DE19644950A1

DE19644950A1 - Printing front and rear side of paper sheet

Info

Publication number: DE19644950A1
Application number: DE19644950A
Authority: DE
Inventors: Hans-B Dr Bolza-Schuenemann; Arndt Dipl Ing Jentzsch; Reinhard Dipl Ing Nerger
Original assignee: Koenig and Bauer Albert AG; KBA Planeta AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1996-05-24
Filing date: 1996-10-29
Publication date: 1997-11-27
Also published as: DE19720072A1; DE19720072C2

Abstract

The sheet for printing is taken from the feed pile (1), and fed to the sheet guide cylinder (4) for printing of the rear side of the sheet. The printed sheet is moved to the delivery pile (11) by a transporting device. The sheet is moved against the running direction towards the guide cylinder, and the sheet is laid with the printed rear side facing up on the delivery pile located before the feed pile in the same plane in relation to the sheet running direction. The delivery pile is brought into the position of the feed pile for subsequent printing of the front side of the sheet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken einer Bogen vorderseite und zum Bedrucken einer Bogenrückseite.The invention relates to a method for printing on a sheet front and for printing on the back of a sheet.

Es sind Druckmaschinen allgemein bekannt (EP 051 2549), bei denen zum Bedrucken der Bogenvorderseite und zum nachfolgenden Bedruc ken der Bogenrückseite ein zweimaliger Bogendurchlauf und ein Wenden des Stapels vor dem zweiten Bogendurchlauf zum Bedrucken der Bogenrückseite erforderlich ist.Printing presses are generally known (EP 051 2549) in which for printing on the front of the sheet and for subsequent printing a double sheet pass and a Turn the stack over for printing before the second sheet pass the back of the sheet is required.

Nachteilig ist der hohe Aufwand für den zweiten Bogendurchlauf und insbesondere für das Wenden des Bogenstapels mit einer zu sätzlichen Stapelwendeeinrichtung.The high cost of the second sheet pass is disadvantageous and especially for turning the stack of sheets with one additional pile turning device.

Es sind auch Druckmaschinen bekannt (DD 54 703), bei denen der zu bedruckende Bogen zuerst auf der Bogenvorderseite bedruckt, in der Druckmaschine gewendet, die Bogenrückseite bedruckt und danach mit der Bogenrückseite nach oben auf einen Auslagebogen stapel abgelegt wird.Printing machines are also known (DD 54 703), in which the sheets to be printed are printed on the front of the sheet first, turned in the printing press, the back of the sheet printed and then face up on a delivery sheet stacked.

Für kleine und/oder Kompaktmaschinen und/oder Druckmaschinen mit Bebilderung der Druckplatte in der Druckmaschine ist der Aufwand für eine Wendeeinrichtung relativ hoch und damit nachteilig.For small and / or compact machines and / or printing machines with Illustration of the printing plate in the printing press is the effort for a turning device relatively high and therefore disadvantageous.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zum Be drucken der Bogenvorderseite und nachfolgenden Bedrucken der Bo genrückseite ohne großen Maschinentechnischen- und Handlingsauf wand.The object of the invention is to provide a method for loading print the front of the sheet and then print the Bo back without large machine technology and handling wall.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention the object is achieved by the features of the claim 1 solved.

Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren an einem Ausfüh rungsbeispiel näher beschrieben. The method according to the invention is described below in one embodiment Example described in more detail.

In den Zeichnungen zeigenShow in the drawings

Fig. 1 Bogendruckmaschine; Variante 1, Fig. 1 sheet printing machine; Version 1,

Fig. 2 Stapeltransport, Fig. 2 stack transport,

Fig. 3 Bogendruckmaschine; Variante 2. Fig. 3 sheet printing machine; Variant 2.

Das Verfahren zum Bedrucken einer Bogenvorderseite und nachfol gendem Bedrucken einer Bogenrückseite wird anhand der in den Fig. 1 und 3 dargestellten Bogendruckmaschinen beschrieben. Die Druckmaschine gemäß Fig. 1 enthält einen Anlegerbogenstapel 1, Förderelemente 2, weitere Förderelemente 3, einen als Druckzy linder ausgebildeten Bogenführungszylinder 4, der mit zwei Offset zylindern 5 zusammenwirkt, wobei jedem Offsetzylinder ein Druck formzylinder 6 mit zwei Farb-/Feuchtwalzen 7 zugeordnet ist, zu sätzliche Förderelemente 9 und einen Auslagebogenstapel 11. Der zu bedruckende Bogen 12 wird zuerst vom Anlegerbogenstapel 1 in Richtung des Bogenführungszylinders 4 transportiert, diese Richtung wird mit Bogenlaufrichtung 14 bezeichnet. Die Übergabe der bedruckten Bogen vom Bogenführungszylinder 4 an die nachfol genden zusätzlichen Förderelemente 9 erfolgt entgegen der Bogen laufrichtung 14, diese Richtung wird nachfolgend Bogentransport richtung 15 genannt.The method for printing a sheet front and subsequent printing of a sheet back is described with reference to the sheet printing machines shown in FIGS . 1 and 3. The printing machine according to Fig. 1 includes a feeder sheet stack 1, the conveyor elements 2, further conveyor elements 3, a soothing than Druckzy formed sheet guiding cylinder 4, the two offset cylinders 5 cooperates, each offset cylinder is the forme cylinder associated with a pressure 6 with two inking / dampening rollers 7 , Additional conveyor elements 9 and a delivery sheet stack 11 . The sheet 12 to be printed is first transported from the feeder sheet stack 1 in the direction of the sheet guide cylinder 4 , this direction is referred to as sheet travel direction 14 . The transfer of the printed sheet from the sheet guide cylinder 4 to the subsequent additional conveying elements 9 takes place counter to the sheet running direction 14 , this direction is called sheet transport direction 15 below.

Durch die Änderung der Bogenbewegungsrichtung - Bogenlaufrich tung 14 in Bogentransportrichtung 15 - ist der Auslagebogenstapel 11 in Bogenlaufrichtung 14 gesehen vor dem Anlegerbogenstapel 1 angeordnet.By changing the direction of sheet travel - the sheet running Rich tung 14 in the sheet transport direction 15 - the delivery sheet stack is seen in the sheet running direction 14, 11 is arranged in front of the feeder pile of sheets. 1

Des weiteren ist der Anlegerbogenstapel 1 und der Auslagebogen stapel 11 in gleicher Stapelebene 10 angeordnet.Furthermore, the feeder sheet stack 1 and the delivery sheet stack 11 are arranged in the same stack plane 10 .

Die Bogenstapel 1; 11 sind jeweils einem Stapeltransportwagen 16 mit Rollen 17 zugeordnet, die auf der Stapelebene 10 beweg bar sind.The sheet stack 1 ; 11 are each assigned to a stacking trolley 16 with rollers 17 which can be moved on the stacking level 10 .

Nach der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsvariante enthält die Druckmaschine einen Anlegerbogenstapel 1, Förderelemente 2 zur Bogenvereinzelung, weitere Förderelemente 3, einen als Druckzy linder ausgebildeten Bogenführungszylinder 4, der mit zwei Off setzylindern 5 zusammenwirkt, wobei jedem Offsetzylinder ein Druckformzylinder 6 mit zwei Farb-/Feuchtwalzen 7 zugeordnet ist, zusätzliche Förderelemente 9 und einen Auslagebogenstapel 11. Auch bei dieser Ausführungsform wird der Bogen wie bei Fig. 1 zuerst in Bogenlaufrichtung 14 und dann in Bogentransportrich tung 15 gefördert.According to the embodiment variant shown in FIG. 3, the printing press contains a feeder sheet stack 1 , conveyor elements 2 for sheet separation, further conveyor elements 3 , a sheet guiding cylinder 4 designed as a printing cylinder, which cooperates with two offset cylinders 5 , each offset cylinder having a printing form cylinder 6 with two color / Dampening rollers 7 is assigned, additional conveyor elements 9 and a delivery sheet stack 11 . In this embodiment, too, the sheet is first conveyed in the sheet travel direction 14 and then in sheet transport direction 15 as in FIG. 1.

Die Stapel sind auf an Ketten 20 befestigten, vertikal bewegbaren Stapeltragplatten 18 angeordnet.The stacks are arranged on vertically movable stack support plates 18 fastened to chains 20 .

Eine vertikal bewegbare Stapeltragplatte ist als Stapeltrag- und -drehplatte 19 ausgebildet und in ihrer horizontalen Ebene dreh bar.A vertically movable stack support plate is designed as a stack support and turntable 19 and rotatable in its horizontal plane.

Der vom Anlegerbogenstapel 1 zu dem Bogenführungszylinder 4 ge förderte Bogen wird auf Grund der beschriebenen Maschinenschemata bezogen auf die Lage des Bogens auf dem Anlegerbogenstapel 1 zu erst auf der Bogenrückseite bedruckt und mit der bedruckten Bo genrückseite nach oben auf dem Auslagebogenstapel 11 abgelegt. Dies bietet die Möglichkeit den Auslagebogenstapel 11 durch Ab senken oder Verschieben oder durch Drehen um 180° und Verschie ben oder Absenken und Drehen um 180° in die Position des Anlage bogenstapels 1 zu bringen und sofort den Nachfolgedruck der Vor derseite des Bogens in einem zweiten Bogendurchlauf ohne Stapel wendung zu beginnen. Das Drehen des Stapels bietet den Vorteil, daß die für einen qualitativ hochwertigen Druck relevante Anlage kante immer, d. h. beim Bedrucken der Bogenvorderseite und beim Bedrucken der Bogenrückseite, in Bogenlaufrichtung vorn liegt.The ge from the feeder pile of sheets 1 to the sheet guiding cylinder 4 supported sheet is due to the machine schemes described with respect to the position of the sheet on the feeder pile of sheets 1 to be only on the sheet rear side printed, and with the printed Bo genrückseite after placed on the delivery sheet stack 11 above. This offers the possibility of bringing the delivery sheet stack 11 by lowering or shifting or by rotating it through 180 ° and shifting or lowering and turning it through 180 ° into the position of the system sheet stack 1 and immediately the subsequent printing of the front of the sheet in a second sheet pass without starting to turn. Turning the stack offers the advantage that the system relevant for high-quality printing always lies at the front in the direction of sheet travel when printing on the front of the sheet and when printing on the back of the sheet.

In Fig. 2 ist das Handling des Anlegerbogenstapels 1 und des Aus lagebogenstapels 11 beim Bedrucken der Bogenvorderseite und Bo genrückseite schematisch dargestellt.In Fig. 2, the handling of the feeder sheet stack 1 and from the sheet sheet stack 11 when printing the sheet front and Bo gene back is shown schematically.

In der ersten Phase wird der Anlegerbogenstapel 1 in seine Aus gangsposition gefahren und der Stapeltransportwagen 16 des Auslagebogenstapels 11 bereitgestellt. Danach (Schema darunter) wer den die beiden Stapel 1; 11 in ihre Betriebsposition gebracht. Nunmehr beginnt der Druckvorgang, d. h. die zu bedruckenden Bogen 12 werden vom Anlegerbogenstapel 1 entnommen, auf der Bogenrück seite bedruckt - schematisch durch ein gestricheltes Dreieck an gedeutet - zum Auslagebogenstapel 11 gefördert und dort mit der bedruckten Bogenrückseite nach oben - schematisch durch ein aus gefülltes Dreieck angedeutet - abgelegt. Dieser Vorgang wird fortgesetzt bis der Anlegerbogenstapel 1 leer und der Stapel transportwagen 16 des Anlegerbogenstapels 1 in seiner oberen Po sition und der Auslagebogenstapel 11 voll und in einer Zwischen position ist: danach wird der Stapeltransportwagen 16 des Anle gerbogenstapels 1 auf die eingangs erwähnte Ausgangsposition - Stapelebene 10 - abgesenkt.In the first phase, the feeder sheet stack 1 is moved into its starting position and the stack transport carriage 16 of the delivery sheet stack 11 is made available. Then (scheme below) who the two stacks 1 ; 11 brought into their operating position. Now the printing process begins, ie the sheets 12 to be printed are removed from the feeder sheet stack 1 , printed on the sheet back side - schematically indicated by a dashed triangle - conveyed to the delivery sheet stack 11 and there with the printed sheet back upwards - schematically by a filled triangle hinted - filed. This process is continued until the investor sheet stack 1 is empty and the stack transport car 16 of the feeder sheet pile 1 in its upper Po sition and the delivery sheet stack 11 is full and in an intermediate position: thereafter, the stack transport car 16 of the Anle gerbogenstapels 1 to the previously mentioned starting position - stacking plane 10 - lowered.

In der folgenden zweiten Phase wird der leere Stapeltransport wagen 16 des Anlegerbogenstapels 1 ausgefahren, der Auslagebo genstapel 11 abgesenkt und um 180° gedreht. Danach wird (Schema rechts oben) der Auslagebogenstapel 11 in die Ausgangsposition des Anlegerbogenstapels 1 und der leere Stapeltransportwagen 16 des Anlegerbogenstapels 1 in die Ausgangsposition des Auslagebo genstapels 11 verfahren und danach in die jeweilige Betriebspo sition gebracht.In the following second phase, the empty stack transport carriage 16 of the feeder sheet stack 1 is extended, the delivery stack 11 is lowered and rotated through 180 °. Thereafter, the delivery sheet stack 11 is moved into the starting position of the feeder sheet stack 1 and the empty stack transport wagon 16 of the feeder sheet stack 1 is moved into the starting position of the delivery sheet stack 11 and then brought into the respective operating position.

Die zweite Phase ist in Fig. 2 in der Ausführung ,mit einem Dreh tisch 13 und einer Linearfördereinheit 8 dargestellt.The second phase is shown in Fig. 2 in the embodiment with a rotary table 13 and a linear conveyor unit 8 .

Die Unterseite der Stapeltransportwagen 16 des Anlegerbogensta pels 1 und des Auslagebogenstapels 11 ist dabei der Linearförder einheit 8 und dem Drehtisch 13 zugeordnet; oder die Unterseite der Stapeltransportwagen 16 ist der Linearfördereinheit 8 und die Rollen 17 der Stapeltransportwagen 16 dem Drehtisch 13 zuge ordnet.The underside of the stacking trolley 16 of the investors Bogensta pels 1 and the delivery sheet stack 11 is assigned to the linear conveyor unit 8 and the turntable 13 ; or the underside of the stacking trolley 16 is assigned to the linear conveyor unit 8 and the rollers 17 of the stacking trolley 16 to the turntable 13 .

Nunmehr beginnt in der dritten Phase wieder der Druckvorgang, d. h. die zu bedruckenden Bogen werden vom in der Position des An legerbogenstapels 1 befindlichen Auslagebogenstapel 11 entnommen, auf der nunmehrigen Bogenrückseite bedruckt, zum in der Position des Auslagebogenstapels 11 befindlichen Anlegerbogenstapel 1 ge fördert und dort mit der nunmehrigen bedruckten Bogenrückseite nach oben - schematisch durch ein Dreieck angedeutet - abgelegt. Dieser Vorgang wird fortgesetzt bis der Stapeltransportwagen des Auslagebogenstapels 11 leer und in seiner oberen Position und der Anlegerbogenstapel 1 voll und in einer Zwischenposition ist; da nach wird der Stapeltransportwagen 16 des Auslagebogenstapels 11 auf die eingangs erwähnte Ausgangsposition abgesenkt.Now begins in the third phase, again the printing operation, that is, which are to be printed sheet from the position of the on casual, sheet pile 1 located delivery sheet stack 11 removed, printed on of the reorganized bow back, promotes ge to located in the position of the delivery sheet stack 11 investors sheet pile 1 and there with the now printed sheet back upwards - schematically indicated by a triangle - filed. This process is continued until the stack transport carriage of the delivery sheet stack 11 is empty and in its upper position and the feeder sheet stack 1 is full and in an intermediate position; since the stack transport carriage 16 of the delivery sheet stack 11 is lowered to the starting position mentioned at the beginning.

In der folgenden vierten Phase wird sowohl der leere Stapeltrans portwagen 16 des Auslagebogenstapels 11 als auch der Anlegerbo genstapel 1 mit den beidseitig bedruckten Bogen ausgefahren. Bei den übereinander angeordneten Bogenstapeln (Fig. 3) erfolgt das Verbringen des Anlagebogenstapels 11 in die Position des An legerbogenstapels 1 durch Absenken des Auslagebogenstapels sowie durch ein Drehen desselben um 180° vermittels der Stapeltrag- und -drehplatte.In the following fourth phase, both the empty Stapeltrans portwagen 16 of the delivery sheet stack 11 as well as the gene sheet stack 1 are extended with the sheets printed on both sides. In the stack of sheets stacked ( Fig. 3), the placement of the sheet stack 11 is carried out in the position of the stack of sheets 1 by lowering the delivery sheet stack and rotating the same by 180 ° by means of the stack support and rotating plate.

BezugszeichenlisteReference list

1 Anlegerbogenstapel
2 Förderelement
3 weiteres Förderelement
4 Bogenführungszylinder
5 Offsetzylinder
6 Druckformzylinder
7 Farb-/Feuchtwalze
8 Linearfördereinheit
9 zusätzliches Förderelement
10 Stapelebene
11 Auslagebogenstapel
12 Bogen
13 Drehtisch
14 Bogenlaufrichtung
15 Bogentransportrichtung
16 Stapeltransportwagen
17 Rolle
18 Stapeltragplatte
19 Stapeltrag- und - drehplatte
20 Kette 1 stack of feeder sheets
2 conveyor element
3 further conveyor element
4 sheet guide cylinders
5 offset cylinders
6 printing form cylinders
7 ink / dampening roller
8 linear feed unit
9 additional conveyor element
10 stacking level
11 stacks of delivery sheets
12 sheets
13 rotary table
14 direction of sheet travel
15 sheet transport direction
16 stacking trolleys
17 roll
18 stacking support plate
19 stacking and rotating plate
20 chain

Claims

1. Verfahren zum Bedrucken einer Bogenvorderseite und zum Be drucken einer Bogenrückseite eines von einem Anlegerbogensta pel über mindestens einen direkt oder indirekt mit mindestens einem einfärbbaren Druckformzylinder zusammenwirkenden Bogen führungszylinder zu einem Auslagebogenstapel geförderten Bo gens, dadurch gekennzeichnet, daß der zu bedruckende Bogen vom Anlegerbogenstapel entnommen, dem Bogenführungszylinder zum Bedrucken der Bogenrückseite zugeführt, die Bogenrückseite be druckt, der bedruckte Bogen mit einer Bogentransportrichtung zum Auslagebogenstapel entgegen der Bogenlaufrichtung zum Bo genführungszylinder transportiert, auf den relativ zur Bogen laufrichtung in der gleichen Ebene vor dem Anlegerbogenstapel angeordneten Auslagebogenstapel mit der bedruckten Bogenrück seite nach oben abgelegt und der Auslagebogenstapel zum Nach folgedruck der Bogenvorderseite in die Position des Anleger bogenstapels verbringbar ist.1. A method for printing a sheet front and for printing a sheet back of a sheet from an investor Bogensta via at least one directly or indirectly interacting with at least one inkable printing form cylinder sheet guide cylinder to a delivery sheet stack promoted Bo gene, characterized in that the sheet to be printed is removed from the feeder sheet stack , fed to the sheet guide cylinder for printing on the sheet back, the sheet back be printed, the printed sheet with a sheet transport direction to the delivery sheet stack against the sheet travel direction to the Bo gene guide cylinder, on the arranged relative to the sheet direction in the same plane in front of the feeder sheet stack delivery sheet stack with the printed sheet back stored upwards and the delivery sheet stack can be moved to the position of the feeder sheet stack for subsequent printing of the sheet front.

2. Verfahren zum Bedrucken einer Bogenvorderseite und zum Be drucken einer Bogenrückseite eines von einem Anlegerbogensta pel über mindestens einen direkt oder indirekt mit mindestens einem einfärbbaren Druckformzylinder zusammenwirkenden Bogen führungszylinder zu einem Auslagebogenstapel geförderten Bo gens, dadurch gekennzeichnet, daß der zu bedruckende Bogen vom Anlegerbogenstapel entnommen, dem Bogenführungszylinder zum Bedrucken der Bogenrückseite zugeführt, die Bogenrückseite be druckt, der bedruckte Bogen mit einer Bogentransportrichtung zum Auslagebogenstapel entgegen der Bogenlaufrichtung zum Bo genführungszylinder transportiert, auf den deckungsgleich über dem Anlegerbogenstapel angeordneten Auslagebogenstapel mit der bedruckten Bogenrückseite nach oben abgelegt und der Auslage bogenstapel zum Nachfolgedruck der Bogenvorderseite in die Po sition des Anlegerbogenstapels verbringbar ist. 2. Process for printing a sheet front and for loading print a sheet back from a feeder sheet sta pel over at least one directly or indirectly with at least a inkable printing form cylinder interacting sheet guide cylinder to a delivery sheet-fed Bo gens, characterized in that the sheet to be printed from Removed feeder sheet stack, the sheet guide cylinder to Printing fed to the back of the sheet, the back of the sheet prints, the printed sheet with a sheet transport direction to the delivery sheet stack against the sheet running direction to the Bo guide cylinder transported to the congruent the stack of delivery sheets arranged with the printed sheet back up and the delivery sheet stack for subsequent printing of the sheet front in the Po sition of the stack of feeders is transferable.

3. Verfahren zum Bedrucken nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, daß das Verbringen des Auslagebogenstapels in die Position des Anlegerbogenstapels eine Drehung des Ausla gebogenstapels um 180° einschließt.3. A method for printing according to claim 1 or 2, characterized ge indicates that the delivery of the delivery sheet stack in the position of the feeder sheet stack one turn of the outlet curved stack by 180 °.

4. Verfahren zum Bedrucken nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, daß die Stapelbewegung in und/oder quer und/oder senkrecht zur Bogenlaufrichtung durchgeführt wird.4. A method for printing according to claim 1 or 2, characterized ge indicates that the stack movement in and / or across and / or is carried out perpendicular to the direction of sheet travel.

5. Verfahren zum Bedrucken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß der Anlegerbogenstapel von einer zugeordneten Linear fördereinheit in und entgegen der Bogenlaufrichtung transpor tiert und der relativ zur Bogenlaufrichtung vor dem Anlegerbo genstapel angeordnete Auslagebogenstapel von einem zugeordne ten Drehtisch gedreht und anschließend von der Linearförder einheit in Bogenlaufrichtung transportiert wird.5. A method for printing according to claim 1, characterized net that the feeder sheet stack from an assigned linear Transport unit in and against the sheet travel direction tiert and the relative to the sheet direction in front of the feeder A stack of delivery sheets arranged by a stack th rotary table and then from the linear conveyor unit is transported in the direction of sheet travel.

6. Verfahren zum Bedrucken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß mittels des Drehtisches der Auslagebogenstapel ge dreht und vertikal bewegt wird.6. A method for printing according to claim 1, characterized net that ge by means of the turntable of the delivery sheet stack rotates and is moved vertically.

7. Verfahren zum Bedrucken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die Bogenstapel auf Stapeltransportwagen angeordnet sind.7. A method for printing according to claim 1, characterized net that the sheet stack arranged on stacking trolleys are.

8. Verfahren zum Bedrucken nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich net, daß die Bogenstapel auf an Ketten befestigten vertikal bewegbaren Stapeltragplatten anordenbar sind.8. A method for printing according to claim 2, characterized net that the sheet stack on vertically attached to chains movable stack support plates can be arranged.

9. Verfahren zum Bedrucken nach Anspruch 2 und 8, dadurch gekenn zeichnet, daß zum Drehen des Auslagebogenstapels die Stapel tragplatte als drehbare Stapeltrag- und -drehplatte ausgeführt ist. 9. A method for printing according to claim 2 and 8, characterized records that to rotate the stack of delivery sheets Carrying plate designed as a rotatable stacking and rotating plate is.

10. Verfahren zum Bedrucken nach Anspruch 1 und 7, dadurch ge kennzeichnet, daß die Rollen der Stapeltransportwagen der Stapelebene zugeordnet sind.10. A method for printing according to claim 1 and 7, characterized ge indicates that the roles of the stacking trolleys Stack level are assigned.

11. Verfahren zum Bedrucken nach Anspruch 1, 5 und 7, dadurch ge kennzeichnet, daß die Linearfördereinheit und/oder der Dreh tisch der Unterseite des Stapeltransportwagens zugeordnet sind.11. A method for printing according to claim 1, 5 and 7, characterized ge indicates that the linear feed unit and / or the rotary table assigned to the underside of the stacking trolley are.

12. Verfahren zum Bedrucken nach Anspruch 1, 5 und 7, dadurch ge kennzeichnet, daß die Linearfördereinheit der Unterseite des Stapeltransportwagens und die Rollen der Stapeltransportwagen dem Drehtisch zugeordnet sind.12. A method for printing according to claim 1, 5 and 7, characterized ge indicates that the linear feed unit is at the bottom of the Stacking dolly and the roles of the stacking dolly are assigned to the turntable.