DE19707757A1

DE19707757A1 - Elektrisches Gerät mit einer umgossenen Baugruppe

Info

Publication number: DE19707757A1
Application number: DE1997107757
Authority: DE
Inventors: Paul Josef Dipl Ing Adler
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1997-02-26
Filing date: 1997-02-26
Publication date: 1998-08-27

Description

Es ist bekannt, mit Bauelementen bestückte Schaltungsträger in ein Gehäuse einzusetzen und mit duroplastischem Harz aus zugießen. Eine derartige Fertigung ist schwierig automati sierbar und mit hohen Materialkosten verbunden.

Ferner ist es bekannt, zunächst die Baugruppe mit einer wei chen Komponente zu umhüllen und in einem weiteren separaten Fertigungsschritt mit einer harten Komponente zu umspritzen. Dies ergibt eine ungenaue Gehäusekontur, da die weiche Umhül lung unter der Hartkomponente beim Umspritzen verformt wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Fertigungsauf wand bei der Herstellung des Gerätes zu verringern.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 ge löst. Das Gehäuse und die Umhüllung der Baugruppe können nun in einem Verfahrenszug hergestellt werden. Zunächst wird das Gehäuse in einer Spritzgußform ausgeformt. Danach wird die Baugruppe in das Gehäuse eingesetzt und mit einem weicheren Thermoplast schnell und kostengünstig umspritzt. Dadurch wird die Baugruppe vollständig feuchtigkeitsdicht und schockdämp fend umhüllt. Durch die Elastizität des Umhüllwerkstoffs kön nen unterschiedliche thermische Ausdehnungen im Betriebsfall ausgeglichen werden. Der thermoplastische Umhüllwerkstoff ist erheblich billiger als Gießharze. Das Spritzgießen ist sehr gut automatisierbar was vor allem bei in hohen Stückzahlen gefertigten Geräten z. B. in der Automobiltechnik von Vorteil ist.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den An sprüchen 2 bis 5 gekennzeichnet:
Durch die Weiterbildung nach Anspruch 2 ist die Baugruppe zwar nach der Befestigungsseite hin offen. Auf dieser Seite ist sie im Einsatzfall jedoch durch die Montageplattform ge gen mechanische Einflüsse geschützt. Da der innere Kunststoff die Baugruppe allseitig umhüllt, ist diese vor allen anderen Einflüssen wie z. B. vor Feuchtigkeit geschützt. Durch das Weglassen von Gehäuseteilen auf der Flanschseite werden ent sprechende Materialkosten eingespart. Das Ausspritzen des Ge häuses läßt sich an einer derartigen offenen Form erheblich leichter durchführen.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 3 wird der Bedarf an Ausgußmaterial erheblich verringert.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 4 wird die in den Bau elementen entstehende Wärme in direktem Materialkontakt nach außen bis in die Kühlrippen transportiert.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 5 können elektromagne tische Störeinflüsse mit geringem Fertigungsaufwand von und zu der Baugruppe abgeschirmt werden.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die dar gestellte Figur zeigt einen Schnitt durch ein elektrisches Gerät mit einer elektrischen Baugruppe 1, die aus einer Lei terplatte 2 und Bauelementen 3 besteht. Die Baugruppe 1 ist in ein thermoplastisch im Spritzguß hergestelltes Gehäuse 4 eingesetzt, dessen Außenkonturen der Topographie der bestück ten Leiterplatte 2 angepaßt ist.

Die eingesetzte Baugruppe 1 ist in dem Gehäuse mit einem wei cheren, niedriger schmelzenden thermoplastischen Kunststoff derart ausgespritzt, daß das Gehäuse lückenlos ausgefüllt ist. Das Gehäuse weist auf der den Bauelementen 3 abgewandten Seite der Leiterplatte einen Befestigungsflansch 6 auf, des sen Auflagefläche 7 an eine Montageplattform z. B. eines Auto mobils angeschraubt werden kann. Das Gehäuse 4 ist demgemäß auf dieser Seite offen. Dennoch ist die Baugruppe 1 durch den inneren Kunststoff hinreichend geschützt.

Claims

1. Elektrisches Gerät mit zumindest einer mit Kunststoff (5) umgossenen Baugruppe (1) und mit einem festen Gehäuse (4), dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (4) aus einem spritzgegossenen thermoplasti schen Material besteht,
daß der innere Kunststoff (5) aus einem anderen thermoplasti schen Material besteht, dessen Schmelztemperatur niedriger ist als die Erweichungstemperatur des Gehäuses (4) und
daß das Gehäuse (4) nach dem Einsetzen der Baugruppe (1) in einem Spritzgießverfahren mit dem Kunststoff (5) gefüllt ist.

2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (4) auf einer Seite z. B. flanschartige Aufla geflächen (7) zum Befestigen an einer Montageplattform auf weist,
daß das Gehäuse auf dieser Seite offen ist,
daß die Bauelemente auf der in Auflageflächen (7) abgewandten Seite einer Leiterplatte (2) der Baugruppe (1) angeordnet sind und
daß das Gehäuse (4) bis über das Niveau der Leiterplatte (2) mit dem inneren Kunststoff (5) ausgegossen ist.

3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontur des Gehäuses (4) auf der Bauteileseite der Baugruppe (1) der Topographie der bestückten Leiterplatte (2) zumindest teilweise angepaßt ist.

4. Gerät nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (4) auf der Bauteileseite mit angespritzten Kühlrippen versehen ist.

5. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (4) mit zumindest teilweise umspritzten Schirmblechen versehen ist.