DE19704006A1 - System for dividing pressure fluid channel - Google Patents

System for dividing pressure fluid channel

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Abstract

The system divides the channel (3) with a channel component (1) into two channel sections (14,14') which are independent from each other. There is a push-in insert part which can be moved to the separating position (15) in the fluid channel. A gripping device (28) can move between release and gripping positions using a tool (26,27) inserted into the channel. When the gripping device (27) is in the grip position, a ring seal (37) is pressed against the channel wall (42), sealing the separate sections.

Description

Die Erfindung betrifft eine Unterteilungsvorrichtung zur Unter­ teilung eines in einem Kanalbauteil vorgesehenen Druckmittelka­ nals in zwei unabhängig voneinander mit fluidischem Druckmittel beaufschlagbare Kanalabschnitte.The invention relates to a subdivision device division of a pressure medium provided in a duct component nals in two independently of one another with fluidic pressure medium duct sections that can be acted upon.

Auf dem Gebiet der Pneumatik werden Kanalbauteile in Gestalt sogenannter Fluidverteiler eingesetzt, bei denen es sich um platten- oder leistenartige Bauteile handelt, die mit einer Mehrzahl von Ventilen bestückbar sind. In dem Fluidverteiler sind mehrere in Längsrichtung durchgehende Druckmittelkanäle ausgebildet, unter denen sich wenigstens ein Speisekanal befin­ det, über den allen angeschlossenen Ventilen gemeinsam das zum Betrieb erforderliche fluidische Druckmittel, beispielsweise Druckluft, zugeführt wird. Anordnungen dieser Art, die als Ven­ tilstationen oder Ventilbatterien bezeichnet werden können, ge­ hen beispielsweise aus der DE 42 30 414 A1 hervor.In the field of pneumatics, duct components are in shape So-called fluid distributors are used, which are plate-like or strip-like components that work with a A plurality of valves can be fitted. In the fluid distributor are several longitudinal pressure medium channels trained, among which there is at least one feed channel det, over the all connected valves together to the Operation required fluid pressure medium, for example Compressed air is supplied. Arrangements of this type, known as Ven Tilt stations or valve banks can be called ge hen, for example, from DE 42 30 414 A1.

Es existieren Anwendungsfälle, bei denen zur Steuerung von An­ lagen oder Maschinen mit unterschiedlichen Drücken gearbeitet werden muß. Hier ist es bisher üblich, für die einzelnen Drücke separate Ventilstationen einzusetzen, deren Fluidverteiler un­ abhängig voneinander mit unter dem gewünschten Speisedruck ste­ hendem Druckmittel versorgt werden. Der daraus resultierende herstellungs- und montagetechnische Aufwand ist allerdings sehr groß, zumal regelmäßig jede Ventilstation mit einer eigenen elektronischen Steuerung ausgestattet werden muß.There are applications in which to control An or machines with different pressures must become. So far, it has been common here for the individual pressures  use separate valve stations, their fluid distributors un depending on each other with the desired feed pressure be supplied pressure medium. The resulting one Manufacturing and assembly costs are very high large, especially since each valve station regularly has its own electronic control must be equipped.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, im Zusammenhang mit Kanalbauteilen die Bereitstellung von Druckmedium unter­ schiedlichen Druckes zu vereinfachen.It is the object of the present invention in context with duct components the provision of pressure medium under to simplify different pressure.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Unterteilungsvorrichtung ge­ mäß den eingangs genannten Merkmalen vorgesehen, die als bis zu einer gewünschten Unterteilungsstelle vollständig in den zu un­ terteilenden Druckmittelkanal einschiebbares Einschubteil aus­ gebildet ist, das eine mittels eines in den Druckmittelkanal einführbaren Betätigungswerkzeuges zwischen einer sein Ver­ schieben innerhalb des Druckmittelkanals ermöglichenden Frei­ gabestellung und einer zur unverschieblichen Fixierung der ein­ gestellten Unterteilungsposition radial gegen die Kanalwandung arbeitenden Klemmstellung bewegbare Klemmeinrichtung aufweist, und das über eine ringförmige Dichtung verfügt, die von der in Klemmstellung befindlichen Klemmeinrichtung zur Erzielung einer druckdichten Unterteilung des Druckmittelkanals gegen die Ka­ nalwandung gepreßt wird.To solve this problem, a subdivision device is ge According to the features mentioned above, which are considered up to a desired subdivision point completely into the un insertable insert part is formed, one by means of a in the pressure medium channel insertable operating tool between a ver push free within the pressure medium channel position and one for the immovable fixation of the placed subdivision position radially against the channel wall working clamping position has movable clamping device, and that has an annular seal that is different from the one in Clamping position located to achieve a pressure-tight subdivision of the pressure medium channel against the Ka nalwandung is pressed.

Auf diese Weise läßt sich praktisch jeder beliebige Druck­ mittelkanal innerhalb eines Kanalbauteils an jeder gewünschten Stelle seiner Kanallänge, vorliegend als Unterteilungsstelle bezeichnet, fluiddicht absperren, so daß die beidseits der Unterteilungsvorrichtung liegenden Kanalabschnitte unabhängig voneinander mit fluidischem Druckmittel beaufschlagbar sind. Im Falle der oben erwähnten Fluidverteiler läßt sich die als Ein­ schubteil ausgebildete Unterteilungsvorrichtung problemlos in­ nerhalb des Druckmittelkanals bis zu der Stelle verschieben, an der die Trennung des Druckpotentials vorgenommen werden soll. Das Einschieben in den Druckmittelkanal erfolgt zweckmäßiger­ weise unter Verwendung des Betätigungswerkzeuges, beispiels­ weise eines Schraubwerkzeuges ausreichender Länge. Nimmt das Einschubteil die vorgesehene Unterteilungsposition ein, wird die Klemmeinrichtung betätigt, so daß die Unterteilungs­ vorrichtung axial unverschieblich in dem Druckmittelkanal verankert wird. Die bei nachfolgender Beaufschlagung mit unter­ schiedlichem Druckniveau auf die Unterteilungsvorrichtung ein­ wirkenden resultierenden Druckkräfte können somit keine unbeab­ sichtigte Lageveränderung des Einschubteils innerhalb des Druckmittelkanals hervorrufen. Die druckdichte Abtrennung der beiden Kanalabschnitte wird durch eine ringförmige Dichtung be­ wirkt, die unter dem Einfluß der Klemmeinrichtung steht und von dieser in der Klemmstellung in Dichtkontakt mit der Kanalwan­ dung gepreßt wird. Bevorzugt ist die Klemmstellung der Klemm­ einrichtung lösbar, so daß sich bei einer Veränderung der Ein­ satzbedingungen die Unterteilungsvorrichtung jederzeit wieder entfernen oder an einer anderen Unterteilungsstelle positionie­ ren läßt.In this way, practically any pressure can be used middle channel within a channel component at any desired Place of its channel length, in the present case as a subdivision point  designated, shut off fluid-tight, so that the two sides of the Subdivision device lying channel sections independently can be acted upon by fluidic pressure medium from one another. in the In the case of the above-mentioned fluid distributors, this can be done as an subdivision-trained subdivision device in within the pressure medium channel to the point which should be used to separate the pressure potential. The insertion into the pressure medium channel is more expedient example, using the operating tool as a screwdriver of sufficient length. Take that Insert part the intended subdivision position operated the clamping device so that the subdivision device axially immovable in the pressure medium channel is anchored. The following exposure to below different pressure level on the dividing device the resulting pressure forces can not be unbeab Visible change in position of the insert part within the Cause pressure medium channel. The pressure-tight separation of the both channel sections will be through an annular seal acts, which is under the influence of the clamping device and of this in the clamping position in sealing contact with the sewer wall manure is pressed. The clamping position is preferably the clamping device detachable, so that with a change of the one the subdivision device again at any time remove or positionie at another subdivision ren leaves.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran­ sprüchen aufgeführt. Advantageous developments of the invention are in the Unteran sayings listed.  

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung enthält die Klemmein­ richtung mehrere in Längsrichtung aufeinanderfolgend angeord­ nete Klemmelemente, die zwischen zwei durch das Betätigungs­ werkzeug im Sinne einer Annäherung - vorliegend als Spannbewe­ gung bezeichnet - und im Sinne einer Entfernung - vorliegend als Lösebewegung bezeichnet - relativ zueinander bewegbaren An­ schlägen angeordnet sind und die sich derart aneinander abstüt­ zen, daß sie bei Beaufschlagung durch die zu einer Spannbewe­ gung veranlaßten Anschläge relativ zueinander zu Klemmbewe­ gungen in unterschiedlichen Radialrichtungen nach außen gegen die Kanalwandung veranlaßt werden. Hier findet zweckmäßigerwei­ se eine Kraftumlenkung statt, indem die über das Bearbeitungs­ werkzeug auf die Anschläge ausübbaren Verstellkräfte in Quer­ kräfte umgewandelt werden die die Klemmelemente radial gegen die Kanalwandung drücken. Dies erleichtert die Handhabung in Fällen, bei denen die als Einschubteil ausgebildete Untertei­ lungsvorrichtung sehr tief in einem langgestreckten Druck­ mittelkanal positioniert werden soll.In a particularly advantageous embodiment, the clamp contains Direction several arranged in the longitudinal direction in succession nete clamping elements between two by the actuation tool in the sense of an approximation - in the present case as clamping movement supply means - and in the sense of a distance - present referred to as a release movement - relatively movable to each other beats are arranged and which are so supported on each other zen that when applied to a tensioning movement supply caused attacks relative to each other to Klemmbewe against the outside in different radial directions the channel wall are caused. Here conveniently takes place se a force redirection instead of by editing Adjustment forces that can be exerted on the stops in the transverse direction Forces are radially converted against the clamping elements press the channel wall. This facilitates handling in Cases in which the lower part designed as an insert part processing device very deep in an elongated print middle channel should be positioned.

Die ringförmige Dichtung ist vorzugsweise als separates Bauteil in Gestalt eines Dichtringes ausgeführt, beispielsweise als so­ genannter O-Ring, wobei sie zweckmäßigerweise axial zwischen der Klemmeinrichtung und dem einen der beiden Anschläge posi­ tioniert ist. Hierbei stützt sich die Klemmeinrichtung mit ih­ rem dem Dichtring benachbarten Klemmelement zweckmäßigerweise über die Dichtung an dem zugeordneten Anschlag ab, ist also aufgrund der üblicherweise gummielastischen Ausgestaltung der Dichtung axial leicht nachgiebig. Werden nun die Anschläge zu einer Spannbewegung veranlaßt, findet gleichzeitig sowohl eine Verlagerung der Klemmeinrichtung in die Klemmstellung als auch eine Verlagerung bzw. Verformung der Dichtung in die Dichtstel­ lung statt.The annular seal is preferably a separate component executed in the form of a sealing ring, for example as so called O-ring, where it is expedient axially between the clamping device and one of the two stops posi is dated. Here, the clamping device is supported with ih rem the adjacent sealing element expedient from the seal on the assigned stop, is therefore due to the usually rubber-elastic design of the Axially slightly flexible seal. Now the attacks are too  causes a clamping movement, finds both at the same time Displacement of the clamping device in the clamping position as well a displacement or deformation of the seal in the sealing point lung instead.

Die Lage- bzw. Gestaltveränderung der Dichtung kann in besonde­ rer Weise dadurch unterstützt werden, daß anschlagseitig eine vorzugsweise unmittelbar am benachbarten Anschlag angeordnete konusartig schräge Abstützfläche vorgesehen ist, die ein Auf­ weiten des Durchmessers des Dichtringes unterstützt, so daß letzterer in seiner Bewegung zur Dichtstellung geführt wird.The change in position or shape of the seal can in particular rer supported by the fact that a preferably arranged directly on the adjacent stop conical oblique support surface is provided, which is an on supported the diameter of the sealing ring, so that the latter is guided in its movement to the sealing position.

Eine besonders einfache Handhabung ergibt sich, wenn die beiden Anschläge über ein Verbindungselement miteinander in Verbindung stehen, wobei der eine der Anschläge zweckmäßigerweise fest mit dem Verbindungselement verbunden ist, während der andere An­ schlag, beispielsweise im Rahmen einer Gewinde- oder Bajonett­ verbindung derart drehbar an dem Verbindungselement gelagert ist, daß die Drehbewegung gleichzeitig eine relative Axialbewe­ gung hervorruft. Indem an beiden Anschlägen Werkzeugangriffs­ partien vorgesehen sind, die das Ansetzen eines Betätigungs­ werkzeuges ermöglichen, läßt sich die Unterteilungsvorrichtung auch bei großer Kanallänge sehr einfach von außen her handha­ ben.A particularly simple handling results when the two Stops in connection with each other via a connecting element stand, with one of the stops conveniently fixed the connecting element is connected while the other one impact, for example in the context of a thread or bayonet Connection so rotatably mounted on the connecting element is that the rotary movement is at the same time a relative axial movement cause. By attacking the tool at both stops games are provided, the scheduling of an operation allow tool, the subdivision device very easy to handle from the outside, even with a large channel length ben.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeich­ nung näher erläutert. In dieser zeigen: The invention based on the accompanying drawing tion explained in more detail. In this show:  

Fig. 1 ein mit der erfindungsgemäßen Unterteilungsvor­ richtung auszustattendes Kanalbauteil in Gestalt eines mit nicht näher dargestellten Ventilen zu bestückenden Fludiverteilers auf dem Gebiet der Pneumatik, wobei die Unterteilungsvorrichtung in einer außerhalb des zu bestückenden Druckmittel­ kanals eingenommenen Stellung gezeigt ist, Fig. 1 a with the inventive Unterteilungsvor direction auszustattendes channel member in the form of one with a non-illustrated valves to be mounted Fludiverteilers in the field of pneumatics, wherein the dividing apparatus is shown in an outside of the to be loaded pressure medium channel assumed position,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Druckmittelkanal mit eingesetzter, jedoch noch nicht verankerter Unterteilungsvorrichtung in vergrößerter Dar­ stellung, FIG. 2 is a longitudinal section position by a pressure fluid channel with inserted but not yet anchored dividing apparatus in an enlarged Dar,

Fig. 3 die Anordnung aus Fig. 2 in einem Zustand, bei der sowohl die Klemmeinrichtung ihre Klemmstel­ lung als auch die Dichtung ihre Dichtstellung einnimmt, und Fig. 3 shows the arrangement of Fig. 2 in a state in which both the clamping device their clamping position and the seal assumes its sealing position, and

Fig. 4 das in Fig. 2 und 3 links gezeigte Klemmele­ ment der Klemmeinrichtung in einer perspektivi­ schen Einzeldarstellung mit Blick auf seine dem anderen, nicht dargestellten Klemmelement zuge­ wandte Schrägfläche. Fig. 4, the clamping element shown in Fig. 2 and 3 left of the clamping device in a perspective view's individual view with a view of its other, not shown clamping element facing inclined surface.

Aus Fig. 1 geht ein Kanalbauteil 1 hervor, das beispielsgemäß von einem platten- bzw. leistenförmigen Fluidverteiler gebildet ist, der über mehrere in Längsrichtung 2 durchgehende Druckmit­ telkanäle 3 verfügt. Einer der Druckmittelkanäle 3 ist ein Speisekanal 4, in den unter Druck stehendes Druckmedium einge­ speist wird. Von dem Speisekanal 4 gehen an axial mit Abstand zueinander angeordneten Abzweigstellen 5 mehrere Zweigkanäle 9 ab, die außen an einer gemeinsamen Bestückungsfläche 6 des Ka­ nalbauteils 1 münden. An der Bestückungsfläche 6 werden elek­ tromagnetisch betätigbare Ventile in Gestalt von Mehrwegeventi­ len angebracht, über die sich in an sich bekannte Weise - siehe beispielsweise DE 42 30 414 A1 - beliebige Verbraucher, bei­ spielsweise Arbeitszylinder, mit Druckmittel zur Betätigung versorgen lassen. Die Abluft wird in vergleichbarer Weise über weitere Zweigkanäle abgeführt, die in als Abluftkanäle 7 ausge­ bildete Druckmittelkanäle 3 des Kanalbauteils 1 münden.From Fig. 1 shows a channel component 1 , which is formed, for example, by a plate or strip-shaped fluid distributor, which has several in the longitudinal direction 2 continuous Druckmit telkanäle 3 . One of the pressure medium channels 3 is a feed channel 4 , into which pressurized pressure medium is fed. From the feed channel 4 go at axially spaced branch points 5 from a plurality of branch channels 9 , which open out on a common assembly surface 6 of the channel component 1 Ka. On the assembly surface 6 elec tromagnetically actuated valves in the form of Mehrwegeventi len are attached, via which in a known manner - see for example DE 42 30 414 A1 - any consumer, for example working cylinders, can be supplied with pressure medium for actuation. The exhaust air is discharged in a comparable manner via further branch channels, which open out into pressure medium channels 3 of the channel component 1 , which are formed as exhaust air channels 7 .

Die Einspeisung des Druckmediums in den Speisekanal 4 erfolgt zweckmäßigerweise stirnseitig an dem Kanalbauteil 1. Ist für alle angeschlossenen Ventile der gleiche Speisedruck vorgese­ hen, erfolgt die Einspeisung über die an der einen Stirnseite 8 des Kanalbauteils 1 vorgesehene Mündung 12 des Speisekanals 4, während die an der entgegengesetzten Stirnseite 8′ liegende an­ dere Mündung 12′ des Speisekanals 4 beispielsweise durch eine Abschlußplatte verschlossen wird.The pressure medium is expediently fed into the feed channel 4 on the end face of the channel component 1 . Is vorgese hen for all connected valves of the same feed pressure, the feed is on the on the one end face 8 of the channel member 1 provided for the mouth 12 of the feed channel 4, while the 'lying at wider mouth 12' on the opposite end 8 of the feed channel 4, for example by an end plate is closed.

Nicht selten besteht Bedarf dafür, unterschiedliche Speise­ drücke zur Verfügung zu stellen. In diesem Falle gestattet die erfindungsgemäße Unterteilungsvorrichtung 13 eine druckdichte Unterteilung des Speisekanals 4 in zwei aufeinanderfolgend angeordnete Kanalabschnitte 14, 14′. Die Unterteilungsvorrich­ tung 13 wirkt als Trennwand, die einen endseitigen Abschluß ei­ nes jeden der beiden Kanalabschnitte 14, 14′ bewirkt, die ande­ rerseits nun jeweils über eine eigene Zuströmöffnung in Gestalt einer der beiden Mündungen 12, 12′ verfügen. Es kann nun über diese beiden Mündungen 12, 12′ beiden Kanalabschnitten 14, 14′ unabhängig voneinander fluidisches Druckmittel zugeführt wer­ den, so daß ohne gegenseitige Beeinflussung ein unterschiedli­ ches Druckniveau bereitgestellt werden kann. Die mit dem einen Kanalabschnitt 14 kommunizierenden Ventile werden mit einem er­ sten Speisedruck betrieben, die mit dem anderen Kanalabschnitt 14′ kommunizierenden Ventile mit einem davon abweichenden zwei­ ten Speisedruck.It is not uncommon to have different feed pressures available. In this case, the subdivision device 13 according to the invention allows a pressure-tight subdivision of the feed channel 4 into two successively arranged channel sections 14 , 14 '. The Unterteilungsvorrich device 13 acts as a partition, the end closure egg nes each of the two channel sections 14 , 14 ', the other hand now each have their own inflow opening in the form of one of the two mouths 12 , 12 '. It can now be supplied via these two mouths 12 , 12 'two channel sections 14 , 14 ' independently of each other fluid pressure medium who so that a differing pressure level can be provided without mutual interference. The communicating with a channel section 14 valves are operated with a feed pressure he most, with the other channel section 14 'communicating valves with a different two feed pressure.

Wie auch die Fig. 2 und 3 deutlich machen, ist die erfin­ dungsgemäße Unterteilungsvorrichtung 13 vorzugsweise als Ein­ schubteil ausgebildet, dessen Durchmesser etwas geringer ist als derjenige des damit auszustattenden Druckmittelkanals 3, so daß es zur Gänze bis zur gewünschten unterteilungsstelle 15 durch eine der beiden Mündungen 12, 12′ hindurch in den Druck­ mittelkanal 3 einschiebbar ist. In Fig. 1 ist eine beispiels­ gemäß herausgegriffene unterteilungsstelle 15 durch einen dicht schraffierten Bereich markiert. Er liegt zweckmäßigerweise axial zwischen zwei aufeinanderfolgenden Abzweigstellen 5. Die beispielsgemäße Plazierung bewirkt, daß von den vorhandenen vier Abzweigstellen jeweils zwei Stück mit dem einen bzw. an­ deren der beiden Kanalabschnitte 14, 14′ kommunizieren. Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß sich die Untertei­ lungsvorrichtung 13 bei Bedarf auch in jeder anderen Längs­ position innerhalb des Druckmittelkanals 3 positionieren läßt, wobei die entsprechende Position nachfolgend zur Vereinfachung als Unterteilungsposition bezeichnet wird. How to make the Fig. 2 and 3 significantly, the OF INVENTION dung proper partitioning device 13 is preferably formed as a formed thrust member, whose diameter is slightly less than that of order to be equipped pressure medium channel 3, so that it entirely to the desired subdivision point 15 by one of the two Mouths 12 , 12 'can be inserted into the pressure medium channel 3 . In FIG. 1, a subdivision point 15 selected according to example is marked by a densely hatched area. It expediently lies axially between two successive branch points 5 . The placement according to the example has the effect that two pieces each of the four branch points present communicate with the one or at which of the two channel sections 14 , 14 '. An advantage of the invention is that the subdevelopment device 13 can be positioned if necessary in any other longitudinal position within the pressure medium channel 3 , the corresponding position being referred to below as a subdivision position for simplification.

Die Unterteilungsvorrichtung 13 hat beispielsgemäß eine stop­ fen- bzw. patronenähnliche Gestalt und ist im einzelnen aus Fig. 2 bis 4 näher ersichtlich.The subdivision device 13 has, for example, a stopper-like or cartridge-like shape and is shown in more detail in FIGS . 2 to 4.

Demnach verfügt die Unterteilungsvorrichtung 13 in bevorzugter Ausgestaltung über einen ersten Anschlag 16, einen mit axialem Abstand hierzu angeordneten zweiten Anschlag 17 und ein die beiden Anschläge 16, 17 miteinander verbindendes Verbindungs­ element 18. Der erste Anschlag 16 und das Verbindungselement 18 sind zweckmäßigerweise fest und insbesondere einstückig mitein­ ander verbunden, wobei sich ein Aufbau vergleichbar einer Schraube ergibt, bei der der erste Anschlag 16 dem Schrauben­ kopf und das Verbindungselement 18 dem Schraubenschaft ent­ spricht. Das vorliegend schaft- oder bolzenähnlich ausgestal­ tete Verbindungselement verfügt an seinem dem zweiten Anschlag 17 zugeordneten Endbereich über ein Außengewinde 22, auf das der zweite Anschlag 17 aufgeschraubt ist. Er ist beispielsgemäß nach Art einer Schraubenmutter ausgebildet und besitzt eine axiale Durchbrechung mit einem Innengewinde 23, über das er mit dem am Verbindungselement 18 vorgesehenen Außengewinde 22 axial verschraubbar in Eingriff steht.Accordingly, the subdivision device 13 in a preferred embodiment has a first stop 16 , an axially spaced second stop 17 and a connecting element 18 connecting the two stops 16 , 17 . The first stop 16 and the connecting element 18 are expediently fixed and in particular integrally connected to each other, resulting in a structure comparable to a screw, in which the first stop 16 heads the screw and the connecting element 18 speaks ent the screw shaft. The present shaft-like or bolt-like connecting element has at its end region assigned to the second stop 17 an external thread 22 onto which the second stop 17 is screwed. It is designed, for example, in the manner of a screw nut and has an axial opening with an internal thread 23 , via which it engages with the external thread 22 provided on the connecting element 18 so that it can be screwed axially.

Vergleichbar einer Schraube bewirkt ein relatives Verdrehen zwischen den beiden Anschlägen 16, 17, daß sich diese entweder im Sinne einer Annäherung aufeinander zu bewegen - diese Bewe­ gung sei nachfolgend als Spannbewegung bezeichnet - oder sich bei entgegengesetzter Drehrichtung axial voneinander entfernen, was nachfolgend als Lösebewegung bezeichnet wird. Comparable to a screw, a relative rotation between the two stops 16 , 17 causes them to either move towards each other in the sense of an approach - this movement is referred to below as the clamping movement - or to move axially apart from one another in the opposite direction of rotation, hereinafter referred to as the release movement becomes.

Um die zum Erzeugen der Relativbewegung zwischen den beiden An­ schlägen 16, 17 erforderliche Betätigungskraft einleiten zu können, sind an beiden Anschlägen 16, 17 Werkzeugangriffspar­ tien 24, 25 vorgesehen, die das Ansetzen eines in Fig. 2 strichpunktiert angedeuteten Betätigungswerkzeuges 26, 27 er­ möglichen. Die Angriffspartien 24, 25 sind so ausgebildet, daß sich das Betätigungswerkzeug im in den Druckmittelkanal 3 ein­ geschobenen Zustand durch die zugeordnete Mündung 12, 12′ hin­ durch problemlos ansetzen läßt. Beispielsgemäß ist die Werk­ zeugangriffspartie 24 des zweiten Anschlages 17 von einem Au­ ßenmehrkant gebildet, der das Ansetzen eines steckschlüsselar­ tigen Bearbeitungswerkzeuges 26 ermöglicht, das mittels eines Verlängerungsteils von außen her in den Druckmittelkanal 3 ein­ geführt werden kann.In order to be able to initiate the actuation force required to generate the relative movement between the two strikes 16 , 17 , tool attacks parts 24 , 25 are provided on both stops 16 , 17 , which allow the application of a dash-dotted line in FIG. 2 actuating tool 26 , 27 . The attack portions 24 , 25 are designed so that the actuating tool in the pressure medium channel 3 in a pushed state through the associated mouth 12 , 12 'can be easily attached. For example, the tool attack part 24 of the second stop 17 is formed by an outer polygon, which enables the attachment of a plug-type processing tool 26 , which can be guided into the pressure medium channel 3 from the outside by means of an extension part.

Die Werkzeugangriffspartie 25 des ersten Anschlages 16 ist bei­ spielsgemäß ein an der vom Verbindungselement 18 wegweisenden Stirnseite eingebrachter Schlitz, der das Ansetzen eines schraubenzieherähnlichen Bearbeitungswerkzeuges 27 ermöglicht.The tool engagement portion 25 of the first stop 16 is, for example, a slot made on the end face pointing away from the connecting element 18 , which enables the attachment of a screwdriver-like machining tool 27 .

Die Unterteilungsvorrichtung 13 läßt sich ohne weiteres über eine der Mündung 12, 12′ in den Druckmittelkanal 3 einführen, um anschließend mit einem geeigneten Schiebewerkzeug bis zur gewünschten Unterteilungsstelle 15 geschoben zu werden. Als Schiebewerkzeug läßt sich vorteilhafterweise eines der Bear­ beitungswerkzeuge 26, 27 verwenden.The subdivision device 13 can be easily inserted into the pressure medium channel 3 via one of the orifices 12 , 12 ', in order then to be pushed to the desired subdivision point 15 using a suitable sliding tool. As a sliding tool one of the Bear processing tools 26 , 27 can advantageously be used.

Die Unterteilungsvorrichtung 13 verfügt über eine axial zwi­ schen den beiden Anschlägen 16, 17 angeordnete Klemmeinrichtung 28. Diese umfaßt beispielsgemäß zwei in Längsrichtung 32 der Unterteilungsvorrichtung 13 aufeinanderfolgend angeordnete se­ parate Klemmelemente 33, 33′. Diese liegen beispielsgemäß un­ mittelbar aneinander an und sind in Form gelochter Scheiben ausgeführt, wobei sie mit ihren axial durchgehenden Durchgangs­ löchern 34, 34′ auf dem schaftähnlichen Verbindungselement 18 sitzen.The subdivision device 13 has an axially between the two stops 16 , 17 arranged clamping device 28 . This includes, for example, two in the longitudinal direction 32 of the subdivision device 13 successively arranged se separate clamping elements 33 , 33 '. These are, for example, un directly against one another and are designed in the form of perforated disks, with their axially continuous through holes 34 , 34 'sitting on the shaft-like connecting element 18 .

Die scheibenähnlichen Klemmelemente 33, 33′ haben keine kon­ stante Dicke. Vielmehr sind sie an den einander zugewandten Seiten jeweils mit einer Schrägfläche 35, 35′ versehen, die in einer Ebene verläuft, die bezüglich einer Radialebene des Druckmittelkanals 3 schräg verläuft. Mit anderen Worten verfü­ gen die Schrägflächen über eine Ausrichtung, die sich ergibt, wenn man eine Radialebene um eine in der Radialebene liegende und die Längsachse 32 treffende Linie verschwenkt. Als Resultat verfügen die Klemmelemente 33, 33′ im Querschnitt gesehen über ein keilähnliches Profil, wobei in der betriebsbereiten Anord­ nung die den Schrägflächen 35, 35′ axial entgegengesetzten Stirnflächen 36, 36′ jeweils vorzugsweise in einer Radialebene liegen.The disk-like clamping elements 33 , 33 'have no constant thickness. Rather, they are each provided on the mutually facing sides with an inclined surface 35 , 35 'which extends in a plane which extends obliquely with respect to a radial plane of the pressure medium channel 3 . In other words, the inclined surfaces have an orientation that is obtained when a radial plane is pivoted about a line lying in the radial plane and meeting the longitudinal axis 32 . As a result, the clamping elements 33 , 33 'seen in cross section have a wedge-like profile, with the inclined surfaces 35 , 35 ' axially opposite end faces 36 , 36 'each preferably lying in a radial plane in the operational arrangement.

Die beiden Klemmelemente 33, 33′ sind bevorzugt identisch aus­ gebildet. Indem sie jedoch, bezogen auf die Längsachse 32, um 180° verdreht angeordnet sind, ergeben sich entgegengesetzte Neigungen der Schrägflächen 35, 35′. Dies hat zur Folge, daß eine axial entgegengesetzt gerichtete Beaufschlagung der beiden Klemmelemente 33, 33′ eine radial gerichtete Relativbewegung zwischen den beiden Klemmelementen 33, 33′ hervorruft. Hierzu versteht es sich, daß der Keilwinkel entsprechend gewählt wird, er beträgt beim Ausführungsbeispiel etwa 15°.The two clamping elements 33 , 33 'are preferably formed identically. However, by being rotated by 180 ° with respect to the longitudinal axis 32 , there are opposite inclinations of the inclined surfaces 35 , 35 '. This has the consequence that an axially oppositely directed action on the two clamping elements 33, 33 'has a radially directed relative movement between the two clamping elements 33, 33' causes. For this purpose, it is understood that the wedge angle is selected accordingly, in the exemplary embodiment it is approximately 15 °.

Das erste Klemmelement 33 liegt mit seiner dem anderen Klemm­ element 33′ entgegengesetzten Stirnfläche 36 vorzugsweise un­ mittelbar an dem zweiten Anschlag 17 an und kann von diesem beaufschlagt werden. Das andere, zweite Klemmelement 33′ stützt sich mit seiner entgegengesetzten Stirnfläche 36′ an dem ersten Anschlag 16 ab. Diese Abstützung erfolgt jedoch nicht direkt sondern mittelbar unter Zwischenschaltung einer ringförmigen Dichtung 37, die koaxial auf die schraubenähnliche Einheit be­ stehend aus dem ersten Anschlag 16 und dem Verbindungselement 18 aufgesetzt ist.The first clamping element 33 lies with its the other clamping element 33 'opposite end face 36 preferably un directly on the second stop 17 and can be acted upon by this. The other, second clamping element 33 'is supported with its opposite end face 36 ' on the first stop 16 . However, this support does not take place directly but indirectly with the interposition of an annular seal 37 which is placed coaxially on the screw-like unit from the first stop 16 and the connecting element 18 .

Es handelt sich bei der ringförmigen Dichtung 37 zweckmäßiger­ weise um ein separates Bauteil. Sie besteht aus Material mit gummielastischen Eigenschaften. Beispielsgemäß ist sie von ei­ nem O-Ring gebildet.The annular seal 37 is expediently a separate component. It consists of material with rubber-elastic properties. For example, it is formed by an O-ring.

Aus Fig. 2 geht die Einschubstellung der Unterteilungsvorrich­ tung 13 hervor, in der ein axiales Verschieben innerhalb des sie aufnehmenden Druckmittelkanals 3 möglich ist. Hier nehmen die Klemmelemente 33, 33′ eine Freigabestellung ein, bei der an ihrem Umfang angeordnete Klemmpartien 38 mit Abstand zur Kanal­ wandung 42 des Druckmittelkanals 3 angeordnet sind. Gleich­ zeitig nimmt die ringförmige Dichtung 37 eine unwirksame Stel­ lung ein, bei der ihr radial nach außen weisender Außenumfang 43 ebenfalls mit Abstand zur Kanalwandung 42 angeordnet ist. From Fig. 2 shows the insertion position of the device 13 Unterteilungsvorrich, in which an axial displacement within the receiving fluid channel 3 is possible. Here, the clamping elements 33 , 33 'take a release position in which the clamping parts 38 arranged on their circumference are arranged at a distance from the channel wall 42 of the pressure medium channel 3 . At the same time, the annular seal 37 takes an ineffective position, in which its radially outwardly facing outer circumference 43 is also arranged at a distance from the channel wall 42 .

Um ausgehend von dieser Einschubstellung die Unterteilungsvor­ richtung 13 an der erreichten Unterteilungsstelle 15 festzule­ gen, ist lediglich mittels der Bearbeitungswerkzeuge 26, 27 die oben erwähnte Spannbewegung der Anschläge 16, 17 hervorzurufen, so daß letztere die Klemmelemente 33, 33′ über die Stirnflächen 36, 36′ axial aufeinander zu gerichtet beaufschlagen. Diese Be­ aufschlagung führt dazu, daß die Klemmelemente 33, 33′ an ihren Schrägflächen 35, 35′ aneinander abgleiten und eine von einer axialen Bewegungskomponente überlagerte radiale Klemmbewegung nach außen in Richtung zur Kanalwandung 42 ausführen. Die in Fig. 3 durch Pfeile 44, 44′ angedeuteten Klemmbewegungen der Klemmelemente 33, 33′ haben unterschiedliche Richtungen und verlaufen beispielsgemäß radial entgegengesetzt.In order to start from this insertion position the Unterteilungsvor device 13 at the subdivision point 15 reached, the above-mentioned clamping movement of the stops 16 , 17 can only be brought about by means of the processing tools 26 , 27 , so that the latter the clamping elements 33 , 33 'over the end faces 36 , 36 'axially facing each other. Be loading leads to the fact that the clamping elements 33 , 33 'on their inclined surfaces 35 , 35 ' slide against each other and perform a radial clamping movement superimposed by an axial movement component towards the outside towards the channel wall 42 . The indicated in Fig. 3 by arrows 44 , 44 'clamping movements of the clamping elements 33 , 33 ' have different directions and, for example, run radially opposite.

Die Klemmbewegungen enden, wenn die Klemmelemente 33, 33′ mit ihren Klemmpartien 38 an der Kanalwandung 42 anliegen. Ein festes Anziehen der beiden Anschläge 16, 17 bewirkt hier, daß die Klemmelemente 33, 33′ fest gegen die Kanalwandung 42 ge­ preßt werden und somit eine in Fig. 3 gezeigte Klemmstellung einnehmen, in der die Unterteilungsvorrichtung 13 axial unbe­ weglich innerhalb des Druckmittelkanals 3 festgelegt ist.The clamping movements end when the clamping elements 33 , 33 'rest with their clamping parts 38 on the channel wall 42 . Tightening the two stops 16 , 17 here causes the clamping elements 33 , 33 'to be pressed firmly against the channel wall 42 and thus assume a clamping position shown in FIG. 3, in which the dividing device 13 is axially immovable within the pressure medium channel 3 is set.

Eine besonders sichere Verankerung auch bei extremen Druckun­ terschieden innerhalb der beiden Kanalabschnitte 14, 14′ läßt sich dadurch erreichen, daß an den Klemmelementen 33, 33′ zu­ mindest im Bereich der Klemmpartien 38 scharfkantige Veran­ kerungsvorsprünge 45 vorgesehen sind, die formschlüssig in die Kanalwandung 42 eingedrückt werden. A particularly secure anchoring even with extreme Druckun differ within the two channel sections 14 , 14 'can be achieved in that at the clamping elements 33 , 33 ' at least in the area of the clamping parts 38 sharp-edged Veran kerungsvorsprünge 45 are provided, which form-fit in the channel wall 42nd be pushed in.

Es versteht sich, daß die in Richtung der Klemmbewegungen 44, 44′ gemessene Ausdehnung der Durchgangslöcher 34, 34′ ausrei­ chend groß bemessen wird, um die Klemmbewegungen zu ermögli­ chen. Beispielsgemäß sind die Durchgangslöcher 34, 34′ nach Art von in Richtung der Klemmbewegungen 44, 44′ ausgerichteten Langlöchern ausgeführt, deren Länge größer ist als der Durch­ messer des Verbindungselementes 18.It is understood that the extent of the through holes 34 , 34 'measured in the direction of the clamping movements 44 , 44 ' is dimensioned sufficiently large to enable the clamping movements. For example, the through holes 34 , 34 'are designed in the manner of in the direction of the clamping movements 44 , 44 ' aligned elongated holes, the length of which is greater than the diameter of the connecting element 18th

Um zu verhindern, daß sich die Klemmelemente 33, 33′ beim Ver­ schrauben der beiden Anschläge 16, 17 relativ zueinander ver­ drehen und dadurch den Klemmvorgang beeinträchtigen, sind die Schrägflächen 35, 35′ vorzugsweise abgestuft ausgebildet. In­ folge der Durchgangslöcher 34, 34′ stellen die Schrägflächen 35, 35′ Ringflächen dar. An in Umfangsrichtung dieser Ringflä­ chen mit Abstand zueinander angeordneten Stellen, die sich zweckmäßigerweise diametral gegenüberliegen, sind beispielsge­ mäß Vorsprünge 46 ausgebildet, zwischen denen sich demzufolge Vertiefungen 47 befinden. Infolge der um 180° gedrehten Einbau­ lage der beiden Klemmelemente 33, 33′ greifen die abgestuften Schrägflächen 35, 35′ mit ihren Vorsprüngen 46 und Vertiefungen 47 ähnlich einer Verzahnung ineinander und verhindern ein über­ mäßiges relatives Verdrehen der beiden Klemmelemente 33, 33′.In order to prevent the clamping elements 33 , 33 'from ver when screwing the two stops 16 , 17 relative to one another and thereby impair the clamping process, the inclined surfaces 35 , 35 ' are preferably graduated. In the sequence of the through holes 34 , 34 'represent the inclined surfaces 35 , 35 ' ring surfaces. In the circumferential direction of these ring surfaces spaced from one another, which are expediently diametrically opposed, projections 46 are formed, for example, between which there are accordingly depressions 47 . As a result of the installation position of the two clamping elements 33 , 33 'rotated by 180 °, the stepped inclined surfaces 35 , 35 ' engage with one another with their projections 46 and depressions 47 similarly to a toothing and prevent excessive relative rotation of the two clamping elements 33 , 33 '.

Die Bogenlänge der Vorsprünge 46 ist zweckmäßigerweise geringer als diejenige der Vertiefungen 47. Dadurch wird gewährleistet, daß trotz der Abstufung das zum Erzielen der erforderlichen Klemmbewegungen 44, 44′ erforderliche radial gerichtete Abglei­ ten zwischen den beiden Klemmelementen 33, 33′ nicht beein­ trächtigt wird. Zweckmäßigerweise sind die Vorsprünge 46 derart ausgerichtet, daß die jeweils eine in Umfangsrichtung weisende Abschlußfläche 48 der Vertiefungen 47 parallel und die andere, entgegengesetzte Abschlußfläche 48′ rechtwinklig zur Richtung der Klemmbewegung 44, 44′ verläuft.The arc length of the projections 46 is expediently less than that of the depressions 47 . This ensures that, despite the gradation, the radially directed Abglei th between the two clamping elements 33 , 33 'required to achieve the required clamping movements 44 , 44 ' is not adversely affected. The projections 46 are expediently aligned in such a way that the end surface 48 of the recesses 47 , which points in the circumferential direction, runs parallel and the other, opposite end surface 48 'extends at right angles to the direction of the clamping movement 44 , 44 '.

Durch die Spannbewegung der beiden Anschläge 16, 17 wird nicht nur die Klemmeinrichtung 28 in die Klemmstellung verbracht, sondern gleichzeitig auch die ringförmige Dichtung 37 aus ihrer unwirksamen Stellung in die Dichtstellung verlagert. Die Dich­ tung 37 wird infolge der Spannbewegung derart zwischen dem zu­ geordneten ersten Anschlag 16 und dem benachbarten Klemmelement 33′ eingespannt, daß es über seinen gesamten Außenumfang 43 nach radial außen verformt und verlagert wird, bis sie letzt­ lich unter starker Pressung an der Kanalwandung 42 anliegt und mit dieser in Dichtkontakt steht. Gleichzeitig liegt hier die Dichtung 37 ringsum an einer Dichtfläche 52 des ersten Anschla­ ges 16 an.The clamping movement of the two stops 16 , 17 not only brings the clamping device 28 into the clamping position, but at the same time also shifts the annular seal 37 from its inactive position into the sealing position. The device you 37 is clamped due to the clamping movement between the assigned first stop 16 and the adjacent clamping element 33 'that it is deformed and displaced radially outward over its entire outer circumference 43 until it is finally Lich under strong pressure on the channel wall 42nd rests and is in sealing contact with it. At the same time, the seal 37 lies all around on a sealing surface 52 of the first stop 16 .

Die ringförmige Dichtung 37 ist in der unwirksamen Stellung auf einem bundähnlichen Haltevorsprung 53 gehalten, der an dem er­ sten Anschlag 16 vorgesehen ist und in die Ringöffnung der Dichtung 37 eintaucht. Um die Verformung bzw. Verlagerung der Dichtung 37 beim Übergang in die Dichtstellung zu unterstützen, schließt sich an den Haltevorsprung 53 eine beispielsgemäß un­ mittelbar an dem ersten Anschlag 16 ausgebildete Führungsfläche 54 an. Sie ist konusähnlich geformt und hat beispielsgemäß die Gestalt einer Kegelmantelfläche, deren Durchmesser sich ausge­ hend von dem Haltevorsprung 53 in von der Klemmeinrichtung 28 axial entgegengesetzte Richtung vergrößert. Im Rahmen der Spannbewegung der beiden Anschläge 16, 17 drückt nun die Klemmeinrichtung 28 derart auf die ringförmige Dichtung 37, daß diese entlang der Führungsfläche 54 unter gleichzeitiger Auf­ weitung ihres Durchmessers nach radial außen wandert, bis sie mit ihrem Außenumfang 43 an der Kanalwandung 42 anliegt. Die Führungsfläche 54 bildet gleichzeitig die anschlagseitige Dichtfläche 52. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, verkeilt sich die Dichtung 37 in der Dichtstellung praktisch zwischen der Ka­ nalwandung 42 und der kegeligen Dichtfläche 52.The annular seal 37 is held in the inactive position on a collar-like retaining projection 53 which is provided on the most stop 16 and immersed in the ring opening of the seal 37 . In order to assist the deformation or displacement of the seal 37 during the transition into the sealing position, according to an example un indirectly formed on the first stop 16 guide surface 54 is adjoined by the retaining projection 53rd It is shaped like a cone and has, for example, the shape of a conical lateral surface, the diameter of which increases starting from the holding projection 53 in the axially opposite direction from the clamping device 28 . As part of the clamping movement of the two stops 16 , 17 , the clamping device 28 now presses on the annular seal 37 in such a way that it moves radially outward along the guide surface 54 with simultaneous expansion of its diameter until its outer circumference 43 bears against the channel wall 42 . The guide surface 54 simultaneously forms the stop-side sealing surface 52 . As can be seen from FIG. 3, the seal 37 wedges in the sealing position practically between the channel wall 42 and the conical sealing surface 52 .

Zur Kraftübertragung zwischen der Klemmeinrichtung 28 und der ringförmigen Dichtung 37 ist zweckmäßigerweise noch ein ring­ förmiges Übertragungsglied 55 vorgesehen, das axial zwischen die Dichtung 37 und das dieser benachbarte Klemmelement 33′ zwischengeschaltet ist. Es besteht vorzugsweise aus hartem Kunststoffmaterial. Die Klemmelemente 33, 33′ wie im übrigen auch die beiden Anschläge 16, 17 und das Verbindungselement 18 bestehen vorzugsweise aus Metall.For power transmission between the clamping device 28 and the annular seal 37 , a ring-shaped transmission member 55 is expediently provided, which is axially interposed between the seal 37 and the adjacent clamping element 33 '. It is preferably made of hard plastic material. The clamping elements 33 , 33 'as well as the two stops 16 , 17 and the connecting element 18 are preferably made of metal.

Der Innendurchmesser des Übertragungsgliedes 55 ist größer als der Außendurchmesser des Haltevorsprunges 53, so daß das Über­ tragungsglied 55 zur Beaufschlagung der Dichtung 37 den Halte­ vorsprung 53 koaxial überlappen kann. Dadurch hält das zugeord­ nete Klemmelement 33′ unter allen Umständen einen gewissen axialen Abstand zu dem Haltevorsprung 53, so daß die erforder­ liche Bewegungsfreiheit zur Verlagerung der Dichtung 37 nicht eingeschränkt wird.The inner diameter of the transmission member 55 is larger than the outer diameter of the holding projection 53 , so that the transmission member 55 to act on the seal 37 can overlap the holding projection 53 coaxially. Thereby holding the zugeord designated clamping element 33 'under all circumstances a certain axial distance from the retaining projection 53 so that the erforder Liche freedom of movement is not restricted to the displacement of the seal 37th

Claims (16)

1. Unterteilungsvorrichtung zur Unterteilung eines in einem Kanalbauteil (1) vorgesehenen Druckmittelkanales (3) in zwei unabhängig voneinander mit fluidischem Druckmittel beaufschlag­ bare Kanalabschnitte (14, 14′), die als bis zu einer gewünsch­ ten Unterteilungsstelle (15) vollständig in den zu unterteilen­ den Druckmittelkanal (3) einschiebbares Einschubteil ausgebil­ det ist, das eine mittels mindestens eines in den Druckmittel­ kanal (3) einführbaren Bearbeitungswerkzeuges (26, 27) zwischen einer sein Verschieben innerhalb des Druckmittelkanales (3) er­ möglichenden Freigabestellung und einer zur unverschieblichen Fixierung der eingestellten Unterteilungsposition radial gegen die Kanalwandung (42) arbeitenden Klemmstellung bewegbare Klemmeinrichtung (28) aufweist, und das über eine ringförmige Dichtung (37) verfügt, die von der in Klemmstellung befindli­ chen Klemmeinrichtung (28) zur Erzielung einer druckdichten Un­ terteilung des Druckmittelkanals (3) gegen die Kanalwandung (42) gepreßt wird.1. Sub-dividing device for dividing a provided in a passage component (1) the pressure medium duct (3) in two independently with fluidic pressure medium beaufschlag bare channel sections (14, 14 ') than to a gewünsch th partitioning point (15) completely to divide into which the the pressure medium channel (3) insertable insertion part is det ausgebil having an insertable by at least one into the pressure fluid channel (3) processing tool (26, 27) between a be moving within the pressure agent duct (3), it is possible end release position and one for non-displaceable fixing the adjusted Subdivision position radially against the channel wall ( 42 ) clamping position movable clamping device ( 28 ), and which has an annular seal ( 37 ), the clamping device ( 28 ) in the clamping position to achieve a pressure-tight subdivision of the pressure medium channel ( 3 ) is pressed against the channel wall ( 42 ). 2. Unterteilungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Klemmeinrichtung (28) mehrere in Längsrich­ tung (32) aufeinanderfolgend angeordnete Klemmelemente (33, 33′) aufweist, die zwischen zwei durch das Betätigungswerkzeug (26, 27) im Sinne einer Annäherung (Spannbewegung) und einer Entfernung (Lösebewegung) relativ zueinander bewegbaren An­ schlägen (16, 17) angeordnet sind und die sich derart aneinan­ der abstützen, daß sie bei Beaufschlagung durch die im Sinne einer Annäherung verlagerten Anschläge (16, 17) relativ zuein­ ander zu Klemmbewegungen (44, 44′) in unterschiedlichen Radial­ richtungen nach außen gegen die Kanalwandung (42) veranlaßt werden.2. subdivision device according to claim 1, characterized in that the clamping device ( 28 ) has a plurality of longitudinally arranged device ( 32 ) successively arranged clamping elements ( 33 , 33 ') between two by the actuating tool ( 26 , 27 ) in the sense of an approximation (Clamping movement) and a distance (releasing movement) relative to each other to strokes ( 16 , 17 ) are arranged and which are supported against each other in such a way that they are relatively to each other when acted upon by the stops ( 16 , 17 ) shifted in the sense of an approach Clamping movements ( 44 , 44 ') in different radial directions to the outside against the channel wall ( 42 ) are caused. 3. Unterteilungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die aufeinanderfolgend angeordneten Klemmelemente (33, 33′) unmittelbar aneinander anliegen.3. subdivision device according to claim 2, characterized in that the successively arranged clamping elements ( 33 , 33 ') bear directly against each other. 4. Unterteilungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (28) mindestens ein Paar von Klemmelementen (33, 33′) umfaßt, deren Klemmbewegungen (44, 44′) radial entgegengesetzt gerichtet sind.4. subdivision device according to claim 2 or 3, characterized in that the clamping device ( 28 ) comprises at least one pair of clamping elements ( 33 , 33 '), the clamping movements ( 44 , 44 ') are directed radially opposite. 5. Unterteilungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Klemmelemente (33, 33′) an den einander zuge­ wandten Seiten über bezüglich einer Radialebene des Druck­ mittelkanals (3) schräg verlaufende Schrägflächen (35, 35′) mit entgegengesetzter Neigung verfügen, die bei Beaufschlagung durch die Anschläge (16, 17) infolge gegenseitigen Abgleitens die Klemmbewegungen (44, 44′) der Klemmelemente (33, 33′) her­ vorrufen.5. subdivision device according to claim 4, characterized in that the clamping elements ( 33 , 33 ') on the mutually facing sides with respect to a radial plane of the pressure medium channel ( 3 ) inclined inclined surfaces ( 35 , 35 ') have opposite inclinations, which, when acted upon by the stops ( 16 , 17 ) as a result of mutual sliding, cause the clamping movements ( 44 , 44 ') of the clamping elements ( 33 , 33 '). 6. Unterteilungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Klemmelemente (33, 33′) ein keilähnliches Querschnittsprofil haben.6. subdivision device according to claim 5, characterized in that the clamping elements ( 33 , 33 ') have a wedge-like cross-sectional profile. 7. Unterteilungsvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägflächen (35, 35′) der Klemmele­ mente (33, 33′) abgestuft sind und verzahnungsähnlich ineinan­ dergreifende Vorsprünge (46) und Vertiefungen (47) aufweisen, die ein relatives Verdrehen der Klemmelemente (33, 33′) verhin­ dern.7. subdivision device according to claim 5 or 6, characterized in that the inclined surfaces ( 35 , 35 ') of the Klemmele elements ( 33 , 33 ') are stepped and toothing-like interlocking projections ( 46 ) and depressions ( 47 ) which have a relative Twisting the clamping elements ( 33 , 33 ') prevent. 8. Unterteilungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmelemente (33, 33′) in Ge­ stalt gelochter Scheiben ausgebildet sind, die beweglich auf einem durch ihre Durchgangslöcher (34, 34′) hindurchgeführten und die beiden Anschläge (16, 17) verbindenden, vorzugsweise bolzenähnlich ausgeführten Verbindungselemente (18) sitzen.8. subdivision device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the clamping elements ( 33 , 33 ') are formed in Ge stalt perforated disks which are movable on one through their through holes ( 34 , 34 ') and the two stops ( 16 , 17 ) connecting, preferably bolt-like connecting elements ( 18 ). 9. Unterteilungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß wenigstens einer der Anschläge (17) als Schraub­ glied, beispielsweise als Mutter, ausgebildet ist, das an dem Verbindungselement (18) relativ zu diesem axial verschraubbar gelagert ist, beispielsweise auf einem Außengewinde (22). 9. subdivision device according to claim 8, characterized in that at least one of the stops ( 17 ) as a screw member, for example as a nut, is formed, which is mounted on the connecting element ( 18 ) relative to this axially screwed, for example on an external thread ( 22 ). 10. Unterteilungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß einer der Anschläge (16) starr mit dem Verbin­ dungselement (18) verbunden ist.10. subdivision device according to claim 9, characterized in that one of the stops ( 16 ) is rigidly connected to the connec tion element ( 18 ). 11. Unterteilungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in dem in Klemmstellung an der Kanalwandung (42) anliegenden Bereich (38) der Klemmelemente (33, 33′) Verankerungsvorsprünge (45) vorgesehen sind, die lös­ bar in die Kanalwandung (42) eindrückbar sind.11. subdivision device according to one of claims 2 to 10, characterized in that in the clamping position on the channel wall ( 42 ) adjacent area ( 38 ) of the clamping elements ( 33 , 33 ') anchoring projections ( 45 ) are provided, the solvable bar in the Channel wall ( 42 ) can be pressed in. 12. Unterteilungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Dichtung (37) axial zwischen einem der Anschläge (16, 17) und dem diesem benachbarten Klemmelement (33′) angeordnet ist und sich dieses Klemmelement (33′) über die elastisch nachgiebige Dichtung (37) an dem Anschlag (16) abstützt, wobei die Dichtung (37) bei der Spannbewegung der beiden Anschläge (16, 17) derart von dem zu­ geordneten Anschlag (16) und dem Klemmelement (33′) beauf­ schlagt wird, daß es über seinen gesamten Umfang nach radial außen zur Kanalwandung (42) verlagert wird.12. dividing device according to one of claims 2 to 11, characterized in that the annular seal ( 37 ) is arranged axially between one of the stops ( 16 , 17 ) and the adjacent clamping element ( 33 ') and this clamping element ( 33 ') is supported on the stop ( 16 ) by way of the elastically flexible seal ( 37 ), the seal ( 37 ) being actuated by the associated stop ( 16 ) and the clamping element ( 33 ') during the tensioning movement of the two stops ( 16 , 17 ) proposes that it is displaced radially outward over its entire circumference to the channel wall ( 42 ). 13. Unterteilungsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwischen der ringförmigen Dichtung (37) und dem benachbarten Klemmelement (33, 33′) ein insbesondere ringförmi­ ges Übertragungsglied (55) angeordnet ist.13. Subdivision device according to claim 12, characterized in that between the annular seal ( 37 ) and the adjacent clamping element ( 33 , 33 '), a particularly ring-shaped transmission member ( 55 ) is arranged. 14. Unterteilungsvorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Dichtung (37) an einer an­ schlagseitig vorgesehenen, in von der Klemmeinrichtung (28) entgegengesetzter Richtung konusähnlich schräg nach außen verlaufenden Führungsfläche (54) anliegt, durch die die Dich­ tung (37) bei durch die Spannbewegung der Anschläge (16, 17) verursachter Beaufschlagung eine Durchmesseraufweitung erfährt.14. subdivision device according to claim 12 or 13, characterized in that the annular seal ( 37 ) on a provided on the impact side, in the opposite direction from the clamping device ( 28 ) cone-like obliquely outwardly extending guide surface ( 54 ) through which the device ( 37 ) undergoes a widening in diameter when acted upon by the tensioning movement of the stops ( 16 , 17 ). 15. Unterteilungsvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der der Dichtung (37) zugeordnete Anschlag (16) an der der Klemmeinrichtung (28) zugewandten Seite im Anschluß an die konusähnliche Führungsfläche (54) einen Haltevorsprung (46) aufweist, auf dem die Dichtung (37) im unbeaufschlagten Zustand sitzt.15. subdivision device according to claim 14, characterized in that the seal ( 37 ) associated stop ( 16 ) on the side facing the clamping device ( 28 ) following the cone-like guide surface ( 54 ) has a retaining projection ( 46 ) on which the seal ( 37 ) is seated when it is not under pressure. 16. Unterteilungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß beide Anschläge (16, 17) über Werkzeugangriffspartien (24, 25) verfügen, die das axiale An­ setzen eines Betätigungswerkzeuges (26, 27) erlauben.16. subdivision device according to one of claims 2 to 15, characterized in that both stops ( 16 , 17 ) have tool engagement parts ( 24 , 25 ) which allow the axial setting of an actuating tool ( 26 , 27 ).
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