DE19631242A1 - Electrostatic spray coating of objects - Google Patents
Electrostatic spray coating of objectsInfo
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- B05B5/03—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen, wo mittels einer Sprühpistole Pulver zu einer Wolke zerstäubt wird.The invention relates to a method and an apparatus for electrostatic coating of objects, where by means of a Spray gun powder being atomized into a cloud.
Pulver werden durch reibungselektrische oder elektrostatische Pistolen elektrisch aufgeladen und danach zerstäubt, wobei sie sich auf einen in der Nähe angeordneten geerdeten Gegenstand niederschlagen. Diese bekannten technischen Lösungen zur Herstellung einer geladenen Pulverwolke zum Zweck der Beschichtung von Gegenständen haben die Nachteile, daß zum Zerstäuben mit reibungselektrischen Pistolen die Aufladung der Teilchen sehr stark von ihrer relativen Reibgeschwindigkeit abhängt und an der Austrittsöffnung der Pistole Spannungen von < 50 kV auftreten können, daß bei elektrostatischen Pistolen mit Koronaelementen an der Pulveraustrittsstelle Aufladespannungen < 50 kV angelegt werden. Bei beiden Pistolenarten können deshalb Funken zum geerdeten Gegenstand überspringen und die Pulverwolke entzünden. Der Unterschied, daß die reibungselektrische Pistole ionenarm und die elektrostatische Pistole ionenreich sind, spielt hierbei keine Rolle. Die elektrostatischen Pistolen mit ihrer ionenreichen Pulverwolke verhindern zudem ein Eindringen der Teilchen in Hohlräume. Bei elektrostatischen Pistolen mit Innenaufladung sind die Berührungsflächen zwischen Elektroden und Teilchen zu klein.Powders are made by frictional or electrostatic Guns electrically charged and then atomized, taking them on a nearby earthed object knock down. These known technical solutions for Production of a loaded powder cloud for the purpose of Coating objects have the disadvantages that Atomize the charge with the friction electric guns Particles very strongly from their relative rubbing speed depends on and voltages at the outlet of the gun <50 kV can occur with electrostatic guns Corona elements at the powder discharge point charging voltages <50 kV can be applied. With both types of pistol can therefore Skip sparks to the grounded object and the powder cloud ignite. The difference that the friction electric gun are low in ions and the electrostatic gun is high in ions, doesn't matter. The electrostatic guns with Their ion-rich powder cloud also prevents penetration of the particles in cavities. With electrostatic guns with Internal charging is the contact area between electrodes and particles too small.
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen unter Verwendung eines Pulversprühorganes zu entwickeln, wo die beschriebenen Nachteile vermieden werden. The aim of the invention is a method and an apparatus for electrostatic coating of objects under Use a powder sprayer to develop where the described disadvantages can be avoided.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen unter Verwendung eines Pulversprühorganes zu entwickeln, wo durch eine elektrostatische Innenaufladung eine ionenarme Pulverwolke entsteht und dadurch keine zu starke Kantenbeschichtung auf dem Werkstück entsteht, die Rücksprühgefahr verringert wird und damit Fehlstellen auf dem Werkstück vermieden werden und keine Funken vom Pulversprühorgan zu geerdeten Teilen auftreten, die die Pulverwolke entzünden können. Die ionenarme Pulverwolke erlaubt den Pulverteilchen außerdem das Eindringen in Hohlräume. Zusätzlich wird erreicht, daß die Hochspannung zur elektrostatischen Aufladung der Pulverteilchen U ≧ ± 5 kV beträgt, wodurch die elektrische Sicherheit weiter erhöht wird. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit einem Verfahren und einer zugehörigen Vorrichtung gelöst, wo im Inneren eines Pulversprühorganes wabenartige Kanäle, die aus mit Ruß oder ähnlichen leitfähigen Partikeln gefülltem Kunststoff bestehen und daß diese Mischung leitfähige Partikel und Kunststoff einen elektrischen Widerstand R ≦ 10³ Ohm hat. Da die Waben, die einen elektrischen Widerstand R = 10³ Ohm haben und damit elektrostatisch einen Leiter darstellen, sehr viele Kanäle bilden, wird auch bei großem Pulverdurchsatz eine ausreichende Aufladung der Pulverteilchen erreicht.It is an object of the invention, a method and an apparatus for electrostatic coating of objects under Develop use of a powder sprayer where through a electrostatic charge inside a low-ion powder cloud arises and therefore no too strong edge coating on the Work piece is created, the risk of back spraying is reduced and so that imperfections on the workpiece are avoided and none Sparks from the powder sprayer to grounded parts occur can ignite the powder cloud. The low-ion powder cloud also allows the powder particles to penetrate into cavities. In addition, it is achieved that the high voltage for electrostatic charging of the powder particles U ≧ ± 5 kV is, which further increases the electrical safety. According to the invention, this object is achieved with a method and an associated device solved where inside a Powder spray organ honeycomb channels made with soot or similar conductive particles filled plastic and that this mixture of conductive particles and plastic unites electrical resistance R ≦ 10³ ohms. Because the honeycombs, the one have electrical resistance R = 10³ Ohm and so electrostatically represent a conductor, very many channels form, is sufficient even with a large powder throughput The powder particles are charged.
Durch die geringe Hochspannung kann das Hochspannungskabel dünn und flexibel gehalten werden.Due to the low high voltage, the high voltage cable can be thin and be kept flexible.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is illustrated below using an exemplary embodiment explained in more detail.
Fig. 1 zeigt die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung. Fig. 1 shows the device for performing the method according to the invention.
In einem Kunststoffrohr 1 sind Waben 2 befestigt. Durch die Waben 2, die an Hochspannung 3 liegen, fließt Luft 4 mit den Pulverteilchen 5. Die aufgeladenen Pulverteilchen 6 gelangen durch den Pulveraustritt 7 zu dem Prallkörper 8 und werden zur Pulverwolke 9 zerstäubt. Um das Kunststoffrohr 1 ist außen ein geerdetes elektrostatisch leitfähiges Rohr 12 angeordnet.Honeycombs 2 are fastened in a plastic tube 1 . Air 4 with the powder particles 5 flows through the honeycombs 2 , which are connected to high voltage 3 . The charged powder particles 6 pass through the powder outlet 7 to the impact body 8 and are atomized to the powder cloud 9 . A grounded electrostatically conductive tube 12 is arranged around the plastic tube 1 .
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch die Waben 2 der Vorrichtung. Fig. 2 shows a cross section through the honeycomb 2 of the device.
In einem Kunststoffrohr 1 ist ein Wabenpaket 10 angeordnet, welches von den Pulverteilchen 5 durchströmt wird.A honeycomb stack 10 , through which the powder particles 5 flow, is arranged in a plastic tube 1 .
Fig. 3 zeigt einen weiteren Querschnitt durch die Waben 2 der Vorrichtung. Fig. 3 shows a further cross section through the honeycomb 2 of the device.
Im Kunststoffrohr 1 ist eine Wabenrolle 11 angeordnet, die von den Pulverteilchen 5 durchströmt wird.A honeycomb roller 11 is arranged in the plastic tube 1 , through which the powder particles 5 flow.
BezugszeichenlisteReference list
1 Kunststoffrohr
2 Waben
3 Hochspannung
4 Luft
5 Pulverteilchen
6 aufgeladene Pulverteilchen
7 Pulveraustritt
8 Prallkörper
9 Pulverwolke
10 Wabenpaket
11 Wabenrolle
12 Gegenelektrode 1 plastic tube
2 honeycombs
3 high voltage
4 air
5 powder particles
6 charged powder particles
7 powder outlet
8 impact bodies
9 powder cloud
10 honeycomb pack
11 honeycomb roll
12 counter electrode
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996131242 DE19631242A1 (en) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Electrostatic spray coating of objects |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996131242 DE19631242A1 (en) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Electrostatic spray coating of objects |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19631242A1 true DE19631242A1 (en) | 1997-11-06 |
Family
ID=7801602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996131242 Withdrawn DE19631242A1 (en) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Electrostatic spray coating of objects |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19631242A1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2135968A1 (en) * | 1971-07-19 | 1973-02-01 | Brennenstuhl Kg Hugo | PROCESS FOR COATING OBJECTS WITH POWDER-ORGANIC PARTICLES OR FLAKES OR FIBERS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCEDURE |
-
1996
- 1996-04-26 DE DE1996131242 patent/DE19631242A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2135968A1 (en) * | 1971-07-19 | 1973-02-01 | Brennenstuhl Kg Hugo | PROCESS FOR COATING OBJECTS WITH POWDER-ORGANIC PARTICLES OR FLAKES OR FIBERS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCEDURE |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DE-Zeitschrift "Oberfläche und Jot", 1989, Heft 2, S. 12-16 * |
JP 59-1 47 671 (A) in Patents Abstracts of Japan C-257 December 20, 1984, Vol. 8/No. 279 * |
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Legal Events
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