DE19709732A1

DE19709732A1 - Procedure for dovetailing, glue application and extrusion of blanks for timber beams

Info

Publication number: DE19709732A1
Application number: DE1997109732
Authority: DE
Original assignee: FRIES PETRA
Current assignee: FRIES PETRA
Priority date: 1997-03-10
Filing date: 1997-03-10
Publication date: 1998-09-17

Abstract

The individual pieces(1) are fixed by clamping elements(2) and dovetailed and edge planed on both sides in a seat(3). Both the dovetailing(4) and gluing(5) stations are positioned with length dependence to correspond to the individual piece ends. After gluing, the transverse and longitudinal transporting of the individual pieces takes place through elements with placings outside the dovetail positions.

Description

Stand der TechnikState of the art

Keilzinkenmaschinen mit Anleimungen und Strangbildungen (Verpressungen) sind sowohl als sogenannte Paketanlagen, als auch in Form von Kompakt maschinen bekannt.Finger jointing machines with gluing and strand formation (pressing) are both as so-called package systems and in the form of compact machines known.

Bei Paketanlagen transportiert man die Einzelstücke zur stirnendigen Bear beitung von links nach rechts (oder umgekehrt), und bei den Kompakt maschinen positioniert man Einzelstückanfang und Einzelstückende im Be reich einer flankenfräsenden Station; die Beleimungen sind in den Werk stückvorschub integriert. Die Strangverpressung der Einzelstücke erfolgt bei beiden Systemen durch einzelne Keilzinkenstellenverpressungen, d. h. - die Werkstücke/die Einzelstücke werden durch ein System gespannt und mit dieser Spannkraft zusammengeschoben. In the case of parcel systems, the individual pieces are transported to the end-end bear processing from left to right (or vice versa), and with the compact machines one positions the beginning and end of the piece in the loading rich in a flank milling station; the gluing is in the factory piece feed integrated. The individual pieces are extruded at both systems by single finger joint pressing, d. H. - the Workpieces / the individual pieces are clamped by a system and with this resilience pushed together.

Beide Systeme haben den Nachteil, daß erstens die Einzelstückführungen un genau sind und durch nicht fluchtungsgerechte Zinkenbilder zu "krummen" Strängen führen, daß zweitens die Placierungen der Anleimstationen mit der Folge von Leimverschmutzungen zu Prozeßstörungen führen, und das drittens bei den Strangverpressungen Kinetik/Kinematik (Spanndruck auf Einzelstück querschnitt max. 20 kp/cm² und Längspreßdruck 80 kp/cm²) immer "im Kon flikt zueinander stehen", dies umsomehr bei größer werdenden Querschnitten (z. B. B = 20 cm × H = 30 cm = 600 cm² × 80 = 48.000 kp Preßdruck, der aus nicht regelmäßig aufsitzenden Spannplatten nicht abzuleiten ist).Both systems have the disadvantage that, firstly, the individual piece guides are inaccurate and lead to "crooked" strands due to incorrectly aligned tine patterns, secondly, the placement of the gluing stations with the result of glue contamination leads to process malfunctions, and thirdly with the kinetic / kinematic extrusion process ( Clamping pressure on single piece cross section max. 20 kp / cm ² and longitudinal compression pressure 80 kp / cm ² ) always "in conflict with each other", all the more with increasing cross sections (e.g. W = 20 cm × H = 30 cm = 600 cm ² × 80 = 48,000 kp pressing pressure, which cannot be derived from clamping plates that are not regularly seated)

Es sind keine Keilzinken-Anleim-Verpreßkonzepte bekannt, bei denen keine Kontaktierungen von Maschinenteilen zu Leimfeldern bzw. zu ausgetretenen Leimtüpfeln stattfinden, und es sind auch keine Lösungen bekannt, die in der Abfolge "Keilzinken-Anleimen-Verpressen" speziell auf den Einsatz von PUR-Klebern eingestellt sind (PUR "klebt auch Eisen").There are no finger joint gluing pressing concepts known, in which none Contacting of machine parts to glue fields or to leaked ones Glue spots take place, and there are no known solutions in the Sequence "finger joint gluing-pressing" especially for the use of PUR adhesives are set (PUR "also sticks iron").

Beschreibungdescription

Erfindungsgemäß werden die in der Regel 1,00 bis 5,00 m langen Einzel stücke (1) im mittleren Bereich - z. B. auf eine Länge von etwas weniger als 1000 mm - durch Vorrichtungen "eingespannt". Die Einspannvorrichtungen (2) können auf einem linearen System, oder auf einem Drehwerk angeordnet sein. Mit unveränderlichem Sitz (3) werden die unterschiedlichen Einzel stücklängen (6) sowohl den Bearbeitungsstationen mit Zinkenfräsern (4) als auch den nachgelagerten Anleimstationen (5) zugeführt; dieses System führt zu fluchtungsgenauen Zinkenflankenbildern (13) beider Endenbearbeitungen (4).According to the generally 1.00 to 5.00 m long single pieces ( 1 ) in the middle area - z. B. to a length of a little less than 1000 mm - "clamped" by devices. The clamping devices ( 2 ) can be arranged on a linear system or on a rotating mechanism. With an unchangeable seat ( 3 ), the different individual piece lengths ( 6 ) are fed to both the processing stations with tine cutters ( 4 ) and the downstream gluing stations ( 5 ); this system leads to alignment-accurate tine flank images ( 13 ) of both end treatments ( 4 ).

Erfindungsgemäß befinden sich die beiden Bearbeitungsstationen (4) und die beiden Anleimstationen (5) links und rechts der Einspannvorrichtungen (2) und werden entsprechend den Einzelstücklängen (14) in der Regel von Ein zelstück zu Einzelstück (15) neu positioniert.According to the invention, the two processing stations ( 4 ) and the two gluing stations ( 5 ) to the left and right of the clamping devices ( 2 ) and are repositioned according to the individual piece lengths ( 14 ), usually from a single piece to a single piece ( 15 ).

Mit der erfindungsgemäßen Einzelstückspannung (2) im Längenzentrum ragen die Einzelstückenden links und rechts über die Einspannvorrichtung (2) hin aus und unterhalb der Einzelstückenden (16) befinden sich keinerlei Ma schinen- bzw. Anlagenteile; d. h. - dieses System führt nicht zu prozeß störenden Leimverschmutzungen.With the individual piece tension ( 2 ) according to the invention in the center of length, the individual piece ends protrude left and right over the clamping device ( 2 ) and below the individual piece ends ( 16 ) there are no machine or system parts; ie - this system does not lead to glue contaminations which interfere with the process.

Leimverschmutzungen und Fluchtungsfehler durch unsaubere Anschlag- und Führungsflächen mit der Folge von krummen Strangbildungen wird erfindungs gemäß dadurch vermieden, daß alle Quer- und Längsförderungen der Einzel stücke (1) durch positionierbare Elemente (7) links und rechts bzw. vor und hinter einer Keilzinkenstelle (8) vorgenommen werden, und daß diese Elemente (7) nicht im Abtropfbereich von Leimfeldern also nicht unterhalb des zu bil denden Stranges - gelagert bzw. nur oberhalb oder seitlich (17) geführt sind. Glue contamination and misalignment due to unclean stop and guide surfaces with the result of crooked strand formation is avoided according to the invention in that all transverse and longitudinal conveyances of the individual pieces ( 1 ) by positionable elements ( 7 ) left and right or in front of and behind a finger joint ( 8 ) are made, and that these elements ( 7 ) are not stored in the draining area of glue fields, ie not below the strand to be formed, or are only guided above or to the side ( 17 ).

Die konsequente Fernhaltung von Leimfeldern oder ausgetretenen Leimen oder abtropfenden Leimen aus den Bereichen aller Maschinenteile oder An lagenelemente wird weiter dadurch erreicht, daß der Abgabe des Strangs (9) aus dem Strangpreßbett (10) eine Längenpositionierung dergestalt voraus geht, daß keine Keilzinkenstellen (8) im Fluchtungsbereich der den Strang (9) zur Aushärtung abführenden Querförderzüge placiert sind.The consequent keeping away of glue fields or leaking glues or dripping glues from the areas of all machine parts or system elements is further achieved in that the delivery of the strand ( 9 ) from the extrusion bed ( 10 ) is preceded by a length positioning in such a way that no finger joints ( 8 ) are placed in the alignment of the cross conveyor trains leading away the strand ( 9 ) for curing.

Die zeichnerischen Hinweise zeigen im einzelnen:The graphic notes show in detail:

Fig. 1 Draufsicht mit Darstellung der Einzelstückversorgung (18) und der unterschiedlichen Einzelstücklängen (1)(14) und der Positionierwege (6) für die Keilzinkenstationen (4) und Anleimstationen (5) sowie schema tische Darstellung des Rhythmuses von Einzelstück zu Einzelstück (15) und die Bezugslinie zur Bearbeitung "in einem Sitz" (3) und die daraus resultierende Fluchtungsgenauigkeit der Zinkenflankenbilder (13). Fig. 1 top view showing the single piece supply ( 18 ) and the different single piece lengths ( 1 ) ( 14 ) and the positioning paths ( 6 ) for the finger jointing stations ( 4 ) and gluing stations ( 5 ) as well as a schematic representation of the rhythm from single piece to single piece ( 15 ) and the reference line for processing "in a seat" ( 3 ) and the resulting alignment accuracy of the tine flank images ( 13 ).

Fig. 2 Vorderansicht des Systems mit Einzelstück (1) sowie Einspannung (2) und Freiraum (16) unterhalb der Stationen (4 und 5). Fig. 2 front view of the system with a single piece ( 1 ) and clamping ( 2 ) and free space ( 16 ) below the stations ( 4 and 5 ).

Fig. 3 Draufsichtschema der Quer- und Längsförderung angeleimter (5) Ein zelstücke (1) bzw. deren Förderung mit Elementen (7) außerhalb der Keilzinkenstellenbereiche (8) und die Führung (17) der Elemente (7) außerhalb des Leimabtropfbereiches. Fig. 3 plan view of the transverse and longitudinal conveying glued ( 5 ) A single pieces ( 1 ) or their promotion with elements ( 7 ) outside the finger joint areas ( 8 ) and the guide ( 17 ) of the elements ( 7 ) outside the glue drip area.

Fig. 4 Schema des Strangpreßbettes (10) bzw. die Strangbildung (9) aus Ein zelstücken (1) mit den Keilzinkenstellen (8) und den außerhalb der Keilzinkenbereichstellen plazierten Anschlägen/Platten/Stößeln (11) so wie die Andeutung der stirnendig aufzubringenden Preßkraft (12). Fig. 4 Scheme of the extruded bed ( 10 ) or the strand formation ( 9 ) from a single pieces ( 1 ) with the finger joints ( 8 ) and the outside of the finger joint areas placed / plates / plungers ( 11 ) as well as the hint of the pressing force to be applied at the end ( 12 ).

Fig. 5 Graphische/perspektivische Darstellung von keilgezinkten Strängen (9) mit Hinweis auf Einzelstücke (1) und Keilzinkenstellen (8). Fig. 5 Graphical / perspective view of finger-jointed strands ( 9 ) with reference to individual pieces ( 1 ) and finger joints ( 8 ).

Claims

1. Verfahren bei Keilzinkenanlagen und -linien zur Leimangabe sowie zur Strangverpressung der keilgezinkten Einzelstücke, dadurch gekennzeich net, daß die Einzelstücke (1) durch Spannelemente (2) fixiert und in einem Sitz (3) beidseitig keilgezinkt/flankengefräst werden.1. The method for finger jointing lines and lines for glue specification and for extrusion of the finger jointed individual pieces, characterized in that the individual pieces ( 1 ) are fixed by clamping elements ( 2 ) and finger jointed / flank milled in a seat ( 3 ) on both sides.

2. Anspruch nach 1., dadurch gekennzeichnet, daß der durch die Spannele mente fixierte Sitz (3) zur Leimangabe (5) genutzt wird.2. Claim according to 1, characterized in that the elements fixed by the Spannele elements ( 3 ) for glue indication ( 5 ) is used.

3. Anspruch nach 1. und 2., dadurch gekennzeichnet, daß sowohl Keil zinken- (4) als auch Anleimstationen (5) längenabhangig (6) entsprechend den Einzelstückenden positioniert werden.3. Claim according to 1. and 2., characterized in that both finger prongs ( 4 ) and gluing stations ( 5 ) are positioned depending on the length ( 6 ) according to the individual piece ends.

4. Anspruch nach 1. bis 3., dadurch gekennzeichnet, daß nach der Anleimung (5) der Quer- und Längstransport der Einzelstücke (1) durch Elemente (7) mit Placierungen außerhalb der Keilzinkenstellen (8) erfolgt.4. Claim according to 1. to 3., characterized in that after the gluing ( 5 ) the transverse and longitudinal transport of the individual pieces ( 1 ) by elements ( 7 ) with placements outside the finger joints ( 8 ).

5. Anspruch nach 4., dadurch gekennzeichnet, daß die Strangbildung (9) der keilgezinkten Einzelstücke (1) in einem Preßbett (10) vorgenommen wird.5. Claim according to 4, characterized in that the strand formation ( 9 ) of the finger-jointed individual pieces ( 1 ) is carried out in a press bed ( 10 ).

6. Anspruch nach 4. und 5., dadurch gekennzeichnet, daß der zu bildende Strang (9) innerhalb des Preßbetts (10) an den Flächen außerhalb der Keilzinkenbereiche (8) fixiert (11) und durch stirnendig angelegte Kräfte (12) zusammengeschoben wird.6. Claim according to 4. and 5., characterized in that the strand to be formed ( 9 ) within the press bed ( 10 ) on the surfaces outside the finger areas ( 8 ) fixed ( 11 ) and pushed together by end-face forces ( 12 ) .