DE19709666B4 - fireplace - Google Patents

fireplace Download PDF

Info

Publication number
DE19709666B4
DE19709666B4 DE19709666A DE19709666A DE19709666B4 DE 19709666 B4 DE19709666 B4 DE 19709666B4 DE 19709666 A DE19709666 A DE 19709666A DE 19709666 A DE19709666 A DE 19709666A DE 19709666 B4 DE19709666 B4 DE 19709666B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
combustion chamber
interior
opening
filling
partition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19709666A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19709666A1 (en
Inventor
Friedrich Ehgartner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19758922A priority Critical patent/DE19758922B4/en
Publication of DE19709666A1 publication Critical patent/DE19709666A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19709666B4 publication Critical patent/DE19709666B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24BDOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
    • F24B1/00Stoves or ranges
    • F24B1/02Closed stoves
    • F24B1/08Closed stoves with fuel storage in a single undivided hopper within stove or range

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Abstract

Feuerstätte, insbesondere für einen Kachelofen, mit einer verschließbaren Befüllöffnung (2), über die ein im wesentlichen geschlossener Innenraum (1) mit Brennmaterial befüllbar ist, wobei eine Abzugsöffnung (12) in der Wandung des Innenraumes (1), über die die bei der Verbrennung im Innenraum (1) entstehenden Abgase entweichen, und ein Lufteinlass zur Zufuhr von Sauerstoff über die Befüllöffnung (2) in den Innenraum (1) vorgesehen sind, und wobei gegebenenfalls der Abzugsöffnung (12) eine Drosselklappe (3) zur Querschnittsveränderung einer von der Abzugsöffnung (12) abgehenden Abgasableitung (36) nachgeschaltet ist, wobei im Innenraum (1) eine Trennwand (9, 90, 900) angeordnet ist, die diesen in einen über die Befüllöffnung (2) befüllbaren Füllraum (20) und einen an letzteren anschließenden Brennraum (21) zur Verbrennung des Brennmaterials unterteilt, wobei der Füllraum (20) und der Brennraum (21) über zumindest eine Durchbrechung (22) der Trennwand (9, 90, 900) zum Nachschub von Brennmaterial aus dem Füllraum (20) in den Brennraum (21) miteinander verbunden sind, und...Fireplace, in particular for a tiled stove, with a lockable Filling opening (2), over the a substantially closed interior (1) with fuel fillable is, with a vent opening (12) in the wall of the interior (1), over which during combustion in the interior (1) resulting exhaust gases escape, and an air inlet for the supply of oxygen over the filling opening (2) in the interior (1) are provided, and optionally where the vent (12) a throttle flap (3) for changing the cross-section of one of the exhaust port (12) outgoing exhaust gas outlet (36) is connected downstream, wherein in the interior (1) a partition wall (9, 90, 900) is arranged, these in one over the Filling opening (2) fillable filling space (20) and a subsequent combustion chamber (21) for combustion divided the fuel, wherein the filling chamber (20) and the combustion chamber (21) about at least one opening (22) of the partition (9, 90, 900) for Replenishment of fuel from the filling chamber (20) in the combustion chamber (21) are interconnected, and ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Feuerstätte, insbesondere für einen Kachelofen, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und einen Herd zum Einsatz in einem Ofen mit einer solchen Feuerstätte nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 12.The Invention relates to a fireplace, especially for a tiled stove, according to the preamble of claim 1 and a stove for use in an oven with such a fireplace after the Preamble of claim 12.

Bei bekannten Feuerstätten dieser Art wird das Brennmaterial, wie z.B. Holz oder Kohle, über die Befüllöffnung in den Innenraum gefüllt und dann ein Feuer entfacht, welches über die Menge an zugeführter Luft gesteuert werden kann, welche durch das Ofentürchen zum Verschließen der Befüllöffnung aufgrund des im Innenraum herrschenden Unterdruckes angesaugt wird. Dabei entsteht beim Zünden des Feuers zunächst ganz im unteren Bereich ein Glutnest höherer Temperatur, welches sich nach und nach in Richtung zur Abzugsöffnung nach oben hin ausbreitet. Während dieses Vorganges ist die Temperatur des Brennmaterials in vielen Bereichen gering, so dass eine Verbrennung unter Bildung von Abgasen mit einem sehr hohen Schadstoffanteil, wie z.B. CO,, NO o.ä., insbesondere aber CO, vor sich geht. Dadurch aber, dass zunächst fast das gesamte Brennmaterial auf der Glut aufliegt, ist der für eine vollständige Verbrennung erforderliche Luftdurchsatz für die Verbrennung nicht erzielbar. Nach einiger Zeit, wenn nun für den gesamten Brennstoffinhalt die richtige Verbrennungstemperatur erreicht ist, wird der Anteil an Schadstoffen zwar geringer, da ein Großteil der entstehenden Verbrennungsgase aber ungehindert in den Abzug gelangen, bleibt die Umweltbelastung weiterhin erhöht. Die bei solchen Öfen früher übliche, vor der Kamineinmündung angeordnete Drosselklappe, diente dabei dem Zurückhalten der Abgase aus der Verbrennung um den Wirkungsgrad zu erhöhen, da dadurch verhindert werden konnte, dass die Wärme ungehindert über den Kamin abgeführt wurde, bevor sie die Temperatur des Ofens anhob. Aufgrund dieser Drosselung kommt es aber zu einer unvollständigen Verbrennung des Brennmaterials und damit zu einer außerordentlich hohen Schadstoffbelastung durch die entweichenden Gase. Aufgrund verschärfter Umweltschutzgesetze wurde in vielen Ländern eine Drosselung dieser Art verboten.at known fireplaces of this type, the fuel, e.g. Wood or coal, over the filling opening in filled the interior and then a fire kindles, which is about the amount of supplied air which can be controlled by the oven door to close the Filling opening due of the pressure prevailing in the interior vacuum is sucked. there arises when ignited the fire first at the very bottom, a glowing high temperature, which is gradually spreads towards the vent to the top. While This process is the temperature of the fuel in many Areas low, allowing combustion to form exhaust gases with a very high pollutant content, e.g. CO ,, NO or similar, in particular but CO, is going on. This, however, that initially almost all the fuel is on the embers, is the for a complete Combustion required air flow rate for combustion can not be achieved. After some time, if now for the entire fuel content the right combustion temperature is reached, the proportion of pollutants, although lower, since a lot of the but the resulting combustion gases pass unhindered into the flue, the environmental impact remains increased. The formerly common in such ovens, in front of the chimney outlet arranged throttle, while the retention of the exhaust gases from the Combustion to increase the efficiency, as it prevents that could be the heat unhindered over the fireplace was removed, before raising the temperature of the oven. Because of this throttling but it comes to an incomplete Combustion of the fuel and thus to an extraordinary high pollution by the escaping gases. by virtue of stricter Environmental legislation has been a cutback in many countries Art forbidden.

Mit der Druckschrift DE 36 06 125 A1 wird eine Heizvorrichtung für feste Brennstoffe offenbart, welche einen Feuerraum aufweist, an welchem sich über eine untere Rauchgas-Übertrittsöffnung ein nachgeschalteter Nachverbrennungsschacht anschließt, wobei den Rauchgasen im unteren Bereich des Nachverbrennungsschachtes vorgewärmte Nachverbrennungsluft zugeführt wird, wobei der Nachverbrennungsschacht oberhalb der Rauchgas-Übertrittsöffnung eine Querschnittsverengung aufweist und die vorgewärmte Nachverbrennungsluft den Rauchgasen im Bereich der Querschnittsverengung zugeführt wird.With the publication DE 36 06 125 A1 discloses a solid fuel heater, which has a combustion chamber, which is followed by a downstream flue passage via a lower flue gas transfer port, wherein the flue gases at the bottom of the Nachverbrennungsschachtes preheated Nachverbrennungsluft is fed, the Nachverbrennungsschacht above the flue gas crossing opening a cross-sectional constriction and the preheated post-combustion air is supplied to the flue gases in the region of the cross-sectional constriction.

Diese Erfindung weist den Nachteil auf, dass der Ansaugkanal in Höhe der Aschentür mit dem Außenraum verbunden ist, wodurch die Primär- und Sekundärluft eine Druckdifferenz aufweisen und eine exakte Regulierung der Luftzufuhr verhindert.These The invention has the disadvantage that the intake duct at the level of the ash door with the outer space connected, whereby the primary and secondary air have a pressure difference and an exact regulation of the air supply prevented.

Mit der Druckschrift DE 31 47 410 A1 wird eine Verbrennungsvorrichtung für feste Brennstoffe mit einem kombinierten Füll- und Brennraum offenbart, in welchen von oben her kontinuierlich Brennstoffe nachgefördert werden.With the publication DE 31 47 410 A1 discloses a combustion device for solid fuel with a combined filling and combustion chamber, in which from the top continuously fuels are nachgefördert.

Diese Erfindung weist den Nachteil auf, dass von oben her keine Luftzufuhr vorgesehen ist – lediglich in der Seitenwand befindet sich eine Öffnung zur Zuführung primärer Verbrennungsluft, jedoch keine Befüllöffnung, was insgesamt eine zu große Druckdifferenz verursacht, da die Sekundärluft auf der Höhe der ganz unten angeordneten Aschentür angesaugt wird.These Invention has the disadvantage that from above no air supply is provided - only in the side wall is an opening for supplying primary combustion air, but no filling opening, which is too big overall Pressure difference caused because the secondary air at the height of the whole arranged ash door is sucked.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Feuerstätte der eingangs genannten Art anzugeben, mit der die vorstehend beschriebenen Nachteile beseitigt werden und mit der das Brennmaterial mit hohem Wirkungsgrad in Energie umgewandelt wird, wobei für die Umwelt schädliche Verbrennungsrückstände reduziert werden.The The object of the invention is a fireplace of the specify the type mentioned above, with the above-described Disadvantages are eliminated and with which the fuel with high Efficiency is converted into energy, being for the environment harmful Combustion residues reduced become.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.These Task is solved with the features of claim 1.

Auf diese Weise wird erreicht, daß einerseits ein Primärluftanteil über die Befüllöffnung und den Füllraum in den Brennraum gelangen kann, aber weitere die Verbrennung fördernde Sekundärluft ohne Strömungshindernisse direkt in den Brennraum und/oder über den Füllraum zum Brennmaterial gelangen und dadurch eine wesentlich bessere Verbrennung bewirken kann. Durch den nachgeordneten separaten Brennraum müssen die entstehenden Verbrennungsgase nicht durch noch nicht auf Brenntemperatur befindliches Brennmaterial hindurchströmen. Damit ergibt sich insgesamt ein wesentlich besserer Verbrennungsgrad des Brennmaterials, wodurch sich auch der Wirkungsgrad erhöht. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung besteht darin, daß eine aus dem Stand der Technik bekannte Drosselklappe verwendet werden kann, ohne daß es dadurch zu einer starken Erhöhung der Schadstoffbelastung kommt. Aufgrund der getrennten Anordnung von Brennraum und Füllraum kommt es zu einer sehr gut kontrollierbaren und sehr rückstandfreien Verbrennung, die mit den bekannten Feuerstätten nicht erreichbar ist. Der im Kamin herrschende Unterdruck saugt somit je nach Stellung der Drosselklappe genau die für die Verbrennung erforderliche Luft aus dem Lufteinlaß direkt an. Eine Vermischung mit unverbrannten Abgasen wird dabei weitgehend vermieden.On this way is achieved that on the one hand a Primary air fraction over the Filling opening and the filling room can get into the combustion chamber, but further the combustion-promoting secondary air without flow obstacles go directly into the combustion chamber and / or via the filling room to the fuel and thereby cause a much better combustion. By the downstream separate combustion chamber, the resulting combustion gases not by still not at firing temperature fuel flow through. This results in a much better overall combustion level of the fuel, which also increases the efficiency. One Another advantage of the arrangement according to the invention is that one known from the prior art throttle may be used can without it thereby to a strong increase the pollutant load comes. Due to the separate arrangement of combustion chamber and filling space it comes to a very well controllable and very residue-free Combustion that is not attainable with the well-known fireplaces. The prevailing in the chimney vacuum thus sucks depending on the position the throttle exactly the for the combustion required air from the air intake directly at. A mixture with unburned exhaust gases is largely avoided.

In weiterer Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Trennwand gekrümmt, insbesondere auf der Seite des Füllraumes konkav und nach unten den Füllraum verjüngend sowie auf der Seite des Brennraumes konvex und nach oben den Brennraum verjüngend ausgebildet ist, und daß die Trennwand am Übergang vom Brennraum zur Abzugsöffnung eine Querschnittsverengung des Brennraumes ausbildet.In Further embodiment of the invention can be provided that the partition curved, especially on the side of the filling space concave and down the filling space tapering as well as on the side of the combustion chamber convex and up the combustion chamber tapering is formed, and that the partition at the transition from the combustion chamber to the exhaust port forms a cross-sectional constriction of the combustion chamber.

Durch diese Unterteilung des Innenraumes ist der für den Nachschub an Brennmaterial erforderliche Teil der Feuerstätte von dem eigentlichen Brennraum getrennt und das zur Verbrennung anstehende Brennmaterial liegt nach oben in Richtung zur Abzugsöffnung hin frei und ohne zusätzliche Materialauflage auf, wodurch die Verbrennung ungehindert vor sich gehen kann. Dabei bildet sich durch die Querschnittsverengung am Übergang zur Abzugsöffnung ein Rückstau der Verbrennungsgase aus, wodurch diese nachverbrannt werden können, so daß eine weitere Verringerung des Schadstoffgehalts erreichbar ist.By This division of the interior is the supply of fuel required part of the fireplace separated from the actual combustion chamber and that for combustion upcoming fuel is up towards the exhaust port free and without additional Material support on, whereby the combustion unhindered in front of him can go. This is due to the cross-sectional constriction at the transition to the vent a backwater the combustion gases, so that they can be burned, so that one further reduction of the pollutant content is achievable.

Gemäß einer anderen Variante der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Drosselklappe über einen Kolben, welcher in einem flüssigkeitsgefüllten Zylinder verschiebbar ist in ihrer Öffnungsweite verstellbar ist, wobei die Flüssigkeit im Zylinder eine hohe thermische Ausdehnung aufweist. Dadurch ist es möglich, eine automatische Drosselklappensteuerung vorzunehmen, ohne daß dazu elektrische oder andere Energiequellen zur Verfügung stehen müssen. Das Verstellen der Drosselklappe erfolgt allein durch die aufgrund der Abgastemperatur erzielte Ausdehnung der Zylinderflüssigkeit, welche den Kolben verschiebt und dadurch die Stellung der Klappe und somit den Querschnitt der Abgasleitung verändert.According to one Another variant of the invention may be provided that the throttle valve via a Piston, which in a liquid-filled cylinder is displaceable in its opening width is adjustable, with the liquid has a high thermal expansion in the cylinder. That's it possible, to perform an automatic throttle control without requiring electrical or other sources of energy must be available. The Adjusting the throttle is done solely by the due Exhaust gas temperature achieved expansion of the cylinder fluid, which shifts the piston and thereby the position of the flap and thus changing the cross section of the exhaust pipe.

Eine besonders vorteilhaft herstellbare Querschnittsverengung des Brennraumes ergibt sich, wenn eine weitere schräg angeordnete Wand im Brennraum vorgesehen ist, die zusammen mit der Trennwand die Querschnittsverengung des Brennraumes in Richtung zur Abzugsöffnung hin bildet.A Particularly advantageous producible cross-sectional constriction of the combustion chamber arises when another obliquely arranged wall in the combustion chamber is provided, which together with the partition, the cross-sectional constriction of the combustion chamber in the direction of the exhaust opening forms.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung kann darin bestehen, dass die Trennwand im wesentlichen entlang einer Diagonalebene des Innenraumes verläuft.One another embodiment The invention may consist in that the partition substantially runs along a diagonal plane of the interior.

Dadurch wird eine besonders günstige Aufteilung des Innenraumes erreicht, bei der der Nachschub an Brennmaterial auf einfache Weise zum Brennraum gelangen kann.Thereby will be a very cheap Division of the interior reaches, during which the supply of fuel can easily get to the combustion chamber.

Gemäß einer weiteren Variante der Erfindung kann die Trennwand – im Querschnitt gesehen – parabelförmig sein.According to one Another variant of the invention, the partition - in cross section seen - to be parabolic.

Dadurch ist eine einfach herstellbare Krümmung der Trennwand realisierbar, mit der Brennraum und Füllraum unterteilt werden.Thereby is an easy to make curvature the partition feasible, with the combustion chamber and filling compartment divided become.

Weiters kann vorgesehen sein, dass am unteren Ende der Trennwand ein ungekrümmtes Teilstück angeformt ist, welches die Durchbrechung in der Trennwand begrenzt.Furthermore, can be provided that integrally formed at the lower end of the partition, an un-curved portion is, which limits the opening in the partition.

Durch eine solche Ausbildung der Trennwand wird verhindert, dass das nachschiebende Brennmaterial am Übergang zum Brennraum blockiert wird.By Such a design of the partition will prevent the nachschiebende fuel at the transition is blocked to the combustion chamber.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Befüllöffnung im Bereich des oberen Teil des Innenraumes angeordnet ist.According to one Another feature of the invention can be provided that the filling opening in Area of the upper part of the interior is arranged.

Dadurch ergibt sich die bestmögliche Befüllung und Ausnutzung des Füllraumes, wobei durch die auf das Brennmaterial wirkende Schwerkraft der Nachschub in den Brennraum gewährleistet wird.Thereby results in the best possible filling and utilization of the filling space, whereby by the force acting on the fuel gravity of the replenishment guaranteed in the combustion chamber becomes.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass ein den zumindest einen weiteren Lufteinlass mit dem Außenraum verbindender Kanal unterhalb einer, vorzugsweise konkav gekrümmten, Bodenplatte des Innenraumes angeordnet ist, und dass der oder die Lufteinlässe als Durchbrechung in der Bodenplatte oder in einer Seitenwand des Innenraumes ausgebildet sind. Dadurch lässt sich die Zufuhr von zusätzlichem Sauerstoff in den Brennraum von der Seite der Befüllöffnung her sehr vorteilhaft ausführen, so dass beispielsweise in der Verschlusstür der Befüllöffnung ein Luftregelschieber vorgesehen sein kann, mit dem wie sonst üblich der Luftzustrom in den Füllraum und darüber hinaus in den Kanal zu den weiteren Lufteinlässen geregelt werden kann. Durch eine nach oben hin sich öffnende Krümmung der Bodenplatte ergibt sich eine verbesserte Nachschubwirkung vom Füllraum in den Brennraum, da der Druck durch das Brennmaterial von oben seitlich in Richtung zum Brennraum umgelenkt wird. Durch die bodenseitige Führung des Kanals ergibt sich auch eine Erwärmung der über den oder die weiteren Lufteinlässe zugeführten Luft, die für eine rückstandfreie Verbrennung sehr vorteilhaft ist.In Development of the invention can be provided that at least one another air inlet with the outside space connecting channel below a, preferably concavely curved, bottom plate the interior is arranged, and that the one or more air intakes as Opening in the bottom plate or in a side wall of the interior are formed. By doing so leaves the supply of additional Oxygen into the combustion chamber from the side of the filling opening ago perform very favorably, so that, for example, in the closure door of the filling opening an air control slide can be provided with the usual as the air flow in the filling space and above can be regulated out into the channel to the other air inlets. By opening upwards curvature the bottom plate results in an improved replenishment effect of filling space into the combustion chamber, as the pressure from the fuel from above is deflected laterally towards the combustion chamber. Through the bottom side guide the channel also results in a heating of the air supplied via the or the further air inlets, the for a residue-free Combustion is very beneficial.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung kann darin bestehen, dass die Durchbrechung in der Trennwand zum Nachschub von Brennmaterial in Bodennähe des Innenraumes angeordnet ist.One Another feature of the invention may be that the aperture in the partition for replenishment of fuel near the bottom of the interior is arranged.

Dadurch ergibt sich auf einfache Weise ein sehr wirksamer Nachschub an Brennmaterial vom Füllraum her.Thereby results in a simple way, a very effective supply of fuel from the filling room ago.

Schließlich kann die Trennwand und der Verschluss der Befüllöffnung aus transluzentem, vorzugsweise transparentem, feuerfestem Material, wie z.B. Quarzglas, gebildet sein.Finally, the partition and the closure of the filling opening of translucent, before preferably transparent, refractory material, such as quartz glass, be formed.

Dadurch wird die Feuerstätte unmittelbar einsehbar, so dass eine ständige Kontrolle der Verbrennung im Brennraum erfolgen kann.Thereby becomes the fireplace immediately visible, allowing a constant control of the combustion can be done in the combustion chamber.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es einen in ein Ofensystem einsetzbaren Kochherd anzugeben, der mit einer erfindungsgemäßen Feuerstätte zusammenwirkt.A Another object of the invention is to be used in a furnace system To indicate cooking stove, which cooperates with a fireplace according to the invention.

Ein Herd zum Einsatz in einen Ofen mit einer Feuerstätte und einer von der Feuerstätte erwärmten Herdplatte wird erfindungsgemäß dadurch gebildet, dass unterhalb der Herdplatte zumindest ein Kanal für den Durchzug von Verbrennungsgasen angeordnet ist, welcher Kanal über die Abzugsöffnung mit der Feuerstätte verbunden ist, wobei zumindest eine Kanalseitenwand mit der Herdplatte in Wärmeübertragungskontakt steht.One Stove for use in a stove with a fireplace and a stove heated by the hearth is characterized according to the invention formed, that below the stove plate at least one channel for the passage of combustion gases is arranged, which channel over the vent with the fireplace is connected, wherein at least one channel side wall with the stove plate in heat transfer contact stands.

Auf diese Weise wird eine nach dem Stand der Technik übliche direkte Befeuerung der Herdplatte vermieden, sondern lediglich die heißen Abgase aus der erfindungsgemäßen Feuerstätte in zumindest einem Kanal entlang der Herdplatte geführt, wodurch sich die erforderliche Erwärmung derselben ergibt. Eine direkte Befeuerung hat den Nachteil einer starken Abkühlung des Feuers durch die wärmeleitende Herdplatte, wodurch sich erhöhte Schadstoffwerte in den Abgasen ergeben. Nachfolgend wird die Erfindung anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele eingehend beschrieben. Es zeigt dabei:On This is a common in the prior art direct Firing the stove plate avoided, but only the hot exhaust gases the fireplace according to the invention in at least a channel along the stove plate, which gives the required warming same results. A direct firing has the disadvantage of a strong Cooling the fire through the heat-conducting Hotplate, which increased Pollutant values in the exhaust gases result. The invention will be described below described in detail with reference to the embodiments illustrated in the drawings. It shows:

1a einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Feuerstätte; 1a a section through a fireplace according to the invention;

1b einen weiteren Schnitt durch die Feuerstätte gemäß 1a; 1b another section through the fireplace according to 1a ;

2 einen Schnitt durch eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform entlang der Linie C-D in 2 a section through another embodiment of the invention along the line CD in

3; 3 ;

3 einen Schnitt entlang der Linie A-B der Feuerstätte aus 2; 3 a section along the line AB of the fireplace 2 ;

4 eine Vorderansicht einer weiteren erfindungsgemäße Ausführungsform einer Feuerstätte; 4 a front view of another embodiment of a fireplace according to the invention;

5 einen Schnitt durch die Ausführungsform nach 4; 5 a section through the embodiment according to 4 ;

6 einen Schnitt durch eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform einer Feuerstätte und 6 a section through another embodiment of the invention of a fireplace and

7 eine vergrößerte Seitenansicht einer Abgasleitung mit einer automatischen Drossel gemäß 5 und 7 an enlarged side view of an exhaust pipe with an automatic throttle according to 5 and

8 eine Draufsicht der Darstellung von 7. 8th a top view of the representation of 7 ,

In 1a ist eine erfindungsgemäße Feuerstätte dargestellt, die die Beheizung für einen Kachelofen bildet. Über eine mit einem Ofentürchen 8 verschließbare Befüllöffnung 2 kann ein Innenraum 1 der Feuerstätte mit Brennmaterial 30 befüllt werden, wobei am oberen Ende dieses sonst im wesentlichen geschlossenen Innenraumes 1 eine Abzugsöffnung 12 vorgesehen ist, über die die bei der Verbrennung im Innenraum 1 entstehenden Abgase entweichen, wobei Abzugsöffnung 12 die Verbindung zu einer an die Kamineinmündung angeschlossene Abgasleitung 36 darstellt, die sich durch eine Drosselklappe 13 manuell oder automatisch in seiner Öffnungsweite einstellen läßt.In 1a a fireplace according to the invention is shown, which forms the heating for a tiled stove. About one with an oven door 8th closable filling opening 2 can be an interior 1 the fireplace with fuel 30 be filled, at the top of this otherwise substantially closed interior 1 a vent 12 is provided, over which in the combustion in the interior 1 resulting exhaust gases escape, with vent opening 12 the connection to an exhaust pipe connected to the chimney outlet 36 represents, which is characterized by a throttle 13 manually or automatically set in its opening width.

Die Zufuhr an Sauerstoff geschieht über die Befüllöffnung 2 bzw. über das Ofentürchen 8, das einen Schlitz und einen Schieber zum Verstellen der Zuluftströmung aufweist. Die primäre Luftzufuhr geschieht über den Weg durch den Befüllraum in den Brennraum.The supply of oxygen takes place via the filling opening 2 or over the oven door 8th , which has a slot and a slider for adjusting the supply air flow. The primary air supply takes place via the path through the filling chamber into the combustion chamber.

Es ist aber noch ein weiterer Lufteinlass 3 in den Innenraum 1 bzw. in den Brennraum vorgesehen, der zur Zufuhr von Sekundärluft von außen dient. Dieser Lufteinlass ist über einen Ansaugkanal 17, der sich vom Ofentürchen 8 der Befüllöffnung 2 senkrecht nach unten zwischen Innenraum 1 und Verkachelung und dann waagrecht unterhalb einer, vorzugsweise konkav gekrümmten Bodenplatte 16, erstreckt, mit dem Außenraum verbunden. Bei offenem Ofentürchen 8 ist der volle Luftzutritt gegeben, während in seiner geschlossenen Stellung sich über einen in diesem ausgebildeten, jedoch in 1a nicht dargestellten Schlitz mit Schieber die Luftzufuhr zwischen vollkommen geschlossen bis ganz offen stufenlos verstellen läßt. Mit diesem Schieber kann somit die Sauerstoffzufuhr händisch geregelt werden. Es kann diese Regelung jedoch auch in Form einer vollautomatischen Steuerung realisiert sein. Durch die Krümmung der Bodenplatte 16 stellt sich unter dem Druck des Brennmaterials von oben eine Nachschubwirkung in den Brennraum von selbst ein. Schließlich ist noch ein weiterer Lufteinlaß 13, der in der Wand des Innenraumes ausgenommen ist, zur Zufuhr von Sekundärluft vorgesehen.But it is still another air intake 3 in the interior 1 or provided in the combustion chamber, which serves for the supply of secondary air from the outside. This air intake is via a suction duct 17 getting out of the oven door 8th the filling opening 2 vertically downwards between interior 1 and tiling and then horizontally below a, preferably concavely curved bottom plate 16 , extends, connected to the outside space. With open oven door 8th is given full access to air, while in its closed position on one trained in this, but in 1a Not shown slit with slide the air supply between fully closed to fully open infinitely adjustable. With this slider thus the oxygen supply can be regulated manually. However, this regulation can also be realized in the form of a fully automatic control. Due to the curvature of the bottom plate 16 Under the pressure of the fuel from above, a supply effect into the combustion chamber occurs automatically. Finally, there is another air intake 13 , which is recessed in the wall of the interior, provided for the supply of secondary air.

Erfindungsgemäß ist nun im Innenraum 1 eine Trennwand 9 angeordnet, die diesen in einen über die Befüllöffnung 2 befüllbaren Füllraum 20 und einen Brennraum 21 zur Verbrennung des Brennmaterials 30 unterteilt, wobei der Füllraum 20 und der Brennraum 21 über eine Durchbrechung 22 der Trennwand 9 in Bodennähe des Innenraumes 1 zum Nachschub von Brennmaterial 30 aus dem Füllraum in den Brennraum miteinander verbunden sind. Das Brennmaterial 30 ist schematisch dargestellt und kann aus üblichen Stoffen wie Holz, Kohle, Koks etc. bestehen. Die Durchbrechung kann sich auch über den gesamten Endbereich der Trennwand erstrecken.According to the invention is now in the interior 1 a partition 9 arranged, this in one over the filling opening 2 fillable filling space 20 and a combustion chamber 21 for burning the fuel 30 divided, with the filling space 20 and the combustion chamber 21 over an opening 22 of the partition wall 9 near the floor of the interior 1 for the supply of fuel 30 are interconnected from the filling space in the combustion chamber. The fuel 30 is shown schematically and may consist of conventional materials such as wood, coal, coke, etc. The opening may also extend over the entire end region of the partition wall.

Der Lufteinlaß 3 sowie der Lufteinlaß 13 mündet dabei in den Brennraum 21 bzw. in den Füllraum 20 ein und diese Einlässe sorgen für die Sauerstoffzufuhr der dort stattfindenden Verbrennung.The air intake 3 as well as the air intake 13 leads into the combustion chamber 21 or in the filling space 20 and these inlets provide for the oxygen supply of the combustion taking place there.

Als Vorteil der erfindungsgemäßen Feuerstätte ist unmittelbar ersichtlich, daß das Brennmaterial 30 im Füllraum 20 zunächst untergebracht ist und durch sein Eigengewicht langsam von selbst in den Brennraum 21 nachgeschoben wird, wobei die Luftzufuhr einerseits durch den Brennmaterialstapel geschieht, aber zusätzlich über den Lufteinlaß 3 und 13 direkt Luft zur Glut gesaugt wird. Die erfindungsgemäße Trennwand 9, durch welche die Unterteilung von Brennraum 21 und Füllraum 20 vorgenommen wird, ist im Querschnitt gesehen – gekrümmt ausgebildet, wobei diese auf der Seite des Füllraumes 20 konkav und nach unten den Füllraum verjüngend sowie auf der Seite des Brennraues 21 konvex und nach oben hin den Brennraum verjüngend geformt ist. Die Trennwand 9 verläuft dabei ungefähr diagonal zwischen einer unteren und einer oberen Seitenkante des Innenraumes 1. In der Richtung normal zur Papierebene verläuft die Trennwand 9 in 2 von einem Seitenende zum anderen parallel zu den Seitenkanten, wie es aus der in 6 gezeigten Ansicht einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform ersichtlich ist. Am unteren Ende 15 der Trennwand ist noch ein kurzes ungekrümmtes Stück angeformt, wodurch sich eine sehr gute Nachschubwirkung für das Brennmaterial einstellt. Die Trennwand ist aus einem feuerfesten Material hergestellt, dieses kann entweder Schamott oder aus ähnlichen Stoffen sein, welche genügende Widerstandsfähigkeit gegen Abbrand aufweisen.As an advantage of the fireplace according to the invention is immediately apparent that the fuel 30 in the filling room 20 initially housed and by its own weight slowly by itself into the combustion chamber 21 is pushed, the air supply on the one hand done by the fuel stack, but in addition via the air inlet 3 and 13 directly air is sucked to the embers. The partition according to the invention 9 through which the subdivision of combustion chamber 21 and filling space 20 is made, is seen in cross-section - curved, with these on the side of the filling space 20 concave and tapering down the filling space as well as on the side of the Brennraues 21 convex and tapering towards the top of the combustion chamber is formed. The partition 9 runs approximately diagonally between a lower and an upper side edge of the interior 1 , The partition runs in the direction normal to the paper plane 9 in 2 from one side edge to the other parallel to the side edges, as is evident from the in 6 shown view of another embodiment of the invention is apparent. At the bottom 15 the partition is still formed a short uncurved piece, which sets a very good supply effect for the fuel. The partition is made of a refractory material, this may be either fireclay or similar materials, which have sufficient resistance to burning.

Weiters bildet die Trennwand 9 am Übergang vom Brennraum 21 zur Abzugsöffnung 12 eine Querschnittsverengung 10 aus, durch die die abziehenden Verbrennungsgase im Brennraum gestaut bzw. in ihrer Geschwindigkeit reduziert werden, so daß einerseits ein besserer Wärmeübergang und andererseits eine bessere Nachverbrennung der Abgase bewirkt werden kann, wodurch sich eine Reduktion der über die Abzugsöffnung 12 abziehenden Schadstoffe einstellt. Insgesamt ist somit eine ungehinderte Luftzufuhr zur Glut und eine sehr rückstandfreie Verbrennung im Brennraum gegenüber bisher bekannten Feuerstätten erzielbar.Furthermore, the partition wall forms 9 at the transition from the combustion chamber 21 to the vent 12 a cross-sectional constriction 10 from, by the purging combustion gases are stowed in the combustion chamber or reduced in their speed, so that on the one hand a better heat transfer and on the other hand, a better afterburning of the exhaust gases can be effected, resulting in a reduction of the exhaust port 12 discontinuing pollutants. Overall, thus unimpeded air supply to the glow and a very residue-free combustion in the combustion chamber over previously known fireplaces can be achieved.

Das in 1a dargestellte Ausführungsbeispiel weist noch eine zusätzliche schräg angeordnete Wand 11 im Brennraum 21 auf, die zusammen mit der Trennwand 9 die Querschnittsverengung des Brennraumes in Richtung zur Abzugsöffnung 12 hin bildet. Von der Glut weg verläuft somit in Richtung der Sogwirkung des Kamins, an dem der Ofen angeschlossen ist, eine Strömung aus Verbrennungsgasen, welche sich an der zwischen der Wand 11 und der Trennwand 9 gebildeten Querschnittsverengung 10 stauen. In 1b ist das der Abzugsöffnung 12 nachfolgende, in diesem Ofen verwirklichte Kaminzugsystem mit den Wänden 81 und 82 gezeigt, in dem eine weitere Wärmeübertragung von den Abgasen auf den Ofen vor sich geht.This in 1a illustrated embodiment still has an additional obliquely arranged wall 11 in the combustion chamber 21 on that together with the dividing wall 9 the cross-sectional constriction of the combustion chamber in the direction of the exhaust opening 12 forms. Thus, away from the embers, in the direction of the suction effect of the chimney to which the furnace is connected, there is a flow of combustion gases which are present between the wall 11 and the partition 9 formed cross-sectional constriction 10 dam. In 1b this is the exhaust vent 12 subsequent chimney draft system realized in this furnace with the walls 81 and 82 shown in which a further heat transfer from the exhaust gases to the furnace is going on.

2 und 3 zeigen eine erfindungsgemäße Feuerstätte 1, welche in einen Aufsatzherd eines Kachelofens integriert ist, der neben einer Herdplatte 41, auf dem etwa ein Kochtopf 43 erhitzbar ist, auch noch ein Wasserschiff 41 und ein Bratrohr 42 beheizt. Weiters sind für Wartungszwecke Putztürchen 43 vorgesehen, die jedoch nicht in Wirkzusammenhang mit der Erfindung stehen. Wiederum ist in 2 eine erfindungsgemäße Trennwand 90 zu erkennen, die im Innenraum 1 so angeordnet ist, dass sich ein Füllraum 20 und ein Brennraum 21 ergibt, welche über eine Durchbrechung 22 miteinander in Verbindung stehen. Die verschließbare Befüllöffnung 80 ist in diesem Ausführungsbeispiel in Richtung normal zur Krümmung der Trennwand 90 gerichtet. Generell ist die Anordnung der Befüllöffnung für die erfindungsgemäi3e Wirkung nicht von Bedeutung und kann je nach Einbauobjekt an einer passenden Stelle vorgenommen werden. Vorteilhaft ist es jedoch naturgemäß, wenn die Befüllöffnung im Bereich des oberen Teils des Innenraumes 1 vorgesehen ist, sodass Brennmaterial möglichst einfach im Füllraum aufgetürmt werden kann und dann im Verlauf des Verbrennungsvorganges im Brennraum in diesen hinüber wandert. 2 and 3 show a fireplace according to the invention 1 , which is integrated into a top stove of a tiled stove, next to a stove top 41 on which is about a saucepan 43 is heated, even a water ship 41 and a roasting tube 42 heated. Furthermore, cleaning doors are required for maintenance purposes 43 provided, however, are not in operative connection with the invention. Again in is 2 a partition wall according to the invention 90 to recognize the interior 1 arranged so that there is a filling space 20 and a combustion chamber 21 which gives about an opening 22 communicate with each other. The closable filling opening 80 is in this embodiment in the direction normal to the curvature of the partition 90 directed. In general, the arrangement of the filling opening for the erfindungsgemäi3e effect is not important and can be made depending on the installation object at a convenient location. However, it is advantageous if the filling opening in the region of the upper part of the interior 1 is provided, so that fuel can be piled as simple as possible in the filling and then migrates in the course of the combustion process in the combustion chamber in this over.

Die Verbrennung des Brennmaterials geschieht wieder unter Zuleitung von zustzlicher Sekundärluft über einen Kanal 17, der unterhalb einer Bodenplatte 16 freigestellt ist und der ausgangsseitig in der Lufteinlassöffnung 3 endet, welche in den Brennraum 21 mündet und dort einen Teil der von der Befüllöffnung 80 her stammenden Luft direkt in den Brennraum 21 einleitet und dort der Verbrennung mit dem Brennmaterial zuführt. Die Bodenplatte 16 ist leicht gekrümmt, wodurch sich ein reibungsarmer Nachschub für das Brennmaterial ergibt. Die Trennwand 90 ist etwa parabelförmig mit einem ungekrümmten Endstück zur Durchbrechung 22 hin geformt und bildet an ihrem gegenüberliegenden oberen Ende direkt mit einer Wand des Innenraumes 1 bzw. Brennraumes 21 eine Querschnittsverengung 10 aus, an welcher die abströmenden Verbrennungsgase gestaut und dadurch besser nachverbrannt werden können. Wie die Pfeile der Zuluftströmung und der Verbrennungsgasströmung zeigen, erfolgt eine sehr direkte Strömung der Sekundärluft ohne großen Strömungswiderstände vor und während der Verbrennung und es tritt ein Stau erst nach der Verbrennung des Brennmaterials aber noch innerhalb des Brennraumes ein. Nach Überwinden der Barriere 10 können nun die heißen Gase unter Abgabe von Wärme über die Abzugsöffnung 12 an der Herdplatte 41, an dem Bratrohr 42 und dem Wasserschiff 41 vorbei zum nicht dargestellten Kamin streichen und über diesen ins Freie treten. Dazu ist unterhalb der Herdplatte 41 ein Kanal 48 für den Durchzug der Verbrennungsgase angeordnet, der über die Abzugsöffnung 12 mit der Feuerstätte verbunden ist, wobei zumindest eine Kanalseitenwand mit der Herdplatte 41 in Wärmeübertragungskontakt steht. Aufgrund der indirekten Erwärmung der Herdplatte 41 kann eine Abkühlung des Feuers und damit ein Auftreten hoher Schadstoffanteile unterbunden werden. Die Trennwand 90 ist an einer oberen Wand des Innenraumes 1 im Bereich der Querschnittsverengung 10 angeformt und erstreckt sich im wesentlichen diagonal nach unten.The combustion of the fuel material is again under supply of additional secondary air via a channel 17 that under a floor plate 16 is released and the output side in the air inlet opening 3 which ends in the combustion chamber 21 opens and there a part of the filling 80 originating air directly into the combustion chamber 21 initiates and there the combustion with the fuel supplies. The bottom plate 16 is slightly curved, resulting in a low-friction supply for the fuel. The partition 90 is about parabolic with an unbending end piece to the opening 22 shaped and forms at its opposite upper end directly with a wall of the interior 1 or combustion chamber 21 a cross-sectional constriction 10 from where the outflowing combustion gases can be stowed and thus better burned. Like the arrows of the supply air flow and show the combustion gas flow, there is a very direct flow of secondary air without large flow resistance before and during combustion and there is a jam only after the combustion of the fuel but still within the combustion chamber. After overcoming the barrier 10 Now the hot gases can be released by releasing heat through the exhaust vent 12 on the stove 41 on the roasting tube 42 and the water ship 41 Pass to the fireplace, not shown, and step outside. This is below the stove 41 a channel 48 arranged for the passage of the combustion gases through the exhaust port 12 connected to the fireplace, wherein at least one channel side wall with the stove 41 is in heat transfer contact. Due to the indirect heating of the stove top 41 A cooling of the fire and thus an occurrence of high pollutant levels can be prevented. The partition 90 is on an upper wall of the interior 1 in the area of the cross-sectional constriction 10 formed and extends substantially diagonally downwards.

Ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer Feuerstätte ist in 4 und 5 dargestellt, in welchem die Befüllöffnung durch eine transluzente, vorzugsweise transparente, und feuerfeste Tür 51 verschlossen ist, die üblicherweise aus einer Glaskeramik hergestellt ist. Der die Feuerstätte umgebende Ofen ist auf Beinen 56 am Boden abgestützt. Ein Aschenkasten 57 nimmt die durch eine im Inneren des Ofens angebrachten Rost hindurchfallende Restasche auf. Der Luftzufuhrkanal 17 leitet die zur Verbrennung benötigte Sekundärluft zuerst senkrecht und dann waagrecht unterhalb einer Bodenplatte 161 zum Lufteinlass 3, der in den Brennraum 21 mündet und über den die Luft dem Brennmaterial zugeführt wird. Neben der transparenten Tür 51 ist die Trennwand 900 ebenso transluzent, vorzugsweise transparent, aus einem feuerbeständigem Material, z.B. Quarzglas ausgeführt, welche etwa parabelförmig geformt ist. Dadurch kann ein vor dem Ofen stehender Betrachter durch die Tür 51 und die Trennwand 21 die dort sich bildende Glut beobachten, ohne die Tür dabei öffnen zu müssen. Die Trennwand 900 ist in diesem Ausführungsbeispiel an ihrem unteren Ende mit der Bodenplatte 161 über eine Halterung 65 und an ihrem oberen Ende mit einer Seitenwand des Innenraumes direkt verbunden. Durchbrechungen 66 in der Halterung 65 bieten dabei die Möglichkeit für das Brennmaterial vom Füllraum in den Brennraum zu gelangen. Durch die gekrümmte Formgebung ergibt sich in Zusammenspiel mit der schräg abstehenden Wand 11 des Innenraumes 11 eine Querschnittsverengung 10 des Brennraumes 21 nach oben in Richtung zur Abzugsöffnung 12 hin.Another inventive embodiment of a fireplace is in 4 and 5 represented, in which the filling opening by a translucent, preferably transparent, and fire-proof door 51 is closed, which is usually made of a glass ceramic. The stove surrounding the fireplace is on legs 56 supported on the ground. An ash box 57 picks up the residual ash falling through a grate inside the oven. The air supply channel 17 directs the secondary air required for combustion first vertically and then horizontally below a base plate 161 to the air intake 3 in the combustion chamber 21 opens and over which the air is supplied to the fuel. Next to the transparent door 51 is the dividing wall 900 also translucent, preferably transparent, made of a fire-resistant material, such as quartz glass, which is approximately parabolic-shaped. This allows a viewer standing in front of the oven through the door 51 and the partition 21 observe the embers forming there without having to open the door. The partition 900 is in this embodiment at its lower end with the bottom plate 161 over a bracket 65 and directly connected at its upper end with a side wall of the interior. perforations 66 in the holder 65 offer the possibility for the fuel from the filling chamber into the combustion chamber to arrive. The curved shape results in interaction with the sloping wall 11 of the interior 11 a cross-sectional constriction 10 of the combustion chamber 21 upwards towards the vent 12 out.

Dieser nachgeordnet ist vor der eigentlichen Kamineinmündung in der Abgasleitung 36 eine Drosselklappe 71 angeordnet, mit der eine Querschnittsveränderung der Abgasleitung 36 einstellbar ist. Dies geschieht in diesem Ausführungsbeispiel über ein automatisches System, welches keine externe Energiequelle zu seiner Betätigung benötigt. Dieses automatische Betätigungssystem 71 bis 75 ist in 7 und 8 nochmals vergrößert dargestellt und in diesem Zusammenhang nochmals erläutert. Die Art der Drosselklappensteuerung ist aber keineswegs auf die in 7 und 8 dargestellte Weise beschränkt, möglich ist insbesondere auch eine händisch, elektrisch oder magnetisch oder über Bimetall betätigte Steuerung der Drosselklappe.This is downstream of the actual chimney flue in the exhaust pipe 36 a throttle 71 arranged, with a cross-sectional change of the exhaust pipe 36 is adjustable. This is done in this embodiment via an automatic system which does not require an external power source for its operation. This automatic actuation system 71 to 75 is in 7 and 8th shown enlarged again and explained again in this context. The type of throttle control is by no means on the in 7 and 8th limited manner shown is possible in particular also a manually, electrically or magnetically or via bimetallic control of the throttle.

Die in den vorstehenden Ausführungsbeispielen beschriebene Feuerstätte ist für alle denkbaren Anwendungen auf dem Gebiet der Ofentechnik entweder als fertiger Einsatz oder als direkter Einbau, insbesondere für Kachelöfen, in ein System anwendbar, wie etwa Heiz- und Kamineinsätze sowie Kochherde.The in the preceding embodiments described fireplace is for all conceivable applications in the field of furnace technology either as a finished use or as direct installation, in particular for tiled stoves, in a system applicable, such as heating and fireplace inserts as well Cooking stoves.

In 6 ist eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform dargestellt, wobei eine gekrümmte transparente Ofentüre 55 vorgesehen und eine transparente Trennwand 900 ausgebildet ist. In dieser Darstellung ist auch die Lufteinlaßströmung von der Ofentüre 55 zum Lufteinlaß 3 mit Pfeilen angedeutet und ein Rost 85 zur Ascheabfuhr aus dem Brennraum gezeigt.In 6 a further embodiment of the invention is shown, wherein a curved transparent oven door 55 provided and a transparent partition 900 is trained. In this illustration is also the air inlet flow from the oven door 55 to the air intake 3 indicated by arrows and a rust 85 for ash removal from the combustion chamber shown.

7 und 8 zeigt eine automatische Drosselklappe, wie sie im Ausführungsbeispiel von 5 verwendet worden ist, in Vergrößerung. Die über die Abgasableitung 36 entweichenden Verbrennungsgase werden je nach Stellung der Drosselklappe 71 mehr oder weniger durch diese am Durchströmen in Richtung Kamin gehindert. Bei vollkommen geschlossener Drosselklappe 71 können beinahe keine Gase aus dem Ofen in den Kamin gelangen. Die Automatik in 7 und 8 basiert auf der Selbstausdehnung einer in einem Zylinder 75 befindlichen Flüssigkeit 76, welche in Wärmekontakt mit der Abgasableitung 36 steht und einen im Zylinder 75 verschiebbaren Kolben 77 je nach Temperatur der Flüssigkeit in verschiedene Lagen bringt. Die Verschiebungsbewegung wird mittels einer Spindel 72, die ein auf der Drosselachse 74 angeordnetes Klappenzahnrad 73 verschwenkt in eine Schwenkbewegung umgesetzt, welche die um die Achse 74 verschwenkbare Drosselklappe 71 entsprechend verstellt, wodurch sich eine Veränderung des freien Querschnittes in der Abgasleitung 36 ergibt. Der Antrieb über den Kolben 77 erfolgt bei Temperaturerhöhung, während bei sinkender Temperatur eine Rückstoßfeder 78 den Kolben 77 wieder in Richtung seiner Ausgangslage treibt. Ein solches automatisches Drosselklappensystem kann unabhängig von der gegenständlichen Erfindung zur Drosselung für alle denkbaren Abgasleitungen eingesetzt werden 7 and 8th shows an automatic throttle valve, as in the embodiment of 5 has been used in magnification. The over the exhaust gas discharge 36 escaping combustion gases are depending on the position of the throttle 71 more or less hindered by this from flowing towards the chimney. With the throttle fully closed 71 Almost no gas can escape from the stove into the chimney. The automatic in 7 and 8th is based on the self-expansion of one in a cylinder 75 located liquid 76 , which in thermal contact with the exhaust gas discharge 36 stands and one in the cylinder 75 sliding piston 77 depending on the temperature of the liquid in different layers brings. The displacement movement is by means of a spindle 72 one on the throttle axis 74 arranged flap gear 73 pivoted into a pivoting movement, which is about the axis 74 swiveling throttle 71 adjusted accordingly, causing a change in the free cross section in the exhaust pipe 36 results. The drive over the piston 77 occurs at temperature increase, while at falling temperature, a recoil spring 78 the piston 77 pushes again in the direction of its starting position. Such automatic throttle valve system can be used independently of the subject invention for throttling for all conceivable exhaust pipes

Claims (12)

Feuerstätte, insbesondere für einen Kachelofen, mit einer verschließbaren Befüllöffnung (2), über die ein im wesentlichen geschlossener Innenraum (1) mit Brennmaterial befüllbar ist, wobei eine Abzugsöffnung (12) in der Wandung des Innenraumes (1), über die die bei der Verbrennung im Innenraum (1) entstehenden Abgase entweichen, und ein Lufteinlass zur Zufuhr von Sauerstoff über die Befüllöffnung (2) in den Innenraum (1) vorgesehen sind, und wobei gegebenenfalls der Abzugsöffnung (12) eine Drosselklappe (3) zur Querschnittsveränderung einer von der Abzugsöffnung (12) abgehenden Abgasableitung (36) nachgeschaltet ist, wobei im Innenraum (1) eine Trennwand (9, 90, 900) angeordnet ist, die diesen in einen über die Befüllöffnung (2) befüllbaren Füllraum (20) und einen an letzteren anschließenden Brennraum (21) zur Verbrennung des Brennmaterials unterteilt, wobei der Füllraum (20) und der Brennraum (21) über zumindest eine Durchbrechung (22) der Trennwand (9, 90, 900) zum Nachschub von Brennmaterial aus dem Füllraum (20) in den Brennraum (21) miteinander verbunden sind, und wobei zumindest ein weiterer Lufteinlass (3, 13) in den Brennraum (21) und gegebenenfalls in den Füllraum (20) mündet, wobei der weitere Lufteinlass (3, 13) über einen Ansaugkanal (17) mit dem Außenraum verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Ansaugkanal (17) vom Bereich der Befüllöffnung (2) ausgehend erstreckt.Fireplace, in particular for a tiled stove, with a closable filling opening ( 2 ), over which a substantially closed interior ( 1 ) can be filled with fuel, with a vent ( 12 ) in the wall of the interior ( 1 ), about which the combustion in the interior ( 1 ) escape, and an air inlet for supplying oxygen via the filling opening ( 2 ) in the interior ( 1 ) are provided, and optionally the exhaust port ( 12 ) a throttle valve ( 3 ) for changing the cross section of one of the exhaust port ( 12 ) outgoing exhaust gas discharge ( 36 ), wherein in the interior ( 1 ) a partition wall ( 9 . 90 . 900 ) is arranged, this in a via the filling opening ( 2 ) fillable filling space ( 20 ) and a subsequent combustion chamber ( 21 ) for combustion of the fuel, wherein the filling space ( 20 ) and the combustion chamber ( 21 ) via at least one opening ( 22 ) of the partition ( 9 . 90 . 900 ) for the supply of fuel from the filling space ( 20 ) in the combustion chamber ( 21 ), and wherein at least one further air inlet ( 3 . 13 ) in the combustion chamber ( 21 ) and possibly in the filling space ( 20 ), wherein the further air inlet ( 3 . 13 ) via a suction channel ( 17 ) is connected to the outer space, characterized in that the intake duct ( 17 ) from the region of the filling opening ( 2 ) extends. Feuerstätte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (9, 90, 900) gekrümmt, insbesondere auf der Seite des Füllraumes (20) konkav und nach unten den Füllraum verjüngend sowie auf der Seite des Brennraumes (21) konvex und den Brennraum nach oben verjüngend ausgebildet ist, und dass die Trennwand (9, 90, 900) am Übergang vom Brennraum (21) zur Abzugsöffnung (12) eine Querschnittsverengung (10) des Brennraumes (21) ausbildet.Fireplace according to claim 1, characterized in that the partition ( 9 . 90 . 900 ) curved, in particular on the side of the filling space ( 20 ) concave and down the filling space rejuvenating and on the side of the combustion chamber ( 21 ) convexly and the combustion chamber is tapered upward, and that the partition wall ( 9 . 90 . 900 ) at the transition from the combustion chamber ( 21 ) to the vent ( 12 ) a cross-sectional constriction ( 10 ) of the combustion chamber ( 21 ) trains. Feuerstätte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosselklappe (3) über einen Kolben (77), welcher in einem flüssigkeitsgefüllten Zylinder (75) verschiebbar ist, in ihrer Öffnungsweite verstellbar ist, wobei die Flüssigkeit (76) im Zylinder (75) eine hohe thermische Ausdehnung aufweist.Fireplace according to claim 1 or 2, characterized in that the throttle valve ( 3 ) via a piston ( 77 ), which in a liquid-filled cylinder ( 75 ) is displaceable, is adjustable in its opening width, wherein the liquid ( 76 ) in the cylinder ( 75 ) has a high thermal expansion. Feuerstätte nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere schräg angeordnete Wand (11) im Brennraum (21) vorgesehen ist, die zusammen mit der Trennwand (9) die Querschnittsverengung (10) des Brennraumes (21) in Richtung zur Abzugsöffnung (12) hin bildet.Fireplace according to claim 2 or 3, characterized in that a further obliquely arranged wall ( 11 ) in the combustion chamber ( 21 ) is provided, which together with the partition ( 9 ) the cross-sectional constriction ( 10 ) of the combustion chamber ( 21 ) in the direction of the exhaust opening ( 12 ) forms. Feuerstätte nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (9, 90, 900) im wesentlichen entlang einer Diagonalebene des Innenraumes (1) verläuft.Fireplace according to claim 1 to 4, characterized in that the partition wall ( 9 . 90 . 900 ) substantially along a diagonal plane of the interior ( 1 ) runs. Feuerstätte nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (9, 90, 900) – im Querschnitt gesehen – parabelförmig ist.Fireplace according to claim 1 to 5, characterized in that the partition wall ( 9 . 90 . 900 ) - seen in cross section - is parabolic. Feuerstätte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass am unteren Ende der Trennwand (9, 90) ein ungekrümmtes Teilstück (15) angeformt ist, welches die Durchbrechung in der Trennwand (9, 90) begrenzt.Fireplace according to claim 6, characterized in that at the lower end of the partition ( 9 . 90 ) an un-curved section ( 15 ) is formed, which the opening in the partition ( 9 . 90 ) limited. Feuerstätte nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Befüllöffnung (2) im Bereich des oberen Teil des Innenraumes (1) angeordnet ist.Fireplace according to one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that the filling opening ( 2 ) in the area of the upper part of the interior ( 1 ) is arranged. Feuerstätte nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein den Lufteinlass (3) mit dem Außenaum verbindender Kanal (17) unterhalb einer, vorzugsweise konkav gekrümmten, Bodenplatte (16) des Innenraumes (1) angeordnet ist, und dass der oder die Lufteinlässe (3, 13) als Durchbrechung in der Bodenplatte (16) oder in einer Seitenwand des Innenraumes ausgebildet sind.Fireplace according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that the air inlet ( 3 ) with the outer space connecting channel ( 17 ) below a, preferably concavely curved, bottom plate ( 16 ) of the interior ( 1 ), and that the air inlet or ducts ( 3 . 13 ) as an opening in the bottom plate ( 16 ) or in a side wall of the interior are formed. Feuerstätte nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechung in der Trennwand (9, 90, 900) zum Nachschub von Brennmaterial in Bodennähe des Innenraumes (1) angeordnet ist.Fireplace according to one of the preceding claims 1 to 9, characterized in that the opening in the partition wall ( 9 . 90 . 900 ) for the supply of fuel near the floor of the interior ( 1 ) is arranged. Feuerstätte nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (900) und der Verschluss der Befüllöffnung aus transluzentem, vorzugsweise transparentem, feuerfestem Material, wie z.B. Quarzglas, gebildet sind.Fireplace according to one of the preceding claims 1 to 10, characterized in that the partition wall ( 900 ) and the closure of the filling opening of translucent, preferably transparent, refractory material, such as quartz glass, are formed. Herd zum Einsatz in einen Ofen mit einer Feuerstätte nach einem der Ansprüche 1 bis 10 und einer von der Feuerstätte erwärmten Herdplatte, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Herdplatte (41) zumindest ein Kanal (48) über den Durchzug von Verbrennungsgasen angeordnet ist, welcher Kanal (48) über die Abzugsöffnung (12) mit der Feuerstätte verbunden ist, wobei zumindest eine Kanalseitenwand mit der Herdpatte (41) in Wärmeübertragungskontakt steht.A hearth for use in an oven with a hearth according to one of claims 1 to 10 and a hearth heated by the hearth, characterized in that below the hearth ( 41 ) at least one channel ( 48 ) is arranged on the passage of combustion gases, which channel ( 48 ) via the exhaust opening ( 12 ) is connected to the fireplace, wherein at least one channel side wall with the stove plate ( 41 ) is in heat transfer contact.
DE19709666A 1996-03-11 1997-03-11 fireplace Expired - Fee Related DE19709666B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19758922A DE19758922B4 (en) 1996-03-11 1997-03-11 stove

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0046196A AT406515B (en) 1996-03-11 1996-03-11 FIREPLACE
AT461/96 1996-03-11
DE19758922A DE19758922B4 (en) 1996-03-11 1997-03-11 stove

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19709666A1 DE19709666A1 (en) 1997-09-25
DE19709666B4 true DE19709666B4 (en) 2007-12-27

Family

ID=3491248

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19758922A Expired - Fee Related DE19758922B4 (en) 1996-03-11 1997-03-11 stove
DE19709666A Expired - Fee Related DE19709666B4 (en) 1996-03-11 1997-03-11 fireplace

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19758922A Expired - Fee Related DE19758922B4 (en) 1996-03-11 1997-03-11 stove

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT406515B (en)
DE (2) DE19758922B4 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2387432A (en) * 2002-03-15 2003-10-15 Glyn Hughes Heating device with fuel hopper
GR20160100564A (en) * 2016-11-03 2018-08-29 Μακαριος Θεοδωρου Τσοπουλιδης New-type stove-boiler

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3147410A1 (en) * 1980-12-05 1982-07-22 Coal Industry (Patents) Ltd., London "COMBUSTION DEVICE FOR SOLID FUELS"
DE3606125A1 (en) * 1986-02-26 1987-08-27 Buderus Ag Heating apparatus for solid fuels

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT46321B (en) * 1908-05-21 1911-02-10 Emerich Baron Fechtig Heater.
DE3218334C2 (en) * 1982-05-14 1984-02-16 Michael 8069 Gerolsbach Maurer Heater
AT397573B (en) * 1991-09-06 1994-05-25 Oekofen Forschungs Und Entwick TABLE COOKER

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3147410A1 (en) * 1980-12-05 1982-07-22 Coal Industry (Patents) Ltd., London "COMBUSTION DEVICE FOR SOLID FUELS"
DE3606125A1 (en) * 1986-02-26 1987-08-27 Buderus Ag Heating apparatus for solid fuels

Also Published As

Publication number Publication date
AT406515B (en) 2000-06-26
DE19709666A1 (en) 1997-09-25
ATA46196A (en) 1999-10-15
DE19758922B4 (en) 2011-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009012905B3 (en) Solid fuel furnace performance controlling method, involves arranging temperature sensor in secondary exhaust gas channel, where sensor regulates primary air flow rate based on temperature in secondary exhaust gas channel
DE3833090C1 (en) Burning apparatus for wood and coal
AT409892B (en) HEATING DEVICE FOR SOLID FUELS, IN PARTICULAR COMPACT OVENS OR FIREPLACE
DE19709666B4 (en) fireplace
EP2096356A2 (en) Oven
DE3614998C2 (en)
DE4204163C2 (en) Solid fuel burning furnace, in particular fireplace
DE3705153C2 (en)
DE102015105547B4 (en) Burning insert for tumble kilns and tumble kiln
AT406516B (en) Oven with hob plate
DE4034671C2 (en) Burning device for wood and coal
DE19537843B4 (en) Supply air distribution device for the combustion air of heating devices, in particular for solid fuels
DE69923418T2 (en) Method for controlling the combustion air and corresponding control arrangement
DE3345963A1 (en) Fireplace for solid fuels, especially wood
DE4039387C2 (en)
DE19729506C2 (en) Boiler for firing solid fuels
DE202011051990U1 (en) Stove with improved efficiency
DE3024680C2 (en) Solid fuel stove as a long-running or heating stove
EP0090778B1 (en) Range for cooking and central heating
DE4308847A1 (en) Stove insert or stove
DE3026673C2 (en) Alternating fire boiler
DE9213800U1 (en) Furnace burn-through insert
DE3416115C2 (en) Water / air heating boiler
AT117661B (en) Firing, in particular for room stoves.
DE3429268A1 (en) Combustion appliance

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination
8110 Request for examination paragraph 44
8170 Reinstatement of the former position
8172 Supplementary division/partition in:

Ref document number: 19758922

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

Q171 Divided out to:

Ref document number: 19758922

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

AH Division in

Ref document number: 19758922

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

8364 No opposition during term of opposition
R084 Declaration of willingness to licence
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20121002