DE19634935C2 - Pan mill - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Kollergang mit zumindest einem um eine Königswelle drehenden Läuferpaar aus mehreren Läufern.The invention relates to a pan mill with at least one pair of runners rotating around a vertical shaft several runners.

Unter einem Kollergang wird eine Zerkleinerungsmaschine verstanden, bei der mehrere um eine horizontale Achse rou­ tierende und um eine senkrechte Königswelle umlaufende schwere Stahl- oder Steinwalzen ein Gut zwischen sich und einer feststehenden oder sich drehenden Mahlbahn zer­ drücken. Heute handelt es sich bei dem Gut meist um keramische Massen, die auf diese Weise behandelt werden.A crushing machine is under a pan mill understood, where several rou around a horizontal axis and rotating around a vertical vertical shaft heavy steel or stone rollers a good between themselves and a fixed or rotating grinding track to press. Today, the estate is mostly ceramic Masses treated in this way.

Meist sind Kollergänge bekannt, bei denen nur ein Läufer pro Drehachse vorgesehen ist. Jeder Läufer hat seine eigene Mahlspur oder läuft teilweise in der Mahlspur eines anderen Läufers.Usually pan millers are known, in which only one runner is provided per axis of rotation. Every runner has his own Milling track or partially running in someone else's milling track Runner.

Effizienter sind jedoch Kollergänge, welche mit Läuferpaa­ ren arbeiten. However, runner courses with runners are more efficient work.  

Bekannte Läuferpaare sind zwar an einer gleichen Drehachse angeordnet, laufen jedoch je nach ihrer Entfernung von der Königswelle mit unterschiedlicher Geschwindigkeit. Der­ artige Kollergänge sind bspw. in der DE-PS 1 75 299 und der DE-PS 1 80 167 beschrieben. Diese Läuferpaare haben aller­ dings den Nachteil, daß die zwischen der Mahlbahn und dem Umfang jedes Läufers gebildeten Reibflächen relativ gering sind und dementsprechend der Wirkungsgrad des Kollergangs beschränkt ist.Known pairs of runners are on the same axis of rotation arranged, but run depending on their distance from the Vertical shaft at different speeds. The like pan millers are, for example, in DE-PS 1 75 299 and DE-PS 1 80 167 described. These pairs of runners have it all dings the disadvantage that the between the grinding track and The circumference of each runner is relatively small are and accordingly the efficiency of the pan mill is limited.

Ferner ist aus der AT 21 669 ein Stufenkollergang bekannt, wobei die einzelnen in Stufen angeordneten Läufer fest bzw. starr miteinander verbunden sind. Nachteilig ist hier, daß die Mahlbahn aus unterschiedlichen Stufen besteht und ein Mahlgutfluß von außen nach innen nicht möglich ist. Ein weiterer Kollergang ist nach der DE-PS 4 50 480 bekannt, wobei an einer Antriebsstange die Mehrzahl von Läufern unabhängig angeordnet sind und diese oberhalb einer Mahlbahn radial bewegbar angeordnet sind.Furthermore, a stepped pan pass is known from AT 21 669, the individual runners arranged in steps or are rigidly connected. The disadvantage here is that the grinding track consists of different levels and one Grist flow from the outside in is not possible. A further pan mill is known from DE-PS 4 50 480, the plurality of runners on a drive rod are arranged independently and above one Grinding track are arranged radially movable.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Wirkungsgrad besonders in Bezug auf Reib- bzw. Scherwir­ kung des Kollergangs wesentlich zu verbessern.The present invention is based on the object Efficiency especially in relation to friction or shear improvement of the pan mill significantly.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß die Läufer eines Läu­ ferpaares verdrehgesichert miteinander verbunden sind, wobei zwischen den Läufern eine elastische Kupplung angeordnet ist.To solve this problem, the runners of a Läu ferpaares are secured against rotation, with an elastic coupling between the runners is arranged.

Das bedeutet, daß die Läufer eines Läuferpaares mit glei­ cher Geschwindigkeit um die Achse drehen. Es werden zum einen zumindest zwei nebeneinander liegende Mahlspuren gleichzeitig überrollt, zum anderen ergibt sich eine dop­ pelt so große Reib- bzw. Schrotfläche pro Läuferumdrehung. Dies liegt daran, daß die Ebene, in der auf der Mahlbahn keine Reibung stattfindet, zwischen den beiden Läufern eines Läuferpaares hindurch verläuft, so daß die gesamte Oberfläche des Läuferumfangs an der Reibung mit der Mahlbahn teilnimmt und zwar in einem je größeren Umfang, je weiter der Läuferumfang nach außen oder nach innen sich von der Mittelebene zwischen den beiden Läufern entfernt. Hier­ durch ergibt sich für einen Doppelläufer ein neuer, mittlerer Abrollradius, der, theoretisch, bezogen auf den Innenläufer, um die halbe Läuferbreite größer, und, bezogen auf den Außenläufer, um die halbe Läuferbreite kleiner ist.This means that the runners of a pair of runners are the same speed around the axis. It becomes one at least two grinding marks lying next to each other rolled over at the same time, on the other hand there is a dop pelt so large friction or shot area per rotor revolution. This is because the level in which on the grinding track no friction takes place between the two runners of a pair of runners runs through, so that the entire  Surface of the rotor circumference on the friction with the Mahlbahn participates and to a greater extent, depending further the runner circumference outwards or inwards the middle plane between the two runners. Here This results in a new one for a double runner mean rolling radius, which, theoretically, related to the Inner runner, half the width of the runner, and covered to the outer rotor, is half the rotor width smaller.

Durch die größere Reibfläche zwischen Läufer und Mahlbahn ergibt sich wiederum ein höherer Aufbereitungsgrad des Mahlgutes infolge der wesentlich größeren Zerkleinerungs­ arbeit und der damit verbundenen Steigerung der Knet-, Misch- und Homogenisierungswirkung. Ein höherer Wirkungs­ grad der Doppelläufer ergibt sich auch dadurch, daß ein seitlicher Mahlgutaustritt nur an vier Läuferseiten er­ folgt, statt, wie bei den Entgegenhaltungen, an acht Sei­ ten.Due to the larger friction surface between the rotor and the grinding track again results in a higher degree of preparation of the Ground material due to the much larger size reduction  work and the associated increase in kneading, Mixing and homogenizing effect. A higher impact degree of double runner also results from the fact that a side grist outlet only on four runner sides follows, instead of, as with the citations, eight be ten.

Benötigt werden ferner nur zwei Drehachsen für vier Läufer und auch nur zwei Läuferlagerungen anstelle von vier. Zur Installation eines mehrstufigen Schabersystems steht mehr Platz zur Verfügung, um auch bei kleinen Drehzahlen den Mahlguttransport von der in der Regel ungelochten Innenspur zur gelochten Außenspur zu gewährleisten. Ferner ist die Zugänglichkeit der Maschine für Wartungsarbeiten ähnlich gut wie bei einem Zwei-Läufersystem.Only two axes of rotation for four runners are required and only two rotor bearings instead of four. For Installation of a multi-stage doctor system is more Space available to the even at low speeds Grist transport from the usually unpunched inner track to ensure the perforated outer track. Furthermore, the Accessibility of the machine for maintenance work similar just like a two-runner system.

Wenn im vorliegendem Fall von "Läuferpaar" gesprochen wird, so erfaßt die Erfindung auch den Gedanken, daß mehr als zwei Läufer an einer Achse angeordnet sind und verdrehgesi­ chert miteinander verbunden sind. Hier können verschiedene Ausgestaltungen, je nach Wunsch, gewählt werden.If in the present case the term "pair of runners" is used, the invention also embraces the idea that more than two runners are arranged on one axis and torsionally are connected to each other. Here can be different Designs can be selected as desired.

Vor allem bei sehr hartem Mahlgut, wie insbesondere kerami­ schen Massen od. dgl., ist es notwendig, die beiden Läufer eines Läuferpaares unabhängig voneinander in der Vertikalen bewegbar auszugestalten. Nur so wird gewährleistet, daß ein Läufer infolge eines harten Mahlgutes angehoben werden kann, während der andere Läufer auf einer tieferen Mahlspur abläuft.Especially with very hard regrind, such as kerami in particular masses or the like, it is necessary for the two runners of a pair of runners independently of one another in the vertical designed to be movable. This is the only way to ensure that a Runners may be lifted due to hard ground material can while the other runner is on a deeper grinding track expires.

Damit diese vertikale Bewegbarkeit gegeben, jedoch anderer­ seits die Verdrehsicherung beibehalten ist, sollten die Läufer eines Läuferpaares miteinander verbunden sein. Dies kann auf beliebige Art und Weise erfolgen. Bspw. können von einem Läufer aus Führungselemente in entsprechende Ausnehmung des anderen Läufers einragen, so daß die beiden Läufer nicht mehr gegeneinander verdreht werden können. So that this vertical mobility is given, but different Since the anti-rotation lock is maintained, the Runners of a pair of runners must be connected to each other. This can be done in any way. E.g. can from a runner out of guide elements in corresponding Protect the recess of the other runner so that the two Runners can no longer be turned against each other.  

Die Führungselemente und die Ausnehmungen sind dann so aus­ gestaltet, daß der eine Läufer gegenüber dem anderen Läufer in der Höhe verändert werden kann. Hierdurch wird auch die spezifische Flächenpressung des anderen Läufers verbessert.The guide elements and the recesses are then made designed that one runner versus the other runner can be changed in height. This will also specific surface pressure of the other runner improved.

Ein weiterer Gedanke bezieht sich auf die Anordnung der Drehachse gegenüber der Königswelle. Wird die Drehachse für das Läuferpaar exzentrisch angeordnet, so erfolgt ein ge­ wisses Nachschleppen des Läuferpaares bei Drehung der Kö­ nigswelle. Hierdurch werden die Läufer über die Mahlspuren gezogen, so daß nochmals der Wirkungsgrad der Zerkleiner­ ungsarbeit verbessert ist. Another thought relates to the arrangement of the Axis of rotation opposite the vertical shaft. If the axis of rotation for the pair of runners arranged eccentrically, so there is a ge knowing dragging of the pair of runners when turning the Kö nigswelle. This will run the runners over the grinding marks drawn so that again the efficiency of the shredder work is improved.  

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigtThe invention is more preferred in the description below Exemplary embodiments and explained with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine schematisch dargestellte Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Kollergang; Fig. 1 is a plan view of an inventive pan mill schematically illustrated;

Fig. 2 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Läufer­ paares mit einem Teil einer modifizierten Drehachse; Figure 2 is a side view of a pair of runners according to the invention with part of a modified axis of rotation.

Fig. 3 ein Querschnitt durch das Läuferpaar gemäß Fig. 2 entlang Linie III-III; Fig. 3 is a cross section of the rotor pair of Figure 2 along line III-III.

Fig. 4 eine diagrammartige Darstellung von Reibflächen bei Läuferpaaren nach dem Stand der Technik; Figure 4 is a diagrammatic representation of friction surfaces in the rotor pairs according to the prior art.

Fig. 5 eine diagrammartige Darstellung von Reibflächen bei Läuferpaaren gemäß der vorliegenden Erfindung. Fig. 5 is a diagrammatic representation of friction surfaces in the rotor pairs according to the present invention.

Gemäß Fig. 1 ist eine Mahlbahn 1 vorgesehen, auf der zwei Läuferpaare 2 und 3 laufen. Jedes Läuferpaar 2, 3 ist über eine Drehachse 4, 5 mit einer vertikal aufragenden Königs­ welle 6 verbunden, wobei diese Königswelle 6 in der Regel im Uhrzeigersinn um eine Achse A dreht. Die Mahlspuren der Läufer auf der Mahlbahn 1 sind gestrichelt angedeutet. Für einen jeweils inneren Läufer 7 gilt die Mahlspur 8, für einen jeweils äußeren Läufer 9 die Mahlspur 10.Referring to FIG. 1, a grinding track 1 is provided, running on two pairs of runners 2 and 3. Each pair of runners 2, 3 is connected via a pivot axis 4, 5 wave with a vertically upstanding king 6, wherein said vertical shaft 6 rotates in the clockwise direction generally to an axis A. The grinding marks of the runners on the grinding track 1 are indicated by dashed lines. The grinding track 8 applies to an inner rotor 7 , and the grinding track 10 applies to an outer rotor 9 .

Erfindungsgemäß liegen die beiden Läufer 7 und 9 verdrehge­ sichert auf der Drehachse 4/5 fest. D.h., sie drehen mit der gleichen Geschwindigkeit um die Drehachse 4/5, so daß der äußere Läufer 9 gegenüber dem inneren Läufer 7 gehemmt läuft. Hierdurch wird ein relativ große Reibfläche zwischen dem Läuferumfang und der Mahlbahn 1 erzielt, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. According to the invention, the two runners 7 and 9 verdrehge secures firmly on the axis of rotation 4/5. That is, they rotate at the same speed about the axis of rotation 4/5, so that the outer runner runs 9 inhibited relative to the inner rotor. 7 This results in a relatively large friction surface between the rotor circumference and the grinding track 1 , as shown in FIG. 5.

Bei herkömmlichen Läuferpaaren drehen die Läufer min unter­ schiedlicher Geschwindigkeit, so daß sich pro Läuferpaar jeweils vier relativ kleine Reibflächen 11.1-11.4 (siehe Fig. 4) ergeben. In der jeweiligen Mittenebene E1 bzw. E2 jedes Läufers ergibt sich keine Reibfläche. Nur die inneren und äußeren Umfangsbereiche jedes Läufers ergeben, je nach der Entfernung von der Mittenebene E1 bzw. E2, eine mehr oder weniger große Reibfläche.In conventional rotor pairs rotate the rotor min at different speeds, so that each pair of runners, each with four relatively small friction surfaces 11.1 - 11.4 (see Fig. 4) yield. There is no friction surface in the respective center plane E1 or E2 of each rotor. Only the inner and outer peripheral areas of each rotor, depending on the distance from the center plane E1 or E2, result in a more or less large friction surface.

Werden dagegen zwei Läufer 7 und 9 drehgesichert miteinan­ der verbunden, so wird für jedes Läuferpaar 2, 3 nur eine gemeinsame Mittelebene ME gebildet, so daß vor allem die äußeren Bereiche jedes Läufers fern von der Mittelebene ME eine wesentlich größere Reibfläche ausbilden. Dies führt zu einer insgesamt wesentlich höheren Reibfläche 11.5 bzw. 11.6 für jeden Läufer 7, 9.In contrast, if two runners 7 and 9 are secured against rotation with each other, only one common center plane ME is formed for each pair of runners 2 , 3 , so that especially the outer areas of each runner form a much larger friction surface far from the center plane ME. This leads to an overall substantially higher friction surface 11.5 or 11.6 for each rotor 7 , 9 .

Die verdrehgesicherte Verbindung der beiden Läufer 7, 9 ei­ nes jeden Läuferpaares 2, 3 soll jedoch so erfolgen, daß die Läufer 7, 9 vertikal zueinander bewegbar sind. Dies ist insbesondere bei relativ hartem Mahlgut notwendig, damit bei einem Ansteigen des einen Läufers 7, 9 nicht der andere Läufer 9, 7 von der Mahlbahn 1 abgehoben wird, wodurch die Mahltätigkeit des gesamten Kollerganges wesentlich beein­ trächtigt wäre.However, the rotation-proof connection of the two runners 7 , 9 egg nes each pair of runners 2 , 3 should be such that the runners 7 , 9 are vertically movable to each other. This is particularly necessary in the case of relatively hard regrind so that when one runner 7 , 9 rises, the other runner 9 , 7 is not lifted off the grinding path 1 , as a result of which the grinding activity of the entire pan mill would be significantly adversely affected.

Für die Ausgestaltung der Verdrehsicherung und der vertika­ len Bewegbarkeit der beiden Läufer 7, 9 sind viele Mög­ lichkeiten denkbar. Nur eine Möglichkeit ist in den Fig. 2 und 3 angedeutet. Hierbei weist jede Fläche eines Läufer­ grundkörpers 12.1 bzw. 12.2 einen etwa zentrischen Ringka­ nal 13.1 bis 13.4 auf. In den inneren Ringkanälen 13.2 und 13.3 zwischen zwei Läufergrundkörpern 12.1 und 12.2 sitzt eine elastische Kupplung 14 mit Luftbalg, die ebenfalls als Ring ausgebildet ist. For the design of the anti-rotation device and the vertical mobility of the two runners 7 , 9 , many possibilities are conceivable. Only one possibility is indicated in FIGS. 2 and 3. Each surface of a rotor base body 12.1 or 12.2 has an approximately central ring channel 13.1 to 13.4 . In the inner ring channels 13.2 and 13.3 between two basic rotor bodies 12.1 and 12.2 is an elastic coupling 14 with air bellows, which is also designed as a ring.

Querschnittlich stellt sie ein auf dem Kopf stehendes U dar, wobei ihre beiden Schenkel 15.1 und 15.2 über Druck­ ringe 16.1 und 16.2 gegen einen jeweiligen Kanalboden 17.1 bzw. 17.2 gepreßt werden. Dieses Anpressen erfolgt durch eine Mehrzahl von Zugschrauben 18.1 bzw. 18.2, welche den jeweiligen Läufergrundkörper achsparallel durchsetzen, wo­ bei ein entsprechender Schraubenkopf 19.1 bzw. 19.2 jeweils in dem äußeren Ringkanal 13.1 bzw. 13.4 versenkt ist.In cross-section it represents an upside-down U, with its two legs 15.1 and 15.2 being pressed against rings 16.1 and 16.2 by pressure against a respective channel floor 17.1 and 17.2, respectively. This pressing is carried out by a plurality of tension screws 18.1 or 18.2 , which pass through the respective rotor base body axially parallel, where a corresponding screw head 19.1 or 19.2 is countersunk in the outer annular channel 13.1 or 13.4 .

Jeder Läufergrundkörper 12.1 bzw. 12.2 ist von einem Läu­ ferring 20.1 bzw. 20.2 umfangen, der bspw. bei einem Ver­ schleiß austauschbar ist.Each rotor base body 12.1 or 12.2 is surrounded by a Läu ferring 20.1 or 20.2 , which is interchangeable, for example, in the event of wear.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Drehachse 4/5 über eine Schleppkurbel 21 mit einem nicht näher gezeigten Achsstummel verbunden, der wiederum an die Königswelle 6 anschließt. Da dies bei bekannten Kollern ebenfalls gezeigt ist, wird auf eine nähere Beschreibung verzichtet.In the present embodiment, the axis of rotation is 4/5 connected by a towing crank 21 with a not further shown stub axle, in turn, connects to the main shaft. 6 Since this is also shown in known beaters, a detailed description is omitted.

Die Drehachse 4/5 ist in dem Läufergrundkörper 12.1 normal über bspw. zwei Wälzlager 32.1, 32.2 gelagert, verjüngt sich danach zu einem Gelenkstück 22 und zu einem Achsstummel 23, der wiederum in einem Axiallager 24 und einem Stützlager 27 gelagert ist. Auf die Axiallagerung 24 folgt eine Stützscheibe 25, eine Deckscheibe 26, sowie eine Mutter 28 und Kontermutter 29, welche dem Achsstummel 23 aufgeschraubt sind. Die Lageranordnung 24/27 schlägt an einer Gehäuseschulter 30 in dem Läufergrundkörper 12.2 an, so daß die Drehachse 4/5 zwischen der Stützscheibe 25 und einer die Schleppkurbel 21 unterlegenden Anschlagscheibe 31 verspannt ist. Eine Festlegung der Wälzlager 32 in dem Läufergrundkörper 12.1 erfolgt durch zwei Scheiben 33, die wiederum von einer Mutter 34 und Kontermutter 35 mit Druck beaufschlagt sind.The rotation axis 4/5 is normal in the rotor base body 12.1 via eg. Two roller bearings 32.1, stored 32.2, tapers thereafter to a hinge piece 22 and an axle journal 23, in turn, in a thrust bearing 24 and a support bearing is mounted 27th The axial bearing 24 is followed by a support disk 25 , a cover disk 26 , and a nut 28 and lock nut 29 , which are screwed onto the stub axle 23 . The bearing assembly 24/27 abuts a housing shoulder 30 in the rotor base body 12.2, so that the rotational axis 4/5 is clamped between the support disk 25 and a crank 21 the towing underlying stop disc 31st The roller bearings 32 are fixed in the rotor base body 12.1 by means of two disks 33 , which in turn are pressurized by a nut 34 and lock nut 35 .

In Fig. 3 ist erkennbar, daß das Gelenkstück 22 in den Achsen B und C gelagert ist, was bedeutet, daß der Läufer 9 gegenüber dem Läufer 7 in Richtung des Doppelpfeiles 36 bewegbar ist. Bei einer Bewegung in Richtung des Doppel­ pfeiles 36 gibt die elastische Kupplung 14 nach, bewirkt aber gleichzeitig auch durch Anhebung oder Senkung des Gelenkstückes 22 eine Reduktion des Achsabstandes B, C in eine horizontale Verschiebung der Läufer 7/9 zueinander. Dabei wird der Luftbalg in der Kupplung 14 zusammengepreßt und bewirkt eine Rückstellkraft in die Ausgangslage des jeweiligen Läufers.In Fig. 3 it can be seen that the joint piece 22 is mounted in the axes B and C, which means that the rotor 9 is movable in the direction of the double arrow 36 relative to the rotor 7 . Upon a movement in the direction of the double arrow 36 is the flexible coupling 14 to causes the same to each other but also by raising or lowering of the hinge portion 22, a reduction of the center distance B, C into a horizontal displacement of the rotor 7/9. The air bellows is compressed in the clutch 14 and causes a restoring force in the starting position of the respective rotor.

Ferner ist erkennbar, daß die beiden Läufer 7 und 9 einen Abstand a voneinander einhalten. Hierdurch wird eine tau­ melnde Bewegung der Läufer möglich, wobei durch die elasti­ sche Kupplung 14 mit Luftbalganordnung immer wieder eine Rückstellung in die Ausgangslage erfolgt.It can also be seen that the two rotors 7 and 9 maintain a distance a from one another. As a result, a tau melnem movement of the runners is possible, with the elastic coupling 14 with air bellows arrangement always returns to the starting position.

In Fig. 1 ist im übrigen erkennbar, daß die Drehachsen 4 und 5 exzentrisch mit der Königswelle 6 verbunden sind. Dies bewirkt ein gewisses Nachschleifen der Läuferpaare, wenn die Königswelle 6 in Drehrichtung z gedreht wird. Hierdurch wird die Mahlung und Scherung des Mahlgutes nochmals verbessert.In Fig. 1 it can also be seen that the axes of rotation 4 and 5 are eccentrically connected to the vertical shaft 6 . This causes a certain regrinding of the rotor pairs when the vertical shaft 6 is rotated in the direction of rotation z. This further improves the grinding and shearing of the ground material.

BezugszeichenlisteReference list

11

Mahlbahn
Grinding track

22nd

Läuferpaar
Pair of runners

55

Drehachse
Axis of rotation

66

Königswelle
Royal wave

77

innerer Läufer
inner runner

88th

Mahlspur
Grinding track

99

äußerer Läufer
outer runner

1010th

Mahlspur
Grinding track

1111

Reibfläche
Friction surface

1212th

Läufergrundkörper
Basic rotor body

1313

Ringkanal
Ring channel

1414

elastische Kupplung
elastic coupling

1515

Schenkel
leg

1616

Druckring
Pressure ring

1717th

Kanalboden
Canal floor

1818th

Zugschraube
Lag screw

1919th

Schraubenkopf
Screw head

2020th

Läuferring
Runner ring

2121

Schleppkurbel
Drag crank

2222

Gelenkstück
Joint piece

2323

Achsstummel
Stub axle

2424th

Axiallager
Thrust bearing

2525th

Stützscheibe
Support disc

2626

Deckscheibe
Cover plate

2727

Stützlager
Support bearing

2828

Mutter
mother

2929

Kontermutter
Lock nut

3030th

Gehäuseschulter
Housing shoulder

3131

Anschlagscheibe
Stop disc

3232

Wälzlager
roller bearing

3333

Scheibe
disc

3434

Mutter
mother

3535

Kontermutter
Lock nut

3636

Doppelpfeil
A Achse
E Mittelebene
ME Mittelebene
z Drehrichtung
a Abstand
B Achse
C Achse
Double arrow
A axis
E middle plane
ME middle level
z direction of rotation
a distance
B axis
C axis

Claims (12)

1. Kollergang mit zumindest einem um eine Königswelle (6) drehenden Läuferpaar (2, 3) aus mehreren Läufern (7, 9), dadurch gekennzeichnet, daß die Läufer (7, 9) eines Läuferpaares (2, 3) verdrehge­ sichert miteinander verbunden sind, wobei zwischen den Läufern (7, 9) eine elastische Kupplung (14) angeordnet ist.1. pan mill with at least one rotor shaft ( 6 ) rotating pair of rotors ( 2 , 3 ) made up of several rotors ( 7 , 9 ), characterized in that the rotors ( 7 , 9 ) of a pair of rotors ( 2 , 3 ) are connected to one another in a rotationally secured manner are, an elastic coupling ( 14 ) being arranged between the rotors ( 7 , 9 ). 2. Kollergang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Läufer (7, 9) eines Läuferpaares (2, 3) vertikal bis horizontal zueinander bewegbar sind und/oder eine taumelnde Bewegung zueinander ausführen.2. pan mill according to claim 1, characterized in that the runners ( 7 , 9 ) of a pair of runners ( 2 , 3 ) can be moved vertically to horizontally to one another and / or perform a tumbling movement to one another. 3. Kollergang nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Läuferpaare (2, 3) über eine Drehachse (4, 5) mit einer Königswelle (6) verbunden sind.3. pan mill according to claim 1 or 2, characterized in that the rotor pairs ( 2 , 3 ) via an axis of rotation ( 4 , 5 ) are connected to a vertical shaft ( 6 ). 4. Kollergang nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung von Drehachse (4, 5) und Königswelle (6) ex­ zentrisch erfolgt, wobei die Drehachsen (4, 5) außermittig angeordnet sind.4. pan mill according to claim 3, characterized in that the connection of the axis of rotation ( 4 , 5 ) and vertical shaft ( 6 ) takes place ex-centrically, the axes of rotation ( 4 , 5 ) being arranged off-center. 5. Kollergang nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Drehachse (4, 5) über eine Schleppkurbel (21) mit der Königswelle (6) verbunden ist.5. pan mill according to claim 3 or 4, characterized in that the axis of rotation ( 4 , 5 ) is connected via a drag crank ( 21 ) to the vertical shaft ( 6 ). 6. Kollergang nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Läufern (7, 9) die elastische Kupplung (14) mit Luftbalg angeordnet ist.6. pan mill according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that between the runners ( 7 , 9 ) the elastic coupling ( 14 ) is arranged with air bellows. 7. Kollergang nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Kupplung (14) aus einem querschnittlich auf dem Kopf stehenden U-förmigen Ring mit einem den äußeren Umfang bildenden Luftbalg besteht, dessen jeweiliger Schenkel (15.1, 15.2) mit jeweils einem Läufer (7, 9) verbunden ist.7. pan mill according to claim 6, characterized in that the elastic coupling ( 14 ) consists of a cross-sectionally upside-down U-shaped ring with an outer bellows forming air bellows, the respective leg ( 15.1 , 15.2 ) each with a rotor ( 7 , 9 ) is connected. 8. Kollergang nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (15.1, 15.2) zusammen mit entsprechenden Druckringen (16.1, 16.2) in Ringkanälen (13.2, 13.3) in den Läufern (7, 9) aufgenommen sind.8. pan mill according to claim 7, characterized in that the legs ( 15.1 , 15.2 ) together with corresponding pressure rings ( 16.1 , 16.2 ) in annular channels ( 13.2 , 13.3 ) in the runners ( 7 , 9 ) are received. 9. Kollergang nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß den Druckringen (16.1, 16.2) Zugschrauben (18.1, 18.2) zu­ geordnet sind, welche die Läufer (7, 9) durchsetzen und de­ ren Schraubenköpfe (19.1, 19.2) in Ringkanälen (13.1, 13.4) sitzen.9. pan mill according to claim 8, characterized in that the pressure rings ( 16.1 , 16.2 ) lag screws ( 18.1 , 18.2 ) are arranged, which the runners ( 7 , 9 ) and de ren screw heads ( 19.1 , 19.2 ) in annular channels ( 13.1 , 13.4 ) sit. 10. Kollergang nach wenigstens einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Läufer (7, 9) einen Abstand (a) voneinander einhalten.10. pan mill according to at least one of claims 6 to 9, characterized in that the runners ( 7 , 9 ) maintain a distance (a) from each other. 11. Kollergang nach wenigstens einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (4, 5) in ei­ nem Läufer (7) über zwei Wälzlager (32) und im anderen Läufer (3) über ein Gelenkstück (22) sowie ein Axiallager (24) od. dgl. gelagert ist, welche eine Bewegung des Läufers (9) relativ zum Läufer (7) zuläßt.11. pan mill according to at least one of claims 3 to 10, characterized in that the axis of rotation ( 4 , 5 ) in egg nem rotor ( 7 ) via two roller bearings ( 32 ) and in the other rotor ( 3 ) via a joint piece ( 22 ) and an axial bearing ( 24 ) or the like is mounted, which permits movement of the rotor ( 9 ) relative to the rotor ( 7 ). 12. Kollergang nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß dem Achsstummel (23) ein Stützlager (27) zugeordnet ist.12. pan mill according to claim 11, characterized in that the axle stub ( 23 ) is associated with a support bearing ( 27 ).