DE1965313U - INJECTION MOLD, IN PARTICULAR FOR INJECTION MOLDING MACHINES. - Google Patents

INJECTION MOLD, IN PARTICULAR FOR INJECTION MOLDING MACHINES.

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DE1965313U
DE1965313U DEM58648U DEM0058648U DE1965313U DE 1965313 U DE1965313 U DE 1965313U DE M58648 U DEM58648 U DE M58648U DE M0058648 U DEM0058648 U DE M0058648U DE 1965313 U DE1965313 U DE 1965313U
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Description

1.233 Η9-*-27,4.6Γ-: Änfa9 1.233 Η9 - * - 27.4.6Γ- : Änfa9

Patentanwalt DIPL-ING. INGRISCH1WUPPERTAUELBERFELd wall 27/?Patent attorney DIPL-ING. INGRISCH 1 WUPPERTAUELBERFELd wall 27 /?

Wuppertal-Elberfeld, den 25.April 1967 Pom/hi . ■"■ .-Wuppertal-Elberfeld, April 25, 1967 Pom / hi. ■ "■ .-

Gebrauchsmusteranmeldung ■ . Utility model registration ■.

Anwaltsakte Nr. 4O38Attorney's File No. 4O38

Maschinenfabrik NOBMA Friedr. Strack GmbH, WuppertalMachine factory NOBMA Friedr. Strack GmbH, Wuppertal

Spritzgußform, insbesondere für .SpritzgußmaschinenInjection mold, especially for injection molding machines

. ' Die Erfindung betrifft eine Spritzgußform, insbesondere für. 'The invention relates to an injection mold, in particular for

Spritzgußmaschinen, die aus mindestens zwei gegeneinander bewegbaren mehrteiligen Hälften besteht, bei der eine, überlicherweise die untere Formhälfte aus der eigentlichen Formhalteplatte, einer Zwischenplatte, den Abs/tandsleisten und einer Aufspannplatte gebildet wird, die mittels Schrauben miteinander verspannt werden und bei der diese Formhälfte durch mehrere vorspringende, in Führungsbuchsen gleitende Bolzen der anderen, üblicherweise der oberen Formhälfte geführt wird. Die ,Formhälften, die in ihrer Art und Größe von den herzustellenden Spritzteilen abhängig sind, bilden die Spritzgußform und' nehmen zwischen sich den eigentlichen Formeinsatz,' d. h. die Spritz-, Preßoder Gußform, auf, von der je eine Hälfte an den einander - zugewendeten Formhalteplatten befestigt ist0 Zum Ausstoßen der fertigen Werkstücke aus der einen Formeinsatzhälfte dienen Ausstoßerstifte, die innerhalb der Ausstoßerplatte angeordnet sind0 Ί . ,Injection molding machine, which consists of at least two mutually movable multi-part halves, in which one, usually the lower mold half is formed from the actual mold holding plate, an intermediate plate, the spacer bars and a clamping plate, which are clamped together by means of screws and in which this mold half is through several projecting, sliding in guide bushes bolts of the other, usually the upper mold half is performed. The 'mold halves', the type and size of which are dependent on the injection-molded parts to be produced, form the injection mold and 'hold the actual mold insert between them,' ie the injection, compression or casting mold, one half of which faces each other The mold holding plate is attached 0 Ejector pins, which are arranged inside the ejector plate , are used to eject the finished workpieces from one half of the mold insert 0 Ί. ,

— 2 —- 2 -

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Da die beiden SOrmhälften genau gegeneinander geführt werden müssen» sind bei den herkömmlichen Spritzgußformen zwischen den einzelnen Platten der $ormh!ilften Paßstifte angeordnet 9 oder die Platten' werden mittels. Paßhülsen zentrierte ,Since the two halves of the mold must be guided exactly against one another, in conventional injection molds between the individual plates of the halves of the mold, dowel pins are arranged 9 or the plates are moved by means of. Centering sleeves,

Bei Verwendung von Hormalien„ d» tu von vorgefertigten, Aufbauten für Spritzgußformen konnten bisher die Schraubenbohrungen nur einheitlich an den für sie vorgesehenen Stellen gebohrt werden* Als nachteilig hat sich hierbei erwiesen, daß die im voraus angeordneten Schraubenbohrpngen-bei der jeweils individuellen ?/eiterverarbeitung der Porraen. so hinderlich waren5 daß man in vielen Fällen auf den Einsata von Hormalien verzichten mußte9 um dann den Aufbau unter erheblichen Mehrkosten selbst herzustellen. Eine Möglichkeit $ diesen Hachteil zu beheben, besteht darinj die Dimension der Platten baw« der gesamten Porm größer au bemessen als es die eigentliche Aufgabe erfordert ,V um den für die ■ Schraubenbohrungen erforderlichen Plata au gewinnen. Wegen der damit verbundenen Ilaterialmehrkosten kann diese Maßnahme verständlicherweise jedoch, nicht befriedigen.When using normals "d" tu of prefabricated, superstructures for injection molds, the screw holes could only be drilled uniformly at the places intended for them the porraen. were so obstructive 5 that in many cases one had to forego the use of normals 9 in order to then produce the structure oneself at considerable additional costs. One way of eliminating this disadvantage is to make the dimensions of the plates larger than the actual task required to obtain the plate required for the screw holes. However, because of the associated additional material costs, this measure can understandably not be satisfactory.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin9" " eine Spritzgußform unter Vex-meidung der vorgenannten Mängel und darüber hinaus eine Vereinheitlichung von GleitführungV Zentrierung und Verschraubung au schaffen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß;die zum Zusammenhalten der Platten vorgesehenen Spannschrauben der einenji?ormhälfte in die Gleitführungsbuchsen und der anderen lormhälfte inThe underlying object of the invention is 9 "" an injection mold under Vex avoiding the aforementioned shortcomings and provide a standardization of au GleitführungV centering and screwing beyond. The object is achieved according to the invention in that; the clamping screws provided for holding the plates together are of the one-jaw half in the sliding guide bushings and the other half in the cylinder

die Gleitführungsbolzen axial .'eingreifen. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß bei der Herstellung' der Formen ein wesentlicher Kos/fcenfaktor durch die Einsparung von öchraubenbohrungen entfällt und daß Raum für die Einsätzes Kühlkanäle od« dglο gewonnen wird· ■ ■ . - ■ . · .the sliding guide pins engage axially. By this measure is achieved that a substantial Kos / fcenfaktor eliminated in the preparation 'of the forms by saving öchraubenbohrungen and that space is gained for the inserts s cooling ducts od "dglο · ■ ■. - ■. ·.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform.der Erfindung ist vorgesehen daß die Aufspannplatten Aufnahmebuchsen aufweisens in 'denen die Schraubenköpfe der Spannschrauben gelagert sind, und daß die Gleitführungsbolzen jeweils tarttig, d. h. am Ende ihrer Gleitführungslänge angedrehte Bunde be- ■ sitzen, die in die an der unteren Stirnseite der (oberen) Pormhalteplatte vorgesehenen Ringnuten eingreifen. Die Ringnuten bewirken beim Anziehen der- Schrauben ein sicheres Zusammenhalten, der einzelnen Pormplatten bzw«,, der Formhälfte. Der Zusammenhalt der zweiten (unteren) Pormhälfte v/ird auf "= gleiche Art erreicht, indem dort die Gleitführungsbuehseia ■ mit ihren einseitig angedrehten·Bunden in entsprechende Ringnuten der (unteren) Formhalteplatten eingreifen und nach Anziehen der Spannschrauben, g-egen Axialverschiebung gesichert"sind« Um ein Mitdrehen .des Bolzens oder der Buchse zu verhindern5 können die G-öwinäebohrungen für die Spannschrauben etwas aus der symmetrischen Mitte angeordnet oder Bolzen und Buchse durch Arretierstifte gesichert sein*According to a preferred Ausführungsform.der invention it is provided that the clamping plates receiving sockets having s in 'which are mounted the screw heads of the clamping screws, and that the Gleitführungsbolzen each tarttig, ie at the end of their Gleitführungslänge be turned Bunde loading ■ sit lower in the in the Engage the face of the (upper) Pormhalteplatte provided annular grooves. When the screws are tightened, the ring grooves ensure that the individual Pormplates or the mold halves are held together securely. The cohesion of the second (lower) pom half is achieved in "= the same way, in that there the Gleitleitbuehseia ■ with their unilaterally twisted collars engage in the corresponding annular grooves of the (lower) form holding plates and after tightening the clamping screws, secure axial displacement" are «In order to prevent the bolt or the bushing from rotating too5, the screw holes for the tensioning screws can be arranged somewhat out of the symmetrical center, or the bolt and bushing can be secured with locking pins *

Durch die Anordnung der Spannschrauben.im ßleitführungs- ' system wird ein weiterer Vorteil dadurch erreichte daß die Abstandsleisten für jeweils zwei benachbarte Sp'ritzgußformtypen ( die größenmäßig abgestuft sind) durch UmtauschThe arrangement of the tensioning screws in the conduit guide system, a further advantage is achieved in that the spacer strips for two adjacent injection mold types (which are graduated in size) by exchange

verwendet werden können? womit verständlieherweise günstige---: :;'"" re Fertigungs- und Lagerhaltungskosten erzielt werden»can be used? which verständlieherweise cheap ---::; '"re manufacturing and storage costs can be achieved""

:. Der Gegenstand der Erfindung ist auf der Zeichnung anhand:. The object of the invention is based on the drawing

eines Ausführungabeispieles dargestellt. Ea zeigens . .·. .<*■ . . _. .-■--. ""■.■■ .·>. ■ -.'-·■an exemplary embodiment shown. Ea show. . ·. . <* ■. . _. .- ■ -. "" ■. ■■. ·>. ■ -.'- · ■

Fig« 1 einen Seilschnitt durch eine SpritagußformpFig «1 shows a cable section through an injection molding mold

Pig« 2 und 3 jeweils eine Aufsieht 'auf. Spritzgußfor&en unterschiedlicher Größe» ;Pig “2 and 3 each look up”. Injection molds different size »;

Die im aufrechten üeilachnitt dargestellte Spritagußforsi ■besteht aus der düsenseitigen (oberen) Forrahälfte. und der ausstoßerseitigen (unteren) Formhälfte * Die obere EOriahälf te besteht hier/aus zwei Platten^ und zwar der .Auf spann- oder Kopfplatte 1 und der Pormhaiteplatte 2. Diese tragen im xaittfe · ' leren Bereich einen Plansch (nicht gezeigt) zur ZentrierungThe injection molding forsi shown in the upright section consists of the nozzle-side (upper) mold half. and ausstoßerseitigen (lower) mold half * The upper EOriahälf te here is / ^ of two plates and that the clamping or .On top plate 1 and the Pormhaiteplatte 2. These carry the xaitt fe · 'sized area of a Plansch (not shown) for centering

der Forinhälfte gegen die Maschine und einen Fonaeineata ?„.. ** · In den Bckbereichen der rechteckigen Platten 1 und 2 sind in Bohrungen 4 und 5 die Gleitführungsbolzen 6 axial ge·-. sichert eingesetzt, wobei su beachten istj, daß die Zeichnunghalf of the forin against the machine and a fonaeineata? ** · In the back areas of the rectangular plates 1 and 2, in Bores 4 and 5 axially ge · - the sliding guide bolts 6. secures, whereby please note that the drawing

lediglich einen anstatt der vorgesehenen vier Gleitführungsbolsen seigt, die jedoch in ihrer Ausbildung und Anordnung . - · dem gezeigten" "entsprechen. Der Gleitführungsbolzen. 6weist '. ' etwa mit tig j d» h. am Ende seiner Gleitführungslänge L einenonly one instead of the provided four sliding guide bolts seigt, which, however, in their design and arrangement. - · correspond to the "" shown. The sliding guide bolt. 6 points '. ' about with tig jd »h. at the end of its sliding guide length L.

angedrehten Bund 6a auf 5 der in -die an der unteren EStirn— ■' - seite 2a der Formhaiteplatte 2 vorgesehenen Ringnut 5a ein-'■■.," . greift. Die Bohrung 4 ist sur oberen Stirnseite hin mit einer /·- offenen Erweiterung 4a versehen, die den angedrehten Bund 7a ■ ' - der Aufnahraebuchse 7 aufnimmt. Die Auinahmebuchse 7 v/eiötis turned collar 6a on the 5 in -the on the lower EStirn- ■.. '- provided side 2a of the annular groove 5a Formhaiteplatte 2 one-' ■■, "engages the bore 4 is sur upper end side with a / · -. open Enlargement 4a is provided, which receives the turned collar 7a '- the receiving socket 7. The receiving socket 7 v / eiöt

eine axial verlaufende Durchgangsbohrung 7b auf9: die stirnseitig erweitert ist« Die Spannschraube 8 wird durch die Durchgangsbohrung 7b der Buchse 7 hindurehgef ühr.t und in die axiale Gewindebohrung 6b des Gleitbolzens 6 eingedreht. Der Bund 5a des ßleitbolzens 6 bewirkt durch die angesogen® Schraube 8 in der Aufnahmebuchse 7 ein Zusammenhalten der lOrmplatten 1 und 20 Das Kopfende 6c des Gleitbolzens 6 dringt dabei, in die Bohrung 4 der Aufspannplatte. 1;hinrei™> chend weit'ein und .bewirkt auf diese ?/eise die Zentrierung der Platten 1 und 2 gegeneinander. \, . ' -an axially extending through hole 7b to 9 : which is enlarged at the end. The collar 5a of the ßleitbolzens 6 causes the sucked® screw 8 in the socket 7 holding the standard plates 1 and 2. 0 The head end 6c of the sliding bolt 6 penetrates into the hole 4 of the mounting plate. 1 ; Sufficiently wide and causes the centering of the plates 1 and 2 against each other. \,. '-

Die aussto(3erseitige(untere) Pormhälfte besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel aus vier Platten<> dor 21OrEihalteplatte 2O9.der Zwischenplatte 2I9 der Abstandsplatte bzw." Abstandsleiste 22 und der Aufspannplatte 23* Die Porn™ halteplatte 20 nimmt den iOxnaeinsatz 24 auf. Im Hohlraun 25 zwischen der Zwischenplatte 21 und.der. Aufspannplatte 23 ' ist die Ausstoßerplatte 26 mit den Ausstoßerstiften 26a und den Rückstoi3bolgen, (nicht gezeigt) untergebracht» Zwischen der Iormhalteplatte 2O5 der 2wischenplatte 21 und eier Abstandsleiste 22 ist die Gleitführungsbuchse·27 angeordnet, die zugleich zur Zentrierung der Platten 20* 21 und 22 herangezogen ist und aur axialen Lagesicherung an ihrem obere» Ende ©inen angedrehten Bund 27a besitzts der in die Erweiterung 28a der Boterung 28 eingreift. Der Innendurchmesser 27b unter der Gleitführung L kann größer gehalten seiia5 um das Innenaus schleif en der !führung si änge 'au vereinfacheno Damit die Luft innerhalb der GleitfUhrungsbuch.se nichtThe 3-sided (lower) Porm half consists in the illustrated embodiment of four plates <> dor 2 1 OrEihalteplatte 2O 9 .the intermediate plate 2I 9 of the spacer plate or "spacer bar 22 and the mounting plate 23 * The Porn ™ holding plate 20 accommodates the iOxna insert 24 . In Hohlraun 25 und.der between the intermediate plate 21. platen 23 'is the pusher 26 housed with the Ausstoßerstiften 26a and the Rückstoi3bolgen, (not shown) "between the Iormhalteplatte 2O 5 of 2wischenplatte 21 and eggs spacer bar 22, the Gleitführungsbuchse is · 27 arranged, which is also 21 and 22 used for centering the plate 20 * and aur axial position assurance has at its upper "end © inen be turned collar 27a s engages the extension 28a of the Boterung 28th the internal diameter 27b of the slide guide L may be greater seiia held five grinding around the Innenaus of! si leadership ength 'au simplify o s order for the air inside the GleitfUhrungs do not jack

komprimiert wird9 ist eine BntlüftungBböhrung odo- dgl«. (nicht gezeigt) vorgesehene Üra ein Zusammenhalten der einzelnen Platten zu erreichen«, ist an-der oberen Seite der Gleitführungsbuchse 27 ein Bund 27a angedreht und in die ■ untere Stirnseite eine Gewindebohrung 27c eingearbeitet„ Die Gewindebohrung 27c nimmt die Spannschraube 29 auf5 die kopfseitig in der Aufnahiaebuchse pö gelagert ist«, Lie Au.?- nahmebuchse 30 über-nimmt -also die gleiche Punktion wie die Aufnahiaebuchse -7S so daß diese der: jeweiligen Konstruktion entsprechend vertauscht werden kb"nnen9 wobeix sich das Längenmaß des Gleitführungsbolzens mit öev/inde entsprechenä ändert« Es versteht SiCh5 daß die Zentrierung der Platten £2- und 23 zueinander von der Buchse 30'übernommen wird«is compressed 9 is a ventilation hole or the like «. (not shown) provided Üra "to achieve a holding together the individual plates, is at-the upper side of Gleitführungsbuchse 27 turned on, a collar 27a and incorporated a threaded bore 27c in the ■ lower end face" The threaded hole 27c increases, the clamping screw 29 to 5, the head end is stored in the Aufnahiaebuchse pö "Lie Au.?- takeover receptacle 30 via -so-takes the same as the puncture Aufnahiaebuchse -7 S so that these which: each structure to be swapped accordingly kb" can 9, the length dimension of Gleitführungsbolzens whereinx with öev / inde correspondä changes "It is understood by SiCh 5 that the centering of the plates £ 2- and 23 to one another is taken over by the socket 30 '"

■ Da die vertikal durch die gesamte Stammform hindurchgehende Bohrung den gleichen Durchmesser aufweist, können die Porn—-platten leicht ge0on andere dickere oder dünnere Platten ■ ausgetauscht werden.».um die 2?oria anderen Arbeitsbedingungenanzupassenο ■ '■ Since the vertical passing through the entire root die bore has the same diameter, the porn can - easily plates ge 0 on other thicker or thinner panels be replaced ■ »around 2 oria other Arbeitsbedingungenanzupassenο ■ '..?

Da' die Foratypen untereinander ähnlich sind**, sich aleo in einem bestimmten Verhältnis zueinander vergrößern-^, konn«ii die Abstandsleisten für jeweils zwei■verschiedene Forstypea Verwendet werden9 indem, sie bei der kleineren iOrra länge?- seitig und an der nächst größeren Form- breitseitig angeordnet sein können«, ' / ■--.·■Since 'the Foratypen are similar to each other **, aleo each other in a certain ratio -Increase ^, "could ii the spacer bars for two ■ different Forstypea Posted 9 by, they long for the smaller iOrra - other and at the next larger form can be arranged on the broad side «, '/ ■ -. · ■

Bei der in Figo 2 dargestellten.Spritzgu'ßform verlaufen die Abstandslelsten 22a .längsseitig«. Je nach Art und Groß©In the injection mold shown in Figo 2 run the spacing bars 22a "longitudinally". Depending on the type and size ©

—■ 7- ■ 7

1J- — - : -■'■-■■ ■" ■ '■-.-■- 1 J- - - : - ■ '■ - ■■ ■ "■' ■ -.- ■

des zu spritzenden Werkstückes kann es jedoch notwendig kürzere Abstandsleisten breitseitig der form, anzuordnen, wie in der Zeichnung strichpunktiert angedeutet und mit 22b bezeichnet. Da die formen als sogenannte "Stammform" hergestellt und vertrieben und der Spritzeinsats nachträglich von den Beziehern der Stammformen eingearbeitet wird ,..versteht es sich von selbst, daß/bei der Herstellung von S.tano.-formen und deren Einzelteilen beide Möglichkeiten} -d,-h. längs- und breitseitige Anordnung.der Abstandsleisten berücksichtigt werden müssens weshalb also, bei der herkömmlichen Ausführung acht Schraubenbohrungens die,wie schon vorstehend ausgeführt.« bei der Weiterverarbeitung der Formen sehr hinderlich sein können, 'erforderlich waren. Ba ist demnach offensichtlich,, daß durch die -verfindungsgemäße Anordnung der Spannschrauben im Gleitführungs-Systera bei größerer Arbeitsfläche gleichseitig günstigere Fertigungs- und Lagerhaltungskosten erzielt werden»of the workpiece to be injected, however, it may be necessary to arrange shorter spacer strips on the broad side of the mold, as indicated by dash-dotted lines in the drawing and denoted by 22b. Since the molds are manufactured and sold as a so-called "master mold" and the injection inserts are subsequently incorporated by the recipients of the master molds, .. it goes without saying that / in the production of S.tano molds and their individual parts, both options} - d, -h. be considered lengthwise and widthwise Anordnung.der spacer strips must s why so eight screw holes s which, as already mentioned above. "can be very cumbersome in the further processing of the forms were with the conventional design 'required. It is therefore obvious, that through the arrangement according to the invention of the tensioning screws in the sliding guide system with a larger work area, more favorable manufacturing and storage costs are achieved at the same time »

Pig. 3 zeigt, daß die zur 3?örm nach Fig. 2 gehörenden Abstandsleisten 22a durch Umtausch auch für die nächst größere Form benutzt werden können« . .Pig. 3 shows that those belonging to the 3? Shape according to FIG Spacer bars 22a can also be used for the next larger shape by exchanging them «. .

Ansprüche.:Expectations.:

- 8- 8th

Claims (5)

3 449*27.4.67 A η .s. lt.„y. „ü Q fa Q-;t ■ '"■" ..-■■-3 449 * 4/27/67 A η .s. according to “y. "Ü Q fa Q-; t ■ '" ■ "..- ■■ - 1. Spritzgußform,insbesondere für Spritzgußmaschinen? die aus mindestens zwei gegeneinander bewegbaren» mehrteiligen Hälften besteht., bei der eine, üblicherweise die untere PornihUlfte aus der eigentlichen ÜPorahalteplatte,,, einer Zwischenplatte, den Abstandsleisten und einer Aufspannplatte gebildet wird., die mittels Schrauben zusammengehalten werden und bei der diese Formhälfte durch mehrere "vorspringende $ In Pührungsbüchsen gleitende Bolzen der anderen, üblicherweise oberen, Formhälfte geführt %'irds dadurch g.. e- k e η η zeichnet 9 daS die zum Zusammenhalten der Platten (1, 2S 20, 21, 22j 23) vorgesehenen Spannschrauben (8, 29) der einen Pormhälfte in die Gleitführungsbuchsen (27) und der anderen Pormhälfte in die Gleitführungsbolaen (6) axial eingreifen. " ' '1. Injection mold, especially for injection molding machines ? which consists of at least two mutually movable "multi-part halves", in which one, usually the lower half of the tube, is formed from the actual ÜPora retaining plate, an intermediate plate, the spacer strips and a clamping plate, which are held together by means of screws and in which this mold half is formed several "projecting $ In Pührungsbüchsen sliding bolt of the other, normally upper, out mold half% 's ird characterized g .. e ke η η characterized 9, the portions for holding together said plates (1, 2, S 20, 21, 22j 23) The tensioning screws (8, 29) of one Porm half engage in the sliding guide bushes (27) and the other Porm half in the sliding guide bole (6). "'' 2. Spritzgußform nach Anspruch 19 d a d u r c h g e k & η η zeichnet , daß die Auf spannplatten (1,.23): Aufnahiaebuchsen (7? 30) aufvieisens in denen die Schraubenkopfe der Spannschrauben (8, 29) gelagert sind. .2. An injection mold according to claim 1 9 & dadurchgek η η is characterized in that the bolster sheets (1, .23): (? 7 30) Aufnahiaebuchsen s aufvieisen in which the screw heads of the tensioning screws (8, 29) are mounted. . 3. Spritzgußform nach den Ansprüchen 1 und 2S dadurch gekennzeichnet s daß die Gleitführungsbolzen (6)3. An injection mold according to claims 1 and 2 S s characterized in that the Gleitführungsbolzen (6) • jeweils mittig, d. h» am Ende ihrer GleitfÜhrungslänge (L) angedrehte Bunde (6a) aufweisenj, die in die an der unteren Stirnseite (2a) der oberen Pormhalteplatte (2) vorgesehenen Ringnuten (5a) eingreifen»• each in the middle, d. h »at the end of its sliding guide length (L) turned collars (6a), which are inserted into the lower Engage the end face (2a) of the upper Porm holder plate (2) provided annular grooves (5a) » S -S - 4· Spritäsgußform nach äen Ansprüchen 1 bis :3t & a <3 u r c Ii gekennzeicün. e. t. j öaß die. .Gleitfüiirungsbuchsen (27) mit.ihren einseitig angedrehten Bunden (27a) in entsprechenden Ringnuten (28a) der unteren Formhalteplatte (20) gelagert sind» ■4 · Spritäsgußform AEEN according to claims 1 to 3 t & a <3 URC Ii gekennzeicün. et j öaß the. .Gliding bushes (27) with their collars (27a) turned on one side are mounted in corresponding annular grooves (28a) in the lower mold holding plate (20) 5. Spritzgußform iiach den Ansprüchen 1 bis 4S d ad u r c h gekennzeichnet 9 daß- die Gleitführimgsbolzeii : (6) und die Gleitführungsbuchsen gegen Verdrehung gesichert sind. ■ - . ■ .. ■ '. ■"."■"'-"-.-■". ' . 5. Injection mold iiach claims 1 to 4 S d ad urch characterized 9 that the Gleitführimgsbolzeii: (6) and the sliding guide bushes are secured against rotation. ■ -. ■ .. ■ '. ■ "." ■ "'-" -.- ■ ".'.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3534937A1 (en) * 1984-10-03 1986-04-10 Karl 7298 Loßburg Hehl Injection mould for plastics injection moulding machines with locking device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3534937A1 (en) * 1984-10-03 1986-04-10 Karl 7298 Loßburg Hehl Injection mould for plastics injection moulding machines with locking device

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