DE19629239C2 - Device for the automatic preparation of coffee - Google Patents
Device for the automatic preparation of coffeeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur selbsttätigen Zubereitung von Kaffee nach dem Oberbegriff des An spruches 1 sowie eine Kaffeemaschine zur Durchfüh rung des Verfahrens.The invention relates to a method for automatic Preparation of coffee according to the generic term of the An saying 1 and a coffee machine to carry out procedure.
Es ist seit langer Zeit bekannt, daß man mit ein und derselben Kaffeemaschine verschiedene Arten von Kaf fee zubereiten kann. Eine derartige Kaffeemaschine wurde früher unter dem Namen "Solomatic-Espresso" von der Anmelderin vertrieben und war dazu geeignet, entweder Espresso oder Frischbrüh-Kaffee zuzuberei ten. Je nachdem, ob Espresso oder Frischbrüh-Kaffee zubereitet werden sollten, wurden das Kaffeemehl un terschiedlich fest zusammengepreßt und das Brühwas ser mit unterschiedlichem Druck zugeführt. Eine voll ständig selbständige Zubereitung von Kaffee war mit dieser Maschine nicht möglich.It has been known for a long time that one and one different types of coffee in the same coffee machine can prepare fairy. Such a coffee machine was formerly called "Solomatic-Espresso" distributed by the applicant and was suitable for prepare either espresso or freshly brewed coffee Depending on whether espresso or freshly brewed coffee should be prepared, the ground coffee was un differently pressed together and the brewed water fed with different pressure. A full one was always independent coffee preparation not possible with this machine.
Zur selbsttätigen Zubereitung von Kaffee ist aus der DE 20 53 466 A eine Kaffeemaschine bekannt, bei der Kaffeemehl in einen Brühzylinder mit vertikaler Achse eingefüllt und mit einem oben in den Brühkolben einge setzten Kolben angepreßt wird. Da untere Ende des Brühzylinders wird von einem als Filter ausgebildeten Kolben abgeschlossen, so daß durch Bohrungen im obe ren Kolben eingeleitetes heißes Wasser das Kaffeemehl durchströmt und das Filtrat unten abgeführt wird. Der Anpreßdruck des oberen Kolbens wird fest eingestellt. Der so hergestellte Kaffee entspricht jedoch nicht voll ständig den vom Kunden gestellten Forderungen - das Ziel ist, gleichbleibende Qualität.For the automatic preparation of coffee is from the DE 20 53 466 A known a coffee machine in which Ground coffee in a brewing cylinder with a vertical axis filled and with one into the top of the brewing flask set piston is pressed. Because lower end of the Brewing cylinder is formed by a filter Piston closed so that through holes in the above Hot water introduced into the flask of ground coffee flows through and the filtrate is discharged below. The The contact pressure of the upper piston is fixed. However, the coffee produced in this way does not fully correspond constantly the demands made by the customer - that The goal is consistent quality.
Aus der DE 33 16 157 C2 ist eine Kaffeemaschine dersel ben Art bekannt, bei welcher je nachdem, ob Espresso oder Filterkaffee hergestellt werden soll, mit oder ohne Anpreßdruck gearbeitet wird. Bei dieser Anordnung bzw. bei diesem Verfahren ist jedoch die Reproduzier barkeit des Brühergebnisses problematisch.DE 33 16 157 C2 is a coffee machine ben type known, depending on whether espresso or filter coffee to be made, with or without Contact pressure is worked. With this arrangement or in this process, however, is the reproducer Availability of the brewing result is problematic.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver fahren sowie eine Kaffeemaschine zur selbsttätigen Zu bereitung von Kaffee und/oder Espresso der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß in ein facher Weise ein verbessertes Brühergebnis erzielt wird.The invention has for its object a Ver drive and a coffee machine for automatic closing Preparation of coffee and / or espresso at the beginning mentioned type to the extent that in a achieved an improved brewing result becomes.
Diese Aufgabe wird durch die in den Patentansprü chen angegebenen Merkmale gelöst.This task is accomplished by the in the patent claims Chen specified features solved.
Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt darin, daß der Anpreßdruck als solcher nicht konstant vorgegeben wird, sondern ein ganz anderer Parameter, nämlich die Wasserdurchflußgeschwindigkeit denjenigen Vorgabe wert darstellt, der im wesentlichen konstant (von Brüh vorgang zu Brühvorgang) gehalten wird. Überraschen derweise ergibt sich durch diese Maßnahme ein wesent lich konstanteres und darum im Durchschnitt auch bes seres Brühergebnis als dies bisher möglich war.An essential point of the invention is that the contact pressure as such is not constant but a completely different parameter, namely the Water flow rate that default represents value that is essentially constant (from Brüh process for brewing) is held. Surprise consequently, this measure results in an essential one much more constant and therefore on average also special this brewing result than was previously possible.
Vorzugsweise wird der Anpreßdruck verringert, wenn bei einem Brühvorgang die Durchflußgeschwin digkeit einen vorgegebenen Sollwert unterschreitet (und umgekehrt).The contact pressure is preferably reduced, if the flow rate during a brewing process below a predetermined target value (and vice versa).
Diese Einstellvorgänge werden nun vorzugsweise derart vorgenommen, daß Korrekturen (im Sinne einer Regelung) immer nur von Brühvorgang zu Brühvor gang vorgenommen werden, also nicht während eines einzelnen Brühvorgangs. Die Korrekturen erfolgen hierbei in derart kleinen Schritten, daß zwar merkliche Änderungen geschehen, übermäßige "Regelschwingun gen" von Einstellvorgang zu Einstellvorgang aber ver mieden werden. Auf diese Weise gelingt es, Änderungen der "Umgebungsbedingungen", z. B. des Kaffeemehls bzw. dessen Konsistenz (Feuchtigkeit, Temperatur, usw.) zu kompensieren, so daß die Brühergebnisse opti mal werden.These adjustments are now preferred made such that corrections (in the sense of a Regulation) only from brewing process to brewing process be made, so not during a individual brewing process. The corrections are made here in such small steps that noticeable Changes happen, excessive "control vibration gen "from setting to setting but ver be avoided. In this way, changes succeed the "environmental conditions", e.g. B. ground coffee or its consistency (humidity, temperature, etc.) to compensate, so that the brewing results opti times will.
Vorzugsweise stellt man (beim Hersteller) zur Ein stellung eines Grundwertes für den Anpreßdruck beim ersten Brühvorgang ein von einer Anpreßdruckerzeu gungseinrichtung erzeugbaren maximalen Anpreß druck ein. Beim nächsten Brühvorgang wird der An preßdruck dann verringert. Dadurch wird sichergestellt, daß beim Kunden niemals der maximale Anpreßdruck auftritt, die Anpreßdruckerzeugungseinrichtung somit nicht überlastet werden kann.It is preferable to set one (at the manufacturer) Setting a basic value for the contact pressure at first brewing process from a contact pressure generator supply device generate maximum contact pressure print one. At the next brewing process, the on pressure then reduced. This ensures that the customer never has the maximum contact pressure occurs, the contact pressure generating device thus cannot be overloaded.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Durch flußöffnungen des Filters in Abhängigkeit vom Flüssig keitsdruck in ihrem Querschnitt eingestellt. Dies bedeu tet auch, daß die Filteröffnungen beim Brühen von Espresso andere Querschnitte aufweisen als beim Brü hen von Kaffee. Diese Einstellbarkeit von Filteröffnun gen ist an sich aus der EP 0 388 975 A1 bekannt. Hierdurch ist eine weitere Optimierung der Brühergebnisse mög lich, da die Filteröffnungen den unterschiedlichsten Brühbedingungen anpaßbar sind.In a particularly preferred embodiment of the method according to the invention flow openings of the filter depending on the liquid cross-section pressure set. This means tet that the filter openings when brewing Espresso have different cross-sections than the broth hen of coffee. This adjustability of filter openings gene is known per se from EP 0 388 975 A1. Hereby further optimization of the brewing results is possible Lich, because the filter openings are very different Brewing conditions are customizable.
Bei der erfindungsgemäßen Kaffeemaschine ist es wichtig, daß eine Durchflußgeschwindigkeitsmeßein richtung vorgesehen ist, so daß der Anpreßdruck in Ab hängigkeit von der Wasserdurchflußgeschwindigkeit eingestellt wird. Die Vorteile dieser Art der Regelung wurden oben bereits erläutert. Die Durchflußgeschwin digkeitsmeßeinrichtung könnte nun ein gesonderter Durchflußgeschwindigkeitsmesser sein, jedoch ist es von Vorteil, wenn das Dosier-Meßgerät verwendet wird, welches ohnehin bei derartigen Getränkeautoma ten vorhanden sein muß. Vorzugsweise wird eine Vor richtung nach der DE 37 11 076 C1 verwendet. Bei Ver wendung eines solchen Gerätes könnte nun der Ab stand der erzeugten Zählimpulse voneinander bzw. de ren Frequenz die Basis für die Durchflußgeschwindig keitsmessung bilden. Es ist aber auch möglich, das Ober- bzw Unterschreiten des Durchflußgeschwindigkeits- Sollwertes anhand eines Über- bzw. Unterschreitens ei ner vorgegebenen Zeitdauer festzustellen, welche benö tigt wird, um das voreingestellte Kaffeevolumen abzu geben.It is with the coffee machine according to the invention important that a flow rate measurement be direction is provided so that the contact pressure in Ab dependence on the water flow rate is set. The advantages of this type of scheme have already been explained above. The flow rate digkeitsmeßeinrichtung could now be a separate Flow rate meter, however it is an advantage if the metering device is used is, which is anyway with such beverage vending machine ten must be present. Preferably a pre direction according to DE 37 11 076 C1 used. With Ver Using such a device, the Ab stood the generated pulses from each other or de Ren frequency the basis for the flow rate form measurement. But it is also possible to or falling below the flow rate Setpoint based on an overshoot or undershoot ner predetermined period of time to determine which need is done to reduce the preset coffee volume give.
Der Anpreßdruck könnte nun durch eine Krafterzeu gungsvorgabe der Anpreßdruckerzeugungseinrichtung eingestellt werden. Bei einem elektromotorischen An trieb könnte dieses beispielsweise die Stromaufnahme des krafterzeugenden Elektromotors sein. Insbesondere zur Feststellung eines Anpreßdruck-Maximalwertes wird dies auch vorzugsweise der entscheidende Meß wert sein. Zur korrekten Wiederholung eines voreinge stellten Anpreßdruckes sowie zu dessen Vergrößerung bzw. Verringerung wird jedoch vorzugsweise eine Weg meßeinrichtung verwendet, welche den Weg eines Brühkolbens im Brühzylinder (zum Anpressen des Kaf feemehls) feststellt. Hierbei wird davon ausgegangen, daß die Menge an eingefülltem Kaffeemehl konstant ist.The contact pressure could now be generated by a force supply specification of the contact pressure generating device can be set. With an electromotive type this could drive current consumption, for example of the power-generating electric motor. In particular to determine a maximum contact pressure value this is also preferably the decisive measurement be worth. To correctly repeat a previous one made contact pressure as well as its enlargement however, reduction is preferably a way used measuring device, which is the path of a Brewing piston in the brewing cylinder (for pressing the coffee feemehls). Here it is assumed that the amount of ground coffee is constant.
Vorzugsweise umfaßt der Brühzylinder eine im we sentlichen feststehende Brühbuchse, in deren unterem Bereich ein motorisch anhebbarer Kolben vorgesehen ist, der Durchflußöffnungen zum Einleiten des erhitzten Wassers aufweist. Dieser Kolben dient zum Ausstoßen eines Filterkuchens aus der Brühbuchse. Das den Brüh kolben bildende Filter wird von oben in die Brühbuchse eingefahren und zwar mit Hilfe der Anpreßdruckerzeu gungseinrichtung.Preferably, the brewing cylinder comprises an in considerable fixed brewing sleeve, in its lower Area provided a piston which can be raised by a motor is, the flow openings for introducing the heated Has water. This piston is used for ejection a filter cake from the brewing sleeve. That the broth Piston-forming filter is inserted into the brewing sleeve from above retracted with the help of the pressure printer supply device.
Vorzugsweise findet ein Filter Verwendung, dessen Durchflußöffnungen einstellbare Querschnitte aufwei sen, wozu vorzugsweise Nadeln vorgesehen sind wel che je nach Einschubtiefe in die Öffnungen verschieden große Durchflußquerschnitte definieren. Neben den eingangs genannten Vorteilen der besseren Anpassung der Filterparameter an den jeweiligen Brühvorgang er gibt sich hierbei noch der Vorteil, daß eine gewisse Selbstreinigung der Filteröffnungen stattfindet. Die Selbsteinstellung der Öffnungsquerschnitte wird dann besonders einfach, wenn die Nadeln gegenüber den Öff nungen mittels Federkraft derart gehalten sind, daß sie bei erhöhtem Flüssigkeitsdruck die Öffnungsquerschnit te verringern gegenüber einem niedrigeren Flüssig keitsdruck. Dadurch wird auch gewährleistet, daß beim Brühen von Espresso der notwendige Gegendruck er zeugt wird und das Kaffeemehl sicher zurückgehalten wird. Beim Brühen von (Filter-)Kaffee, was unter einem geringeren (aber dennoch merklichen) Anpreßdruck und mit einem geringeren (aber immer noch merkli chen) Wasserdruck geschieht, werden die Öffnungs querschnitte dementsprechend vergrößert.A filter is preferably used, the Flow cross-sections adjustable sen, for which needles are preferably provided wel depending on the depth of insertion into the openings Define large flow areas. In addition to the Advantages of better adaptation mentioned at the beginning the filter parameters to the respective brewing process there is also the advantage that a certain Self-cleaning of the filter openings takes place. The Self-adjustment of the opening cross sections is then particularly easy if the needles are opposite the opening are held by spring force such that they with increased liquid pressure, the opening cross-section decrease compared to a lower liquid pressure. This also ensures that when Brewing espresso the necessary back pressure is produced and the ground coffee is safely retained becomes. When brewing (filter) coffee, what is under one lower (but still noticeable) contact pressure and with a lower (but still noticeable chen) water pressure happens, the opening cross sections enlarged accordingly.
Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand von Abbildungen näher erläutert. Hierbei zeigen:The following is a preferred embodiment the invention explained in more detail with reference to figures. Here show:
Fig. 1 eine schematisierte Darstellung einer Ausfüh rungsform der erfindungsgemäßen Kaffeemaschine; Fig. 1 is a schematic representation of an embodiment of the inventive coffee machine;
Fig. 2 eine teilgeschnittene Seitenansicht einer Aus führungsform der Kaffeemaschine; Fig. 2 is a partially sectioned side view of an imple mentation form of the coffee machine;
Fig. 3 und 4 die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform in verschiedenen weiteren Arbeitspositionen; FIGS. 3 and 4 the embodiment shown in FIG. 2 in various further working positions;
Fig. 5 einen Teilschnitt durch den Brühkolben der Kaffeemaschine nach den Fig. 2 bis 4; Figure 5 is a partial section through the infusion piston of the coffee machine according to Figures 2 to 4..;
Fig. 6 eine Ansicht aus Richtung des Pfeiles VI aus Fig. 5; FIG. 6 is a view from the direction of arrow VI from FIG. 5;
Fig. 7 und 8 die Kaffeemaschine nach den Fig. 2 bis 6 in zwei weiteren Benutzungspositionen zum Brühen von Kaffee. FIGS. 7 and 8, the coffee machine of FIGS. 2 to 6 further in two positions of use for brewing coffee.
Bei der nachfolgenden Beschreibung werden für glei che und gleichwirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.In the following description, for the same che and equivalent parts have the same reference numerals used.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform der Er findung umfaßt eine Brüheinrichtung 20 der Kaffeema schine einen Brühzylinder 30, dessen unter es Ende von einem Kolben 32 verschlossen wird und dessen oberes Ende durch ein Filter 21 abgeschlossen werden kann. Zum Brühen von Kaffee oder Espresso befindet sich in dem vom Brühzylinder 30, dem Kolben 32 und dem Filter 21 gebildeten Raum Kaffeemehl 1. Durch das Kaf feemehl wird heißes Wasser durch den Kolben 32 gelei tet, das nach Durchströmen des Kaffeemehls 1 durch Durchflußöffnungen 25 des Filters 21 strömt und durch eine Abgabeleitung 19 in eine Tasse gefüllt wird.In the embodiment of the invention shown in FIG. 1, a brewing device 20 of the coffee machine comprises a brewing cylinder 30 , the end of which is closed by a piston 32 and whose upper end can be closed by a filter 21 . For brewing coffee or espresso, ground coffee 1 is located in the space formed by the brewing cylinder 30 , the piston 32 and the filter 21 . Through the Kaf feemehl, hot water is delivered through the piston 32 , which flows through the openings 25 of the filter 21 after flowing through the ground coffee 1 and is filled through a discharge line 19 into a cup.
Das Wasser kommt aus einer Wasserzufuhreinrich tung 10 mit einer Wasserzufuhr 11 und einem Druck minderer-/Rückschlagventil 12 zu einer Pumpe 13, wel cher ein Rückfluß-Druckminderer 14 parallelgeschaltet ist.The water comes from a Wasserzufuhreinrich device 10 with a water supply 11 and a pressure reducer / check valve 12 to a pump 13 , which cher a reflux pressure reducer 14 is connected in parallel.
Aus der Pumpe 13 gelangt das Wasser in eine Heiz einrichtung 15 und aus dieser mit erhöhter "Brüh"-Tem peratur durch ein Steuerventil 16 in die Brüheinrichtung 20. Die Strömungsgeschwindigkeit des Wassers wird in einer Durchflußgeschwindigkeitsmeßeinrichtung 40 ge messen, die bei dieser Ausführungsform der Erfindung vor der Pumpe 13 angeschlossen ist.From the pump 13 , the water enters a heating device 15 and from this with increased "brewing" temperature through a control valve 16 into the brewing device 20th The flow rate of the water is measured in a flow rate measuring device 40 which is connected in front of the pump 13 in this embodiment of the invention.
Der Rückflußdruckminderer 14 ist auf einen Druck von ca. 8 bar eingestellt, so daß bei Betrieb der Pumpe 13 deren Ausgangsdruck auf diesen Wert eingestellt wird, da bei erhöhtem Druck Wasser durch den Rück flußdruckminderer 14 zum Pumpeneingang zurück strömt. Die Pumpe 13 weist einen "Leckstrom" derart auf, daß sie bei Stillstand ohne wesentliche Druckverlu ste durchströmt werden kann, so daß bei stillstehender Pumpe 13 und geöffnetem Ventil 16 das Kaffeemehl 1 von Wasser durchströmt wird, dessen Druck im wesent lichen dem vom Druckminderer-/Rückschlagventil 12 bestimmten Druck (unter 2 bar) entspricht.The reflux pressure reducer 14 is set to a pressure of about 8 bar, so that when the pump 13 is operated, its output pressure is set to this value, since water flows back through the back pressure reducer 14 to the pump inlet at increased pressure. The pump 13 has a "leakage current" in such a way that it can be flowed through at standstill without significant pressure losses, so that when the pump 13 is stopped and the valve 16 is open, water flows through the coffee grounds 1 , the pressure of which is essentially that of the pressure reducer. / Check valve 12 corresponds to certain pressure (below 2 bar).
Das Ventil 16 und die Pumpe 13 werden von einer Steuerung 50 gesteuert, der Ausgangssignale der Durchflußgeschwindigkeitsmeßeinrichtung 40 zuge führt werden. Weiterhin steuert die Steuerung 50 einen Elektromotor 22, der das Filter 21 der Brüheinrichtung 20 mittels eines Spindeltriebes 23 derart verfahren kann, daß es entweder in den Brühzylinder 30 hineinfährt oder aus diesem herausgehoben wird. Der dem Motor 22 von der Steuerung 50 zugeführte Strom wird mittels eines Stromfühlers 52 gemessen und ist im wesentlichen der Kraft proportional, mit welcher das Filter 21 auf das Kaffeemehl 1 drückt. Der Weg s, um welchen das Filter 21 in die Brühbuchse 30 hinein- bzw. aus ihr herausge fahren wird, wird mittels einer Wegmeßeinrichtung 53 (als Motor- bzw. Spindeldruckwinkel) abgetastet und der Steuerung 50 mitgeteilt.The valve 16 and the pump 13 are controlled by a controller 50 , the output signals of the flow rate measuring device 40 are supplied. Furthermore, the controller 50 controls an electric motor 22 which can move the filter 21 of the brewing device 20 by means of a spindle drive 23 such that it either moves into the brewing cylinder 30 or is lifted out of it. The current supplied to the motor 22 by the controller 50 is measured by means of a current sensor 52 and is essentially proportional to the force with which the filter 21 presses on the ground coffee 1 . The path s, by which the filter 21 is moved into or out of the brewing bush 30 , is scanned by means of a path measuring device 53 (as a motor or spindle pressure angle) and communicated to the controller 50 .
Weiterhin ist in Fig. 1 schematisiert dargestellt, daß die Steuerung 50 einen Sollwert-Geber 51 aufweist, der von außen einstellbar ist und einen Sollwert für die Strö mungsgeschwindigkeit des Brühwassers vorgibt, der dem Meßwert aus der Durchflußgeschwindigkeitsmeß einrichtung 40 entspricht.Furthermore, it is shown schematically in Fig. 1 that the controller 50 has a setpoint generator 51 which is adjustable from the outside and a setpoint for the flow rate of the brewing water which corresponds to the measured value from the flow rate measuring device 40 .
Nachfolgend wird die Brüheinrichtung 20 anhand von Fig. 2 näher erläutert.The brewing device 20 is explained in more detail below with reference to FIG. 2.
Die Brüheinrichtung 20 umfaßt einen Rahmen 28, in welchem zwei Spindeln 29, 29' drehbar gelagert sind. Die Spindeln 29, 29' werden über Zahnräder 18, 18', 18" vom Elektromotor 22 gedreht. Auf den Spindeln 29, 29' sind Gewindehülsen 17, 17' gelagert, welche einen Brüh kolben 24 tragen, so daß bei der Drehung des Motors 22, dessen Drehwinkel (Anzahl der Umdrehungen) von der Wegmeßeinrichtung 53 gemessen wird, die Drehung über die Zahnräder 18", 18 und 18' auf die Spindeln 29, 29' übertragen wird, so daß die Gewindehülsen 17, 17' auf den Spindeln 29, 29' verfahren werden und dabei den Brühkolben 24 aus dem Brühzylinder 30 mit seiner Brühbuchse 31 herausheben oder in diesen hineinfah ren. Der Brühzylinder 30 mit der Brühbuchse 31 wieder um ist im Rahmen 28 befestigt bzw. bildet einen Teil dieses Rahmens, so daß der Brühzylinder 30 insgesamt unbeweglich ist.The brewing device 20 comprises a frame 28 in which two spindles 29 , 29 'are rotatably mounted. The spindles 29 , 29 'are rotated by gears 18 , 18 ', 18 "from the electric motor 22. On the spindles 29 , 29 'threaded sleeves 17 , 17 ' are mounted which carry a brewing piston 24 so that when the motor rotates 22 , whose angle of rotation (number of revolutions) is measured by the displacement measuring device 53 , the rotation is transmitted via the gears 18 ", 18 and 18 'to the spindles 29 , 29 ', so that the threaded sleeves 17 , 17 'on the spindles 29th , 29 'are moved and the brewing piston 24 is lifted out of the brewing cylinder 30 with its brewing bush 31 or into it. The brewing cylinder 30 with the brewing bush 31 is again fastened in the frame 28 or forms part of this frame, so that the Brewing cylinder 30 is immovable overall.
Im Rahmen 28 ist weiterhin ein Hubrahmen 60 mit Hubstangen 61, 61' und einem (unteren) Querhaupt 62 verschiebbar gelagert, welches die Hubstangen 61, 61' miteinander verbindet. Zwischen dem Querhaupt 62 und am unteren Teil des Rahmens 28 befestigten Halte buchsen 63 sind vorgespannte Federn 64, 64' eingesetzt, welche das Haupt 62 des Hubrahmens 60 nach unten drücken.In the frame 28 , a lifting frame 60 with lifting rods 61 , 61 'and a (lower) crosshead 62 is slidably mounted, which connects the lifting rods 61 , 61 ' to each other. Between the crosshead 62 and the lower part of the frame 28 fastened holding bushes 63 are biased springs 64 , 64 'are used, which press the main 62 of the lifting frame 60 down.
An ihren oberen, dem Querhaupt 62 gegenüberlie genden Ende sind die Hubstangen 61, 61' miteinander über ein oberes Querhaupt 65 verbunden, welches so angeordnet ist, daß die Gewindehülsen 17, 17', welche den Brühkolben 24 halten, mit ihren oberen Enden beim Nachobenfahren mit dem oberen Querhaupt 65 in An schlag kommen und so den Hubrahmen 60 nach oben heben können.At their upper, the cross head 62 opposite end, the lifting rods 61 , 61 'are connected to one another via an upper cross head 65 , which is arranged such that the threaded sleeves 17 , 17 ', which hold the brewing piston 24 , with their upper ends when moving upwards come with the upper crosshead 65 in impact and can lift the lifting frame 60 upwards.
Am unteren Ende des Rahmens 28 ist eine Bohrung vorgesehen, welche eine mit dem in der Brühbuchse 31 dicht sitzenden Kolben 32 verbundene Stange 33 längs verschieblich aufnimmt, deren unteres Ende mit dem (unteren) Querhaupt 62 verbunden ist.At the lower end of the frame 28 , a bore is provided which receives a rod 33 , which is connected to the piston 32 which is tightly seated in the brewing bush 31 , and whose lower end is connected to the (lower) crosshead 62 .
Wenn bei eingeschaltetem Motor 22 und Drehung der Spindeln 29, 29' die Gewindehülsen 17, 17' aus der in Fig. 2 gezeigten Stellung weiter angehoben werden, so wird der Hubrahmen 60 und mit ihm der Kolben 32 weiter angehoben, bis die in Fig. 4 gezeigte Stellung erreicht ist.If, with the motor 22 switched on and the spindles 29 , 29 'rotating, the threaded sleeves 17 , 17 ' are further raised from the position shown in FIG. 2, the lifting frame 60 and with it the piston 32 are raised further until the position shown in FIG. 4 position shown is reached.
Bei einer entgegengesetzten Drehung kommen hin gegen die oberen Enden der Gewindehülsen 17, 17' vom oberen Querhaupt 65 frei, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist, so daß die in Fig. 2 gezeigte untere Stellung des Kol bens 32 beibehalten bleibt.With an opposite rotation come towards the upper ends of the threaded sleeves 17 , 17 'from the upper crosshead 65 , as shown in Fig. 3, so that the lower position shown in Fig. 2 of the piston 32 is maintained.
Nachfolgend wird anhand von Fig. 5 der Brühkolben 24 mit seinem Filter 21 näher beschrieben.The brewing piston 24 with its filter 21 is described in more detail below with reference to FIG. 5.
Der Brühkolben 24 umfaßt ein Haltestück 35, welches an seinem oberen Ende mit den Gewindehülsen 17, 17' (vorzugsweise einstückig) verbunden ist und welches an seinem unteren Ende eine Halteplatte 36 trägt, von der hervorstehend Nadeln 26 vorgesehen sind. Zwischen der Halteplatte 36 und dem Haltestück 35 ist ein ringför miger Spalt vorgesehen, in welchem Dichtungen 37 sit zen, die den Brühkolben 24 gegenüber der Brühbuchse 31 abdichten können.The brewing piston 24 comprises a holding piece 35 which is connected at its upper end to the threaded sleeves 17 , 17 '(preferably in one piece) and which carries a holding plate 36 at its lower end, from which needles 26 are provided. Between the holding plate 36 and the holding piece 35 , a ring-shaped gap is provided, in which seals 37 sit, which can seal the brewing piston 24 against the brewing sleeve 31 .
In der Halteplatte 36 sitzt axial verschieblich mittels einer Feder 27 in Richtung auf den Kolben 32 beauf schlagt eine das Filter 21 bildende Lochplatte, in deren Durchflußöffnungen 25 die an der Halteplatte 36 befe stigten Nadeln 26 sitzen. Die Nadeln 26 und/oder die Durchflußöffnungen 25 sind derart konisch ausgebildet und relativ zueinander dimensioniert, daß bei der in Fig. 5 gezeigten Extremstellung, bei welcher die Nadeln 26 weit aus den Öffnungen 25 herausgezogen sind, die zwischen den Nadeln 26 und den Öffnungen 25 sich ergebenden Ringspalte dezimale Querschnitte aufwei sen. Wird das Filter 21 entgegen der Kraft der Feder 27 weiter nach oben in Richtung auf die Halteplatte 36 geschoben, so daß die Nadeln 26 tiefer in die Durchfluß öffnungen 25 eindringen, so verengen sich diese Spalte.In the holding plate 36 sits axially displaceably by means of a spring 27 in the direction of the piston 32 Bea proposes a perforated plate forming the filter 21 , in the flow openings 25 of which the BEFE needles 26 on the holding plate 36 are seated. The needles 26 and / or the flow openings 25 are conical and dimensioned relative to one another such that, in the extreme position shown in FIG. 5, in which the needles 26 are pulled far out of the openings 25 , that between the needles 26 and the openings 25 resulting annular gaps have decimal cross sections. If the filter 21 is pushed upward against the force of the spring 27 in the direction of the holding plate 36 , so that the needles 26 penetrate deeper into the flow openings 25 , these gaps narrow.
Die untere Extremstellung, also die maximalen Öff nungsquerschnitte werden durch eine Einstellschraube 38 definiert, über welche das Filter 21 in der Halteplatte 36 gesichert ist.The lower extreme position, that is, the maximum opening cross sections are defined by an adjusting screw 38 , via which the filter 21 is secured in the holding plate 36 .
Die zwischen den Nadeln 26 und den Durchflußöff nungen 25 bestehenden Ringspalte stehen mit einem Strömungsraum 39 in flüssigkeitsdichter Verbindung, der wiederum mit der Abgabeleitung 19 in dichter Ver bindung steht. Somit gelangt Flüssigkeit, welche durch die durch die Nadeln 26 verengten Durchflußöffnungen 25 hindurchtritt, über den Strömungsraum 39 in die Ab gabeleitung 19.The existing between the needles 26 and the Durchflußöff openings 25 annular gaps are in fluid-tight connection with a flow chamber 39 , which in turn is in tight connection with the discharge line 19 Ver. Thus, liquid which passes through the flow openings 25 constricted by the needles 26 passes through the flow space 39 into the delivery line 19 .
In den Fig. 2 und 4 ist weiterhin ein Abräumschieber 34 mit einer strichpunktierten Linie angedeutet, der so ausgebildet und angeordnet ist, daß ein vom Kolben 32 hochgehobener Filterkuchen 2 (siehe Fig. 4) vom Ab räumschieber 34 in einen (nicht gezeigten) Sammelbe hälter befördert werden kann. Der Abräumschieber 34 wird durch eine (nicht gezeigte) Betätigungseinrichtung bewegt, welche von der Steuerung 50 gesteuert bzw. nur mechanisch angesteuert wird.In FIGS. 2 and 4, a Abräumschieber is further indicated 34 with a dash-dotted line, which is so constructed and arranged that a highly elevated by the piston 32 filter cake 2 (see Fig. 4) (not shown) from From räumschieber 34 in a Sammelbe container can be transported. The clearing slide 34 is moved by an actuating device (not shown) which is controlled by the controller 50 or is only controlled mechanically.
Nachfolgend wird anhand der Fig. 2 bis 4 erläutert, wie die Grundeinstellung der Maschine erfolgt und wie danach Espresso bzw. Kaffee gebrüht werden.Hereinafter, with reference to Figs. Explained 2 to 4 takes place as the basic setting of the machine and thereafter as espresso or coffee to be brewed.
Bei der ersten Grundeinstellung wird ein maximaler Verdichtungsdruck vorgegeben. Diese Vorgabe erfolgt mittels eines Maximalstromvorgabe-Potentiometers 54 in der Steuerung 50, dessen Wert mit dem Ausgangs wert des Maximalwertgebers 52 erfolgt, der den Strom abtastet, welcher dem Motor 22 zugeführt wird. Dieser Strom ist proportional zu der Kraft, mit welcher das Kaffeemehl 1 zusammengedrückt wird. Nun wird eine zum Brühen von Espresso hinreichende Kaffeemehl menge eingefüllt. Der Brühkolben 24 wird in den Brüh zylinder 30 soweit abgesenkt, bis der im Maximal- Stromvorgabe-Potentiometer 54 voreingestellte Maxi malstrom erreicht ist, das Kaffeemehl also mit der maxi malen Kraft zusammengepreßt wird. Nun wird der zu dieser maximalen Preßkraft gehörige Kolbenweg s über den Fühler 53 abgetastet und in der Steuerung 50 ge speichert. Daraufhin beginnt ein Brühvorgang, bei wel chem die Pumpe 13 betrieben und das Ventil 16 geöffnet werden. Die Heizung 15 ist immer in Bereitschaft. Der Druck des aus der Wasserzufuhr 11 durch das Rück schlagventil mit Druckminderer 12 kommenden Was sers wird von der Pumpe 13 bis auf etwa 8 bar erhöht, wobei dieser Druck im Druckminderer 14 eingestellt ist. Überschreitet der von der Pumpe 13 erzeugte Druck diesen Wert, so strömt das Wasser vom druckseitigen Ausgang der Pumpe 13 über den Rückflußdruckminde rer 14 zum Eingang der Pumpe 13.The first basic setting specifies a maximum compression pressure. This specification takes place by means of a maximum current specification potentiometer 54 in the controller 50 , the value of which takes place with the output value of the maximum value generator 52 , which samples the current which is supplied to the motor 22 . This current is proportional to the force with which the ground coffee 1 is compressed. Now a sufficient amount of ground coffee is poured in to brew espresso. The brewing piston 24 is lowered into the brewing cylinder 30 until the preset maximum current in the maximum current potentiometer 54 is reached, that is to say the ground coffee is compressed with the maximum force. Now the piston path s associated with this maximum pressing force is scanned via the sensor 53 and stored in the controller 50 . A brewing process then begins, in which the pump 13 is operated and the valve 16 is opened. The heater 15 is always on standby. The pressure of the coming from the water supply 11 through the check valve with pressure reducer 12 What sers is increased by the pump 13 to about 8 bar, this pressure being set in the pressure reducer 14 . If the pressure generated by the pump 13 exceeds this value, the water flows from the pressure-side outlet of the pump 13 via the reflux pressure reducing valve 14 to the input of the pump 13 .
Das Wasser wird in der Heizeinrichtung 15 erwärmt und gelangt durch den Kolben 32 in das Kaffeemehl 1 und durch dieses hindurch über das Filter 21 bzw. dessen Durchflußöffnungen 25 in die Abgabeleitung 19. Die zu diesem Vorgang gezeigte Position des Brühkolbens 24 in der Brühbuchse 31 ist in Fig. 3 gezeigt.The water is heated in the heating device 15 and passes through the piston 32 into the ground coffee 1 and through it through the filter 21 or its flow openings 25 into the discharge line 19 . The position of the brewing piston 24 in the brewing bush 31 shown for this process is shown in FIG. 3.
Die Strömungsgeschwindigkeit des Wassers wird mit der Durchflußgeschwindigkeits-Meßeinrichtung 40 ab getastet. Ein entsprechender Meßwert wird der Steue rung 50 zugeleitet. Nun wird festgestellt, ob die gemes sene Durchflußgeschwindigkeit größer oder kleiner ist als ein Sollwert, der mittels eines Sollwert-Gebers 51 in der Steuerung 50 voreingestellt wird. Beim ersten Brüh vorgang, bei welchem die maximale Anpreßkraft einge stellt wird, kann dies definitionsgemäß nicht der Fall sein. Bei einem solchen ersten Brühvorgang ist die An preßkraft ja maximal eingestellt, sie kann also nur noch kleiner werden. Demzufolge ist auch beim ersten Brüh vorgang die Durchflußgeschwindigkeit minimal, also niedriger als diejenige Durchflußgeschwindigkeit, bei welcher ein optimales Brühergebnis erzielt wird (Vor einstellwert). Dementsprechend wird für den nächsten Brühvorgang ein Vorgabewert für den Wegmeßwert (Wegmeßeinrichtung 53) eingestellt, der etwas niedriger ist. Demzufolge wird bei einem nächsten Brühvorgang das Filter 21 bzw. der Brühkolben 24 bei gleicher Kaf feemenge etwas weniger weit in die Brühbuchse 31 ein gefahren. Demzufolge wird die Kaffee-Anpreßkraft ge ringer, so daß auch die Durchflußgeschwindigkeit beim nächsten Brühvorgang steigt. Dies wird für alle weite ren Brühvorgänge so gehalten, bis die Durchflußge schwindigkeit höher wird als der voreingestellte Wert. Danach wird der Weg, um welchen der Brühkolben 24 in die Brühbuchse 31 eingefahren wird, wieder um einen bestimmten geringen Betrag vergrößert, bis bei einem weiteren Brühvorgang die Durchflußgeschwindigkeit wieder geringer wird als der Vorgabewert, so daß die Weg-Einstellung immer um einen "Optimalpunkt" hin- und herschwankt. Will der Benutzer den Kaffee stärker haben, so verringert er die Durchflußgeschwindigkeit mittels des Sollwert-Gebers 51. Die Maschine stellt sich dann dementsprechend selbsttätig ein, wobei als Ein stellparameter - und dies hat sich in der Praxis als besonders wichtig erwiesen - die Durchflußgeschwin digkeit verwendet wird, also derjenige Parameter, der die Eigenschaften des Kaffees selbst, bzw. des Kaffee pulvers am direktesten miterfaßt.The flow rate of the water is scanned with the flow rate measuring device 40 . A corresponding measured value is fed to the control 50 . Now it is determined whether the measured flow rate is greater or less than a setpoint, which is preset in the controller 50 by means of a setpoint generator 51 . In the first brewing process, in which the maximum contact pressure is set, this cannot be the case by definition. In such a first brewing process, the press force is set to a maximum, so it can only become smaller. As a result, the flow rate is minimal during the first brewing process, i.e. lower than the flow rate at which an optimal brewing result is achieved (pre-set value). Accordingly, for the next brewing process, a default value for the travel measurement value (travel measurement device 53 ) is set, which is somewhat lower. Accordingly, in a next brewing process, the filter 21 or the brewing piston 24 is moved a little less far into the brewing bush 31 with the same amount of coffee. As a result, the coffee contact pressure is reduced, so that the flow rate increases during the next brewing process. This is kept for all further ren brewing processes until the Durchflußge speed is higher than the preset value. Thereafter, the path by which the brewing piston 24 is inserted into the brewing bush 31 is increased again by a certain small amount until the flow rate becomes lower again than the preset value in the case of a further brewing process, so that the travel setting is always around an "optimum point "sways back and forth. If the user wants the coffee to be stronger, he reduces the flow rate by means of the setpoint generator 51 . The machine then adjusts itself automatically, using the flow rate as a setting parameter - and this has proven to be particularly important in practice - the parameter that most directly describes the properties of the coffee itself or the coffee powder co-recorded.
Ein weiterer wichtiger Punkt beim Brühvorgang liegt darin, daß entsprechend dem Anpreßdruck und dem Wasserdruck das Filter 21 unter Zusammendrücken der Feder 27 derart auf die Halteplatte 36 zubewegt wird, daß die Nadeln 26 tiefer in die Öffnungen 25 eingescho ben werden. Dadurch werden die Ringspalte, die sich aufgrund der Konizität der Nadeln 26 bzw. der Durch flußöffnungen 25 sowie deren Größenunterschiede er geben, enger. Dies bedeutet, daß selbst bei einem sehr geringen Anpreßdruck (zum Brühen von Kaffee) das Wasser mit einem nicht zu vernachlässigenden Druck das Kaffeemehl 1 durchströmt und daß beim Brühen von Espresso das (sehr feinkörnige) Kaffeemehl sicher zurückgehalten wird. Durch die Beweglichkeit der Na deln 26 in den Durchflußöffnungen 25 wird weiterhin eine Art Selbstreinigung gewährleistet.Another important point in the brewing process is that, according to the contact pressure and the water pressure, the filter 21 is moved toward the holding plate 36 by compressing the spring 27 in such a way that the needles 26 are inserted into the openings 25 ben. As a result, the annular gaps, which are due to the conicity of the needles 26 and the through-flow openings 25 and their size differences, are narrower. This means that even with a very low contact pressure (for brewing coffee) the water flows through the coffee grounds 1 with a pressure that is not negligible and that the (very fine-grained) coffee grounds are safely retained when brewing espresso. Due to the mobility of the needles 26 in the flow openings 25 , a kind of self-cleaning is still guaranteed.
Kurz zusammengefaßt wird also das Kaffeemehl in der in Fig. 2 gezeigten Position des Brühkolbens 24 in den Brühzylinder 30 eingefüllt; danach wird der Brüh kolben 24 in den Brühzylinder 30 eingeführt, in welchem sich das Kaffeemehl 1 befindet und zwar so tief, wie dies durch den beim vorherigen Brühvorgang ermittelten Sollwert vorgegeben ist. Diese Position ist in Fig. 3 gezeigt. Nachdem die voreingestellte Wassermenge (entsprechend einer oder mehrerer Kaffeeportionen in Übereinstimmung mit der Menge an Kaffeemehl 1) durchgeleitet wurde, wird der Brühkolben 24 in seine oberste Stellung gehoben (Fig. 4), wobei das obere Querhaupt 65 in Anschlag mit den Gewindehülsen 17, 17' gelangt und somit der ganze Hubrahmen 60 unter Zusammendrücken der Federn 64, 64' angehoben wird, so daß der Kolben 32 über die Kolbenstange 33 in die in Fig. 4 gezeigte Position angehoben wird und zwar so weit, daß seine obere Fläche im wesentlichen bündig mit dem Oberrand der Brühbuchse 31 verläuft. In dieser Position liegt der zusammengepreßte Filterkuchen 2 auf dem Kolben 32 und wird mittels des Abräumschiebers 34 in einer im wesentlichen ausschließlich horizontalen Schiebebewegung in einen (nicht gezeigten) Abfallbe hälter geräumt. Danach wird wieder die in Fig. 2 gezeig te Position eingestellt. Der nächste Brühvorgang kann nun erfolgen.In short, the ground coffee is poured into the brewing cylinder 30 in the position of the brewing piston 24 shown in FIG. 2; then the brewing piston 24 is inserted into the brewing cylinder 30 , in which the ground coffee 1 is located, namely as deep as is predetermined by the target value determined in the previous brewing process. This position is shown in Fig. 3. After the preset amount of water (corresponding to one or more portions of coffee in accordance with the amount of ground coffee 1 ) has been passed through, the brewing piston 24 is raised to its uppermost position ( FIG. 4), the upper crosshead 65 making contact with the threaded sleeves 17 , 17 'arrives and thus the entire lifting frame 60 is raised by compressing the springs 64 , 64 ', so that the piston 32 is raised via the piston rod 33 into the position shown in FIG. 4, to the extent that its upper surface is essentially flush runs with the upper edge of the brewing sleeve 31 . In this position, the compressed filter cake 2 lies on the piston 32 and is cleared by means of the clearing slide 34 in a substantially exclusively horizontal sliding movement into a waste container (not shown). Then the position shown in FIG. 2 is set again. The next brewing process can now take place.
Das Brühen von Kaffee unterscheidet sich vom Brü hen von Espresso darin, daß zum einen eine andere Art von Kaffeemehl 1 in einer anderen Menge eingefüllt wird und zum anderen der Brühkolben 24 nur um einen geringeren Betrag in die Brühbuchse 31 eingefahren wird, wie dies in Fig. 7 gezeigt ist. Das eingefüllte Kaf feemehl wird hierbei nur sehr gering verdichtet (wenn überhaupt), wobei das Filter 21 durch die Feder 27 in seine Position gedrückt wird, in welcher die Einstell schraube 38 in Anschlag mit ihrem Sitz in der Filterplat te 36 gelangt. Demzufolge sind die Spalte zwischen den Nadeln 26 und den Durchflußöffnungen 25 maximal groß. Der Brühvorgang ist in Fig. 8 nochmals darge stellt.The brewing of coffee differs from the brewing of espresso in that on the one hand a different type of ground coffee 1 is filled in a different amount and on the other hand the brewing piston 24 is only moved into the brewing sleeve 31 by a smaller amount, as shown in FIG . 7 is shown. The filled Kaf feemehl is only very slightly compressed (if at all), the filter 21 being pressed into its position by the spring 27 , in which the adjusting screw 38 comes into abutment with its seat in the filter plate 36 . As a result, the gaps between the needles 26 and the flow openings 25 are as large as possible. The brewing process is again shown in Fig. 8 Darge.
Als weiterer Unterschied zum Brühen von Espresso ist zu bemerken, daß die Pumpe 13 nicht betrieben wird. Sie ist nun derart ausgestaltet, daß das aus der Wasser zufuhr 11 durch das Rückschlagventil bzw. den Druck minderer 12 kommende Wasser mit seinem Druck (un ter 2 bar) durch die Pumpe 13 ohne wesentliche Druck verluste hindurchströmen kann, wie dies an sich bekannt ist. Ansonsten erfolgt die Einstellung der Maschine so wie beim Brühen von Espresso, so daß also ebenfalls die Stellung des Brühkolbens 24 in der Brühbuchse 31 über die Durchflußgeschwindigkeit geregelt wird.Another difference from the brewing of espresso is that the pump 13 is not operated. It is now designed in such a way that the water coming from the water supply 11 through the check valve or the pressure reducer 12 with its pressure (below 2 bar) can flow through the pump 13 without significant pressure losses, as is known per se . Otherwise, the machine is set in the same way as when brewing espresso, so that the position of the brewing piston 24 in the brewing sleeve 31 is also regulated via the flow rate.
11
Kaffeemehl
Ground coffee
22nd
Filterkuchen
Filter cake
1010th
Wasserzufuhreinrichtung
Water supply device
1111
Wasserzufuhr
Water supply
1212th
Rückschlagventil/Druckminderer
Check valve / pressure reducer
1313
Pumpe
pump
1414
Rückflußdruckminderer
Reflux pressure reducer
1515
Heizeinrichtung
Heating device
1616
Steuerventil
Control valve
1717th
, ,
1717th
' Gewindehülse
'' Threaded sleeve
1818th
, ,
1818th
', ',
1818th
" Zahnräder
"Gears
1919th
Abgabeleitung
Output line
2020th
Brüheinrichtung
Brewing device
2121
Filter
filter
2222
Motor
engine
2323
Spindeltrieb
Spindle drive
2424th
Brühkolben
Brewing flask
2525th
Durchflußöffnung
Flow opening
2626
Nadel
needle
2727
Feder
feather
2828
Rahmen
frame
2929
, ,
2929
' Spindel
'Spindle
3030th
Brühzylinder
Brewing cylinder
3131
Brühbuchse
Brewing sleeve
3232
Kolben
piston
3333
Stange
pole
3434
Abräumschieber
Clearing slide
3535
Haltestück
Holding piece
3636
Halteplatte
Retaining plate
3737
Dichtung
poetry
3838
Einstellschraube
Adjusting screw
3939
Strömungsraum
Flow space
4040
Durchflußgeschwindigkeitsmeßeinrichtung
Flow rate measuring device
5050
Steuerung
control
5151
Durchflußgeschwindigkeits-Sollwertgeber
Flow rate setpoint device
5252
Maximalwertgeber/Stromfühler
Maximum value transmitter / current sensor
5353
Wegmeßeinrichtung
Position measuring device
5454
Maximalstromvorgabepotentiometer
Maximum current potentiometer
6060
Hubrahmen
Lifting frame
6161
, ,
6161
' Hubstange
'' Lifting rod
6262
Querhaupt
Crosshead
6363
Haltebuchse
Holding bush
6464
, ,
6464
' Feder
' Feather
6565
oberes Querhaupt
s Kolbenweg
upper crosshead
s piston travel
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: NIRO-PLAN AG, AARBURG, CH |
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8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: LEMCKE, BROMMER & PARTNER, PATENTANWAELTE, 76133 K |
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: FRANKE TECHNOLOGY AND TRADEMARK LTD., CH Free format text: FORMER OWNER: NIRO-PLAN AG, AARBURG, CH Effective date: 20120216 |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: LEMCKE, BROMMER & PARTNER, PATENTANWAELTE PART, DE Effective date: 20120216 |
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R071 | Expiry of right |