DE19723716A1 - Verfahren und Anordnung zur Vermeidung von Ascheeintrag aus dem Rauchgasstrom in das Luftsystem eines Regenerativ-Luftvorwärmers über dessen Heizblechsegmente in einem kohlenstaubgefeuerten Kraftwerk - Google Patents
Verfahren und Anordnung zur Vermeidung von Ascheeintrag aus dem Rauchgasstrom in das Luftsystem eines Regenerativ-Luftvorwärmers über dessen Heizblechsegmente in einem kohlenstaubgefeuerten KraftwerkInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zur
Vermeidung von Ascheeintrag aus dem Rauchgasstrom in das
Luftsystem eines Regenerativ-Luftvorwärmers über dessen Heiz
blechsegmente in einem kohlenstaubgefeuerten Kraftwerk.
Der Regenerativ-Luftvorwärmer hat die Aufgabe, die für den
Dampfkessel erforderliche Verbrennungsluft anzuwärmen, wobei
die im Rauchgas enthaltene Wärme genutzt wird.
Dazu ist es bekannt, den Rauchgasstrom und die Verbrennungs
luft gegenläufig durch den Regenerativ-Luftvorwärmer zu lei
ten, wobei innerhalb von rotierenden Heizblechsegmenten der
Wärmetausch erfolgt (DD 59 602).
Bei Dampferzeugern mit Verbrennung von ballasthaltigen Brenn
stoffen ist das Rauchgas mit Ascheteilchen versetzt. Gelangen
diese Ascheteilchen vom Rauchgassystem in das Luftsystem des
Regenerativ-Luftvorwärmers, so werden sie mit der Heißluft
aufgrund der hohen Strömungsgeschwindigkeit und der hohen
Pressung in das Heißluftsystem gefördert.
Nachteilig ist, daß die Ascheteilchen sich u. a. auf den
Heizblechsegmenten ablagern. Im Bereich der Umlenkungen und
Einbauten, wie Regelklappen und Leiteinrichtungen, führen sie
zu erosivem Abtrag.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ascheteilchen
so zu beeinflussen, daß diese nicht in das Heißluftsystem
gelangen.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Asche
teilchen innerhalb des Regenerativ-Luftvorwärmers durch einen
Strömungsimpuls eines Betriebsmediums beaufschlagt und mit
dem Rauchgasstrom abgefördert werden.
Die Ascheteilchen werden rauchgasseitig mittels eines Me
dienstrahls ausgeblasen. Der Medienstrahl aus Heißluft wird
aus dem Heißluftkanal des Regenerativ-Luftvorwärmers oder
gereinigten Rauchgas nach dem Elektrofilter gebildet.
Die Anordnung ist so ausgebildet, daß vor dem Luftvorwärmer-Rotor
des Regenerativ-Luftvorwärmers im Bereich des Übergan
ges von der Seite des Rauchgaskanals zur Seite des Heißluft
kanals ein der Form des Heizblechsegmentes des Luftvorwärmer-Rotors
angepaßtes Strömungsgebiet angeordnet ist.
Darüber hinaus ist das Strömungsgebiet aus einer vor dem
Luftvorwärmer-Rotor im Rauchgaseintritt des Rauchgaskanals
angeordneten Düse gebildet.
In weiterer Anordnung ist die Düse über einen Überströmkanal
mit einem im Luftaustritt des Luftvorwärmer-Rotors angeordne
ten Entnahmestutzen verbunden bzw. die Düse dem Luftvorwär
mer-Rotor angepaßt und vor der Radialabdichtung angeordnet.
Der Überströmkanal ist ein- oder mehrkanalig ausgebildet und
über die gesamte Breite eines Heizblechsegmentes ausgebildet.
Anhand eines Ausführungsbeispiels soll nachstehend die Erfin
dung näher erläutert werden. In der dazugehörigen Zeichnung
zeigen
Fig. 1 einen Schnitt durch den Regenerativ-Luftvorwärmer mit
Überströmkanal vom Heißluftsystem in das
Rauchgassystem
Fig. 2 eine Seitenansicht des Regenerativ-Luftvorwärmers mit
Entnahmestutzen, Überströmkanal und Radialabdichtung.
Der Regenerativ-Luftvorwärmer weist eine Rotorwelle 1 mit
einem Luftvorwärmer-Rotor 2, einem Rauchgaseintritt 3, einem
Rauchgasaustritt 4 des Rauchgaskanals 5 und einen Luftein
tritt 6 des Kaltluftkanals 7 sowie einen Luftaustritt 8 des
Heißluftkanals 9 auf. Der Regenerativ-Luftvorwärmer besteht
aus einer Vielzahl von Heizblechsegmenten 10. Jedes Heiz
blechsegment 10 ist aus Speicherelementen zusammengesetzt.
Vor dem Heizblechsegment 10 des Luftvorwärmer-Rotors 2 über
der Radialabdichtung 14 ist im Rauchgaseintritt 3 des Rauch
gaskanals 5 eine segmentförmige Düse 11 angeordnet, deren
Höhe, Breite und Form dem Heizblechsegment 10 angepaßt ist.
Die Düse 11 ist an der Radialabdichtung 14 angeordnet. Die
Düse 11 ist über einen Überströmkanal 12 mit einem Entnah
mestutzen 13 in den Luftaustritt 8 des Heißluftkanals 9 ein
gebunden (Fig. 1 und 2). Der Überströmkanal 12 ist ein- oder
mehrkanalig ausgebildet.
Die Wirkungsweise ist folgende:
Die mit dem Rauchgas in die Heizblechsegmente 10 des Luftvor wärmer-Rotors 2 eingetragenen Ascheteilchen 15 werden mit tels Heißluft in den Rauchgasaustritt 4 und den anschließen den Rauchgaskanal 5 ausgeblasen.
Die mit dem Rauchgas in die Heizblechsegmente 10 des Luftvor wärmer-Rotors 2 eingetragenen Ascheteilchen 15 werden mit tels Heißluft in den Rauchgasaustritt 4 und den anschließen den Rauchgaskanal 5 ausgeblasen.
Die dazu benötigte Heißluft wird über den Entnahmestutzen 13
aus dem Luftaustritt 7 entnommen und über den Überströmkanal
12 der Düse 11 zugeführt. Die über der Radialabdichtung 14
im Rauchgaseintritt 3 angeordnete Düse 11 bläst die Heißluft
in die vorbeidrehenden Heizblechsegmente 10. Dadurch werden
die eingetragenen Ascheteilchen 15 so stark beschleunigt,
daß sie aus den Heizblechsegmenten 10 in den Rauchgasaus
tritt 4 austreten, bevor die Heizblechsegmente 10 in den
Bereich der Radialabdichtung 14 eintauchen.
Vorteilhaft für den Reinigungseffekt ist die erfindungsgemäße
Auslegung der Düse 11 vor den Heizblechsegmenten 10. Die
Düse 11 muß die gesamte Breite der Heizblechsegmente 10 von
der Rotorwelle 1 bis zur Umfangsabdichtung bestreichen.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung sind in der Vermin
derung des erosiven Verschleißes in den Heißluftkanälen nach
dem Regenerativ-Luftvorwärmer zu sehen. Außerdem werden
durch die Verhinderung von Ablagerungen von Ascheteilchen
ein erosives Abtragen von Material an den Heizflächen ver
mieden und somit die Aufwendungen für die Instandhaltung
reduziert. Des weiteren wird die Verschmutzung von Heiz
blechsegmenten am Rauchgasaustritt ausgeschlossen.
1
Rotorwelle
2
Luftvorwärmer-Rotor
3
Rauchgaseintritt
4
Rauchgasaustritt
5
Rauchgaskanal
6
Lufteintritt
7
Kaltluftkanal
8
Luftaustritt
9
Heißluftkanal
10
Heizblechsegment
11
Düse
12
Überströmkanal
13
Entnahmestutzen
14
Radialabdichtung
15
Ascheteilchen
Claims (9)
1. Verfahren zur Vermeidung von Ascheeintrag aus dem Rauch
gasstrom in das Luftsystem eines Regenerativ-Luftvorwärmers
über dessen Heizblechsegmente in einem kohlenstaubgefeuerten
Kraftwerk,
gekennzeichnet dadurch,
daß die Ascheteilchen innerhalb des Regenerativ-Luftvorwär
mers durch einen Strömungsimpuls eines Betriebsmediums beauf
schlagt und mit dem Rauchgasstrom abgefördert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die
Ascheteilchen rauchgasseitig mittels eines Medienstrahls aus
geblasen werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß der
Medienstrahl aus Heißluft aus dem Heißluftkanal des Regenera
tiv-Luftvorwärmers oder gereinigtem Rauchgas nach dem Elek
trofilter gebildet wird.
4. Anordnung zur Vermeidung von Ascheeintrag aus dem Rauch
gasstrom in das Luftsystem eines Regenerativ-Luftvorwärmers
über dessen Heizblechsegmente in einem kohlenstaubgefeuerten
Kraftwerk,
gekennzeichnet dadurch,
daß vor dem Luftvorwärmer-Rotor (2) des Regenerativ-Luftvor
wärmers im Bereich des Überganges von der Seite des Rauchgas
kanals (5) zur Seite des Heißluftkanals (9) ein der Form ei
nes Heizblechsegmentes (10) des Luftvorwärmer-Rotors (2) an
gepaßtes Strömungsgebiet angeordnet ist.
5. Anordnung nach Anspruch 4, gekennzeichnet dadurch, daß das
Strömungsgebiet aus einer vor dem Luftvorwärmer-Rotor
(2) im Rauchgaseintritt (3) des Rauchgaskanals (5) angeordne
ten Düse (11) gebildet ist.
6. Anordnung nach Anspruch 4 und 5, gekennzeichnet dadurch,
daß die Düse (11) über einen Überströmkanal (12) mit einem im
Luftaustritt (6) des Luftvorwärmer-Rotors (2) angeordneten
Entnahmestutzen (13) verbunden ist.
7. Anordnung nach Anspruch 4 bis 6, gekennzeichnet dadurch,
daß die Düse (11) dem Luftvorwärmer-Rotor (2) angepaßt und
vor der Radialabdichtung (14) angeordnet ist.
8. Anordnung nach Anspruch 4 bis 7, gekennzeichnet dadurch,
daß der Überströmkanal (12) ein- oder mehrkanalig ausgebildet
ist.
9. Anordnung nach Anspruch 4 bis 8, gekennzeichnet dadurch,
daß der Überströmkanal (12) über die gesamte Breite eines
Heizblechsegmentes (10) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19723716A DE19723716B4 (de) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Anordnung für einen Regenerativ-Luftvorwärmer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19723716A DE19723716B4 (de) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Anordnung für einen Regenerativ-Luftvorwärmer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19723716A1 true DE19723716A1 (de) | 1998-12-03 |
DE19723716B4 DE19723716B4 (de) | 2006-07-06 |
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ID=7831562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19723716A Expired - Fee Related DE19723716B4 (de) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Anordnung für einen Regenerativ-Luftvorwärmer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19723716B4 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105465803A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-06 | 大唐户县第二热电厂 | 一种锅炉空气预热器自吹扫*** |
CN107726356A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-23 | 杭州新际能源科技有限公司 | 多分仓自洁净防腐防堵回转式空气预热器 |
CN108525489A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-14 | 西安交通大学 | 基于涡流加热与气吸法的燃煤电厂烟道硫酸氢氨清理装置 |
CN108757944A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-06 | 深圳众诚联合能源科技有限公司 | 一种基于气流运动姿态调整技术的回转空预器密封装置 |
-
1997
- 1997-05-30 DE DE19723716A patent/DE19723716B4/de not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105465803A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-06 | 大唐户县第二热电厂 | 一种锅炉空气预热器自吹扫*** |
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CN108525489A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-14 | 西安交通大学 | 基于涡流加热与气吸法的燃煤电厂烟道硫酸氢氨清理装置 |
CN108525489B (zh) * | 2018-04-10 | 2020-03-17 | 西安交通大学 | 基于涡流加热与气吸法的燃煤电厂烟道硫酸氢氨清理装置 |
CN108757944A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-06 | 深圳众诚联合能源科技有限公司 | 一种基于气流运动姿态调整技术的回转空预器密封装置 |
CN108757944B (zh) * | 2018-08-07 | 2023-12-19 | 深圳众诚联合能源科技有限公司 | 一种基于气流运动姿态调整技术的回转空预器密封装置 |
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---|---|
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