DE19621920A1 - Joint seal between window-frame and wall - Google Patents

Abstract

The joint seal has foam contained in the seam between the frame and the masonry, while the frame (1) has a peripheral rib (7) at the indoor side at least. The flange (8'') at the indoor side of the component (8) is thicker than that (8') at the other side. The flange contains a groove (10), and in this a spring elastic sealing lip (11) is accommodated and which bears with its free end against the masonry (5). It is secured by a holding component pressed into the groove. There can be a further peripheral rib at the outside, with a channel-section component fitting over it and likewise accommodating a sealing lip.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Abdichten der Anschlußfuge zwischen Blendrahmen von Außenfenstern und Mauerwerk von Hauswänden mit in die Anschlußfuge ange­ ordnetem Montageschaum.The invention relates to an arrangement for sealing the Connection joint between frame of external windows and Masonry of house walls with in the connection joint orderly assembly foam.

Bekannterweise ist der Anschlußbereich von Blendrahmen am Mauerwerk, als schwächste Stelle im Bereich der Haus­ außenwand durch witterungsbedingte Einflüsse, wie Wind, Regen, Sonne sowie durch Raumklima, mechanischen Bau­ werksbewegungen und thermischen Lageänderungen der Blendrahmenprofile schädigenden Einflüssen ausgesetzt. Weiterhin ist bekannt, zu beiden Seiten des Montage­ schaums Mauerwerksputz anzubringen. Abgesehen davon, daß die Anbringung des Mauerwerksputzes durch Fehlen von Putzkanten arbeitsaufwendig und schwierig ist, zeigen sich durch ungenügendes Dichtvermögen der Anschlußfuge Verschiebungen der Taupunktlinie nach außerhalb des Bau­ teils, die zu Feuchtigkeitsbildungen und Schäden durch Verrotten der Fensterwerkstoffe oder Schimmelbildungen Anlaß geben.As is known, the connection area of the frame on the masonry, as the weakest point in the area of the house outer wall due to weather-related influences such as wind, Rain, sun and indoor climate, mechanical construction movements and thermal changes in position of the Frame profiles exposed to damaging influences. It is also known on both sides of the assembly to install foam masonry plaster. Apart from that the installation of the masonry plaster due to the lack of Plaster edges are labor intensive and difficult to show due to insufficient sealing ability of the connection joint Displacements of the dew point line outside of the building partly due to moisture and damage from Rotting of window materials or mold growth To give reason.

Die Erfindung hat zur Aufgabe einfache Maßnahmen zum sicheren Abdichten der Anschlußfuge von Außenfenstern gegenüber dem Mauerwerk zu schaffen.The invention has simple measures for the task secure sealing of the connection joint of external windows to create against the masonry.

Nach der Erfindung ist hierzu vorgesehen, daß die die Anschlußfuge begrenzende Umfangsfläche des Blendrahmens mindestens raumseitig eine Halteleiste od. dgl. aufweist, daß die Halteleiste einen aufgesteckten, im wesentlichen u-förmigen Formteil fixiert, dessen Schenkel an den Sei­ tenflächen und dessen Stegteil mindestens annähernd an der äußeren Begrenzungsfläche der Halteleiste anliegen, daß der dem Innenraum zugewandte Schenkel des Formteils mit größerer Dicke als der dem Innenraum abgewandte Schenkel ausgebildet und mit einer Aufnahmenut versehen ist und daß an dem Formteil eine sich mit dem freien Ende am Mauerwerk abstützende, federnd elastische Dich­ tungslippe vermittels einem in die Aufnahmenut pressend eingreifenden Halteglied festlegbar ist. Auf diese Weise ist bei Betrachtung des Anschlußbereichs des Blend­ rahmens als Gesamtsystem der Anschlußbereich vorzugs­ weise rauminnenseitig dichter als außenseitig, wodurch die Taupunktlinie in das Bauteil verlegt ist, was Schwitzwasserbildungen im Fensterbereich ausschließt. Nach weiterer Anordnung weist die Umfangsfläche des Blendrahmens innenraum- und außenseitig je eine Halte­ leiste auf, die beide aufsteckbare, im wesentlichen u-förmige Formteile fixieren, die an den einander abge­ wandten Schenkeln keilartige, federnd elastische, sich mit dem freien Ende am Mauerwerk abstützende Dichtungs­ lippen festlegen.According to the invention it is provided that the Circumferential surface of the frame that delimits the joint has a retaining strip or the like at least on the room side, that the retaining strip is an attached, essentially U-shaped molded part fixed, the legs of the Be at least approximately  rest on the outer boundary surface of the retaining strip, that the leg of the molded part facing the interior with a greater thickness than that facing away from the interior Leg formed and provided with a receiving groove is and that on the molded part one with the free End resiliently elastic at the masonry by pressing into the groove engaging holding member can be fixed. In this way is when considering the connection area of the blend frame as a complete system, the connection area preferred wise inside the room than outside, so the dew point line in the component is what Excludes condensation in the window area. According to a further arrangement, the peripheral surface of the A frame on the inside and one on the outside strip on, both pluggable, essentially Fix u-shaped parts that abge on each other thighs wedge-like, resilient, turned with the free end on the masonry supporting seal set lips.

Es versteht sich, daß die Anordnung gleichermaßen bei Fenstern aus hölzernen Werkstoffen und aus Kunststoffen anwendbar ist. Bei Blendrahmen aus hölzernem Werkstoff können die Halteleisten durch Anbringen von nutenförm­ igen Ausnehmungen gebildet sein, während bei Kunststoff­ fenstern, die den Blendrahmen bildenden Profile zweck­ mäßig Metallverstärkungen, z. B. Aluminiumformteile auf­ nehmen und zur Bildung von Halteleisten für die auf­ steckbaren u-förmigen Formteile leistenartige Anform­ ungen aufweisen.It is understood that the arrangement alike Windows made of wood and plastic is applicable. For wooden frames can the retaining strips by grooving ige recesses are formed, while plastic windows, the profiles forming the frame moderate metal reinforcements, e.g. B. molded aluminum parts take and to the formation of holding strips for the pluggable U-shaped molded parts, strip-like shape have unions.

Von besonderem Vorteil hat sich eine Fixierung der u-förmigen Formteile auf den Halteleisten durch Vorspann­ kraft erwiesen, die zu einer klemmenden Halterung der Formteile auf den Halteleisten führt. Weiter ist vorge­ sehen, daß der dem Innenraum zugewandte Schenkel der u-förmigen Formteile einen als Putzkante dienenden, quer abstehenden ebenen Ansatz aufweist. Die Putzkante ermög­ licht den Mauerwerksputz exakt, kurzzeitig und sicher aufzutragen. Nach weiterer Ausgestaltung der Anordnung ist die Dichtungslippe bevorzugt durch ein streifenförm­ iges Formteil aus einem federnd elastischen Werkstoff, z. B. Gummi, Kunststoff od. dgl., mit keilartigem Quer­ schnitt gebildet, wobei am dickeren Ende der Dichtungs­ lippe ein in die Aufnahmenut des dem Innenraum zugewand­ ten Schenkels des u-förmigen Formteils pressend eingrei­ fendes Halteglied mit einem verbreiterten freien Ende angeordnet ist und auf den Seitenflächen der Dichtungs­ lippe in den Montageschaum und/oder Mauerwerksputz fix­ ierbare Verzahnungselemente, z. B. Noppen, Zacken od. dgl., ausgebildet sind. Zweckmäßig sind die u-förmigen Formteile und die Dichtungslippe durch in Strangver­ fahren gezogene Formteile bildbar. Die Dichtungslippe erlaubt fernerhin beim Anlegen des dünneren Endes An­ passungen der Dichtungslippe an Unebenheiten des Mauer­ werks.A fixation of the U-shaped molded parts on the retaining strips by preload proven to be a clamping bracket of the  Moldings leads on the retaining strips. Next is featured see that the leg facing the interior of the U-shaped moldings a cross-serving as a plaster edge projecting planar approach. The cleaning edge enables illuminates the masonry plaster precisely, briefly and safely to apply. After further design of the arrangement the sealing lip is preferably in the form of a strip molded part made of a resilient material, e.g. B. rubber, plastic or the like. With a wedge-like cross cut formed, being at the thicker end of the seal lip into the receiving groove facing the interior Press the th leg of the U-shaped molded part into the press fenden holding member with a widened free end is arranged and on the side surfaces of the seal lip in the mounting foam and / or masonry plaster fix bare gear elements, for. B. pimples, jags or. Like., Are trained. The U-shaped are expedient Moldings and the sealing lip through in strand extrusion drive drawn molded parts. The sealing lip also allows you to put on the thinner end Fitting of the sealing lip to unevenness in the wall works.

Weiter werden zu den Abdichtvorgängen der Anschlußfuge Verfahrensschritte dahingehend vorgeschlagen, daß innen­ raumseitig auf der Umfangsfläche des Blendrahmens ein u-förmiger Formteil vermittels einer blendrahmenfesten Halteleiste fixiert und nachfolgend an den Formteil eine zum freien Ende hin sich in der Querschnittsdicke ver­ jüngende Dichtungslippe fest angesteckt wird, wobei beim Ansteckvorgang der Dichtungslippe diese mit den Verzahn­ ungselementen in den noch unerhärteten Montageschaum und/oder Mauerwerksputz eingreift und durch Erhärten von Montageschaum und Mauerwerksputz am Montageschaum und/oder Mauerwerksputz festgelegt wird.Next are the sealing processes of the connection joint Process steps suggested that inside on the room side on the peripheral surface of the frame U-shaped molded part by means of a frame fixed Holding bar fixed and then to the molded part ver towards the free end in the cross-sectional thickness young sealing lip is firmly attached, with the Attaching the sealing lip with the toothing elements in the still unhardened assembly foam and / or Masonry plaster intervenes and by hardening Assembly foam and masonry plaster on the assembly foam and / or Masonry plaster is fixed.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung verdeutlicht. Hierin bedeuten:The invention is based on exemplary embodiments in the drawing illustrates. Here mean:

Fig. 1 einen Teilschnitt des Bereichs der Anschluß­ fuge eines Fensters, Fig. 1 shows a partial section of the range of the terminal joint of a window,

Fig. 2 einen Teilschnitt des Bereichs der Anschluß­ fuge eines Fensters gemäß einer abgewandelten Ausführungsform, Fig. 2 shows a partial section of the area of the terminal joint of a window according to a modified embodiment,

Fig. 3 eine Halteleiste mit angestecktem u-förmigen Formteil im Schnitt, vergrößert, Fig. 3 is a retaining strip with infected U-shaped molded part in section, enlarges,

Fig. 4 und 5 Dichtungslippen mit pfeilförmigen Halte­ gliedern in Vorderansicht, vergrößert, FIGS. 4 and 5 seal lips with arrow-shaped support members in a front view, enlarged,

Fig. 6 und 7 Dichtungslippen mit durch Ansätze gehal­ tenen elliptischen Haltegliedern in Vorderan­ sicht, vergrößert und FIGS. 6 and 7 sealing lips view in Vorderan with requested supported by lugs elliptical holding members, enlarged and

Fig. 8 und 9 Dichtungslippen vergrößert in Vorderan­ sicht mit elliptischen Haltegliedern. FIGS. 8 and 9 sealing lips enlarged view in Vorderan with elliptical holding members.

In Fig. 1 ist mit 1 ein Teilstück eines Blendrahmens be­ zeichnet, an dem ein Fensterflügel 2 festgelegt ist. Zwischen Fensterflügel 2 und Blendrahmen 1 ist ein Dich­ tungsstreifen 3 vorgesehen. Der Blendrahmen 1 ist be­ kannterweise im Bereich einer Anschlußfuge 1′ durch Mon­ tageschaum 4 am Mauerwerk 5 fixiert. Am äußeren Umfang weist der Blendrahmen 1 im Abstand der Stirnseite einge­ fräste Nuten 6 auf, die Halteleisten 7 bilden, auf die u-förmige Formteile 8, vorzugsweise vermittels einer Vorspannkraft klemmend aufsteckbar sind. Die Schenkel 8′, 8′′ der Formteile 8 liegen dabei pressend an einer seitlichen Begrenzungsfläche 9 der Nuten 6 und der in­ neren oder äußeren Stirnseite 1′′ des Blendrahmens 1 an. In Fig. 1, 1 is a portion of a frame be characterized on which a window sash 2 is fixed. Between the window sash 2 and frame 1 , you a strip 3 is provided. The frame 1 is known to be fixed in the area of a joint 1 'by Mon day foam 4 on the masonry 5 . On the outer circumference, the frame 1 has milled grooves 6 at a distance from the end face, which form retaining strips 7 , onto which U-shaped molded parts 8 , preferably by means of a prestressing force, can be clipped on. The legs 8 ', 8 ''of the molded parts 8 are pressed against a lateral boundary surface 9 of the grooves 6 and in neren or outer end face 1 ''of the frame 1 .

Während der Stegteil 8′′′ auf der Umfangsfläche des Blendrahmens 1 aufliegt. Ferner kann in die Aufnahmenu­ ten 6 Montageschaum 4 einfließen, was zu einer Verzahn­ ung von Blendrahmen 1 und Montageschaum 4 Anlaß gibt.While the web part 8 '''rests on the peripheral surface of the frame 1 . Furthermore, 6 assembly foam 4 can flow into the intake grooves, which gives rise to a toothing of the frame 1 and assembly foam 4 .

Beim Ausführungsbeispiel ist der äußere Schenkel 8′′ des Formteils 8 mit größerer Dicke als der innere Schenkel 8′ ausgeführt und in den Schenkel 8′′ eine Nut 10 einge­ formt. Die Nut 10 dient der Festlegung einer Dichtungs­ lippe 11, die hierzu mit einem Halteglied 12 (Fig. 4-9) in die Aufnahmenut 10 durch Vorspannung klemmend ein­ greift. Die Dichtungslippe 11 ist keilförmig mit sich zum freien Ende hin verjüngendem Querschnitt ausgeführt, auf den Seitenflächen mit Verzahnungselementen 13, z. B. Noppen 13′, Zacken 13′′ od. dgl., versehen und mit dem Mauerwerk 5 zur Anlage gebracht. Die Noppen 13′, Zacken 13′′ od. dgl. greifen bei der Montage des Fensters in den noch weichen, unerhärteten Montageschaum 4 bzw. an­ schließenden Putzmörtel 14 ein und erbringen eine sichere Festlegung der Dichtungslippe 11. Durch Ab­ stützen der Dichtungslippe 11 in den noch weichen Mon­ tageschaum 4, dehnt sich dieser zur Fensteraußenseite hin aus. Es entsteht so für die nachfolgenden Putzarbei­ ten ein sauberer Innenraumanschluß, an dem ohne weitere vorbereitenden Arbeiten gearbeitet werden kann.In the embodiment, the outer leg 8 '' of the molded part 8 is made with a greater thickness than the inner leg 8 'and in the leg 8 ''a groove 10 is formed. The groove 10 serves to define a sealing lip 11, which for this purpose in the receiving groove 10 by clamping bias engages with a holding member 12 (Fig. 4-9) a. The sealing lip 11 is wedge-shaped with a tapering cross-section towards the free end, on the side surfaces with toothed elements 13 , z. B. knobs 13 ', prongs 13 ''or the like. Provided and brought with the masonry 5 to the system. The knobs 13 ', teeth 13 ''or the like. Engage in the assembly of the window in the still soft, unhardened assembly foam 4 or in closing plastering mortar 14 and provide a secure fixing of the sealing lip 11 . By supporting the sealing lip 11 in the still soft Mon day foam 4 , this expands to the outside of the window. This creates a clean interior connection for the subsequent cleaning work, which can be worked on without further preparatory work.

Bezogen auf den Taupunktverlauf ist der Bereich des Blendrahmenanschlusses innenraumseitig dichter als aus­ senseitig, wodurch die Taupunktlinie in das Bauteil ver­ schoben ist. Schwitzwasserbildungen im Fensterbereich sind damit ausgeschlossen. Weiter sind die die Aufnahme­ nuten 10 aufweisenden Schenkel 8′′ mit einem ebenen Fort­ satz als Putzkante 15 versehen, die ein sauberes Auf­ bringen des Mauerwerksputzes gewährleisten. Es versteht sich, daß anstelle der gezeigten beiden u-förmigen Form­ teile nur ein einziges, u-förmiges Formteil in Anwendung gebracht werden kann. Dieses ist rauminnenseitig anzu­ ordnen und fixiert rauminnenseitig die Dichtungslippe 11.In relation to the dew point course, the area of the frame connection is denser on the inside than on the sensible side, as a result of which the dew point line is pushed into the component. This eliminates condensation in the window area. Next, the grooves 10 having the legs 8 '' are provided with a flat extension set as a cleaning edge 15 , which ensure a clean bring on the masonry plaster. It goes without saying that instead of the two U-shaped parts shown, only a single U-shaped part can be used. This is to be arranged on the inside of the room and fixes the sealing lip 11 on the inside of the room.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist abweichend der Blendrahmen 1 und der Fensterflügel 2 durch Kunststoff­ formteile gebildet, die durch Metalleinlagen 16 und 17 verstärkt sind. An seiner äußeren Umfangsfläche weist der Blendrahmen 1 angeformte leistenartige Ansätze 18 zur Bildung von Halteleisten für u-förmige Formteile 8 auf. Die Formteile 8 sind wiederum mit Vorspannung auf die als Halteleisten dienenden Ansätze 18 aufgesteckt und erlauben die Aufnahme von Haltegliedern 12 von Dich­ tungslippen 11. Der Fensterflügel 2 ist durch Dicht­ streifen 19 gegenüber dem Blendrahmen 1 abgedichtet. Mit 14 ist Putzmörtel und 5 das Mauerwerk bezeichnet.In the embodiment of FIG. 2, the frame 1 and the window sash 2 are formed by plastic molded parts, which are reinforced by metal inserts 16 and 17 . On its outer circumferential surface, the frame 1 has integrally formed strip-like projections 18 for forming retaining strips for U-shaped molded parts 8 . The molded parts 8 are in turn pretensioned on the lugs 18 serving as retaining strips and allow the inclusion of retaining members 12 of the lips 11 . The window sash 2 is sealed by sealing strips 19 against the frame 1 . With 14 plaster mortar and 5 is the masonry.

In Fig. 3 ist eine Halteleiste 7 eines Blendrahmens 1 aus hölzernen Werkstoff gezeigt, auf den ein u-förmiges Formteil 8 aufsteckbar ist. Es ist erkennbar, daß die Aufnahmenut 10 des Formteils 8 mit einer Engstelle 10′ und einer sich daran anschließenden Erweiterung 10′′ ver­ sehen ist, so daß beim Einbringen des Haltegliedes 12 dieses eine Querschnittsverformung erfährt und bei Er­ reichen der inneren Endstellung durch Einnehmen der ur­ sprünglichen Querschnittsform eine sichere Halterung der Dichtungslippe 11 ermöglicht. Mit 15 ist eine Putzkante bezeichnet.In Fig. 3, a retaining strip 7 of a frame 1 made of wooden material is shown, on which a U-shaped molded part 8 can be attached. It can be seen that the receiving groove 10 of the molded part 8 with a constriction 10 'and an adjoining extension 10 ''is seen so that when the holding member 12 is inserted this undergoes a cross-sectional deformation and it reaches the inner end position by taking the Ur original cross-sectional shape allows a secure mounting of the sealing lip 11 . 15 with a cleaning edge is designated.

Die Fig. 4 und 5 zeigen Dichtungslippen 11 mit auf den Seitenflächen aufgebrachten Zacken 21 bzw. Noppen 22 als Verzahnungselemente. Die Dichtungslippen 11 sind zum freien Ende hin keilförmig verjüngend ausgebildet und im Bereich des dickeren Endes mit einem pfeilförmigen Hal­ teglied 12 versehen. FIGS. 4 and 5 show sealing lips 11 applied to the side surfaces of prongs 21 and spikes 22 as toothed elements. The sealing lips 11 are tapered towards the free end and provided in the region of the thicker end with an arrow-shaped holding member 12 .

In den Fig. 6 bis 7 ist bei an sich gleichen Ausbil­ dungen der Dichtungslippen 11 das Halteglied 12 durch einen Ansatz 23 mit elliptisch verbreitertem Ende 23′ gebildet.In Figs. 6 to 7 at the same per se Ausbil 11 compounds of the seal lips, the holding member 12 is formed by a lug 23 with a widened elliptical end 23 '.

In den Fig. 8 und 9 ist bei gleichen Ausbildungen der Dichtungslippen 11 das Halteglied 12 mit elliptischer Form gestaltet, das nach Eingriff in die Aufnahmenut 10 nach anfänglicher Verformung durch Einnehmen der Aus­ gangsform zu einer sicheren Fixierung der Dichtungslippe 11 am u-förmigen Formteil 8 Anlaß gibt.In FIGS. 8 and 9 with the same configurations of the seal lips 11, the holding member 12 designed with an elliptical form, the intermediate form by taking the off by engaging the receiving groove 10 after initial deformation shaped u to a secure fixing of the sealing lip 11 on the fitting 8 Gives cause.

Claims (10)

1. Anordnung zum Abdichten der Anschlußfuge zwischen Blendrahmen von Außenfenstern und Mauerwerk von Hauswän­ den mit in die Anschlußfuge angeordnetem Montageschaum, dadurch gekennzeichnet, daß die die Anschlußfuge (1′) begrenzende Umfangsfläche des Blendrahmens (1) mindes­ tens raumseitig eine Halteleiste (7, 18) od. dgl. auf­ weist, daß die Halteleiste (7, 18) einen aufgesteckten, im wesentlichen u-förmigen Formteil (8) fixiert, dessen Schenkel (8′) an der Seitenfläche (9) und dessen Steg­ teil (8′′′) mindestens annähernd an der äußeren Begrenz­ ungsfläche der Halteleiste (7, 18) anliegen, daß der dem Innenraum zugewandte Schenkel (8′′) des Formteils (8) mit größerer Dicke als der dem Innenraum abgewandte Schenkel (8′) ausgebildet und mit einer Aufnahmenut (10) versehen ist und daß an dem Formteil (8) eine sich mit dem freien Ende am Mauerwerk (5) abstützende federnd elastische Dichtungslippe (11) vermittels einem in die Aufnahmenut (10) pressend eingreifenden Halteglied (12) festlegbar ist.1. Arrangement for sealing the connection joint between the outer frame of the external windows and the masonry of Hauswän with the assembly foam arranged in the connection joint, characterized in that the connecting joint ( 1 ') delimiting peripheral surface of the frame ( 1 ) at least on the room side a retaining strip ( 7 , 18th ) or the like. has that the retaining strip ( 7 , 18 ) fixes an attached, substantially U-shaped molded part ( 8 ), the legs ( 8 ') on the side surface ( 9 ) and the web part ( 8 ''') Rest at least approximately on the outer boundary surface of the retaining strip ( 7 , 18 ) that the leg facing the interior ( 8 '') of the molded part ( 8 ) is formed with a greater thickness than the leg facing away from the interior ( 8 ') and with a receiving groove ( 10 ) is provided and that on the molded part ( 8 ) with the free end on the masonry ( 5 ) is supported by a resilient sealing lip ( 11 ) by means of a di e receiving groove ( 10 ) engaging retaining member ( 12 ) can be fixed. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsfläche des Blendrahmens (1) innenraum- und außenseitig je eine Halteleiste (7, 18) aufweist und daß die beiden Halteleisten (7, 18) aufsteckbare, im wesentlichen u-förmige Formteile (8) fixieren und daß an den einander abgewandten Schenkeln (8′′) der Formteile (8) federnd elastische, sich mit dem freien Ende am Mauerwerk (5) abstützende Dichtungslippen (11) festleg­ bar sind. 2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the peripheral surface of the frame ( 1 ) on the inside and outside each has a retaining strip ( 7 , 18 ) and that the two retaining strips ( 7 , 18 ) attachable, substantially U-shaped moldings ( 8 ) fix and that on the mutually facing legs ( 8 '') of the molded parts ( 8 ) resilient, with the free end on the masonry ( 5 ) supporting sealing lips ( 11 ) are fix bar. 3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Blendrahmen (1) aus einem hölzernen Werkstoff gebildet ist und daß die Halteleisten (7) durch im Ab­ stand der Stirnseiten in der äußeren Begrenzungsfläche des Blendrahmens (1) angeordnete nutenförmige Ausnehm­ ungen (6) gebildet sind.3. Arrangement according to claim 1, characterized in that the frame ( 1 ) is formed from a wooden material and that the retaining strips ( 7 ) by standing in front of the end faces in the outer boundary surface of the frame ( 1 ) arranged groove-shaped recesses ( 6 ) are formed. 4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Blendrahmen (1) durch Kunststoffprofile (1′) gebildet ist, die Metallverstärkungen (16) z. B. Alumi­ niumformteile, aufnehmen und daß leistenartige Anform­ ungen (18) in den Randbereichen der äußeren Begrenzungs­ fläche des Blendrahmens (1) die Halteleisten bilden.4. Arrangement according to claim 1, characterized in that the frame ( 1 ) is formed by plastic profiles ( 1 '), the metal reinforcements ( 16 ) z. B. Alumi niumformteile, and that strip-like formations ( 18 ) in the edge areas of the outer boundary surface of the frame ( 1 ) form the retaining strips. 5. Anordnung nach Anspruch 1, 2 und 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die u-förmigen Formteile (8) durch eine Vorspannkraft klemmend auf den Halteleisten (7, 18) fix­ ierbar sind.5. Arrangement according to claim 1, 2 and 4, characterized in that the U-shaped parts ( 8 ) by a biasing force on the retaining strips ( 7 , 18 ) are fixable. 6. Anordnung nach Anspruch 1, 2 und 5 dadurch gekenn­ zeichnet, daß die u-förmigen Formteile (8) durch im Strangverfahren gezogene Kunststofformteile gebildet sind.6. Arrangement according to claim 1, 2 and 5 characterized in that the U-shaped molded parts ( 8 ) are formed by extruded plastic molded parts. 7. Anordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der oder die Dichtungslippe (11) durch ein streifenförmiges Formteil aus einem federnd elastischen Werkstoff, z. B. Gummi, Kunststoff od. dgl., mit keilarti­ gem Querschnitt gebildet ist, daß im Bereich des dic­ keren Endes der Dichtungslippe (11) ein in die Aufnahme­ nut (10) pressend eingreifendes Halteglied (12) mit einem verbreiterten freien Ende angeformt ist und daß auf den Seitenflächen der Dichtungslippe (11) im Monta­ geschaum und/oder Mauerwerksputz fixierbare Verzahnungs­ elemente (13), z. B. Noppen (13′), Zacken (13′′) od. dgl., fest angeordnet sind.7. Arrangement according to claim 1 and 2, characterized in that the or the sealing lip ( 11 ) by a strip-shaped molded part made of a resilient material, for. B. rubber, plastic or the like. With keilarti gem cross-section is formed that in the region of the dic keren end of the sealing lip ( 11 ) in the receiving groove ( 10 ) engaging retaining member ( 12 ) is formed with a widened free end and that on the side surfaces of the sealing lip ( 11 ) in the Monta foam and / or masonry plaster fixable toothing elements ( 13 ), for. B. knobs ( 13 '), teeth ( 13 '') or the like. 8. Anordnung nach Anspruch 1, 2 und 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dichtungslippe (11) durch einen im Strangverfahren gezogenen Formteil gebildet ist.8. Arrangement according to claim 1, 2 and 7, characterized in that the sealing lip ( 11 ) is formed by a molded part drawn in the strand process. 9. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Innenraum zugewandte Schenkel (8′′) der u-förmigen Formteile (8) einen eine Putzkante (15) bilden­ den, quer abstehenden ebenen Ansatz aufweist.9. Arrangement according to claim 1, characterized in that the leg facing the interior ( 8 '') of the U-shaped molded parts ( 8 ) form a cleaning edge ( 15 ) has the transversely projecting flat approach. 10. Verfahren zum Abdichten von Anschlußfugen zwischen Blendrahmen von Außenfenstern und Mauerwerk von Hauswän­ den mit in die Anschlußfuge zwischen Blendrahmen und Mauerwerk angeordnetem Montageschaum nach Anspruch 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst innenraumseitig auf der Umfangsfläche des Blendrahmens der u-förmige Formteil vermittels einer blendrahmenfesten Halteleiste fixiert und an den Formteil eine zum freien Ende hin sich in der Querschnittsdicke verjüngende keilartige Dichtungslippe fest angesteckt wird, die mit lippen­ festen Verzahnungselementen in den unerhärteten Montage­ schaum und/oder Mauerwerksputz eingreift und durch Er­ härtung von Montageschaum und/oder Mauerwerksputz am Montageschaum und Mauerwerksputz festgelegt wird.10. Method of sealing joints between Frame of external windows and masonry from Hauswän the in the joint between the frame and Masonry arranged mounting foam according to claim 1 and 7, characterized in that initially on the interior side on the peripheral surface of the frame of the U-shaped Molded part by means of a retaining strip fixed to the frame fixed and one to the molded part towards the free end wedge-like tapering in cross-sectional thickness Sealing lip is firmly attached, the lips with fixed gear elements in the unhardened assembly interferes with foam and / or masonry plaster and by Er curing of assembly foam and / or masonry plaster on Assembly foam and masonry plaster is fixed.