DE19709829A1 - Anordnung zur Zerkleinerung von Schlackeschollen am Abwurf eines Nachbrennrostes für kohlenstaubgefeuerte Dampfkessel - Google Patents
Anordnung zur Zerkleinerung von Schlackeschollen am Abwurf eines Nachbrennrostes für kohlenstaubgefeuerte DampfkesselInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
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- F23J1/06—Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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- F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
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Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Zerkleinerung von
Schlackeschollen am Abwurf eines Nachbrennrostes für kohlen
staubgefeuerte Dampfkessel mit einer Kratzerbandentaschung.
Für die im Dampfkessel nicht vollständig ausgebrannten
Brennstoffteilchen und für das Sammeln und den Abtransport
von Schlacke ist bei verschiedenen Dampfkesseln unterhalb
der Brennkammer ein Nachbrennrost angeordnet (DE 40 00 973,
DE 75 531). Die für eine ausreichende Verbrennung erforder
liche Luft wird von unten an den Nachbrennrost herangeführt
und tritt durch Zwischenräume zwischen den Rostplatten hin
durch. Auf dem Nachbrennrost selbst kommt es zur Verschmel
zung von Asche und dabei zu Schollenbildungen. Diese können
eine derartige Größe annehmen, daß sie von den nachgeordne
ten Entaschungseinrichtungen nicht abtransportiert werden.
Es kommt an den unterschiedlichsten Stellen zu Verklemmungen
und Verstopfungen mit der Folge, daß der kontinuierliche
Asche- und Schlackeabfluß unterbrochen wird. Besonders pro
blematisch ist eine Verstopfung am Abwurf des Nachbrennro
stes. Die Beseitigung dieser Verstopfungen erfolgt bisher
dadurch, daß durch in der Rückwand befindliche Luken mittels
Stocherstangen und handgeführter Wasserlanzen die Schlacke
schollen zerkleinert werden. Die Ausführung dieser Arbeiten
bei Weiterführung des Dampfkesselbetriebes stellt eine
schwere körperliche Tätigkeit dar und ist mit hohen Unfall
gefahren verbunden. Durch die dabei offenstehenden Luken
kommt es zu nicht erwünschten Falschlufteinbrüchen. Oft sind
die Verstopfungen aber auch so groß, daß der Nachbrennrost
außer Betrieb genommen werden muß. Außerdem ist der Aufwand
für die manuelle Zerkleinerung der Schlackeschollen mit ho
hen Kosten verbunden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Schlackeschollen
auf einem Nachbrennrost eines kohlenstaubgefeuerten Dampf
kessels bei dessen laufendem Betrieb kontinuierlich zu zer
kleinern und dabei Falschlufteinbrüche zu vermeiden.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß an der Nach
brennrostdecke quer zum Nachbrennrost eine mit Sprühdüsen
versehene Sammelleitung angeordnet ist, wobei die Sprühdüsen
entgegen der Förderrichtung des Nachbrennrostes auf die Ab
wurfkante des Nachbrennrostes gerichtet sind und die Sammel
leitung mit einem Druckwassernetz bzw. über eine Zuführungs
leitung und eine Pumpe mit dem Schwimmerkasten des Kratzer
bandtroges verbunden ist. In weiterer Ausbildung ist der
Schwimmerkasten tiefer ausgebildet, mit einem durch ein
Schwimmerventil gesteuerten Wasserzulauf und einer Reini
gungsöffnung ausgestattet und zwischen dem Kratzerbandtrog
und dem Schwimmerkasten eine verstellbare Abschieberung
vorgesehen.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt den
Feuerraumtrichter des Dampfkessels mit dem Nachbrennrost in
schematischer Darstellung.
Unter dem Brennkammertrichter 15 des Dampfkessels ist ein
Nachbrennrost 2 angeordnet. Quer zum Nachbrennrost 2 ist an
der darüberliegenden Nachbrennrostdecke 1 eine mit Sprüh
düsen 3 versehene Sammelleitung 4 angeordnet. Die Sprühdüsen
3 sind als Flachdüsen ausgebildet und entgegen der Förder
richtung 5 des Nachbrennrostes 2 auf die Abwurfkante 6 des
Nachbrennrostes 2 gerichtet. Die Sammelleitung 4 ist über
ein Absperrventil 20 mit einem Druckwassernetz 19, z. B. ei
ne Feuerlöschleitung oder eine Gebrauchswasserleitung, ver
bunden. Die Sammelleitung 4 kann aber auch über eine Zufüh
rungsleitung 7 und eine Pumpe 8 mit dem Schwimmerkasten 9
des Kratzerbandtroges 10 verbunden sein. Der Schwimmerkasten
9 ist dazu tiefer ausgebildet und mit einem durch ein
Schwimmerventil 11 gesteuerten Wasserzulauf 12 sowie einer
Reinigungsöffnung 13 versehen. Zwischen dem Kratzerbandtrog
10 und dem Schwimmerkasten 9 ist eine verstellbare Abschie
berung 14 vorgesehen.
Die Wirkungsweise der Anordnung, bei der die Sammelleitung 4
mit dem Schwimmerkasten 9 verbunden ist, ist folgende:
Die noch nicht vollständig ausgebrannten Brennstoffteilchen 16 fallen zusammen mit der Asche auf den Nachbrennrost 2 und verbrennen dort vollständig. Die verbleibenden Rückstände verschmelzen auf dem Nachbrennrost 2 zu mehr oder weniger großen Schlackeschollen 17, die in langsamer Bewegung zur Abwurfkante 6 transportiert werden. Aus dem Schwimmerkasten 9 wird Wasser über die Sammelleitung 4 den Sprühdüsen 3 zu geführt, von welchen es direkt auf die Schlackeschollen 17 im Bereich der Abwurfkante 6 trifft. Die Schlackeschollen 17 zerbrechen durch die Thermoschockwirkung bzw. füllen sich durch die geringe Rostbewegung die Poren der Schlacke mit Wasser und durch das vergrößerte Eigengewicht brechen die Schlackeschollen 17 an der Abwurfkante 6 ab. Die so gebro chene Schlacke 18 fällt, ohne Verstopfungen auszulösen, mit dem überschüssigen Wasser in den Kratzerbandtrog 10. Durch die Vertiefung des Schwimmerkastens 9 wird das darin aufge nommene Wasser beruhigt und geklärt. Über die Reinigungsöff nung 13 werden die abgesetzten Schwebeteilchen aus der Asche und Schlacke abgezogen. Verdunstetes oder mit der Schlacke abtransportiertes Wasser wird durch den über das Schwimmer ventil 11 gesteuerten Wasserzulauf 12 ergänzt. Der geschlos sene Kreislauf des Wassers schließt Wasserverluste aus und Verschmutzungen des Kesselhauses werden vermieden. Durch die Installation der Sprühdüsen 3 im Inneren des Dampfkessels, die gasdichte Gestaltung der Wasserzuführung und das nicht erforderliche Öffnen von Luken werden Falschlufteinbrüche im Entaschungsbereich ausgeschalten. Die bisher schwere körper liche Arbeit beim manuellen Zerkleinern der Schlackeschollen 17 entfällt.
Die noch nicht vollständig ausgebrannten Brennstoffteilchen 16 fallen zusammen mit der Asche auf den Nachbrennrost 2 und verbrennen dort vollständig. Die verbleibenden Rückstände verschmelzen auf dem Nachbrennrost 2 zu mehr oder weniger großen Schlackeschollen 17, die in langsamer Bewegung zur Abwurfkante 6 transportiert werden. Aus dem Schwimmerkasten 9 wird Wasser über die Sammelleitung 4 den Sprühdüsen 3 zu geführt, von welchen es direkt auf die Schlackeschollen 17 im Bereich der Abwurfkante 6 trifft. Die Schlackeschollen 17 zerbrechen durch die Thermoschockwirkung bzw. füllen sich durch die geringe Rostbewegung die Poren der Schlacke mit Wasser und durch das vergrößerte Eigengewicht brechen die Schlackeschollen 17 an der Abwurfkante 6 ab. Die so gebro chene Schlacke 18 fällt, ohne Verstopfungen auszulösen, mit dem überschüssigen Wasser in den Kratzerbandtrog 10. Durch die Vertiefung des Schwimmerkastens 9 wird das darin aufge nommene Wasser beruhigt und geklärt. Über die Reinigungsöff nung 13 werden die abgesetzten Schwebeteilchen aus der Asche und Schlacke abgezogen. Verdunstetes oder mit der Schlacke abtransportiertes Wasser wird durch den über das Schwimmer ventil 11 gesteuerten Wasserzulauf 12 ergänzt. Der geschlos sene Kreislauf des Wassers schließt Wasserverluste aus und Verschmutzungen des Kesselhauses werden vermieden. Durch die Installation der Sprühdüsen 3 im Inneren des Dampfkessels, die gasdichte Gestaltung der Wasserzuführung und das nicht erforderliche Öffnen von Luken werden Falschlufteinbrüche im Entaschungsbereich ausgeschalten. Die bisher schwere körper liche Arbeit beim manuellen Zerkleinern der Schlackeschollen 17 entfällt.
Durch die verstellbare Abschieberung 14 zwischen dem Krat
zerbandtrog 18 und dem Schwimmerkasten 9 kann dieser auch
während des Betriebes des Dampfkessels zur Reinigung ent
leert werden.
Es besteht die Möglichkeit, mittels Videotechnik die Ver
brennung auf dem Nachbrennrost zu kontrollieren und die Was
sereindüsung von zentraler Stelle aus zu steuern.
1
Nachbrennrostdecke
2
Nachbrennrost
3
Sprühdüse
4
Sammelleitung
5
Förderrichtung
6
Abwurfkante
7
Zuführungsleitung
8
Pumpe
9
Schwimmerkasten
10
Kratzerbandtrog
11
Schwimmerventil
12
Wasserzulauf
13
Reinigungsöffnung
14
Abschieberung
15
Brennkammertrichter
16
Brennstoffteilchen
17
Schlackeschollen
18
Schlacke
19
Druckwassernetz
20
Absperrventil.
Claims (2)
1. Anordnung zur Zerkleinerung von Schlackeschollen am Ab
wurf eines Nachbrennrostes für kohlenstaubgefeuerte Dampf
kessel mit einer Kratzerbandentaschung,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Nachbrennrostdecke (1) quer zum Nachbrennrost (2)
eine mit Sprühdüsen (3) versehene Sammelleitung (4) angeord
net ist, wobei die Sprühdüsen (3) entgegen der Förderrich
tung (5) des Nachbrennrostes (2) auf die Abwurfkante (6) des
Nachbrennrostes (2) gerichtet sind und die Sammelleitung (4)
mit einem Druckwassernetz (19) bzw. über eine Zuführungslei
tung (7) und eine Pumpe (8) mit dem Schwimmerkasten (9) des
Kratzerbandtroges (10) verbunden ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Schwimmerkasten (9) tiefer ausgebildet, mit einem durch
ein Schwimmerventil (11) gesteuerten Wasserzulauf (12) und
einer Reinigungsöffnung (13) ausgestattet und zwischen dem
Kratzerbandtrog (10) und dem Schwimmerkasten (9) eine ver
stellbare Abschieberung (14) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19709829A DE19709829C2 (de) | 1996-11-13 | 1997-02-27 | Anordnung zur Zerkleinerung von Schlackeschollen am Abwurf eines Nachbrennrostes für kohlenstaubgefeuerte Dampfkessel |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19648624 | 1996-11-13 | ||
DE19709829A DE19709829C2 (de) | 1996-11-13 | 1997-02-27 | Anordnung zur Zerkleinerung von Schlackeschollen am Abwurf eines Nachbrennrostes für kohlenstaubgefeuerte Dampfkessel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19709829A1 true DE19709829A1 (de) | 1998-05-14 |
DE19709829C2 DE19709829C2 (de) | 1999-10-21 |
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ID=7812618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19709829A Expired - Fee Related DE19709829C2 (de) | 1996-11-13 | 1997-02-27 | Anordnung zur Zerkleinerung von Schlackeschollen am Abwurf eines Nachbrennrostes für kohlenstaubgefeuerte Dampfkessel |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE19709829C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102580832A (zh) * | 2012-02-03 | 2012-07-18 | 山东电力研究院 | 适用于干式排渣机的隔离碎渣装置及其方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2233136A1 (de) * | 1972-07-06 | 1974-01-24 | Martin Joh Jos Dr Ing | Grossfeuerungsanlage |
-
1997
- 1997-02-27 DE DE19709829A patent/DE19709829C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2233136A1 (de) * | 1972-07-06 | 1974-01-24 | Martin Joh Jos Dr Ing | Grossfeuerungsanlage |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102580832A (zh) * | 2012-02-03 | 2012-07-18 | 山东电力研究院 | 适用于干式排渣机的隔离碎渣装置及其方法 |
CN102580832B (zh) * | 2012-02-03 | 2013-10-16 | 山东电力研究院 | 适用于干式排渣机的隔离碎渣装置及其方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
DE19709829C2 (de) | 1999-10-21 |
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