DE19634237A1 - Kühlbare Schaufel - Google Patents
Kühlbare SchaufelInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
- F01D5/187—Convection cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05D2260/201—Heat transfer, e.g. cooling by impingement of a fluid
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einer kühlbaren Schaufel nach dem Oberbegriff des
ersten Anspruches.
Derartige kühlbare Schaufel sind bekannt aus GB 2 165 315. Dort wird Kühlfluid
über durch Trennwände gebildete Windungen vom Hinterkantenbereich der
Schaufel zum Vorderkantenbereich geleitet und dann über Öffnungen im
Schaufelkopf ausgeblasen. Um den Hinterkantenbereich der Schaufel ausrei
chend zu kühlen, bläst man Luft aus der Hinterkante der Schaufel aus.
Diese Methode kann jedoch bei Hinterkanten mit kleinen Radii aus Fertigungs
gründen nicht angewendet werden. Um eine Kühlung der Hinterkante zu errei
chen, ist zudem eine große Anzahl von Filmkühlungslöchern notwendig, was die
Herstellung der Schaufel sehr aufwendig macht. Weiter kann die Hinterkanten
ausblasung zu einer Verringerung des aerodynamischen Wirkungsgrades der
Schaufel führen, da ein größerer Hinterkantenradius benötigt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer kühlbaren Schaufel der ein
gangs genannten Art die Kühlung des Hinterkantenbereiches der Schaufel zu
verbessern und einen hohen aerodynamischen Wirkungsgrad der Schaufel zu
erzielen.
Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des ersten Anspruches erreicht.
Kern der Erfindung ist es also, daß im Hinterkantenbereich ein im wesentlichen
radial verlaufender, divergierender Kühlkanal angeordnet ist.
Die Vorteile der Erfindung sind unter anderem darin zu sehen, daß das durch
den Kühlkanal geleitete Kühlfluid im Bereich des Schaufelkopfes aus der Schaufel
ausgeblasen wird und somit keinen Einfluß auf die Aerodynamik der Schaufel
nimmt. Weiter lassen sich kleine Hinterkantenradien verwirklichen, da nicht an der
Hinterkante der Schaufel ausgeblasen werden muß. Durch die divergente Aus
gestaltung des Kühlkanales wird eine effektive Kühlung des Hinterkantenberei
ches der Schaufel erzielt. Durch die Ausgestaltung des divergenten Kanals läßt
sich die Kühlung lokaler Gebiete gut einstellen. Zudem kann bei Laufschaufeln
mit Deckplatten der stark kriechgefährdete obere Bereich zum Schaufelkopf hin
besonders gut gekühlt werden.
Unter Verwendung des divergierenden Kühlkanales wird deutlich weniger Kühlluft
benötigt als beispielsweise bei einer Filmkühlung der Hinterkante. Schaufeln mit
dem divergierenden Kühlkanal können zudem im Gußverfahren hergestellt wer
den.
Es ist vorteilhaft, den Kühlkanal mit dem Hohlraum über mindestens einen Ver
bindungskanal zu verbinden. Die Verbindungskanäle zwischen dem Hohlraum
und dem Kühlkanal wirken als Absaugstellen für Kühlluft aus dem Hohlraum und
intensivieren die Wärmeübertragung im Hinterkantenbereich des Hohlraumes.
Durch die Verbindungskanäle tritt das Kühlfluid strahlförmig in den Kühlkanal ein
und erzeugt extrem hohe Wärmeübergangszahlen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den weite
ren Unteransprüchen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer sche
matischen Darstellung einer Schaufel einer Strömungsmaschine dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Teillängsschnitt durch die Schaufel;
Fig. 2 einen Teilquerschnitt durch die Schaufel entlang der Linie II-II in Fig. 1
Fig. 3 einen Teilquerschnitt durch die Schaufel entlang der Linie III-III in Fig. 1
Fig. 4 einen Teillängsschnitt durch eine weitere erfindungsgemäße Schaufel;
Fig. 5 einen Teillängsschnitt durch eine weitere erfindungsgemäße Schaufel.
Es sind nur die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Elemente gezeigt.
In Fig. 1 und 2 ist eine Schaufel 10 einer Strömungsmaschine dargestellt, beste
hend aus einem Schaufelblatt 1 und einem Schaufelfuß 11, mit dem die Schaufel
10 montiert werden kann. Zwischen Schaufelblatt 1 und Schaufelfuß 11 ist übli
cherweise eine Plattform 12 angeordnet, welche den Schaufelfuß von den das
Schaufelblatt umströmenden Fluiden abschirmt. Das Schaufelblatt 1 weist einen
Vorderkantenbereich 3, einen Hinterkantenbereich 4, eine saugseitige Wand 5
und eine druckseitige Wand 6 auf, wobei die saugseitige und die druckseitige
Wand im Bereich der Vorderkante 3 und der Hinterkante 4 miteinander verbunden
sind, wodurch ein Hohlraum 2 gebildet wird. Der Vorderkantenbereich 3 wird je
weils von den das Schaufelblatt 1 umströmenden Fluiden zuerst beaufschlagt.
Der Hohlraum 2 verläuft im wesentlichen in radialer Richtung durch die Schaufel
10 und dient als Kühlfluiddurchlaß für ein Kühlfluid 20.
Im Bereich der Hinterkante 4 ist ein radial verlaufender Kühlkanal 7 angeordnet,
der in Strömungsrichtung zu einem Schaufelkopf 13 der Schaufel 10 hin diver
giert. Der divergierende Kühlkanal 7 kann dabei insbesondere als Diffusor aus
gestaltet sein. Der Kühlkanal 7 ist über Verbindungskanäle 8 und eine Eintrittsöff
nung 9 in einem Schaufelblattmittenbereich 14 mit dem Hohlraum 2 verbunden.
Nicht dargestellt ist, daß die Eintrittsöffnung 9 des Kühlkanales auch an beliebi
gen Orten angeordnet werden kann, beispielsweise näher beim Schaufelfuß oder
im Schaufelfuß. Üblicherweise wird der Kühlkanal 7 jedoch im stromabwärtigen
Teil der Schaufel ungefähr ab der Mitte 14 des Schaufelblattes angeordnet, da
dort die Belastung und Kriechgefährdung am größten ist.
Kühlfluid 20 strömt durch den Hohlraum 20 und über die Eintrittsöffnung 9 und die
Verbindungskanäle 8 in den Kühlkanal 7. Dadurch wird die Strömungszirkulation
im Bereich der Hinterkante im Hohlraum 2 angeregt. Erhitztes Kühlfluid, welches
die Tendenz hat im Bereich der Hinterkante wegen der örtlich erhöhten Reibung
hängenzubleiben, wird dadurch mit kühlerem Kühlfluid gemischt, speziell auch mit
dem in den Kühlkanal 7 eintretenden Kühlfluid.
Der Hinterkantenbereich wird durch das durch den Kühlkanal 7 geleitete Kühlfluid
gekühlt, wobei der Wärmeübergangskoeffizient im Kühlkanal 7 von der Schaufel
blattmitte zum Schaufelkopf hin zunimmt. Dies aufgrund des ansteigenden Kühl
fluidmassenflusses im Kühlkanal 7 durch die weitere Einspeisung von Kühlfluid
über die Verbindungskanäle 8. Dies verbessert die Kühlung des Schaufelblattkop
fes 13.
Durch die Auslegung des Kühlkanales, der Eintrittsöffnung sowie der Verbin
dungskanäle kann die Strömungszirkulation im Hinterkantenbereich des Hohl
raumes sowie die Kühlleistung des Hinterkantenbereiches eingestellt werden. Zu
dem wird der Divergenzwinkel des Kühlkanales mit der Anzahl der Verbindungs
kanäle vom Hohlraum so angepaßt, daß die Kühlung der Schaufel optimal ist.
In Fig. 3 ist die Zunahme der Querschnittsfläche des Kühlkanales 7 zum Schaufel
kopf 13 hin sowie der Verbindungskanal 8 dargestellt.
In Fig. 4 sind im Hohlraum 2 an der saugseitigen Wand 5 V-förmige Rippen 30 mit
einer Spitze 31 und Schenkeln 32, 33 angeordnet. Die Schenkel der Rippen sind
dabei in einem Winkel 34 zur Hauptströmungsrichtung des Kühlfluides 20 ange
winkelt. Der Winkel 34 beträgt dabei 30 bis 60°, vorzugsweise 40 bis 50° und ins
besondere 45°. Das Verhältnis von Rippenhöhe zu Hohlraumhöhe ist an jeder
Stelle der Rippe im wesentlichen gleich und liegt zwischen 5 bis 50%. Die Spitze
der Rippe 30 ist an der Stelle angeordnet, wo die Rippenhöhe maximal ist. In den
Bereichen wo der Hohlraum 2 in den Vorder- und Hinterkantenbereich übergeht,
verjüngt sich die Rippe 30, um den Durchtritt des Kühlfluides in diesen Bereichen
nicht zu hemmen.
Die nicht dargestellten, auf der Innenseite der druckseitigen Wand 6 angeordne
ten Rippen sind ebenfalls V-förmig. Die Spitze liegt ebenfalls an der Stelle wo die
Rippenhöhe maximal ist. Die Rippen sind auf der druck- und der saugseitigen
Wand gegeneinander in Strömungsrichtung versetzt angeordnet, so daß die
Strömung nacheinander auf eine Rippe 30 der Saugseite 5 und eine Rippe der
Druckseite trifft. Vorteilhafterweise werden die Rippen jeweils in der Mitte zwi
schen den Rippen der gegenüberliegenden Wand angeordnet. Durch die Rippen
in Kombination mit dem Kühlkanal 7 wird eine Kühlung der Schaufel gewährleis
tet, die zu einer gleichmäßigen Wandtemperaturverteilung führt.
In Fig. 5 ist eine weitere mögliche Ausgestaltung des Hohlraumes 2 dargestellt,
wie sie beispielsweise aus der eingangs erwähnten GB 2 165 315 bekannt ist.
Das Kühlfluid 20 wird hier über durch Trennwände 40, 41 gebildete Windungen
vom Hinterkantenbereich der Schaufel zum Vorderkantenbereich geleitet und
dann über eine Öffnung 42 im Schaufelkopf 13 ausgeblasen. Auch hier ist im
Hinterkantenbereich ein divergierender Kühlkanal 7 zur Kühlung des Hinterkan
tenbereiches angeordnet.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das gezeigte und beschriebene
Ausführungsbeispiel beschränkt. Die Ausgestaltung des Hohlraumes und damit
des Kühlfluiddurchlasses kann auch anders erfolgen als dargestellt, beispielswei
se als mehrere einzelne Kühlkanäle. Wesentlich ist die Ausbildung des divergie
renden Kühlkanales.
Bezugszeichenliste
1 Schaufelblatt
2 Hohlraum
3 Vorderkantenbereich
4 Hinterkantenbereich
5 saugseitige Wand
6 druckseitige Wand
7 Kühlkanal
8 Verbindungskanal
9 Eintrittsöffnung
10 Schaufel
11 Schaufelfuß
12 Plattform
13 Schaufelkopf
14 Schaufelblattmittenbereich
20 Kühlfluid
30 Rippe
31 Spitze
32, 33 Schenkel
34 Anstellwinkel
40, 41 Trennwand
42 Öffnung
2 Hohlraum
3 Vorderkantenbereich
4 Hinterkantenbereich
5 saugseitige Wand
6 druckseitige Wand
7 Kühlkanal
8 Verbindungskanal
9 Eintrittsöffnung
10 Schaufel
11 Schaufelfuß
12 Plattform
13 Schaufelkopf
14 Schaufelblattmittenbereich
20 Kühlfluid
30 Rippe
31 Spitze
32, 33 Schenkel
34 Anstellwinkel
40, 41 Trennwand
42 Öffnung
Claims (5)
1. Kühlbare Schaufel (10), im wesentlichen bestehend aus einem Schaufelfuß
(11) und einem Schaufelblatt (1), welches aus einer druckseitigen (6)
und einer saugseitigen Wand (5) aufgebaut ist, die im wesentlichen über
einen Hinterkantenbereich (4) und einen Vorderkantenbereich (3) so mit
einander verbunden sind, daß mindestens ein als Kühlfluiddurchlaß ver
wendeter Hohlraum (2) gebildet wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Hinterkantenbereich (4) ein im wesentlichen radial verlaufender,
divergierender Kühlkanal (7) angeordnet ist.
2. Kühlbare Schaufel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kühlkanal (7) mit dem Hohlraum (2) über mindestens einen Ver
bindungskanal (8) verbunden ist.
3. Kühlbare Schaufel nach Anspruch 1 oder 2
dadurch gekennzeichnet,
daß der divergierende Kühlkanal (7) ein Diffusor ist.
4. Kühlbare Schaufel nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Kühlkanal (7) mindestens von einem Mittenbereich (14) des
Schaufelblattes (1) bis zu einem Schaufelkopf (13) erstreckt.
5. Kühlbare Schaufel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Hohlraum (2) mindestens eine Rippe (30) so ausgestaltet ist, daß
sie eine Spitze (31) und zwei Schenkel (32, 33)
aufweist und daß
die Schenkel der Rippe in einem spitzen Winkel (34) gegenüber der Haupt
strömungsrichtung eines Kühlfluides (20) angewinkelt sind.
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