DE19629239A1 - Automatic preparation of coffee and/or expresso - Google Patents

Automatic preparation of coffee and/or expresso

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Abstract

Automatic preparation of coffee and/or expresso comprises passing heated water, at a predetermined pressure, through coffee powder, after which the powder is filtered out. The pressure applied to the coffee powder is predetermined and is adjusted according to measured water through flow. The water flow is preferably measured and compared with a threshold value, and is reduced or increased if the value drops below or above the threshold value. Apparatus is also claimed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur selbsttätigen Zuberei­ tung von Kaffee nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Kaffeemaschine zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for automatic preparation processing of coffee according to the preamble of claim 1 and a coffee machine to carry out the procedure.

Es ist seit langer Zeit bekannt, daß man mit ein und derselben Kaffeemaschine verschiedene Arten von Kaffee zubereiten kann. Eine derartige Kaffeemaschine wurde früher unter dem Namen "Solomatic-Espresso" von der Anmelderin vertrieben und war dazu geeignet, entweder Espresso oder Frischbrüh-Kaffee zuzuberei­ ten. Je nachdem, ob Espresso oder Frischbrüh-Kaffee zubereitet werden sollten, wurden das Kaffeemehl unterschiedlich fest zu­ sammengepreßt und das Brühwasser mit unterschiedlichem Druck zugeführt. Eine vollständig selbständige Zubereitung von Kaffee war mit dieser Maschine nicht möglich.It has long been known that one and the same Coffee maker can prepare different types of coffee. Such a coffee machine was formerly called "Solomatic-Espresso" distributed by the applicant and was there suitable to prepare either espresso or freshly brewed coffee Depending on whether you are making espresso or freshly brewed coffee should be, the ground coffee was differently firm pressed together and the brewing water with different pressure fed. A completely independent preparation of coffee was not possible with this machine.

Zur selbsttätigen Zubereitung von Kaffee ist aus der DE-PS 20 53 466 eine Kaffeemaschine bekannt, bei der Kaffeemehl in einen Brühzylinder mit vertikaler Achse eingefüllt und mit einem oben in den Brühkolben eingesetzten Kolben angepreßt wird. Da untere Ende des Brühzylinders wird von einem als Filter ausge­ bildeten Kolben abgeschlossen, so daß durch Bohrungen im oberen Kolben eingeleitetes heißes Wasser das Kaffeemehl durchströmt und das Filtrat unten abgeführt wird. Der Anpreßdruck des obe­ ren Kolbens wird fest eingestellt. Der so hergestellte Kaffee entspricht jedoch nicht vollständig den vom Kunden gestellten Forderungen - das Ziel ist, gleichbleibende Qualität.For automatic preparation of coffee is from DE-PS 20 53 466 a coffee machine known, with the ground coffee in one  Brew cylinder filled with a vertical axis and with a Piston inserted into the top of the brewing flask is pressed. There lower end of the brewing cylinder is used as a filter formed pistons completed so that through holes in the upper Piston of hot water flows through the ground coffee and the filtrate is discharged below. The contact pressure of the above ren piston is fixed. The coffee made in this way however, does not fully correspond to those provided by the customer Demands - the goal is consistent quality.

Aus der DE 33 16 157 ist eine Kaffeemaschine derselben Art be­ kannt, bei welcher je nachdem, ob Espresso oder Filterkaffee hergestellt werden soll, mit oder ohne Anpreßdruck gearbeitet wird. Bei dieser Anordnung bzw. bei diesem Verfahren ist jedoch die Reproduzierbarkeit des Brühergebnisses problematisch.From DE 33 16 157 a coffee machine of the same type be knows which one depending on whether espresso or filter coffee to be produced, worked with or without contact pressure becomes. However, with this arrangement or with this method the reproducibility of the brewing result is problematic.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Kaffeemaschine zur selbsttätigen Zubereitung von Kaffee und/oder Espresso der eingangs genannten Art dahingehend wei­ terzubilden, daß in einfacher Weise ein verbessertes Brühergeb­ nis erzielt wird.The invention has for its object a method and a coffee machine for the automatic preparation of coffee and / or espresso of the type mentioned in white terzubilden that in an easy way an improved brewer nis is achieved.

Diese Aufgabe wird durch die in den Patentansprüchen 1 bzw. 7 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the in claims 1 and 7 respectively specified features solved.

Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt darin, daß der An­ preßdruck als solcher nicht konstant vorgegeben wird, sondern ein ganz anderer Parameter, nämlich die Wasserdurchflußge­ schwindigkeit denjenigen Vorgabewert darstellt, der im wesent­ lichen konstant (von Brühvorgang zu Brühvorgang) gehalten wird. Überraschenderweise ergibt sich durch diese Maßnahme ein we­ sentlich konstanteres und darum im Durchschnitt auch besseres Brühergebnis als dies bisher möglich war.An essential point of the invention is that the An pressure as such is not constantly specified, but a completely different parameter, namely the water flow rate speed represents the default value that essentially Lichen is kept constant (from brewing process to brewing process). Surprisingly, this measure results in a we considerably more constant and therefore better on average Brewing result than was previously possible.

Vorzugsweise wird der Anpreßdruck verringert, wenn bei einem Brühvorgang die Durchflußgeschwindigkeit einen vorgegebenen Sollwert unterschreitet (und umgekehrt). The contact pressure is preferably reduced if at a Brewing the flow rate a predetermined Falls below the setpoint (and vice versa).  

Diese Einstellvorgänge werden nun vorzugsweise derart vorge­ nommen, daß Korrekturen (im Sinne einer Regelung) immer nur von Brühvorgang zu Brühvorgang vorgenommen werden, also nicht wäh­ rend eines einzelnen Brühvorgangs. Die Korrekturen erfolgen hierbei in derart kleinen Schritten, daß zwar merkliche Ände­ rungen geschehen, übermäßige "Regelschwingungen" von Einstell­ vorgang zu Einstellvorgang aber vermieden werden. Auf diese Weise gelingt es, Änderungen der "Umgebungsbedingungen", z. B. des Kaffeemehls bzw. dessen Konsistenz (Feuchtigkeit, Tempera­ tur, usw.) zu kompensieren, so daß die Brühergebnisse optimal werden.These settings are now preferably pre-set take that corrections (in the sense of a regulation) always only from Brewing process to be carried out brewing process, so not while a single brewing process. The corrections are made here in such small steps that noticeable changes occurrences, excessive "control vibrations" of settings process to adjust but be avoided. To this Way it succeeds in changing the "environmental conditions", z. B. ground coffee or its consistency (moisture, tempera tur, etc.) to compensate, so that the brewing results optimal will.

Vorzugsweise stellt man (beim Hersteller) zur Einstellung eines Grundwertes für den Anpreßdruck beim ersten Brühvorgang ein von einer Anpreßdruckerzeugungseinrichtung erzeugbaren maximalen Anpreßdruck ein. Beim nächsten Brühvorgang wird der Anpreßdruck dann verringert. Dadurch wird sichergestellt, daß beim Kunden niemals der maximale Anpreßdruck auftritt, die Anpreßdrucker­ zeugungseinrichtung somit nicht überlastet werden kann.It is preferable to set one at the manufacturer Basic value for the contact pressure during the first brewing process is one of a contact pressure generating device that can be generated maximum Contact pressure. During the next brewing process, the contact pressure is applied then decreased. This ensures that the customer the maximum contact pressure never occurs, the contact printer generating device can not be overloaded.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungs­ gemäßen Verfahrens werden die Durchflußöffnungen des Filters in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsdruck in ihrem Querschnitt einge­ stellt. Dies bedeutet auch, daß die Filteröffnungen beim Brühen von Espresso andere Querschnitte aufweisen als beim Brühen von Kaffee. Diese Einstellbarkeit von Filteröffnungen ist an sich aus der EP 0 388 975 bekannt. Hierdurch ist eine weitere Opti­ mierung der Brühergebnisse möglich, da die Filteröffnungen den unterschiedlichsten Brühbedingungen anpaßbar sind.In a particularly preferred embodiment of the invention According to the method, the flow openings of the filter in Dependence on the liquid pressure in their cross section poses. This also means that the filter openings when brewing of espresso have different cross sections than when brewing Coffee. This adjustability of filter openings is in itself known from EP 0 388 975. This is another option brewing results possible because the filter openings different brewing conditions are adaptable.

Bei der erfindungsgemäßen Kaffeemaschine ist es wichtig, daß eine Durchflußgeschwindigkeitsmeßeinrichtung vorgesehen ist, so daß der Anpreßdruck in Abhängigkeit von der Wasserdurchflußge­ schwindigkeit eingestellt wird. Die Vorteile dieser Art der Re­ gelung wurden oben bereits erläutert. Die Durchflußgeschwindig­ keitsmeßeinrichtung könnte nun ein gesonderter Durchflußge­ schwindigkeitsmesser sein, jedoch ist es von Vorteil, wenn das Dosier-Meßgerät verwendet wird, welches ohnehin bei derartigen Getränkeautomaten vorhanden sein muß. Vorzugsweise wird eine Vorrichtung nach der DE 37 11 076 C1 verwendet. Bei Verwendung eines solchen Gerätes könnte nun der Abstand der erzeugten Zäh­ limpulse voneinander bzw. deren Frequenz die Basis für die Durchflußgeschwindigkeitsmessung bilden. Es ist aber auch mög­ lich, das Über- bzw. Unterschreiten des Durchflußgeschwin­ digkeits-Sollwertes anhand eines Über- bzw. Unterschreitens ei­ ner vorgegebenen Zeitdauer festzustellen, welche benötigt wird, um das voreingestellte Kaffeevolumen abzugeben.In the coffee machine according to the invention it is important that a flow rate measuring device is provided, so that the contact pressure depending on the Wasserdurchflußge speed is set. The advantages of this type of re have already been explained above. The flow rate keitsmeßeinrichtung could now be a separate Durchflußge be a speedometer, but it’s an advantage if that Dosing measuring device is used, which in any case with such Vending machine must be available. Preferably one  Device according to DE 37 11 076 C1 used. Using such a device could now be the distance between the generated limpulse from each other or their frequency the basis for the Make flow rate measurement. But it is also possible Lich, the exceeding or falling below the flow rate setpoint value based on an overshoot or undershoot determine a predetermined period of time which is required to dispense the preset coffee volume.

Der Anpreßdruck könnte nun durch eine Krafterzeugungsvorgabe der Anpreßdruckerzeugungseinrichtung eingestellt werden. Bei einem elektromotorischen Antrieb könnte dieses beispielsweise die Stromaufnahme des krafterzeugenden Elektromotors sein. Ins­ besondere zur Feststellung eines Anpreßdruck-Maximalwertes wird dies auch vorzugsweise der entscheidende Meßwert sein. Zur korrekten Wiederholung eines voreingestellten Anpreßdruckes so­ wie zu dessen Vergrößerung bzw. Verringerung wird jedoch vor­ zugsweise eine Wegmeßeinrichtung verwendet, welche den Weg ei­ nes Brühkolbens im Brühzylinder (zum Anpressen des Kaffeemehls) feststellt. Hierbei wird davon ausgegangen, daß die Menge an eingefülltem Kaffeemehl konstant ist.The contact pressure could now be specified by a force generation the contact pressure generating device can be set. At an electric motor drive, for example the current consumption of the power-generating electric motor. Ins in particular to determine a maximum contact pressure value this may also be the decisive measured value. For correct repetition of a preset contact pressure however, how to increase or decrease it will preferably used a path measuring device, the egg ei brewing flask in the brewing cylinder (for pressing the ground coffee) notes. It is assumed that the amount of the ground coffee is constant.

Vorzugsweise umfaßt der Brühzylinder eine im wesentlichen fest­ stehende Brühbuchse, in deren unterem Bereich ein motorisch an­ hebbarer Kolben vorgesehen ist, der Durchflußöffnungen zum Ein­ leiten des erhitzten Wassers aufweist. Dieser Kolben dient zum Ausstoßen eines Filterkuchens aus der Brühbuchse. Das den Brüh­ kolben bildende Filter wird von oben in die Brühbuchse einge­ fahren und zwar mit Hilfe der Anpreßdruckerzeugungseinrichtung.Preferably the brewing cylinder comprises a substantially solid one standing brewing sleeve, in the lower area of a motor Liftable piston is provided, the flow openings for one directing the heated water. This piston is used for Ejecting a filter cake from the brewing sleeve. That the broth piston-forming filter is inserted into the brewing sleeve from above drive with the help of the contact pressure generating device.

Vorzugsweise findet ein Filter Verwendung, dessen Durchflußöff­ nungen einstellbare Querschnitte aufweisen, wozu vorzugsweise Nadeln vorgesehen sind, welche je nach Einschubtiefe in die Öffnungen verschieden große Durchflußquerschnitte definieren. Neben den eingangs genannten Vorteilen der besseren Anpassung der Filterparameter an den jeweiligen Brühvorgang ergibt sich hierbei noch der Vorteil, daß eine gewisse Selbstreinigung der Filteröffnungen stattfindet. Die Selbsteinstellung der Öff­ nungsquerschnitte wird dann besonders einfach, wenn die Nadeln gegenüber den Öffnungen mittels Federkraft derart gehalten sind, daß sie bei erhöhtem Flüssigkeitsdruck die Öffnungsquer­ schnitte verringern gegenüber einem niedrigeren Flüssigkeits­ druck. Dadurch wird auch gewährleistet, daß beim Brühen von Es­ presso der notwendige Gegendruck erzeugt wird und das Kaffee­ mehl sicher zurückgehalten wird. Beim Brühen von (Filter-)Kaffee, was unter einem geringeren (aber dennoch merk­ lichen) Anpreßdruck und mit einem geringeren (aber immer noch merklichen) Wasserdruck geschieht, werden die Öffnungs­ querschnitte dementsprechend vergrößert.A filter is preferably used, the flow opening have adjustable cross-sections, for which purpose preferably Needles are provided, which depending on the insertion depth in the Define openings of different cross-sections. In addition to the advantages of better adaptation mentioned at the beginning the filter parameters for the respective brewing process result here the advantage that a certain self-cleaning of the Filter openings takes place. The self-adjustment of the public Cross sections are particularly easy when the needles  held against the openings by means of spring force are that they cross the opening at increased liquid pressure cuts decrease compared to a lower fluid pressure. This also ensures that when brewing Es presso the necessary back pressure is generated and the coffee flour is safely retained. When brewing (Filter) coffee, which is less (but still noticeable) contact pressure and with a lower (but still noticeable) water pressure happens, the opening cross sections enlarged accordingly.

Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand von Abbildungen näher erläutert. Hierbei zeigen:The following is a preferred embodiment of the invention explained in more detail using illustrations. Here show:

Fig. 1 eine schematisierte Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kaffeemaschine; Figure 1 is a schematic representation of an embodiment of the coffee machine according to the invention.

Fig. 2 eine teilgeschnittene Seitenansicht einer Ausfüh­ rungsform der Kaffeemaschine; Fig. 2 is a partially sectioned side view of an embodiment of the coffee machine;

Fig. 3 und 4 die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform in ver­ schiedenen weiteren Arbeitspositionen; FIGS. 3 and 4, the embodiment shown in Figure 2 in further ver different working positions.

Fig. 5 einen Teilschnitt durch den Brühkolben der Kaffeema­ schine nach den Fig. 2 bis 4; Fig. 5 is a partial section through the infusion piston Kaffeema the machine according to Figures 2 to 4.

Fig. 6 eine Ansicht aus Richtung des Pfeiles VI aus Fig. 5; FIG. 6 is a view from the direction of arrow VI from FIG. 5;

Fig. 7 und 8 die Kaffeemaschine nach den Fig. 2 bis 6 in zwei wei­ teren Benutzungspositionen zum Brühen von Kaffee. FIGS. 7 and 8, the coffee machine of FIGS. 2 to 6 in two positions wei direct use for brewing coffee.

Bei der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleichwirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.In the following description, the same and equivalent parts used the same reference numerals.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform der Erfindung um­ faßt eine Brüheinrichtung 20 der Kaffeemaschine einen Brühzy­ linder 30, dessen unter es Ende von einem Kolben 32 verschlossen wird und dessen oberes Ende durch ein Filter 21 abgeschlossen werden kann. Zum Brühen von Kaffee oder Espresso befindet sich in dem vom Brühzylinder 30, dem Kolben 32 und dem Filter 21 ge­ bildeten Raum Kaffeemehl 1. Durch das Kaffeemehl wird heißes Wasser durch den Kolben 32 geleitet, das nach Durchströmen des Kaffeemehls 1 durch Durchflußöffnungen 25 des Filters 21 strömt und durch eine Abgabeleitung 19 in eine Tasse gefüllt wird.In the embodiment of the invention shown in Fig. 1 comprises a brewing device 20 of the coffee machine a Brühzy cylinder 30 , the bottom of which is closed by a piston 32 and the upper end of which can be closed by a filter 21 . For brewing coffee or espresso is located in the brewing cylinder from the 30, the piston 32 and the filter 21 formed ge room coffee. 1 Hot water is passed through the coffee powder through the piston 32 which, after flowing through the coffee powder 1, flows through flow openings 25 of the filter 21 and is filled into a cup through a discharge line 19 .

Das Wasser kommt aus einer Wasserzufuhreinrichtung 10 mit einer Wasserzufuhr 11 und einem Druckminderer-/Rückschlagventil 12 zu einer Pumpe 13, welcher ein Rückfluß-Druckminderer 14 parallel­ geschaltet ist.The water comes from a water supply device 10 with a water supply 11 and a pressure reducer / check valve 12 to a pump 13 , which is connected to a reflux pressure reducer 14 in parallel.

Aus der Pumpe 13 gelangt das Wasser in eine Heizeinrichtung 15 und aus dieser mit erhöhter "Brüh"-Temperatur durch ein Steuer­ ventil 16 in die Brüheinrichtung 20. Die Strömungsgeschwindig­ keit des Wassers wird in einer Durchflußgeschwindigkeitsmeßein­ richtung 40 gemessen, die bei dieser Ausführungsform der Erfin­ dung vor der Pumpe 13 angeschlossen ist.From the pump 13 , the water enters a heating device 15 and from this with increased "brewing" temperature through a control valve 16 in the brewing device 20th The flow rate of the water is measured in a flow rate measuring device 40 , which is connected in this embodiment of the inven tion before the pump 13 .

Der Rückflußdruckminderer 14 ist auf einen Druck von ca. 8 bar eingestellt, so daß bei Betrieb der Pumpe 13 deren Ausgangs­ druck auf diesen Wert eingestellt wird, da bei erhöhtem Druck Wasser durch den Rückflußdruckminderer 14 zum Pumpeneingang zu­ rückströmt. Die Pumpe 13 weist einen "Leckstrom" derart auf, daß sie bei Stillstand ohne wesentliche Druckverluste durch­ strömt werden kann, so daß bei stillstehender Pumpe 13 und ge­ öffnetem Ventil 16 das Kaffeemehl 1 von Wasser durchströmt wird, dessen Druck im wesentlichen dem vom Druckminderer- /Rückschlagventil 12 bestimmten Druck (unter 2 bar) entspricht.The reflux pressure reducer 14 is set to a pressure of about 8 bar, so that when the pump 13 is operated, its output pressure is set to this value, since water flows back through the reflux pressure reducer 14 to the pump inlet at increased pressure. The pump 13 has a "leakage current" in such a way that it can flow through at standstill without significant pressure losses, so that when the pump 13 is stopped and the valve 16 is open, water flows through the coffee grounds 1 , the pressure of which is essentially that of the pressure reducer. / Check valve 12 corresponds to certain pressure (below 2 bar).

Das Ventil 16 und die Pumpe 13 werden von einer Steuerung 50 gesteuert, der Ausgangssignale der Durchflußgeschwindigkeits­ meßeinrichtung 40 zugeführt werden. Weiterhin steuert die Steuerung 50 einen Elektromotor 22, der das Filter 21 der Brüh­ einrichtung 20 mittels eines Spindeltriebes 23 derart verfahren kann, daß es entweder in den Brühzylinder 30 hineinfährt oder aus diesem herausgehoben wird. Der dem Motor 22 von der Steue­ rung 50 zugeführte Strom wird mittels eines Stromfühlers 52 ge­ messen und ist im wesentlichen der Kraft proportional, mit wel­ cher das Filter 21 auf das Kaffeemehl 1 drückt. Der Weg s, um welchen das Filter 21 in die Brühbuchse 30 hinein- bzw. aus ihr herausgefahren wird, wird mittels einer Wegmeßeinrichtung 53 (als Motor- bzw. Spindeldruckwinkel) abgetastet und der Steue­ rung 50 mitgeteilt.The valve 16 and the pump 13 are controlled by a controller 50 , the output signals of the flow rate measuring device 40 are supplied. Furthermore, the controller 50 controls an electric motor 22 which can move the filter 21 of the brewing device 20 by means of a spindle drive 23 such that it either moves into the brewing cylinder 30 or is lifted out of it. The motor 22 from the control 50 supplied current is measured by means of a current sensor 52 and is essentially proportional to the force with which the filter 21 presses the ground coffee 1 . The path s by which the filter 21 is moved into and out of the brewing bush 30 is scanned by means of a displacement measuring device 53 (as a motor or spindle pressure angle) and communicated to the control 50 .

Weiterhin ist in Fig. 1 schematisiert dargestellt, daß die Steuerung 50 einen Sollwert-Geber 51 aufweist, der von außen einstellbar ist und einen Sollwert für die Strömungsgeschwin­ digkeit des Brühwassers vorgibt, der dem Meßwert aus der Durch­ flußgeschwindigkeitsmeßeinrichtung 40 entspricht.Furthermore, it is shown schematically in Fig. 1 that the controller 50 has a setpoint generator 51 , which is adjustable from the outside and specifies a setpoint for the speed of the brewing water, which corresponds to the measured value from the flow rate measuring device 40 .

Nachfolgend wird die Brüheinrichtung 20 anhand von Fig. 2 näher erläutert.The brewing device 20 is explained in more detail below with reference to FIG. 2.

Die Brüheinrichtung 20 umfaßt einen Rahmen 28, in welchem zwei Spindeln 29, 29′ drehbar gelagert sind. Die Spindeln 29, 29′ werden über Zahnräder 18, 18′, 18′′ vom Elektromotor 22 gedreht. Auf den Spindeln 29, 29′ sind Gewindehülsen 17, 17′ gelagert, welche einen Brühkolben 24 tragen, so daß bei der Drehung des Motors 22, dessen Drehwinkel (Anzahl der Umdrehungen) von der Wegmeßeinrichtung 53 gemessen wird, die Drehung über die Zahn­ räder 18′′, 18 und 18′ auf die Spindeln 29, 29′ übertragen wird, so daß die Gewindehülsen 17, 17′ auf den Spindeln 29, 29′ ver­ fahren werden und dabei den Brühkolben 24 aus dem Brühzylinder 30 mit seiner Brühbuchse 31 herausheben oder in diesen hinein­ fahren. Der Brühzylinder 30 mit der Brühbuchse 31 wiederum ist im Rahmen 28 befestigt bzw. bildet einen Teil dieses Rahmens, so daß der Brühzylinder 30 insgesamt unbeweglich ist.The brewing device 20 comprises a frame 28 in which two spindles 29 , 29 'are rotatably mounted. The spindles 29 , 29 'are rotated via gears 18 , 18 ', 18 '' by the electric motor 22 . On the spindles 29 , 29 'threaded sleeves 17 , 17 ' are mounted, which carry a brewing piston 24 , so that when the motor 22 rotates, the angle of rotation (number of revolutions) of which is measured by the displacement measuring device 53 , the rotation over the toothed wheels 18 '', 18 and 18 'is transferred to the spindles 29 , 29 ', so that the threaded sleeves 17 , 17 'on the spindles 29 , 29 ' will move ver and thereby lift the brewing piston 24 out of the brewing cylinder 30 with its brewing bush 31 or drive into it. The brewing cylinder 30 with the brewing sleeve 31 is in turn fastened in the frame 28 or forms part of this frame, so that the brewing cylinder 30 is immovable overall.

Im Rahmen 28 ist weiterhin ein Hubrahmen 60 mit Hubstangen 61, 61′ und einem (unteren) Querhaupt 62 verschiebbar gelagert, welches die Hubstangen 61, 61′ miteinander verbindet. Zwischen dem Querhaupt 62 und am unteren Teil des Rahmens 28 befestigten Haltebuchsen 63 sind vorgespannte Federn 64, 64′ eingesetzt, welche das Haupt 62 des Hubrahmens 60 nach unten drücken. In the frame 28 , a lifting frame 60 with lifting rods 61 , 61 'and a (lower) crosshead 62 is slidably mounted, which connects the lifting rods 61 , 61 ' to each other. Between the crosshead 62 and the lower part of the frame 28 fastened holding bushes 63 are biased springs 64 , 64 'used, which press the main 62 of the lifting frame 60 down.

An ihren oberen, dem Querhaupt 62 gegenüberliegenden Ende sind die Hubstangen 61, 61′ miteinander über ein oberes Querhaupt 65 verbunden, welches so angeordnet ist, daß die Gewindehülsen 17, 17′, welche den Brühkolben 24 halten, mit ihren oberen Enden beim Nachobenfahren mit dem oberen Querhaupt 65 in Anschlag kommen und so den Hubrahmen 60 nach oben heben können.At their upper, the crosshead 62 opposite end, the lifting rods 61 , 61 'are connected to each other via an upper crosshead 65 , which is arranged so that the threaded sleeves 17 , 17 ', which hold the brewing piston 24 , with their upper ends when moving upwards the upper crosshead 65 stop and can lift the lifting frame 60 upwards.

Am unteren Ende des Rahmens 28 ist eine Bohrung vorgesehen, welche eine mit dem in der Brühbuchse 31 dicht sitzenden Kolben 32 verbundene Stange 33 längsverschieblich aufnimmt, deren un­ teres Ende mit dem (unteren) Querhaupt 62 verbunden ist.At the lower end of the frame 28 , a bore is provided which receives a rod 33 connected to the piston 32 which is tightly seated in the brewing bush 31 , the lower end of which is connected to the (lower) crosshead 62 .

Wenn bei eingeschaltetem Motor 22 und Drehung der Spindeln 29, 29′ die Gewindehülsen 17, 17′ aus der in Fig. 2 gezeigten Stellung weiter angehoben werden, so wird der Hubrahmen 60 und mit ihm der Kolben 32 weiter angehoben, bis die in Fig. 4 ge­ zeigte Stellung erreicht ist.If, when the motor 22 is switched on and the spindles 29 , 29 'are rotated, the threaded sleeves 17 , 17 ' are raised further from the position shown in FIG. 2, the lifting frame 60 and with it the piston 32 are raised further until the in FIG. 4 ge showed position is reached.

Bei einer entgegengesetzten Drehung kommen hingegen die oberen Enden der Gewindehülsen 17, 17′ vom oberen Querhaupt 65 frei, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist, so daß die in Fig. 2 gezeigte untere Stellung des Kolbens 32 beibehalten bleibt.With an opposite rotation, however, the upper ends of the threaded sleeves 17 , 17 'come free from the upper crosshead 65 , as shown in Fig. 3, so that the lower position of the piston 32 shown in Fig. 2 is maintained.

Nachfolgend wird anhand von Fig. 5 der Brühkolben 24 mit seinem Filter 21 näher beschrieben.The brewing piston 24 with its filter 21 is described in more detail below with reference to FIG. 5.

Der Brühkolben 24 umfaßt ein Haltestück 35, welches an seinem oberen Ende mit den Gewindehülsen 17, 17′ (vorzugsweise ein­ stückig) verbunden ist und welches an seinem unteren Ende eine Halteplatte 36 trägt, von der hervorstehend Nadeln 26 vorgese­ hen sind. Zwischen der Halteplatte 36 und dem Haltestück 35 ist ein ringförmiger Spalt vorgesehen, in welchem Dichtungen 37 sitzen, die den Brühkolben 24 gegenüber der Brühbuchse 31 ab­ dichten können.The brewing piston 24 comprises a holding piece 35 which is connected at its upper end to the threaded sleeves 17 , 17 '(preferably in one piece) and which carries a holding plate 36 at its lower end, from which protruding needles 26 are hen. Between the holding plate 36 and the holding piece 35 , an annular gap is provided, in which seals 37 sit, which can seal off the brewing piston 24 from the brewing sleeve 31 .

In der Halteplatte 36 sitzt axial verschieblich mittels einer Feder 27 in Richtung auf den Kolben 32 beaufschlagt eine das Filter 21 bildende Lochplatte, in deren Durchflußöffnungen 25 die an der Halteplatte 36 befestigten Nadeln 26 sitzen. Die Na­ deln 26 und/oder die Durchflußöffnungen 25 sind derart konisch ausgebildet und relativ zueinander dimensioniert, daß bei der in Fig. 5 gezeigten Extremstellung, bei welcher die Nadeln 26 weit aus den Öffnungen 25 herausgezogen sind, die zwischen den Nadeln 26 und den Öffnungen 25 sich ergebenden Ringspalte dezi­ male Querschnitte aufweisen. Wird das Filter 21 entgegen der Kraft der Feder 27 weiter nach oben in Richtung auf die Halte­ platte 36 geschoben, so daß die Nadeln 26 tiefer in die Durch­ flußöffnungen 25 eindringen, so verengen sich diese Spalte.In the holding plate 36 sits axially displaceably by means of a spring 27 in the direction of the piston 32, a perforated plate forming the filter 21 acts, in the flow openings 25 of which the needles 26 attached to the holding plate 36 are seated. The Na needles 26 and / or the flow openings 25 are so conical and dimensioned relative to one another that in the extreme position shown in FIG. 5, in which the needles 26 are pulled far out of the openings 25 , between the needles 26 and the openings 25 resulting annular gaps have decimal cross sections. If the filter 21 is pushed against the force of the spring 27 further upwards in the direction of the holding plate 36 , so that the needles 26 penetrate deeper into the through-flow openings 25 , these gaps narrow.

Die untere Extremstellung, also die maximalen Öffnungsquer­ schnitte werden durch eine Einstellschraube 38 definiert, über welche das Filter 21 in der Halteplatte 36 gesichert ist.The lower extreme position, that is, the maximum opening cross sections are defined by an adjusting screw 38 , via which the filter 21 is secured in the holding plate 36 .

Die zwischen den Nadeln 26 und den Durchflußöffnungen 25 beste­ henden Ringspalte stehen mit einem Strömungsraum 39 in flüssig­ keitsdichter Verbindung, der wiederum mit der Abgabeleitung 19 in dichter Verbindung steht. Somit gelangt Flüssigkeit, welche durch die durch die Nadeln 26 verengten Durchflußöffnungen 25 hindurchtritt, über den Strömungsraum 39 in die Abgabeleitung 19.The best between the needles 26 and the flow openings 25 existing annular gaps are with a flow space 39 in liquid-tight connection, which in turn is in tight connection with the discharge line 19 . Thus, liquid which passes through the flow openings 25 constricted by the needles 26 reaches the discharge line 19 via the flow space 39 .

In den Fig. 2 und 4 ist weiterhin ein Abräumschieber 34 mit ei­ ner strichpunktierten Linie angedeutet, der so ausgebildet und angeordnet ist, daß ein vom Kolben 32 hochgehobener Filterku­ chen 2 (siehe Fig. 4) vom Abräumschieber 34 in einen (nicht ge­ zeigten) Sammelbehälter befördert werden kann. Der Abräumschie­ ber 34 wird durch eine (nicht gezeigte) Betätigungseinrichtung bewegt, welche von der Steuerung 50 gesteuert bzw. nur mecha­ nisch angesteuert wird.In FIGS. 2 and 4, a Abräumschieber is further indicated 34 with egg ner dash-dotted line, which is so constructed and arranged that a highly elevated by the piston 32 Filterku chen 2 (see Fig. 4) identified by the Abräumschieber 34 is not ge in a ( ) Can be transported. The clearing slide 34 is moved by an actuating device (not shown) which is controlled by the controller 50 or is only controlled mechanically.

Nachfolgend wird anhand der Fig. 2 bis 4 erläutert, wie die Grundeinstellung der Maschine erfolgt und wie danach Espresso bzw. Kaffee gebrüht werden.Hereinafter, with reference to Figs. Explained 2 to 4 takes place as the basic setting of the machine and thereafter as espresso or coffee to be brewed.

Bei der ersten Grundeinstellung wird ein maximaler Verdich­ tungsdruck vorgegeben. Diese Vorgabe erfolgt mittels eines Ma­ ximalstromvorgabe-Potentiometers 54 in der Steuerung 50, dessen Wert mit dem Ausgangswert des Maximalwertgebers 52 erfolgt, der den Strom abtastet, welcher dem Motor 22 zugeführt wird. Dieser Strom ist proportional zu der Kraft, mit welcher das Kaffeemehl 1 zusammengedrückt wird. Nun wird eine zum Brühen von Espresso hinreichende Kaffeemehlmenge eingefüllt. Der Brühkolben 24 wird in den Brühzylinder 30 soweit abgesenkt, bis der im Maximal- Stromvorgabe-Potentiometer 54 voreingestellte Maximalstrom er­ reicht ist, das Kaffeemehl also mit der maximalen Kraft zu­ sammengepreßt wird. Nun wird der zu dieser maximalen Preßkraft gehörige Kolbenweg s über den Fühler 53 abgetastet und in der Steuerung 50 gespeichert. Daraufhin beginnt ein Brühvorgang, bei welchem die Pumpe 13 betrieben und das Ventil 16 geöffnet werden. Die Heizung 15 ist immer in Bereitschaft. Der Druck des aus der Wasserzufuhr 11 durch das Rückschlagventil mit Druckminderer 12 kommenden Wassers wird von der Pumpe 13 bis auf etwa 8 bar erhöht, wobei dieser Druck im Druckminderer 14 eingestellt ist. Überschreitet der von der Pumpe 13 erzeugte Druck diesen Wert, so strömt das Wasser vom druckseitigen Aus­ gang der Pumpe 13 über den Rückflußdruckminderer 14 zum Eingang der Pumpe 13.The first basic setting specifies a maximum compression pressure. This specification takes place by means of a maximum current specification potentiometer 54 in the controller 50 , the value of which takes place with the output value of the maximum value generator 52 , which samples the current which is supplied to the motor 22 . This current is proportional to the force with which the ground coffee 1 is compressed. Now a sufficient amount of ground coffee is poured in to brew espresso. The brewing piston 24 is lowered into the brewing cylinder 30 until the maximum current preset in the maximum current setting potentiometer 54 is sufficient, that is to say the ground coffee is compressed with the maximum force. Now the piston travel s associated with this maximum pressing force is scanned via the sensor 53 and stored in the controller 50 . A brewing process then begins, in which the pump 13 is operated and the valve 16 is opened. The heater 15 is always on standby. The pressure of the water coming from the water supply 11 through the check valve with pressure reducer 12 is increased by the pump 13 to about 8 bar, this pressure being set in the pressure reducer 14 . If the pressure generated by the pump 13 exceeds this value, the water flows from the pressure-side output of the pump 13 via the reflux pressure reducer 14 to the input of the pump 13 .

Das Wasser wird in der Heizeinrichtung 15 erwärmt und gelangt durch den Kolben 32 in das Kaffeemehl 1 und durch dieses hin­ durch über das Filter 21 bzw. dessen Durchflußöffnungen 25 in die Abgabeleitung 19. Die zu diesem Vorgang gezeigte Position des Brühkolbens 24 in der Brühbuchse 31 ist in Fig. 3 gezeigt.The water is heated in the heating device 15 and passes through the piston 32 into the ground coffee 1 and through this through the filter 21 or its flow openings 25 into the discharge line 19 . The position of the brewing piston 24 in the brewing bush 31 shown for this process is shown in FIG. 3.

Die Strömungsgeschwindigkeit des Wassers wird mit der Durch­ flußgeschwindigkeits-Meßeinrichtung 40 abgetastet. Ein entspre­ chender Meßwert wird der Steuerung 50 zugeleitet. Nun wird festgestellt, ob die gemessene Durchflußgeschwindigkeit größer oder kleiner ist als ein Sollwert, der mittels eines Sollwert- Gebers 51 in der Steuerung 50 voreingestellt wird. Beim ersten Brühvorgang, bei welchem die maximale Anpreßkraft eingestellt wird, kann dies definitionsgemäß nicht der Fall sein. Bei einem solchen ersten Brühvorgang ist die Anpreßkraft ja maximal ein­ gestellt, sie kann also nur noch kleiner werden. Demzufolge ist auch beim ersten Brühvorgang die Durchflußgeschwindigkeit mini­ mal, also niedriger als diejenige Durchflußgeschwindigkeit, bei welcher ein optimales Brühergebnis erzielt wird (Voreinstell­ wert). Dementsprechend wird für den nächsten Brühvorgang ein Vorgabewert für den Wegmeßwert (Wegmeßeinrichtung 53) einge­ stellt, der etwas niedriger ist. Demzufolge wird bei einem nächsten Brühvorgang das Filter 21 bzw. der Brühkolben 24 bei gleicher Kaffeemenge etwas weniger weit in die Brühbuchse 31 eingefahren. Demzufolge wird die Kaffee-Anpreßkraft geringer, so daß auch die Durchflußgeschwindigkeit beim nächsten Brüh­ vorgang steigt. Dies wird für alle weiteren Brühvorgänge so ge­ halten, bis die Durchflußgeschwindigkeit höher wird als der voreingestellte Wert. Danach wird der Weg, um welchen der Brüh­ kolben 24 in die Brühbuchse 31 eingefahren wird, wieder um einen bestimmten geringen Betrag vergrößert, bis bei einem wei­ teren Brühvorgang die Durchflußgeschwindigkeit wieder geringer wird als der Vorgabewert, so daß die Weg-Einstellung immer um einen "Optimalpunkt" hin- und herschwankt. Will der Benutzer den Kaffee stärker haben, so verringert er die Durchflußge­ schwindigkeit mittels des Sollwert-Gebers 51. Die Maschine stellt sich dann dementsprechend selbsttätig ein, wobei als Einstellparameter - und dies hat sich in der Praxis als beson­ ders wichtig erwiesen - die Durchflußgeschwindigkeit verwendet wird, also derjenige Parameter, der die Eigenschaften des Kaffees selbst bzw. des Kaffeepulvers am direktesten miterfaßt.The flow rate of the water is sensed by the flow rate measuring device 40 . A corresponding measured value is fed to the controller 50 . Now it is determined whether the measured flow rate is greater or less than a setpoint, which is preset in the controller 50 by means of a setpoint generator 51 . In the first brewing process, in which the maximum contact pressure is set, this cannot be the case by definition. In such a first brewing process, the contact pressure is set to a maximum, so it can only get smaller. As a result, the flow rate is mini times during the first brewing process, i.e. lower than the flow rate at which an optimal brewing result is achieved (default value). Accordingly, a default value for the displacement measurement (displacement measuring device 53 ) is set for the next brewing process, which is somewhat lower. Accordingly, in the next brewing process, the filter 21 or the brewing piston 24 is moved a little less far into the brewing bush 31 with the same amount of coffee. As a result, the coffee contact pressure is lower, so that the flow rate increases during the next brewing process. This will keep ge for all further brewing operations until the flow rate becomes higher than the preset value. Then the path by which the brewing piston 24 is inserted into the brewing bush 31 is again increased by a certain small amount until the flow rate becomes lower again than the default value in a further brewing process, so that the path setting is always increased by one "Optimal point" sways back and forth. If the user wants the coffee to be stronger, he reduces the flow rate by means of the setpoint generator 51 . The machine then adjusts itself automatically, using the flow rate as the setting parameter - and this has proven to be particularly important in practice - the flow rate parameter, that is, the parameter that directly captures the properties of the coffee itself or the coffee powder.

Ein weiterer wichtiger Punkt beim Brühvorgang liegt darin, daß entsprechend dem Anpreßdruck und dem Wasserdruck das Filter 21 unter Zusammendrücken der Feder 27 derart auf die Halteplatte 36 zubewegt wird, daß die Nadeln 26 tiefer in die Öffnungen 25 eingeschoben werden. Dadurch werden die Ringspalte, die sich aufgrund der Konizität der Nadeln 26 bzw. der Durchflußöffnun­ gen 25 sowie deren Größenunterschiede ergeben, enger. Dies be­ deutet, daß selbst bei einem sehr geringen Anpreßdruck (zum Brühen von Kaffee) das Wasser mit einem nicht zu vernach­ lässigenden Druck das Kaffeemehl 1 durchströmt und daß beim Brühen von Espresso das (sehr feinkörnige) Kaffeemehl sicher zurückgehalten wird. Durch die Beweglichkeit der Nadeln 26 in den Durchflußöffnungen 25 wird weiterhin eine Art Selbstrei­ nigung gewährleistet. Another important point in the brewing process is that, according to the contact pressure and the water pressure, the filter 21 is moved towards the holding plate 36 by compressing the spring 27 in such a way that the needles 26 are pushed deeper into the openings 25 . As a result, the annular gaps, which result due to the conicity of the needles 26 and the Durchflußöffnun conditions 25 and their size differences, narrower. This means that even with a very low contact pressure (for brewing coffee) the water flows through the coffee grounds 1 with a not negligible pressure and that the (very fine-grained) coffee grounds are safely retained when brewing espresso. Due to the mobility of the needles 26 in the flow openings 25 , a kind of self-cleaning is still guaranteed.

Kurz zusammengefaßt wird also das Kaffeemehl in der in Fig. 2 gezeigten Position des Brühkolbens 24 in den Brühzylinder 30 eingefüllt; danach wird der Brühkolben 24 in den Brühzylinder 30 eingeführt, in welchem sich das Kaffeemehl 1 befindet und zwar so tief, wie dies durch den beim vorherigen Brühvorgang ermittelten Sollwert vorgegeben ist. Diese Position ist in Fig. 3 gezeigt. Nachdem die voreingestellte Wassermenge (entspre­ chend einer oder mehrerer Kaffeeportionen in Übereinstimmung mit der Menge an Kaffeemehl 1) durchgeleitet wurde, wird der Brühkolben 24 in seine oberste Stellung gehoben (Fig. 4), wobei das obere Querhaupt 65 in Anschlag mit den Gewindehülsen 17, 17′ gelangt und somit der ganze Hubrahmen 60 unter Zusammen­ drücken der Federn 64, 64′ angehoben wird, so daß der Kolben 32 über die Kolbenstange 33 in die in Fig. 4 gezeigte Position an­ gehoben wird und zwar so weit, daß seine obere Fläche im we­ sentlichen bündig mit dem Oberrand der Brühbuchse 31 verläuft. In dieser Position liegt der zusammengepreßte Filterkuchen 2 auf dem Kolben 32 und wird mittels des Abräumschiebers 34 in einer im wesentlichen ausschließlich horizontalen Schie­ bebewegung in einen (nicht gezeigten) Abfallbehälter geräumt. Danach wird wieder die in Fig. 2 gezeigte Position eingestellt. Der nächste Brühvorgang kann nun erfolgen.In short, the ground coffee is poured into the brewing cylinder 30 in the position of the brewing piston 24 shown in FIG. 2; the brewing piston 24 is then inserted into the brewing cylinder 30 , in which the ground coffee 1 is located, to the depth that is predetermined by the target value determined in the previous brewing process. This position is shown in Fig. 3. After the preset amount of water (corresponding to one or more portions of coffee in accordance with the amount of ground coffee 1 ) has been passed through, the brewing piston 24 is raised to its uppermost position ( FIG. 4), the upper crosshead 65 making contact with the threaded sleeves 17 , 17 'arrives and thus the entire lifting frame 60 is pressed together by pressing the springs 64 , 64 ', so that the piston 32 is lifted over the piston rod 33 into the position shown in Fig. 4 to the extent that its upper surface runs essentially flush with the upper edge of the brewing sleeve 31 . In this position, the compressed filter cake 2 lies on the piston 32 and is cleared by means of the clearing slide 34 in a substantially exclusively horizontal sliding movement into a waste container (not shown). The position shown in FIG. 2 is then set again. The next brewing process can now take place.

Das Brühen von Kaffee unterscheidet sich vom Brühen von Es­ presso darin, daß zum einen eine andere Art von Kaffeemehl 1 in einer anderen Menge eingefüllt wird und zum anderen der Brüh­ kolben 24 nur um einen geringeren Betrag in die Brühbuchse 31 eingefahren wird, wie dies in Fig. 7 gezeigt ist. Das einge­ füllte Kaffeemehl wird hierbei nur sehr gering verdichtet (wenn überhaupt), wobei das Filter 21 durch die Feder 27 in seine Po­ sition gedrückt wird, in welcher die Einstellschraube 38 in An­ schlag mit ihrem Sitz in der Filterplatte 36 gelangt. Demzu­ folge sind die Spalte zwischen den Nadeln 26 und den Durchfluß­ öffnungen 25 maximal groß. Der Brühvorgang ist in Fig. 8 noch­ mals dargestellt.The brewing of coffee differs from the brewing of Es presso in that, on the one hand, a different type of ground coffee 1 is filled in a different amount and, on the other hand, the brewing piston 24 is only moved into the brewing bush 31 by a smaller amount, as is shown in FIG Fig. 7 is shown. This is filled coffee is in this case only very small compacted (if any), the filter 21 is pressed by the spring 27 in its Po sition, in which the adjusting screw 38 in An impact-engaged with its seat in the filter plate 36th Accordingly, the gaps between the needles 26 and the flow openings 25 are maximally large. The brewing process is shown again in Fig. 8.

Als weiterer Unterschied zum Brühen von Espresso ist zu bemer­ ken, daß die Pumpe 13 nicht betrieben wird. Sie ist nun derart ausgestaltet, daß das aus der Wasserzufuhr 11 durch das Rück­ schlagventil bzw. den Druckminderer 12 kommende Wasser mit sei­ nem Druck (unter 2 bar) durch die Pumpe 13 ohne wesentliche Druckverluste hindurchströmen kann, wie dies an sich bekannt ist. Ansonsten erfolgt die Einstellung der Maschine so wie beim Brühen von Espresso, so daß also ebenfalls die Stellung des Brühkolbens 24 in der Brühbuchse 31 über die Durchflußgeschwin­ digkeit geregelt wird.Another difference to brewing espresso is that the pump 13 is not operated. It is now designed such that the water coming from the water supply 11 through the return check valve or the pressure reducer 12 with its pressure (under 2 bar) can flow through the pump 13 without substantial pressure losses, as is known per se. Otherwise, the setting of the machine takes place as when brewing espresso, so that the position of the brewing piston 24 in the brewing bush 31 is also regulated via the flow rate.

BezugszeichenlisteReference list

1 Kaffeemehl
2 Filterkuchen
10 Wasserzufuhreinrichtung
11 Wasserzufuhr
12 Rückschlagventil/Druckminderer
13 Pumpe
14 Rückflußdruckminderer
15 Heizeinrichtung
16 Steuerventil
17, 17′ Gewindehülse
18, 18′, 18′′ Zahnräder
19 Abgabeleitung
20 Brüheinrichtung
21 Filter
22 Motor
23 Spindeltrieb
24 Brühkolben
25 Durchflußöffnung
26 Nadel
27 Feder
28 Rahmen
29, 29′ Spindel
30 Brühzylinder
31 Brühbuchse
32 Kolben
33 Stange
34 Abräumschieber
35 Haltestück
36 Halteplatte
37 Dichtung
38 Einstellschraube
39 Strömungsraum
40 Durchflußgeschwindigkeitsmeßeinrichtung
50 Steuerung
51 Durchflußgeschwindigkeits-Sollwertgeber
52 Maximalwertgeber/Stromfühler
53 Wegmeßeinrichtung
54 Maximalstromvorgabepotentiometer
60 Hubrahmen
61, 61′ Hubstange
62 Querhaupt
63 Haltebuchse
64, 64′ Feder
65 oberes Querhaupt
s Kolbenweg
1 ground coffee
2 filter cakes
10 water supply device
11 water supply
12 check valve / pressure reducer
13 pump
14 reflux pressure reducer
15 heating device
16 control valve
17 , 17 ' threaded sleeve
18 , 18 ' , 18'' gears
19 Output line
20 brewing device
21 filters
22 engine
23 spindle drive
24 brewing flasks
25 flow opening
26 needle
27 spring
28 frames
29 , 29 ′ spindle
30 brewing cylinders
31 brewing sleeve
32 pistons
33 rod
34 clearing slide
35 holding piece
36 holding plate
37 seal
38 adjusting screw
39 flow space
40 flow rate measuring device
50 control
51 Flow rate setpoint device
52 Maximum value transmitter / current sensor
53 position measuring device
54 maximum current potentiometer
60 lifting frames
61 , 61 ′ lifting rod
62 crosshead
63 holding bush
64 , 64 ′ spring
65 upper crosshead
s piston travel

Claims (15)

1. Verfahren zur selbsttätigen Zubereitung von Kaffee und/oder Espresso, wobei erhitztes Wasser mit vorbe­ stimmtem Flüssigkeitsdruck durch Kaffeemehl geführt und das mit vorbestimmtem Anpreßdruck komprimierte Kaffee­ mehl durch ein Filter zurückgehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Anpreßdruck in Abhängigkeit von einem Wasser­ durchflußgeschwindigkeitsmeßwert eingestellt wird.1. A method for the automatic preparation of coffee and / or espresso, whereby heated water with predetermined liquid pressure is passed through ground coffee and the compressed ground coffee with a predetermined contact pressure is retained by a filter, characterized in that the contact pressure is set as a function of a water flow rate measurement becomes. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wasserdurchflußgeschwindigkeitsmeßwert mit einem Sollwert verglichen und bei Unterschreiten des Sollwerts der Anpreßdruck verringert, bei Überschreiten vergrößert wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the water flow rate reading with a Setpoint value compared and if the setpoint is not reached the contact pressure is reduced, increased when exceeded becomes.   3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wasserdurchflußgeschwindigkeitsmeßwert bei einem er­ sten Brühvorgang festgestellt und der Anpreßdruck in ei­ nem darauffolgenden Brühvorgang dem Wasserdurchflußge­ schwindigkeitsmeßwert entsprechend eingestellt wird.3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the water flow rate measurement at a he Most brewing process determined and the contact pressure in egg the subsequent brewing process the water flow rate is measured accordingly. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einstellung eines Grundwertes für den Anpreßdruck beim ersten Brühvorgang ein von einer Anpreßdruckerzeu­ gungseinrichtung erzeugbarer maximaler Anpreßdruck ein­ gestellt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that for setting a basic value for the contact pressure in the first brewing process one from a contact pressure generator supply device generate a maximum contact pressure is provided. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung des Anpreßdruckes über eine Vorein­ stellung eines Anpreßweges eines Brühkolbens in einem Brühzylinder erfolgt, in welchem sich das Kaffeemehl be­ findet.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the setting of the contact pressure via a pre position of a pressure path of a brewing piston in one Brewing cylinder takes place in which the ground coffee be finds. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Durchflußöffnungen des Filters in Abhängigkeit vom Flüs­ sigkeitsdruck in ihrem Querschnitt eingestellt werden.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that Flow openings of the filter depending on the river cross-section can be set. 7. Kaffeemaschine zur Zubereitung von Kaffee oder Espresso, umfassend eine Wasserzuführungseinrichtung mit einer Wassererhitzungseinrichtung und einer Druckerzeu­ gungseinrichtung (11, 13, 14) zum Abgeben von erhitztem Wasser mit vorbestimmbarem Flüssigkeitsdruck, eine Brüheinrichtung (20) umfassend ein Filter (21) und eine Anpreßdruckerzeugungseinrichtung (22, 23) zum Komprimieren (21) von Kaffeemehl (1) mit vorbestimmbarem Anpreßdruck, gekennzeichnet durch eine Durchflußgeschwindigkeitsmeßeinrichtung zum Erzeu­ gen eines Meßwertes in Übereinstimmung mit einer Ge­ schwindigkeit, mit welcher das erhitzte Wasser durch das Kaffeemehl (1) und das Filter (21) strömt und eine Steuerung (50), die derart ausgebildet und mit der An­ preßdruckerzeugungseinrichtung (22, 23) verbunden ist, daß der Anpreßdruck in Abhängigkeit vom Durchfluß­ geschwindigkeitsmeßwert eingestellt wird.7. Coffee machine for preparing coffee or espresso, comprising a water supply device with a water heating device and a pressure generating device ( 11 , 13 , 14 ) for dispensing heated water with predeterminable liquid pressure, a brewing device ( 20 ) comprising a filter ( 21 ) and a contact pressure generating device ( 22 , 23 ) for compressing ( 21 ) ground coffee ( 1 ) with a predetermined contact pressure, characterized by a flow rate measuring device for generating a measured value in accordance with a speed at which the heated water through the ground coffee ( 1 ) and the filter ( 21 ) flows and a controller ( 50 ) which is designed and connected to the contact pressure generating device ( 22 , 23 ) in such a way that the contact pressure is set as a function of the flow rate measured value. 8. Kaffeemaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung (50) einen Sollwertgeber (51) und eine Vergleichseinrichtung zum Vergleichen eines Sollwertes mit dem Durchflußgeschwindigkeitsmeßwert aufweist und derart ausgebildet ist, daß bei Unterschreiten des Soll­ wertes der Anpreßdruck verringert und bei Überschreiten vergrößert wird.8. Coffee machine according to claim 7, characterized in that the controller ( 50 ) has a setpoint generator ( 51 ) and a comparison device for comparing a setpoint with the flow rate measured value and is designed such that the pressure is reduced when the setpoint is undershot and increased when it is exceeded becomes. 9. Kaffeemaschine nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung (50) eine Speichereinrichtung aufweist und derart ausgebildet ist, daß der Durchflußgeschwindig­ keitsmeßwert bei einem ersten Brühvorgang festgestellt und der Anpreßdruck in einem darauffolgenden Brühvorgang dem gespeicherten Anpreßdruck entsprechend eingestellt wird.9. Coffee machine according to one of claims 7 or 8, characterized in that the controller ( 50 ) has a storage device and is designed such that the Durchflußgeschwindig keitsmeßwert determined in a first brewing process and the contact pressure in a subsequent brewing process the stored contact pressure is adjusted accordingly . 10. Kaffeemaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßdruckerzeugungseinrichtung eine Wegmeßeinrich­ tung (53) zum Messen des Weges eines Brühkolbens (24) in einem Brühzylinder (30) umfaßt.10. Coffee machine according to one of claims 7 to 9, characterized in that the contact pressure generating device comprises a Wegmeßeinrich device ( 53 ) for measuring the path of a brewing piston ( 24 ) in a brewing cylinder ( 30 ). 11. Kaffeemaschine nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßdruckerzeugungseinrichtung (22, 23) einen Maximalwertgeber (52) aufweist, und daß die Steuerung (50) derart ausgebildet ist, daß zur Einstellung eines Grundwertes für den Anpreßdruck ein von der Anpreßdruckerzeugungseinrichtung (22, 23) er­ zeugbarer maximaler Anpreßdruck eingestellt wird. 11. Coffee machine according to one of claims 9 or 10, characterized in that the contact pressure generating device ( 22 , 23 ) has a maximum value transmitter ( 52 ), and that the controller ( 50 ) is designed such that one of for setting a basic value for the contact pressure the contact pressure generating device ( 22 , 23 ), the maximum contact pressure that can be generated is set. 12. Kaffeemaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Brühzylinder (30) eine im wesentlichen feststehende Brühbuchse (31) umfaßt, in deren unterem Bereich ein mo­ torisch anhebbarer Kolben (32) zum Ausstoßen eines Fil­ terkuchens (2) und in deren oberen Bereich das den Brüh­ kolben (24) bildende Filter (21) aus der Brühbuchse (31) herausfahrbar angeordnet ist, wobei die Anpreßdrucker­ zeugungseinrichtung (22, 23) vorzugsweise mit dem Filter (21) verbunden ist und dieses bei Erzeugung eines erhöh­ ten Anpreßdrucks weiter in die Brühbuchse (31) hinein­ fährt.12. Coffee machine according to one of claims 7 to 11, characterized in that the brewing cylinder ( 30 ) comprises a substantially fixed brewing sleeve ( 31 ), in the lower region of which a motor-operated piston ( 32 ) for ejecting a filter cake ( 2 ) and in the upper region of the brewing piston ( 24 ) forming filter ( 21 ) from the brewing bush ( 31 ) is arranged removable, the contact pressure generating device ( 22 , 23 ) is preferably connected to the filter ( 21 ) and this when generating a increased contact pressure continues into the brewing sleeve ( 31 ). 13. Kaffeemaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter (21) Durchflußöffnungen (25) mit einstellba­ ren Querschnitten aufweist und daß die Steuerung (50) derart ausgebildet ist, daß die Querschnitte der Durchflußöffnungen (25) in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsdruck eingestellt werden.13. Coffee machine according to one of claims 7 to 12, characterized in that the filter ( 21 ) has flow openings ( 25 ) with adjustable cross sections and that the controller ( 50 ) is designed such that the cross sections of the flow openings ( 25 ) in dependence be adjusted by the fluid pressure. 14. Kaffeemaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter (21) ein Sieb mit Öffnungen (25) mit defi­ nierten Querschnitten und Nadeln (26) umfaßt, welche je nach Einschubtiefe in die Öffnungen (25) verschieden große Durchflußquerschnitte definieren.14. Coffee machine according to claim 13, characterized in that the filter ( 21 ) comprises a sieve with openings ( 25 ) with defined cross-sections and needles ( 26 ) which, depending on the insertion depth in the openings ( 25 ), define differently sized flow cross-sections. 15. Kaffeemaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadeln (26) gegenüber den Öffnungen (25) mittels Fe­ derkraft (Feder 27) derart gehalten sind, daß bei erhöh­ tem Anpreß-/Flüssigkeitsdruck die Öffnungsquerschnitte geringer sind als bei niedrigerem Anpreß-/Flüssigkeits­ druck.15. Coffee machine according to claim 14, characterized in that the needles ( 26 ) relative to the openings ( 25 ) by means of Fe derkraft (spring 27 ) are held such that the opening cross-sections are smaller than at lower contact pressure at increased pressure / liquid pressure. / Fluid pressure.
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