DE19620436A1 - Gleitlageranordnung eines Laufrades bzw. einer Welle an einem Gerät - Google Patents
Gleitlageranordnung eines Laufrades bzw. einer Welle an einem GerätInfo
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/02—Nozzles
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/006—Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
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Description
Die Erfindung betrifft eine Gleitlageranordnung eines Laufra
des bzw. einer Welle an einem Gerät.
Es hat sich beispielsweise bei einer Gleitlageranordnung der
Laufrollen von Staubsaugermundstücken gezeigt daß
Quietschgeräusche auftreten. Diese Geräusche werden insbeson
dere durch das notwendige Spiel zwischen der Bohrung der
Laufrolle und der sie tragenden, am Staubsaugermundstück vor
gesehenen Achse verursacht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Geräusche
bei einer Gleitlageranordnung eines Laufrades bzw. einer
Welle zu unterbinden.
Diese Aufgabe wird durch eine im Anspruch 1 bzw. 2 beschrie
bene Gleitlageranordnung gelöst. Durch die beschriebene ela
stische Ausbildung der Achse bzw. der Welle und die entspre
chende Dimensionierung von deren Außendurchmesser in bezug zu
dem Innendurchmesser der jeweiligen Lagerbohrung wird er
reicht, daß die Achse bzw. die Welle jeweils ohne Spiel an
der Wand der Lagerbohrung anliegt. Dabei können durch ent
sprechende Gestaltung des Elastitzitätsgrades der Achse bzw.
der Welle die Andrückkräfte so dimensioniert werden, daß
keine merkliche Behinderung (Bremsung) des drehenden Laufra
des bzw. der Welle eintritt.
In den Unteransprüchen 3 bis 6 sind Ausführungsbeispiele für
die Gestaltung der Achse bzw. der Welle beschrieben. Die Aus
führungsform gemäß Anspruch 3 weist beispielsweise gegenüber
der Ausführungsform nach Anspruch 4 eine geringere Elastizi
tät auf, ist also hinsichtlich ihres Elastizitätsgrades als
relativ hart anzusehen, wohingegen die Ausführungsform gemäß
Anspruch 4 sehr weich ist.
Durch die weiteren, in den Ansprüchen 5 und 6 beschriebenen
Ausführungsvarianten sind weitere Möglichkeiten zum Variieren
des Elastizitätsgrades gegeben.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei
spieles wird die Erfindung nachfolgend näher beschrieben. Es
zeigen:
Fig. 1 eine Lageranordnung an einem Staubsaugermundstück, bei
der die Laufräder des Mundstückes auf elastisch
nachgiebigen Achsstummeln angeordnet sind,
Fig. 2 eine Lageranordnung, bei der ein mit dem Laufrad eines
Staubsaugermundstückes verbundener Wellenstummel in
der Bohrung eines am Mundstück angeformten Lagerteiles
drehbar gelagert ist,
Fig. 3 eine mit einer schlitzartigen Ausnehmung versehene
Achse bzw. Welle im Querschnitt,
Fig. 4 eine mit mehreren etagenmäßig angeordneten
schlitzartigen Ausnehmungen versehene Achse bzw. Welle
im Querschnitt,
Fig. 5 eine mit senkrecht zueinander stehenden schlitzartigen
Ausnehmungen versehene Achse bzw. Welle im
Querschnitt und
Fig. 6 eine hohl ausgebildete und mit einem axialen
Trennschlitz versehene Achse bzw. Welle im
Querschnitt.
Mit 1 ist ein mit Laufrädern 2 versehenes Staubsaugermund
stück bezeichnet. Die Laufräder 2 sind auf mit dem Mundstück
gehäuse verbundenen Achsstummeln 3 drehbar gelagert. Die
Achsstummel 3 sind mit mehreren etagenmäßig übereinanderlie
genden schlitzartigen Ausnehmungen 4 versehen, die sich axial
weitgehend über die volle Länge der Achsstummel 3 erstrecken.
In Fig. 4 ist ein derartiger Achsstummel im Querschnitt ge
zeigt, die schlitzartigen Ausnehmungen 4 erstrecken sich je
weils abwechseln von entgegengesetzten Seiten vom Umfangsrand
der Achsstummel 3 nach innen in deren Kern. Die dadurch ge
bildeten Materialstege 5 zeigen im Querschnitt der Achsstum
mel 3 einen mäanderförmigen Verlauf. Der Außendurchmesser 6
der Achsstummel 3 ist in deren Ursprungszustand, d. h. vor
dem Aufstecken der Laufräder 2, etwas größer bemessen als der
Innendurchmesser der Lagerbohrung 7 der Laufräder 2. Infolge
der schlitzartigen Ausnehmungen 4 sind die Achsstummel 3 in
Durchmesserrichtung nachgiebig. Beim Aufstecken der Laufräder
2 auf die Achsstummel 3 wird auf diese wegen der im Durchmes
ser kleiner bemessenen Lagerbohrung 7 ein radialer Druck aus
geübt. Durch diesen Druck werden die Achsstummel 3 in Durch
messerrichtung zusammengedrückt, so daß die Laufräder 2 auf
gesteckt werden können. Die Achsstummel 3 liegen damit ohne
Spiel an der Wand der Lagerbohrung 7 der Laufräder 2 an.
Der Durchmesserunterschied zwischen den Achsstummeln 3 und
der Lagerbohrung 7 der Laufräder kann in bezug auf den durch
die schlitzartigen Ausnehmungen 4 vorgegebenen Elastizitäts
grad so gewählt werden, daß keine merkliche, d. h. keine die
Drehung der Laufräder 2 blockierende Bremsung eintritt.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsvarianten sind am Ge
häuse 8 eines Staubsaugermundstückes 1 Hohlzapfen 9 als La
gerteile für die Laufräder 2 vorgesehen. An den Laufrädern 2
selbst ist jeweils ein Wellenstummel 10 angeformt. Bei dem
Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 weist dieser Wellenstummel 10
nur eine schlitzartige Ausnehmung 4 auf. Das Querschnittsbild
der Wellenstummel 10 entspricht der Darstellung in Fig. 3.
Durch die schlitzartige Ausnehmung 4 besitzt der Wellenstum
mel 10 ein bestimmtes Maß an Nachgiebigkeit in Durchmesser
richtung. Auch hier wird durch die unterschiedliche Bemessung
des Außendurchmessers des Wellenstummels 10 und des Innen
durchmessers der Lageröffnung 11 des Hohlzapfens 9 infolge
der radialen Nachgiebigkeit des Wellenstummels 10 eine spiel
freie Anlage zwischen Wellenstummel 10 und Lageröffnung 11
erreicht.
Durch diese spiel freien Anlagen zwischen den relativ zueinan
der bewegten Teilen werden störende Geräusche unterbunden.
Die Fig. 5 und 6 zeigen weitere Ausführungsformen zur Er
zielung einer gewünschten Nachgiebigkeit in Durchmesserrich
tung an Achsen bzw. an Wellen. Bei der Variante nach Fig. 5
ist zu der schlitzartigen Ausnehmung 4 in der Achsen- bzw.
Wellenmitte noch eine weitere, senkrecht zu der schlitzarti
gen Ausnehmung 4 gerichtete Ausnehmung 12 vorgesehen.
Gemäß der in Fig. 6 dargestellten Querschnittsform ist die
Achse bzw. Welle hohl ausgebildet und weist an einer Umfangs
stelle einen Trennschlitz 13 auf. Der Hohlraum 14 zeigt einen
spiralförmigen Konturenverlauf. Die Wandstärke der Achse bzw.
Welle nimmt somit von der einen Seite des Trennschlitzes 13
ausgehend bis zur anderen Seite des Trennschlitzes 13 stetig
ab. Durch eine solche Spiralform wird erreicht, daß bei einem
Zusammendrücken der Achse bzw. Welle deren runde Form mög
lichst gut erhalten bleibt.
Durch die in den Fig. 5 und 6 gezeigten Ausführungsvarian
ten kann der Elastizitätsgrad variiert werden.
Desgleichen können durch geeignete Materialkombinationen von
Welle und Bohrung bzw. Achse und Bohrung sowohl ein günstiges
Geräuschverhalten als auch gute Laufeigenschaften erreicht
werden.
Claims (6)
1. Gleitlageranordnung eines Laufrades an einem Gerät, insbe
sondere an einem Staubsaugermundstück, bei der das Laufrad
(2) drehbar auf einer mit dem Gerät verbundenen, in Durchmes
serrichtung elastisch nachgiebig ausgebildeten Achse (3) an
geordnet ist, deren Außendurchmesser (6) in dem noch nicht
mit dem Laufrad (2) bestückten Zustand geringfügig größer als
der Innendurchmesser der Lagerbohrung (7) des Laufrades (2)
bemessen ist.
2. Gleitlageranordnung einer Welle an einem Gerät, bei der
die drehbar in mindestens einer Lagerbohrung (11) des Gerätes
(1) gelagerte Welle (10) in Durchmesserrichtung elastisch
nachgiebig ausgebildet ist und der Außendurchmesser (6) der
Welle (10) im nicht in die Lagerbohrung (11) eingesetzten Zu
stand gegenüber dem Innendurchmesser der Lagerbohrung (11)
geringfügig größer bemessen ist.
3. Gleitlageranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Achse (3) bzw. die Welle
(10) mit mindestens einer schlitzartigen Ausnehmung (4) ver
sehen ist.
4. Gleitlageranordnung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Achse (3) bzw. die Welle
(10) mit mehreren etagenmäßig übereinanderliegenden Ausneh
mungen (4) versehen ist, die sich von der Umfangswand der
Achse (3) bzw. der Welle (10) parallel verlaufend abwechselnd
von entgegengesetzten Seiten in das Material der Achse (3)
bzw. der Welle (10) erstrecken.
5. Gleitlageranordnung nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Achse (3) bzw. die Welle
(10) mit senkrecht zueinander stehenden schlitzartigen Aus
nehmungen (4 und 12) versehen ist.
6. Gleitlageranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Achse (3) bzw. die Welle
(10) hohl ausgebildet und an einer Umfangsstelle der Achse
(3) bzw. der Welle (10) ein sich axial erstreckender Trenn
schlitz (13) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996120436 DE19620436A1 (de) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Gleitlageranordnung eines Laufrades bzw. einer Welle an einem Gerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996120436 DE19620436A1 (de) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Gleitlageranordnung eines Laufrades bzw. einer Welle an einem Gerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19620436A1 true DE19620436A1 (de) | 1997-11-27 |
Family
ID=7794901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996120436 Withdrawn DE19620436A1 (de) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Gleitlageranordnung eines Laufrades bzw. einer Welle an einem Gerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19620436A1 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1557958A (en) * | 1924-08-26 | 1925-10-20 | American Mach & Foundry | Flexible coupling |
DE822926C (de) * | 1949-10-08 | 1951-11-29 | Richard Creuzburg | Drehschwingungsfreie Welle |
DE905348C (de) * | 1952-03-27 | 1954-03-22 | Gelsenkirchener Bergwerks Akti | Achse fuer Laufrollen an Stahlgliederbaendern od. dgl. |
DE3214232A1 (de) * | 1982-04-17 | 1983-10-20 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Rolle |
-
1996
- 1996-05-21 DE DE1996120436 patent/DE19620436A1/de not_active Withdrawn
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DE3214232A1 (de) * | 1982-04-17 | 1983-10-20 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Rolle |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81669 MUEN |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |