DE19647086A1 - Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums - Google Patents
Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden MediumsInfo
- Publication number
- DE19647086A1 DE19647086A1 DE19647086A DE19647086A DE19647086A1 DE 19647086 A1 DE19647086 A1 DE 19647086A1 DE 19647086 A DE19647086 A DE 19647086A DE 19647086 A DE19647086 A DE 19647086A DE 19647086 A1 DE19647086 A1 DE 19647086A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grid
- spring elements
- flow straightener
- measuring
- grille
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
- G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
- G01F1/6842—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow with means for influencing the fluid flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
- F02M69/46—Details, component parts or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus covered by groups F02M69/02 - F02M69/44
- F02M69/48—Arrangement of air sensors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Messung der
Masse eines strömenden Mediums nach der Gattung des
Anspruchs 1. Es ist bereits eine Vorrichtung bekannt
(EP-PS 0 458 998), die ein in einem Meßstutzen
untergebrachtes Meßelement besitzt, wobei stromaufwärts des
Meßelements ein Strömungsgleichrichter mit einem Gitter
untergebracht ist. Der Strömungsgleichrichter ist zur
Erzeugung einer über den gesamten Innenquerschnitt möglichst
gleichmäßigen Strömung vorgesehen. Das am
Strömungsgleichrichter dauerhaft befestigte Gitter soll in
der Strömung feinste Wirbel bewirken, um stromabwärts des
Gitters möglichst gleichbleibende Strömungsverhältnisse zur
Stabilisierung des Meßsignals zu erhalten. Um eine
Kennlinienstreuung des vom Meßelement abgegebenen Meßsignals
zu vermeiden, ist es besonders wichtig, das Gitter in
präziser Ausrichtung zum Strömungsgleichrichter anzuordnen.
Dies erfolgt bei der bekannten Vorrichtung durch Einbetten
des Gitters in erhitztem Zustand in einen Ring des
Strömungsgleichrichters. Bei dem Gitter handelt es sich um
ein Drahtgitter, das einzelne Drähte aufweist, die in einer
Gitterstruktur miteinander verwoben sind. Dabei bleibt eine
gewisse Verschiebbarkeit der Drähte untereinander vorhanden.
Durch die Einbettung des Drahtgitters in den Kunststoff
ergibt sich der Nachteil, daß es bei einer
Temperaturänderung sowie beim Altern des Kunststoffes des
Strömungsgleichrichters durch Kriechvorgänge zu einem
Durchbeulen des Drahtgitters kommen kann. Das Durchbeulen
des Gitters führt jedoch zu einer Verschiebung der einzelnen
Drähte des Gitters, mit der Folge, daß es zu einer
nachteiligen Veränderung der Kennlinie des Meßelements
kommt. Durch die dauerhafte Befestigung des Gitters am
Strömungsgleichrichter ergibt sich des weiteren der
Nachteil, daß nur relativ aufwendig Strömungsgleichrichter
mit Gittern unterschiedlicher Maschenweite miteinander
kombiniert werden können. Außerdem besteht die Gefahr, daß
beim Einbetten des Gitters in erhitztem Zustand in den Ring
des Strömungsgleichrichters ausgetriebener Kunststoff im
Strömungsgleichrichter verbleibt, so daß sich Hindernisse in
der Strömung ergeben, die zu einer Signalstreuung,
insbesondere bei einer Massenherstellung, führen können.
Ferner ist die vorgesehene Ausbildung eines Ringes, der von
einer senkrecht zur Strömungsrichtung angeordneten
Oberfläche des Strömungsgleichrichters herausragt,
fertigungstechnisch relativ aufwendig.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Messung der Masse eines
strömenden Mediums mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß in besonders
einfacher Art und Weise Strömungsgleichrichter mit einem
Gitter unterschiedlicher Maschenweite beziehungsweise mit
unterschiedlichen Öffnungsquerschnitten herstellbar sind.
Von besonderem Vorteil ist dabei eine einfache
Herstellungsweise und Montage der Vorrichtung. Besonders
vorteilhaft ist, daß ein Durchbeulen des Gitters verhindert
werden kann, wodurch sich die Meßgenauigkeit und
insbesondere die Meßstabilität im Dauerbetrieb der
Vorrichtung erhöht.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind
vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im
Anspruch 1 angegebenen Vorrichtung möglich.
Von Vorteil ist, daß Gitter mit unterschiedlicher
Maschenweite beziehungsweise unterschiedlichen
Öffnungsquerschnitten ohne besonderen Werkzeugaufwand
herstellbar sind. Außerdem ergibt sich, daß für eine
vorgesehene Demontage der Vorrichtung der
Strömungsgleichrichter und das Gitter einzeln vorliegen, die
dann für eine Wiederverwertung in einfacher Art und Weise
trennbar sind. Besonders vorteilhaft ist die
Herstellungsweise des Gitters durch Ausstanzen, mit der es
möglich ist, die Öffnungsquerschnitte des Gitters mit hoher
Genauigkeit herzustellen, ohne dabei die Herstellungskosten
des Gitters zu erhöhen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden
Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine
erfindungsgemäße Vorrichtung in teilweiser
Schnittdarstellung, Fig. 2 eine Draufsicht auf ein Gitter
der Vorrichtung, Fig. 3 eine Seitenansicht des Gitters nach
Fig. 2, Fig. 4 ein vergrößerter Ausschnitt des Gitters
nach Fig. 2, Fig. 5 eine teilweise Schnittdarstellung des
Gitters entlang einer Linie V-V in Fig. 4.
In Fig. 1 ist im Querschnitt eine Vorrichtung 1 zur Messung
der Masse eines strömenden Mediums, insbesondere der
Ansaugluftmasse von Brennkraftmaschinen, gezeigt. Bei der
Brennkraftmaschine kann es sich um eine gemischverdichtende,
fremdgezündete oder auch um eine luftverdichtende,
selbstzündende handeln. Die Vorrichtung 1 besitzt ein
Meßteil 2, das in einem Meßstutzen 5 der Vorrichtung 1 zum
Beispiel steckbar eingebracht ist. Das Meßteil 2 hat zum
Beispiel eine schlanke, stabförmige, sich in Richtung einer
Steckachse 10 länglich erstreckende, quaderförmige Gestalt
und ist in eine aus einer Wandung 8 des Meßstutzens 5
ausgenommenen Öffnung beispielsweise steckbar eingeführt.
Die Wandung 8 begrenzt einen Strömungsquerschnitt, der zum
Beispiel einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, in dessen
Mitte sich in Richtung 18 des strömenden Mediums, parallel
zur Wandung 8 eine Mittelachse 11 erstreckt, die senkrecht
zur Steckachse 10 orientiert ist. Die Richtung des
strömenden Mediums ist in Fig. 1 durch entsprechende Pfeile
18 gekennzeichnet und verläuft dort von links nach rechts.
Ein Meßelement 14 ist mit dem Meßteil 2 in das strömende
Medium eingebracht. In dem Meßteil 2 der Vorrichtung 1 ist
ein Meßkanal 15 ausgebildet, in welchem das Meßelement 14
zur Messung des im Meßstutzen 5 strömenden Mediums
untergebracht ist. Der Aufbau eines derartigen Meßteils 2
mit Meßelement 14 ist dem Fachmann zum Beispiel aus der
DE-OS 44 07 209 hinreichend bekannt, deren Offenbarung
Bestandteil der hier vorliegenden Patentanmeldung sein soll.
Stromaufwärts des Meßelements 14 ist ein
Strömungsgleichrichter 20 und ein Gitter 21 vorgesehen. Der
Strömungsgleichrichter 20 besteht aus Kunststoff und ist
beispielsweise durch Spritzgießen hergestellt. Das
stromabwärts des Strömungsgleichrichters 20 vorgesehene
Gitter 21 besteht aus einem reaktionsträgen Metall wie
beispielsweise Edelstahl.
Zur Montage wird das Gitter 21 in eine am stromaufwärts
gelegenen Ende des Meßstutzens 5 vorgesehene, beispielsweise
kreisrunde Öffnung 23 eingeführt, bis es mit seiner
Rückfläche 26 an einem den Querschnitt der Öffnung 23
verkleinernden Anschlag 25 anliegt. Anschließend kann der
Strömungsgleichrichter 20 in die Öffnung 23 eingesetzt
werden, bis dieser an am Gitter 21 vorgesehenen
Federelementen 30 anliegt. Zur dauerhaften Befestigung des
Strömungsgleichrichters 20 in der Öffnung 23 verfügt der
Strömungsgleichrichter 20 über von seiner Außenfläche 22
etwas radial nach außen abstehende, widerhakenförmige
Rasthaken 33, die in eine in einer Innenwandung 34 der
Öffnung 23 vorgesehene, umlaufende Nut 35 einrasten können.
Beim Einführen des Strömungsgleichrichters 20 in die Öffnung
23 werden die Federelemente 30 des Gitters 21 elastisch
verformt und üben eine axial gerichtete Federkraft auf den
Strömungsgleichrichter 20 aus. Bei Erreichen der Einbaulage
des Strömungsgleichrichters 20 in der Öffnung 23 verrasten
die Rasthaken 33 in der Nut 35 und halten mit Hilfe der
Federkraft der Federelemente 30 den Strömungsgleichrichter
20 und das Gitter 21 dauerhaft in der Öffnung 23 unter
axialer Spannung. Als Rasthaken 33 kann auch ein am Umfang
des Strömungsgleichrichters 20 ausgebildeter umlaufender
Rastring dienen. Die Federelemente 30 können am Gitter 21
nicht nur so ausgebildet sein, daß sie am
Strömungsgleichrichter 20 anliegen, sondern sie können auch
am Anschlag 25 anliegen, oder abwechselnd am
Strömungsgleichrichter 20 und am Anschlag 25.
Wie in Fig. 2, einer Draufsicht auf das Gitter 21, näher
dargestellt ist, weist das Gitter 21 beispielsweise sechs
Federelemente 30 auf. Die Federelemente 30 sind einstückig
am Gitter 21 ausgebildet und vorzugsweise wie das Gitter 21
durch Ausstanzen aus einem Metallstreifen hergestellt. Nach
dem Ausstanzen besitzen die Federelemente 30' die in Fig. 2
durch eine strichpunktierte Linie angedeutete,
kreisringartige Form. Die strichpunktiert dargestellten
Federelemente 30' sind nur über einen an einem Außenrand 36
des Gitters 21 vorgesehenen schmalen Verbindungsbereich 40
mit einem äußeren Ringbereich 41 des Gitters 21 verbunden.
Mittels eines nicht näher dargestellten Biegewerkzeugs
werden die Federelemente 30 nach dem Ausstanzen zunächst
spangenartig beidseitig der Verbindungsbereiche 40 in eine
gewölbte Form gebogen, wonach jedes Federelement 30 zum
Beispiel zwei gleich große Höcker 45 besitzt. Danach werden
die Federelemente 30 um etwa 180 Grad um den
Verbindungsbereich 40 zum Gitters 21 hin gebogen, um im
Endzustand abschnittsweise an dem Ringbereich 41 anzuliegen,
der durch den Außenrand 36 des Gitters 21 begrenzt wird und
die eigentliche Gitterstruktur umgibt. Wie in Fig. 3, einer
Seitenansicht auf das Gitter 21 in Fig. 2, weiter
dargestellt ist, stehen die Federelemente 30 von einer vom
Gitter 21 aufgespannten Gitterebene 43 des Gitters 21 mit
ihren Höckern 45 ab, die elastisch verformt werden können.
Wie in Fig. 2 dargestellt ist, verbleibt zwischen zwei
einander zugewandten Enden 47 zweier Federelemente 30 ein
Abstand in Umfangsrichtung, der sich bei einer elastischen
Verformung der Federelemente 30 zum Gitter 21 hin
entsprechend verringert.
Wie in Fig. 4, einem Ausschnitt aus Fig. 2 in geändertem
Maßstab, dargestellt ist, sind beidseitig des
Verbindungsbereichs 40 zwei Einschnitte 48 je Federelement
30 vorgesehen. Die Einschnitte 48 ermöglichen nach dem
Ausstanzen des Gitters 21 ein Umbiegen der in Fig. 2 vor
dem Umbiegen strichpunktiert dargestellten Federelemente 30'
ohne Rißbildung und ohne Materialverwerfungen. Des weiteren
weist das Gitter 21 in Fig. 2 dargestellte, einander
gegenüberliegende, vom Außenrand 36 radial nach innen
verlaufende, zum Beispiel rechteckförmige
Zentrierausnehmungen 50 auf, in die in der Öffnung 23
vorgesehene Stege 51 eingreifen können, um so beim Einbau
des Gitters 21 eine präzise Einbaulage zu dem
Strömungsgleichrichter 20 zu erhalten.
Am stromabwärtigen Ende des Meßstutzens 5 befindet sich ein
nicht näher dargestelltes Schutzgitter, welches das Meßteil
2 vor mechanischen Einwirkungen schützen soll,
beispielsweise vor direktem Berühren mit der Hand. Es ist so
weitmaschig gefertigt, daß es weder die Meßgenauigkeit des
Meßelements 14 noch den Luftmassenstrom merklich beeinflußt.
Claims (10)
1. Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden
Mediums, mit einem in einem Meßstutzen untergebrachten
Meßelement und einem stromaufwärts des Meßelements
vorgesehenen Strömungsgleichrichter und einem Gitter,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gitter (21) einstückig
angeformte Federelemente (30) aufweist, die elastisch
verformbar gestaltet sind und auf das Gitter (21) und den
Strömungsgleichrichter (20) eine axiale Federspannung
ausüben.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Federelemente (30) eine kreisringartige Form aufweisen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Federelemente (30) abschnittsweise in einem einen
Außenrand (36) des Gitters (21) begrenzenden Ringbereich
(41) liegen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Federelemente (30) von einer vom Gitter (21)
aufgespannten Gitterebene (43) des Gitters (21) abstehen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Federelemente (30) nur über einen
schmalen Verbindungsbereich (40) an einem Außenrand (36) des
Gitters (21) an das Gitter (21) angebunden und an diesem
Verbindungsbereich (40) zum Gitter (21) hin abgebogen sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Federelemente (30) spangenartig
gewölbt beidseitig eines Verbindungsbereichs (40) von einer
vom Gitter (21) aufgespannten Gitterebene (43) abstehen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
jedes Federelement (30) beidseitig des Verbindungsbereichs
(40) je einen Höcker (45) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Gitter (21) und die Federelemente (30) einteilig durch
Ausstanzen aus einem dünnen Metallstreifen hergestellt sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Strömungsgleichrichter (20) mittels einer Rastverbindung
(33, 35) in einer Öffnung (23) des Meßstutzens (5) gehalten
ist, wobei die Federelemente (30) des Gitters (21) durch
elastisches Verformen eine Federkraft zum Halten des
Strömungsgleichrichters (20) und des Gitters (21) in der
Öffnung (23) des Meßstutzens (5) aufbringen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
die Federelemente (30) des Gitters (21) an dem
Strömungsgleichrichter (20) anliegen.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19647086A DE19647086A1 (de) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums |
EP97942779A EP0880680A1 (de) | 1996-11-14 | 1997-08-29 | Vorrichtung zur messung der masse eines strömenden mediums |
JP10522006A JP2000503408A (ja) | 1996-11-14 | 1997-08-29 | 流動媒体の質量を測定する装置 |
PCT/DE1997/001934 WO1998021554A1 (de) | 1996-11-14 | 1997-08-29 | Vorrichtung zur messung der masse eines strömenden mediums |
US09/101,634 US6142014A (en) | 1996-11-14 | 1997-08-29 | Device for measuring the mass of a flowing medium of air aspirated by an internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19647086A DE19647086A1 (de) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19647086A1 true DE19647086A1 (de) | 1998-05-28 |
Family
ID=7811667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19647086A Withdrawn DE19647086A1 (de) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6142014A (de) |
EP (1) | EP0880680A1 (de) |
JP (1) | JP2000503408A (de) |
DE (1) | DE19647086A1 (de) |
WO (1) | WO1998021554A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999067601A1 (de) * | 1998-06-19 | 1999-12-29 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum messen der masse eines strömenden mediums |
WO2000077411A1 (de) * | 1999-06-15 | 2000-12-21 | Robert Bosch Gmbh | Befestigungselement und verfahren zur axialen sicherung und federung von zumindest einem bauteil in einer öffnung |
WO2003069284A1 (de) * | 2002-02-12 | 2003-08-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Strömungsgleichrichter für einen luftmassensensor |
EP1867961A1 (de) | 2006-06-06 | 2007-12-19 | Hitachi, Ltd. | Luftdurchflussmessvorrichtung und Durchflusskanal |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040095751A1 (en) * | 2002-11-19 | 2004-05-20 | Wen-Hua Pan | Net-shaped framework for three-dimensional decorative lighting |
US8397586B2 (en) | 2010-03-22 | 2013-03-19 | Honeywell International Inc. | Flow sensor assembly with porous insert |
US8113046B2 (en) | 2010-03-22 | 2012-02-14 | Honeywell International Inc. | Sensor assembly with hydrophobic filter |
US8656772B2 (en) | 2010-03-22 | 2014-02-25 | Honeywell International Inc. | Flow sensor with pressure output signal |
US8756990B2 (en) | 2010-04-09 | 2014-06-24 | Honeywell International Inc. | Molded flow restrictor |
US8418549B2 (en) | 2011-01-31 | 2013-04-16 | Honeywell International Inc. | Flow sensor assembly with integral bypass channel |
US9003877B2 (en) | 2010-06-15 | 2015-04-14 | Honeywell International Inc. | Flow sensor assembly |
US8695417B2 (en) | 2011-01-31 | 2014-04-15 | Honeywell International Inc. | Flow sensor with enhanced flow range capability |
JP5500155B2 (ja) * | 2011-11-18 | 2014-05-21 | 株式会社デンソー | 空気流量測定装置 |
US9052217B2 (en) | 2012-11-09 | 2015-06-09 | Honeywell International Inc. | Variable scale sensor |
US9285288B2 (en) | 2013-09-26 | 2016-03-15 | Dieterich Standard, Inc. | Retractable flow conditioner |
US9952079B2 (en) | 2015-07-15 | 2018-04-24 | Honeywell International Inc. | Flow sensor |
US10704460B2 (en) * | 2017-09-11 | 2020-07-07 | Hyundai Motor Company | Recirculation valve for turbo charger engine |
US10781775B2 (en) * | 2018-01-31 | 2020-09-22 | Hitachi Automotive Systems Americas, Inc. | Calibration-free mass airflow sensor |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2085184B1 (de) * | 1970-01-08 | 1973-07-13 | Lafitte Rene | |
JPS56106131A (en) * | 1980-01-29 | 1981-08-24 | Nippon Denso Co Ltd | Detector for amount of refrigerant |
DE3009382A1 (de) * | 1980-03-12 | 1981-09-24 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zur messung der stroemungsgeschwindigkeiten von gasen und fluessigkeiten |
JPH0654251B2 (ja) * | 1988-10-18 | 1994-07-20 | 株式会社日立製作所 | 内燃機関用空気流量計 |
EP0458998B1 (de) * | 1990-05-30 | 1996-01-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Strömungswandler |
US5253517A (en) * | 1990-05-30 | 1993-10-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Flow converter |
FR2687219B1 (fr) * | 1992-02-11 | 1994-04-15 | Faure Herman Ets | Dispositif tranquilliseur pour le comptage du debit de fluides. |
DE19647081A1 (de) * | 1996-11-14 | 1998-05-28 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums |
-
1996
- 1996-11-14 DE DE19647086A patent/DE19647086A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-08-29 US US09/101,634 patent/US6142014A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-29 EP EP97942779A patent/EP0880680A1/de not_active Withdrawn
- 1997-08-29 WO PCT/DE1997/001934 patent/WO1998021554A1/de not_active Application Discontinuation
- 1997-08-29 JP JP10522006A patent/JP2000503408A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999067601A1 (de) * | 1998-06-19 | 1999-12-29 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum messen der masse eines strömenden mediums |
WO2000077411A1 (de) * | 1999-06-15 | 2000-12-21 | Robert Bosch Gmbh | Befestigungselement und verfahren zur axialen sicherung und federung von zumindest einem bauteil in einer öffnung |
US6520724B1 (en) * | 1999-06-15 | 2003-02-18 | Robert Bosch Gmbh | Fastening element and method for axially securing and cushioning at least one component in an opening |
WO2003069284A1 (de) * | 2002-02-12 | 2003-08-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Strömungsgleichrichter für einen luftmassensensor |
DE10205757B4 (de) * | 2002-02-12 | 2005-04-21 | Siemens Ag | Messrohr für einen Luftmassensensor und Verfahren zu dessen Herstellung |
US7516761B2 (en) | 2002-02-12 | 2009-04-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Flow rectifier for an air mass sensor |
EP1867961A1 (de) | 2006-06-06 | 2007-12-19 | Hitachi, Ltd. | Luftdurchflussmessvorrichtung und Durchflusskanal |
US7437926B2 (en) | 2006-06-06 | 2008-10-21 | Hitachi, Ltd. | Air flow rate measuring device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000503408A (ja) | 2000-03-21 |
WO1998021554A1 (de) | 1998-05-22 |
EP0880680A1 (de) | 1998-12-02 |
US6142014A (en) | 2000-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19647086A1 (de) | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums | |
DE19647081A1 (de) | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums | |
DE19534887B4 (de) | Temperaturfühler | |
DE19652753A1 (de) | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums | |
EP0937202B1 (de) | Brennstoffeinspritzventil | |
EP0458998B1 (de) | Strömungswandler | |
DE19641785A1 (de) | Ventilnadel für ein Einspritzventil | |
DE2723280A1 (de) | Brennstoffeinspritzventil | |
DE102007031401A1 (de) | Steckverbinder, augebildet zur Kontaktierung mit einer Glühkerze, bei dem ein Lamellenkontakt über einen Vorsprung verprägt ist | |
DE60301975T2 (de) | Schlauch- und Rohrschellenanordnung | |
EP1358402B1 (de) | Brennstoffeinspritzventil | |
DE10009154A1 (de) | Vorrichtung zur Messung von zumindest einem Parameter eines strömenden Mediums | |
DE3905746A1 (de) | Luftmessvorrichtung | |
EP1019679B1 (de) | Messvorrichtung zum messen der masse eines strömenden mediums | |
EP1387941B1 (de) | Brennstoffeinspritzventil mit einem dämpfungselement zwischen anker und ventilnadel | |
DE102008033269A1 (de) | Rückschlagventil | |
DE19829379A1 (de) | Schwingungsaufnehmer mit einer Druckhülse | |
DE19827375A1 (de) | Vorrichtung zum Messen der Masse eines strömenden Mediums | |
WO1998012509A1 (de) | Vorrichtung zur messung der masse eines strömenden mediums | |
WO2005119240A1 (de) | Kontakthalter zur herstellung einer klemmkontaktierung | |
DE2905099C2 (de) | ||
DE19730202A1 (de) | Elektromagnetisch betätigbares Ventil | |
EP1329598B1 (de) | Druckregelventil zur Kurbelgehäuseentlüftung einer Verbrennungskraftmaschine | |
DE10338462A1 (de) | Messfühler zur Bestimmung einer physikalischen Eigenschaft eines Messgases | |
EP1042609B1 (de) | Kraftstoffeinspritzventil für brennkraftmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8141 | Disposal/no request for examination |