DE19619340C2 - Device for the production of cylindrical widenings on pipe ends - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitungen an Rohrenden, insbesondere von Regenwasserablaufrohren, mit einer in das Innere des Rohres einführbaren und von außerhalb des Rohres betätig­ baren Aufweiteinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for production of cylindrical expansions at pipe ends, in particular of rainwater drain pipes, with one inside the Insertable tube and operated from outside the tube expandable device according to the preamble of Claim 1.

Zur Verbindung von Rohren, insbesondere Regenwasser­ ablaufrohren, ist es bekannt, diese Rohre an einem Rohrende mit einer zylindrischen Aufweitung, einer sogenannten Muffe, zu versehen, die das Ineinanderstecken mehrerer Rohre ermöglicht.For connecting pipes, especially rainwater drain pipes, it is known to connect these pipes to one Pipe end with a cylindrical expansion, one so-called sleeve, to be provided, which plug into each other allows multiple pipes.

Vorrichtungen zur Herstellung von zylindrischen Auf­ weitungen an Enden von rohrförmigen Körpern sind seit längerem bekannt und gehen beispielsweise aus der DE 87 17 735 U1 sowie der DE-PS 7 46 535 hervor, wobei die letztgenannte Schrift die Ausgangslage bildet. Devices for the production of cylindrical on Extensions at the ends of tubular bodies have been made Known for a long time and go for example from DE 87 17 735 U1 and DE-PS 7 46 535 emerge, the latter Scripture forms the starting point.  

Aus der US 2 227 857 geht eine Vorrichtung zum Aufweiten eines Feuerwehrschlauchs hervor, bei welcher Walzen am Umfang eines zylindrischen Körpers schraubenförmig angeordnet sind. Die konisch spiralförmig angeordneten Walzen werden dabei in das Ende eines Feuerwehrschlauchs hineingezogen, wobei der Bereich mit dem größeren Durchmesser in Zugrichtung vorne liegt.An expanding device is known from US Pat. No. 2,227,857 of a fire hose, on which rollers on The circumference of a cylindrical body is helical are arranged. The conical spiral Rollers are placed in the end of a fire hose drawn in, the area with the larger Diameter in the direction of pull is at the front.

Aus der US 1 985 454 geht eine Metallbearbeitungsvor­ richtung hervor, bei welcher ein Dorn mittels eines Planetengetriebes in das Ende eine Rohrs hineingetrieben wird.From US 1 985 454 a metalworking process proceeds direction in which a mandrel by means of a Planetary gear driven into the end of a tube becomes.

Ferner sind Vorrichtungen bekannt, bei denen beispiels­ weise ein rollenbestückter Aufweitkopf über eine Tra­ pezgewindespindel in ein Rohr gepreßt wird.Devices are also known in which, for example a roll-mounted expander head over a tra pezgewindspindel is pressed into a tube.

Bei derartigen Vorrichtungen besteht beim Aufweiten die Gefahr einer Beschädigung des aufzuweitenden Rohres. Insbesondere kommt es nicht selten vor, daß beispiels­ weise die Schweißnaht der zumeist verschweißten Rohre beim Aufweiten aufbricht. Darüber hinaus ist es in den meisten Fällen erforderlich, daß das aufzuweitende Rohr festgespannt werden muß.In such devices there is the expansion Risk of damage to the pipe to be expanded. In particular, it is not uncommon for example the weld seam of the mostly welded pipes breaks open when expanding. It is also in the Most cases require that the pipe to be expanded must be tightened.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitun­ gen an Rohrenden der gattungsgemäßen Art derart zu verbessern, daß bei einfacher Handhabung eine ober­ flächenschonende Aufweitung der Rohrenden möglich ist.The invention is therefore based on the object Device for the production of cylindrical expansion conditions at pipe ends of the generic type improve that with easy handling an upper area-saving expansion of the pipe ends is possible.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitungen an Rohrenden der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Walzen über ein in dem Gehäuse angeordnetes Getriebe durch eine von außen betätigbare Welle antreibbar sind.This object is achieved in a device for production of cylindrical widening at the pipe ends of the entrance described type according to the invention solved in that the  Rolling over a gear arranged in the housing can be driven by an externally actuated shaft.

Durch ein derartiges Getriebe wird bei einfachster Handhabung eine besonders oberflächenschonende maschinel­ le Aufweitung des Rohrendes ermöglicht.Such a gear is the simplest Handling a machine that is particularly gentle on the surface le expansion of the pipe end allows.

Dieses Getriebe ermöglicht nicht nur, daß sämtliche Walzen simultan über eine einzige von außen betätigbare Welle - auch maschinell - angetrieben werden können. Das Getriebe ermöglicht insbesondere auch ein selbsttätiges "Hineinarbeiten" der Vorrichtung in das Rohrende und nach Abschluß der Aufweitung durch Richtungsumkehr der Antriebswelle ein selbsttätiges "Herausarbeiten" der Vorrichtung aus dem Rohrende.This transmission not only enables everyone Rolling simultaneously via a single externally operable Shaft - can also be driven mechanically. The Gearbox in particular also enables automatic "Work in" the device into the pipe end and after Completion of the expansion by reversing the direction of the Drive shaft an automatic "working out" of the Device from the pipe end.

Eine derartige Vorrichtung verhindert auch wirkungsvoll, daß Längsverbindungen der Rohre, die beispielsweise bei Regenwasserablaufrohren meistens Falz-, Löt- und Schweiß­ verbindungen sind, durch die Aufweitung beschädigt werden. Durch das Getriebe wird ferner auch eine wesent­ lich kürzere Bearbeitungszeit als bei den aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen ermöglicht.Such a device also effectively prevents that longitudinal connections of the pipes, for example at Rainwater drain pipes mostly fold, solder and sweat connections are damaged by the expansion will. The transmission also becomes an essential one processing time is shorter than that of the stand devices known in the art.

Eine vorteilhafte Ausführungsform, die insbesondere das erwähnte "Hineinarbeiten" der Vorrichtung in das Rohrende und das nach Abschluß der Aufweitung selbsttätige "Herausarbeiten" der Vorrichtung aus dem Rohrende besonders optimal ermöglicht sieht vor, daß das Getriebe eine zur Drehung der Welle entgegengesetzte Drehung der Walzen bewirkt.An advantageous embodiment, in particular the mentioned "working" the device into the pipe end and that automatically after completion of the expansion "Working out" the device from the pipe end provides that the transmission is particularly optimal an opposite rotation to the rotation of the shaft Rolling causes.

Hinsichtlich der Ausbildung des Getriebes sind die unterschiedlichsten Ausführungen denkbar. Vorzugsweise ist vorgesehen, daß das Getriebe ein koaxial zur Gehäuse­ achse angeordnetes erstes Zahnrad und in dieses ein­ greifende, jeweils jeder Walze zugeordnete zweite Zahnräder umfaßt.With regard to the design of the transmission are the different designs possible. Preferably it is provided that the gearbox is a coaxial to the housing  axis arranged first gear and in this gripping second, each assigned to each roller Gears includes.

Um die bewegten Massen und daher auch die Masse der gesamten Vorrichtung besonders klein zu halten und hierdurch eine gute Handhabung zu gewährleisten, sieht eine vorteilhafte Ausführungsform vor, daß die den Walzen zugeordneten zweiten Zahnräder durch eine Verzahnung der Walzen an ihrer, dem ersten Zahnrad zugewandten Seite gebildet sind. Auf diese Weise können insbesondere zusätzliche, den Walzen zugeordnete Zahnräder entfallen.About the moving masses and therefore also the mass of the to keep the entire device particularly small and this ensures good handling an advantageous embodiment that the rollers assigned second gears by a toothing Rollers on their side facing the first gear are formed. In this way, in particular additional gear wheels assigned to the rollers are eliminated.

Rein prinzipiell können die Drehachsen der Walzen auf unterschiedlichste Art und Weise schräg zur Gehäuseachse angeordnet sein.In principle, the axes of rotation of the rollers can different ways diagonally to the housing axis be arranged.

Eine besonders vorteilhafte Lösung, die insbesondere hinsichtlich einer einfachen Handhabung der Vorrichtung von großem Vorteil ist, sieht vor, daß die Drehachsen der Walzen derart schräg angeordnet sind, daß beim Gebrauch der Vorrichtung eine Einschraubwirkung in das Rohr hinein bewirkt wird. Durch diese Schräg­ stellungen wird erreicht, daß sich die Vorrichtung besonders leicht selbsttätig in das zu bearbeitende Rohr "hineinarbeitet" und aus diesem bei fertiggestellter Aufweitung wieder "herausarbeitet".A particularly advantageous solution, in particular in terms of easy handling of the device is of great advantage, provides that the axes of rotation of the rollers are arranged at an angle so that a screw-in effect when using the device into the pipe. Through this oblique positions is achieved that the device particularly easily automatically into the pipe to be processed "works in" and from this with the finished one Expansion "works out" again.

Der Winkel beträgt vorteilhafterweise zwischen 0,3° und 2°, insbesondere zwischen 0,5° und 1,5°, vorzugsweise 1°.The angle is advantageously between 0.3 ° and 2 °, in particular between 0.5 ° and 1.5 °, preferably 1 °.

Die Anzahl der Walzen kann dem Durchmesser des aufzuweitenden Rohrendes angepaßt werden.The number of rollers can Diameter of the pipe end to be expanded.

Die Vorrichtung kann durch ein elektrisches Handwerkzeug, etwa eine Bohrmaschine, angetrieben werden. Auf diese Weise kann jede Bohrmaschine gewissermaßen durch die Vorrichtung nachgerüstet und jederzeit auch auf Baustellen unproblematisch eingesetzt werden.The device can be operated by an electrical hand tool, such as a drill. On  this way, any drilling machine can to some extent the device retrofitted and at any time Construction sites can be used without any problems.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind Gegen­ stand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichneri­ schen Darstellung einiger Ausführungsbeispiele.Further details and advantages of the invention are opposed stood the following description and the drawing cal representation of some embodiments.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Her­ stellung von zylindrischen Aufweitungen von Rohren; Figure 1 is a partially sectioned side view of an apparatus according to the invention for the manufacture of cylindrical widening of pipes.

Fig. 2 eine entlang der Linie II-II in Fig. 1 ge­ schnittene Darstellung der in Fig. 1 darge­ stellten erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig. 2 is a sectional view along the line II-II in Figure 1 ge of the device shown in Figure 1 Darge invention.

Fig. 3 eine Stirnansicht auf eine in Fig. 1 dargestell­ te erfindungsgemäße Vorrichtung und Fig. 3 is an end view of a device shown in FIG. 1 te according to the invention and

Fig. 4 eine entlang der Linie IV-IV in Fig. 1 ge­ schnittene Darstellung der in Fig. 1 darge­ stellten erfindungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 4 is a along the line IV-IV in Fig. 1 ge sectional view of the device shown in Fig. 1 Darge invention.

Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitungen an Rohrenden (Muffen), dargestellt in Fig. 1, 2, 3 und 4 umfaßt eine als Ganze mit 10 bezeichnete Aufweiteinrichtung mit einem Gehäuse 11, in dem Walzen 20, die an ihrer Unterseite konisch ausgebildet sind und in Radialrichtung wenigstens teilweise über das Gehäuse 11 überstehen, über den Umfang des Gehäuses 11 symmetrisch verteilt gelagert sind (vgl. Fig. 2, 3, 4). Die Anzahl der Walzen 20 ist auf den Durchmesser des aufzuweitenden Rohres angepaßt. Bei­ spielsweise sind für Rohre mit einem Durchmesser von 60 bis 120 mm sechs Walzen 20 vorgesehen. Es können aber auch mehr oder weniger sein. Die Drehachsen 21 der Walzen 20 sind zur Gehäuseachse 12 unter Einschluß eines Winkels von etwa 1° derart schräg angeordnet, daß die Walzen 20 am Gehäuseumfang schraubenartig verlaufen.An embodiment of a device for producing cylindrical widenings at pipe ends (sleeves), shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4, comprises a widening device, designated as a whole by 10 , with a housing 11 , in which rollers 20 , which are conical on their underside are and at least partially protrude in the radial direction over the housing 11 , are symmetrically distributed over the circumference of the housing 11 (see. Fig. 2, 3, 4). The number of rollers 20 is adapted to the diameter of the pipe to be expanded. In example, six rollers 20 are provided for pipes with a diameter of 60 to 120 mm. But it can also be more or less. The axes of rotation 21 of the rollers 20 are arranged obliquely to the housing axis 12 , including an angle of approximately 1 °, in such a way that the rollers 20 extend helically on the housing periphery.

In dem Gehäuse 11 ist ein Getriebe 30 angeordnet, das von einer von außerhalb des Gehäuses betätigbaren Welle 31 antreibbar ist. Das Getriebe 30 umfaßt ein koaxial zur Gehäuseachse 12 angeordnetes erstes Zahnrad 32 und in dieses eingreifende, jeweils jeder Walze 20 zugeordnete zweite Zahnräder 33. Die zweiten Zahnräder 33 sind, wie in den Figuren dargestellt, durch eine Verzahnung der Walzen 20 an ihrer dem ersten Zahnrad 32 zugewandten Seite gebildet. Durch dieses Getriebe 30 wird eine zur Drehung der Welle 31 entgegengesetzte Drehung der Walzen 20 bewirkt.A gear 30 is arranged in the housing 11 and can be driven by a shaft 31 that can be actuated from outside the housing. The gear 30 comprises a first gear 32 arranged coaxially to the housing axis 12 and second gears 33 engaging in this, each assigned to each roller 20 . As shown in the figures, the second gear wheels 33 are formed by a toothing of the rollers 20 on their side facing the first gear wheel 32 . This gear 30 causes the rollers 20 to rotate in the opposite direction to the rotation of the shaft 31 .

Die gesamte Vorrichtung 10 kann über ihre Welle 31 in eine an sich bekannte Handbohrmaschine (nicht dargestellt) eingespannt werden. Hierdurch kann auf einfache Weise, insbesondere ohne daß ein Festspannen des Rohrendes des aufzuweitenden Rohres notwendig ist, eine Muffe herge­ stellt werden.The entire device 10 can be clamped via its shaft 31 into a hand drill (not shown) known per se. As a result, a sleeve can be produced in a simple manner, in particular without tightening the pipe end of the pipe to be expanded.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß durch die teilweise konische Ausbildung der Walzen 20, deren Schrägstellung in dem Gehäuse 11 und die durch das Getriebe 30 bewirkte, zur Antriebswelle 12 entgegen­ gesetzte Drehung der Walzen 20 ein gewissermaßen "Hinein­ arbeiten" der Vorrichtung in das aufzuweitende Rohrende und beim anschließenden Drehen der Welle 31 in die umgekehrte Richtung wieder ein "Herausarbeiten" der Vorrichtung 10 aus dem aufgeweiteten Rohrende möglich ist. Dabei wird das Rohrende um einen Betrag des Durchmessers aufgeweitet, der im wesentlichen dem seitlichen Überstand der Walzen 20 über den Gehäuseumfang entspricht. Durch die wenigstens teilweise kegelförmige oder konische Ausbildung der Walzen 20 wird darüber hinaus auch eine schonende Aufweitung, insbesondere eine oberflächen­ schonende Aufweitung der Rohrenden ermöglicht. Dabei können Rohre aufgeweitet werden mit den unterschiedlich­ sten Längsverbindungen, beispielsweise Löt-, Falz- oder Schweißverbindungen.It is particularly advantageous that the partially conical configuration of the rollers 20 , their inclination in the housing 11 and the rotation of the rollers 20, which is caused by the gear 30 , opposite to the drive shaft 12, to a certain extent "work into" the device into the area to be expanded Pipe end and then turning the shaft 31 in the opposite direction again "working out" the device 10 from the widened pipe end is possible. The pipe end is widened by an amount of the diameter which essentially corresponds to the lateral projection of the rollers 20 over the circumference of the housing. The at least partially conical or conical design of the rollers 20 also enables a gentle widening, in particular a gentle widening of the pipe ends. Pipes can be expanded with the most diverse longitudinal connections, for example soldered, folded or welded connections.

Claims (6)

1. Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitungen an Rohrenden, insbesondere Regenwasser­ ablaufrohren, mit einer in das Innere des Rohres einführbaren und von außerhalb des Rohres betätigba­ ren Aufweiteinrichtung (10), wobei die Aufweitein­ richtung (10) ein zylindrisches Gehäuse (11) umfaßt, in dem wenigstens teilweise konisch ausgebildete, in Radialrichtung wenigstens teilweise über das Gehäuse (11) überstehende und über den Umfang symmetrisch ver­ teilte Walzen (20) drehbar gelagert sind, deren Drehachse (21) jeweils unter Einschluß eines Winkels schräg zur Gehäuseachse (12) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (20) über ein in dem Gehäuse (11) angeordnetes Getriebe (30) durch eine von außen betätigbare Welle (31) antreibbar sind. 1. A device for the production of cylindrical expansions at the tube ends, in particular rainwater downpipes, insertable with a into the interior of the tube and outside the tube betätigba ren expander (10), wherein the Aufweitein device (10) comprises a cylindrical housing (11), in the at least partially conical, in the radial direction at least partially over the housing ( 11 ) projecting and symmetrically ver circumferentially divided rollers ( 20 ) are rotatably mounted, the axis of rotation ( 21 ) of which is inclined at an angle to the housing axis ( 12 ) characterized in that the rollers ( 20 ) can be driven via a gear ( 30 ) arranged in the housing ( 11 ) by a shaft ( 31 ) which can be actuated from the outside. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe (30) eine zur Drehung der Welle (31) entgegengesetzte Drehung der Walzen (20) bewirkt.2. Device according to claim 1, characterized in that the gear ( 30 ) causes a rotation of the shaft ( 31 ) opposite rotation of the rollers ( 20 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe (30) ein koaxial zur Gehäuseachse (12) angeordnetes erstes Zahnrad (32) und in dieses eingreifende, jeweils jeder Walze (20) zugeordnete zweite Zahnräder (33) umfaßt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the gear ( 30 ) comprises a coaxial to the housing axis ( 12 ) arranged first gear ( 32 ) and engaging in this, each roller ( 20 ) assigned second gears ( 33 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den Walzen (20) zugeordneten zweiten Zahnräder (33) durch eine Verzahnung der Walzen (20) an ihrer dem ersten Zahnrad (32) zugewandten Seite gebildet sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the rollers ( 20 ) assigned second gears ( 33 ) are formed by a toothing of the rollers ( 20 ) on their side facing the first gear ( 32 ). 5. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachsen (21) der Walzen (20) derart schräg angeordnet sind, daß beim Gebrauch der Vorrichtung eine Einschraub­ wirkung in das Rohr hinein bewirkt wird.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the axes of rotation ( 21 ) of the rollers ( 20 ) are arranged obliquely such that a screw-in effect is effected in the tube when using the device. 6. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen 0,3° und 2°, insbesondere zwischen 0,5° und 1,5°, vor­ zugsweise 1° beträgt.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the angle is between 0.3 ° and 2 °, in particular between 0.5 ° and 1.5 ° is preferably 1 °.