DE19651205A1 - Recovery method for empty winding rolls from roll changers, etc. - Google Patents

Recovery method for empty winding rolls from roll changers, etc.

Info

Publication number
DE19651205A1
DE19651205A1 DE1996151205 DE19651205A DE19651205A1 DE 19651205 A1 DE19651205 A1 DE 19651205A1 DE 1996151205 DE1996151205 DE 1996151205 DE 19651205 A DE19651205 A DE 19651205A DE 19651205 A1 DE19651205 A1 DE 19651205A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lifting
empty winding
roll
unwinding devices
support arms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1996151205
Other languages
German (de)
Inventor
Hermann J Falkenstein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FALKENSTEIN LAGER FOERDERTECH
Original Assignee
FALKENSTEIN LAGER FOERDERTECH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FALKENSTEIN LAGER FOERDERTECH filed Critical FALKENSTEIN LAGER FOERDERTECH
Priority to DE1996151205 priority Critical patent/DE19651205A1/en
Publication of DE19651205A1 publication Critical patent/DE19651205A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/12Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
    • B65H19/126Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with both-ends supporting arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • B65H2301/4134Both ends type arrangement
    • B65H2301/41346Both ends type arrangement separate elements engaging each end of the roll (e.g. chuck)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4181Core or mandrel supply
    • B65H2301/41814Core or mandrel supply by container storing cores and feeding through wedge-shaped slot or elongated channel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4185Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal
    • B65H2301/41858Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal by collecting cores in container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00Parts for holding the handled material
    • B65H2405/40Holders, supports for rolls
    • B65H2405/42Supports for rolls fully removable from the handling machine
    • B65H2405/422Trolley, cart, i.e. support movable on floor

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

The recovery method involves bringing the collecting containers into a parking position by means of special lifting devices. The parking position is preferably within the roll changer and in a plane above the normal floor plane. The device used for this has lifting gear (7) in which two carrier arms (9) move on a rise-and-fall traverse (8) to receive the container (1). The carrier arms can be horizontally adjusted on the traverses by motor drives.

Description

Das speziell für die Produktion von Zeitungen und Zeitschriften in Rotationsdruckmaschinen verwendete Papier ist auf Wickelhülsen zu Papierrollen aufgewickelt, die bei der Produktion in sogenannten Rollenwechslern oder Abrollungen eingespannt und abgewickelt werden. Übrig bleiben dann die leeren Wickelhülsen die aus den Rollenwechslern entfernt werden bevor an deren Stelle wieder eine neue Vollrolle eingespannt werden kann.Especially for the production of newspapers and magazines in rotary printing machines The paper used is wound on winding tubes to form paper rolls that are used in production clamped and handled in so-called reelstands or unwinds. The empty winding sleeves that are removed from the reel changers then remain before a new full roll can be clamped in their place.

Bei modernen, automatisierten Produktionsanlagen werden sowohl die Zufuhr der Vollrollen als auch der Abtransport der leeren Wickelhülsen von automatisierten Förderanlagen in der Weise ausgeführt, daß zuerst eine Vollrolle auf einen Transportwagen aufgelegt wird der in einer Förderstrecke läuft die auf der Rollenzufuhrseite neben einem Rollenwechsler in­ stalliert ist.In modern, automated production systems, both the supply of full rolls as well as the removal of the empty winding tubes from automated conveyor systems in the Way carried out that first a full roll is placed on a trolley in a conveyor line runs on the roll feed side next to a roll changer is installed.

Über diese Förderstrecke gelangt die Vollrolle dann auf eine sogenannte Schiebebühne die innerhalb des Rollenwechslers angeordnet ist und mit der die Vollrolle dann im rechten Winkel zur Zufuhrrichtung in den Rollenwechsler gefördert und dort von Tragzapfen aufgenom­ men werden.The full roll then reaches a so-called transfer table via this conveyor line is arranged within the reel changer and with which the full reel is then on the right Angle to the feed direction conveyed into the reel changer and picked up there by trunnions men.

Die Papierbahn wird sodann in die Druckmaschine eingezogen und die Papierrolle läuft ab.The paper web is then drawn into the printing machine and the paper roll runs off.

Wenn die gesamte Länge der Rolle von der Wickelhülse abgelaufen ist muß diese aus dem Rollenwechsler entfernt werden.When the entire length of the roll has passed from the winding tube, this must come out of the Reel changers are removed.

Zu diesem Zweck ist neben dem Rollenwechsler und auf der der Zufuhrseite entgegenge­ setzten Seite eine Förderstrecke vorgesehen in der ein Hülsensammelcontainer motorisch verfahrbar installiert ist der zur Aufnahme der leeren Wickelhülsen auf die Schiebebühne und von dieser unter die leere Wickelhülse im Rollenwechsler transportiert wird.For this purpose, in addition to the reel changer and on the opposite side set a conveyor line provided in the a sleeve collecting container motorized The mobile is installed to accommodate the empty winding tubes on the transfer table and is transported by it under the empty winding tube in the reel changer.

Wenn die Tragzapfen aus der leeren Wickelhülse herausgezogen werden, fällt diese in den Hülsencontainer, wonach dieser dann wieder in der nun umgekehrten Reihenfolge wie zuvor beschieben zurück in die Ausgangs- und Parkposition neben dem Rollenwechsler transpor­ tiert wird.When the trunnion is pulled out of the empty winding tube, it falls into the Sleeve container, after which this is then again in the reverse order as before slide back to the starting and parking position next to the reel changer is tiert.

Beim Austausch alter gegen neue Rotationsdruckmaschinen in bestehenden Gebäuden ist sehr oft der Platz für die Aufstellung der Hülsencontainer nicht mehr in ausreichenden Maß gegeben, wodurch die automatische Entsorgung der leeren Wickelhülsen aus den Rollen­ wechsler nicht mehr möglich ist.When replacing old with new rotary printing presses in existing buildings very often the space for the installation of the sleeve containers is no longer sufficient given, causing the automatic disposal of the empty winding tubes from the rolls changer is no longer possible.

Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung schafft die Möglichkeit, auch bei räumlich beengten Verhältnissen eine automatische Leerhülsenentsorgung zu ermöglichen indem die Parkposition des Hülsencontainers in eine Ebene über die normale Boden- und Transportebene gelegt wird, die sich innerhalb dem Rollenwechsler befindet.The method and the device according to the invention also makes it possible to allow automatic empty tube disposal in confined spaces by the parking position of the sleeve container in a plane above the normal ground and Transport level is placed, which is located within the reel changer.

In den Abbildungen ist die Vorrichtung gemäß der Erfindung beispielweise dargestellt.In the figures, the device according to the invention is shown for example.

Es zeigt dieIt shows the

Abb. A: eine Seitenansicht Fig. A: a side view

Abb. B: die Draufsicht Fig. B: the top view

Abb. C: eine Vorderansicht mit dem Hülsencontainer in abgesenkter Position Fig. C: a front view with the sleeve container in the lowered position

und Abb. D: eine Vorderansicht mit dem Hülsencontainer in angehobener Position. and Fig. D: a front view with the sleeve container in the raised position.

Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird ein Hülsencontainer (1) bei Produktionsbeginn mittels einem geeigneten Transportgerätes auf den Transportwagen (2) des aus einer motorisch angetriebenen Förderstrecke (3) und einer Schiebebühne (4) bestehenden Transport­ systems, das auch dem Transport der Papierrollen (5) in den Rollenwechsler (6) dient, abge­ setzt und auf die Schiebebühne (4) transportiert.In the method according to the invention, a sleeve container ( 1 ) is placed at the start of production by means of a suitable transport device onto the transport carriage ( 2 ) of the transport system consisting of a motor-driven conveyor line ( 3 ) and a transfer table ( 4 ), which also supports the transport of the paper rolls ( 5 ) serves in the reel changer ( 6 ), abge sets and transported to the transfer table ( 4 ).

Auf der in dem Hubgestell (7) heb- und senkbar angeordnete Hubtraverse (8) sind die beiden Tragarme (9) zur Aufnahme des Hülsencontainers (1) horizontal verschiebbar angeordnet. Zur Aufnahme des Hülsencontainers wird die Hubtraverse (8) mit den auseinander gefah­ renen Tragarmen (9) nach unten in die Aufnahmeposition für den Hülsencontainer abgesenkt Danach fahren die Tragarme (9) unter die Aufnahmekonsolen (10) am Hülsencontainer wonach die Hubtraverse (8) den Hülsencontainer in die obere Parkposition I hebt wo er gesichert und geparkt wird.The two support arms ( 9 ) for receiving the sleeve container ( 1 ) are arranged horizontally displaceably on the lifting crossbar ( 8 ) which can be raised and lowered in the lifting frame ( 7 ). To accommodate the sleeve container, the lifting crossbeam ( 8 ) is lowered with the support arms ( 9 ) apart into the receiving position for the sleeve container. The support arms ( 9 ) then move under the mounting brackets ( 10 ) on the sleeve container, after which the lifting crossbar ( 8 ) Pod container lifts to the top parking position I where it is secured and parked.

Der Transportwagen (2) fährt danach zur Beladeposition II wo er mit einer Papierrolle (5) bela­ den wird, die er sodann auf die Schiebebühne fördert, welche den Weitertransport in Rollen­ wechsler (6) besorgt.The trolley ( 2 ) then travels to the loading position II where it is loaded with a paper roll ( 5 ), which it then conveys to the transfer table, which ensures further transport in roll changers ( 6 ).

Nachdem die Papierbahn von der Rolle abgewickelt ist, bleibt die Wickelhülse (11) übrig, die nun aus dem Rollenwechsler (6) entfernt werden muß damit eine neue Rolle eingespannt werden kann.After the paper web has been unwound from the roll, the winding tube ( 11 ) remains, which must now be removed from the roll changer ( 6 ) so that a new roll can be clamped.

Zur Aufnahme der leeren Wickelhülse (11) wird der Hülsencontainer (1) auf die Schiebe­ bühne (4) abgesenkt und nach dem Öffnen der Tragarme (9) unter die Wickelhülse trans­ portiert.To accommodate the empty winding tube ( 11 ), the tube container ( 1 ) on the sliding stage ( 4 ) is lowered and trans ported under the winding tube after opening the support arms ( 9 ).

Nach dem Ausziehen der Tragzapfen aus der Wickehülse fällt diese in den Hülsencontainer, der danach wieder in die Ausgangsposition zwischen die noch geöffneten Tragarme (9) zurück gefördert wird.After pulling the trunnion out of the winding sleeve, it falls into the sleeve container, which is then conveyed back into the starting position between the still open support arms ( 9 ).

Nachdem die Tragarme (9) unter die Aufnahmekonsolen (10) am Hülsencontainer (1) ge­ fahren sind, wird der Hülsencontainer in die obere Parkposition I gehoben,wo er solange verbleibt, bis die Rollenwechslersteuerung einen weiteren Zyklus einleitet.After the support arms ( 9 ) under the receiving consoles ( 10 ) on the sleeve container ( 1 ) ge, the sleeve container is raised to the upper parking position I, where it remains until the reel control unit initiates another cycle.

Es bedeuten:It means:

BezugszeichenlisteReference list

11

Hülsenbehälter
Sleeve container

22nd

Transportwagen
Dolly

33rd

Förderstrecke
Conveyor line

44th

Schiebebühne
Transfer table

55

Papierrolle
Paper roll

66

Rollenwechsler
Reel changer

77

Hubgestell
Lifting frame

88th

Hubtraverse
Lifting beam

99

Tragarme
Support arms

1010th

Aufnahmekonsole
Recording console

1111

Wickelhülse
Winding tube

1212th

Stütze
support

Claims (4)

1. Verfahren für die Entsorgung von leeren Wickelhülsen aus Rollenwechslern und Abrollvorrichtungen für Papier-und Papprollen, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelcontainer für leere Wickelhülsen mittels geeigneter Hubvorrichtungen in eine Parkposition gebracht werden, die vorzugsweise innerhalb der Rollenwechsler oder Abrollvorrichtungen und in einer Ebene oberhalb der normalen Verkehrsebene liegt.1. A process for the disposal of empty winding tubes from roll changers and unwinding devices for paper and cardboard rolls, characterized in that the collecting containers for empty winding tubes are brought into a parking position by means of suitable lifting devices, which are preferably inside the reel changer or unwinding devices and in a plane above the normal traffic level. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablauf der Hülsen­ entsorgung aus den Rollenwechslern oder Abrollvorrichtungen steuerungstechnisch in den Steuerungsablauf der Rollenwechsler oder Abrollvorrichtungen integriert ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the course of the sleeves Disposal from the roll changers or unwinding devices in terms of control technology is integrated in the control sequence of the reel changer or unwinding devices. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Hülsencontainer- Hubvorrichtung beispielsweise aus einem Hubgestell (7) besteht, in dem auf einer heb- und senkbaren Hubtraverse (8) zwei Tragarme (9) zur Aufnahme der Hülsencontainer (1) angeordnet sind.3. A device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a sleeve container lifting device consists, for example, of a lifting frame ( 7 ) in which on a lifting and lowering lifting beam ( 8 ) two support arms ( 9 ) for receiving the sleeve container ( 1 ) are arranged. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme (9) auf den Hubtraversen (8) durch motorische Antriebe horizontal verstell­ bar angeordnet sind.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the support arms ( 9 ) on the lifting beams ( 8 ) are arranged horizontally adjustable by motor drives bar.
DE1996151205 1996-12-10 1996-12-10 Recovery method for empty winding rolls from roll changers, etc. Ceased DE19651205A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996151205 DE19651205A1 (en) 1996-12-10 1996-12-10 Recovery method for empty winding rolls from roll changers, etc.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996151205 DE19651205A1 (en) 1996-12-10 1996-12-10 Recovery method for empty winding rolls from roll changers, etc.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19651205A1 true DE19651205A1 (en) 1998-06-18

Family

ID=7814181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996151205 Ceased DE19651205A1 (en) 1996-12-10 1996-12-10 Recovery method for empty winding rolls from roll changers, etc.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19651205A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19860475A1 (en) * 1998-12-28 2000-07-06 Koenig & Bauer Ag Holder/transporter for residual paper reels in web-fed rotary press has traveling container moved into pivot arm region to pick-up several paper reels and residual reels
DE10159520A1 (en) * 2001-12-04 2003-06-12 Koenig & Bauer Ag Device for transporting residual rolls
EP1772407A2 (en) * 2005-10-07 2007-04-11 MAN Roland Druckmaschinen AG Personnel protection device in a roll changer for a printing machine
EP2119654A1 (en) * 2008-05-13 2009-11-18 Goss Contiweb B.V. Feeding station for a printing press, corresponding printing press and use

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3825673A1 (en) * 1988-07-28 1990-02-01 Will E C H Gmbh & Co METHOD AND DEVICE FOR REMOVING EXPIRED STOCK ROLLS FROM A ROLLING STATION
DE4215739A1 (en) * 1992-05-13 1993-11-18 Kleinewefers Gmbh Feeding and removal of rolls wound with material line in printing machine - brings up full roll on trough tip wagon in to feed wagon found in starting position
WO1995020537A1 (en) * 1994-01-28 1995-08-03 Stork Contiweb B.V. Method for preparing the start of a material web of a stock roll in a roll exchanger, roll exchanger and web-takeup device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3825673A1 (en) * 1988-07-28 1990-02-01 Will E C H Gmbh & Co METHOD AND DEVICE FOR REMOVING EXPIRED STOCK ROLLS FROM A ROLLING STATION
DE4215739A1 (en) * 1992-05-13 1993-11-18 Kleinewefers Gmbh Feeding and removal of rolls wound with material line in printing machine - brings up full roll on trough tip wagon in to feed wagon found in starting position
WO1995020537A1 (en) * 1994-01-28 1995-08-03 Stork Contiweb B.V. Method for preparing the start of a material web of a stock roll in a roll exchanger, roll exchanger and web-takeup device

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19860475A1 (en) * 1998-12-28 2000-07-06 Koenig & Bauer Ag Holder/transporter for residual paper reels in web-fed rotary press has traveling container moved into pivot arm region to pick-up several paper reels and residual reels
DE19860475B4 (en) * 1998-12-28 2004-05-13 Koenig & Bauer Ag Device for picking up and transporting residual paper web rolls for a web-fed rotary printing press
DE10159520A1 (en) * 2001-12-04 2003-06-12 Koenig & Bauer Ag Device for transporting residual rolls
DE10159520B4 (en) * 2001-12-04 2005-05-12 Koenig & Bauer Ag Device for transporting residual rolls
US7094015B2 (en) 2001-12-04 2006-08-22 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Device for conveying empty rolls
EP1772407A2 (en) * 2005-10-07 2007-04-11 MAN Roland Druckmaschinen AG Personnel protection device in a roll changer for a printing machine
EP1772407A3 (en) * 2005-10-07 2008-03-19 MAN Roland Druckmaschinen AG Personnel protection device in a roll changer for a printing machine
CN1955095B (en) * 2005-10-07 2011-09-07 曼罗兰公司 Personnel protection device in a roll changer for a printing machine
EP2119654A1 (en) * 2008-05-13 2009-11-18 Goss Contiweb B.V. Feeding station for a printing press, corresponding printing press and use
US8387908B2 (en) 2008-05-13 2013-03-05 Goss Contiweb B.V. Feeding station for a printing press, corresponding printing press and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0925246B2 (en) Method for transporting rolls to a roll changer
EP0925247B2 (en) Haulage car for paper rolls
DE4442574C2 (en) Method and device for providing a printing plate
DE3627454C2 (en) System for feeding paper rolls into a web-fed rotary printing machine
EP1209107B1 (en) Method and device for changing winder frames at a row of winding devices
EP0925248A1 (en) Installation for loading and unloading rolls automatically
DE4125067C2 (en) Method and device for transporting coils
DE4334582A1 (en) Reel changer
AT395704B (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS REPLACEMENT OF COILS IN SINGLE OR MULTI-STARTED, CONTINUOUSLY WORKING LOCAL REWINDING STATIONS FOR STRAND-SHAPED GOODS, ESPECIALLY FOR WIRE
DE3040398C2 (en) Process for exchanging a finished lap for an empty lap core in a double-roll winder and device for carrying out the process
EP2113478A1 (en) Device for transporting reels of material
DE19651205A1 (en) Recovery method for empty winding rolls from roll changers, etc.
EP0289749A1 (en) Device for unwinding a web from a roll
EP0227887A2 (en) Unit for loading a paper roll onto a paper roll support of an intaglio printing machine
EP1458504A1 (en) Method and device for changing the rolls of a tube welding stand
CH674837A5 (en)
EP1612171B1 (en) Device for conveying empty rolls
DE4437669A1 (en) Device for handling printed circuit boards
DE4344743A1 (en) Holder for package sleeves and residual rollers of rotary printing press
DE2928543C3 (en) Double drum winding machine
DE4109294A1 (en) Load transfer device with horizontal support frame - has vertically movable guides forming horizontal rolling path and drive devices for movement in vertical direction
EP1268332B1 (en) Device for intermediately storing flat objects
AT396081B (en) METHOD AND DEVICE FOR HANDLING LONG-EXTENDED WORKPIECES, ESPECIALLY TUBES
CH664309A5 (en) Coiled material storage equipment - has travelling stacking machine with material feed mechanism and shear
EP0005725A1 (en) Supporting means for at least two rolls

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection