DE19643232A1 - Punching unit with feed mechanism for sheet-metal plate - Google Patents

Abstract

The punching unit with a feed mechanism (16) includes a compound slide with a longitudinal guide element (28) for a slide (32) which is provided with a transverse guide element (40) for a cross slide (44) with gripper tongs (52, 54) for gripping and two-dimensionally moving sheet-metal plates (18, 20, 22). The punching unit has: a) a further compound slide of the same kind with a parallel longitudinal guide element (30) whose distance from the first longitudinal guide element (28) is determined by the length of the overhanging portions of the transverse guide elements (40, 42); b) a height control unit for the transverse guide elements (40, 42) which during a return stroke lifts or lowers one of the transverse guide elements relative to the other located on the path of a feed stroke.

Description

Die Erfindung betrifft eine Stanzvorrichtung mit einer Zufuhreinrichtung für Blechplatten, die einen Kreuzschlitten mit einer Längsführung, einen auf die­ ser verfahrbaren Längsschlitten und eine auf dem Längsschlitten in Querrich­ tung angebrachte Querführung umfaßt, auf der ein Querschlitten verfahrbar ist, an dem Greifzangen zum Erfassen und zweidimensionalen Bewegen von Blechplatten angebracht sind.The invention relates to a punching device with a feed device for Sheet metal plates that have a cross slide with a longitudinal guide, one on the This movable longitudinal slide and one on the longitudinal slide in the transverse direction device attached transverse guide on which a cross slide can be moved is on the grippers for grasping and two-dimensional movement of Sheet metal plates are attached.

Das Zuführen von Blechplatten oder entsprechenden Werkstücken, die ein- oder zweidimensional für einen Bearbeitungsvorgang unter einem Stanzwerk­ zeug entlanggeführt werden, ist in den letzten Jahren im Interesse der Ab­ kürzung der Produktionszeiten zunehmend automatisiert worden. Dabei ist nicht nur erreicht worden, daß die Platten oder sonstigen Werkstücke schrittweise in einer oder auch zwei Richtungen entsprechend dem Takt des Werkzeugs verschoben werden können, also jeder Hub des Werkzeugs für ei­ nen Bearbeitungsschritt genutzt werden kann. Vielmehr hat es auch erhebli­ che Bemühungen gegeben, die Plattenwechselzeiten abzukürzen. Dies ist zwar bisher in erheblichem Maße gelungen, jedoch erfordert der Werkstückwech­ sel nach wie vor eine Unterbrechung des Arbeitsablaufs von zumindest eini­ gen Sekunden.The feeding of sheet metal plates or corresponding workpieces that or two-dimensional for a machining process under a punching machine in recent years has been in the interest of Ab Production times have been increasingly automated. It is not only have the plates or other workpieces been achieved step by step in one or two directions according to the beat of the Tool can be moved, so each stroke of the tool for egg processing step can be used. Rather, it has a great deal efforts have been made to shorten the plate changing times. This is true succeeded to a considerable extent so far, however, the workpiece change requires sel still an interruption of the workflow of at least one seconds.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Zufuhreinrichtung einer Stanzvorrichtung derart weiterzubilden, daß eine Betriebsunterbrechung beim Werkstückwechsel vollständig entfällt.The invention is therefore based on the object of supplying a To further develop the punching device such that an interruption in operation completely eliminated when changing workpieces.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der gattungsgemäßen Art gelöst durch die Merkmale des Patentanspruchs 1.This object is achieved in a device of the generic type by the features of claim 1.

Eine erfindungsgemäße Zufuhreinrichtung für eine Stanzvorrichtung umfaßt einen weiteren, zweiten Kreuzschlitten gleicher Art mit paralleler Längsfüh­ rung, die in einem durch die auskragende Breite der Querführungen be­ stimmten Abstand zu der ersten Längsführung liegt. Ferner sind Höhen­ steuereinrichtungen für die Querführungen vorgesehen, die die Querführun­ gen beim Rückhub in bezug auf deren Bahn beim Zufuhrhub anheben oder ab­ senken, so daß die Querführungen bei der gleichzeitigen Zufuhr- und Rückbe­ wegung einander passieren können. A feed device according to the invention for a punching device comprises another, second cross slide of the same type with parallel longitudinal guidance tion, due to the projecting width of the transverse guides agreed distance from the first longitudinal guide. There are also highs Control devices for the transverse guides provided, the transverse guides on the return stroke with respect to their path on the feed stroke lower so that the transverse guides with the simultaneous feed and return movement can happen to each other.  

Vorzugsweise sind an den Längsführungen zwei übereinanderliegende, an den Enden verbundene Führungskurven ausgebildet, in die ein mit der zugehöri­ gen Querführung verbundenes Nachlaufglied eingreift. Das Nachlaufglied wird dabei beim Zufuhrhub entlang der ersten Führungskurve und beim Rückhub entlang der zweiten, höher oder tiefer liegenden Führungskurve geführt.Preferably, there are two superimposed on the longitudinal guides End connected guide curves are formed, in which one with the associated engages transverse guide connected transverse guide. The trailing link is the feed stroke along the first guide curve and the return stroke guided along the second, higher or lower guide curve.

An den Verbindungsstellen der beiden Zufuhrkurven können weichenartige Umlenkglieder vorgesehen sein, die sicherstellen, daß das Nachlaufglied beim Rückhub in die zweite, höhere oder tiefere Führungskurve einläuft. Liegt die für den Rückhub vorgesehene Führungskurve beispielsweise höher, so läuft das Nachlaufglied beim Zufuhrhub aufgrund der Schwerkraft automa­ tisch in die untere Führungskurve ein.At the connection points of the two feed curves, switch-like can Deflection members are provided to ensure that the follower enters the second, higher or lower guide curve on the return stroke. For example, if the guide curve provided for the return stroke is higher, so the follower runs automa on the feed stroke due to gravity table in the lower guide curve.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in erster Linie vorgesehen zum Zufüh­ ren von Blechtafeln zu einem Stanzwerkzeug. Die Zufuhreinrichtung eignet sich jedoch in gleichem Maße für andere Bearbeitungsvorgänge, bei dem ein Werkstück schrittweise ein- oder zweidimensional unter einem auf und ab beweglichen Werkzeug hindurchgeführt wird, wie es etwa bei bestimmten Preß- und Präge-, sowie Druckvorgängen der Fall sein kann.The device according to the invention is primarily intended for feeding sheet metal into a punching tool. The feeder is suitable however, to the same extent for other machining operations where a Work piece in one or two dimensions step by step up and down movable tool is passed through, as is the case with certain Pressing and embossing, as well as printing processes can be the case.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.Preferred exemplary embodiments of the invention are described below the attached drawing explained.

Fig. 1 ist eine Draufsicht auf eine Ausführungsform einer Stanzvorrichtung mit Zufuhreinrichtung gemäß der Erfindung; Fig. 1 is a plan view of an embodiment of a punching device with feed device according to the invention;

Fig. 2 bis 5 sind entsprechende Darstellungen, zeigen jedoch auf­ einanderfolgende Positionen eines Zufuhrzyklus
In Fig. 1 ist auf der linken Seite eine Stanzvorrichtung 10 mit einem Gestell 12 gezeigt. In dem Gestell 12 ist ein Stanzwerkzeug 14 gelagert, das in übli­ cher Weise aufwärts und abwärts, also senkrecht zur Zeichenebene beweglich ist. Die Stanzvorrichtung ist im übrigen in herkömmlicher Weise ausgebildet, so daß eine nähere Erläuterung nicht erforderlich ist. Figures 2 to 5 are corresponding representations, but point to successive positions of a feed cycle
In Fig. 1, a punching device 10 is shown having a frame 12 on the left side. In the frame 12 , a punch 14 is mounted, which is movable up and down in a usual manner, that is to say perpendicular to the plane of the drawing. The punching device is otherwise designed in a conventional manner, so that a detailed explanation is not required.

Im mittleren Bereich der Fig. 1 befindet sich eine Zufuhreinrichtung 16 für Blechplatten 18, 20, 22, die in Fig. 1 schraffiert dargestellt sind. Auf der rech­ ten Seite in Fig. 1 befindet sich eine nur angedeutete und teilweise gezeigte Übergabevorrichtung 24, durch die einzelne Blechplatten von einem Förderer oder aus einem Stapel an die Zufuhreinrichtung 16 übergeben werden. Eine Förderwalze 26 deutet einen Antriebsmechanismus für die Blechplatten an.In the central area of FIG. 1 there is a feed device 16 for sheet metal plates 18 , 20 , 22 , which are shown hatched in FIG. 1. On the right-hand side in FIG. 1 there is an only indicated and partially shown transfer device 24 , through which individual metal sheets are transferred from a conveyor or from a stack to the feed device 16 . A conveyor roller 26 indicates a drive mechanism for the sheet metal plates.

Von der Übergabevorrichtung 24 zu der Stanzvorrichtung 10 erstrecken sich von rechts nach links in Fig. 1 zwei parallele Längsführungen 28, 30.Two parallel longitudinal guides 28 , 30 extend from the transfer device 24 to the punching device 10 from right to left in FIG. 1.

Auf den Längsführungen 28, 30 oder an deren Unterseite sind Längsschlitten 32, 34 verfahrbar. Zum Bewegen der Längsschlitten 32, 34 dienen Antriebs­ motoren 36, 38, die sich am rechten Ende der Längsführungen 28, 30 befin­ den und mit den Längsschlitten beispielsweise über nicht gezeigte, endlose Zahnriemen in Verbindung stehen.Longitudinal slides 32 , 34 can be moved on the longitudinal guides 28 , 30 or on their underside. To move the longitudinal slide 32 , 34 are drive motors 36 , 38 , which are located at the right end of the longitudinal guides 28 , 30 and are connected to the longitudinal slide, for example via endless toothed belts, not shown.

Die Längsschlitten 32, 34 tragen Querführungen 40, 42, die sich senkrecht zu den Längsführungen 28, 30 in waagerechter Richtung erstrecken und nach beiden Seiten auskragen. Wie in Fig. 1 erkennbar ist, entspricht der Abstand der beiden Längsführungen 28, 30 der Auskragungslänge der Querführungen 40, 42 zu der jeweils gegenüberliegenden Seite, so daß die Querführungen während ihrer Bewegung auf den Längsführungen nicht mit der jeweils ande­ ren Längsführung kollidieren.The longitudinal slides 32 , 34 carry transverse guides 40 , 42 , which extend perpendicular to the longitudinal guides 28 , 30 in the horizontal direction and project on both sides. As can be seen in Fig. 1, the distance between the two longitudinal guides 28 , 30 corresponds to the projection length of the transverse guides 40 , 42 to the opposite side, so that the transverse guides do not collide with the other longitudinal guide during their movement on the longitudinal guides.

Auf den Querführungen laufen Querschlitten 44, 46, an denen parallel zu den Querführungen 40, 42 verlaufende Querstangen 48, 50 angebracht sind. Die Länge der Querstangen 48, 50 entspricht annähernd dem entsprechenden Maß der Blechplatten 18, 20, 22, und an den Enden der Querstangen 48, 50 befinden sich Greifzangen 52, 54 bzw. 56, 58 zum Erfassen der Bleche. Die Querstangen 48, 50 sind an den Querschlitten 44, 46 jeweils zur Seite der an­ deren Längsführung versetzt angebracht. Bezogen auf Fig. 1 bedeutet dies, daß die links in der Zeichnung gezeigte Querstange 48 von dem entspre­ chenden Querschlitten 44 nach unten und die Querstange 50 in bezug auf den anderen Querschlitten 46 nach oben versetzt ist. Auf diese Weise bestrei­ chen die Querstange 48, 50 mit den Greifzangen 52, 54, 56, 58 jeweils die ge­ samte Breite der Zufuhreinrichtung, unabhängig davon, auf welcher Längsfüh­ rung 28, 30 sie angeordnet sind. Cross slides 44 , 46 run on the transverse guides, on which transverse rods 48 , 50 running parallel to the transverse guides 40 , 42 are attached. The length of the cross bars 48 , 50 approximately corresponds to the corresponding dimension of the sheet metal plates 18 , 20 , 22 , and at the ends of the cross bars 48 , 50 there are gripping tongs 52 , 54 and 56 , 58 for gripping the sheets. The cross bars 48 , 50 are attached to the cross slides 44 , 46 to the side of the longitudinal guide offset. Referring to Fig. 1, this means that the cross bar shown in the drawing on the left is 48 offset from the entspre sponding cross slide 44 down and the cross-bar 50 with respect to the other cross slide 46 upward. In this way, the crossbar 48 , 50 with the grippers 52 , 54 , 56 , 58 each cover the entire width of the feed device, regardless of the longitudinal guide 28 , 30 they are arranged.

An den äußeren Enden der Querführungen 40, 42 sind Motoren 60, 62 an bracht, die die Querschlitten 44, 46 In ähnlicher Weise antreiben wie die Mo­ toren 36, 38 die Längsschlitten 32, 34, also beispielsweise mit Hilfe von nicht gezeigten, endlosen Zahnriemen.At the outer ends of the transverse guides 40 , 42 motors 60 , 62 are brought in, which drive the cross slides 44 , 46 in a similar manner to the motors 36 , 38, the longitudinal slides 32 , 34 , for example with the aid of endless toothed belts, not shown .

In Fig. 1 befindet sich die links dargestellte Blechplatte 18 in Bearbeitung un­ terhalb des Stanzwerkzeugs 14. Die mittlere Blechplatte 20 befindet sich in einer Bereitstellungsposition, in der sie durch die Greifzangen 56, 58 des Querschlittens 46 aufgegriffen werden kann. In diese Bereitstellungsposition gelangen die Blechplatten mit Hilfe von zwei nicht im einzelnen dargestellten Förderorganen 64, 66, die die einzelnen Blechplatten aus der rechts gezeig­ ten Position der Blechplatte 22 In die in der Mitte gezeigte Bereitstellungsposition der Blechplatte 20 überführen.In Fig. 1, the sheet metal plate 18 is in the left figure processing un terhalb of the punching tool 14. The middle sheet metal plate 20 is in a ready position in which it can be picked up by the gripping tongs 56 , 58 of the cross slide 46 . In this ready position, the sheet metal plates arrive with the aid of two conveyor elements 64 , 66 , not shown in detail, which transfer the individual sheet metal plates from the position of the sheet metal plate 22 shown on the right into the preparation position of the sheet metal plate 20 shown in the middle.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel soll davon ausgegangen werden, daß aus der Blechplatte 18 kreisrunde, nicht bezeichnete Rohlinge ausgestanzt werden sollen. Zu diesem Zweck wird die Blechplatte 18 mit Hilfe eines ko­ ordinierten und gesteuerten Bewegungsvorganges des zugehörigen Längs­ schlittens 32 und des entsprechenden Querschlittens 44 bei jedem Hub des Stanzwerkzeugs 14 in dem teilweise durch strichpunktierte Kreise angedeu­ teten Muster unter dem Stanzwerkzeug 14 entlang bewegt. Zugleich befindet sich, wie erwähnt, die nächste Blechplatte 20 in der Bereitstellungsposition, in der sie durch die Greifzangen 56, 58 des anderen Querschlittens 46 festge­ halten wird.In the example shown in FIG. 1, it should be assumed that circular, non-designated blanks are to be punched out of the sheet metal plate 18 . For this purpose, the sheet metal plate 18 is moved with the help of a coordinated and controlled movement of the associated longitudinal slide 32 and the corresponding cross slide 44 with each stroke of the punch 14 in the pattern indicated by dash-dotted circles under the punch 14 along. At the same time, as mentioned, the next sheet metal plate 20 is in the preparation position in which it will be held by the gripping tongs 56 , 58 of the other cross slide 46 .

Fig. 2 entspricht Fig. 1, zeigt jedoch die einzelnen beweglichen Elemente zu einem späteren Zeitpunkt, in dem bereits, wie anhand der Blechplatte 18 er­ kennbar, ein großer Teil der kreisförmigen Rohlinge ausgestanzt worden ist. Die nachfolgende Blechplatte 20 ist bereits durch die andere Querführung 42 in eine Position unmittelbar vor der Stanzvorrichtung 10 vorgerückt worden. Dabei wird die Blechplatte 20 in einer tiefer gelegenen Position gehalten als die Querführung 40, so daß sie unter dieser hindurchgeschoben werden kann. Fig. 2 corresponds to Fig. 1, but shows the individual movable elements at a later time in which, as can be seen from the sheet metal plate 18 , a large part of the circular blanks has been punched out. The subsequent sheet metal plate 20 has already been advanced into a position directly in front of the punching device 10 by the other transverse guide 42 . The sheet metal plate 20 is held in a lower position than the transverse guide 40 so that it can be pushed under it.

In der Position der einzelnen Teile in Fig. 3 wird in der ersten Blechplatte 18 der letzte Rohling ausgestanzt. Die nachfolgende Blechplatte 20 befindet sich unmittelbar vor der Position des Stanzwerkzeugs 14. Die Teile befinden sich also unmittelbar vor dem Augenblick der Übergabe der Plattenzufuhr an die Organe der zweiten Querführung 42. Der erste Stanzvorgang in der zwei­ ten Blechplatte 20 ist in Fig. 4 dargestellt. Das verbleibende Gitter der ersten Platte 18 Ist von den Greifzangen 52, 54 der oberen Querführung 40 freigege­ ben worden und wird in nicht gezeigter Weise ausgetragen.In the position of the individual parts in FIG. 3, the last blank is punched out in the first sheet metal plate 18 . The subsequent sheet metal plate 20 is located immediately before the position of the punching tool 14 . The parts are thus immediately before the moment of transfer of the plate feed to the organs of the second transverse guide 42 . The first stamping process in the two-th plate 20 is shown in Fig. 4. The remaining grid of the first plate 18 has been released by the gripping tongs 52 , 54 of the upper transverse guide 40 and is carried out in a manner not shown.

Die obere Querführung 40 hat in der Stellung der Fig. 4 bereits die vor­ rückende untere Querführung 42 auf ihrem Rückhub passiert. Da die Querfüh­ rungen 40, 42 bei der Zufuhr der Blechplatten in gleicher Höhe laufen, wür­ den sie bei den gegenläufigen Hüben mit einander kollidieren. Aus diesem Grund wird die jeweils freigewordene Querführung 40 auf dem Rückhub an­ gehoben oder abgesenkt. Dies kann in verschiedener Weise erfolgen. Ein Bei­ spiel soll später anhand von Fig. 6 erläutert werden.In the position of FIG. 4, the upper transverse guide 40 has already passed the lower transverse guide 42 moving in front on its return stroke. Since the Querführungs 40 , 42 run at the same height when feeding the sheet metal plates, they would collide with each other in the opposite strokes. For this reason, the transverse guide 40 that is released in each case is raised or lowered on the return stroke. This can be done in different ways. An example will be explained later with reference to FIG. 6.

Bei der Darstellung der Fig. 5 befindet sich weiterhin die zweite Blechplatte 20 in Bearbeitung, während sich die obere Querführung 40 weiter entspre­ chend dem dargestellten Pfeil zurückbewegt. Wenn der obere Querschlitten 40 seine hintere Endposition erreicht hat, wird der Querschlitten 44 mit der Querstange 48 und den Greifzangen 52, 54 weiter nach unten in Fig. 1 verfah­ ren, bis die Greifzangen 52, 54 in bezug auf die Mittelstellung zentriert sind und die nächste, nicht bezeichnete Blechplatte aufgreifen können.In the representation of Fig. 5 also second metal plate 20 is in machining, while the upper transverse guide 40 further accordingly the arrow shown moved back. When the upper cross slide 40 has reached its rear end position, the cross slide 44 with the cross rod 48 and the gripping tongs 52 , 54 will proceed downward in FIG. 1 until the gripping tongs 52 , 54 are centered with respect to the central position and can pick up the next, not designated sheet metal plate.

Auf diese Weise werden die beiden Querschlitten 40, 42 kontinuierlich hin- und herbewegt. Beim Übergang der Zufuhreinrichtung aus der Stellung der Fig. 3 in die Stellung der Fig. 4 geht der Stanzvorgang ohne jede Unterbre­ chung auf die neue Blechplatte über.In this way, the two cross slides 40 , 42 are continuously moved back and forth. When the feed device changes from the position in FIG. 3 to the position in FIG. 4, the punching process passes without any interruption to the new sheet metal plate.

Die Längsführungen sind nicht im einzelnen dargestellt. Sie können bei­ spielsweise zweigleisig mit zwei getrennten, übereinander liegenden, an den Enden verbundenen Bahnen ausgebildet sein, so daß beispielsweise die Längsschlitten auf dem Rückhub über eine Art von Weiche in die jeweils an­ dere, höher oder tiefer gelegene Bahn eingeleitet werden und am Ende des Rückhubes wiederum in die Vorschubbahn zurückkehren.The longitudinal guides are not shown in detail. You can at for example two tracks with two separate, one on top of the other Ends connected tracks should be formed so that, for example Longitudinal slides on the return stroke on each type of switch other, higher or lower lying path are initiated and at the end of the Return stroke in turn return to the feed path.

Es ist auch möglich, die Längsführungen übereinander anzuordnen und die Greifzangen auf den Querführungen in gegeneinander versetzten Positionen anzubringen.It is also possible to arrange the longitudinal guides one above the other and the Gripping pliers on the cross guides in mutually offset positions to attach.

Claims (7)

1. Stanzvorrichtung mit einer Zufuhreinrichtung für Blechplatten, die einen Kreuzschlitten mit einer Längsführung (28), einen auf diesem verfahrbaren Längsschlitten (32) und eine auf dem Längsschlitten in Querrichtung ange­ brachte Querführung (40) umfaßt, auf der ein Querschlitten (44) verfahrbar ist, an dem Greifzangen (52, 54) zum Erfassen und zweidimensionalen Bewe­ gen von Blechplatten (18, 20, 22) angebracht sind, gekennzeichnet durch ei­ nen weiteren Kreuzschlitten gleicher Art mit paralleler Längsführung (30), die in einen durch die auskragende Breite der Querführungen (40, 42) be­ stimmten Abstand zu der ersten Längsführung (28) liegt, sowie eine Höhen­ steuereinrichtung für die Querführungen (40, 42), die eine der Querführungen beim Rückhub in bezug auf die Bahn des Zufuhrhubes der anderen Querfüh­ rung anhebt oder absenkt.1. punching device with a feed device for sheet metal plates, which comprises a cross slide with a longitudinal guide ( 28 ), a movable on this longitudinal slide ( 32 ) and a transverse guide brought on the longitudinal slide in the transverse direction ( 40 ) on which a cross slide ( 44 ) can be moved is, on the gripping pliers ( 52 , 54 ) for detecting and two-dimensional moving conditions of sheet metal plates ( 18 , 20 , 22 ) are attached, characterized by a further cross slide of the same type with a parallel longitudinal guide ( 30 ), which in one by the projecting width the transverse guides ( 40 , 42 ) be certain distance from the first longitudinal guide ( 28 ), and a height control device for the transverse guides ( 40 , 42 ), which raises one of the transverse guides during the return stroke with respect to the path of the feed stroke of the other transverse guide or lowered. 2. Stanzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsführungen (28, 30) im wesentlichen auf einer Höhe nebeneinander lie­ gen.2. Punching device according to claim 1, characterized in that the longitudinal guides ( 28 , 30 ) lie substantially next to each other at one level. 3. Stanzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschlitten (44, 46) parallel zu den Querführungen gerichtete Querstangen (48, 50) aufweisen, an deren Endbereichen die Greifzangen (42, 54, 56, 58) be­ festigt sind.3. Punching device according to claim 1, characterized in that the cross slides ( 44 , 46 ) parallel to the cross guides have transverse rods ( 48 , 50 ), at the end regions of the gripping pliers ( 42 , 54 , 56 , 58 ) be fastened. 4. Stanzvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstangen (48, 50) an den Querschlitten (44, 46) zu dem jeweils anderen Längsschlitten versetzt angebracht sind.4. Punching device according to claim 3, characterized in that the cross bars ( 48 , 50 ) on the cross slide ( 44 , 46 ) are offset from the other longitudinal slide. 5. Stanzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Übergabevorrichtung (24), die die Blechplatten (18, 20, 22) von ei­ nem Förderer oder einem Stapel an die Zufuhreinrichtung (16) übergibt, so­ wie Förderorgane (64, 66), die die Blechplatten von der Übergabevorrichtung (24) in einer Bereitstellung zur Position im Bereich der Zufuhreinrichtung (16) überführen. 5. Punching device according to one of claims 1 to 4, characterized by a transfer device ( 24 ) which transfers the sheet metal plates ( 18 , 20 , 22 ) from a conveyor or a stack to the feed device ( 16 ), such as conveyor members ( 64 , 66 ), which transfer the sheet metal plates from the transfer device ( 24 ) in a position to the position in the region of the feed device ( 16 ). 6. Stanzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsführungen (28, 30) zweigleisig mit zwei über­ einander liegenden Bahnen ausgeführt sind, derart, daß die Längsschlitten auf dem Rückhub in die jeweils andere, höher oder tiefer gelegene Bahn ein­ geleitet werden.6. Punching device according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal guides ( 28 , 30 ) are double-track with two superimposed tracks, such that the longitudinal slides on the return stroke in the other, higher or lower track is a will. 7. Stanzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsführungen übereinander angeordnet sind.7. Punching device according to claim 1, characterized in that the Longitudinal guides are arranged one above the other.