DE1962066A1 - Labeling device - Google Patents

Labeling device

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DE1962066A1
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Walter Spannknebel
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SCHAEFER ETIKETTEN HEINRICH HU
Original Assignee
SCHAEFER ETIKETTEN HEINRICH HU
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/04Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article
    • B65C1/042Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article using two or more applicators, e.g. cooperating rollers or brushes
    • B65C1/045Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article using two or more applicators, e.g. cooperating rollers or brushes acting one after the other

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  • Labeling Devices (AREA)

Description

Etikettiergerät Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufbringen von insbesondere selbstklebenden Etiketten über die Kante von zwei in einem vorzugsweise rechten Winkel zueinander verlaufenden Flachen eines zu etikettierenden, an der Vorrichtung vorbeibewegten Gegenstandes.( Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art werden die zu etikettierenden Gegenstände derart transportiert, daß die zu überklebende Kante in Bewegungsrichtung des zu etikettierenden Gegenstandes verläuft. Das Etikett wird quer aus dem Gerät gespendet und mit seinem einen Teil auf die obere Fläche des zu etikettierenden Gegenstandes aufgeklebt. Der seitlich überstehende Teil des Etikettes wird dann durch eine nachfolgende besondere Vorrichtung mittels Bürsüen, die sich in vertikaler Richtung bewegen, an der senkrechten Seite angebürstet. Diese bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, daß sie für längere Etiketten, bei denen der an der senkrechten Fläche angeklebte Teil des Etikettes großer ist, nicht leicht zu konstruieren sind. Außerdem erfordert das seitliche Anbürsten Vorrichtungen, die die Maße des Gerätes quer zur Transportbahn der Gegenstände erheblich vergrößern, was in vielen Fällen sehr unerwünscht ist. überschreiben die zu etikettierenden Gegenstände eine gewisse Breite, so ist; es schon hinsichtlich des damit erforderlichen Raumes nicht möglich, derartige Gegenstände quer zu transportieren, sondern diese müssen in Bangsrichtung transportiert werden, so daß die bekannten Vorrichtungen für derartige zu etikettierende Gegenstände völlig ungeeignet sind. Labeling device The invention relates to a device for Application of self-adhesive labels in particular over the edge of two in a preferably right angle to each other running surfaces of a to be labeled, object moved past the device (in known devices this The objects to be labeled are transported in such a way that the objects to be glued over Edge runs in the direction of movement of the object to be labeled. The label is donated across the device and with its one part on the upper surface of the item to be labeled is glued on. The one protruding from the side Part of the label is then by means of a subsequent special device Brushes that move in the vertical direction are brushed on the vertical side. These known devices have the disadvantage that they are used for longer labels, where the part of the label stuck to the vertical surface is larger, are not easy to construct. In addition, the side brushing requires devices, which significantly increase the dimensions of the device across the transport path of the objects, which is very undesirable in many cases. overwrite the ones to be labeled Objects a certain width so is; it already in terms of what is required Space is not possible to transport such objects across, but these must be transported in Bangsrichtung, so that the known devices are completely unsuitable for such objects to be labeled.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden.The object of the invention is to avoid these disadvantages.

Die Vorricht-ung soll das Etikett an der Stirnfläche andrucken, ohne den Weitertransport zu stören. Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß an einem Arm, der um mindestens eine rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Gegenstandes verlaufende Achse schwenkbar gelagert ist, mindestens eine in die Bahn des zu etikettierenden Gegenstandes hineinragende Andrückwalze angebracht ist, die an der Stirnfläche des Gegenstandes, welche die eine zu etikettierende Fläche bildet, zur Anlage kommt. Diese Stirnfläche verläuft bei quaderförmigen Gegenstanden rechtwinklig zur TransportricIii;ung1 kann aber bei Gegenständen anderer Form auch geneigt; verlaufen.The device should press the label on the face without to disrupt further transport. This object is achieved according to the invention by that on an arm that is at least one perpendicular to the direction of movement of the Object extending axis is pivotably mounted, at least one in the path of the object to be labeled protruding pressure roller is attached, the on the end face of the object, which forms the one area to be labeled, comes to the plant. This face runs at right angles in the case of cuboid objects however, objects of a different shape can also be inclined towards transport; get lost.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daß Etiketten beliebiger Länge auch dann um eine Kante geklebt werden können, wenn der an der Stirnfläche angeklebte Teil deß Etikettes wesentlich größer ist als der andere. Ferner ist durch den Druck der Walze auf die Stirnfläche des zu etikettierenden Gegenstandes gewhhrleistet, daß das Etikett einwandfrei auf dem zu etikettierenden Gegenstand haftet. Dabei wird die Weiterbewegungs des Gegenstandes nicht gestört.The device according to the invention has the advantage that labels of any Length can also be glued around an edge if the one on the face attached part of the label is much larger than the other. Furthermore, due to the pressure of the roller on the face of the to be labeled Object ensures that the label is perfectly on the label to be labeled Object is liable. The movement of the object is not disturbed.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ragt das Etikett etwa parallel zu der Stirnfläche des zu etikettierenden Gegenstandes aus der Vorrichtung bis zu der zur Bahnrichtung des zu etikettierenden Gegenstandes parallelen Ebene heraus, bis za der das Etikett die Stirnfläche des zu etikettierenden Gegenstandes bedecken soll.In a preferred embodiment of the invention, the label protrudes approximately parallel to the end face of the object to be labeled from the device up to the plane parallel to the direction of the path of the object to be labeled out until the label is the face of the object to be labeled should cover.

Die Vorrichtung kann aber auch, wie es bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung verwirklicht ist, eine Arbeitsstufe aufweisen, in der das Etikett auf der oberen Fläche des bewegten, zu etikettierenden Gegenstandes derart aufgebracht wird, daß es mit der Länge über die zu umklebende Kante hinausragt, mit der es die Stirnfläche des zu etikettierenden Gegenstandes bedecken soll. In beiden Fällen ist ein einwandfreies Umkleben der Kante gewährleistet. Damit das Etikett auch an der Kante des zu etikettierenden Gegenstandes angedrückt wird, ist in weiterer Auagestaltung der Erfindung die Walze derart angeordnet, daß sie an der zu umklebenden Kante des zu etikettierenden Gegenstandes angreift. Die Walze kann dabei in vielfältiger Weise aufgehängt sein. So ist bei einer Ausführüng.form der Erfindung die Achse, um die der die Walze tragende Arm schwenkbar gelagert ist, in Bewegungsrichtung des Gegenstandes bewegbar. Ferner ist eine an dem Arm angreifende Feder vorgesehen, die den Arm in der Ruhestellung der Schwenkbewegung gegen einen Anschlag hält. Dabei trifft in dieser Ruhestellung die über die Walzenachse hinausragende Verlängerung der Verbindungslinie zwischen der beweglichen Achse und der WaLzenachse ^die Stirnfläche in einem Abstand von der zu umklebenden Kante. Auf diese Weise kann ein Etikett sowohl dann um eine Kante geklebt werden, wenn das Etikett zunächst auf der oberen Fläche des zu etikettierenden Gegenstandes aufgeklebt ist als auch dann, wenn das Etikett zunächst auf der Stirnfläche des zu etikettierenden Gegenstandes aufgeklebt ist. Die Walze rollt dabei einmal von der Kante ausgehend auf der Stirnfläche des Gegenstandes entlang und gegebenenfalls wieder zurück.However, the device can also, as is the case with another embodiment the invention is realized, have a working stage in which the label so applied to the upper surface of the moving object to be labeled that it protrudes with the length beyond the edge to be glued, with which it the Should cover the end face of the object to be labeled. In both cases flawless gluing of the edge is guaranteed. So that the label is also on the edge of the object to be labeled is pressed on, is in a further design of the invention, the roller is arranged so that it is on the edge of the to be glued attacks the object to be labeled. The roller can be used in a variety of ways be hung up. For example, in one embodiment of the invention, the axis around which the arm carrying the roller is pivotably mounted in the direction of movement of the object moveable. Furthermore is a spring acting on the arm is provided, which holds the arm in the rest position of the pivoting movement against a stop. Included in this rest position meets the extension projecting beyond the roller axis the connecting line between the movable axis and the cylinder axis ^ the end face at a distance from the edge to be glued. In this way a label can both can then be glued around an edge when the label is first on the top Surface of the object to be labeled is glued on as well as if the Label first stuck on the face of the object to be labeled is. The roller rolls once starting from the edge on the face of the Along the object and back again if necessary.

Die bewegliche Achse des Armes kann dabei in weiterer Ausgestaltung der Erfindung in vorteilhafter Weise eine Geschwindigkeit aufweisen, die sich von der Geschwindigkeit des zu etikettierenden Gegenstandes nicht oder nur wenig unterscheidet.The movable axis of the arm can in this case in a further embodiment of the invention advantageously have a speed that differs from the speed of the object to be labeled does not differ or only slightly differs.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung steht die Achse, um die der die Walze tragende Arm schwenkbar gelagert ist, fest und es ist eine an dem Arm angreifende Feder vorgesehen, die den Arm in der ituhestellung der Schwenkbewegung gegen einen Anschlag hält. Auch hier trifft in dieser Ruhestellung die über die Walzenachse hinausgehende Verlängerung der Verbindungslinie zwischen der feststehenden Achse und der Walzenachse die Stirnfläche in einem Abstand von der zu umklebenden Kante.In a further embodiment of the invention, the axis is around which the arm carrying the roller is pivotably mounted, fixed and it is a provided on the arm engaging spring that the arm in the ituheststellung the pivoting movement holds against a stop. Here, too, meets in this rest position Roll axis extending beyond the connecting line between the stationary Axis and the roller axis, the end face at a distance from the one to be glued Edge.

Diese Ausführungsform der Erfindung hat den Vorteil, daß die Achse des Armes nicht bewegbar ausgeführt zu werden braucht, so daß zusätzliche Anordnungen zur Bewegung der Achse des Armes nicht notwendig sit, und damit die erfindungsgemäße Vorrichtung wesentlich kleiner und billiger hergestellt werden kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Walze zweimal an der Xtirntläehe des zu etikettierenden Gegenstandes abrollt, nämlich einmal bei Beginn der Schwenkbewegung des Armes von der Kante ausgehend und am Ende der Sehwenkbewegung des Armes wieder zurück, so daß das Etikett an der Stirnfläche des Gegenstandex sicher haftet. Ferner rollt die Walze in vorteilhafter Weise am Ende der Schwenkbewegung des Armes über die Kante hinweg und entlang der oberen Fläche des zu etikettierenden Gegenstandes. Auf diese Weise wird auch der Teil des Etiketts, der die obere Fläche des Gegenstandes überdeckt, angedrückt.This embodiment of the invention has the advantage that the axis of the arm does not need to be made movable, so that additional arrangements to move the axis of the arm not necessary sit, and thus the invention Device can be made much smaller and cheaper. Another The advantage is that the roller twice on the Xtirntläehe to be labeled The object rolls off, namely once at the beginning of the pivoting movement of the arm starting from the edge and back again at the end of the visual pivoting movement of the arm, see above that the label adheres securely to the end face of the object. It also rolls the roller advantageously at the end of the pivoting movement of the arm over the Along the edge and along the top surface of the item to be labeled. That way, the part of the label that will be the top surface of the item will be too covered, pressed on.

Um die erfindungsgemäße Vorrichtung für unterschiedliche Höhenabxeasungen des zu etikettierenden Gegenstandes verwenden zu können, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung der Anschlag, der die Schwenkbewegung des Armes begrenzt, verstellbar ausgebildet.To the device according to the invention for different Höhenabxeasungen To be able to use the object to be labeled is a further embodiment the invention of the stop that limits the pivoting movement of the arm, adjustable educated.

Damit der Arm nicht an der Kante des zu etikettierenden Gegenstandes zur Anlage kommt, ist der Arm außerhalb der Bahn des zu etikettierenden Gegenstandes angeordnet.So that the arm is not on the edge of the object to be labeled comes to rest, the arm is outside the path of the object to be labeled arranged.

bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist zu diesem Zweck der Arm gekröpft ausgebildet.in another embodiment of the invention is for this purpose the arm is cranked.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Walze so angeordnet, daß sie etwa in der Ebene des einen Etikettenendes an der Stirnfläche des zu etikettierenden Gegenstandes zuerst zur Anlage kommt. Dabei kann in der Ruhestellung die Verbindungsebene zwischen der feststehen'&en Achse und der Walzenachse etwa parallel zu der Stirnfläche des Gegenstandes, in der Regel senkrecht, verlaufen. Dadurch rollt beim Vorschub des Gegenstandes die Walze von dern der Kante abgewandten Ende ausgehend an der Stirnfläche des Gegenstandes herauf und rollt über die Kante hinweg auf dar'oberen Fläche des Gegenstandes entlang, so daß das Etikett auf seiner gesamten Länge an den Gegenstand fest angedrückt wird, Damit auch bei etwas längeren Etiketten die untere Kante sicher erfaßt und an der Stirnfläche des Gegenstandes angedrückt wird, können an dem der feststehenden Achse gegenüberliegenden Ende der Arme zwei gelenkig miteinander verbundene Walzen angeordnet sein. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung können die Abmessungen so gewählt sein, daß die weiter oben angeordnete Rolle mit Sicherheit an dem Ende des Etikettes zur Anlage kommt und dieses an die Stirnfläche andrückt. Die untere Walze ist dann so angeordnet, daß sie etwas unterhalb des unteren Randes an der Stirnfläche zur Anlage kommt und beim Nachobenrollen den Rand an die Stirnseite anrollt.In one embodiment of the invention, the roller is arranged so that they are approximately in the plane of one end of the label on the face of the one to be labeled Object comes to the plant first. In the rest position, the connection level between the fixed axis and the roller axis approximately parallel to the end face of the object, usually perpendicular. This rolls when the feed of the object, the roller from the end facing away from the edge starting at the Face of the object and rolls over the edge over it Along the surface of the object so that the label is attached along its entire length the object is pressed firmly so that the the lower edge is securely grasped and pressed against the face of the object, can articulated two at the end of the arms opposite the fixed axis be arranged interconnected rollers. In this embodiment of the invention the dimensions can be chosen so that the roller arranged further above with Safety comes to rest at the end of the label and this at the end face presses. The lower roller is then arranged so that it is slightly below the lower one Edge comes to rest on the face and when rolling up the edge to the Front side rolls on.

Bei weiteren Ausführungsformen der Erfindung können die Arme entweder als Textilband oder als Kette ausgebildet sein. Dabei kann bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung eine Walzenstrecke vorgesehen sein, bei der die Walzeiin den Kettengliedern gelagert sind.In further embodiments of the invention, the arms can either be designed as a textile band or a chain. In a further embodiment According to the invention, a roller line can be provided in which the roller is in the chain links are stored.

Bei diesen Ausführungsformen, bei. denen anstelle von starren Armen flexible Arme, also beispielsweise ein textilband, vorgesehen ist, besteht also das Andrückorgan aus einem an seinem Ende angeordneten Gewicht, das im allgemeinen durch die Walze gebildet wird und einer flexiblen Halterung für diese Walze, also beispielsweise einem Textilband oder einer Kette, wobei im Falle eines bundes sich dieses ohne allzu großen Biegeradius bei dem Vorschub des Gegenstandes um die zu umgebende Kante legt und, da das Band durch das an seinem Ende angeordnete Gewicht (Walze) belastet ist, das Etikett gut an diese Kante andrückt. Dieses Andrückorgan hängt so weit in die Bahn des bewegten Gegenstandes hinein, wie der an der senkrechten Stirnwand anzuklebende Abschnitt des Etikettes ist. Beim Vorschub des Gegenstandes drückt dann das Gewicht das Etikett an der vorderen senkrechten Stirnwand an.In these embodiments, at. those instead of rigid arms flexible arms, for example a textile tape, is provided, so there is the pressing member from a weight arranged at its end, which in general is formed by the roller and a flexible holder for this roller, so For example, a textile tape or a chain, in the case of a federal government this without too large a bending radius when advancing the object to surrounding edge and, because the tape by the weight arranged at its end (Roller) is loaded, the label is pressed firmly against this edge. This pressure element hangs as far into the path of the moving object as that on the vertical one Front wall to be glued section of the label. When the object is advanced the weight then presses the label against the front vertical end wall.

Bei einer Vorrichtung mit einer Umlenkkante, an der sich die Etiketten von einem die Etiketten tragenden Xrägerband lösen, ist diese Umlenkkante verschiebbar angeordnet.In the case of a device with a deflecting edge on which the labels detach from a carrier tape carrying the labels, this deflecting edge is displaceable arranged.

Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert wird.Further details and embodiments of the invention are as follows Refer to the description in which the invention is based on the illustrated in the drawing Embodiments will be described and explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsfor: der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine schematische Darstellung der Funktion der Ausführungsform nach Fig. 1, Fig. 3 eine schematische Darstellung der Funktion bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung, Fig. 4 eine schematische Darstellung der Funktion bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, Fig. 5 eine schematische Darstellung der Funktion bei einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ausführungsform nach Fig. 4, Fig. 6 eine schematische Darstellung der Funktion bei einer anderen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ausführungsform der Fig. 4 und Fig. 7 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Ausführungsform nach Fig. 6.They show: FIG. 1 a schematic representation of an embodiment: of the device according to the invention, FIG. 2 shows a schematic representation of the function the embodiment according to FIG. 1, FIG. 3 shows a schematic representation of the function in another embodiment of the invention, FIG. 4 is a schematic representation the function in a further embodiment of the invention, Fig. 5 is a schematic Representation of the function in an embodiment of the embodiment according to the invention according to Fig. 4, Fig. 6 is a schematic representation of the function in another The embodiment of the embodiment according to the invention of FIGS. 4 and 7 is a schematic Representation of the embodiment according to the invention according to FIG. 6.

Die in der Fige 1 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist ein mit Haftetiketten 1 versehenes Trägerband 2 auf, das von einer Vorratsrolle 3 über eine Umlenkrolle 4 zu einer Umlenkkante 5 läuft, über deren Vorderkante 6 das Band 2 mit einem spitzen Winkel hinweggeführt ist und von der es zurück zu einer Aufwickelspule 7 7 läuft, auf der das Trägerband 2 wieder zu einer Rolle aufgewickelt wird. Die Umlenkkante 5 dient dazu, die Haftetiketten 1 von dem scharf zurückgebogenen Trägerband 2 zu lösen, weil die Haftetiketten 1 der scharfen Biegung des Trägerbandes 2 nicht folgen und sich daher an der Vorderkante 6 der Umlenkkante 5 vom Trägerband 2 lösen und etwa in Richtung des Weges von der Umlenkrolle 4 zur Umlenkkante 5 weiterlaufen.The embodiment shown in FIG. 1 of the invention Device has a carrier tape 2 provided with adhesive labels 1, which is supported by a Supply roll 3 runs over a deflection roller 4 to a deflection edge 5, over whose Leading edge 6 the tape 2 led away at an acute angle is and from which it runs back to a take-up reel 7 7 on which the carrier tape 2 is wound up again into a roll. The deflecting edge 5 serves to hold the adhesive labels 1 to be released from the sharply bent back carrier tape 2 because the adhesive labels 1 the sharp bend of the carrier tape 2 does not follow and therefore at the leading edge 6 detach the deflecting edge 5 from the carrier tape 2 and approximately in the direction of the path from the Continue to guide pulley 4 to guide edge 5.

Zum Transport des Trägerbandes 2 mit den Haftetiketten 1 dient ein Rollenpaar, das im Bereich zwischen der Umlenk rolle 4 und der Umlenkkante 5 angeordnet ist.Dieses Rollelpaar besteht aus einer Antriebsprolle @ und einer Andrückrolle 9, von denen die Antriebsrolle @ an der Unterseite des von der Umlenkrolle 4 zur Umlenkkante 5 laufenden Abschnittes des Trägerbandes 2 angeordnet ist, die der mit den Haftetiketten 1 versehenen Seite des Trägerbandes 2 gegenüberliegt. Die Antriebsrolle 8 tangiert; die von den Haftetiketten freie ;?¼,rL:t?, des Trägerbandes 2 und die Andrückrolle 9 steht L, in einem festen Abstand auf der anderen Seite des Trägerbandes 2 gegenüber. Der Abstand zwischen der Antriebsrolle 8 unil der Andrückrolle 9 ist; größer als lie Stärke es Trägerbandes 2 und kleiner als die Stärke des Trägerbandes 2 und der darauf angebrachten Haftetiketten 1 zusammen. eine Vorschiebevorrichtung 10, bestehend im wesentlichen aus einem an einem Arm 11 befestigten Kissen 12 mit rutschfester Oberfläche, das oberhalb eines vor der Antriebsrolle 8 unter dem Trägerband 2 angeordneten Tisches 13 auf dem Trägerband 2 aufliegt und mit Hilfe einer von einem Elektromagneten 14 betätigten Schwinge 15, an der der Arm 11 angelegt ist, in der Laufrichtung des Trägerbandes 2 bewegt werden kann, dient dazu, das Trägerband 2 in Richtung zur Umlenkkante 5 dann weiterzubewegen, wenn sich im Bereich der Antriebsrolle 8 und der Andrückrolle 9 eine Lück 16 zwischen zwei aufeinanderfolgenden Haftetiketten 1 befindet, damit ein mit einem Etikett 1 versehener Abschnitt das Bandes 2 zwischen die Antriebsrolle 8 und die Andrückrolle 9 @@a@@@ben und das Band von der Antriebsrolle 8 um die Läge eines Etiketts 1 transportiert wird, bis wieder eine Lücke 16 zwischen zwei aufeinanderfolgenden Haftetiketten 1 in den Bereich der Andrückrolle 9 gelangt und das Band 2 bis zur nächsten Betätigung des Kissens 12 in Ruhe bleibt, weil in dieser Stellung von der Antriebsrolle 8 auf das Trägerband 2 kein wesentliches Antriebsmoment übertragen wird.A is used to transport the carrier tape 2 with the adhesive labels 1 Pair of rollers arranged in the area between the deflecting roller 4 and the deflecting edge 5 This pair of rollers consists of a drive roller @ and a pressure roller 9, of which the drive roller @ on the underside of the deflection roller 4 for Deflection edge 5 running portion of the carrier tape 2 is arranged, which is with the side of the carrier tape 2 provided with the adhesive labels 1 is opposite. The driving role 8 is tangent; the free of the adhesive labels;? ¼, rL: t ?, of the carrier tape 2 and the Pressure roller 9 is L, at a fixed distance on the other side of the carrier tape 2 opposite. The distance between the drive roller 8 and the pressure roller 9 is; greater than the thickness of the carrier tape 2 and less than the thickness of the carrier tape 2 and the adhesive labels 1 attached to it. a feed device 10, consisting essentially of one attached to an arm 11 pillow 12 with non-slip surface that is above a front of the drive roller 8 below the carrier tape 2 arranged table 13 rests on the carrier tape 2 and with the help a rocker arm 15 actuated by an electromagnet 14 on which the arm 11 is placed is, can be moved in the running direction of the carrier tape 2, is used to Then move the carrier tape 2 in the direction of the deflecting edge 5 when in the area the drive roller 8 and the pressure roller 9 a gap 16 between two consecutive Adhesive labels 1 is located so that a section provided with a label 1 the Belt 2 between the drive roller 8 and the pressure roller 9 @@ a @@@ ben and the belt is transported by the drive roller 8 by the length of a label 1 until again a gap 16 between two consecutive adhesive labels 1 in the area the pressure roller 9 arrives and the tape 2 until the next actuation of the cushion 12 remains at rest because in this position from the drive roller 8 to the carrier tape 2 no significant drive torque is transmitted.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist ferner in Verlängerung der Umlenkkante 5 eine Rollenbahn 17 angeordnet, die zwei in einem der Dicke der Etiketten 1 entsprechenden Abstand gegenüberstehende Roppenfelder 18 und @@ aufweist, welche @e zwei Rollen@@ihen mit im Abstand voneinander @@@@@@@@ei.In the embodiment of the invention shown in FIG. 1 also arranged in extension of the deflecting edge 5, a roller conveyor 17, the two in a distance corresponding to the thickness of the labels 1 opposite ribbed fields 18 and @@, which @e two roles @@ ihen with at a distance from each other @@@@@@@@ ei.

Auf einer gemeinsammen Achse angeordnet @@@ @@ @@ @@@ hen @@@@@@@@ @@@@@@ Die Rollen 22 weisen an ihrem Umfang eine Rändelung oder Kordelung und an der Leimseite der Etiketten angreifende Gegenrollen 23 längs ihres Unfangrs ein schneidenförmiges Profil aut. Die Rollen 23, die mit der Rlebeseite der Etiketten 1 in Berührung kommen, bestehen aus einem leimabweisenden material, beispielsweise aus rostfreiem Stahl oder aus einem Kunststoff mit hohem Silikongehalt. Die Rollenbahn 17 ist derart angeordnet, daß die sich an der Umlenkkante 5 vom Trägerband 2 lösenden Etiketten 1 zwischen die nicht angetriebenen Rollen 22 und 23 eingeschoben und in die Rollenbahn 17 aufgenommen werden. Arranged on a common axis @@@ @@ @@ @@@ hen @@@@@@@@ @@@@@@ The rollers 22 have a knurling or on their circumference Cording and acting on the glue side of the labels counter rollers 23 along their Approximately a blade-shaped profile aut. The rollers 23, which with the Rlebeseite the labels 1 come into contact, consist of a glue-repellent material, for example made of stainless steel or a plastic with a high silicone content. The roller conveyor 17 is arranged in such a way that it extends from the carrier tape at the deflecting edge 5 2 releasing labels 1 inserted between the non-driven rollers 22 and 23 and taken up in the roller conveyor 17.

Das obere Rollenfbld 18, das an der Schausnite der Etiketten 1 anliegt, weist an seinem der Umlenkkante 5 abgewandten Ende eine zusätzliche Rolle 24 auf, die etwa der Breite der Etiketten 1 entspricht und der keine Rolle des unteren Rollenfeldes 19 gegenübersteht. Die Länge des oberen Rollenfeldes 18 einschließlich der zusätzlichen Rolle 24 ist kleiner als die Länge der Etiketten 1, so daß, wenn ein Etikett 1 vom Trägerband 2 nahezu vollständig in die Rollenbahn 17 eingeführt ist und somit das Etikett 1 nur noch über eine Länge von höchstens 1 mm am Trägerband 2 haftet, der vordere Rand des Etiketts 1 1 über die zusätzliche Rolle 24 hinausragt, und zwar so weit, wie das Etikett um die Kante eines zu etikettierenden Gegenstandes 25 umgelegt und auf deren Stirnfläche 26 aufgeklebt werden soll. Die das Etikett ; auSnehmende Rollen bahn 17 ist in einem spitzen Winkel zu der oberen Fläche 27 der zu etikettierenden Gegenstände 25 angeordnet und derart, daß die Rolle 24 unter der Wirkung einer Feder auf der Oberfläche 27 zur Anlage kommt, so daß ein aus der Rollenbahn 17 herausragendes Etikett 1 von der Oberfläche 27 des Gegenstandes 25 mitgenoiamen und aus der Rollenbahn 17 herausgezogen wird. Das Etikett 1 steht dabei etwa so weit über die aus Stirnfläche 26 und Oberfläche 27 gebildete Kante 28 hinaus, wie das Etikett 1 aus der Rollenbahn über die zusätzliche Rolle 24 hinausragt.The upper roller sheet 18, which rests against the front of the labels 1, has an additional roller 24 at its end facing away from the deflecting edge 5, which corresponds approximately to the width of the labels 1 and does not have a role of the lower roll field 19 faces. The length of the upper roller field 18 including the additional Roll 24 is smaller than the length of the labels 1, so that when a label 1 dated Carrier tape 2 is almost completely inserted into the roller conveyor 17 and thus the Label 1 only adheres to the carrier tape 2 over a length of no more than 1 mm, the front edge of the label 1 1 protrudes beyond the additional roller 24, namely as far as the label is wrapped around the edge of an object 25 to be labeled and is to be glued to the end face 26 thereof. The the label; exceptional Roller track 17 is at an acute angle to the upper surface 27 the to be labeled objects 25 arranged and such that the roller 24 under the action of a spring on the surface 27 comes to rest, so that one from the Roller conveyor 17 protruding label 1 from the surface 27 of the object 25 mitgenoiamen and is pulled out of the roller conveyor 17. The label 1 is there about so far beyond the edge 28 formed from the end face 26 and surface 27, how the label 1 protrudes from the roller conveyor beyond the additional roller 24.

Die zu etikettierenden Gegenstände 25 werden mittels eines Förderbandes 29 kontinuierlict auf die rfindungsgemäße Vorrichtung zu bewegt. Die zu etikettierenden Gegenstände 25 sind auf dem Förderband 29 mittels Anschlägen 30 und 31 gegen Verrutschen gesichert und sind zwischen zu beiden Seiten des Förderbandes 29 angeordneten Schienen 32 geführt.The objects to be labeled 25 are by means of a conveyor belt 29 continuously moved towards the device according to the invention. The ones to be labeled Objects 25 are on the conveyor belt 29 by means of stops 30 and 31 to prevent slipping secured and are arranged between rails 29 on both sides of the conveyor belt 32 led.

Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist ferner in die Bahn der zu etikettierenden Gegenstände 25 hinein ragende Andrückwalzen 33 und 34 auf. Die Andrückwalzen 33 und 34 sind über Tragarme 35 und 36 an Gliedern 37 einer endlosen Kette 38 befestigt. Die Kette 38 läuft über Kettenräder 39 und 40, von denen das Kettenrad 39 über ein nicht dargestelltes Getriebe von einem Wiotor derart angetrieben ist, daß die Kette 38 synchron zur Geschwindigkeit des Förderbandes 29 umläuft. Die Wellen 41 und 42 der Kettenräder 39 und 40 sind in demselben Abstand über dem Förderband 29 angeordnet. Dle Kette 98 verläuft im Bereich oberhalb der Kettenräder 39 und 40 parallel zum Förderband 39 und 40 und wird unterhalb der Räder 39,40 durch nicht dargestellte, im Bereich der Kettenräder 39 und 40 an Armen angeordnete Rollen, die vorzugsweise aus Kunststoff bestehen, an den die Kelte 38 entlanggleitet, schräg nach unten Azw. wieder naob oben geführt, so daß die Andrückwalzen 33 und 34 in die Bahn der zu etikettierenden Gegenstände 25 hineinragen, Die Tragarme 35 und 36, an derer. der Kette 38 abgewandten Ende die Andrückwalzen 33 und 34 drehbar gelagert sind, sind an jeweils einem Kettenglied 37 schwenkbar befestigt.The embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 1 furthermore has pressure rollers projecting into the path of the objects 25 to be labeled 33 and 34. The pressure rollers 33 and 34 are via support arms 35 and 36 on links 37 attached to an endless chain 38. The chain 38 runs over sprockets 39 and 40, of which the sprocket 39 has a transmission, not shown, from a Wiotor is driven such that the chain 38 is synchronous with the speed of the conveyor belt 29 revolves. The shafts 41 and 42 of the sprockets 39 and 40 are at the same distance arranged above the conveyor belt 29. The chain 98 runs in the area above the sprockets 39 and 40 parallel to the conveyor belt 39 and 40 and is below the Wheels 39, 40 through not shown, in the area of the chain wheels 39 and 40 on arms arranged rollers, which are preferably made of plastic, to which the celts 38 slides along, obliquely downward Azw. again naob out above, so that the pressure rollers 33 and 34 protrude into the path of the objects to be labeled 25, the support arms 35 and 36, others. the end facing away from the chain 38, the pressure rollers 33 and 34 rotatable are mounted, are each attached to a chain link 37 pivotably.

An den Tragarmen 35 und 36 greifen am Kettenglied 37 befestigte Federn 49 und 50 an, die die Tragarme 35 und 36 in der Ruhelage halten, in der sie an einem am Kettenglied 37 befestigten, verstellbaren Anschlag 43 bzw. 46 anliegen. Dabei sind die Anschläge 45 und 46 und die Federn 49 und 50 an den Tragarmen 35 und 36 derart angeordnet, daß die Andruckwalze 33, die an der Stirnfläche 26 eines zu etikettierenden Gegenstandes 25 angreift, in Bewegungsrichtung der Kette 38 und die Andrückwalze 34, die an der Rückfläche 51 es zu etikettierenden Gegenstandes 25 angreift, entgegen der bewegungsrichtung der Kette 38 verschwenkbar et Der Abstand der Andrückwalzen 33 und 34 auf der Kette 38 voneinander entspricht etwa de Länge der Oberfläche 27 des zu etikettierenden Gegenstandes 25.Springs attached to the chain link 37 engage the support arms 35 and 36 49 and 50, which hold the support arms 35 and 36 in the rest position in which they are attached to a adjustable stop 43 or 46 attached to the chain link 37. Included are the stops 45 and 46 and the springs 49 and 50 on the support arms 35 and 36 arranged so that the pressure roller 33, which is to be labeled on the end face 26 of a Object 25 attacks, in the direction of movement of the chain 38 and the pressure roller 34, which engages the object 25 to be labeled on the rear surface 51, against the direction of movement of the chain 38 can be pivoted et The distance between the pressure rollers 33 and 34 on the chain 38 from each other corresponds approximately to the length of the surface 27 of the item to be labeled 25.

ist der zu etikettierende Gegenstand 25 auf seiner Oberfläche 7 mit einem Etikett 1, das zu beiden Seiten über die Oberfläche 27 hinausragt, versehen, so greift an der Kante 28 des Gegenstandes 25 die Andrückwalze 33 an, rollt auf der Stirnfläche 26 des Gegenstandes 25 nach unten und am Ende der Bewegung wieder nach oben ab Kurz bevor die Andrückwalze 33 die Kante 28 des Gegenstandes 25 wieder erreicht hat) also nach Erreichen des Endes des Abschnittes, in der die Kette 38 horizontal geführt ist, greift die Andrückwalze 34 an der hinteren, durch die Oberfläche 27 und die Rückfläche 51 gebildeten Kante 52 des Gegenstandes 25 an, rollt an der Rückfläche 51 nach unten und am ende der Bewegung wieder nach oben ab. Dabei werden die Walzen 33 und 34 durch die Federn 49 und 50 an die Stirnfläche 26 bzw. die Rückfläche 51 des Gegenstandes 25 angedrückt, so daß das E'kett 1 sowohl an der vorderen Stirnfläche 26 als auch au der hinteren Stirnfläche 51 des Gegenstandes 25 gut haftet.is the object to be labeled 25 on its surface 7 with a label 1, which protrudes on both sides over the surface 27, provided, so engages the edge 28 of the object 25, the pressure roller 33 on, rolls down on the end face 26 of the object 25 and at the end of the Movement back up from just before the pressure roller 33 hits the edge 28 of the object 25 has reached again) after reaching the end of the section in which the Chain 38 is guided horizontally, engages the pressure roller 34 on the rear, through the edge 52 of the object 25 formed by the surface 27 and the rear surface 51 on, rolls down on the rear surface 51 and up again at the end of the movement away. The rollers 33 and 34 are thereby attached to the end face by the springs 49 and 50 26 or the rear surface 51 of the object 25 pressed so that the E'kett 1 both on the front end face 26 as well as on the rear end face 51 of the object 25 adheres well.

Die Länge des über die Oberfläche 27 hinausragenden Etikett es 1 kann dabei die Länge der Schräge der Kette 38 im Bereich der Kettenräder 39 und 40 bestimmen.The length of the label protruding beyond the surface 27 can be 1 determine the length of the slope of the chain 38 in the area of the chain wheels 39 and 40.

In Fig, 2 ist die Funktion der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Fig. 1 schematisch dargestellt. : Die Andrückwalze 33 ist an einem Ende des Tragermes 35 drehbar befestigt, der an einem in Richtung der Pfeile 53 und 54 beweglichen Kettengliedes 37 um eine Achse 74 schwenkbar befestigt ist und über eine zwischen Tragarm 35 und Glied 37 angeordnete Feder 49 und Anschlag 45 in einer bestimmten Ruhelage gehalten ist.In Fig. 2 the function of the embodiment is the one according to the invention Device according to Fig. 1 shown schematically. : The pressure roller 33 is on one The end of the support term 35 is rotatably attached to one in the direction of the arrows 53 and 54 movable chain link 37 is pivotally mounted about an axis 74 and Via a spring 49 and stop 45 arranged between support arm 35 and link 37 is held in a certain rest position.

Die Ruhelage des Armes 35 ist derart, daß beim Angreifen der Andrückwalze 33 an der Kante 28 des in Richtung des Pfeiles 56 bewegten Gegenstandes 25 die Walzenachse 57 oberhalb der Kante 28 angeordnet ist und der Tragarm 35 gegenüber der Stirnfläche 26 unter einem solchen Winkel geneigt ist, daß die fiktive Verlängerung des Tragarmes über die Walzenachse 57 hinaus die Stirnfläche 26 unterhalb der Kante trifft. Der Gegenstand 25 und das Kettenglied 37 werden mit derselben Geschwindigkeit fortbewegt. Da Jedoch der Gegenstand 25 sich nur in Richtung des Pfeiles 56 bewegt, das Kettenglied 37 sich aber in einer aus den Richtungen entsprechenden Pfeilen 53 und 54 resultierenden Richtung fortbewegt ist die Geschwindigkeit der Walze in Richtung des Pfeiles 53 kleiner als die q'ransport- oder Vorschub geschwindigkeit 56 des Gegenstandes. Die Andrückwalze 33 gleitet an der Stirnfläche 26 des Gegenstandes 25 unter Verschwenkung des Armes 35 im Uhrzeigersinn gegen die Wirkung der Feder 49 nach unten, da die Verbindung von Schwenkachse des Tragarmes 35, Walzenachse 57 und Kante 28 eine nach unten abgeknickte 3-Gelenk-Verbindung bilden, bei der die Walzenachse 57 das mittlere Gelenk darstellt. Der Tragram 35 erhält dadurch eine Vorspannung, die durch die Höhe der Sekante des Kreisabschnittes bestimmt ist, die von dem Auftreffpunkt der Walze 33 auf die nte 28 bis zu ihrer hinteren Tangente anliegt.The rest position of the arm 35 is such that when the pressure roller engages 33 on the edge 28 of the object 25 moved in the direction of arrow 56, the roller axis 57 is arranged above the edge 28 and the support arm 35 opposite the end face 26 is inclined at such an angle that the fictitious extension of the support arm above the roller axis 57 also meets the end face 26 below the edge. The object 25 and the chain link 37 are advanced at the same speed. However, since the object 25 only moves in the direction of the arrow 56, the chain link 37 but result in an arrows 53 and 54 corresponding from the directions Moved direction is the speed of the roller in the direction of arrow 53 less than the q'ransport- or feed speed 56 of the object. the Pressure roller 33 slides on the end face 26 of the object 25 while pivoting of the arm 35 clockwise against the action of the spring 49 down, as the Connection of the pivot axis of the support arm 35, roller axis 57 and edge 28 one after Form 3-joint connection bent at the bottom, in which the roller axis 57 is the middle one Represents joint. The tragram 35 thereby receives a bias, which by the The height of the secant of the circle segment is determined by the point of impact of the Roller 33 rests on nte 28 up to its rear tangent.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der die Andrückwalze 33 tragende Arm 35 um eine feststehende Achse 58 gegen die Wirkung der Feder 49 schwenkbar befestigt. Durch die Feder 49 und den Anschlag 45 wird der Tragarm 35 in einer Ruhelage gehalten, in der beim Angreifen der Walze 33 an der kante 28 des zu etikettierenden Gegenstandes 25 wiederum die Verlängerung der durch die Achsen 58 und 57 bestimmten Ebene die Stirnseite 26 unterhalb der Kante 28 schneidet. Wird der Gegenstand 25 in Richtung des Pfeiles 56 bewegt, so rollt die Walze 33 unter Verschwenken des Armes 35 in Uhrzeigerrichtung auf der Stirnfläche 26 nach unten und dann wieder nach oben und dann huber die Kante 28 hinweg auf der oberen Fläche 27 des Gegenstandes 25 ab. Kommt der Gegenstand 25 außer Eingriff mit der Walze 33, so wird die Walze 33 durch die Feder 49 in ihre Ruhe lage zurückverschwenkt.In the embodiment of the invention shown in Fig. 3 The device is the arm 35 carrying the pressure roller 33 around a fixed axis 58 fastened pivotably against the action of the spring 49. By the spring 49 and the Stop 45, the support arm 35 is held in a rest position in which when gripping the roller 33 on the edge 28 of the object to be labeled 25th again the extension of the plane determined by the axes 58 and 57 the end face 26 below the edge 28 intersects. If the object 25 is in the direction of the arrow 56 moves, the roller 33 rolls while pivoting the arm 35 in a clockwise direction down on the end face 26 and then up again and then over the edge 28 away on the upper surface 27 of the object 25. The item comes 25 out of engagement with the roller 33, the roller 33 is by the spring 49 in their Rest position swiveled back.

In den Fig. 3 bis 6 ist dargestellt, daß das Etikett 1 durch die Spendevorrichtung zunächst parallel zu der Stirnseite 26 aus der Spendevorrichtung heraushängt oder sogar bereits an der Stirnfläche 26 des Gegenstandes 25 aufgebracht sein kann und dann durch die Walze 33 auf die Oberfläche 27 des Gegenstandes 25 aufgedrückt werden kann. Sie kann aber auch, wie es bei der Ausführungsfotn nach den Fig. 1 und 2 der Fall ist, mittels der Spendevorrichtung zunächst an der Oberfläche 27 aufgebracht sein und dann durch die Walze 33 an der Stirnfläche 26 des Gegenstaüdes 25 angedrückt werden.In Figs. 3 to 6 it is shown that the label 1 by the dispensing device initially hanging out parallel to the end face 26 or from the dispensing device can even already be applied to the end face 26 of the object 25 and are then pressed onto the surface 27 of the object 25 by the roller 33 can. But you can also, as in the Ausführungsfotn according to FIGS. 1 and 2 of Case is first applied to the surface 27 by means of the dispensing device and then pressed against the end face 26 of the counterpart 25 by the roller 33 will.

Damit der tragarm 35 nicht an der Kante 28 entlanggleitet oder an dieser anstößt, ist der Tragarm 35 außerhalb der Bahn des zu etikettierenden Gegenstandes 25 angeordnet. Zu diesem Zweck kann det Tragarm 35 gekröpft ausgebildet sein.So that the support arm 35 does not slide along the edge 28 or on this abuts, the support arm 35 is outside the path of the object to be labeled 25 arranged. For this purpose, the support arm 35 can be cranked.

Bei der in der Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist die Walze 33 an an ihren beiden Enden angeordneten Tragarmen 35 um eine Achse 57 drehbar gelagert, wobei die Tragarme 35 um eine feststehende Achse 58 schwenkbar gelagert sind und die Ruhelage der Walze 33 gleich einem Pendel am tiefen Punkt ihrer Banh sich befindet.In the embodiment shown in FIG. 4, the roller is 33 mounted rotatably about an axis 57 on support arms 35 arranged at both ends, wherein the support arms 35 are pivotably mounted about a fixed axis 58 and the rest position of the roller 33 is like a pendulum at the low point of its Banh.

Die Tragarme 35 sind dabei so lang ausgebildet, daß die Andrückwalze 33 etwa in Höhe des unteren Endes des Etiketts 1 an der Stirnfläche 26 des zu etikettierenden Gegenstandes 25 angreift. Wird der Gegenstand 25 in Richtung des Pfeiles 56 bewegt, so werden die Tragarme 35 in Uhrzeigerrichtung verschwenkt und die Andrückwalze 33 rollt auf der Stirnfläche 26 nach oben, über die kante 28 hinweg und auf der oberen Fläche 27 des Gegenstandes 25 ab und drückt das Etikett 1 auf seiner ganzen Länge an. An der kante 52 kommt die Walze 33 mit dem Gegenstand 25 außer Eingriff und pendelt daraufhin in seine Ruhelage zurück. Die Walze 33 ist dabei 80 lang wie der Gegenstand breit ist, so daß der Gegenstand 25 zwischen den Tragarmen 35 hindurchgeführt wird.The support arms 35 are formed so long that the pressure roller 33 approximately at the level of the lower end of the label 1 on the end face 26 of the label to be labeled Item 25 attacks. If the object 25 is moved in the direction of arrow 56, so the support arms 35 are pivoted in a clockwise direction and the pressure roller 33 rolls up on the end face 26, over the edge 28 and on the upper surface 27 of the object 25 and presses the label 1 all over Length. At the edge 52, the roller 33 disengages from the object 25 and then commutes back to its rest position. The roller 33 is as long as 80 the object is wide, so that the object 25 is passed between the support arms 35 will.

Bei der in Big. 5 dargestellten Ausführungsform sind statt einer Walze 33 zwei gelenkig miteinander verbundene Walzen 59 und 60 vorgesehen, die bei Bewegung des Gegenstandes 25 in Richtung des Pfeiles 56 an der Stirnfläche 26 und über die Kante 28 an der Oberfläche 27 des Gegenstandes 25 abrollen. Die Tragarme 35 sind dabei so lang ausgebildet, daß die obere Walze 59 etwa mit Sicherheit das untere, Ende des Etiketts 1 erfaßt, die untere Walze 60 Jedoch unterhalb der unteren Kante des Etiketts an der Stirnfläche 26 des Gegenstandes 25 angreift. Die Walzen 59 und 60 besitzen einen geringeren Durchmesser als die Walze 33 der Ausführungsform nach Fig. 4.The one in Big. 5 illustrated embodiment are instead of a roller 33 two articulated rollers 59 and 60 are provided, which when moving of the object 25 in the direction of arrow 56 at the end face 26 and over the Roll off the edge 28 on the surface 27 of the object 25. The support arms 35 are formed so long that the upper roller 59 approximately with certainty the lower, Detected end of label 1, but lower roller 60 below the lower edge of the label on the Front face 26 of the object 25 engages. The rollers 59 and 60 have a smaller diameter than the roller 33 of the Embodiment according to FIG. 4.

Bei ,ßer in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform sind eine Vielzahl von Andrückwalzen 61 übereinander angeordnet und miteinander gelenkig verbunden. Die Tragarme sind flexibel und als Ketten 62 ausgebildet, von der jedes Kettenglied an dem benachbarten Glied mindestens um eine zu der Achse 58 parallele Achse schwenkbar gelagert ist. Die Walzen 61 können einen kleineren Durchmesser aufweisen als die Walze 33 in der Fig. 4, so daß sich das flexible Andrückorgan ohne allzu großen Biegeradius um die kante 28 des Gegenstandes 25 legen kann. Die Andrückwalzen 33, 59, 60 und 61 bestehen vorzugsweise aus Stahl.In the embodiment shown in FIG. 6, there are a plurality of pressure rollers 61 arranged one above the other and connected to one another in an articulated manner. The support arms are flexible and designed as chains 62, of which each chain link pivotable on the adjacent link at least about an axis parallel to the axis 58 is stored. The rollers 61 may have a smaller diameter than that Roller 33 in Fig. 4, so that the flexible pressure member without too large Bending radius around the edge 28 of the object 25 can put. The pressure rollers 33, 59, 60 and 61 are preferably made of steel.

Die in Fig. 6 im Prinzip dargestellte Ausführungsform ist in Fig, 7 im einzelnen dargestellt. Diese Ausführungsform weist in í'ransportrichtung des des Bandes 2 gesehen vor der Umlenkkante 5 eine Umlenkrolle 64 auf, deren Außendurchmesser in derselben Ebene wie die Oberfläche der Umlenkkante 5 angeordnet ist. Das Etikett 1 wird senkrecht zur Bewegungsrichtung der zu etikettierenden Gegenstände 25 aus der Spendevorrichtung gespendet. In Verlängerung der Umlenkkante 5 ist eine Rollenbahn 65 angeordnet, die vier an der Sichtseite der Etiketten 1 angreifende, in einem Abstand voneinander auf einer Welle 68 angeordnete Rollen 69 aufweist, die durch Federringe auf der Welle 68 feststellbar und drehbar angeordnet sind. Ihnen gegenüber sind an der Klebe seite der Etiketten 1 angreifende, auf zwei Wellen 71 in einem Abstand voneinander angeordneten Rollen 72 so angeordnet, daß sie ine im wesentlichen die Oberseite der Umlenkkante 5 fortsetzenden Ebene tangieren. Die Rollen 69 stehen den Rollen 72 in einem Abstand gegenüber, der der Dicke der Haftetiketten 1 etwa gleich ist, so daß die sich an der Umlenkkante 5 vom Trägerband 2 lösenden Etiketten 1 zwischen die nicht angetriebenen Rollen 69 und 72 eingeschoben und in der Rollenbahn 65 aufgenommen werden. Die Welle 68 steht den übereinander angeorndten Wellen 71 auf Lücke gegenüber und die Rollen 69 weisen einen Durchmesser auf, der etwa dem doppelten Durchmesser der Rollen 72 einschließlich dem lichten Abstand der Rollen 72 entspricht. Die Rollen 72 sind auf ihren Wellen 71 derart angeordnet, daß sie gegenüber den Rollen 69 auf Lücke stehen. Ebenso wie die Rollen der Rollenbahn 17 der Ausführungsform in Fig. 1 weisen die Rollen 69 längs ihres Umfanges eine Rändelung oder Kordelung und die Rollen 72 längs ihres Umfanges ein schneidenförmiges Profil auf. Die Rollen 72 bestehen dabei ebenfalls aus leimabweisendem Material, wie beispielsweise aus rostfreiem Stahl oder aus eihem Kunststoff mit hohem Silikongehalt.The embodiment shown in principle in Fig. 6 is shown in Fig. 7 shown in detail. This embodiment points in the transport direction of the of the belt 2, seen in front of the deflection edge 5, has a deflection roller 64, the outer diameter of which is arranged in the same plane as the surface of the deflecting edge 5. The label 1 is perpendicular to the direction of movement of the objects 25 to be labeled donated to the dispenser. In extension of the deflecting edge 5 is a roller conveyor 65 arranged, the four attacking the visible side of the labels 1, in one Having spaced apart on a shaft 68 rollers 69 which by Spring washers on the shaft 68 lockable and rotatable are. Opposite you are on the adhesive side of the labels 1 attacking, on two Shafts 71 spaced apart rollers 72 arranged so that they tangent ine substantially the top of the deflecting edge 5 continuing plane. The rollers 69 are facing the rollers 72 at a distance equal to the thickness of the Adhesive labels 1 is about the same, so that the on the deflection edge 5 from the carrier tape 2 releasing labels 1 inserted between the non-driven rollers 69 and 72 and are received in the roller conveyor 65. The shaft 68 is one above the other angeorndten shafts 71 on gap opposite and the rollers 69 have a diameter on, which is about twice the diameter of the rollers 72 including the clear Distance between the rollers 72 corresponds. The rollers 72 are of this type on their shafts 71 arranged that they are with respect to the rollers 69 on a gap. As are the roles of the roller conveyor 17 of the embodiment in FIG. 1, the rollers 69 have along their Circumference a knurling or cord and the rollers 72 along their circumference blade-shaped profile. The rollers 72 also consist of glue-repellent Material such as stainless steel or plastic with high silicone content.

An beiden Enden der Welle 68 der Rollen 69 ist Je eine Kette 62 aufgehängt. Zwischen auf gleicher Höhle angeordneten und einander gegenüberhängenden Kettengliedern 63 sind die Walzen 61 angeordnet. Die-Walzen 61 sind auf diese Weise miteinander gelenkig verbunden. Die Walten 61 hängen in die Bahn des zu etikettierenden Gegenstandes 25, so daß bei Bewegung eines die Gegenstände 25 tragenden Förderbandes 70 in Richtung des Pfeiles 56 die Walzen 61 an der Stirnfläche 26 des Gegenstandes 25 zur Anlage kommen, über die Kante 28 hinweg und auf der Oberfläche 27 entlangrollen. Ein Etikett 1 wird beim Lösen vom Trägerband"an der Umlenkkante 5 durch die Rollenbahn 65 hindurchgeschoben und gleitet dabei mit seiner Sichtseite an den Walzen 61 so weit entlang, daß das untere Ende des Etiketts 1 etwaig der Mitte der durch die Walze 61 gebildeten Walzenstrecke sich befindet. In dieser Lage findet die Stirnseite 26 das Etikett beim Auflaufen auf die Walzenstrecke vor, Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine weitere Walze 73 auf, deren Achse auf der Höhe der oberen der beiden Achsen 71 angeordnet ist und die einen wesentlich größeren Durchmesser als die Rollen 69 aufweist. Die Walze 73 dient nur dazu, das Einführen der zu etikettierenden Gegenstände 25 in die erfindungsgemäße Vorrichtung zu erleichtern für den Fall, daß der Gegenstand 25 einen Deckel aufweist, der nicht ganz aufgesetzt ist. Die Umlenkkante 5, die in einer zur Transportrichtung senkrechten Ebene angeordnet ist, so daß die Etiketten 1 in dieser zur lransportrichtung senkrechten Ebene gespendet werden1 ist in ihrer Höhe bezüglich ihres Abstandes zur Unterseite des Gerätes einstellbar. Die Oberfläche der Andrückwalzen kann, je nach den erforderlichen Eigenschaften, aus hartem oder aus weichem Werkstoff bestehen. In einigen Fällen können auch Bürstenwalzen verwendet werden.A chain 62 is suspended from each end of the shaft 68 of the rollers 69. Between chain links arranged on the same cave and hanging opposite one another 63 the rollers 61 are arranged. The rollers 61 are in this way with each other articulated. The Force 61 hang in the path of the one to be labeled Object 25, so that when moving a conveyor belt carrying the objects 25 70 in the direction of arrow 56, the rollers 61 on the end face 26 of the object 25 come to rest, roll over the edge 28 and along the surface 27. A label 1 is released from the carrier tape "on the deflecting edge 5 through the roller conveyor 65 pushed through and slides with its visible side on the rollers 61 so far along that the lower end of the label 1 is approximately the middle of the through the Roller 61 formed roller track is located. In this position the front side takes place 26 the label as it runs onto the roller section, the device according to the invention has a further roller 73, the axis of which is at the level of the upper of the two Axes 71 is arranged and which have a much larger diameter than the rollers 69 has. The roller 73 is only used to introduce the objects to be labeled 25 to facilitate the device according to the invention in the event that the object 25 has a lid that is not fully attached. The deflecting edge 5, the is arranged in a plane perpendicular to the transport direction, so that the labels 1 to be donated in this plane perpendicular to the transport direction 1 is in your Height adjustable in relation to their distance to the bottom of the device. The surface the pressure rollers can, depending on the required properties, made of hard or consist of soft material. In some cases, roller brushes can also be used will.

Claims (16)

PatentansprücheClaims 1. Vorrichtung zum Aufbringen von insbesondere selbstklebenden Etiketten über die Kante von zwei in einem vorzugsweise rechten Winkel zueinander verlaufenden Flächen eines zu etikettierenden, an der Vorrichtung vorbeibewegten Gegenstandes, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Arm (35), der um mindestens eine rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Gegenstandes (25) verlaufende Achse (74,58) schwenkbar min4estns gelagert ist, eine in die Bahn des zu etikettierenden Gegenstandes (25) hineinragende Andrückwalze (33,59,60,61) angebracht ist, die an der Stirnfläche (26) des Gegenstandes, welche die eine zu etikettierende Fläche bildet, zur Anlage kommt.1. Device for applying particularly self-adhesive labels over the edge of two at a preferably right angle to each other Surfaces of an object to be labeled and moved past the device, characterized in that on an arm (35) which is at least one at right angles to the direction of movement of the object (25) extending axis (74,58) pivotable min4estns is stored, one in the path of the object to be labeled (25) protruding pressure roller (33,59,60,61) is attached to the end face (26) of the object, which forms the one area to be labeled, to the plant comes. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett (1) etwa parallel zu der Stirnfläche (26) des zu etikettierenden Gegenstandes (25) aus der Vorrichtung bis zu der zur Bahnrichtung des zu etikettierenden Gegenstandes parallelen Ebene herausragt, bis zu der das Etikett (1) die Stirnfläche (26) des zu etikettierenden Gegenstandes (25) bedecken soll.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the label (1) approximately parallel to the end face (26) of the object to be labeled (25) from the device to the direction of the path of the object to be labeled protrudes parallel plane up to which the label (1) the end face (26) of the to be labeled object (25) to cover. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine ArbeitsstuEe aufweist, die das Etikett (1) auf der oberen irll.iche (22) des bewegten, zu etikettierenden Gegenstandes (25) derart aufbringt, daß es mit der Länge über die zu umklebende Kante (28) hinausragt, mit der es die Stirnfläche (26) des zu etikettierenden Gegenstandes (25) bedecken soll.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that it has a Work stage has the label (1) on the upper irll.iche (22) of the moving, to be labeled object (25) applies so that it with the length above the edge to be glued (28) protrudes, with which it the end face (26) of the to to cover the labeling object (25). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (32) derart angeordnet ist, daß sie an der zu umklebenden' Kante (28) des zu etikettierenden Gegenstandes (25) angreift.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the roller (32) is arranged in such a way that it is at the edge (28) to be glued the object to be labeled (25) attacks. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (74), um die der die Walze (33) tragende Arm (35) schwenkbar gelagert ist, in Bewegungsrichtung des Gegenstandes (25) bewegbar ist, daß eine an dem Arm (35) angreifende Feder (49) vorgesehen ist, die den Arm (35) in der Ruhestellung der Schwenkbewegung gegen einen Anschlag (45) hält, und daß in dieser Ruhestellung die über die Achse (57) hinausgehende Ver-Eängerung der Verbindungslinie zwischen den Achsen (74) und (57) die Stirnfläche (26) in einem Abstand von der zu umklebenden Kante (28) trifft.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the axis (74) around which the arm (35) carrying the roller (33) is pivotably mounted is movable in the direction of movement of the object (25) that one on the arm (35) engaging spring (49) is provided which the arm (35) in the rest position the pivoting movement against a stop (45) holds, and that in this rest position the extension of the connecting line between the axes (74) and (57) the end face (26) at a distance from that to be glued Edge (28) hits. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Achse (74) des Armes (35) etwa dieselbe Geschwindigkeit aufweist wie der zu etikettierende Gegenstand (25). 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the movable Axis (74) of arm (35) has approximately the same speed as that to be labeled Item (25). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (58), um die der die Walze (33) tragende Arm (35) schwenkbar gelagert ist, feststeht und daß eine an den Arm (35) angreifende Feder"(49) vorgesehen ist, die den Arm (35) in der Ruhestellung der Schwenkbewegung gegen einen Anschlag (45) hält, und daß in dieser Ruhestellung die über die Achse (57) hinausgehende Verlangerung der Verbindungs linie zwischen den Achsen (58) und (57) die Stirnfläche (26) in einem Abstand von der zu umklebenden Kante (28) trifft.7. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the axis (58) around which the arm (35) carrying the roller (33) is pivotably mounted is fixed and that a spring "(49) acting on the arm (35) is provided, which the arm (35) in the rest position of the pivoting movement against a stop (45) holds, and that in this rest position the extension beyond the axis (57) the connecting line between the axes (58) and (57) the end face (26) in a distance from the edge to be glued (28) meets. 8. Vorrichtung nach anspruch 5 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (45) verstellbar ausgebildet ist.8. Device according to claim 5 or 7, characterized in that the stop (45) is adjustable. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (35) außerhalb der Bahn des zu etikettierenden Gegenstandes (25) angeordnet ist.9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the arm (35) is arranged outside the path of the object (25) to be labeled. 10. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (35) gekröpft ausgebildet ist.10. Apparatus according to claim 7, characterized in that the arm (35) is cranked. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (33,59) derart angeordnet ist, daß sie etwa in der Ebene des einen Etikettenendes an der Stirnfläche (26) des zu etikettierenden Gegenstandes (25) angreift.11. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the roller (33,59) is arranged such that it is approximately in the plane of one end of the label engages on the end face (26) of the object (25) to be labeled. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ruhestellung die Verbindungsebene zwischen den Achsen (58) und (57) etwa parallel zu der Stirnfläche (26) des Gegenstandes (25) verläuft.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that in the Rest position the connecting plane between the axes (58) and (57) approximately parallel runs to the end face (26) of the object (25). 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß an dem der feststehenden Achse gegenüberliegenden Ende der Arme (35) zwei gelenkig miteinander verbundene Walzen (59,60) angeordnet sind.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that on the the opposite end of the fixed axis of the arms (35) are two hinged to one another connected rollers (59,60) are arranged. 14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (35) als Textilband ausgebildet sind.14. Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that that the arms (35) are designed as a textile band. 15. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (35) als Kette (62) ausgebildet sind.15. Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that that the arms (35) are designed as a chain (62). 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß eine Walzenstrecke vorgesehen ist, bei der die Walzen in den Kettengliedern gelagert sind.16. The device according to claim 15, characterized in that a Roller track is provided in which the rollers are mounted in the chain links are.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4111426C1 (en) * 1991-04-09 1992-11-05 Kaess Entwicklung Und Industrieberatung Gmbh, 8000 Muenchen, De Label gluing mechanism onto packages - has compression device closely behind holder in package conveying sense, with holder contg. swivel fork
DE4339778A1 (en) * 1993-11-24 1995-06-01 Focke & Co Device for attaching bands and labels to soft packs
DE4415485A1 (en) * 1994-05-03 1995-11-09 Heidelberger Druckmasch Ag Sheet delivery device for printing machine
DE102017130704A1 (en) * 2017-12-20 2019-06-27 Multivac Marking & Inspection Gmbh & Co. Kg Pressure roller for a labeling device

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