.
Fig. 2 zeigt eine topfartige Hülse 10 mit einem innen
seitigen Gewinde 12. Im Boden 10B der Hülse 10 ist ein Ein
satz 14 zu erkennen, der in Richtung auf das offene Ende 10E
der Hülse 10 mehrere ringförmige Ansätze 16 aufweist,
jeweils mit einer zylindrischen Außenfläche 16A und einer
konischen Innenfläche 16I, die sich zum freien Ende hin
erweitert. Die Ansätze 16 werden nachfolgend Keile genannt.
Durch eine Öffnung 18 im Boden 10B der Hülse 10 ist ein
Kabel 20 geführt, welches entsprechend in Axialrichtung der
Hülse 10 verläuft.
Weitere Kabel 20 sind durch weitere Öffnungen 18 im Bereich
der anderen Kontakte 22 angeordnet.
Das freie Ende 20E des Kabels 20 liegt gegen eine Anschlag
kante 22A eines metallischen Kontaktes 22 an, dessen Form
sich aus einer Zusammenschau der Fig. 1 bis 5 ergibt.
Der Kontakt 22 ist in seinem rückwärtigen Abschnitt
zylindrisch ausgebildet, während sein vorderes freies Ende
22E schlaufenförmig gestaltet ist, wobei der schlaufen
förmige Abschnitt 22E etwa einen Umschlingungswinkel von
270° aufweist und in einer V-förmigen Spitze 22S endet, die
um etwa 90° abgewinkelt genau in die Mitte des schlaufen
förmigen Abschnittes 22E gerichtet ist.
Aus den Fig. 1 bis 4 ergibt sich, daß die Spitze damit
genau in Richtung auf die Mittenlängsachse M des Kabels 22
hinweist.
Eine Abkantung des zylinderförmigen Abschnittes des Kon
taktes 22 bildet den genannten Anschlag 22A, der die
Position des Kabels 20 gegenüber dem Kontakt 22 definiert.
Der Kontakt 22 ist in einem Kontaktträger 24 positioniert,
der in etwa eine Zylinderform besitzt und etwa bündig mit
dem vorderen Ende des Abschnittes 22E des Kontaktes 22 endet.
Weitere Kontakte sind analog angeordnet und enden jeweils in
Aussparungen 25 des Kontaktträgers 24.
Außenseitig ist der Kontaktträger 24 mit einem Außengewinde
26 ausgebildet, korrespondierend zum Innengewinde 12 der
Hülse 10.
Die Funktion der Einrichtung ergibt sich aus einer Zusammen
schau der Fig. 1 und 2 einerseits mit den Fig. 3 und 4
andererseits.
Im Ausgangszustand (Fig. 1 und 2) liegt das Kabel 20
innerhalb des Umschlingungsbereiches 22E des Kontaktes 22
und die Schneidkante 22S in geringem Abstand zu einer Kabel
isolierung 20I. Der Keil 16 liegt auf einer korrespondieren
den Schrägfläche des Abschnittes 22E des Kontaktes 22 auf.
Wird nun die Hülse 10 weiter in Richtung auf den Kontakt
träger 24 aufgeschraubt (über die korrespondierenden Gewinde
12, 26), so wird entsprechend auch der Keil 16 in Richtung
auf den Kontakt 22 vorgeschoben und drückt damit außenseitig
auf den schlaufenförmigen Abschnitt 22E des Kontaktes 22 und
diesen damit in Richtung auf das Kabel 20.
Dabei wird die Schneidkante 22S zunächst gegen und dann in
sowie durch die Isolierung 20I des Kabels 20 geführt, bis
der elektrisch leitfähige Kern des Kabels 20 erreicht wird
wobei sich der Widerstand beim Aufschrauben der Hülse 10 auf
den Kontaktträger 24 entsprechend erhöht.
In diesem Moment ist eine elektrische Verbindung zwischen
dem elektrisch leitfähigen Kern des Kabels 20 über die
Spitze 22S zum Kontakt 22 geschaffen, ohne das Kabel 20
separat abisolieren zu müssen.
Selbstverständlich werden weitere Kabel 20 in weiteren
Öffnungen 25 über weitere Keile 16 analog abisoliert und in
zugehörigen Kontakten 22 festgeklemmt, um so in einem
Arbeitsgang eine komplette Verbindung zu schaffen.
Eine alternative Ausführungsform des Kontaktes 22 zeigt
Fig. 6.
Die Schneidkante 22S ist hierbei nach Art einer "Schere"
gestaltet, die beim Zusammendrücken des schlaufenförmigen
Abschnittes 22E von zwei Seiten auf das Kabel 20 gedrückt
wird und mit seinen beiden Flanken 22S1 und 22S2 die
Kabelisolierung 20I durchdringt, bis es zu einer
elektrischen Kontaktierung der genannten Art kommt.
Soweit dies für notwendig erachtet wird, können auch mehrere
schlaufenförmige Abschnitte (in Axialrichtung des Kontaktes
22 hintereinander) vorgesehen werden. Ebenso ist es möglich,
durch entsprechende geometrische Formgebung auch nebenein
anderliegende Kabel mit ein und demselben Kontakt zu durch
dringen und zu kontaktieren.
Claims (12)
1. Einrichtung zum Kontaktieren mindestens eines, eine
äußere Isolierung (20I) und einen elektrisch leitfähigen
Kern aufweisenden Kabels (20) mit folgenden Merkmalen:
- 1.1 einer axial zu einem Kontaktträger (24) verschieb baren und gegenüber dem Kontaktträger (24) festleg baren Hülse (10),
- 1.2 die Hülse (10) dient zur axialen Aufnahme des Kabels (20),
- 1.3 im Kontaktträger (24) ist in Axialrichtung mindestens ein Kontakt (22) angeordnet,
- 1.4 der Kontakt (22) ist an seinem, der Hülse zugewandten Ende zur Aufnahme des Kabels (20) mit einem schlaufenartigen Abschnitt (22E) ausgebildet, wobei das freie Ende des schlaufenartigen Abschnittes eine nach innen auf das Kabel (20) gerichtete Schneidkante (22S) aufweist,
- 1.5 zwischen dem schlaufenartigen Abschnitt (22E) des Kontaktes (22) und einem benachbarten Anschlag (24A) ist ein Keil (16) angeordnet, der bei einer Axialbe wegung der Hülse (10) in Richtung auf den Kontakt träger (24) auf das Kontaktende (22E) wirkt und dessen Schneidkante (22S) durch die Isolierung (20I) des Kabels (20) auf den elektrisch leitfähigen Kern des Kabels (20) führt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, bei der der Keil (16) an
einer Platte (14) befestigt ist, die von der Hülse (10)
geführt wird.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, bei der der Keil (16) außen
seitig (16A) koaxial zur Hülse (10) und innenseitig (16I)
konisch ausgebildet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 2, bei der der Keil (16) innen
seitig gekrümmt ausgebildet ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, bei der die Hülse (10) auf
den Kontaktträger (24) aufschraubbar ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 1, bei der der Kontakt (22) vor
seinem schlaufenartigen Abschnitt (22E) eine Anschlag
kante (22A) für das Kabel (20) aufweist.
7. Einrichtung nach Anspruch 1, bei der der schlaufenartige
Abschnitt (22E) des Kontaktes (22) einen Umschlingungs
winkel zwischen < = 180° und < 360° beschreibt.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, bei der der schlaufenartige
Abschnitt (22E) des Kontaktes (22) einen Umschlingungs
winkel < = 180° und < = 270° beschreibt.
9. Einrichtung nach Anspruch 1, bei der die Schneidkante
(22S) eine V-Form aufweist.
10. Einrichtung nach Anspruch 1, bei der die Schneidkante
(22S) in Richtung auf die Mittenlängsachse (M) des
Kabels (20) ausgerichtet ist.
11. Einrichtung nach Anspruch 1, bei der die Schneidkante
(225) verformbar ausgebildet ist.
12. Einrichtung nach Anspruch 1, bei der der mit dem Keil
(16) korrespondierende Abschnitt des Kontaktes (22) mit
einer korrespondierenden Schrägfläche ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19724774A DE19724774C1 (de) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | Einrichtung zum Kontaktieren eines Kabels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19724774A DE19724774C1 (de) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | Einrichtung zum Kontaktieren eines Kabels |
Publications (1)
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DE19724774C1 true DE19724774C1 (de) | 1998-07-30 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19724774A Expired - Fee Related DE19724774C1 (de) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | Einrichtung zum Kontaktieren eines Kabels |
Country Status (1)
Country | Link |
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- 1997-06-12 DE DE19724774A patent/DE19724774C1/de not_active Expired - Fee Related
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